塔吊安裝方案2課件

1、 一、編制依據1.1質量 環(huán)境 職業(yè)健康安全管理手冊與體系程序1.2起重機械安全規(guī)程GB6067-20101.3起重設備安裝工程施工及驗收規(guī)范GB5027820101.4塔式起重機技術條件 GB/T9462-19991.5塔式起重機檢驗規(guī)則 GB1005788 DB11611-2008施工現場塔式起重機檢驗規(guī)則1.6建筑機械使用安全技術規(guī)程JGJ3320121.7QTZ80(TC6013A-6)塔式起重機使用說明書1.8建筑施工安全檢查標準(JGJ59-2011).及上級的有關文件二、工程概況工程名稱：商業(yè)、辦公樓工程（琶洲村改造項目地塊三自編1號樓）工程地址：廣州市海珠區(qū)琶洲村新港東路北側使

2、用單位：開平住宅建筑工程集團有限公司監(jiān)理單位：廣東重工建設監(jiān)理有限公司安裝單位：湖南華韌鋼結構混凝土構件有限公司本次安裝 1# 塔機 QTZ80(TC6013A-6) 位于1A-6交4/1B-G軸，安裝臂長 55 M，建筑物高度 90 米?？衫?250KN汽車吊進行安裝。安裝位置附近無高壓電線。三、塔機概況3.1 設備信息設備名稱: 塔式起重機 設備型號: QTZ80(TC6013A-6)設備制造商: 中聯重科股份有限公司設備出廠編號:1012TC01200163 設備出廠日期: 2012年1月30日設備登記證編號: 粵AE-T023653.2 設備性能參數額定起重力矩:800KN·

3、;m 額定載重:60KN基本臂最大幅度:60M 最大獨立高度:46M 附著最大起升高度: 220M 基本臂最大幅度處額定起重量:13 kN四、安裝前的準備4.1塔吊安裝前的檢查驗收1）安裝前檢查基礎表面的水平面度，基礎表面應經過二次找平至水平面度1/1000；砼強度應達到設計強度的75%以上（留置砼標養(yǎng)試塊），驗收合格后方可進行下一步施工。2）全面檢查塔吊鋼結構無變形、開裂、銹蝕嚴重地情況，表面油漆完好，機械部完好，運行正常，鋼絲繩無過度磨損，扭曲現象，電器部分完整、無破損、絕緣情況良好，安全防護設施齊全，各限位器靈敏可靠4.2場地準備1）根據本施工現場具體情況，塔機安裝需使用25T一臺汽車吊

4、用于拼裝及安裝塔機。2）電路的架設：將380V的電源架設到塔機的基礎側，以便安裝塔機使用。3）安裝時環(huán)境條件要求：在安裝時風力應不大于四級。4）對待安裝的整機及各部件等進行檢查，特別是液壓系統(tǒng)、金屬機構、機構等。5）塔機安裝隊進場前，必須有安裝方案并對作業(yè)工人進行交底，安裝主要人員職責分工明確，有操作證。6）安裝人員組織情況：技術負責人李鼎 負責塔機安裝過程中的各項技術問題及安裝的技術指導工作，負責安裝過程中的組織、安排和協(xié)調以及安全總負責。安全員趙俊麟配合項目部安全員工作，按照工地安全規(guī)定，對安裝過程進行安全監(jiān)督，并負責協(xié)調工地上的安全工作。安裝人員黃正飛、莊萬軍、姚超、李勇、朱宗粦等注：上

5、述具體人員安排為暫定，根據安裝工作需要將進行靈活調整，以保證安裝工作安全為準，要求上崗人員必須證件齊全。8）安裝吊車的選擇根據塔機的主要部件重量，擬采用25噸吊車一臺。五、安裝工具準備序號名稱規(guī)格型號單位數量1汽車吊25T臺1臺2運輸車10t半掛臺13專用扳手套44活動扳手10.12把45大錘16磅把46釘子錘2.5磅把47橇桿1.2-1.5M根48替打把29電工儀表套110機修工具套111白棕繩50M16mm根212安全帽頂參加人員每人一頂13安全帶根參加人員每人一根14鐵絲若干15墊木若干六、安裝程序塔機的安裝程序為：將塔機零部件裝車運進安裝現場清理零部件及工具吊具清理安裝場地安裝基礎節(jié)安

6、裝套架安裝回轉部分及司機室安裝平衡臂安裝平衡臂拉板安裝1塊平衡重接通回轉機構及起升機構電源線路拼裝起重臂安裝其余平衡重塊接通變幅機構及頂升裝置電源線路穿繞起升和變幅鋼絲繩接通安全裝置電源線路并調試好安全裝置頂升標準節(jié)加高塔身到預定高度檢查塔機的垂直度全面檢查塔機各部位（詳見使用說明書）并使其達到要求清理工具及吊具等安裝工作完成。具體安裝過程如下：1. 安裝基礎節(jié):用起重機設備將塔身基礎節(jié)吊至底盤上方對好方向（即將標有后方標記的一方安裝在頂升加節(jié)引進標準節(jié)方向的相反方向）后緩慢下降基礎節(jié)，使基礎節(jié)上四角大方法蘭上的地腳螺栓孔對正地腳螺栓，下降基礎節(jié)直至松鉤取去吊索，分別在16顆地腳螺栓上戴上M2

7、4高強螺栓組件后并擰緊雙螺母.2. 安裝標準節(jié)：用吊車將二節(jié)標準節(jié)安裝在基礎節(jié)上，并用螺栓固定；3. 安裝套架：將套架吊起套在已安裝好的塔身標準節(jié)外面，爬升架的開口方向應與建筑物保持平行，以便施工后拆卸；4. 安裝回轉總成：在地面上將上、下接盤以及回轉支承、回轉機構、司機室等用螺栓聯成一體后，吊裝到塔身上，并用螺栓聯接好；5. 安裝過渡節(jié)：將過渡節(jié)吊裝置于回轉機構上接盤上，用特制螺栓穿好并緊固好雙螺母；6. 平衡臂的組裝：在平衡臂上裝上防護欄桿，然后將起升機構安裝在平衡臂上，將平衡臂拉桿連接好放置于已事先固定在平衡臂上的木枋上，并將其自由端放置在以固定在欄桿上的木枋上，最后將廠標牌裝在一側欄桿

8、上；7. 安裝平衡臂及平衡重： 平衡臂是槽鋼及角鋼組焊成的結構，用銷軸連接。平衡臂上設有欄桿及走道，還設置了工作平臺，平衡臂的一端用兩根銷軸與回轉塔身連接，另一端則用兩根組合剛性拉桿同塔頂連接。尾部裝有平衡重、起升機構及電阻箱，電氣控制箱布置在根部。起升機構本身有其獨立的底架，用螺栓固定在平衡臂上。平衡重的重量隨起重臂長度的改變而變化。用吊車吊起平衡臂并用銷軸聯接到過渡節(jié)的對應耳板上，將平衡臂尾部稍稍提起，把平衡臂上放置的拉板與塔頂用銷軸連接起來，檢查拉板組的連接無誤后，再將平衡臂慢慢放至水平，使平衡臂拉板張緊,用吊車吊起一塊平衡重塊通過支承銷放置在平衡臂主梁上。8. 安裝起重臂：a. 按本現

9、場需要的長度并按起重臂接頭上的標記拼接起重臂整臂；b. 將起重臂根部墊高，安裝好變幅小車并在根部使其固定；c. 把小車牽引機構安裝在起重臂的第六節(jié)上，并用螺栓固定好；d. 起重臂組裝完畢后，用吊車慢速將其吊起，當到達與過渡節(jié)耳板連接的鉸點位置時，用銷軸將兩者連接起來。試吊是否平衡，否則可適當移動掛繩位置，起吊起重臂總成至安裝高度。用定軸架和銷軸將回轉塔身與起重臂根部聯接固定。注意：記錄下吊裝起重臂的吊裝位置，以便拆塔時使用。e. 用汽車吊將起重臂吊至上翹適當角度1/70，把一組拉板與塔頂用銷軸聯接起來；f. 檢查拉板的連接無誤后慢慢放下臂架，張緊拉板，拆除吊索；9. 吊裝平衡重：按照本現場的起

10、重臂長度組合，將其余平衡重逐塊吊裝到平衡臂上。10. 按使用說明書的方法穿繞牽引小車鋼絲繩及起升機構鋼絲繩。七、安裝作業(yè)過程中安全措施和注意事項1. 塔機安裝的基本規(guī)定：a. 司機、安裝工、起重工必須是有效證件，嚴禁無證操作、安裝、維修塔機。b. 安裝塔機的全過程必須有專人指揮。嚴禁無指揮操作，更不允許不服從指揮，擅自操作，嚴禁操作人酒后作業(yè)。2. 參加操作人員必須做到：a. 了解塔機結構性能說明書中有關安裝過程的規(guī)定。嚴禁修改說明書中的安裝程序。b. 了解塔機各部件連接形式和連接尺寸。c. 了解塔機各部件的重量及吊點位置。d. 了解對使用設備及工具的性能及操作規(guī)程。3. 安裝塔機的一般規(guī)定：

11、a. 必須遵循立塔程序。b. 必須安裝安全保護設施。如：扶梯、護欄等。c. 平衡臂上未裝足平衡重時，嚴禁吊載。d. 風力超過4級時嚴禁進行塔機安裝及塔機頂升（或拆卸）作業(yè)。e. 安裝（或拆卸）過程中必須用螺栓將下接盤、標準節(jié)和套架連接起來，并擰緊雙螺母。f. 必須按規(guī)定配置正確的平衡重重量。g. 加節(jié)（或減節(jié)）前起重臂方向和套架開口方向必須一致。h. 標準節(jié)起升（或下降）時必須盡可能靠邊近塔身。i. 頂升安裝標準節(jié)（或減節(jié)）過程中，嚴禁旋轉起重臂，開動小車或使吊鉤上下運動。4. 安裝注意事項：a. 檢查連接螺栓是否擰緊。b. 塔機各部件所有的螺栓材質和規(guī)格不同，決不可混用。c. 平衡臂、起重臂

12、拉板安裝前應檢查接頭是否連接牢靠，拉板是否有損傷現象。d. 起吊平衡臂或起重臂安裝時，一定要把吊繩與安裝起重機吊鉤用鋼絲繩夾或卸扣牢固，防止鋼絲繩夾角過大時鋼絲繩脫鉤。e. 收緊小車的鋼絲繩，以防止安裝在變幅小車上的防斷繩裝置彈起而掛住起重臂水平腹桿造成變幅鋼絲繩拉斷的情況發(fā)生。f. 當塔機在未安裝平衡臂和起重臂之前，應進回轉試運轉。g. 調整高度限位器碰塊位置，使吊鉤滑輪上限位置處于離小車滑輪之間的距離（空間尺寸）在大于1000mm時，起升運轉應停止。h. 力矩限制器、重量限制器、幅度限制器、各電氣限位等裝置均應按規(guī)定安裝和調試。i. 塔式起重機的主體結構，電動機底座和所有電氣設備的金屬外殼

13、，導線的金屬護管等都應良好可靠的接地。j. 標準節(jié)安裝不得換方位，否則爬升用踏步方向裝錯，無法進行爬升。k. 起重臂必須按出廠規(guī)定的標記或標牌順序組裝，切不可相更換。l. 起重臂相互連接用的上弦銷和下弦銷均是專用的特制零件，不得代換。m. 整機安裝完畢后，在無荷載的情況下檢查塔身的垂直度要求，允許偏差為31000，在塔機附著后，附著架以下塔身垂直度允許偏差為11000，懸出部分允許偏差31000。n.塔機安裝時根據場情況選用25噸汽車吊，各部件吊起約20CM時將上面的雜物清理干凈，檢查平衡，檢查吊具吊索的安全系應大于6倍以上，就位時緩慢進行，禁止撞擊。o.安裝好平衡臂后盡快裝好吊臂，不得使塔身

14、單方向受力的時間過長。p.塔機頂升時要注意觀察標準節(jié)，凸耳、橫梁、棘爪、套架表面結構，有無脫焊、裂縫發(fā)現異常立即停止作業(yè)，修復后再操作頂升。q.各部分的欄桿、平臺等安全防護裝齊。八、安全措施1. 使用汽車式起重機時，嚴格執(zhí)行有關安全使用規(guī)范；2參加工作的全體人員必須精神集中，進入施工現場必須戴安全帽，高空作業(yè)要系好安全帶，穿好防滑鞋；有心臟病、高血壓等不適應高空作業(yè)的人員禁止參加作業(yè)；班前不得飲酒；3. 吊裝時物件要綁扎穩(wěn)當，并設專人指揮，吊物不得碰撞電線、房屋等物，遇大風雨時應停止作業(yè)；4. 當遇到6級以上風力，應停止高空作業(yè)，塔機爬升（或拆除）時允許的風力最大為4級；5. 現場所有人員不得

15、站在懸掛重物之下；6. 實施作業(yè)時，由專人統(tǒng)一指揮，其它人員必須服從指令，指揮號令必須清晰、準確，嚴格禁止違章操作。嚴禁隨便離開崗位，嚴禁違章指揮；7. 凡參加裝機作業(yè)人員都必須參加安全交底、學習、辦理有關手續(xù)；8. 現場施工技術負責人對塔吊作全面檢查，對安裝區(qū)域安全防護作全面檢查，組織所有安裝人員學習安裝方案。塔吊司機對塔吊各部機械結構作全面檢查，電工對電路，操作控制、制動系統(tǒng)作全面檢查。吊裝指揮對已準備的機具、設備、繩索、卸扣、扎頭等作全面檢查。9. 參加人員必須持證上崗，戴好安全帽，高空作業(yè)時要系好安全帶，一律穿膠底防滑鞋。10. 及時收聽天氣預報，四級風以上或大雨時應停止作業(yè)，并作好應

16、急防范措施。11. 高空作業(yè)工具不得亂放、不得高空拋擲。12. 所有工作人員不得擅自按動鈕或撥動開關等。13. 安裝人員嚴禁酒后上崗，嚴禁無防護的上下交叉作業(yè)。14. 夜間作業(yè)必須有足夠的照明。15. 以塔機為中心20米內嚴禁非安裝人員入內，由現場安全負責警戒。16. 服從統(tǒng)一指揮，明確所采用的聯絡方法和信號。17. 司機上崗前進行使用技術交底，經抽檢合格后上崗。有關未盡事宜或有特殊情況發(fā)生，經多方協(xié)商再做決定。九、塔機安裝完畢后的檢查和試運轉1. 垂直度：在無荷載的情況下檢查塔身的垂直度要求，允許偏差為31000。2. 結構部分：檢查部件、附件、聯接件安裝質量，螺栓等連接件的堅固程度，結構外

17、表應無變形、裂紋、焊縫應無裂紋等，平衡重重量符合要求。3. 繩、輪、鉤系統(tǒng)：檢查鋼絲繩的質量、規(guī)格、纏繞、固定等，檢查各部分滑輪是否靈活可靠，吊鉤的磨損情況。4. 傳動系統(tǒng)：檢查各機構傳動是否平穩(wěn)無異響；制動器等應符合規(guī)定，各潤滑點潤滑良好，油質符合規(guī)定。5. 電氣系統(tǒng)：檢查供電能否保證正常做作業(yè)，各接觸點良好；儀表照明、報警系統(tǒng)完好、可靠。6. 安全限位和保護裝置：檢查各安全限位裝置和保證裝置是否齊全、靈敏可靠。7. 通過檢查和試運轉發(fā)現存在問題及時處理。8. 全部合格后由公司驗收部門人員在驗收記錄表上填寫驗收結論后報送市技術監(jiān)督局進行檢驗合格后方可使用。9. 塔機的檢記錄整理后存檔備查。十

18、、 塔機頂升10.1塔機頂升作業(yè)過程1. 首先用起重吊鉤將一個標準節(jié)吊起，使標準節(jié)上端水平斜腹桿中部置于引進小車吊鉤上，移動變幅小車至適當位置；2. 開始頂升時，先將頂升橫梁兩端的耳軸放入倒數第二個標準節(jié)上邊的支承踏步缺口中，拆去下接盤與標準節(jié)的全部連接螺栓，然后稍微向上頂升一點套架，再重復調整滾輪間隙至最佳狀態(tài)，同時觀察下接盤與標準節(jié)的套管是否能對位比較準，如不準，應適當調整變幅小車位置；3. 頂升套架，接著將撐桿下端置入相應標準節(jié)的踏步缺口中，再縮回液壓缸活塞桿；4. 縮回液壓缸活塞桿使頂升橫梁耳軸第一個標準節(jié)的踏步缺口中，橫梁兩端耳軸放入踏步缺口中。繼續(xù)頂升套架，由人工通過引進梁和小車拉

19、入待加標準節(jié)至套架內已安裝標準節(jié)上方，緩慢縮回液壓缸活塞桿，使待加標準節(jié)對正已裝標準節(jié)落下，取去引進小車吊鉤。將待加標準節(jié)與已裝好的標準節(jié)用特制螺栓連接，緊固好雙螺母；5. 縮回活塞桿準備進行下一個頂升工作循環(huán)；6. 頂升到設定高度后，不再頂升時，應緩慢回縮活塞桿使套架下降，將下接盤與已安裝標準節(jié)對位，并用特制螺栓連接并擰緊雙螺母。10.2塔機頂升過程中的操作規(guī)程1.塔機上部頂升部分的重量必須保持平衡（即頂升部分重心處于油缸橫梁與油缸鉸點處）。2.頂升或拆卸時遇到卡陰或異常現象，必須停機檢查，故障未排除不得繼續(xù)頂升拆卸。3.再次頂升之前，頂升橫梁兩端的耳軸必須可靠地落入標準節(jié)踏步的缺口內，方能

20、進行頂升，防止塔機傾覆。4.液壓裝置拆裝時，必須保持各元件和整個系統(tǒng)不受污染，高、低壓管不得接錯。5.頂升或拆卸完畢后，應收回液壓缸活塞桿，使機耕升橫梁兩端耳軸置入踏步的缺口內，使液壓缸和頂升橫梁均不受力。6.頂升過程中，若下接盤與新加標準節(jié)及新加標準節(jié)與塔身未緊固連接螺栓時，嚴禁作加轉及其它運轉動作，風速在4級以上時，必須停止頂升工作，并將全部連接螺栓連接好。7.當塔機每次頂升接高達到預定的高度后，必須將下接盤與標準節(jié)間連接緊固。8.當塔機使用高度超過基本高度37.7M以后，應按圖的要求將塔身與建筑物附著連接。十一、 使用中的安全措施與操作1. 駕駛員必須身體健康視力良好，經專業(yè)培訓考核合格

21、取得有效操作證后才能上崗。2. 駕駛員必須嚴格遵守操作規(guī)程，認真做好機械部分的日常維護保養(yǎng)，確保各安全監(jiān)測及報警裝置靈敏有效。3. 駕駛員必須認真填寫機械運轉記錄，在操作塔機起重時，如突然發(fā)生機械故障時應立即停機排除或進行搶救，并及時報告有關部門。4. 在作業(yè)前應認真做好檢查工作，確認各部分正常后才能作業(yè)。5. 駕駛員應以充足精力進入崗位，嚴禁酒后操作。6. 操作中要精神集中，根據專職人員的指揮信號進行操作。7. 操作塔機時現場應有專職指揮人員指揮，起吊重物時應綁扎平穩(wěn)牢固。8. 作業(yè)中如遇到六級以上大風或大雨、大雪、大霧等惡劣天氣時應停止起重機作業(yè)，將回轉機構的制動器完全松開，如駕駛員必須離

22、開駕駛室時，必須切斷電源。9. 作業(yè)后應完全放松回轉制動器，切斷電源，關閉駕駛室，下班要后斷開電源總開關。10.塔吊的使用，應遵照國家主管部門頒發(fā)的規(guī)程和條例。同時也要遵守使用說明書的有關規(guī)定。11.塔吊必須安裝電鈴，限位和保險裝置齊全有效、靈敏可靠。12.塔吊安裝完畢后，必須進行一般技術性試驗，無負荷試驗、靜載試驗、動載試驗，經上級主管部位及有關部門聯合驗收后，方可投入使用。13.作業(yè)前，必須對工作現場周圍環(huán)境、行駛道路、架空線路、建筑物以及物件重量和分布等情況進行全面了解。14.多塔作業(yè)應密切注意保持塔吊之間的操作距離，任意兩臺塔吊之間任何部位之間的距離不得小于2米。15.塔吊操作人員必須

23、非常熟練"十不吊"規(guī)定，并認真執(zhí)行"十不吊"規(guī)定。16.塔吊的工作環(huán)境溫度為-2040,最大工作風壓為250N/m2，最大非工作風壓為700N/m2。當風速超過6級時應停止使用，在得到風暴警報時，應將塔吊暫停，并加纜風繩固定。17.保持塔吊上所有安全裝置的靈敏有效。每月應檢查一次。發(fā)現失靈的安全裝置，必須及時修復或調整。所有安全裝置調整妥當后，嚴禁擅自觸動，并應加封（如火漆或鉛封），以防止私下調節(jié)。18.塔吊必須有可靠的接地，所有電氣設備外殼應與機體牢固連接，每半年要檢查一次。19.電源電壓應達到380V，其變動范圍不得超過±20V。配電箱應設

24、置在塔吊附近，電源開關應符合要求。電纜卷筒必須靈活有效，不得拖纜。20.在進行保養(yǎng)和檢修時，應切斷塔吊的電源，并在電源配電箱和鐵殼開關上掛"有人工作，不得合閘"警告牌。十二、塔機附墻1.概況:為了塔吊正常作業(yè)，塔吊要進行附著，現根據建筑物結構形式和塔吊附著高度的基本要求。塔機最終安裝高度約 90 米，按照現場施工需求擬采用 四 道附著，附著預埋件安裝計劃用時一天，每次附著預埋后7天進行頂升加節(jié)附著安裝工作，每次附著后頂升7個標準節(jié)，需保證每道附著后塔吊懸空高度不超過27米。 2.塔機性能:塔機型號:QTZ80（TC6013A-6） QT80(TC6013A-6)塔機主要技術

25、參數如下：公稱起重力矩800 kN·m最大起重量60 kN最大幅(跨)度60 m基本臂最大幅度處額定起重量13kN檢測(提升)高度40.5 m附著最大起升高度220 m軌距(軌道式)m變幅型式小車變幅小車變幅速度50/25m/min最大起升速度80 m/min最低穩(wěn)定下降速度4.44m/min回轉速度0.8 r/min3.頂升過程：一定要先安裝好附墻裝置后，才能進行頂升作業(yè)！ 1）首先用塔吊吊起一個標準節(jié)，裝上引進輪，放在引進梁上，然后用塔吊再吊起一個標準節(jié)，移動小車變幅至適當位置(約19m處)。 2）開始頂升時，先將頂升橫梁現兩端的耳軸放入倒數第二個標準節(jié)上邊的支承踏步缺口中，拆去

26、下支座與標準節(jié)的全部連接螺栓，然后稍微向上頂一點套架，再重復調整滾輪間隙至最佳狀態(tài)，同時觀察下支座與標準節(jié)的連接套是否對位比較準，如果不準，應適當調整變幅小車的位置。 3）頂升套架上升至一定高度（約1.45m處），打開活動爬爪，使活動爬爪踏在相應標準節(jié)的踏步上，再縮回液壓油缸活塞桿，慢慢收縮油缸，使活動爬爪可靠支承塔機上部總重量。 4）繼續(xù)縮回液壓活塞桿使頂升橫梁耳軸上升至倒數第一個標準節(jié)下邊踏步處，并將頂升橫梁兩端耳軸放入踏步缺口中。繼續(xù)頂升套架（約1.45m），至適當高度，由人工通過引進輪拉入待加的標準節(jié)至套架內已安裝標準節(jié)的正上方，緩慢縮回液壓缸活塞桿，使引時的標準節(jié)對正已裝標準節(jié)后落下

27、，取下引時輪。將新加進的標準節(jié)與已安裝好的標準節(jié)用特制螺栓連接，緊固好雙螺帽。 5）縮回活塞桿準備下一個頂升工作循環(huán)。 6）重復以上步驟，進行頂升加節(jié)。 7）頂升到設定高度后，不再頂升時，應緩慢回縮活塞桿使套架下降，將下支座與安裝標準節(jié)對位，并用特制螺栓連接并擰緊雙螺母。四、附墻安裝位置及標高:根據說明書上的要求以及施工現場的要求，第一道附墻高度30 m，根據現場情況，第一道附墻裝在 5層，絕對標高 26.4 m，第二道附墻裝在 11 層，絕對標高46.25 m，第三道附墻裝在 16 層，絕對標高62.75 m，第四道附墻裝在 21層，絕對標高79.2 m自由端高度： 33 m。5.附著裝置：

28、 由叁根撐桿，框架等組成，撐桿一端通過框與塔身連接，另一端用銷軸與建筑物預埋鐵件連成一體。附著架按照塔機中心線距離建筑物的距離設置，若實際使用時與設計值不符，可適當加長或減短撐桿 (但必須由廠家進行嚴格的計算證明)，以增強塔身的剛度和整體穩(wěn)定性。本塔機的附著距離為：3.5m，（見附圖）。6.塔機附著及注意事項：1）根據施工需要，塔機使用高度超過基本高度時，必須進行附著加固，第一道附著可在距安裝地面26.4m處加固，隨著塔機的升高，每間隔一定距離加固一道附著，塔身最大懸臂高度不能大于33m (最高附著到臂底高度）。2）安裝時用經緯儀檢查塔身軸線的垂直度，要求最高附著以下的塔身軸線垂直度為相應高度

29、的2/1000，允許用調節(jié)附著桿長度來實現。3）附著裝置三組撐桿在同一水平面上，建筑物附著點高度應與附著框架在同一高度。4）撐桿與框架，框架與塔身連接應牢固可靠，各頂桿應頂緊，連接螺栓應擰緊到位。5）頂升作業(yè)前，預先放松電纜，其長度大于頂升高度，并緊固好電纜卷筒。6）頂升作業(yè)前，要檢查液壓系統(tǒng)、頂升套架結構、導向輪，并指定專業(yè)人檢查頂升撐腳（爬爪），頂升撐腳（爬爪）就位后，應插上安全銷，符合支承安全狀態(tài)。7）頂升時，必須調整好頂升套架滾輪與塔身標準節(jié)的間隙，并應按規(guī)定使起重臂處于平衡狀態(tài)，并將回轉機構制動住，當回轉臺與塔身標準節(jié)之間的最后一處連接螺栓（銷子）拆卸困難時，應將其對角方向的螺栓重新

30、插入，在采取其他措施。不得以旋轉起重臂動作來松動螺栓（銷子）。8）頂升過程中，禁止回轉，起升工作，除調整平衡外，禁止變幅。9）頂升完畢后，各連接螺栓應緊固，液壓操縱桿回到中間位置，并切斷液壓升降機構電源。10）若需加幾個標準節(jié)，則每加完一節(jié)后，用塔身起吊下一標準節(jié)前，塔身節(jié)與下支座連接處四個角每個角上必須有兩個螺栓連接。附墻頂升工作完成后，應該重新調整各安全限位，測量塔吊垂直度，并進行附墻錨固、垂直度驗收。附著頂升時間安排1）塔機附著預埋用時1天。2）預埋七天后安裝塔機附著，用時1天。3）塔機頂升11個標準節(jié)，用時2天。4）塔機附著錨固驗收用時1天。安全措施1)、塔吊安裝或頂升必須針對現場的實

31、際和所采用的塔吊說明書中有關塔吊的構造、裝拆的方法和步驟編制施工組織設計。2)、塔吊安裝或頂升必須由持有塔吊裝拆資質證書的專業(yè)隊進行，從事塔吊搭拆作業(yè)的有關人員，要通過安全和操作技能的培訓考核，所有特種作業(yè)人員必須持有效的特種操作證才能上崗操作。作業(yè)時并指定技術人員和安全監(jiān)督員在場監(jiān)控。3)、塔吊安裝前應檢查塔吊準用證的有效期，初次使用的要進行強制檢測，對超過設計使用年限的不應安裝。4)、每臺塔吊均須在現場設立設備技術檔案，檔案內應備有塔吊安裝、使用、拆除的安全操作規(guī)程，有關的管理制度和檢修制度，以及本方案提到的各種檢查記錄、整改、驗收資料等。5)、作業(yè)前，有關部門人員對全體施工人員和現場電工

32、進行安全技術交底。安全技術交底必須包括采用的塔吊構造說明書、施工作業(yè)環(huán)境和條件等，場內地面承載力要滿足吊車工作的要求。6)、安裝作業(yè)前要檢查塔吊基礎的隱蔽驗收資料及基礎混凝土強度試驗報告，必須符合設計及安裝的要求。如原說明書未作交底的，基礎混凝土強度達到原設計75的，可進行塔吊的安裝。7)、施工前應對吊裝繩索、吊裝工具、機械、鋼絲繩等作全面檢查，進行保養(yǎng)，試運轉。符合安全要求方可進行試吊。8)、對安裝及頂升塔吊的各機構、各部件、重要的螺栓、連接銷、動力系統(tǒng)、頂升液壓系統(tǒng)和主要受力位置，還有電氣系統(tǒng)等進行檢查，把安全隱患排除于施工作業(yè)前。9)、塔吊安裝或頂升的作業(yè)區(qū)布好警戒線，掛起警告牌。10)

33、、塔吊安裝或頂升作業(yè)時必須有專人指揮，有專職電工負責照管電源，專人操作液壓臺，專人拆裝螺栓。，同時在回轉剎車回路上安裝一個24V蓄電池，如遇突然停電，由蓄電池可以持續(xù)供電，以確?；剞D剎車正常作用，防止塔機大臂因停電而被風吹動造成傾翻事故。11)、指揮人員應有上崗證，作業(yè)時與操作人員之間密切配合，通訊信號統(tǒng)一、暢通、清晰、明嘹，需要時配備對講機。12)、頂升作業(yè)時，風力不大于四級，在作業(yè)中風力突然增大達至四級時，必須立即停止，并緊固上、下塔身各連接螺栓。如遇6級和以上風力或下雨等惡劣天氣應停止高空作業(yè)。風雨過后應對機械重新檢查試吊，確認制動器靈敏、可靠后方能恢復作業(yè)。13)、高空作業(yè)系好安全帶，

34、正確戴上安全帽，嚴禁酒后作業(yè)。14)、起吊重物必須綁扎平穩(wěn)、牢固，不得附著零星的散件。起吊、回轉或下降時速度要緩慢、均勻，不得突然制動。15)、塔吊安裝、頂升期間，嚴禁超載起吊，吊物下禁止站人，以防落物傷人。16)、嚴禁把重物長時間吊在高空，起重機司機操作時精神要集中，不得離開崗位，嚴禁非工作人員進入駕駛室。17)、起吊過程中機械發(fā)生突然故障，應采取措施將重物下降到安全的地方，關閉發(fā)動機或切斷電源進行搶修。在突然停電時，應把所有控制器撥到零位，斷開電源總開關，并采取措施將重物下降到安全的地方。18)凡需使用電焊或風焊作業(yè)時，必須申報并辦好動火作業(yè)手續(xù)，做好防火措施，派專人監(jiān)焊，清理附近可燃物件

35、，配備滅火器，用鐵皮、濕透麻包袋接焊渣。作業(yè)后認真檢查確認無火種隱患并通知現場保衛(wèi)后方可離場。 19)、不應進行夜間作業(yè)。如確需夜間作業(yè)的，必須有充足的照明和制訂相應的安全作業(yè)措施。20)、嚴格遵守建筑機械使用安全技術規(guī)程（JGJ 332001）的有關規(guī)定。 21)、操作人員應戴好必要的安全裝置，保證安全生產。22)、服從統(tǒng)一指揮，禁止高空拋物。23)、注意周圍環(huán)境，如高壓線、地面承載力的，確保拆裝安全。24)、安裝拆卸塔機派專門人員警戒，嚴禁無關人員在作業(yè)區(qū)內穿行25)、拆裝塔機的整個過程，必須嚴格按操作規(guī)程和施工方案進行，嚴禁違規(guī)。26)、有關安全、防火、質量管理、文明施工，本方案未詳之處

36、，應執(zhí)行公司和上級標準、規(guī)定。、防碰撞針對性安全措施由于該塔機為群塔作業(yè)，塔機在使用時存在一定的安全隱患。為確保能安全使用，特制定如下針對性措施：根據工程特點注意兩臺塔吊相互間的高差位置，每次頂升，先頂升高的塔吊，后頂升低的，保持兩臺塔吊有二節(jié)低差距。項目部要在塔機相互覆蓋區(qū)的交叉點設立醒目的標識桿兩塔機在使用中應遵循群塔運行原則：1） 同向作業(yè)原則：在相互覆蓋范圍內盡量避免兩臺塔機吊臂相交作業(yè)；2） 低塔讓高塔原則：在相互覆蓋范圍內，低塔回轉前應觀察高塔運行情況，確保不會發(fā)生碰撞后在動作；3） 后塔讓先塔原則：在兩塔機吊臂相互覆蓋范圍內運行時，后進入該區(qū)域的塔機要避讓先進入該區(qū)域的塔機；4）

37、 動塔讓靜塔原則；在兩塔機吊臂相互覆蓋范圍內運動時，一臺塔雕吊臂無回轉、小車無行走、吊鉤無運動，而另一塔機吊臂有回轉或小車行走時，動塔機應避讓靜塔機；5） 輕車讓重車原則：兩塔機同時運行時，無載荷塔機應避讓有載荷塔機；6） 客塔讓主塔原則：以各單位實際工作區(qū)域劃分塔機工作區(qū)域，若塔機吊臂進入非本單位工作區(qū)域時，客區(qū)域的塔機要讓主區(qū)域的塔機。司機、指揮司索工上班前必須要觀察施工現場，如發(fā)現較矮的塔機起重臂進入相互覆蓋區(qū)時，較高的塔機回轉時小車要停在相互覆蓋區(qū)外，在起重臂處安裝醒目標識。當較高的塔機起重臂對準裝卸點時，司機要觀察較低的塔機起重臂確認不會發(fā)生碰撞后，才能將小車進入相互覆蓋區(qū)進行裝卸，

38、裝卸完成，必須將小車開離相互覆蓋區(qū)，才能回轉起重臂。當司機觀察施工現場發(fā)現相互覆蓋區(qū)內有起重臂可能發(fā)生碰撞的情況或起重臂與鋼絲繩可能發(fā)生碰撞的情況時，司機必須要控制起重臂離開相互覆蓋區(qū)，這樣才能最大限度避免發(fā)生碰撞事故。作業(yè)中如遇到暴風驟起，應立即停止作業(yè)，將回轉機構的制動器完全松開，如駕駛員必須離開駕駛室時，必須切斷電源。作業(yè)后應變幅小車駛離塔機起重臂的相互覆蓋范圍，并完全放松回轉制動器，將控制器拔回零位，依次斷開各開關，關閉駕駛室，下機后斷開電源總開關。項目部管理人員應加強對塔機司機、指揮人員的監(jiān)管，認真對其進行安全、技術交底，落實好各項安全措施，并承擔管理責任。塔機司機、指揮人員應加強學

39、習，提高安全知識，遇到突發(fā)情況要冷靜、謹慎對待，并立即通知有關管理人員；做好日檢、周檢工作，保證塔機的安全使用和正常運轉。附件: 附墻聯結及預埋示意圖: 預埋螺栓M36×360 附墻連接銷 耳板（=25mm） （耳板）附墻撐桿 說明： 單耳板由4支M36螺栓固定，雙耳板由6支M36支預埋螺栓固定。 可調節(jié)附墻撐桿 塔身標準節(jié) 附墻框6.38m 3.5m雙耳板大樣圖： 250 150 150 250 150 400 500十三、汽車吊的操作規(guī)程1.起重設備司機必須經過專業(yè)安全培訓，并經有關部門考核批準后，發(fā)結合格證件，方準單獨操作。嚴禁無證人員動用起重設備。2必須遵守一切交通管理規(guī)則和

40、有關規(guī)章制度，嚴禁酒后開車。駕駛時，不準吸煙、飲食和閑談。3工作前必須檢查各操作裝置是否正常，鋼絲繩是否符合安全規(guī)定，制動器、液壓裝置和安全裝置是否齊全和靈敏可靠。嚴禁機件帶病運行。4司機與起重工必須密切配合，聽從指揮人員的信號指揮。操作前，必須先鳴喇叭，如發(fā)現指揮手勢不清或錯誤時，司機有權拒絕執(zhí)行，工作中，司機對任何人發(fā)出的緊急停車信號必須立即停車，待消除不安全因素后方可繼續(xù)工作。5起重機在運行時，嚴禁無關人員進入駕駛室和上下搭梯。6在松軟地面上工作的起重機，應在使用前將地面墊平、壓實。機身必須固定平穩(wěn)，支撐必須安放牢固，作業(yè)區(qū)內應有足夠的空間和場地。7在起吊較重物件時，應先將重物吊離地面10厘米左右，檢查起重機的穩(wěn)定性和制動器等是否靈活和有效，在確認正常的情況下方可繼續(xù)工作。8起重機在進行滿負荷或接近滿負荷起吊時，禁止同時進行兩種或兩種以上的操作動作。起重臂的左右旋轉角度都不能超過45°，并嚴禁斜吊、拉吊和快速起落。不準吊拔埋入地面的物件。嚴禁在高壓線下進行作業(yè)。9汽車、履帶起重機不得在斜坡上橫向運行，更不允許朝坡的下方轉動起重臂。如果必須運行或轉動時，必須將機身先墊平。10起重機在工作時，作業(yè)區(qū)域，起重臂下，吊鉤和被吊垂物下面嚴禁任何人站立，工作或通行。11起重機在帶