揮發(fā)性有機(jī)物泄漏測(cè)定方法

1、揮發(fā)性有機(jī)物洩漏測(cè)定方法-火焰離子化偵測(cè)法NIEA A706.73C一、方法概要以具有火焰離化偵測(cè)器之可攜式儀器檢測(cè)設(shè)備元件之揮發(fā)性有機(jī)物（Volatile orga niccompou nd, VOC ）洩漏濃度，並標(biāo)示洩漏所在位置及其歸類(lèi)，但不能直接用來(lái)當(dāng)成個(gè)別來(lái)源 質(zhì)量排放率之測(cè)定。二、適用範(fàn)圍本方法適用於設(shè)備元件的VOC洩漏測(cè)定，可能洩漏源包括揮發(fā)性有機(jī)液體儲(chǔ)槽之槽體、通氣孔、封氣設(shè)備等所有與大氣接通口，以及各類(lèi)閥、法蘭、幫浦、壓縮機(jī)、釋壓裝置、取 樣連接系統(tǒng)、排洩口、開(kāi)口閥、密（軸）封系統(tǒng)或廢水處理設(shè)施密閉系統(tǒng)之抽氣排氣口、緩 衝排氣口、攪拌器軸封、通路門(mén)軸封或與設(shè)備銜接之其他連接管

2、件（線）及管牙。三、干擾（略）。四、設(shè)備（一） 採(cǎi)樣管：必要時(shí)加裝可延伸採(cǎi)樣管（外徑不超過(guò)1/4英吋，長(zhǎng)度不超過(guò) 5公尺），且採(cǎi)樣 管僅允許單一端點(diǎn)開(kāi)口進(jìn)行採(cǎi)樣，採(cǎi)樣管並應(yīng)填塞玻璃棉或過(guò)濾器以防儀器受阻塞。（二） 採(cǎi)樣幫浦：必需能維持每分鐘0.10至3.0公升之定流率導(dǎo)入偵測(cè)器。（三） 火焰離子化偵測(cè)器：1、儀器度最小計(jì)量刻度應(yīng)能讀到1 ppm，且須確認(rèn)儀器的感度符合儀器原廠建議值內(nèi)2、偵測(cè)儀器對(duì)於每一待測(cè)VOC及校正用VOC氣體之可以量測(cè)範(fàn)圍必須包含洩漏法規(guī)管制值註（1），註（2）之濃度，一般稀釋型採(cǎi)樣管組裝可使VOC濃度符合上述範(fàn)圍內(nèi)。（四）對(duì)在任何可爆炸環(huán)境中操作儀器，必須絕對(duì)符合國(guó)家標(biāo)

3、準(zhǔn)。儀器不可除去任何安全措施， 如排氣消焰器 。五、試劑（一）零值空氣：其 VOC濃度應(yīng)低於10 ppmVOC 氣體。使（二）校正氣體：購(gòu)置（或經(jīng)稀釋後）濃度略高於設(shè)備元件之洩漏法規(guī)管制值之 用校正氣體之濃度，應(yīng)由製造商分析確認(rèn)其準(zhǔn)確度在±2%內(nèi)，且須於保存時(shí)間內(nèi)使用。若某一校正氣體 VOC 對(duì)參考化合物的反應(yīng)係數(shù) 註（ 揮發(fā)性有機(jī)液體儲(chǔ)槽之設(shè)備元件的洩漏濃度檢測(cè)：對(duì)於槽體、通氣孔、封氣設(shè)備等所有與大氣接通口之洩漏源檢測(cè)，將偵測(cè)儀器之採(cǎi)樣管（必要時(shí)加裝延伸採(cǎi)樣管）自元件與大氣接通口伸入 註（4），停留至少 2倍儀器反應(yīng)時(shí)間後量取 VOC 濃度 。 其他各類(lèi)設(shè)備元件的洩漏濃度檢測(cè)：將採(cǎi)

4、樣管（必要時(shí)可加裝延伸採(cǎi)樣管）口放在距可能發(fā)生洩漏元件交界面1 公分以?xún)?nèi)，緩慢沿著交界面周?chē)苿?dòng)採(cǎi)樣管，此時(shí)可得到儀器讀出值。若讀值增加，就在洩 可從參考來(lái)源得知或?qū)嶒?yàn)測(cè)出，且可 換算成相當(dāng)於參考化合物之濃度，則校正程序可使用該種 VOC 而不需用參考化合物 。六、採(cǎi)樣與保存（略）七、步驟（一） 根據(jù)製造商手冊(cè)建議之暖機(jī)時(shí)間和預(yù)先調(diào)整來(lái)組裝和啟動(dòng)儀器。（二） 儀器反應(yīng)時(shí)間評(píng)估1、在分析儀器使用前完成，測(cè)試時(shí)，儀器需連同泵浦、稀釋採(cǎi)樣管（如需要）、採(cǎi)樣管（含延伸採(cǎi)樣管） 和採(cǎi)樣管過(guò)濾器組裝同時(shí)進(jìn)行，測(cè)試方法為將零值氣體導(dǎo)入到儀器採(cǎi)樣管（含延伸採(cǎi)樣管）中，俟儀器讀值穩(wěn)定，立刻轉(zhuǎn)換改以一特定濃度之校

5、正氣體導(dǎo)入，測(cè) 量從轉(zhuǎn)換到獲得 90%最後穩(wěn)定讀值所需的時(shí)間，連續(xù)做此測(cè)定3 次並記下結(jié)果，計(jì)算平均反應(yīng)時(shí)間 。2、採(cǎi)樣過(guò)程中若更換採(cǎi)樣管（含延伸採(cǎi)樣管）或採(cǎi)樣泵浦，系統(tǒng)須重新測(cè)試反應(yīng)時(shí)間。（三）儀器調(diào)校：在儀器正確的暖機(jī)時(shí)間及零點(diǎn)內(nèi)部校正步驟後，將校正氣體導(dǎo)入儀器的採(cǎi)樣管，求得儀器訊號(hào)強(qiáng)度增量與校正氣體濃度之穩(wěn)定比值（即儀器感度），以使儀器計(jì)量讀值與校正氣體 VOC 濃度值一致 。（四）個(gè)別設(shè)備元件檢測(cè)1、背景濃度檢測(cè)：偵測(cè)儀器隨機(jī)在欲檢測(cè)之設(shè)備元件上風(fēng)位置1公尺至 2公尺處，停留至少 2倍儀器反應(yīng)時(shí)間後，量得 VOC 濃度，若該量測(cè)位置有遭受其他鄰近設(shè)備元件干擾 時(shí)，其距離不得少於 25

6、公分 。漏發(fā)生的交界面採(cǎi)樣，搜尋儀器最大讀值之處。反覆前述步驟數(shù)次，在可確認(rèn)儀器最大 讀值之處，以 2倍儀器反應(yīng)時(shí)間後量取該處 VOC 濃度。但採(cǎi)樣口無(wú)法於洩漏元件交界 面 1 公分以?xún)?nèi)檢測(cè)時(shí)，應(yīng)於最接近洩漏元件交界面處檢測(cè) 。例如下列設(shè)備類(lèi)型適用此一般的技術(shù) ：（1）閥：閥中最常見(jiàn)的洩漏源是閥桿和架構(gòu)間的軸封。將採(cǎi)樣管（必要時(shí)可加裝延伸採(cǎi)樣管）放在閥桿出口迫緊蓋交界面及在閥桿周?chē)鷴?cǎi)樣。 採(cǎi)樣管也在迫緊蓋凸緣法蘭軸封 交界面進(jìn)行周?chē)鷴?cǎi)樣 ，檢查各種零件組合架構(gòu)間所有交界面之表面均有可能發(fā)生洩漏。（2 ）法蘭：對(duì)焊接的法蘭將採(cǎi)樣管（必要時(shí)可加裝延伸採(cǎi)樣管）放在法蘭墊圈外緣交界面處並在法蘭周?chē)鷴?cǎi)樣

7、。其它非永久接連的法蘭（如螺紋連接）採(cǎi)樣，以類(lèi)似的橫向方 法採(cǎi)樣 。（3 ）幫浦及壓縮機(jī)：在幫浦外側(cè)表面或壓縮機(jī)軸和軸封交界面周?chē)M(jìn)行橫向採(cǎi)樣。若洩漏源是一轉(zhuǎn)動(dòng)軸，將採(cǎi)樣管 （必要時(shí)可加裝延伸採(cǎi)樣管） 口距軸封交界面 1 公分內(nèi)的地 方進(jìn)行監(jiān)測(cè)。若架構(gòu)外形妨礙在軸周?chē)M(jìn)行採(cǎi)樣工作，則在所有可接近的地方採(cǎi)樣， 也在幫浦或壓縮機(jī)架構(gòu)可能發(fā)生洩漏的所有其它接合點(diǎn)進(jìn)行採(cǎi)樣。（4 ）釋壓裝置：大部分釋壓裝置的架構(gòu)會(huì)妨礙軸封交界面的採(cǎi)樣工作；對(duì)這些裝置加裝一延長(zhǎng)線或警笛，將採(cǎi)樣管（必要時(shí)可加裝延伸採(cǎi)樣管）口放在排向大氣區(qū)域的中央。（5 ）排洩口：對(duì)開(kāi)放式排洩口，將採(cǎi)樣管（必要時(shí)可加裝延伸採(cǎi)樣管）口放在接近

8、排向大氣區(qū)域的中央。對(duì)密封式排洩口，採(cǎi)樣管（含延伸採(cǎi)樣管）放在密封處的表面，同時(shí) 進(jìn)行周?chē)鷻M向採(cǎi)樣 。（6 ）開(kāi)口閥：將採(cǎi)樣管（必要時(shí)可加裝延伸採(cǎi)樣管）口放在靠近排向大氣區(qū)域的中央採(cǎi)樣。（7 ）密（軸）封系統(tǒng)或廢水處理設(shè)施密閉系統(tǒng)之抽氣排氣口及緩衝排氣口：將採(cǎi)樣管（必要時(shí)可加裝延伸採(cǎi)樣管）口放在靠近排向大氣區(qū)域的中央採(cǎi)樣。（8 ）通路門(mén)軸封：將採(cǎi)樣管 （必要時(shí)可加裝延伸採(cǎi)樣管）口放在門(mén)軸封交界面的表面並進(jìn)行周?chē)鷻M向採(cǎi)樣。（9 ）其他連接管件（線）及管牙：將採(cǎi)樣管（必要時(shí)可加裝延伸採(cǎi)樣管）口放於可能裂縫 或銹蝕區(qū)採(cǎi)樣 。八、結(jié)果處理（一） 檢測(cè)報(bào)告至少應(yīng)列偵測(cè)儀器的序號(hào)、採(cǎi)樣組裝後之儀器反應(yīng)時(shí)間

9、、校正濃度範(fàn)圍、各設(shè)備 元件洩漏測(cè)定時(shí)間及偵測(cè)結(jié)果等資料。（二） 空氣污染防制相關(guān)法規(guī)規(guī)定設(shè)備元件VOC 洩漏之淨(jìng)檢值以下式計(jì)算 ：淨(jìng)檢值二洩漏濃度值（即初檢測(cè)值）-背景濃度值九、品質(zhì)管制（一） 每次採(cǎi)樣組裝完成後應(yīng)進(jìn)行儀器反應(yīng)時(shí)間測(cè)試，儀器反應(yīng)時(shí)間須小於或等於30秒，且採(cǎi)樣過(guò)程中幫浦抽氣流率變化應(yīng)在10%範(fàn)圍內(nèi)。（二） 校正精密度測(cè)試須在分析儀器使用前完成，在隨後3個(gè)月期間內(nèi)或下次使用時(shí)候，何者後到才進(jìn)行測(cè)試，校正精密度須介於10%範(fàn)圍內(nèi)，其作法為交替使用零值氣體和特定校正氣體共 3 次測(cè)試，記錄儀器讀值，計(jì)算儀器讀值和已知校正值間差異之算術(shù)平均，將此平均 差異除以已知校正值並乘上100，以百分比來(lái)表示校正精密度。十、精密度與準(zhǔn)確度（略）。十一、參考資料1、USEPA, " Method 21-Determi nation of Volatile Orga nic Compou nds Leaks", CFR 40 Part 60, 2000 .2、行政院環(huán)境保護(hù)署，揮發(fā)性有機(jī)物空氣污染管制及排放標(biāo)準(zhǔn)，民國(guó)100年 。註（1）：設(shè)備元件之洩漏管制值係依相關(guān)法規(guī)規(guī)定以參考化合物為基礎(chǔ)之濃度值，設(shè)備元件有局部 VOC 濃度即表示有 VOC 洩漏。註（2） ：洩漏管制值為現(xiàn)行相關(guān)空氣污染防制法規(guī)中各待測(cè)設(shè)備元件之VOC 洩漏