砂石褥墊層方案

1、.濟源市泉水灣8#樓砂石褥墊層施工方案編制： 審批： 河 南 七 建 工 程 集 團 有 限 公 司2 0 1 4 年 5 月泉水灣8#樓砂石褥墊層施工方案根據(jù)圖紙設計要求8#樓基坑內在樁頂與基礎間（標高-6.72至-6.52m）處，設置200厚級配砂石褥墊層，砂石比3：7（體積比）。最大粒徑不宜大于30mm，褥墊層范圍：每邊寬出基礎墊層邊200mm，砂石墊層方量計算約為300m³，夯填度不大于0.90.一、 施工準備：1、 材料及機具1） 本工程的砂石褥墊層采用10-30mm石子，與砂按體積比（3：7）進行配置施工。2） 在施工前，施工用砂石應提前運至工地并在監(jiān)理見證下取樣送檢，所

2、使用材料達到規(guī)范及圖紙要求。3） 基槽應通過相關部門驗收并確認合格。4） 砂石墊層在鋪設之前所用機具應準備就位，并保證完好。宜投入機械為2臺裝載機；一臺30型、一臺15型，30型裝載機用于在場地鏟運拌合。15型裝載機在基坑中裝運。斗車4輛，平板振動器2臺及所需要的相關機具（2米刮尺、白線、鋼尺、平頭鐵鍬）二、 作業(yè)條件1） 鋪設砂石墊層前，應用水準儀把設計標高引入基坑內，并用木樁在坑邊、坑道轉角、槽溝的邊坡作標高木樁，在坑壁周圍做好砂石標高控制點。2） 鋪設砂石前，基坑中的超挖部分及問題樁應事先按照設計要求進行回填及澆筑。3） 將基坑的東南角、西北角、西南角三個位置的基坑邊緣用機磚砌筑250m

3、m的擋土墻；并將磚后側的土方進行平整夯實。三、 操作工藝1、 工藝流程檢驗砂石質量分層鋪筑砂石灑水夯實找平驗收2、砂石應拌合均勻，使其達到設計標準，砂石到工地現(xiàn)場后，砂石分置兩處，用裝載機按體積比進行初次拌合后，計劃砂石攪拌區(qū)設置在基坑上部南側平整場地上方，拌合均勻后用30型裝載機在基坑南側上部往基坑內鏟運?？觾认冗M行人工拌合并用斗車配合鋪筑好一定工作面時，基坑中再用15型一臺裝載機拌合后沿墊層方向向前推移進行二次邊拌合邊施工，工人用斗車進行配合。2、 砂石的鋪筑1） 砂石攪拌均勻后虛鋪厚度250mm，在基坑內轉角部位及坑內縱橫4米間距用鋼筋棍設置標高控制點進行控制，待砂石鋪設完成后，使用平板

4、振搗器往復振搗到密實為止，然后進行標高抄測，使得夯實厚度達到200mm，夯填度不大于0.90。2） 砂石鋪筑應基本保持大面在同一標高范圍內，如遇局部高差時應先鋪設低處部位后，再次大面鋪設，或設置臺階放坡。3） 分段施工時，應在接頭部位留置斜坡，每層分段應錯開0.51.0m，接頭處充分壓實。4） 所鋪砂石中，有窩砂的石子不應集中，如有集中時，應進行換置。5） 砂石鋪筑時應根據(jù)天氣情況進行灑水，并保證砂石最佳含水率8%12%，此工作在砂石拌制時進行控制。6） 施工時使用平板振搗器往復振搗到密實合格為止，移動時每行應重疊1/3，以防搭接處振搗不密實，邊緣與轉角處用人工夯實。4、 找平和驗收1） 施工

5、時應分層找平，夯實密實，自檢合格后，報實驗室現(xiàn)場取樣。2） 砂石表面應拉線找平，并且應符合設計標高。3） 砂石成型后，頂面標高允許偏差±15mm，表面平整度允許偏差20mm。四、 成品保護1、 回填砂石時，應注意保護好現(xiàn)場軸線樁，防止碰撞移位，并經(jīng)常復測。2、 施工結束時不允許在鋪好砂石上亂挖孔洞。3、 在施工時應保證邊坡穩(wěn)定，防止塌坡。 4、 夜間施工時，應合理安排工序，配足夠的照明設施，防止級配砂石超鋪或少鋪。5、 級配砂石施工完畢后應連續(xù)進行上部施工，否則應經(jīng)常補充水分保持濕潤。五、 施工中應注意的質量問題1、 大面積下沉：主要是未按質量要求施工，分層鋪筑過厚，夯實遍數(shù)不夠，灑水不足等。要求嚴格執(zhí)行工藝操作要求。2、 局部下沉：邊緣和轉角處夯打不實，留接槎沒按規(guī)定搭接和夯實。對邊角處的夯打不得遺漏。3、 級配不良：應配有專人及時處理砂窩