道路工程安全設(shè)施施工方案secret

1、安全設(shè)施施工方案1.概述安全設(shè)施包括護欄、道路交通標志、道路交通標線的施工及有關(guān)作業(yè)。應按高速公路交通安全設(shè)施設(shè)計及施工技術(shù)規(guī)范(JTJ 074-1994)和圖紙的要求及按監(jiān)理人的指示進行施工。立柱應采用新的、整根的角管或槽鋼。道路交通標志1)道路交通標志按道路交通標志和標線(GB5768-1999)和公路交通標志板技術(shù)條件(JT/T 2791995)的規(guī)定執(zhí)行。2)道路交通標志的反光方法及反光膜級別，應符合圖紙規(guī)定；如無規(guī)定時，應根據(jù)不同道路等級和標志類型，按道路交通標志和標線(GB5768-1999)附錄A及公路交通標志板技術(shù)條件(JT/T 279-1995)的規(guī)定辦理。3)在同一地點設(shè)置

2、兩種以上的標志時，可合裝在一根立柱上，但最多不超過四塊；多塊時按警告、禁令、指示的順序先上后下、先左后右排列。道路交通標線道路交通標線包括各種路面標線、箭頭、文字、立面標記、突起路標和輪廓標等，應按照圖紙及道路交通標志和標線(GB 5768-1999)的規(guī)定設(shè)置。2.施工方法單面波形梁鋼護欄1)材料要求：按招標文件的要求進行材料的采購和加工制作。2)施工方法設(shè)置于路側(cè)的波型梁鋼護欄，不應使護欄面侵入公路建筑限界以內(nèi)。立柱外邊緣到路肩邊緣的最小距離:當土路肩寬度為0.75m時，不應小于0.25m；當土路肩寬度為0.5m時，不應小于0.14m。路側(cè)波形梁護欄的起、訖點應進行端頭處理。路側(cè)護欄的端頭

3、構(gòu)造形式應符合圖紙規(guī)定。逆行車方向的上游圓頭式端頭與護欄標準段之間應設(shè)漸變段，順行車方向的下游端頭可與標準段護欄成一直線布設(shè)。當在路側(cè)安裝護欄時，護欄柱應垂直。裝設(shè)護欄不應破壞或干擾地下結(jié)構(gòu)或其他設(shè)施。立柱放樣：施工之前應根據(jù)設(shè)計圖紙進行立柱放樣，并以橋梁、涵洞、通道、立體交叉、分隔帶開口及入孔處等為控制點，進行測距定位。放樣后應調(diào)查每根立柱下的地基狀況，如遇地下管線、泄水管等，或涵洞頂部埋土深度不足時，應改變立柱固定方式，或調(diào)整立柱位置。涵洞、通道等頂部的護欄立柱的基礎(chǔ)應作預先處理。立柱放樣時可利用調(diào)整段調(diào)整間距，利用分配方法處理間距零頭數(shù)。立柱安裝應與設(shè)計圖紙相符，并與公路線形協(xié)調(diào)。立柱可

4、采用鉆孔法進行安裝。立柱定位后應用與路基相同的材料回填，并分層夯填密實，每層厚不超過150mm。鋪有路面的路段設(shè)置立柱時，除非另經(jīng)監(jiān)理人批準，護欄立柱的安裝，一般在路面鋪筑完成之后進行；或在路基充分壓實，滿足公路施工規(guī)范要求，經(jīng)監(jiān)理人認可之后才能安裝護欄。當立柱位于將攤鋪水泥混凝土、瀝青混凝土或其他預拌瀝青材料面層的地方時，先埋設(shè)好立柱，柱坑應先在路面底面50mm以下處回填好， 剩余的柱坑深度應使用與路面相同的材料回填， 并壓實到經(jīng)監(jiān)理人認可。鋼立柱可打入或埋入在已壓實的路基上，在打入時，應注意預埋管線不被破壞。當立柱埋入巖石時，應預先鉆洞，固定護欄立柱時用土填實。立柱在縱向和橫向都應垂直豎立

5、，間距應準確，使在架設(shè)護欄時無需為對孔或其他任何原因而移動立柱。護欄構(gòu)件應按圖紙規(guī)定架設(shè)，并應取得平順、連續(xù)的安裝效果，所有搭接應順交通流的方向拼接。螺栓應有足夠長度，穿出螺母外的長度不應小于6mm，但亦不能大于25mm。位于半徑不大于50m的彎道上的護欄板應在工廠內(nèi)預先彎好。波形梁的連接螺栓及拼接螺栓不宜過早擰緊，以便在安裝過程中利用波形梁的長圓孔及時進行調(diào)整。波形梁應與公路的線形相協(xié)調(diào)，當護欄的線形認為比較滿意時，方可最后擰緊螺栓。如采用高強螺栓，需嚴格控制扭矩，終擰扭矩值應控制在315N·m430N·m范圍之內(nèi)。已被磨損露出金屬的鍍鋅表面、所有錨固件和扣件的螺紋部分及

6、螺栓的切斷端頭都按本規(guī)范要求涂刷兩層鋅漆?；顒邮阶o欄的基礎(chǔ)應在路面鋪裝前施工完成，施工中基礎(chǔ)的預埋管件應適當高出相應路面面層并采取保護措施，以防雜物掉入；活動式護欄的安裝，應使其垂直于地面，線形適順，不得有凹凸和扭曲，安裝后應易于拔出及重新插入。防阻塊通過連接螺栓固定于波形梁與立柱之間，在擰緊連接螺栓前應調(diào)整防阻塊準確就位。3)質(zhì)量檢查基本要求a.立柱按圖紙要求準確定位，并埋至規(guī)定深度。b.安裝后的護欄線形與公路線形協(xié)調(diào)一致，無局部凹凸不平。c.波形梁護欄的端頭處理應滿足設(shè)計要求。d.所用鋼材質(zhì)量應符合設(shè)計要求；護欄構(gòu)件鍍鋅層均勻，無疤斑、滴流等表面缺陷；鍍鋅量和鍍鋅工藝應符合設(shè)計要求。e.采

7、用先鉆孔后打入法施工的鋼立柱，其頂部應無明顯塌邊、變形、開裂等現(xiàn)象。f.護欄板的搭接方向正確。g.安裝的護欄一般取500m為驗收單位，連續(xù)取10跨護欄進行驗收。h.活動式鋼護欄立柱插座位置正確。檢查項目a.鋼護欄的波形梁板、立柱、端頭、緊固件、防阻塊等構(gòu)件的尺寸、規(guī)格、螺孔孔距及允許偏差應符合高速公路波形梁鋼護欄（JT/T281-1995）及公路三波形梁鋼護欄（JT/T457-2001）的有關(guān)規(guī)定。b.波形梁鋼護欄的安裝檢查項目見表1。表1 波形梁鋼護欄檢查項目項次檢查項目規(guī)定值或允許偏差檢查方法l立柱外邊緣距路肩邊線距離(mm)±20直尺：抽檢10%2立柱中距(mm)±5

8、直尺：抽檢10%3立柱豎直度(mmm)±5垂線、直尺：抽檢10%4護欄順直度(mmm)±5拉線、塞尺：抽檢10%5橫梁中心高度(mm)±20直尺：抽檢10%外觀鑒定a.波形梁及立柱鍍鋅層不得有剝落、氣泡、裂紋、疤痕、擦傷等表面缺陷；鍍鋁層應連續(xù)，不允許存在熔渣、色澤暗淡以及假浸、漏浸等缺陷。b.波形梁線形順適，色澤一致。c.每個活動式鋼護欄之間的縱橫向錯位應不大于5mm，頂面高度相差不大于5mm。道路交通標志1)材料要求：根據(jù)招標文件的要求進行材料采購和加工制作。2)施工方法標志定位與設(shè)置所有交通標志都應按圖紙的要求定位和設(shè)置。安裝的標志應與交通流方向幾乎成直角；

9、在曲線路段，標志的設(shè)置角度應由交通流的行近方向來確定。為了消除路側(cè)標志表面產(chǎn)生的眩光，標志應向后旋轉(zhuǎn)約5°，以避開車前燈光束的直射。門架標志的垂直軸應向后傾成一角度。對于路側(cè)標志，標志板內(nèi)緣距土路肩邊緣不得小于250mm，或根據(jù)監(jiān)理人的指示確定?；A(chǔ)標志基礎(chǔ)可根據(jù)規(guī)范的規(guī)定就地澆筑或預制后再埋置?；A(chǔ)位置的確定、開挖以及澆筑混凝土立模和錨固螺栓的設(shè)置等，都應經(jīng)監(jiān)理人批準后施工。標志支承結(jié)構(gòu)a.路側(cè)式標志的裝設(shè)，應按道路交通標志和標線(GB 5768-1999)第13.6條的規(guī)定進行。b.鋼支承結(jié)構(gòu)應根據(jù)本規(guī)范第16.3節(jié)和道路交通標志和標線(GB 5768-1999)的規(guī)定制作和安裝

10、。c.管狀或空心截面的支承結(jié)構(gòu)，應設(shè)有經(jīng)監(jiān)理人同意的防雨帽。d.鉆孔、沖孔和車間焊接，應在鋼材電鍍之前完成。提供的連接件和附件應適合標志安裝系統(tǒng)并符合道路交通標志和標線(GB 57681999)附錄E的要求。e.應把其推薦的安裝系統(tǒng)，包括多標志組合裝置的詳情報送監(jiān)理人審批。安裝期間，標志板應適當支撐和加固，其表面應采取防止損壞的保護措施。f.標志支撐結(jié)構(gòu)的架設(shè)應在基礎(chǔ)混凝土強度達到要求，并得到監(jiān)理人的批準后進行。門架標志結(jié)構(gòu)整個安裝過程應以高空吊車為工具，不允許施工人員在門架的橫梁上作業(yè)。在橫梁安裝之前，應先預拱；橫梁中間處的預拱度一般為50mm，懸臂標志的預拱度為40mm。門架和懸臂式標志支

11、撐結(jié)構(gòu)安裝完畢后，應按圖紙要求，用高強級反光膜貼在立柱的迎交通流面，作為立面標記。g.標志中與鋁合金或其他金屬接觸的所有鋼材都應加以保護，以避免鋼材或鋁合金的銹蝕，保護措施應經(jīng)監(jiān)理人認可。標志板制作安裝a.標志面的制作交通標志的形狀、圖案和顏色應嚴格按照道路交通標志和標線(GB 5768-1999)及圖紙的規(guī)定執(zhí)行。所有標志上的漢字、漢語拼音字母、英文字、阿拉伯數(shù)字應符合道路交通標志和標線(GB 5768-1999)的規(guī)定，不得采用其它字體。交通標志板面上的圖案、字符的平面布設(shè)，應在施工前3個月做出樣品，提交給監(jiān)理人審批。標志采用全反光、部分反光及反光膜的級別，應符合圖紙要求。粘貼反光膜時，不

12、允許采用手工操作或用溶劑激活粘結(jié)劑。在標志面的最外層可涂保護層，如透明涂料等。反光膜應盡可能減少拼接，當粘貼反光膜不可避免出現(xiàn)接縫時，應使用反光膜產(chǎn)品的最大寬度進行拼接，接縫以搭接為主。當需要滾筒粘貼或絲網(wǎng)印刷時，可以平接，其間隙不應超過1mm。距標志板邊緣50mm之內(nèi)，不得有拼接。當用反光膜拼接標志圖案時，拼接處應有36mm的重疊部分；如果監(jiān)理人同意采用對接，則接縫間隙不得大于0.8mm。反光膜粘貼在擠壓型材板面上，伸出上、下邊緣的最小長度為8mm，且應緊密地粘貼在上、下邊緣上。b.標志板應在車間剪裁或切割，以產(chǎn)生整齊、方正的邊緣，不應有毛剌，并按道路交通標志和標線(GB 5768-1999

13、)附錄E的規(guī)定進行加固。所有標志板的槽鋼應在粘貼定向反光膜之前焊接好。c.先提供一種所有各類標志板面各種圖案的配置圖，在取得監(jiān)理人同意之后，再進行圖案制作。d.定向反光膜應用不剝落的熱活性膠粘劑粘貼，將反光膜牢固粘貼到標志板上，其表面不得產(chǎn)生任何氣泡和污損等缺陷。e.標志板的運輸、貯存和搬運方式應按制造廠商的要求進行。兩塊標志鄰接面之間應用適合的襯墊材料分隔，以免在運輸、搬運過程中磨損標志板面。標志板應貯存在干凈、干燥的室內(nèi)。f.安裝標志板時，應事先獲得監(jiān)理人的批準。標志的緊固方法應符合圖紙的要求。g.標志安裝完畢后，根據(jù)標志制造廠商建議的方法，清掃所有標志板。在清掃過程中，不應損壞標志面或產(chǎn)

14、生其它缺陷。h.標志安裝完畢后，監(jiān)理人檢查所有標志，以確認在白天和夜間條件下標志的外觀、視認性、顏色、鏡面眩光等是否符合圖紙要求。在標志檢查中發(fā)現(xiàn)的任何缺陷，按監(jiān)理人指示自費予以修正或更換。里程標、百米樁、公路界碑a(chǎn).里程標、公路界碑、測量標志碑、安全標、固定物標志及其他標志應根據(jù)道路交通標志和標線(GB 5768-1999)及圖紙的規(guī)定制作和設(shè)置，并應按圖紙所示或監(jiān)理人指示準確定位。b.里程標、公路界碑等混凝土構(gòu)件的預制及強度要求等應符合圖紙及規(guī)范的規(guī)定。c.除圖紙另有示出或監(jiān)理人另有指示外，各預制件應按道路交通標志和標線(GB 5768-1999)的要求進行油漆，油漆應符合規(guī)范的要求。3)

15、質(zhì)量檢驗基本要求a.安裝完成后標志板面應無任何裂紋和劃痕以及明顯的顏色不均勻，在任何一處面積為0.25m2表面上不得有一個或一個以上總面積大于10mm2的氣泡。b.標志制作應符合道路交通標志和標線(GB 57681999)和公路交通標志板技術(shù)條件(JT/T 27995)的規(guī)定。標志板的外形尺寸偏差不大于±5mm；四邊互相垂直，垂直度偏差不大于±1°；平面翹曲偏差不大于±3mm/m。檢查項目檢查項目見表2。表2 標志檢查項目項次檢查項目規(guī)定值或允許偏差檢查方法1混凝土強度(MPa)在合格標準內(nèi)見公路工程質(zhì)量檢驗評定標準(JTJ 081-2004) 附錄檢查

16、2立柱豎直度(mmm)±5垂線，直尺檢查100%3標志板安裝角度±3°拉線，量角尺檢查100%4標志板下緣至路面凈空(mm)100，0直尺檢查100%5標志板內(nèi)側(cè)距路肩邊線距離(mm)±l00直尺檢查100%6基礎(chǔ)尺寸(mm)50，15直尺檢查100%外觀鑒定a.金屬構(gòu)件鍍鋅面不得有劃痕、擦傷等損傷。b.標志板面不得有劃痕、較大氣泡和顏色不均勻等表面缺陷。道路交通標線1)材料要求：材料的采購和加工符合招標文件的要求。2)施工方法路面標線a.設(shè)置標線的路面表面應清潔干燥，無松散顆粒、灰塵、瀝青、油污或其他有害物質(zhì)。b.在水泥路面施加標線需要預涂底油時，先噴

17、涂熱熔底油下涂劑，按試驗決定的間隔時間噴涂熱熔涂料，以提高其粘結(jié)力。c.為了確保標線涂料和路面材料完全相適應，底油的類型和用量應經(jīng)監(jiān)理人批準。d.標線的顏色為白色和黃色，應符合路面標線涂料（JT/T280-1995）的要求。并按監(jiān)理人同意的方法施工。噴涂機具應使用自行式機械。e.標線寬度、虛線長及間隔、點線長及間隔、雙標線的間隔，應按道路交通標志和標線（GB5768-1999）規(guī)定辦理。f.特殊標線的圖案、標記如箭頭及字母等的尺寸應按圖紙要求和道路交通標志和標線（GB5768-1999）規(guī)定辦理。g.所有標線應具有順直、平順、光潔、均勻及精美外觀，濕膜厚度符合圖紙要求，否則，予以更正并經(jīng)監(jiān)理人

18、同意。h.清除有缺陷的、施工不當、尺寸不正確或位置錯誤的標線，并進行修補路面和更換材料。i.涂料在容器內(nèi)加熱時，溫度應控制在涂料生產(chǎn)商的使用說明規(guī)定值內(nèi)，不得超過最高限制溫度，烴樹脂類材料，保持在熔融狀態(tài)的時間不大于6h，樹膠樹脂類材料，保持在熔融狀態(tài)的時間不大于4h。j.涂料噴涂于路面時的溫度，應符合涂料生產(chǎn)商使用說明的要求，否則會影響噴涂使用壽命。k.噴涂施工應在白天進行，雨天，塵埃大，風大，溫度低于10時應暫時停止施工。l.玻璃珠的撒布應經(jīng)試驗并獲監(jiān)理人批準的方可實施。撒布玻璃珠應在涂料噴涂后立即進行，以0.3kg/m2的用量加壓撒布在所有標線上。m.噴涂標線時，應有交通安全措施，設(shè)置適

19、當警告標志，阻止車輛及行人在作業(yè)區(qū)內(nèi)通行，防止將涂料帶出或形成車轍，直至標線充分干燥。立面標記a.立面標記設(shè)置的位置應符合圖紙規(guī)定。b.立面標記的顏色為黃黑相間的傾斜線條，斜線傾角為45°，線寬及其間距均為150mm，設(shè)置時應把向下傾斜的一邊朝向行車道。3)質(zhì)量檢驗路面標線a.基本要求噴涂標線或安裝突起路標前，路面應清潔無起灰現(xiàn)象。所有路面標線的設(shè)置、顏色、形狀，應符合圖紙和道路交通標志和標線（GB5768-1999）及道路交通標線質(zhì)量要求和檢測方法（BG/T16311-1996）標準的規(guī)定。b.檢查項目路面標線檢查項目見表3。表3 路面標線檢查項目項次檢查項目規(guī)定值或允許偏差檢查方法1厚度(mm)溶劑型常溫涂料0.30.4按材料用量計算或抽檢10%溶劑型加熱涂料0.30.5熱熔型涂料圖紙規(guī)定值±0.252標線長度(mm)6000030直尺，抽檢10%4000020300001520000103標線寬度(mm)400015直尺，抽檢10向間距(mm)9000±45直尺，抽檢10%600