7199(采一)工作面防突水應(yīng)急預(yù)案

1、7199工作面防突水應(yīng)急預(yù)案施 工 單 位： 區(qū)隊(duì)負(fù)責(zé)人： 技術(shù)負(fù)責(zé)人： 編 制 人： 2011年10月31日審批意見生產(chǎn)管理科:地測(cè)科：通風(fēng)科：安全管理科：采煤副總:總工程師：7199工作面防突水應(yīng)急預(yù)案一、說明7199工作面10月25日中班7:30左右老頂斷裂，涌水量短時(shí)間內(nèi)增至600 m3/h以上，嚴(yán)重制約工作面生產(chǎn)。分析頂板來壓與涌水量的關(guān)系，8月27日、9月21日、10月13日涌水量分別為328 m3/h、280 m3/h、282 m3/h，工作面推進(jìn)距離分別為50.5 m和56 m，且涌水量增加較緩慢，滯后老頂垮落至少一個(gè)班，但10月25日涌水量達(dá)到最大值時(shí)工作面推進(jìn)距10月13日

2、僅為27.5 m，且伴隨老頂垮落同時(shí)發(fā)生，達(dá)到最大涌水量時(shí)間較短，突水速度過快造成涌水溢出水槽，嚴(yán)重沖蝕巷道底板、堵塞排沙泵等不利影響。同時(shí)，由7199工作面地下水分布圖的分析，工作面繼續(xù)回采過程中，地下水集中區(qū)域較多，涌水量的變化幅度較大。因此，為確保涌水量瞬間增大時(shí)人員安全及搶險(xiǎn)救災(zāi)工作的順利進(jìn)行，特制定本預(yù)案。二、成立現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急小組組長：區(qū)長、書記副組長：主管技術(shù)員、各班跟班隊(duì)長成員：各班班長在礦領(lǐng)導(dǎo)的統(tǒng)一指揮下，區(qū)隊(duì)成立現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急小組，由區(qū)長、書記任組長，涌水量突增時(shí)負(fù)責(zé)各崗位人員的協(xié)調(diào)，全面組織搶險(xiǎn)救災(zāi)。副組長傳達(dá)落實(shí)上級(jí)指令，水患造成災(zāi)害時(shí)組織人員安全撤離。各班班長協(xié)助副組長做好以上工

3、作，并負(fù)責(zé)搶險(xiǎn)時(shí)各崗位點(diǎn)的工序安排。礦安檢員、瓦檢工在水患造成災(zāi)害時(shí)負(fù)責(zé)帶領(lǐng)現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員迅速、安全撤離。三、礦壓及水源監(jiān)測(cè)通過對(duì)10月25日涌水量增大的分析可知，老頂?shù)臄嗔咽窃斐捎克克查g增大的直接原因，僅僅觀測(cè)來壓后涌水量情況無法及時(shí)提供有效信息，所以必須細(xì)化水源監(jiān)測(cè)與來壓分析工作。生產(chǎn)期間技術(shù)管理人員觀測(cè)工作面來壓與老塘涌水情況，做好日常記錄，發(fā)現(xiàn)工作面有煤炮、片幫、頂板下沉等來壓征兆時(shí)，每班一名技術(shù)員跟班，即刻加強(qiáng)老塘涌水和頂板淋水的監(jiān)測(cè)，并通知工作面及水倉人員做好涌水量瞬間增大時(shí)的準(zhǔn)備工作，如涌水量超出控制范圍，立即通知礦調(diào)度并撤離。按照歷次周期來壓規(guī)律，預(yù)計(jì)工作面至水倉有四次來壓，位

4、置分別在距33#點(diǎn)37 m、距33#點(diǎn)7米、距32#點(diǎn)30 m及32#點(diǎn)處。采用掛牌標(biāo)記方式警示人員在此范圍內(nèi)提高警惕。四、應(yīng)急程序1、及時(shí)匯報(bào)井下生產(chǎn)、監(jiān)測(cè)等人員發(fā)現(xiàn)工作面涌水量快速增大、排水系統(tǒng)故障等原因造成水位上升較快及其他可能威脅安全的情況，要立即向礦調(diào)度匯報(bào)，并通過應(yīng)急信號(hào)通知工作面其他人員。報(bào)警電話： 89034012、89014908；井下調(diào)度電話直撥“9”。采煤一隊(duì)溜子道電話：448；水倉口電話：426；水倉內(nèi)電話：340；材料道電話：351。2、現(xiàn)場(chǎng)處置方案（1）水源管理正常生產(chǎn)中工作面每推進(jìn)4.8 m在轉(zhuǎn)載機(jī)機(jī)尾設(shè)置一道攔水壩，作為涌水瞬間增大時(shí)的緩沖墻。攔水壩使用編織袋裝

5、黃泥設(shè)置，高0.5 m，留出日常出水口。（2）排水系統(tǒng)維護(hù)提高工作面機(jī)頭隔膜泵的直排能力，減小進(jìn)入水槽的淤煤量。拉移皮帶機(jī)尾及轉(zhuǎn)載機(jī)時(shí)，設(shè)專人觀察下幫水槽情況，如可能拉壞水槽或拉脫節(jié)，及時(shí)向上幫調(diào)皮帶或轉(zhuǎn)載機(jī)，確保水槽的連貫性。此時(shí)清淤人員加強(qiáng)水溝及皮帶巷內(nèi)兩沉淀池的清淤力度，減小進(jìn)入排沙泵的淤煤量，防止堵塞。正常使用3#、4#、6#排沙泵可滿足排水要求時(shí)，不使用水倉內(nèi)的排沙泵。同時(shí)清空水倉及各泵窩內(nèi)淤煤，確保水量增大時(shí)水倉內(nèi)排沙泵的高效運(yùn)轉(zhuǎn)。-610外水倉作為備用水倉，突水前應(yīng)確保水倉內(nèi)無積水，以備水泵無法滿足排水要求時(shí)-610外水倉能夠有最大容量儲(chǔ)水，增加應(yīng)急或避災(zāi)時(shí)間。確保供電安全，做好

6、每臺(tái)泵的線路維修工作。采煤一隊(duì)負(fù)責(zé)2#排沙泵的供電及其備用開關(guān)的準(zhǔn)備，且開關(guān)必須搭火。如需停電檢修，應(yīng)提前向礦調(diào)度匯報(bào)，檢修完畢后及時(shí)恢復(fù)供電。其他排沙泵由礦協(xié)調(diào)相關(guān)單位負(fù)責(zé)供電線路的日常維護(hù)和突水時(shí)的正常使用。通風(fēng)科加強(qiáng)排水管路的巡查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)匯報(bào)處理，保證管路的安全使用。準(zhǔn)備好備用管接頭、彈簧管等管路配件，確保需要時(shí)可及時(shí)更換。為提高排水能力，礦擬定使用排量260 m3/h排沙泵，對(duì)現(xiàn)用排沙泵逐臺(tái)進(jìn)行更換，屆時(shí)另補(bǔ)措施。（3）設(shè)備設(shè)施管理為減少突水對(duì)巷道造成的破壞，礦安排采煤一隊(duì)協(xié)助巷修二隊(duì)對(duì)轉(zhuǎn)載機(jī)機(jī)頭至補(bǔ)充放水巷80 m范圍內(nèi)進(jìn)行底板加固（打地坪），地坪厚度50 mm，目前正在施工中

7、；同時(shí)，采煤一隊(duì)將此范圍內(nèi)皮帶H架吊起，對(duì)皮帶大桿連接件逐一檢查，發(fā)現(xiàn)損毀、缺失的及時(shí)處理，以此提高突水期間運(yùn)輸系統(tǒng)的穩(wěn)固性，并鋪整好兩趟水槽，地坪打至水槽側(cè)，確保水槽牢靠。如涌水量超過350 m3/h或4臺(tái)排沙泵同時(shí)開啟無法滿足排水要求，立即停止工作面推進(jìn)，進(jìn)一步分析水源、水量以及發(fā)展趨勢(shì)，進(jìn)行水患專項(xiàng)治理。除增開排沙泵外，加強(qiáng)各沉淀池、水槽清淤力度。如淤煤過多造成清淤跟不上，可將排沙泵暫時(shí)起吊一定高度，有利于排沙泵底座處淤煤的清理，同時(shí)減少進(jìn)入排沙泵的淤煤量，提高排水效率，待涌水量減小時(shí)將排沙泵放下正常排水。（4）防突水措施老塘突水過快，通過攔水壩涌水流速仍較大時(shí)，需采取防突水措施。應(yīng)急信

8、號(hào)由工作面機(jī)頭至水倉每隔15 m位置、水倉及-610外水倉內(nèi)各設(shè)置一個(gè)應(yīng)急信號(hào)，下巷必須設(shè)置一名班長，采用打亂點(diǎn)方式通知其他各崗位人員，確保發(fā)現(xiàn)突水時(shí)各崗位工作人員可立即獲得信息，并采取相應(yīng)措施。應(yīng)急設(shè)施為防止涌水突然增大，溜子道作業(yè)人員被涌水沖倒，在工作面溜子司機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)司機(jī)、觀測(cè)老塘涌水人員及溜子道中部沉淀池外側(cè)各設(shè)置一個(gè)防沖臺(tái)，防沖臺(tái)高400 mm，人員站在上面作業(yè)或及時(shí)站到上面，防止發(fā)生突水時(shí)被涌水沖倒，同時(shí)在下巷設(shè)置防倒繩及防倒鉤，如突水水位過高，淹沒防沖臺(tái)，人員不可馬上撤離，應(yīng)立即雙手緊抱單體或抓緊防倒繩、防倒鉤，腳蹬在轉(zhuǎn)載機(jī)機(jī)身或煤幫處，待人員能夠站穩(wěn)后方可避災(zāi)。防倒繩、防倒鉤及

9、防沖臺(tái)示意圖見圖1。在水倉口打一道500 mm×500 mm攔水壩，防止工作面推進(jìn)至水倉口時(shí)發(fā)生突水將把大量淤煤涌入水倉沉淀池內(nèi)，淤塞排沙泵。如10#支架以下發(fā)生涌水現(xiàn)象，及時(shí)停止煤機(jī)及工作面溜子，除移架人員，工作面溜子司機(jī)及在面上作業(yè)人員必須撤離至10#支架以上位置，移架后不發(fā)生涌水增大現(xiàn)象，方可恢復(fù)生產(chǎn)，如涌水上延，人員必須向高處繼續(xù)觀察，確認(rèn)水量減小后方可恢復(fù)工作，并加強(qiáng)沉淀池及水槽的清淤力度。應(yīng)急措施涌水量過大，如6臺(tái)排沙泵同時(shí)開啟無法滿足排水要求，應(yīng)立即啟用-610外水倉將部分涌水進(jìn)行緩沖處理。同時(shí)地測(cè)科設(shè)專人觀察此時(shí)水量、水位情況，如水量減小或水位下降，跟班隊(duì)長應(yīng)組織應(yīng)急

10、隊(duì)伍并做好人數(shù)清點(diǎn)，立即進(jìn)行搶險(xiǎn)救災(zāi)，將破壞程度減到最小，同時(shí)關(guān)閉-610外水倉泄水口，并對(duì)外水倉內(nèi)積水進(jìn)行強(qiáng)排；如水量繼續(xù)增大或水位繼續(xù)上升且速度較快，跟班隊(duì)長或安檢員、瓦檢工應(yīng)立即帶領(lǐng)人員撤離至1080機(jī)頭處、材料道或7199溜子道聯(lián)絡(luò)巷上口等臨時(shí)避險(xiǎn)地點(diǎn)，隨時(shí)向調(diào)度室詳細(xì)匯報(bào)涌水情況，聽從礦統(tǒng)一安排，或集中升井或與相關(guān)單位實(shí)施搶險(xiǎn)救災(zāi)。應(yīng)急恢復(fù)突水過后，地測(cè)科、通風(fēng)科安排專人對(duì)工作面水量、氣體進(jìn)行測(cè)定，確認(rèn)無危險(xiǎn)后，采煤一隊(duì)與相關(guān)單位進(jìn)行工作面恢復(fù)生產(chǎn)工作。排空巷道內(nèi)積水后，按照“由外向內(nèi)、由上到下”的原則對(duì)工作面巷道進(jìn)行清淤和巷道修復(fù)。清淤、巷道修復(fù)后，對(duì)運(yùn)輸系統(tǒng)、排水系統(tǒng)和機(jī)電設(shè)備進(jìn)

11、行排查，發(fā)現(xiàn)損毀設(shè)備及時(shí)修復(fù)或更換，以免影響恢復(fù)生產(chǎn)。應(yīng)急恢復(fù)期間嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度，防止造成設(shè)備的次生損壞。抽水人員及地測(cè)科、通風(fēng)科人員必須嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場(chǎng)交接班制度，并隨時(shí)對(duì)水量和氣體情況進(jìn)行檢測(cè)，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)匯報(bào)，并通知作業(yè)人員撤離。五、避災(zāi)路線突水超出控制范圍后，跟班隊(duì)長及時(shí)匯報(bào)調(diào)度室，并做好人數(shù)清點(diǎn)，與安檢員、瓦檢工帶領(lǐng)人員迅速撤離。避災(zāi)路線如下：水倉內(nèi)人員：7199水倉7199溜子道聯(lián)絡(luò)巷-550進(jìn)風(fēng)石門-550皮帶石門-550回風(fēng)石門東九猴車道下口東九猴車道上口-400軌道大巷副井地面。溜子道人員：溜子道7199斜溜子道150皮帶運(yùn)輸巷東九猴車四甩道東九猴車道上口-400軌道大巷副井

12、地面。工作面及材料道人員：工作面7199材料道東九軌道四甩道東九猴車四甩道東九猴車道上口-400軌道大巷副井地面。應(yīng)急避災(zāi)路線具體見圖2。附件7199工作面預(yù)防工作面淋水專項(xiàng)防治措施一、說明7199工作面機(jī)頭部及1#30#支架受頂板砂巖水影響，頂板較軟易碎，為防止頂板破碎造成冒頂，特制訂本措施。二、工作重點(diǎn)1、加大工作面及下巷支護(hù)的檢查整改力度；2、合理安排生產(chǎn)工序；3、加強(qiáng)切頂線管理。三、具體方法1、每班安排專人對(duì)工作面支架及下巷超前范圍內(nèi)單體進(jìn)行檢查。工作面采高嚴(yán)格控制在2.42.5 m，嚴(yán)禁超高，支架初撐力必須達(dá)到24 Mpa以上。嚴(yán)格控制架間距，架間距較大處，及時(shí)調(diào)整支架縮小間距或打開

13、側(cè)護(hù)板。網(wǎng)縫采用雙螺旋簧連接并嚴(yán)格控制在支架中心線處，頂板較碎處可增大壓茬距離或鋪雙網(wǎng)防止撕網(wǎng)造成破碎區(qū)域擴(kuò)大。移架后如端面距過大，及時(shí)移架或伸出伸縮梁護(hù)頂，距溜槽400 mm處升平支架尾梁并伸出插板。支架各高壓管及立柱、千斤頂?shù)扰浼l(fā)現(xiàn)問題及時(shí)更換，確保支架完好。頂板破碎嚴(yán)重或片幫較深處采用打錨桿的方式進(jìn)行支護(hù)，使用20 mm×2.0 m螺紋樹脂錨桿與煤壁夾角45°對(duì)頂板進(jìn)行錨固，選用1.5 m的木錨桿垂直煤壁進(jìn)行錨幫，煤壁肩窩處錨幫仰角15°，把錨桿帽緊貼煤壁，用木楔剎牢。如頂板破碎造成漏頂，必須上大料或打木垛進(jìn)行接頂，接頂嚴(yán)實(shí)牢靠，同時(shí)停止對(duì)漏頂支架的放煤工

14、作，此期間工作面以控制頂板為主，待頂板穩(wěn)定后再按正常程序作業(yè)。工作面兩端頭嚴(yán)禁出現(xiàn)大棚檔，機(jī)頭處每刀各上一根工字鋼或3.8 m大料，確保1#支架與抬棚間無網(wǎng)兜。支護(hù)好端頭頂板，連好工作面端頭與兩巷網(wǎng)子。抬棚錯(cuò)距嚴(yán)格控制在0.6 m，前后溜抬棚嚴(yán)禁脫節(jié)。兩幫超前棚不低于34棚，中間棚由煤壁扶設(shè)至破碎機(jī)處，嚴(yán)禁少棚，與抬棚脫節(jié)。在用單體如有損壞、初撐力不足、失腳、迎山角度不夠、栓繩不合格等問題，必須及時(shí)替換或整改。2、煤機(jī)在工作面下端頭割煤、進(jìn)刀時(shí)，嚴(yán)格執(zhí)行追機(jī)移架，減小新揭露頂板空頂時(shí)間。移架后及時(shí)放下金屬網(wǎng)，煤放干凈后即將尾梁與前一臺(tái)支架尾梁升平，伸出后插板，嚴(yán)禁放大矸。抬棚邁步時(shí)打好臨時(shí)支柱，臨時(shí)支柱必須穿鞋帶帽，確保初撐力達(dá)到12 Mpa以上。拉移機(jī)頭時(shí)設(shè)專人在1#支架架箱內(nèi)觀察抬棚及超前單體是否有影響，如有影響必須先處理后拉移。3、剪掉切頂線處頂板金屬網(wǎng)，并加強(qiáng)上、下隅角的退錨工作。切頂線處密集支柱打牢靠，壓力較大時(shí)可補(bǔ)打支柱，抗棚角度滿足迎山角要求?；亓蠒r(shí)專人觀察頂板情況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)通知回料人員撤離。四、注意事項(xiàng)1、煤機(jī)司機(jī)堅(jiān)持使用遙控器遠(yuǎn)距離操作。2、割煤地點(diǎn)上下5架范圍內(nèi)人員躲在支架架箱內(nèi)，防止飛濺出的煤塊和片落的煤體傷人。3、移架人員不得單獨(dú)作業(yè)，要求一人移架，一人監(jiān)視周圍安全情況。4、拉移機(jī)頭時(shí)，繩道內(nèi)嚴(yán)禁站人。 5、進(jìn)入煤壁側(cè)作業(yè)前