新鋼平整分卷成套方案

1、江 西 新 鋼 建 設(shè) 有 限 責(zé) 任 公 司xingang.jiangxi construction co.,ltd 新鋼平整分卷機(jī)組成套目 錄1. 編制依據(jù)22. 工程概況23. 施工組織及勞動(dòng)力計(jì)劃34. 施工準(zhǔn)備45. 施工步驟及方法76. 質(zhì)量保證技術(shù)措施177. 安全技術(shù)措施和文明施工208. 施工進(jìn)度計(jì)劃24新鋼熱軋平整分卷機(jī)組成套設(shè)備安裝施工方案一、 編制依據(jù)：1.1 根據(jù)中冶賽迪工程技術(shù)股份有限公司提供的新鋼平整分卷機(jī)組成套設(shè)備安裝說(shuō)明及相關(guān)安裝圖紙；1.2 機(jī)械設(shè)備施工及驗(yàn)收通用規(guī)范gb50231-2009；1.3 軋鋼機(jī)械設(shè)備工程安裝驗(yàn)收規(guī)范gb50386-20061.4

2、 起重設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范gb50278-98。1.5 參考國(guó)家及冶金工業(yè)關(guān)于平整分卷成套設(shè)備各專業(yè)安裝標(biāo)準(zhǔn)及施工規(guī)范。二、 工程概況2.1 工程簡(jiǎn)介 本次工程我公司負(fù)責(zé)平整分卷機(jī)組除平整機(jī)外的其他設(shè)備安裝及成套設(shè)備的液壓、電氣、管路專業(yè)施工。設(shè)備安裝總重量約750t, 獨(dú)立功能設(shè)備較多。此工程存在多專業(yè)、多單位立體施工，施工周期較長(zhǎng)，且設(shè)備安裝、現(xiàn)場(chǎng)裝配精度要求較高。為了在保安全、保進(jìn)度、保質(zhì)量的前提下，以合理化組織順利完成本次施工，特制定此施工方案。2.2 主要設(shè)備及工程量其中包含：出口2#步進(jìn)梁運(yùn)輸機(jī)（升降行程160mm，行走行程3000mm）、出口1#步進(jìn)梁運(yùn)輸機(jī)（升降行程160

3、mm，行走行程3000mm）、入口鋼卷運(yùn)輸車、卷取機(jī)、出口鋼卷運(yùn)輸車、鋼卷回轉(zhuǎn)臺(tái)、帶鋼壓緊輥、夾送張力裝置、檢查臺(tái)、試樣廢料收集裝置、出（入）口側(cè)導(dǎo)裝置、切尾切頭夾送輥、夾送三輥直頭機(jī)、深彎輥與壓緊輥、切頭剪、切分剪、開卷機(jī)、入口地輥站等；三、 施工組織及勞動(dòng)力計(jì)劃3.1 現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)管理為使熱軋平整分卷機(jī)組成套設(shè)備安裝工程按期完成。我公司將組織成立“熱軋平整分卷機(jī)組成套設(shè)備安裝工程”項(xiàng)目部，由生產(chǎn)經(jīng)理負(fù)責(zé)本次工程全過(guò)程組織協(xié)調(diào)和進(jìn)度控制。項(xiàng)目經(jīng)理： 郭 智 項(xiàng)目副經(jīng)理： 朱喻彪 （現(xiàn)場(chǎng)總協(xié)調(diào)）安裝施工負(fù)責(zé)人：章克強(qiáng) 周濤平設(shè)備材料負(fù)責(zé)人：王志文 付達(dá)新技術(shù)負(fù)責(zé)人： 焦海平 質(zhì)量負(fù)責(zé)人： 黃 平

4、安全負(fù)責(zé)人： 段府明 鐘衛(wèi)平 3.2勞動(dòng)力投入安排序 號(hào)名稱單位數(shù)量備注1鉗工人152電工人123管道及液壓工人204起重工人105電焊工人106測(cè)量工人27普工人6合 計(jì)人753.3機(jī)械配置計(jì)劃：結(jié)合本工程工期要求，施工特點(diǎn)和施工方法，編制機(jī)械、機(jī)具配備計(jì)劃。其它機(jī)械、機(jī)具配備計(jì)劃見下表。序號(hào)名稱規(guī)格數(shù)量備注1汽車吊50噸1設(shè)備安裝及設(shè)備卸車2汽車吊25噸1設(shè)備安裝及倒運(yùn)3載重汽車10噸/20t各1設(shè)備倒運(yùn)4手拉葫蘆5t、3t、2t、1t各2臺(tái)安裝設(shè)備、鋼結(jié)構(gòu)等5電焊機(jī)5臺(tái)焊接鋼結(jié)構(gòu)、墊板等6電鉆13mm2臺(tái)7砂輪切割機(jī)400mm1臺(tái)8精密經(jīng)緯儀1臺(tái)9精密水準(zhǔn)儀1臺(tái)10力矩扳手2個(gè)四、 施工

5、準(zhǔn)備4.1 技術(shù)準(zhǔn)備：4.1.1 查看施工圖紙是否完整和齊全；及時(shí)對(duì)圖紙中發(fā)現(xiàn)的問題及疑惑以書面形式在圖紙會(huì)審會(huì)上提出，由設(shè)計(jì)方進(jìn)行解答、回復(fù)。施工圖紙是否符合國(guó)家和行為的法律、法規(guī)、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，以及業(yè)主的要求。4.1.2 施工圖紙與其說(shuō)明書在內(nèi)容上是否一致；施工圖紙及其組成部分間有無(wú)矛盾和錯(cuò)誤。對(duì)圖中選用的設(shè)備和主要材料等進(jìn)行統(tǒng)計(jì)，詳細(xì)了解設(shè)備材料的生產(chǎn)廠家、性能、質(zhì)量及到貨日期，同時(shí)注意圖紙?zhí)岢龅奶厥庖蟆?.1.3 各專業(yè)施工圖之間在尺寸、坐標(biāo)、標(biāo)高和說(shuō)明書是否一致，技術(shù)要求是否明確。4.1.4 熟悉工程項(xiàng)目的生產(chǎn)工藝流程和技術(shù)要求，掌握配套投產(chǎn)的先后次序和相互關(guān)系；審查設(shè)備安裝圖

6、紙和其配合的土建圖紙，在坐標(biāo)和標(biāo)高上是否一致，土建施工的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)能否滿足設(shè)備安裝的工藝要求。4.1.5 設(shè)備安裝前，應(yīng)根據(jù)設(shè)備總圖，詳細(xì)檢查設(shè)備基礎(chǔ)，包括基礎(chǔ)標(biāo)高、位置，各公用設(shè)施接點(diǎn)位置等，符合要求后，方可進(jìn)行安裝。4.2 現(xiàn)場(chǎng)施工準(zhǔn)備4.2.1 組織主要施工人員察看“熱軋平整分卷機(jī)組成套設(shè)備工程”的施工現(xiàn)場(chǎng)，檢查復(fù)測(cè)到貨設(shè)備有無(wú)質(zhì)量問題。4.2.2 要求項(xiàng)目部相關(guān)負(fù)責(zé)人給出及確認(rèn)施工所需水、電、氣接入位置及接入點(diǎn)。4.2.3 將工具箱倒運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)，并檢查所用工具是否齊全、安全可靠，不合格的工具堅(jiān)決不用于施工。4.2.4 需要現(xiàn)場(chǎng)拼接的鋼構(gòu)件、現(xiàn)場(chǎng)裝配的設(shè)備在施工步驟、工序確認(rèn)無(wú)誤的情況下進(jìn)行

7、拼接、裝配。根據(jù)部件圖進(jìn)行設(shè)備預(yù)裝，滿足圖紙要求后，方可進(jìn)行總裝，總裝后應(yīng)符合圖紙要求。4.2.5 由于廠家到貨時(shí)間的不確定性，盡量將到貨設(shè)備一次性倒運(yùn)至作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)，須對(duì)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備構(gòu)件的存放位置進(jìn)行掌握；對(duì)于卸車入庫(kù)的設(shè)備進(jìn)行及時(shí)清點(diǎn)、按期倒運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)；并做好開箱驗(yàn)收相關(guān)工作。4.2.6 應(yīng)由專人聯(lián)系項(xiàng)目部負(fù)責(zé)行車調(diào)度的相關(guān)人員，確保行車使用及時(shí)，不影響正常的施工進(jìn)度。4.2.7 準(zhǔn)備好施工用平、斜墊板等施工輔材用料；4.3 現(xiàn)場(chǎng)材料及設(shè)備進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收4.3.1 與項(xiàng)目部負(fù)責(zé)人和設(shè)備廠家及監(jiān)理做好詳細(xì)的開箱記錄，本著為甲方負(fù)責(zé)的原則，仔細(xì)檢查設(shè)備及零部件，把不合格的設(shè)備及零部件阻擋在外，減小因設(shè)備問

8、題造成的損失；對(duì)缺件要求廠家及時(shí)發(fā)貨；設(shè)備到貨后，開箱驗(yàn)收重點(diǎn)檢查下列幾項(xiàng)：1.箱內(nèi)設(shè)備件數(shù)是否與裝箱單相符；2.箱號(hào)、箱數(shù)是否正確以及包裝情況是否良好；3.設(shè)備名稱型號(hào)、規(guī)格是否同設(shè)計(jì)相符；4.設(shè)備有無(wú)缺件，表面有無(wú)損壞和銹蝕等情況。核準(zhǔn)無(wú)誤后辦理交接手續(xù)。4.3.2 對(duì)于到現(xiàn)場(chǎng)的易損件及精小構(gòu)件，應(yīng)安排專門的存放地點(diǎn)，有專人進(jìn)行保管，易銹部位要涂抹防銹油。4.4 基礎(chǔ)驗(yàn)收檢查4.4.1 主動(dòng)聯(lián)系土建相關(guān)負(fù)責(zé)人員，根據(jù)圖紙技術(shù)文件，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)重要部位的中心標(biāo)高進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)交底。交底主要內(nèi)容為：給出原始基準(zhǔn)標(biāo)高點(diǎn)，橫向（平整機(jī)）、縱向（機(jī)組中心線）的基準(zhǔn)點(diǎn)。4.4.2 設(shè)備基礎(chǔ)表面和地腳螺栓預(yù)留孔

9、中的油污、碎石、泥土、積水等應(yīng)清理干凈；預(yù)埋地腳螺栓的螺紋應(yīng)保護(hù)完好，二次灌漿部位的基礎(chǔ)表面應(yīng)鑿成麻面。4.4.3 設(shè)備安裝前對(duì)土建基礎(chǔ)尺寸、預(yù)埋件尺寸用經(jīng)緯儀及水準(zhǔn)儀進(jìn)行校驗(yàn)，基礎(chǔ)強(qiáng)度必須達(dá)到設(shè)計(jì)要求?；A(chǔ)、預(yù)埋件位置、外形尺寸、標(biāo)高偏差必須在規(guī)范允許范圍內(nèi)(見設(shè)備基礎(chǔ)與許偏差表)，若允許偏差超過(guò)規(guī)范要求，應(yīng)通知有關(guān)部門，由土建施工單位進(jìn)行處理，直至達(dá)到規(guī)范要求。設(shè)備基礎(chǔ)允許偏差表項(xiàng) 目允許偏差（）坐標(biāo)位置（縱橫軸線）±20不同平面的標(biāo)高-20平面外形尺寸±20凹臺(tái)上平面外形尺寸-20凹穴尺寸+20平面的水平度（包括地坪上需安裝設(shè)備的部分）每米5全長(zhǎng)10垂直度每米5全長(zhǎng)1

10、0預(yù)埋地腳螺栓孔中心位置±10深度+20孔壁鉛垂度生米10/1000五、 施工步驟及方法5.1 施工步驟（設(shè)備安裝時(shí)序參見后附表） 土建基礎(chǔ)交接基礎(chǔ)面清理部件組裝設(shè)備吊、安裝調(diào)整二次灌漿設(shè)備加油、脂單機(jī)調(diào)試聯(lián)動(dòng)調(diào)試5.2 施工內(nèi)容5.2.1 設(shè)備安裝基本工藝1. 設(shè)備中心線、水平度和標(biāo)高的調(diào)整對(duì)于一般的設(shè)備，可采用掛鋼線，吊線墜，用直尺、內(nèi)徑千分尺讀數(shù)的方法測(cè)量，對(duì)于有回轉(zhuǎn)輥的設(shè)備找正，可采用掛鋼線和打搖臂的方法測(cè)量。較精密的設(shè)備，宜直接用經(jīng)緯儀測(cè)量其中心。標(biāo)高可用水準(zhǔn)儀測(cè)量。調(diào)整時(shí)應(yīng)先找標(biāo)高，再找中心和水平，然后復(fù)測(cè)標(biāo)高。設(shè)備調(diào)整應(yīng)選擇下列部位測(cè)量：a. 設(shè)計(jì)或設(shè)備技術(shù)文件指定部位

11、；b. 設(shè)備的主要工作面；c. 加工精度較高的表面；d. 零部件間的主要結(jié)合面；e. 支承滑動(dòng)部件的導(dǎo)向面；f. 軸承剖分面、軸頸表面、動(dòng)軸承外圈；g. 設(shè)備應(yīng)為水平或鉛垂的主要輪廓面。2. 零部件的清洗和裝配a. 零部件表面的防銹油脂，應(yīng)用汽油等溶劑清洗干凈。b. 清洗干凈的零部件，應(yīng)涂以規(guī)定的潤(rùn)滑劑。c. 聯(lián)軸器在錐度和長(zhǎng)度，根據(jù)平均實(shí)測(cè)過(guò)盈值及配合類別選擇裝配方式。需要熱裝配時(shí)，被加熱件的加熱溫度按下列計(jì)算： t=(23)·ymax/(a·d)+t0 其中： t：被加熱包容件的溫度（） ymax：裝配前實(shí)測(cè)量最大過(guò)盈量（mm） a：包容材料的線膨脹系數(shù) d：被加熱件的

12、公稱直徑 t0：裝配時(shí)環(huán)境溫度（）加熱方法可采用油浸加熱法。3. 聯(lián)軸器裝配聯(lián)軸器的正確裝配對(duì)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的效率和工作壽命至關(guān)重要，其同軸度及端面平行度必須符合有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范要求。4. 墊板的墊設(shè)在考慮設(shè)備地腳螺栓布置的情況下，至少保證每個(gè)地腳螺栓旁有一組墊板。同時(shí)這組墊板的安裝位置在不影響二次灌漿的原則下，盡量應(yīng)靠近地腳螺栓。根據(jù)設(shè)備底座結(jié)構(gòu)形式，在螺栓間隔之間（尤其受力部位），可適當(dāng)增加部分輔助墊板。相鄰墊板之間不宜超過(guò)500mm。放置墊鐵處的混凝土面必須琢平，接觸面均勻且不小于75%，每一組墊鐵一般不超過(guò)五塊。本次施工采用全墊板墊設(shè)安裝，墊板（包括斜墊板、平墊板圖紙總高度為50mm，即灌

13、漿層厚度。）5. 設(shè)備的二次灌漿a. 為保證設(shè)備二次灌漿層與混凝土基礎(chǔ)頂面粘接牢固，確保今后運(yùn)行平穩(wěn)，在設(shè)備安裝之前，對(duì)每臺(tái)設(shè)備二次灌漿層范圍內(nèi)的混凝土基礎(chǔ)頂面，用風(fēng)鎬鏟除表面的砂漿層。并將灌漿處清理干凈，采用流體無(wú)收縮灌漿材料，其強(qiáng)度比基礎(chǔ)的砼強(qiáng)度（c30）高一級(jí)，敷設(shè)好外模距底座面外緣不小于6mm，即可灌漿，灌漿時(shí)搗實(shí)砼，并不應(yīng)影響設(shè)備安裝精度，模板拆除后，立即進(jìn)行抹面處理。設(shè)備基礎(chǔ)二次澆注前，必須將地腳螺栓孔，基礎(chǔ)框架或臺(tái)板的油垢、焊渣等清理干凈，打出毛面。b. 設(shè)備基礎(chǔ)二次澆注應(yīng)填寫“設(shè)備二次澆注申請(qǐng)單”，并派員配合二次澆注，并將機(jī)座架澆注起來(lái)。c. 在二次灌漿層強(qiáng)度未達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的7

14、0%以前，不得進(jìn)行緊固地腳螺栓、 對(duì)輪二次找正和聯(lián)接管道等工作。5.2.2 主要工藝設(shè)備安裝根據(jù)本次工程特點(diǎn)及一般安裝安裝工藝順序，采取由下至上，由內(nèi)到外及相關(guān)設(shè)備安裝相互是否存在干涉等的具體情況進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)施工。為了保證平整機(jī)設(shè)備（非我方施工）的安裝及總體施工進(jìn)度，我方將按照從廠房東西兩側(cè)向平整機(jī)方向雙向施工的作業(yè)順序。設(shè)備定位的基本原則按照生產(chǎn)工藝要求，并符合圖01060018dr3112me001及圖01060018dr3112rm001上確定的位置進(jìn)行。1. 出口1#、2#步進(jìn)梁運(yùn)輸機(jī)安裝a. 步進(jìn)梁運(yùn)輸機(jī)主要由上導(dǎo)軌裝配、下導(dǎo)軌裝配、升降機(jī)構(gòu)、行走裝置、活動(dòng)梁裝配、地輥裝配及稱量裝置組成

15、；b. 組裝上立柱及下導(dǎo)軌裝配中焊接工字鋼，同時(shí)進(jìn)行安裝調(diào)整，安裝稱量裝置及其底板，用斜墊鐵進(jìn)行調(diào)整，進(jìn)行調(diào)整后將基礎(chǔ)螺栓進(jìn)行澆注；c. 對(duì)立柱和下導(dǎo)軌進(jìn)行調(diào)整，對(duì)下導(dǎo)軌軌道的平行度及標(biāo)高進(jìn)行調(diào)整，要求軌道的水平度和直線度在通長(zhǎng)內(nèi)部不大于1mm,與中心線的對(duì)稱度不大于1mm。用水準(zhǔn)儀進(jìn)行測(cè)量，調(diào)整完畢后，經(jīng)監(jiān)理方驗(yàn)收合格后，將下導(dǎo)軌及立柱的焊接工字鋼進(jìn)行澆注。d. 現(xiàn)場(chǎng)吊裝活動(dòng)梁，使之與升降裝置油缸進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)裝配；要求活動(dòng)梁兩輪軸平行，六只輪緣對(duì)整機(jī)中心線的對(duì)稱度不大于0.5mm；同時(shí)安裝電纜拖鏈和連接板及地輥與地輥支座；e. 最后將卷座一一安裝在上活動(dòng)梁上，要求卷座在整個(gè)出口步進(jìn)梁上高度偏差為

16、±3mm，兩左右卷座高度差最大為2mm。f. 初步根據(jù)圖紙將接近開關(guān)及支架進(jìn)行安裝；2. 出口鋼卷運(yùn)輸車安裝a. 出口鋼卷運(yùn)輸車主要由旋轉(zhuǎn)托架、行走小車、拖動(dòng)鏈及小車軌道組成；b. 安裝前，應(yīng)將小車各部件根據(jù)設(shè)備到貨情況進(jìn)行預(yù)組裝及組裝；c. 拖動(dòng)鏈的導(dǎo)軌通過(guò)裝好的基礎(chǔ)螺栓放置在預(yù)先準(zhǔn)備好的基礎(chǔ)上并加以調(diào)整，把基礎(chǔ)螺栓一直澆注到原始基礎(chǔ)的邊緣；達(dá)到硬化時(shí)間后，再固定導(dǎo)軌；d. 安裝小車軌道。把車輪軌道的基礎(chǔ)板放入基礎(chǔ)的凹槽后，再將軌道放在基礎(chǔ)板上，用墊板和壓板加以固定。要求軌道縱向中心線偏差±1mm；軌道上表面標(biāo)高偏差±0.5mm；兩軌道平行度為1mm；軌道間距允

17、許偏差為±0.5mm；調(diào)整好后用螺栓固定軌道；e. 整體吊裝小車放置在小車軌道上；然后焊接拖鏈支架及裝配拖鏈；f. 初步根據(jù)圖紙將接近開關(guān)及支架進(jìn)行定位、安裝；3. 卷取機(jī)安裝a. 卷取機(jī)主要由電機(jī)、減速機(jī)、傳動(dòng)裝置、活動(dòng)支撐及卷筒組成；b. 其活動(dòng)支撐安裝要求必須夾送張力裝置底座部分安裝就位；在張力裝置底座部分未安裝時(shí)，可將卷筒靠張力裝置側(cè)做工裝進(jìn)行臨時(shí)支撐，待張力裝置底座安裝完畢后可安裝活動(dòng)支撐；c. 本機(jī)安裝采用t形頭地腳螺栓，有預(yù)留孔洞。t形頭地腳螺栓安裝要求： 在墊鐵放入已經(jīng)澆注好的地腳板基礎(chǔ)中后再插入螺栓，并向右轉(zhuǎn)動(dòng)90°，檢查其功能是否完好（用鑿子在螺栓上標(biāo)注

18、t形位置）。在設(shè)備放到墊鐵上后，擰緊t形螺栓，并把錨固墊板和螺母牢固的擰在一起。最終澆灌前，固定有t形螺栓的設(shè)備要把基礎(chǔ)上緣的地腳孔蓋起來(lái)，不能使?jié)补辔餄B透到地腳孔中。d. 首先將t型螺栓插裝至基礎(chǔ)孔洞中并進(jìn)行調(diào)整；同時(shí)裝配傳動(dòng)裝置；e. 用行車安裝卷取機(jī)底座，將其按照橫向、縱向中心及圖紙標(biāo)高要求精調(diào)整后，按照?qǐng)D紙要求固定減速箱體、卷筒等；f. 根據(jù)施工方便原則，盡最大限度預(yù)裝傳動(dòng)裝置（除萬(wàn)向節(jié)），將傳動(dòng)裝置及其底座安裝在基礎(chǔ)上；g. 從張力裝置底座的邊上，將旋轉(zhuǎn)擺臂和張力裝置底座的軸承護(hù)板組進(jìn)行組裝，組裝成的整體定位與護(hù)板連接螺栓的蓋板位置中規(guī)定的楔形支撐面上；h. 借助偏心軸和楔形支撐面，

19、根據(jù)卷筒的軸承坐標(biāo)調(diào)整活動(dòng)支撐，此后利用護(hù)板緊固螺栓和扇形齒輪進(jìn)行固定；接著裝配活動(dòng)支撐的執(zhí)行機(jī)構(gòu)，將其底座與平整機(jī)鋼構(gòu)進(jìn)行連接；4. 夾送張力裝置安裝a. 夾送張力裝置主要由底座、本體部分、車體平臺(tái)、傳動(dòng)萬(wàn)向節(jié)軸、傳動(dòng)減速機(jī)及驅(qū)動(dòng)電機(jī)組成。b. 安裝調(diào)整基準(zhǔn)：標(biāo)高以下夾送輥上表面為測(cè)點(diǎn)，標(biāo)高值為+1200mm；縱向中心線以下夾送輥輥身長(zhǎng)度中心點(diǎn)為測(cè)點(diǎn)或以傳動(dòng)側(cè)機(jī)架加工表面為測(cè)點(diǎn)基準(zhǔn)盡行測(cè)量；c. 設(shè)備底座的安裝。夾送張力裝置底座采取分體式底座，在布置完畢墊鐵后，將底座依次分別用行車吊裝就位。分別根據(jù)機(jī)組縱向中心線及圖紙相關(guān)尺寸，對(duì)底座進(jìn)行調(diào)整。尺寸偏差按照機(jī)械設(shè)備施工及驗(yàn)收通用規(guī)范gb502

20、31-2009中“設(shè)備的平面位置和標(biāo)高對(duì)安裝基準(zhǔn)線的允許偏差”執(zhí)行；d. 設(shè)備本體（機(jī)架、支、壓輥等）在廠家已進(jìn)行組裝完畢，吊裝就位在已安裝完畢的設(shè)備底座上，通過(guò)調(diào)整墊片達(dá)到以下要求：以下夾送輥為基準(zhǔn)測(cè)量，設(shè)備的中心線與卷取機(jī)的中心線間極限尺寸偏差為±0.5mm，上輥面標(biāo)高極限偏差為±0.2 mm，下夾送輥輥?zhàn)又行木€與卷取機(jī)卷筒中心線的平行度公差為0.05mm/1000；e. 根據(jù)設(shè)備圖紙要求，完善機(jī)上油缸、驅(qū)傳動(dòng)裝置、出口導(dǎo)向板、出口導(dǎo)向壓輥及機(jī)體平臺(tái)欄桿的安裝；f. 電機(jī)、減速機(jī)的安裝。減速機(jī)、電機(jī)底座安裝定位尺寸以張力裝置及圖紙工藝要求尺寸進(jìn)行確定，標(biāo)高通過(guò)底座與其聯(lián)

21、結(jié)間調(diào)整墊片進(jìn)行調(diào)整，最后將萬(wàn)向聯(lián)軸器進(jìn)行連接；g. 初步根據(jù)圖紙將接近開關(guān)及支架進(jìn)行定位、安裝；5. 試樣廢料收集裝置安裝a. 試樣廢料收集裝置主要由切廢收集裝置、擺動(dòng)臺(tái)、試樣收集裝置等組成；b. 將切廢收集裝置小車主、從動(dòng)鏈輪裝置及其底座根據(jù)“切廢收集裝置”定位尺寸及圖紙標(biāo)高安裝在基礎(chǔ)上；安裝要求符合機(jī)械設(shè)備施工及驗(yàn)收通用規(guī)范gb50231-2009中“設(shè)備的平面位置和標(biāo)高對(duì)安裝基準(zhǔn)線的允許偏差”之規(guī)定；c. 小車軌道安裝。小車軌道間距為1000mm，其縱向中心線與切廢收集裝置中心線重合。軌道安裝完畢后進(jìn)行驗(yàn)收、二次灌漿。d. 根據(jù)設(shè)備到貨情況，組裝吊裝小車車體及車體上相關(guān)部件，安裝小車鏈

22、條；e. 擺動(dòng)臺(tái)的安裝。由于擺動(dòng)臺(tái)的框架與切分剪底座及檢查臺(tái)橫梁螺栓連接固定，故在擺動(dòng)臺(tái)安裝前，必須具備檢查臺(tái)框架及分剪底座安裝完畢；再將設(shè)備框架、溜槽、惰輥、汽缸及翻板按圖紙要求進(jìn)行組裝；f. 初步根據(jù)圖紙將接近開關(guān)及支架進(jìn)行定位、安裝；6. 切分剪安裝a. 切分剪主要由底座、機(jī)架、上下刀架等；b. 安裝切分剪底座。根據(jù)機(jī)組中心線及切分剪橫向中心線，將設(shè)備底座吊裝就位，通過(guò)墊板調(diào)節(jié)底座標(biāo)高，調(diào)整完畢后，將底座固定在基礎(chǔ)上，再次用水準(zhǔn)儀測(cè)量標(biāo)高，用水平儀測(cè)量底座水平度；達(dá)到機(jī)械設(shè)備施工及驗(yàn)收通用規(guī)范gb50231-2009中“設(shè)備的平面位置和標(biāo)高對(duì)安裝基準(zhǔn)線的允許偏差”中的要求；c. 機(jī)架安裝

23、。若設(shè)備到貨為散件，對(duì)機(jī)架進(jìn)行組裝或組裝與安裝同時(shí)進(jìn)行；根據(jù)“由底至高、從內(nèi)到外”原則進(jìn)行按圖組裝；d. 安裝關(guān)鍵技術(shù)要求：設(shè)備標(biāo)高、中心線極限偏差±1mm；水平度公差0.1/1000mm；剪刃對(duì)夾送輥的平行度0.1/1000mm；e. 初步根據(jù)圖紙將接近開關(guān)及支架進(jìn)行定位、安裝；7. 夾送三輥直頭機(jī)安裝a. 夾送三輥直頭機(jī)主要由驅(qū)動(dòng)（電機(jī)）、傳動(dòng)裝置（減速機(jī)、齒輪箱及萬(wàn)向節(jié)）、機(jī)架及設(shè)備底座、設(shè)備本體（含下輥600、下輥320、下矯直輥200、上矯直輥200、壓尾輥200、相關(guān)輥配套液壓油缸）b. 安裝調(diào)整基準(zhǔn)：標(biāo)高以下輥上表面為測(cè)點(diǎn)，標(biāo)高值為+1200mm；縱向中心線以下輥輥身長(zhǎng)

24、度中心點(diǎn)為測(cè)點(diǎn)進(jìn)行測(cè)量；c. 布置完畢各設(shè)備底座墊鐵后，將直頭機(jī)底座安裝在基礎(chǔ)上，將底座依次用行車吊裝就位。分別根據(jù)機(jī)組縱向中心線及圖紙相關(guān)尺寸，對(duì)底座進(jìn)行調(diào)整。同時(shí)保證底座的平面度。要求尺寸偏差按照機(jī)械設(shè)備施工及驗(yàn)收通用規(guī)范gb50231-2009中“設(shè)備的平面位置和標(biāo)高對(duì)安裝基準(zhǔn)線的允許偏差”執(zhí)行；d. 底座安裝完畢且精調(diào)完畢后，將機(jī)架（已將割各輥組裝在機(jī)架上）吊裝在設(shè)備底座上，通過(guò)調(diào)節(jié)機(jī)架與底座之間的調(diào)整墊板來(lái)調(diào)節(jié)設(shè)備標(biāo)高，具體要求見本單元“b”項(xiàng)；然后固定各輥液壓缸，安裝機(jī)械同步裝置；e. 電機(jī)、減速機(jī)及齒輪箱的安裝。減速機(jī)齒輪箱、電機(jī)底座安裝定位尺寸以直頭機(jī)安裝及圖紙工藝要求尺寸進(jìn)行

25、確定，標(biāo)高通過(guò)底座與其聯(lián)結(jié)間調(diào)整墊片進(jìn)行調(diào)整，最后將萬(wàn)向聯(lián)軸器進(jìn)行連接；f. 安裝主要技術(shù)要求:機(jī)體的水平和垂直方向允差±0.2mm，機(jī)架與輥?zhàn)拥闹睾隙?.15；g. 初步根據(jù)圖紙將接近開關(guān)及支架進(jìn)行定位、安裝；8. 入出口側(cè)導(dǎo)裝置安裝a. 入口側(cè)導(dǎo)裝置安裝前直頭及已安裝完畢，其安裝在直頭機(jī)機(jī)頭上；出口側(cè)導(dǎo)裝置安裝前夾送張力裝置底座已安裝完畢，其安裝在夾送張力裝置底座上；b. 側(cè)導(dǎo)裝置主要由機(jī)架、側(cè)導(dǎo)輥125、及油缸組成；c. 側(cè)導(dǎo)裝置經(jīng)組裝后整體吊裝，調(diào)整其縱橫中心及通過(guò)底座下的調(diào)整墊板進(jìn)行調(diào)節(jié)標(biāo)高；d. 技術(shù)要求：側(cè)導(dǎo)輥開口應(yīng)對(duì)中，開口度中心線與機(jī)組中心線公差在±1mm

26、以內(nèi)，標(biāo)高誤差在±1mm以內(nèi)；e. 初步根據(jù)圖紙將接近開關(guān)及支架進(jìn)行定位、安裝；9. 開卷機(jī)安裝a. 開卷機(jī)安裝方法與卷取機(jī)相類似，可參見本章“卷取機(jī)安裝”；b. 開卷機(jī)的安裝定位以滑動(dòng)底座為為基準(zhǔn)，并對(duì)收縮的卷筒中部上表面進(jìn)行標(biāo)高復(fù)核，其標(biāo)高值為-10mm；開卷機(jī)沿機(jī)組縱向中心線的測(cè)量，可以卷筒筒身長(zhǎng)度中點(diǎn)為測(cè)點(diǎn)進(jìn)行測(cè)量；c. 其活動(dòng)支撐安裝前，必須要求直頭機(jī)設(shè)備底座安裝完成；d. 技術(shù)要求：開卷機(jī)縱向中心線偏差為±1mm以內(nèi)；橫向中心線極限偏差控制在±0.5mm以內(nèi)；標(biāo)高偏差控制在±0.5mm以內(nèi)；卷筒與軋制線的垂直度不超過(guò)0.05/1000mm；活

27、動(dòng)底座滑板間隙0.10.2mm;10. 深彎輥與壓緊輥安裝a. 深彎輥與壓緊輥主要由機(jī)架、深彎輥裝配、壓緊輥裝配、移動(dòng)小車及輥?zhàn)右簤簜鲃?dòng)機(jī)構(gòu)組成；b. 本設(shè)備安裝在開卷機(jī)及直頭機(jī)安裝完畢后進(jìn)行；c. 安裝時(shí)，先將機(jī)架的兩根立柱放置在基礎(chǔ)上，找正條平后擰緊地腳螺栓；d. 依次將橫梁（1）及大梁（1）、（2）吊裝就位，其連接處用調(diào)整墊片調(diào)節(jié)，達(dá)到安裝要求；e. 將組裝好的車輪、深彎輥擺臂及滑架、除塵裝置和壓卷輥擺臂的移動(dòng)小車吊裝入小車軌道中，接著將橫梁（2）吊裝就位并用螺栓固定；注意在吊裝移動(dòng)小車時(shí)應(yīng)將兩個(gè)擺臂用手拉葫蘆及鋼絲繩固定，使其在吊裝過(guò)程中不晃動(dòng)；f. 安裝壓緊輥、深彎輥，同時(shí)調(diào)整輥?zhàn)拥?/p>

28、水平度，可在輥?zhàn)虞S承座下加減墊片進(jìn)行輥?zhàn)拥恼{(diào)整；最后安裝移動(dòng)小車上的液壓缸及車體平臺(tái)、欄桿等；g. 初步根據(jù)圖紙將接近開關(guān)及支架進(jìn)行定位、安裝；h. 技術(shù)要求：設(shè)備的縱、橫中心線極限偏差在±1mm以內(nèi)；機(jī)架安裝標(biāo)高極限偏差在±1mm以內(nèi)；輥?zhàn)蛹皺C(jī)架的水平度公差不大于0.2/1000mm；小車軌距偏差部超過(guò)±0.5mm；六、 質(zhì)量保證技術(shù)措施6.1 質(zhì)量控制內(nèi)容：6.1.1 人員資質(zhì)控制：1. 質(zhì)量檢驗(yàn)、試驗(yàn)、無(wú)損探傷、計(jì)量檢定、測(cè)量、起重、焊接、電工等人員均具備相應(yīng)的資格，保存資質(zhì)記錄并進(jìn)行控制。2. 一般操作人員應(yīng)經(jīng)質(zhì)量意識(shí)教育和操作培訓(xùn)上崗，執(zhí)行人力資源控制程

29、序。6.1.2 施工設(shè)備的控制和維護(hù)保養(yǎng)：1. 根據(jù)施工進(jìn)度要求，合理配置施工機(jī)械設(shè)備，檢驗(yàn)、測(cè)量和試驗(yàn)設(shè)備，并建立臺(tái)帳。2. 施工機(jī)械設(shè)備，檢驗(yàn)、測(cè)量和試驗(yàn)設(shè)備，計(jì)算機(jī)和軟件均符合管理、使用、檢查鑒定和維護(hù)保養(yǎng)的規(guī)定，并有技術(shù)狀態(tài)管理記錄，軟件有備份。6.1.3 物資控制：1. 工程用物資采購(gòu)均符合相應(yīng)的制造規(guī)范和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求。出廠合作證、檢驗(yàn)及試驗(yàn)報(bào)告和進(jìn)貨檢驗(yàn)確認(rèn)執(zhí)行材料管理程序。2. 對(duì)顧客提供設(shè)備應(yīng)加以識(shí)別、驗(yàn)證、保護(hù)和維護(hù)，若發(fā)生丟失、損壞或發(fā)現(xiàn)不適用情況應(yīng)報(bào)顧客，并保持記錄。3. 緊急放行物資應(yīng)有標(biāo)識(shí)和記錄。6.1.4 文件、圖紙、工藝更改的控制：保證施工現(xiàn)場(chǎng)操作人員使用有效的文

30、件（規(guī)程、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)）的圖紙、工藝資料（作業(yè)設(shè)計(jì)、施工方案等），按文件控制程序規(guī)定的進(jìn)行更改控制。6.1.5 控制方式：1. 施工組織設(shè)計(jì)：編制施工組織設(shè)計(jì)或施工方案，保證施工準(zhǔn)備和施工過(guò)程工程質(zhì)量、工程進(jìn)度和安全管理全面受控。2. 項(xiàng)目質(zhì)量檢驗(yàn)計(jì)劃：編制項(xiàng)目質(zhì)量檢驗(yàn)計(jì)劃，明確質(zhì)量檢驗(yàn)與試驗(yàn)項(xiàng)目、工序質(zhì)量控制點(diǎn)、質(zhì)量改進(jìn)和質(zhì)量攻關(guān)等內(nèi)容，組織實(shí)施，以保證過(guò)程處于受控狀態(tài)。3. 作業(yè)指導(dǎo)書：a. 對(duì)需要作業(yè)指導(dǎo)書才能保證質(zhì)量的項(xiàng)目使出規(guī)定，選用專業(yè)作業(yè)指導(dǎo)書；缺項(xiàng)的補(bǔ)充編制。b. 作業(yè)指導(dǎo)書對(duì)施工工序中人、機(jī)、料、法、環(huán)作出控制規(guī)定，并組織實(shí)施，保證過(guò)程穩(wěn)定受控。4. 圖紙會(huì)審：按 圖紙自審、設(shè)

31、計(jì)交底與會(huì)審制度的規(guī)定進(jìn)行設(shè)計(jì)交底、圖紙自審、會(huì)審，設(shè)計(jì)和過(guò)程更改的控制，作好標(biāo)識(shí)和記錄。5. 技術(shù)交底：技術(shù)交底制度的規(guī)定進(jìn)行技術(shù)交底，并記錄。6. 質(zhì)量監(jiān)控：對(duì)質(zhì)量控制點(diǎn)、過(guò)程參數(shù)和產(chǎn)品特性及國(guó)家法規(guī)規(guī)定的監(jiān)督項(xiàng)目，進(jìn)行監(jiān)視、控制和驗(yàn)證，保存工序轉(zhuǎn)序、交接和質(zhì)量監(jiān)控等有關(guān)記錄。機(jī)械設(shè)備安裝施工控制要點(diǎn)1技術(shù)交底施工注意事項(xiàng)，施工圖存在問題，施工不明確和不方便的問題2設(shè)備開箱檢驗(yàn)按裝箱清單交接，進(jìn)行外觀檢查及技術(shù)資料清理3基礎(chǔ)驗(yàn)收軸線，標(biāo)高，地腳螺栓孔位置，基礎(chǔ)強(qiáng)度符合要求辦理交接4施工方案審查吊裝方法，安裝關(guān)鍵點(diǎn)的標(biāo)準(zhǔn)及控制措施5放線就位（初步）找正按施工圖劃定設(shè)備的軸線或邊緣線及標(biāo)高線，

32、埋設(shè)中心標(biāo)板和基準(zhǔn)點(diǎn)，按技術(shù)文件找好軸水平、聯(lián)軸節(jié)同心度在規(guī)定偏差內(nèi)6地腳螺栓、墊鐵和灌漿地腳螺栓和墊鐵安裝符合規(guī)范規(guī)定，砼級(jí)配高一級(jí)，細(xì)石砼充填密實(shí)7裝配和精找正設(shè)備及大中型部件的清洗符合規(guī)范規(guī)定，設(shè)備調(diào)平找正數(shù)據(jù)在允許偏差之內(nèi)。8二次灌漿充填密實(shí)，表面抹光序號(hào)質(zhì)量控制點(diǎn)控制內(nèi)容9工藝配管減少管道對(duì)設(shè)備附加力，卸開法蘭檢查平行度和不同心度10潤(rùn)滑系統(tǒng)配管潤(rùn)滑系統(tǒng)管道進(jìn)行清洗和吹掃，確保管道清潔度11潤(rùn)滑系統(tǒng)油運(yùn)行達(dá)到隨機(jī)技術(shù)文件要求12報(bào)警及聯(lián)鎖系統(tǒng)調(diào)試低油位、低油壓，備用泵自起動(dòng)，報(bào)警及聯(lián)鎖可靠13試車方案審查試車步驟，方法，檢查部位，安全措施，該方案由生產(chǎn)部審核14負(fù)荷試車軸承溫度，軸振

33、動(dòng)，止推軸承位移，防喘振調(diào)試，電流15交工技術(shù)文件交工技術(shù)文件數(shù)據(jù)準(zhǔn)確、會(huì)簽齊全、質(zhì)量評(píng)定資料完善、質(zhì)量目標(biāo)優(yōu)良機(jī)械設(shè)備安裝各工序間質(zhì)量預(yù)控主要內(nèi)容 專業(yè)工程 工序 預(yù)控主要內(nèi)容1、基礎(chǔ)及地腳螺栓的標(biāo)高中心2、墊板型式及精度3、安裝標(biāo)高、中心、水平底腳板安裝1、主要部件的緊固記錄2、主要實(shí)測(cè)項(xiàng)目精度設(shè)備主體安裝機(jī)械設(shè)備安裝工程1、管材合格證明2、連接、管內(nèi)清潔度3、閥門試驗(yàn)和安裝精度4、設(shè)備安裝主要實(shí)測(cè)項(xiàng)目精度液壓、潤(rùn)滑安裝1、試車方案2、試車記錄單體無(wú)負(fù)荷試車七、 安全技術(shù)措施和文明施工7.1 安全施工管理依據(jù)： 建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn) jgj59-99冶金建筑安裝工人技術(shù)操作規(guī)程 yb925

34、3-95建設(shè)工程施工現(xiàn)場(chǎng)供用電安全規(guī)范 gb50194-93施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范 jgj46-88安全標(biāo)志 gb2894-88施工現(xiàn)場(chǎng)安全生產(chǎn)保證體系 dbj08-903-98建設(shè)項(xiàng)目環(huán)境保護(hù)管理辦法 gfz120317.2 安全管理措施：未經(jīng)脫產(chǎn)教育的人員不得上崗作業(yè)；特殊工種施工人員必須持證上崗。認(rèn)真貫徹“三不準(zhǔn)”施工制度，無(wú)安全技術(shù)措施不準(zhǔn)施工，安全技術(shù)措施不齊全不準(zhǔn)施工，安全措施沒交底不準(zhǔn)施工。7.3 安全技術(shù)措施7.3.1 施工工地設(shè)置“五牌二圖”：7.3.2 進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的施工人員，必須遵守國(guó)家頒布的安全技術(shù)及施工法規(guī)，認(rèn)真執(zhí)行冶金建筑安裝工人技術(shù)操作規(guī)程（yb10253-10

35、5）7.3.3 施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電設(shè)施必須符合gb501104-103建設(shè)工程施工現(xiàn)場(chǎng)供用電安全規(guī)范和jgj46-88施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范的規(guī)定。各種電器、設(shè)備等要定期檢查、維修，以保證安全運(yùn)轉(zhuǎn)。7.3.4 搭設(shè)和拆除的安全防護(hù)設(shè)施、腳手架、起重機(jī)械或其它設(shè)施、設(shè)備，如當(dāng)天未完成時(shí)，應(yīng)做好局部的收尾，并設(shè)置臨時(shí)安全措施。7.3.5 主要施工部位、作業(yè)點(diǎn)和危險(xiǎn)區(qū)域以及主要通道口都要設(shè)有醒目的安全標(biāo)志牌和警告牌。對(duì)施工過(guò)程中工地的洞口、基坑等所有的四口“臨邊”、高空作業(yè)必須設(shè)置安全防護(hù)措施，并規(guī)定專人負(fù)責(zé)搭設(shè)與檢查，以保證安全可靠。施工現(xiàn)場(chǎng)的防護(hù)措施，安全標(biāo)志不得擅自拆動(dòng)。7.3.6 正在運(yùn)

36、行的機(jī)械應(yīng)加設(shè)醒目標(biāo)識(shí)牌，非操作人員不得隨意操作或關(guān)閉、開啟閥門等。7.3.7 按業(yè)主提供的資料對(duì)施工區(qū)域及其受影響的區(qū)域內(nèi)地下障礙物清除或采取相應(yīng)的措施，對(duì)周圍道路管線采取相應(yīng)的保護(hù)措施。7.3.8 對(duì)已生產(chǎn)的設(shè)備、管線在施工中要有安全保護(hù)措施，如需動(dòng)用設(shè)備及管線必須經(jīng)監(jiān)理部門和業(yè)主同意，并辦理施工手續(xù)。7.3.9 做好防暑降溫工作；嚴(yán)防高空墜落；防止環(huán)境污染。7.3.10 吊裝過(guò)程中設(shè)專人負(fù)責(zé)，指揮人員信號(hào)必須清晰、準(zhǔn)確、哨聲響亮。7.3.11 每次下班前各班組成員必須在各自的作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)檢查一遍，無(wú)任何危險(xiǎn)隱患方可離開。7.4 文明施工管理措施7.4.1 現(xiàn)場(chǎng)文明施工管理措施：1. 根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)

37、實(shí)際施工條件，按照施工組織，技術(shù)方案和進(jìn)度計(jì)劃的要求，合理認(rèn)真進(jìn)行施工平面的規(guī)劃、設(shè)計(jì)、使用和管理。現(xiàn)場(chǎng)總平面一經(jīng)審批確認(rèn)，不得隨意變動(dòng)，嚴(yán)禁擅自亂建和擴(kuò)大面積。如確需改變，應(yīng)提前申請(qǐng)，經(jīng)業(yè)方主管部門審批后方可變更。2. 在實(shí)施過(guò)程中，嚴(yán)格按照審批后的平面劃定位置布置，包括施工臨時(shí)道路、供水、供電、現(xiàn)場(chǎng)辦公、施工機(jī)械設(shè)備、周轉(zhuǎn)料具、施工材料、制品的堆放及臨時(shí)庫(kù)房、消防栓等。3. 由于施工現(xiàn)場(chǎng)大都處于生產(chǎn)、施工區(qū)域，而且施工場(chǎng)地狹小，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，在施工現(xiàn)場(chǎng)的顯著位置可設(shè)立移動(dòng)式施工標(biāo)識(shí)牌，避免生產(chǎn)及施工作業(yè)人員進(jìn)入不應(yīng)進(jìn)入的區(qū)域。4. 施工物料、器具除應(yīng)按施工平面指定位置布置外，還應(yīng)根據(jù)不同特點(diǎn)和性質(zhì)，規(guī)范布置和要求，包括執(zhí)行堆放整齊，限高限寬，上架入箱，規(guī)格分類，掛牌標(biāo)識(shí)等管理標(biāo)準(zhǔn)。5. 施工現(xiàn)場(chǎng)的用水、用電設(shè)施嚴(yán)格按規(guī)范和安全操作規(guī)程安裝和使用，臨時(shí)接用要提出申請(qǐng)，按批復(fù)實(shí)施，嚴(yán)禁隨意亂接水、接電，施工現(xiàn)場(chǎng)及現(xiàn)場(chǎng)休息室嚴(yán)禁使用電爐、碘鎢燈等燒水、取暖。6. 對(duì)施工機(jī)械設(shè)備的進(jìn)出場(chǎng)、大型設(shè)備及構(gòu)件的運(yùn)輸，按工程進(jìn)度計(jì)劃和需要統(tǒng)一協(xié)調(diào)，妥善安排。7. 施工用的周轉(zhuǎn)料具、半成品以及各種構(gòu)件和機(jī)具設(shè)備等按指定位置有序堆放，使施工現(xiàn)場(chǎng)整潔有序。8. 要保護(hù)好控制網(wǎng)基準(zhǔn)點(diǎn)，未經(jīng)專業(yè)人員可不得隨意損壞和拆除測(cè)量標(biāo)志樁及安全防護(hù)措施，要定期進(jìn)行檢查。9. 當(dāng)因工程施工確實(shí)需要