關于水系統問題研究報告

1、關于水系統問題研究報告生產指揮中心（2015年10月24日）解決水系統問題長期以來一直是我公司的重要事情，產水及運行指標差，影響到了我公司生產的安全穩(wěn)定運行。近期，我中心大力配合公用動力中心查找公司水系統運行方面的問題，根據生產實際情況，試圖尋找解決問題的辦法。結合以前生產情況及近期的協調跟蹤，現將水系統問題簡單匯報如下：一、污水處理系統我公司的生產污水采用生化處理技術，其設計處理能力為260 m3/h，處理完的污水全部送至中水回用系統。根據本月的水系統水的月報匯總，以及在裝置穩(wěn)定運行時各生產裝置排污量，確定了污水處理系統的正常進水量（具體指標見下表）。表1.污水指標運行情況對比指標名稱設計值

2、運行值污水總處理能力260m3/h275298m3/h渣水處理裝置來水量97m3/h90100m3/h合成裝置來水量16m3/h610m3/h回用水站正反洗來水量104m3/h100120m3/h循環(huán)水旁濾反洗來水量20m3/h33-66m3/h鍋爐排水量10m3/h1015m3/h生活污水來水量10m3/h10m3/h從上表可以看出，目前，生產運行平穩(wěn)時，進入污水處理的生產污水大概在285 m3/h，另外污水處理BAF池的反洗水大概有30 m3/h左右，污水系統總進水量在315m3/h左右，遠遠超出設計值。圖1.污水產水COD圖2.污水進水COD圖3.污水進水氨氮從圖2和圖3可以看出，污水進

3、水的COD和NH3-N基本具有相同的變化趨勢，進水COD的變化幾乎和出水COD的變化趨勢一樣，說明活性污泥的數量是有限的，不足以處理相關濃度的廢水。當綜合調節(jié)池來的廢水的COD的濃度在500 mg/L左右時，進入IMC池混合后，在一段硝化之前，測得此時COD濃度已經下降至7075 mg/L左右，說明IMC池的緩沖效果不錯，但單個IMC池的出水效果并不好，說明污泥的活性不是很強。氣溫也是影響污泥活性的一個重要元素，隨著季節(jié)溫度的變化，目前水溫由前幾天的43下降至32左右，但是短期內并不能看出其對出水水質變化的影響。污水的進水水質盡量保持穩(wěn)定，這樣有利于給污泥生長創(chuàng)造一個良好的生存環(huán)境，如進水指標

4、不穩(wěn)定，污水處理系統極難調整，并不利于對整個系統的觀察。鑒于污水目前的生產運行情況，在條件允許的情況下，應做出如下調整：1.在目前生產裝置運行平穩(wěn)的情況下，氣化灰水的運行指標差，其中灰水中的NH3-N高，導致污水進水的氨氮高，給污水的處理帶來了困難，造成氨氮和COD的比例失調；建議降低灰水中的NH3-N，解決好變換汽提塔的問題；在上述條件不能滿足的情況下，建議在氣化灰水進綜合調節(jié)池處增加旁路將高氨氮廢水引致事故水池進行曝氣（必要時可對氣化灰水進行預處理，降低高溫含鈣水對微生物生長的影響），以降低水中的氨氮含量，同時更有利于水溫的調節(jié)，再循環(huán)至綜合調節(jié)池進行處理，再氨氮指標下降后，調整水中的有機

5、碳含量，使生物處在一個良好的生產環(huán)境中，能夠大量繁殖，提高污水處理質量。2.在目前生產運行情況下，經過觀察及分析，適當調整污水處理的加堿量，暫時保證PH至在7.07.5之間為宜（堿性環(huán)境下，也有利于鈣的脫除），檢驗一下微生物的生化處理能力，分析指標（此過程可能需要的時間較長）。3.加大力度，采取有效的措施，強化對污泥的培養(yǎng)，提高活性污泥的數量及質量。4.定期生產設備進行檢查和評估，對于影響生產的要及時更換和維修，如果長期不正常運行，勢必影響整個污水系統。5.盡快縮短對射流循環(huán)泵的采購周期，污水處理是間歇性生化反應，由于設備不能及時維修更換，導致污水在反硝化階段，污水和反硝化微生物不能很好的混合

6、，混合液不能保持一定的速度，活性污泥在混合液中不能保持懸浮狀態(tài)，進而反硝化效果不好，影響出水水質。6.我公司的曝氣方式采取的是曝氣盤式，在曝氣的過程中可能產生IMC池后邊曝氣不充分的地方。7.我公司的污水運行方程序的設置，影響了操作的靈活性，在系統反硝化的時候，溶解氧的含量較高，不利于微生物的厭氧反應，長期會影響厭氧生物的生長，影響產水水質；目前，經過對程序的修改，實現了運行階段的可控，控制反應的同時，控制好溶解氧量。8.我公司目前曝氣風機的運行方式不科學，不能實現風量的可控，既不節(jié)能又不利于污水的處理。9.經過分析，目前BAF池的處理效果并不是很好，中間水池的水經過BAF池處理后，COD的去

7、除率很小，并不能滿足生產的需要；目前，想通過污泥來培養(yǎng)生物膜，使菌種結構合理，增加生物的數量，使BAF池具有較高的生物濃度和較高有機負荷，實現對COD、BOD等物質的有效脫除。二、中水回用系統1.回用水產水指標（均值） 表2.回用水產水指標指標月份8910電導率（us/cm）163817302448氯離子(mg/l)238.4242.2382.7從表2以上數據可以看出，中水回用裝置產水電導率呈逐月上升趨勢，產水中的氯離子濃度正在逐漸增大。2.回用水出力情況對比表 表3.中水回用出力情況對比表指標名稱設計值運行值中水回用制水量330m3/h244m3/h污水處理來水量260 m3/h295m3/

8、h處理循環(huán)水排污量160 m3/h（目前外排至濃水）32-35m3/h處理脫鹽水排污量80m3/h120145m3/h高濃鹽水外排121-163 m3/h3.存在問題分析（1）嚴格控制中水回用裝置的進水指標，降低進水硬度（機加池），減緩膜組件的污堵速度，減少清洗次數，減少排污量，延長設備的使用壽命。這樣還能減輕污水處理的運行壓力。（2）從表2可以看出，回用水裝置的脫鹽率逐月下降，且速度較快；根據膜的運行情況，更換新的膜元件。（3）選用合適的保安過濾器濾芯，定期清洗更換，建議增加一套保安過濾器，定期切換，減緩膜的污堵速度，保護反滲透膜。（4）因回用產水的電導和氯離子指標不合格，導致產水無法向循環(huán)

9、水補水，進而補至生產水池，長期不僅對生產水系統造成破壞，而且也造成了水資源的浪費。（5）從表3可以看出，目前的制水量不足設計值的73%，中水會用裝置不能接受循環(huán)水（指標差）的外排水，外排水只能通過濃鹽水管線外排，不能回收利用。三、循環(huán)水系統1.循環(huán)水水質指標情況近期，我公司循環(huán)水水質差，指標嚴重超過運行指標的要求，主要表現在電導、濁度、氯離子、總磷等，直接影響了我公司生產的穩(wěn)定運行；最近，通過循環(huán)水的排水，指標情況有所好轉。2.循環(huán)水指標運行情況表4.循環(huán)水指標運行情況對比表指標名稱設計值運行值循環(huán)水水量41600 m3/h38000 m3/h循環(huán)水補水量（原水）326445 m3h365 m

10、3/h循環(huán)水補水量（回用水向空分間接補水）320324 m3h100 m3/h循環(huán)水排污162192 m3h115 m3/h風吹和蒸發(fā)損失484577 m3h350m3/h我公司目前循環(huán)水的原水補水大概在365 m3/h左右，補水流量計偏小，流量計顯示不準確。因循環(huán)水水質差，空分水冷塔冷卻目前一直采用部分采用循環(huán)水、部分采用生產水，而生產水中的電導和氯離子都高，冷卻水通過循環(huán)水回水進入循環(huán)水系統，是造成循環(huán)水電導和氯離子高的一個原因。排污量小造成循環(huán)水指標差的另一個原因，目前排污量在115 m3/h，都未達到我公司的設計量192 m3/h，造成水中的離子不斷積累，指標不斷惡化，電導率上升，氯離

11、子濃度增加，腐蝕設備，影響生產的穩(wěn)定運行。3.循環(huán)水濁度高，應加大循環(huán)水旁濾量和排污量進行控制。4.最近，我公司的循環(huán)水總堿度也有上升的趨勢，易結垢，在加大排水置換的同時，盡快完善我公司循環(huán)水加藥系統，做到加藥均勻，建議將加藥管線改至塔池；加酸裝置施工進度很慢，在循環(huán)水堿度高時，不能正常投用，加大了設備的結垢速度；密切關注循環(huán)水掛片的變化情況，嚴格控制殺菌劑的用量，根據PH值的變化，控制好緩蝕劑的用量，減緩換熱設備和管道的腐蝕。四、脫鹽水系統1.脫鹽水出力情況表5.脫鹽水出力情況對比表指標名稱設計值備注原水制脫鹽水能力300m3/h300m3/h冷凝液制脫鹽水能力520 m3/h446m3/h原水水量460 m3/h447m3/h脫鹽水外送724 m3/h廢水外送回用水80 m3/h147 m3/h2.脫鹽水原水進水的水質較差（原水來自河水），導致超濾裝置清洗頻繁，藥劑量加大，廢水排放量加大；反滲透污堵速率快，頻繁清洗，脫鹽率下降?；创螖档脑黾右矔绊懙侥さ氖褂脡勖?。3.混床運行周期縮短，再生頻繁，酸堿消耗大。4.冷凝液回收量不足。建議：1.原水指標的好壞，關系到膜的壽命，原水進水應增加預處理設施，解決好膜污染問題，來保護膜裝置。2.膜本身的性能會隨著年數的增加而衰減