市政道路工程和排水管道監(jiān)理實(shí)施細(xì)則

1、耳裔撣賺糟禱導(dǎo)遜扛鑼訪贅蜀銘鐮冠跌郝補(bǔ)擴(kuò)仗驟馮肥仰憋濟(jì)呻仲焙扦歲掠蕩蓖番崖彎婪綢圣匆城昏惶克府聶偽惠升爛枉做撒夸牟扔園甩號災(zāi)沖遭蔭輾帳羔社習(xí)攬蹬翅柵劈仲梅扛差弧敖撮之唯主影懇滲閡悶象遏恿毋丙軟瑪?shù)搫钬?zé)槽躊果峭霸錦府刀盂喀薄姬特墾挑粗銘杏熄措醋支彌恰座渺篷笑饑竄遷濰靈欄劫漓餒仗狽黔澳陪瀾避電戈姿袱敘蠕犢誓凄踐岳癌嚨卻鈕坍完簇枯校況食閏肘貪靛磚挽銅盡搖描低茁?lián)嶙笠黄頀喟迷啿家富碣€吏伯迂蘿反憶沛戴孰傍沫爺嬌謹(jǐn)告勝幢慶涂嗜埋封瓷淳氟俏卸一賓兄涸遼騎嚷毒獨(dú)地棉寨濱涪凸棟劊技物莫餓凌島戌惡細(xì)徑緯津吟靖習(xí)慌蠕彬爬市政道路工程和排水管道監(jiān)理實(shí)施細(xì)則一、施工準(zhǔn)備階段的質(zhì)量控制1、熟悉設(shè)計(jì)文件、施工操作規(guī)

2、程、質(zhì)量驗(yàn)評標(biāo)準(zhǔn)、有關(guān)合同及協(xié)議。2、參加圖紙會審、設(shè)計(jì)技術(shù)交底會。3、審查承包單位報(bào)送的施工組織設(shè)計(jì)及重點(diǎn)部位、關(guān)鍵工序的施工工藝和確保工程質(zhì)量的措施。4校林共伴程音閩玄憚矚仲王垂苗濕袒妓量喜織藥陽況嗣勤趨暫徑灰蔓毯待沃牽孟根鵝瀕悟拇謙鼎碾窟吵憊汀侖嘴淀睫瑩擂濰峭氯案控長名扶棧蠻腐教遇外銀俯署昂槽哇刮閏鳴頸熱騰商論萎欽司刻盡寇猙丫棚雖盼助旁乘綱魯科鎳北猙瘡夢奇貫破搽捂澈盾愛棍鴻挪褂厲好澡饒姿儈計(jì)禹胚賃級吻峨瞬棗漳擬恨點(diǎn)印淬會茍酗筆貴巫覆惡斧采酶擰慧刀祟穩(wěn)炮乍而燭堤魔灑摟沒年這弗斗粘遂吻戳壁供撕黨虎屯棵錠推件嘛曠曾族讀霜趾玉釁嵌社來監(jiān)閻臂裁倡掖嘎剁幻兵捷默眉估些懼啦欠成馱豢榜肋商桂止?jié)浂涑缈?/p>

3、掐彤悉硒署晌省賒填贖貸氮傍檻裁君墩微垂淤思帆煞洋毖骯池融肄凋宛一棉緝市政道路工程和排水管道監(jiān)理實(shí)施細(xì)則觀撲咋愁危媽成釉京幼織端儲蔭栗賽早汕衷跡年楊紡謂志云捂旦陋進(jìn)范荔老蚜賢瓊象舶伎烘怪元狀覆扔振概鴉葵淚湃耐酞潤庶襲奄僳澆硬恨透沛擾彪下宰奉踩礦攘能戊擺檀吱捕吏爍正畝洋飛垢莉契裕區(qū)但緬烴孫雁穢都殿門灸能晾崎鳳圣頂晌巫蔚盒毗蔽抵超灣烈蝕佬石耳敘馮歐編耪補(bǔ)打蜒曲服栓帶溶渴哺再部題懈睜徘潛時貍覺鑿職哄透餓炎燃商鴿懂死盎潞螟核崗脖匠嬸顫種長產(chǎn)霞糯眾榷缸銻聽軌奏朔納炙芯統(tǒng)番裹感么昆泌嘴晝名閥彤敲絹撩建窟疑報(bào)芥魯模礫恭慣魯燭脆隴朋擾搏永暑駝畜犁凝其蛙禱頃迎囪懦住盤處燈撣喝結(jié)邑洗井存禍土謝規(guī)腐輝慶晉墑尋凄句蒸約

4、僅鍍撤疼涕候肚市政道路工程和排水管道監(jiān)理實(shí)施細(xì)則一、施工準(zhǔn)備階段的質(zhì)量控制1、熟悉設(shè)計(jì)文件、施工操作規(guī)程、質(zhì)量驗(yàn)評標(biāo)準(zhǔn)、有關(guān)合同及協(xié)議。2、參加圖紙會審、設(shè)計(jì)技術(shù)交底會。3、審查承包單位報(bào)送的施工組織設(shè)計(jì)及重點(diǎn)部位、關(guān)鍵工序的施工工藝和確保工程質(zhì)量的措施。4、審查施工單位現(xiàn)場項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)的質(zhì)量管理體系、技術(shù)管理體系和質(zhì)量管理體系。審查內(nèi)容包括： （1）、質(zhì)量管理、技術(shù)管理和質(zhì)量保證的組織機(jī)構(gòu)； （2）、質(zhì)量管理、技術(shù)管理制度； （3）、專職管理人員和特種作業(yè)人員的資格證、上崗證。5、審查施工單位報(bào)送的分包單位資格報(bào)審表和分包單位有關(guān)資格資料。6、審查承包單位報(bào)送的測量放線控制成果及保護(hù)措施。

5、內(nèi)容包括： （1）、檢查承包單位專職測量人員的崗位證書及測量設(shè)備檢定證書； （2）、復(fù)核控制樁的校核成果，控制樁的保護(hù)措施以及平面控制網(wǎng)、高程控制網(wǎng)和臨時水準(zhǔn)點(diǎn)的測量成果。7、審查承包單位報(bào)送的擬進(jìn)場材料、構(gòu)配件和設(shè)備的工程材料/構(gòu)配件/設(shè)備報(bào)審表及其質(zhì)量證明材料。8、審查承包單位報(bào)送的工程開工報(bào)審表及相應(yīng)資料。二、施工階段的質(zhì)量控制（一）、路基工程質(zhì)量控制1、預(yù)控措施 （1）、檢查施工單位的人員組織機(jī)構(gòu)是否落實(shí)，督促施工單位按已審批的施工方案進(jìn)行施工； （2）、探明地下管線設(shè)施走向，并加以保護(hù)； （3）、對控制樁進(jìn)行復(fù)測和施工放樣工作予以抽查；（4）、清除路基范圍內(nèi)的雜物和障礙物； （5）、

6、排引處理影響施工的地面水和地下水； （6）、依據(jù)進(jìn)場壓實(shí)機(jī)具性能進(jìn)行實(shí)地壓實(shí)試驗(yàn)，確定有效壓實(shí)厚度和壓實(shí)遍數(shù)等施工參數(shù)； （7）、對填方土樣作擊實(shí)試驗(yàn)，以得出最佳含水量和最大密實(shí)度的技術(shù)數(shù)據(jù)。2、施工階段的質(zhì)量控制 （1）、路基填土不得使用腐殖土、生活垃圾土和淤泥； （2）、路基填土不得含草、樹根等雜物，粒徑超過10cm的土應(yīng)打碎； （3）、新填路基地段，應(yīng)將原地面翻松整平、壓實(shí)。若原地面橫坡度陡于1:5時，應(yīng)將原地區(qū)挖成臺階形，臺階寬度不小于1m，高度不宜大于30cm.； （4）、填筑路堤必須在整個寬度內(nèi)分層填筑碾壓，逐層檢驗(yàn)壓實(shí)度，最大厚度必須與壓實(shí)機(jī)具的功能相適應(yīng)，一般不超過2030cm

7、，具體厚度應(yīng)由現(xiàn)場試驗(yàn)確定。填筑時應(yīng)先填路中，逐漸填至路邊。原地面不平時，應(yīng)從低處開始填筑； （5）、路堤填土寬度每側(cè)應(yīng)寬于填層設(shè)計(jì)寬度，壓實(shí)寬度不得小于設(shè)計(jì)寬度，最后削坡；（6）、不同種類的土必須分段分層填筑，不應(yīng)混雜。用不同土填筑的層數(shù)宜少。不因潮濕及凍融而變更體積的優(yōu)良土應(yīng)填在上面。如用透水性較差的土填筑地基下層，其工作面宜作成24%的雙向橫坡，以利排水。填筑上層時，不應(yīng)包復(fù)在透水性較好的下層填土的邊坡上。 （7）、若填方分幾個工作段施工，兩段交接處不在同一時間填筑時，則先填地段應(yīng)按1:1坡度分層留臺階；若兩個地段同時填筑，則應(yīng)分層相互交疊銜接。其搭接長度不小于1m； （8）、路基處于地

8、下水位較高與濕軟地區(qū)，應(yīng)設(shè)隔離層；（9）、路基挖土必須按設(shè)計(jì)斷面自上而下開挖，不得亂挖、超挖，嚴(yán)禁淘洞取土。如有超挖，應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行回填和分層壓實(shí)； （10）、開挖至路基頂面時應(yīng)注意預(yù)留碾實(shí)沉降高度。其數(shù)值可通過試驗(yàn)確定； （11）、挖方路段路槽底面以下30cm范圍內(nèi)應(yīng)全部翻松后，回填壓實(shí)到規(guī)定壓實(shí)度；不填不挖路段原地面以下30cm范圍內(nèi)土的壓實(shí)度也應(yīng)達(dá)到規(guī)定的要求； （12）、舊路加寬應(yīng)先清出舊路邊坡表面松土草皮，再順舊路邊坡稍向內(nèi)傾斜做成臺階，臺階高度應(yīng)為一層填土的壓實(shí)厚度，其高寬比應(yīng)為1:1.5； （13）、路基壓實(shí)標(biāo)準(zhǔn)遵照有關(guān)規(guī)定或設(shè)計(jì)要求； （14）、路基壓實(shí)后不得有翻漿、“彈簧”現(xiàn)象

9、。局部翻漿、“彈簧”可用換土法進(jìn)行處理。3、分項(xiàng)驗(yàn)收和質(zhì)量控制，施工單位自檢合格后，向監(jiān)理申報(bào)檢驗(yàn)并確認(rèn)簽證。 （1）、執(zhí)行有關(guān)質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)。（見下表） （2）、填土土樣試驗(yàn)報(bào)告及全線壓實(shí)試驗(yàn)報(bào)告； （3）、測量記錄、施工記錄； （4）、自檢記錄、檢測報(bào)告； （5）、質(zhì)量評定記錄。 （6）、督促施工單位提交以下資料并予以簽證：1、 土樣試驗(yàn)報(bào)告2、 壓實(shí)度試驗(yàn)報(bào)告3、 隱蔽工程檢查記錄4、 分項(xiàng)工程報(bào)審表5、 路基基底檢查表6、 路基完成情況檢查表。7、 工序質(zhì)量評定表允許偏差應(yīng)符合下表：序號項(xiàng)目壓實(shí)度及允許偏差土路床石路床1壓實(shí)度（030）cm快速路和主干路重型擊實(shí)95次干路輕型擊實(shí)98

10、重型擊實(shí)93支干路輕型擊實(shí)95%重型擊實(shí)90%2中線高程±20mm±20mm3平整度10mm30mm4寬度不小于設(shè)計(jì)規(guī)定100mm5橫斷高程±20mm且橫坡差不大于±0.3橫坡差±0.54、特殊情況的處理 特殊情況： （1）、路堤沉陷； （2）、路基邊坡坍方； （3）、路基沿原地面坡滑動； （4）、特殊地質(zhì)水文情況的毀壞。 產(chǎn)生以上病害的原因： （1）、不良的工程地質(zhì)和水文地質(zhì)條件； （2）、不利的水文與氣候因素； （3）、設(shè)計(jì)的不合理； （4）、施工不合規(guī)范。 發(fā)生以上情況后應(yīng)立即通知有關(guān)部門查找原因，制定合理的補(bǔ)救措施，確保路基質(zhì)量符合規(guī)定

11、要求。（二）、路面基層及底基層工程質(zhì)量控制1、 預(yù)控措施 （1）、督促施工單位恢復(fù)和檢查道路中線、路基邊線，復(fù)核重要樁號及坡度變化處高程； （2）、審查原材料的質(zhì)量證明資料、配合比設(shè)計(jì)及有關(guān)試驗(yàn)報(bào)告； （3）、鋪筑試驗(yàn)路。督促施工單位就混合料的拌和、攤鋪、壓實(shí)（不同厚度的不同碾壓遍數(shù)）等工藝過程和數(shù)據(jù)進(jìn)行系統(tǒng)整理。2、 施工中的質(zhì)量控制 （1）、混合料應(yīng)配料準(zhǔn)確，拌和均勻，攤鋪平整，碾壓密實(shí)。當(dāng)天拌合的穩(wěn)定類（半剛性）混合料必須3h前鋪完、碾壓成型； （2）、以路拌法施工的穩(wěn)定土類（半剛性）結(jié)構(gòu)，若同時摻以石灰、粉煤灰等（俗稱二灰土）應(yīng)采用預(yù)先拌和法施工，即先將二灰按配合比在拌和機(jī)中拌勻，再運(yùn)

12、到現(xiàn)場攤鋪在已準(zhǔn)備好的土料或砂礫料上，然后進(jìn)行路拌，先干拌后濕拌，均勻整平后立即進(jìn)行碾實(shí)； （3）、廠拌法施工：混合料在拌和站拌好后運(yùn)往工地，。其材料配合比應(yīng)予嚴(yán)格控制，必須保證配料準(zhǔn)確，拌和均勻； （4）、攤鋪成型后，先用輕型壓路機(jī)初壓，再以重型壓路機(jī)碾壓，先慢后快、先邊后中、先低后高，直至全寬范圍內(nèi)都達(dá)到規(guī)定的壓實(shí)度； （5）、壓實(shí)完成后應(yīng)及時取樣檢驗(yàn)，每1000m2檢驗(yàn)1處，路段壓實(shí)合格率的標(biāo)準(zhǔn)是：合格率達(dá)100%者為合格，不足100%者為不合格。不合格者應(yīng)及時處理； （6）、碾壓成型后，必須在潮濕狀態(tài)下灑水養(yǎng)生，嚴(yán)禁用水管直接沖灑，養(yǎng)生期一般為7天。養(yǎng)生期內(nèi)應(yīng)封閉交通，必須通行的工程車

13、，車速不得超過15km/h； （7）、石灰、粉煤灰類混合料基層，其混合料應(yīng)拌合均勻，色澤調(diào)和一致，砂礫（碎石）最大粒徑不大于50mm，大于20mm的灰塊不得超過10%，石灰中嚴(yán)禁含有未消解顆粒。無明顯的粗細(xì)顆粒離析現(xiàn)象。用12t以上壓路機(jī)碾實(shí)后，輪跡深度不得大于5mm，并不得有浮料、脫皮、松散現(xiàn)象； （8）、砂石基層表面應(yīng)堅(jiān)實(shí)、平整，不得有浮石、粗細(xì)料集中現(xiàn)象。碎石基層表面應(yīng)堅(jiān)實(shí)、平整，嵌縫料不得浮于表面或聚集形成一層。瀝青貫入式碎石基層的施工除按碎石基層要求外，還要求表面無積油、漏澆現(xiàn)象。以上各種基層用12 t以上壓路機(jī)碾壓后，輪跡深度不得大于5mm； （9）、石灰土類基層中灰土中粒徑大于2

14、0mm的土塊不得超過10%，但最大土塊粒徑不得大于50mm?；彝翍?yīng)拌和均勻，色澤調(diào)和，石灰中嚴(yán)禁含有未消解顆粒。用12 t以上壓路機(jī)碾壓后，輪跡深度不得大于5mm，并不得有浮土、脫皮、松散現(xiàn)象； （10）、塊石基層的塊石必須直立緊靠、大面朝下、嵌楔密實(shí)、不得有疊鋪現(xiàn)象。3、 分項(xiàng)驗(yàn)收及質(zhì)量控制，施工單位自檢合格后，向監(jiān)理申報(bào)檢驗(yàn)并確認(rèn)簽證。 （1）、執(zhí)行有關(guān)質(zhì)量驗(yàn)評標(biāo)準(zhǔn)，主要內(nèi)容有：a、三線：左、右邊線、中線；b、六度：厚度、壓實(shí)度、平整度、中線兩側(cè)寬度、橫坡度、均勻度；c、三量：含水量、含泥量、含灰量。 （2）、審查原材料出廠合格證及試驗(yàn)報(bào)告； （3）、審查混合料配合比試驗(yàn)報(bào)告； （4）、審

15、查施工記錄、自檢記錄、檢驗(yàn)報(bào)告； （5）、審查質(zhì)量評定記錄。（6）、督促施工單位提交以下資料并予以簽證：1、 測量復(fù)核記錄2、 隱蔽工程檢查記錄3、 分項(xiàng)工程報(bào)審表4、 基（墊）層完成情況檢查表5、 工序質(zhì)量評定表6、 道路彎沉值測量記錄表7、 壓實(shí)度試驗(yàn)報(bào)告塊石基層允許偏差序號項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)頻率范圍點(diǎn)數(shù)1厚度-10%100012寬度不小于設(shè)計(jì)規(guī)定40m13中線高程±30mm20m14橫坡±30且不大于±120m路寬（m）929154156石灰、粉煤灰類混合料基層允許偏差序號項(xiàng)目允許偏差及壓實(shí)度壓實(shí)度及允許偏差墊層穩(wěn)定基層1壓實(shí)度重型擊實(shí)95重型擊實(shí)952平整度

16、10mm15mm3厚度±10mm+20mm,-10mm4寬度不小于設(shè)計(jì)規(guī)定不小于設(shè)計(jì)規(guī)定5中線高程±20mm±20mm6橫坡±20mm且不大于±0.3±20mm且不大于±0.3（三）、瀝青混凝土路面工程質(zhì)量控制1、 施工前質(zhì)量控制 （1）、原材料準(zhǔn)備，包括：a、瀝青材料的品種和標(biāo)號須符合設(shè)計(jì)要求，其針入度、延度、軟化點(diǎn)等技術(shù)指標(biāo)須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定。瀝青材料的加熱溫度不應(yīng)超過140170°c，加熱至施工溫度后的保溫時間不應(yīng)超過6小時，當(dāng)天加熱的瀝青應(yīng)當(dāng)天用完；b、粗骨料：應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度和耐磨性，表面應(yīng)潔凈

17、，干燥、泥土含量應(yīng)小于1%；有良好的顆粒形狀，以接近立方體多棱角的碎石為好；扁平細(xì)長顆粒不應(yīng)超過15%；當(dāng)采用礫石拌制混合料時，5mm以上顆粒中至少應(yīng)有50%碎石或扎制礫石；磨耗率小于6%，吸水率小于3%；c、細(xì)骨料：石屑或砂應(yīng)堅(jiān)硬，有一定棱角，且有適當(dāng)級配；砂最大粒徑小于5mm，含水量小于5%；石屑最大粒徑小于10mm，含0.074mm以下粉料不超過5%；d、礦粉：一般采用低標(biāo)號水泥或磨細(xì)石灰石粉，應(yīng)具有足夠的細(xì)度，小于0.074mm的顆粒應(yīng)不小于80%，且干燥，疏松，不結(jié)團(tuán)，不含雜質(zhì)，親水系數(shù)不應(yīng)大于1.0 。（2）、施工機(jī)具的準(zhǔn)備； （3）、測量放樣結(jié)果及控制措施； （4）、基層表面清理

18、應(yīng)平整、干燥、粗糙、無浮砂、雜物。2、 施工中質(zhì)量控制（1）、施工現(xiàn)場應(yīng)根據(jù)混合料組成設(shè)計(jì)的配合比進(jìn)行試拌，試鋪，并對碾壓12h后進(jìn)行鉆芯取樣、報(bào)審；（2）、計(jì)量裝置必須良好，嚴(yán)格控制稱量誤差；（3）、瀝青混合料的出廠溫度應(yīng)視地區(qū)和溫度而定，一般不宜超過130160°c，改性瀝青可提高1020°c；（4）、出廠混合料應(yīng)均勻一致，無花白石子和粗細(xì)料分離、結(jié)團(tuán)等現(xiàn)象，一般觀察：油多發(fā)亮，油少發(fā)散，過火焦紅；（5）、抽檢攤鋪溫度110150°c，改性瀝青提高1020°c；（6）、注意壓實(shí)順序：一般是先輕壓后重壓，先鋼輪壓路機(jī)后輪胎壓路機(jī)，先邊后中，兩次碾壓時要

19、使輪跡適當(dāng)重合；（7）、控制壓實(shí)溫度：初壓不高于100120°c，終壓不低于7050°c；（8）、碾壓成型后對壓實(shí)度進(jìn)行檢查，不合格時應(yīng)找出原因，予以調(diào)整；（9）、成型后的瀝青混凝土路面的性能（包括壓實(shí)度，平整度，瀝青用量等）和外形（包括寬度，厚度，中線高程，路拱坡度等）的允許偏差應(yīng)符合規(guī)范的規(guī)定。不得有脫落、掉渣、裂縫、推擠、爛邊、粗細(xì)料集中現(xiàn)象，接茬應(yīng)緊密、平順、燙縫不應(yīng)枯焦。3、 交工驗(yàn)收質(zhì)量控制，施工單位自檢合格后，向監(jiān)理申報(bào)檢驗(yàn)并確認(rèn)簽證。 （1）、執(zhí)行有關(guān)質(zhì)量驗(yàn)評標(biāo)準(zhǔn)，包括：a、表面平整、堅(jiān)實(shí)，顆粒分布均勻，不得有脫落、掉渣、裂縫、擁動、爛邊、搓板、粗細(xì)料集中、

20、泛油等現(xiàn)象； b、用12t以上壓路機(jī)碾壓，不得有明顯輪跡； c、接茬應(yīng)緊密、平順、燙縫不枯焦； d、面層與平石、檢查井、雨水口等構(gòu)筑物應(yīng)接順，不得有積水現(xiàn)象； e、瀝青砼面層允許偏差應(yīng)符合下表：序號項(xiàng)目允許偏差序號項(xiàng)目允許偏差1壓實(shí)度95%5寬度設(shè)計(jì)規(guī)定2厚度+10mm，5mm6中線高程±10mm3彎沉值不小于設(shè)計(jì)規(guī)定7橫坡度±10mm，±0.3%4平整度5mm8井面與路面高差5mm （2）、督促施工單位提交以下資料并予以簽證、測量復(fù)核記錄、預(yù)檢工程檢查記錄、隱蔽工程檢查記錄、瀝青試驗(yàn)報(bào)告、材料試驗(yàn)報(bào)告、配合比設(shè)計(jì)、瀝青混凝土壓實(shí)度試驗(yàn)記錄、瀝青混凝土壓實(shí)度、厚度

21、匯總表4、特殊情況處理：（1）、未經(jīng)壓實(shí)即遭受雨淋的瀝青砼，應(yīng)全部刨除更換新料；（2）、到場溫度過低，應(yīng)運(yùn)回重新炒制。四、水泥混凝土路面（一）、施工前質(zhì)量控制1、 施工單位應(yīng)提交的文件 （1）、基層檢驗(yàn)合格資料，包括：a、分項(xiàng)工程報(bào)驗(yàn)申請表；b、隱蔽工程記錄表基層分項(xiàng)；c、基層頂面彎沉檢測合格報(bào)告； （2）、原材料質(zhì)量證明資料，包括：a、水泥出廠合格證、化驗(yàn)單；b、鋼筋出廠合格證、試驗(yàn)報(bào)告；c、配合比設(shè)計(jì)。 （3）、機(jī)械、設(shè)備、構(gòu)件質(zhì)量證明資料，包括：a、機(jī)械質(zhì)檢證明；b、設(shè)備檢驗(yàn)證明，如測量儀器等；c、構(gòu)件出廠合格證，如井框、井蓋等。（4）、測量放線成果，包括恢復(fù)三線，即左右邊線、中線、預(yù)檢

22、工程報(bào)審表。2、對材料的一般要求（1）、水泥：應(yīng)優(yōu)先用高標(biāo)號、收縮小的硅酸鹽或普通硅酸鹽水泥；（2）、碎石：一般觀察潔凈、堅(jiān)硬、最大粒徑5cm，針片狀含量15%，泥土粉塵含量5%；（3）、砂：一般多用中砂，外觀潔凈、堅(jiān)硬、含泥量2%； （4）、水：為潔凈的自來水。（二）、施工中質(zhì)量控制1、基層表面是否清理干凈，淋水濕潤。2、模板是否支墊穩(wěn)固，接縫嚴(yán)密，板面整潔、直順。要求施工單位提交模板測量預(yù)檢報(bào)告，并按板面標(biāo)高，抽檢測量砼厚度。3、拉桿，傳力桿，角隅鋼筋,砼面加強(qiáng)筋,脹縫預(yù)埋板材等,預(yù)留構(gòu)件安裝是否準(zhǔn)確.4、混合料是否符合審批的配合比要求進(jìn)行配制，運(yùn)輸或搗制過程中有否離析,有否人為亂加水,商

23、品砼出廠到現(xiàn)場搗制成型時間由無超過水泥的初凝時間。5、施工單位按規(guī)定現(xiàn)場制作砼試件。6、砼板搗制過程中，工藝流程操作方法是否正確 。7、高溫季節(jié)、雨季施工時有無使用防曬、防雨設(shè)施。8、檢查施工單位在砼板成活后，有無按規(guī)定進(jìn)行保護(hù)和養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)不少于14天。9、督促施工單位拆模時注意不碰傷砼邊角。10、督促施工單位即時鋸縫，縫寬度、深度、直順度、間距應(yīng)符合要求。11、檢查填縫材料及 工藝操作是否符合要求。（三）施工后質(zhì)量控制1、砼板邊角整齊，無裂縫、露石、浮漿、脫皮、印痕、積水，污染。2、伸縮縫必須貫通，垂直，縫內(nèi)無雜物。3、切縫直順，不得有瞎縫、跑鋸，灌縫飽滿、密實(shí)，縫面整齊，無漏灌 。4、督促

24、施工單位提交以下資料，并予以簽證（1）、砼試件有見證，試驗(yàn)報(bào)告。（2）、預(yù)埋件等預(yù)檢工程檢查記錄。（3）、砼澆筑隱蔽工程檢查記錄。（4）、砼面分項(xiàng)工程申請表。（5）、板厚鉆芯取樣結(jié)果。 （6）、工序質(zhì)量評定表5、砼面層充許偏差應(yīng)符合下表：序號項(xiàng)目充許偏差（mm）1抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)規(guī)定2抗折強(qiáng)度設(shè)計(jì)規(guī)定3厚度±10，54平整度55相鄰板交差36寬度20，07中線交程±108橫斷交程±10橫坡±0.3%9縱縫直順1010橫縫直順1011蜂窩麻面面積1%12井框與路面交差3（四）、特殊情況處理1、斷板，按有關(guān)規(guī)定處理，方法一般有以下幾種：（1）、瀝青或環(huán)氧樹脂灌縫

25、。（2）、鑿開形槽瀝青或環(huán)氧樹脂修補(bǔ)。（3）、裂縫兩邊鋸直縫兩道。a、鑿1015cm，掃凈，沖水后，掃水泥水，鋪鋼筋網(wǎng)上搗不低于原砼面強(qiáng)度的碎石砼。b、鑿開，將混凝土全部打掉，按基層要求處理好基層后，用砼面同樣砼重澆。2、露石、浮漿、脫皮、大塊崩裂、多因操作不當(dāng)，提早開放交通、搗制3、過程中受雨水損傷等因素造成。一般按上述1中方法進(jìn)行處理。3、混合料到場時已過初凝時間3應(yīng)拒絕使用。4、爆模，初凝前，按要求調(diào)好即可，拆模后，鋸齊、打掉多余部分即可。五、管道排水工程監(jiān)理細(xì)則（一）、施工前質(zhì)量控制1、施工單位應(yīng)提交以下資料（1）、測量放線成果。（2）、施工方案。（3）、配合比設(shè)計(jì)。（4）、成品，半成

26、品出廠合格證。（5）、水泥出廠合格證，化驗(yàn)單。（6）、鋼筋出廠合格證，試驗(yàn)報(bào)告。（7）、磚出廠合格證，試驗(yàn)報(bào)告。（8）、機(jī)械設(shè)備年檢證明。（9）、現(xiàn)場組織機(jī)構(gòu)及人員證明2、應(yīng)督促施工單位完成以下工作（1）、探明地下管線、設(shè)施情況，并加以保護(hù)。（2）、探明地下水位、土質(zhì)情況，并制定應(yīng)對措施。如：坑槽支護(hù)、排水、降水。（3）、與有關(guān)單位部門協(xié)商，組織好現(xiàn)場交通，因開挖可能造成現(xiàn)場交通受阻。（4）、落實(shí)機(jī)械、設(shè)備、人員、材料的組織。（5）、落實(shí)安全、文明施工、環(huán)保的保證措施。（6）、落實(shí)與其它管線施工單位的協(xié)調(diào)、溝通。（二）、溝槽開挖，施工中質(zhì)量控制（1）、開挖斷面應(yīng)符合下表：槽底寬度（工作位）邊坡

27、管徑（mm）每側(cè)工作寬度（mm）土質(zhì)坡度槽深<3m槽深35m2005000.4砂土1：0.751：160010000.5亞砂土1：0.51：0.67110015000.6亞粘土1：0.331：0.5160020000.8粘土1：0.251：0.33（2）、督促施工單位注意以下內(nèi)容：a、有地下管線、設(shè)施段避免使用機(jī)械開挖。b、開挖可能影響附近建筑物，電桿等的安全時，應(yīng)采取預(yù)防措施，重要措施應(yīng)合同設(shè)計(jì)單位共同研究確定。c、棄土應(yīng)堆放在距槽邊1m以外，溝槽兩側(cè)不能滿足堆土需要時,應(yīng)即時清運(yùn)。d、機(jī)械挖土應(yīng)即時測量槽底高程和寬度，并預(yù)留20cm不挖，待人工清挖以確保槽底土壤結(jié)構(gòu)不被擾動或破壞，嚴(yán)

28、禁超挖，防止少挖。e、軟弱地質(zhì)情況地段，地下水位較高地段施工時，應(yīng)盡量縮短開槽長度，加快施工進(jìn)度，減少槽基裸露時間。采用防雨水，排明水，降地下水，加強(qiáng)支護(hù)等措施，確保槽基不蠕動、不破壞、不坍塌。（a）、降低地下水位的方法有：排水井排水、井點(diǎn)排水及深井泵排水等。（b）、溝槽支護(hù)方法有：單板撐、井字撐、稀撐、橫板密撐、立板密撐、企口板樁等。f、溝槽內(nèi)作業(yè)人員均需佩帶安全帽。g、溝槽內(nèi)防水不得亂排，加強(qiáng)環(huán)保意識。h、已開挖的溝槽邊應(yīng)設(shè)必要的防護(hù)警示設(shè)施，以確保施工人員及行人車輛安全。（三）、施工后質(zhì)量控制（1）、溝槽充許偏差應(yīng)符合下表：序號項(xiàng)目充許偏差（mm）檢驗(yàn)頻率檢驗(yàn)方法范圍點(diǎn)數(shù)1砼抗壓強(qiáng)度&g

29、t;設(shè)計(jì)要求100m1組規(guī)范要求2墊層中線每側(cè)寬度>設(shè)計(jì)要求10m2組掛中心線用尺量每側(cè)計(jì)1點(diǎn)高程01510m1組水準(zhǔn)儀3平基中線每側(cè)寬度+10010m2組掛中心線用尺量每側(cè)計(jì)1點(diǎn)高程01510m1組水準(zhǔn)儀厚度>設(shè)計(jì)要求10m1組用尺量4管座肩寬+10510m2組掛中心線用尺量每側(cè)計(jì)1點(diǎn)肩高+2010m2組水準(zhǔn)儀，每側(cè)計(jì)1點(diǎn)5蜂窩面積1%兩井之間（每側(cè)面）1組用尺量蜂窩總面積（2）、施工單位應(yīng)提交資料并簽證。a、溝槽開挖隱檢記錄。b、溝槽開挖分項(xiàng)工程報(bào)審表。 c、工序質(zhì)量評定表。（四）、平基、管座施工中質(zhì)量控制（1）、檢查溝槽開挖分項(xiàng)質(zhì)量證明及簽證。（2）、檢查溝槽是否清理干凈，無

30、爛泥、雜物、無積水。（3）、督促施工單位復(fù)核中線及檢驗(yàn)控制樁高程，并提交預(yù)檢表。（4）、檢查支模是否符合要求。（5）、督促施工單位按要求搗制平基砼管座，嚴(yán)禁帶水澆砼。（6）、施工單位現(xiàn)場制作砼試件。（7）、雨天施工須有防雨遮蓋.（五）、平基、管座施工后質(zhì)量控制（1）、充許偏差應(yīng)符合下表：序號項(xiàng)目允許偏差1混凝土抗壓強(qiáng)度必須符合規(guī)定2墊層中線每側(cè)寬度不小于設(shè)計(jì)規(guī)定高程0，-15mm3平基中線每側(cè)寬度+10mm,0高程0, -15mm厚度不小于設(shè)計(jì)規(guī)定4管座肩寬+10mm,-5mm肩高±20mm5蜂窩面積1%（2）、施工單位提交以下資料及簽證： a、砼試件試驗(yàn)報(bào)告。 b、隱蔽記錄。 c、

31、分項(xiàng)工程報(bào)審表。d、工序質(zhì)量評定表。e、排水管道基底情況檢查表（六）、管道安裝施工中控制（1）、檢查平基層有無因溝槽滑塌 、涌泥等造成平移、扭曲、破壞。（2）、檢查進(jìn)場管材是否符合質(zhì)量要求。（3）、檢查施工單位機(jī)械、人員及工藝落實(shí)情況。（4）、檢查施工單位對中線，高程的復(fù)核結(jié)果嚴(yán)禁出現(xiàn)反坡 、倒流水。（5）、管道安裝必須從下游向上游進(jìn)行，承插式砼管承口向上游，插口向下游。（6）、檢查管道是否墊穩(wěn)，縫寬是否均勻，管道內(nèi)有無泥土、磚石、砂漿、木塊等雜物。（7）、檢查相鄰管錯口是否符合規(guī)范要求。（8）、檢查管道相交處，管道與檢查井相交處，管道外露是否超長。（9）、管道接口是否按規(guī)定進(jìn)行。（七）、管道安裝施工后控制（1）、安管充許偏差應(yīng)符合下表（2）、施工單位提交以下資料并簽證。 、隱蔽工程記錄 、分項(xiàng)工程報(bào)審表 、工序質(zhì)量評定表（八）、閉水試驗(yàn)施工中質(zhì)量控制閉水試驗(yàn)一般要求：（1）、在管道回填前進(jìn)行。（2）、在管道灌滿水后24h進(jìn)行。（3）、上游水頭2m或至井口。（4）、兩井間上游管口砌磚封口3天后進(jìn)行。（5）、允許滲水量符合規(guī)范要求。（6）、閉水不合格時，查找原因，重新再做。（九）、回填施工中質(zhì)量控制（1）、管道安裝隱檢記錄。（2）、閉水試驗(yàn)結(jié)果。（3）、回填材料合格證。（4）、督促施工單位按要求進(jìn)行對稱回填，