了拼裝組合式預(yù)制鋼筋混凝土化糞池產(chǎn)品分類、技術(shù)要求、檢驗(yàn)方法

1、本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了拼裝組合式預(yù)制鋼筋混凝土化糞池產(chǎn)品分類、技術(shù)要求、檢驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則和標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸、貯存。本標(biāo)準(zhǔn)適用于拼裝組合式預(yù)制鋼筋混凝土化糞池產(chǎn)品。凡有內(nèi)壓或耐腐蝕要求 拼裝組合式預(yù)制鋼筋混凝土化糞池產(chǎn)品，由供需雙方另行商定。2 引用標(biāo)準(zhǔn)gb 175 硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥gb 199 快硬硅酸鹽水泥gb 343 一般用途低碳鋼絲gb 701 普通低碳鋼熱軋圓盤條gb 748 抗硫酸鹽硅酸鹽水泥gb 1344 礦渣硅酸鹽水泥、火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥及粉煤灰硅酸鹽水泥gb8076 混凝土外加劑gb13788 冷軋帶肋鋼筋gb/t50081 混凝土抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)方法gb50 204 鋼筋混凝土

2、工程施工及驗(yàn)收規(guī)范gb/t14684 建筑用砂gb/t14685 建筑用碎石、卵石gbj107 混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)jgj63混凝土拌和用水標(biāo)準(zhǔn)3產(chǎn)品分類3.1 產(chǎn)品按名稱、尺寸（長度x寬度x高度）順序進(jìn)行標(biāo)記示例：，其標(biāo)記如下： 預(yù)制鋼筋混凝土化糞池3.4 x2.5x3.10一 3.2工藝圖14井蓋井蓋井蓋預(yù)制蓋版混凝土墊型號容積（m3）組合形式長度（m）1#25+2.82+2.822#30+2.82+2.82+2.823#40+2.82+2.82+2.824#50+3.72+2.82+2.82+2.82+2.82+2.825#75+3.72+3.72+3.726#100+3.72+3.7

3、2+3.72+3.723.3規(guī)格尺寸表1按池體尺寸組合池體：3.72 x2.82 x3.88=40.70m 3有效體積 3.4 x2.5 x3.1=26.35m 3：2.82 x2.82 x3.88=30.8 m 3有效體積 2.5 x2.5 x3.1=19.375m 3：2.82 x2.12 x3.88=23.2m 3有效體積 2.5xl.8x3.1=13.95m池底：3.72 x2.82 x0.53：2.82 x2.82 x0.53：2.82 x2.12 x0.53池蓋板：3.72 x2.82 x0.2：2.82 x2.82 x0.2：2.82 x2.12 x0.24 原材料4.1 原材料

4、4.1.1 水泥宜采用標(biāo)號不低于32.5 的硅酸鹽水泥、 普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥，也可采用標(biāo)號不低于 32.5 的快硬硅酸鹽水泥、抗硫酸鹽硅酸鹽水泥、快硬硫鋁酸鹽水泥。水泥性能應(yīng)分別符合gb175 、 gb199 、 gb748 、 gb1344 的規(guī)定。4.1.2 細(xì)骨料宜采用中砂，細(xì)度模數(shù)為 2.3 3.0 ，粗骨料最大粒徑對鋼筋混凝土不得大于壁厚1/3 ，并不得大于鋼筋凈距的 3/4 。骨料性能應(yīng)分別符合gb/t14684 、 gb/t14685 的規(guī)定。4.1.3 混凝土允許摻加外加劑及摻和料，應(yīng)符合相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。4.1.4 混凝土拌和用水應(yīng)符合jgj63 的規(guī)定。4.1.5

5、 鋼筋宜采用冷軋帶肋鋼筋、鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋，也采用冷拔低碳鋼絲、低碳鋼熱軋圓盤條，性能應(yīng)分別符合gb13788 、 gb1499 、 gb50204 、gb/t701 的規(guī)定。4.2 鋼筋骨架鋼筋的搭接處理、手工綁扎、使用鋼筋根數(shù)應(yīng)符合gb50204的規(guī)定 5技術(shù)要求5,1混凝土強(qiáng)度化糞池的混凝土強(qiáng)度等級不得低于 c30 o5.2 外觀質(zhì)量5.2.1 化糞池內(nèi)外表面應(yīng)平整，無粘皮、麻面、蜂窩、塌落、露筋、空鼓。5.2.2 化糞池表面不允許有裂紋。表面龜裂和砂漿層的干縮裂縫不在此限。5.3 尺寸允許偏差池壁160mm ±2mm池底200 mm ±2mm 長度偏差

6、77;8mm 寬度偏差土6mm 高度偏差± 5mm5.4 外壓荷載外壓試驗(yàn)荷載應(yīng)不低于100kn5.5 滲漏試驗(yàn)將池內(nèi)灌水至1500mm 處，4h無滲漏。5.6 耐堿性成型塊體浸入10%氫氧化鈉溶液100h ,無異狀。5.7 耐酸性成型塊體浸入10%硫酸溶液100h ,無異狀。5.8 保護(hù)層厚度不應(yīng)小于8mm o 6試驗(yàn)方法5 檢驗(yàn)方法5.1 外觀尺寸偏差5.1.1 長度、寬度、高度用精度為 0.05mm 的游標(biāo)卡、厚度用精度為 0.5mm 的鋼尺以及其他專用 儀器測量。5.1.2 合縫漏漿深度用專用縫隙深度測定儀測量。5.1.3 裂縫寬度用不小于 20 倍讀數(shù)放大鏡測量。5.2 物

7、理力學(xué)性能物理力學(xué)性能試驗(yàn)包括混凝抗壓強(qiáng)度、外壓荷載、滲漏試驗(yàn)及吸水率試驗(yàn)。5.2.1 混凝土抗壓強(qiáng)度混凝土抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)方法參照 gb /t50081 進(jìn)行；5.2.2 外壓荷載外壓荷載試驗(yàn)方法按三點(diǎn)法進(jìn)行，見附錄 b。 。在試驗(yàn)過程中，裂縫寬度達(dá)到 0.2mm 時(shí)的荷載值稱裂縫荷載；化糞池已經(jīng)破壞不能繼續(xù)承受荷載的荷載值稱為破壞荷載。滲漏試驗(yàn)5.2.3 抽取 3 個(gè)化糞池將池內(nèi)灌水至1500mm 處， 4h 無滲漏為合格?；S池兩端和中央位置各鉆（或截）取一個(gè)試樣，每個(gè)試樣面積不得小于10cm 2 ，芯樣直徑不得小于 5cm ，塊體浸入10% 氫氧化鈉溶液100h ，無異狀。5.2.4 耐堿

8、性化糞池兩端和中央位置各鉆（或截）取一個(gè)試樣，每個(gè)試樣面積不得小于10cm 2 ，芯樣直徑不得小于 5cm ，塊體浸入10% 硫酸溶液 100h ，無異狀。5.2.5 保護(hù)層厚度保護(hù)層厚度按gb50204 進(jìn)行檢驗(yàn)。6 檢驗(yàn)規(guī)則6.1 檢驗(yàn)項(xiàng)目產(chǎn)品檢驗(yàn)分為出廠檢驗(yàn)與型式檢驗(yàn)兩類。6.1.1 出廠檢驗(yàn)包括外觀質(zhì)量、尺寸及允許偏差、混凝土強(qiáng)度、外壓荷載及滲漏試驗(yàn)。6.1.2 型式檢驗(yàn)包括外觀質(zhì)量、尺寸及允許偏差、混凝土強(qiáng)度、外壓破壞荷載及滲漏試驗(yàn)、吸水率試驗(yàn)、耐酸性、耐堿性、保護(hù)層厚度。6.2 出廠檢驗(yàn)6.2.1 抽樣按批量采用隨機(jī)抽樣方法取樣。6.2.2 批量出廠產(chǎn)品以同一種規(guī)格、 相同原材料、

9、相同工藝成型的化糞池1000 個(gè)為一個(gè)批量?？倲?shù)不足一批量時(shí)也作為一個(gè)批量檢驗(yàn)。6.2.3 外觀質(zhì)量隨機(jī)抽取 10 個(gè)化糞池檢驗(yàn)外觀質(zhì)量。6.2.4 尺寸及允許偏差從每批產(chǎn)品中抽樣10 個(gè)進(jìn)行檢驗(yàn)。如符合為 7 根，則為合格；如不符合超過3根，為不合格。6.2.5 混凝土強(qiáng)度當(dāng)混凝土配合比、 所用材料變更時(shí)或連續(xù)生產(chǎn)一周， 應(yīng)用三組與產(chǎn)品同養(yǎng)護(hù)條件的試塊進(jìn)行強(qiáng)度檢驗(yàn)， 一組用作脫模強(qiáng)度檢驗(yàn)； 一組用作設(shè)計(jì)強(qiáng)度檢驗(yàn)； 另一組備用或用作出廠強(qiáng)度檢驗(yàn)。6.2.6 外壓裂縫荷載及滲漏試驗(yàn)從外觀質(zhì)量、尺寸及允許偏差檢驗(yàn)合格的化糞池中抽取4 個(gè)，其中 1 個(gè)作外壓裂縫荷載試驗(yàn)， 3 個(gè)作滲漏試驗(yàn)，如檢驗(yàn)不

10、合格，允許抽取雙倍數(shù)量的產(chǎn)品進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，如仍有1 個(gè)化糞池達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)要求時(shí)，則認(rèn)為該批產(chǎn)品不合格。6.3 型式檢驗(yàn)6.3.1 在下列情況時(shí)，進(jìn)行型式檢驗(yàn)：a. 新產(chǎn)品（或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)產(chǎn)）生產(chǎn)定型鑒定；b. 正式生產(chǎn)后，如結(jié)構(gòu)、材料、工藝有較大改變，可能影響產(chǎn)品性能時(shí)；c. 正常生產(chǎn)中定期或積累一定數(shù)量的產(chǎn)品后，應(yīng)按周期進(jìn)行檢驗(yàn)；d. 產(chǎn)品長期停產(chǎn)，恢復(fù)生產(chǎn)時(shí)；e. 出廠檢驗(yàn)結(jié)果與上一次型式檢驗(yàn)有較大差異時(shí)；f. 國家質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)提出進(jìn)行型式檢驗(yàn)的要求時(shí)；g.當(dāng)每種規(guī)格產(chǎn)品連續(xù)生產(chǎn)半年或生產(chǎn)總數(shù)達(dá)到表15規(guī)定時(shí)。6.3.2 尺寸及允許偏差從每批產(chǎn)品中抽樣10 個(gè)進(jìn)行檢驗(yàn)。如符合為 7 根，則為合格；如

11、不符合超過3根，為不合格。6.3.3 混凝土強(qiáng)度試驗(yàn)同 6.2.5 ，亦可從管體中鉆取芯樣進(jìn)行試驗(yàn)。6.3.4 外壓破壞荷載及滲漏試驗(yàn)，在外觀質(zhì)量、尺寸偏差合格產(chǎn)品中抽取4 個(gè)，其中 1 個(gè)作外壓破壞荷載試驗(yàn)， 3 個(gè)作滲漏試驗(yàn)。6.3.5 耐酸性及耐堿性在外觀質(zhì)量、 尺寸偏差合格產(chǎn)品中抽取1 個(gè)化糞池在兩端和中央位置各鉆（或截）取一個(gè)試樣。6.4 判定規(guī)則符合本標(biāo)準(zhǔn)5.15.8檢驗(yàn)項(xiàng)目全部符合標(biāo)準(zhǔn)者為合格品驗(yàn)收。6.5 修復(fù)凡在制造或搬運(yùn)中不慎碰壞， 稍有損傷的化糞池， 在允許修補(bǔ)范圍內(nèi)采取有效措施修復(fù)， 并能符合本標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)要求者經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可驗(yàn)收。6.6 型式檢驗(yàn)不合格者， 該種規(guī)格產(chǎn)品

12、應(yīng)立即停止生產(chǎn)， 并須在采取措施后可以恢復(fù)生產(chǎn)前，再次進(jìn)行型式檢驗(yàn)，合格后方能投入生產(chǎn)。7 標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸、貯存7.1 標(biāo)志與出廠證明書1.1 .1 標(biāo)志在產(chǎn)品外表面按規(guī)定格式用打凹印或涂上防水油漆的方法注明品種、規(guī)格和級別、制造 年、月、日及制造廠標(biāo)記。表示方法如下：a 制造廠名稱 產(chǎn)品名稱 , 級另u制造年 月 日7.12 出廠證明書凡經(jīng)檢驗(yàn)合格準(zhǔn)許出廠的產(chǎn)品，應(yīng)填寫出廠證明書，其內(nèi)容應(yīng)包括：a.證明書編號；b.制造廠名稱及制造年月日；c.產(chǎn)品規(guī)格及數(shù)量；d.外觀及尺寸檢查結(jié)果；e.混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)結(jié)果；f.物理力學(xué)性能檢驗(yàn)結(jié)果；g.制造廠檢驗(yàn)部門及檢驗(yàn)人員簽章。7.2 包裝根據(jù)用戶要求為

13、防止碰撞損壞化糞池，在化糞池兩端頭可用單純或軟織物包扎。7.3 運(yùn)輸產(chǎn)品在裝卸、起吊、運(yùn)輸過程中，應(yīng)輕起輕落，嚴(yán)禁碰撞。7.4 貯存產(chǎn)品按其品種、規(guī)格及生產(chǎn)順序分批堆放，堆放層數(shù)一般不超過2層的規(guī)定附錄a原材料要求（補(bǔ)充件 ）a1 水泥應(yīng)采用不低于 32.5 號的硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥，亦或采用不低于 32.5 號的礦渣 硅酸鹽水泥、 快硬硅酸鹽水泥、 抗硫酸鹽硅酸鹽水泥。其性能應(yīng)符合 gb 175 、 gb 199 、 gb 1 344 及 gb 748 的規(guī)定。a2 集料除應(yīng)符合jgj 52 、 jgj53 和 gbj 204 規(guī)定外，粗集料的飲弱顆粒含量不應(yīng)大于 5% ，針 片狀顆粒

14、含量不應(yīng)大于15% ，石子最大粒徑對混凝土化糞池不得大于壁厚度的 1/2 ，對鋼筋混凝土化糞池不得大于壁厚度的 1/3 ，并不得大于環(huán)向鋼筋凈距的3/4。細(xì)集料宜采用硬質(zhì)中粗砂，細(xì)度模數(shù)為2.33.0。a3 混凝土允許摻加摻合料及外加劑，但應(yīng)符合有關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)或規(guī)范的要求。a4 鋼材應(yīng)采用一般用途的冷拔低碳鋼絲或普通低碳鋼熱軋圓盤條， 其性能應(yīng)符合 gb 343 或 g b 701 的規(guī)定。附錄b混凝土和鋼筋混凝土化糞池外壓荷載試驗(yàn)方法（補(bǔ)充件 ）b1 方法原理及適用范圍81.1 方法原理本方法采用三點(diǎn)試驗(yàn)法， 通過機(jī)械壓力的傳遞， 求得化糞池最大線性荷載值。 試驗(yàn)安裝示81.2 本方法適用于測試

15、混凝土和鋼筋混凝土化糞池的外壓荷載值，產(chǎn)品進(jìn)行出廠檢驗(yàn)或型 式檢驗(yàn)時(shí)采用。b2試樣按照本標(biāo)準(zhǔn)第5及第6章的規(guī)定進(jìn)行抽樣。凡自然養(yǎng)護(hù)的產(chǎn)品抽取 28d以后的試件進(jìn)行試驗(yàn)。凡蒸汽養(yǎng)護(hù)的產(chǎn)品抽取不少于 14d以后的試件進(jìn)行試驗(yàn)。b3設(shè)備和儀器83.1 外壓試驗(yàn)機(jī)外壓試驗(yàn)機(jī)必須有足夠的強(qiáng)度和剛度， 不至影響荷載的均勻分布，設(shè)備的組合除主機(jī)外，還有上、下兩個(gè)支承梁組成。上、下支承梁均延伸到試件的整個(gè)長度上。試壓時(shí)，通過剛性上支承梁將荷載傳遞到試件整個(gè)長度上。上支承梁為一剛性梁，上裝一根與梁同長，與底面同寬，厚度不小于 25mm的橡膠條，其 硬度為邵氏硬度4560。下支承梁由兩塊硬木條組合而成，其斷面尺寸

16、、寬度不小于50mm ,厚度不小于25mm。硬木條與管子接觸處應(yīng)作半徑為12 5mm的圓弧，兩木條之間的凈距離為管子外徑的1/12，但不得小于25mm。外壓試驗(yàn)機(jī)的示值誤差為土 2%。83.2 儀器用以測量裂縫寬度的20倍讀數(shù)放大鏡；用以測量化糞池變形的百分表以及配套使用的磁性表座。b4試驗(yàn)步驟84.1 經(jīng)過外觀、尺寸偏差檢查判定合格的化糞池，方可進(jìn)行外壓荷載試驗(yàn)。84.2 調(diào)整外壓試驗(yàn)機(jī)刻度盤（或壓力表），使指針回零，設(shè)德無故障時(shí)方可進(jìn)行試壓。84.3 將試件安置于外壓試驗(yàn)機(jī)的下支承梁上，使管子軸線與兩根硬木梁平行。然后將上支承梁安置于管子上，使上、下支承梁與管軸線對中。84.4 開動外壓試驗(yàn)機(jī)油泵，使壓板與上支承梁接觸，均勻加荷。84.4.1 裂縫荷載的加荷速度，按每分鐘不大于 5kn/m均勻地分級加荷，每級加荷量為裂縫荷載的20%,恒壓時(shí)間1min。逐級加荷至裂縫荷載的80%時(shí)，觀察裂縫出現(xiàn)，無裂縫時(shí)再按裂 縫荷載的10%加荷至裂縫荷載（或繼續(xù)加荷至裂縫寬度達(dá)到02mm ,讀取裂縫荷載值），恒壓3 min ,觀察裂縫并測量其寬度，作好記錄。84.4.2 繼續(xù)按破壞荷