RRH常見告警處理指導(dǎo)

1、1rrh告警處理3.1.電源掉電告警電源故障告2項(xiàng)目內(nèi)容告警名稱電源掉電告警告警描述用于指示直放站的電源輸入使用情況適用產(chǎn)品rrh告警分析與定 位直放站的電源輸入停電 上述告警原因如下： 1.直放站的電源輸入異常告警處理方法上述告警處理方法如下：1. 根據(jù)告警，檢查直放站電源輸入是否停電，重新接通電源；2. 如仍無法修復(fù)及時聯(lián)系廠家技術(shù)支持解決。注意事項(xiàng)此告警為上報(bào)omc監(jiān)控量；此告警只作為電源輸入異常測試的參考；項(xiàng)目內(nèi)容告警名稱電源故障告警告警描述用于指示直放站的電源模塊電壓是否異常適用產(chǎn)品rrh告警分析與定 位直放站的電源模塊的輸出電壓異常上述告警原因如下：1. 直放站的電源輸入停電；2.

2、 直放站電源輸入正常，但電源模塊的輸出電壓異常。告警處理方法上述告警處理方法如下：1.掉電重啟，如告警仍耒清除及時聯(lián)系廠家技術(shù)支持解決。注意事項(xiàng)此告警為上報(bào)omc監(jiān)控量； 此告警只作為電源模塊輸入異常測試的參考；3.3.項(xiàng)目內(nèi)容告警名稱門禁告警告警描述用于指示直放站機(jī)箱是否正常閉合適用產(chǎn)品rrh告警分析與定 位直放站機(jī)箱門沒有正常閉合上述告警原因如下：1. 直放站機(jī)箱門被打開2. 安裝在機(jī)箱門內(nèi)側(cè)的門禁開關(guān)接觸不良或損壞告警處理方法上述告警處理方法如下：1. 關(guān)閉直放站機(jī)箱門；2. 更換門禁開關(guān)注意事項(xiàng)此告警為上報(bào)omc監(jiān)控量；此告警只作為設(shè)備門禁異常測試的參考；3.4.位置告警項(xiàng)目內(nèi)容告警名

3、稱位置告警告警描述用于指示直放站設(shè)備安放在位是否正常適用產(chǎn)品rrh告警分析與定 位直放站安放位置在位異常上述告警原因如下：1. 設(shè)備被移走2. 設(shè)備上外接的移位告警連接線沒有正確接好告警處理方法上述告警處理方法如下：1.重新固定好設(shè)備，接好移位告警連接線注意事項(xiàng)此告警為上報(bào)omc監(jiān)控量；此告警只作為設(shè)備門禁異常測試的參考；3.5.上行低噪放故障告警3.6.下行駐波比告彳項(xiàng)目內(nèi)容告警名稱上行低噪放故障告警告警描述用于指示直放站設(shè)備的低噪放模塊工作是否正常適用產(chǎn)品rrh告警分析與定 位直放站設(shè)備的低噪放模塊工作異常 上述告警原因如下：1. 低噪放模塊連接異常2. 低噪放模塊損壞告警處理方法上述告警

4、處理方法如下：1. 排查低噪放模塊連接是否正常2. 掉電重啟，如告警仍未清除及時聯(lián)系廠家技術(shù)支持解決。注意事項(xiàng)此告警為上報(bào)omc監(jiān)控量； 此告警只作為設(shè)備低噪放模塊工作異常測試的參考；項(xiàng)目內(nèi)容告警名稱下行駐波比告警告警描述用于指示直放站設(shè)備的下行駐波值是否正常適用產(chǎn)品rrh告警分析與定 位直放站設(shè)備的下行駐波值異常 上述告警原因如下：1. 天線位置被改變，導(dǎo)致駐波變大。2. 電纜接頭不嚴(yán)密，接頭進(jìn)水，導(dǎo)致駐波變大。3. 設(shè)置的駐波告警門限值過小，比實(shí)際下行駐波值小告警處理方法上述告警處理方法如下：1. 參照工程規(guī)范調(diào)整天饋系統(tǒng)安裝位置和角度；2. 檢查電纜，去除積水，重新嚴(yán)密安裝電纜接頭；3.

5、 設(shè)置合理的駐波告警門限；4. omt聯(lián)機(jī)設(shè)備進(jìn)行數(shù)字板重啟，如告警仍未清除及時聯(lián)系廠家技術(shù)支持 解決。注意事項(xiàng)此告警為上報(bào)omc監(jiān)控量； 此告警只作為設(shè)備下行駐波正常與否的參考；下行功放故障告1項(xiàng)目內(nèi)容告警名稱下行功放故障告警告警描述用于指示直放站設(shè)備的功放模塊工作是否正常適用產(chǎn)品rrh告警分析與定 位直放站設(shè)備的功放模塊工作異常 上述告警原因如下：1.功放工作異常。告警處理方法上述告警處理方法如下：1. omt聯(lián)機(jī)設(shè)備進(jìn)行數(shù)字板復(fù)位以嘗試修復(fù)功放；2. 掉電重啟，如果還無法修復(fù)，則聯(lián)系廠家技術(shù)支持解決。注意事項(xiàng)此告警為上報(bào)omc監(jiān)控量； 此告警只作為設(shè)備功放工作正常與否的參考；3.8. 下

6、行輸出欠功率告斗項(xiàng)目內(nèi)容告警名稱下行輸出欠功率告警告警描述用于指示直放站設(shè)備的輸出功率是否偏低適用產(chǎn)品rrh告警分析與定 位直放站設(shè)備的輸出功率偏低上述告警原因如下：1. 輸入/輸出功率值比設(shè)定的輸入/輸出欠功率告警門限值低或比較臨界2. 設(shè)定的輸入/輸出欠功率告警門限值與輸入/輸出功率值比較臨界，導(dǎo)致時 而告警時而正常3. 數(shù)字板運(yùn)行異常。告警處理方法上述告警處理方法如下：1. 設(shè)定合適門限值：改變輸入/輸出欠功率告警門限值，使得告警門限值比 實(shí)際輸入/輸出功率值高2. 設(shè)定合適門限值：改變輸入/輸出欠功率告警門限值，使得告警門限值比 實(shí)際輸入/輸出功率值高3db以上3. omt聯(lián)機(jī)設(shè)備進(jìn)行

7、數(shù)字板復(fù)位，如告警仍未清除及時聯(lián)系廠家技術(shù)支持 解決。注意事項(xiàng)此告警為上報(bào)omc監(jiān)控量； 此告警只作為設(shè)備輸岀功率正常與否的參考；3.9. 下行輸出過功率告警項(xiàng)目內(nèi)容告警名稱下行輸出過功率告警告警描述用于指不直放站設(shè)備的輸出功率是否偏高適用產(chǎn)品rrh告警分析與定 位直放站設(shè)備的輸出功率過高上述告警原因如下：1. 輸入/輸出功率值比設(shè)定的輸入/輸出過功率告警門限值高或比較臨界2. 設(shè)定的輸入/輸出過功率告警門限值與輸入/輸出功率值比較臨界，導(dǎo)致時 而告警時而正常；3. 數(shù)字板運(yùn)行異常。告警處理方法上述告警處理方法如下：1. 設(shè)定合適門限值：改變輸入/輸出過功率告警門限值，使得告警門限值比 實(shí)際輸

8、入/輸出功率值低；2. 設(shè)定合適門限值：改變輸入/輸出過功率告警門限值，使得告警門限值比 實(shí)際輸入/輸出功率值低3db以上；3. omt聯(lián)機(jī)設(shè)備進(jìn)行數(shù)字板復(fù)位，如告警仍未清除及時聯(lián)系廠家技術(shù)支持 解決。注意事項(xiàng)此告警為上報(bào)omc監(jiān)控量； 此告警只作為設(shè)備輸出功率正常與否的參考；3.10.外部告彳項(xiàng)目內(nèi)容告警名稱外部告警告警描述用于指示直放站設(shè)備上的連接于設(shè)備外部告警接口的外部設(shè)備狀態(tài)是否止常適用產(chǎn)品rrh告警分析與定 位直放站設(shè)備的連接到設(shè)備外部告警接口的外部設(shè)備異常上述告警原因如下：1. 連接到設(shè)備外部告警接口的外部設(shè)備告警電平與omt上配置外部告警電 平值不相符；2. 外部設(shè)備是否異常告警

9、處理方法上述告警處理方法如下：1. 合理調(diào)整外部告警電平值，使其與實(shí)際連接的外部設(shè)備告警電平保持一 致；2. 檢査外部設(shè)備是否異常，排除異常注意事項(xiàng)此告警為上報(bào)omc監(jiān)控量；此告警只作為設(shè)備上的連接于設(shè)備外部告警接口的外部設(shè)備異常的參考；3.11.監(jiān)控模塊電池故障告弓項(xiàng)目內(nèi)容告警名稱監(jiān)控模塊電池故障告警告警描述用于指示直放站設(shè)備的電池狀態(tài)是否正常適用產(chǎn)品rrh告警分析與定 位直放站設(shè)備的電池模塊異常上述告警原因如下：1. 監(jiān)控電池電壓告警門限值高或比較臨界2. 設(shè)備電池備份開關(guān)為off3. 電池模塊損壞4. 歷史告警告警處理方法上述告警處理方法如下：1. 設(shè)定合理的電池電壓告警門限值：在舊有門

10、限值上逐步加大門限值（一般4 節(jié)電池設(shè)置為10v左右，2節(jié)電池設(shè)置為5v左右）2. 打開電池備份開關(guān)為on,排查電池模塊連接是否正常，更換電池模塊3. omt聯(lián)機(jī)設(shè)備清除歷史告警注意事項(xiàng)此告警為上報(bào)omc監(jiān)控量； 此告警只作為設(shè)備電池模塊異常測試的參考；3.12.本振失鎖告警項(xiàng)目內(nèi)容告警名稱本振失鎖警告警描述用于指示直放站設(shè)備的本振工作是否正常適用產(chǎn)品rrh告警分析與定 位直放站設(shè)備的本振工作異常上述告警原因如下：1. 數(shù)字板運(yùn)行異常2. 本振源電路故障3. 本振源受連續(xù)強(qiáng)干擾，自動恢復(fù)鎖定電路無法讓其重新鎖定4. 設(shè)備散熱不良5. 增益過大，導(dǎo)致輸出功率過大6. 隔離度不夠，引起設(shè)備自激，導(dǎo)

11、致功放溫度過高7. 功放異常，導(dǎo)致功放溫度過高，本振運(yùn)行異常告警處理方法上述告警處理方法如下：1.2.3.4.5.6.排除強(qiáng)干擾源，重新設(shè)置頻率。改善設(shè)備的散熱環(huán)境。通過設(shè)置衰減值降低設(shè)備的輸出功率。調(diào)整天線改善設(shè)備輸入輸出隔離度。更換功放模塊。omt聯(lián)機(jī)設(shè)備進(jìn)行數(shù)字板復(fù)位，如告警仍未清除及吋聯(lián)系廠家技術(shù)支持 解決。注意事項(xiàng)此告警為上報(bào)omc監(jiān)控量；此告警只作為設(shè)備本振工作異常的參考；3.13.光收發(fā)故障告項(xiàng)目內(nèi)容告警名稱光收發(fā)故障告警告警描述用于指示直放站設(shè)備的光路鏈接工作是否正常適用產(chǎn)品rrh告警分析與定 位直放站設(shè)備的光路鏈接工作異常上述告警原因如下：1. 數(shù)字板運(yùn)行異常2. 光模塊故障

12、，導(dǎo)致光發(fā)射功率過小或沒有產(chǎn)生光發(fā)告警3. 光纖衰減過大，或斷路，導(dǎo)致本端光模塊的無法接收到對方光模塊發(fā)出的 光功率，或接收的光功率值過小。4. 對方光模塊故障。5. 本端光模塊故障。告警處理方法上述告警處理方法如下：1. omt聯(lián)機(jī)設(shè)備復(fù)位數(shù)字板2. 更換光模塊。3. 如果對方光模塊的光發(fā)功率值正常，則檢查經(jīng)過光纖傳輸后的光功率值是 否正常，如果異常則說明光纖有問題，則需要檢查是主光纖問題還是設(shè)備 尾纖問題。4. 檢查對方光模塊的光功率值是否過小，如果是則更換對方光模塊。5. 如果接收到的光功率正常，則說明是本端光模塊異常，則需要更換本端光 模塊。注意事項(xiàng)此告警為上報(bào)omc監(jiān)控量；此告警只作

13、為設(shè)備的光路鏈接工作異常的參考；3.14.功放過溫告警項(xiàng)目內(nèi)容告警名稱功放過溫告警告警描述用于指示直放站設(shè)備的功放運(yùn)行溫度是否偏高適用產(chǎn)品rrh告警分析與定 位直放站設(shè)備的功放運(yùn)行溫度過高 上述告警原因如下：1. 功放過溫告警門限值高或比較臨界2. 功放模塊內(nèi)檢測溫度高于過溫門限3. 數(shù)字板運(yùn)行異常告警處理方法上述告警處理方法如下：1. 設(shè)定合適門限值：改變功放過溫告警門限值，使得告警門限值比實(shí)際溫度 值高；2. 檢查功放模塊散熱情況，固定螺釘是否上緊，是否需要添加散熱硅脂；3. omt聯(lián)機(jī)設(shè)備進(jìn)行數(shù)字板復(fù)位，如告警仍未清除及時聯(lián)系廠家技術(shù)支持 解決注意事項(xiàng)此告警為上報(bào)omc監(jiān)控量；此告警只作