電廠機(jī)組深度調(diào)峰運(yùn)行方案_第1頁
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文檔簡介

1、xx電廠兩臺機(jī)組深度調(diào)峰運(yùn)行方案一、編制目的由于電網(wǎng)負(fù)荷需求量較低,且光伏發(fā)電占比較大,接省 調(diào)通知我廠4月6日、7日11:00-15:00時(shí)段,機(jī)組進(jìn)行深 度調(diào)峰,在深度調(diào)峰期間機(jī)組最低負(fù)荷為50mw,為確保機(jī)組 安全可靠運(yùn)行,特制訂本運(yùn)行方案。二、編制依據(jù)xx電廠集控運(yùn)行規(guī)程2017-11版三、適用范圍xx電廠#1、2機(jī)組四、組織措施發(fā)電部成立應(yīng)急小組,應(yīng)急小組人員由發(fā)電部管理人員 組成。組長:xx成員:xx五、應(yīng)急小組職責(zé)1、負(fù)責(zé)制定機(jī)組深度調(diào)峰期間機(jī)組運(yùn)行方案。2、協(xié)助值長指導(dǎo)現(xiàn)場安全生產(chǎn)運(yùn)行。3、機(jī)組深度調(diào)峰期間,應(yīng)急小組成員必須趕往生產(chǎn)現(xiàn) 場,在值長的統(tǒng)一指揮下,完成各項(xiàng)生產(chǎn)任務(wù)。

2、4、根據(jù)生產(chǎn)現(xiàn)場人員組成情況,合理安排專業(yè)技術(shù)過 硬的職工加班,確保機(jī)組深度調(diào)峰期間安全穩(wěn)定運(yùn)行。六、運(yùn)行方案(一)前期準(zhǔn)備工作:1、調(diào)整a細(xì)碎機(jī)間隙,控制入爐煤顆粒度低于正常篩 分;2、對煤場存煤進(jìn)行分段取樣化驗(yàn),確保鍋爐低負(fù)荷段 燃煤發(fā)熱量在4000kcal/kg左右;3、利用機(jī)組高負(fù)荷段加強(qiáng)對鍋爐床料的置換,提高一 次風(fēng)量至19萬nm3/h,風(fēng)室壓力13kpa左右,關(guān)小下二次風(fēng) 小風(fēng)門及后墻上二次風(fēng)小風(fēng)門至20-30%開度,提高二次風(fēng)壓 至8kpa以上,加強(qiáng)床料擾動(dòng),保證大顆粒底渣順利排出;4、4月6日、7日夜班最后一遍加倉時(shí),停止石灰石顆 粒摻配,通過石灰石粉調(diào)整污染物排放;5、加強(qiáng)與

3、物資部及石灰石粉供應(yīng)商的聯(lián)系,確保石灰 石粉料位在7米以上;6、對啟動(dòng)鍋爐進(jìn)行試點(diǎn)火,并將啟動(dòng)鍋爐油箱補(bǔ)滿, 確保啟動(dòng)鍋爐處于良好熱備用狀態(tài);7、對供油泵進(jìn)行試啟,打油循環(huán)至#1、#2爐0米燃油 平臺,確保供油泵處于良好熱備用狀態(tài);8、將#1、#2機(jī)軸封供汽切至輔汽供;9、4月6日、7日夜班0點(diǎn)、3點(diǎn)、6點(diǎn)進(jìn)行鍋爐吹灰, 早班9點(diǎn)進(jìn)行鍋爐吹灰,跟帶低負(fù)荷期間鍋爐原則上不進(jìn)行吹灰操作;10、4月6日、7日早班接班后控制風(fēng)室壓力11.5-12kpa, 一次風(fēng)量17. 5-18萬nm3/h,盡量靠下限運(yùn)行。11、值長接到省調(diào)降負(fù)荷的調(diào)令后,應(yīng)立即執(zhí)行,快速 將機(jī)組實(shí)際負(fù)荷降至指定負(fù)荷。若值長在接到省

4、調(diào)調(diào)令后不 執(zhí)行或拖延執(zhí)行者,部門將嚴(yán)肅處理。12、機(jī)組在降負(fù)荷和跟帶低負(fù)荷期間,值長安排鍋爐盤雙人監(jiān)盤,監(jiān)盤人員為原鍋爐專業(yè)人員(二)跟帶低負(fù)荷期間鍋爐燃燒調(diào)整方案1、降負(fù)荷過程中加大鍋爐排渣,防止由于降負(fù)荷過程中細(xì)顆粒沉降造成風(fēng)室壓力升高;2、負(fù)荷降至70mw,退出agc運(yùn)行,汽機(jī)維持順序閥運(yùn)行方式,保持調(diào)門全開;減煤降負(fù)荷至50mw,加強(qiáng)排渣,逐步降低一次風(fēng)量至16-16.5萬nm3/h ,控制風(fēng)室壓力10. 5-llkpa,維持運(yùn)行;3、負(fù)荷由70mw降至50mw過程中,逐步關(guān)小上二次小 風(fēng)門至10-30%開度,關(guān)小下二次小風(fēng)門至10-20%開度,通 過二次風(fēng)機(jī)進(jìn)口擋板調(diào)節(jié)煙氣含氧量不

5、超過5%(二次風(fēng)機(jī)進(jìn) 口擋板最小開度不得低于20%);4、若煙氣含氧量較高導(dǎo)致煙氣流量大,環(huán)保參數(shù)無法 控制,可根據(jù)實(shí)際情況停運(yùn)單臺二次風(fēng)機(jī);5、適當(dāng)提高給水壓差,原則上保持給水旁路電動(dòng)門全開,通過關(guān)小給水主路電動(dòng)門進(jìn)行調(diào)整,給水主路全關(guān)后再 根據(jù)實(shí)際情況調(diào)整旁路調(diào)整門開度,并配合調(diào)節(jié)煙氣擋板開 度,控制主、再熱汽溫及受熱面壁溫不超限;6、鍋爐跟帶低負(fù)荷期間,由于給水流量較低,監(jiān)盤人員應(yīng)密切關(guān)注給泵電流及給水流量、壓力等相關(guān)參數(shù),若發(fā) 現(xiàn)異常應(yīng)立即匯報(bào)專業(yè),可根據(jù)實(shí)際情況適當(dāng)開啟給泵再循 環(huán);7、鍋爐跟帶低負(fù)荷期間,由于蒸汽流量低,受熱面壁 溫易超溫,若通過調(diào)節(jié)給水壓差及煙氣擋板仍無法控制,可 根據(jù)實(shí)際情況開啟過熱器系統(tǒng)相關(guān)疏水;8、若通過上述手段受熱面壁溫仍超限且無法控制,可 根據(jù)實(shí)際情況投入旁路系統(tǒng)運(yùn)行;9、鍋爐跟帶低負(fù)荷期間,監(jiān)盤人員加強(qiáng)對鍋爐床溫的 監(jiān)視,若鍋爐上層平均床溫低于760°c,投油助燃;10

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