自動噴水滅火管道技術交底分析

1、技術（安全）交底記錄魯 SN0040 0 1工程名稱和黃·小港灣改造項目5 號地塊施工單位天元建設集團有限公司分項工程名稱自噴管道及配件安裝交底日期2015.11.17交底內(nèi)容：一、設計要求1、自動噴水滅火系統(tǒng)管材根據(jù)設計要求選用鍍鋅鋼管，DN100 以下鋼管用絲接，DN100 及以上鋼管用卡箍連接。根據(jù)GB50261-2005自動噴水滅火系統(tǒng)施工及驗收規(guī)范的規(guī)定施工。二、施工準備1、機具：切割機、滾槽機、套絲機、臺鉆、電錘、手電鉆、電焊機、割管機、電動試壓泵。2、工具：管鉗、壓力鉗、鋼鋸、鋼卷尺、水平尺、線墜等。三、施工工藝流程支、吊架制作安裝干管安裝立管安裝支管安裝管道試壓、沖洗

2、報警閥、水流指示器安裝消防水泵接合器安裝管道防腐噴頭安裝系統(tǒng)調試竣工驗收1、支、吊架制作安裝首先根據(jù)圖紙和現(xiàn)場的實際情況確定出所需支架的規(guī)格、尺寸和數(shù)量。支架制作時，支架底邊角鋼必須倒角（圓?。?，成批制作時圓弧角盡量一致，打磨要圓滑，支架長短要一致、防腐要均勻，支架除銹后，刷防銹漆兩道，灰色調和漆兩道。支架開孔嚴禁熱加工，必須使用臺鉆開孔，焊接口涂刷防腐前，必須將焊渣藥皮清理干凈。焊口不應有錯位，開縫，如有此現(xiàn)象不得使用，需要重新焊接。管道支架應固定在樓板上或承重結構上。龍門式支架DN200及以上管道使用L50× 5角鋼， DN150 DN50管道使用L40× 4 角鋼，D

3、N40以下管道使用L30× 3 角鋼。吊桿的規(guī)格：DN200的管道使用16mm，DN150的管道使用 12mm，DN100的管道使用 10mm。膨脹螺栓： DN40以下管道使用 M8× 80 ， DN50以上 M10 ×85。支架安裝時，標高必須符合設計要求，安裝前必須根據(jù)管道標高、尺寸大小彈線，管道使用確定支架位置，復核無誤后方可固定支架。支架安裝時應考慮坡度，噴淋管道按0.002 的坡度坡向泄水裝置，算出高差后放坡再固定支架。立管安裝每層設一個管卡，管卡距地面 1.5m 。 U 型卡規(guī)格尺寸的選用： DN50 及以下管道選用 8mm，DN70 DN100的管道

4、選用 10mm， DN150 DN200的管道選用 12mm。安裝在梁上的支吊架，膨脹螺栓必須使用在距梁底15cm 以上。兩螺孔距離應為10cm,螺孔距離吊架和支架的位置以不妨礙噴頭噴水效果為原則，一般吊架距噴頭的距離應大于0.3m ，距末端噴頭的距離應小于0.75m 。鋼管水平安裝的支、吊架間距不應大于下表的規(guī)定：公稱直徑（ mm） 25 32 40 50 70 80 100 125 150 200 250 3006.53.5m） 744.58569.5 611.0 12.0距離（一般在噴頭之間的每段配水支管上至少應裝設一個吊架，但其間距小于1.8m 時，允許每隔一段配置一個吊架，若鄰近配水

5、管上設吊架時配水支管上第一個噴頭前的管段長度小于1.8m 時，可以不設吊架，但吊架間的距離應不大于3.6m，分支管在離干管1m 左右應設置吊架。配水支管的末端和臨近配水管段上未設置吊架的配水支管，其第一個管段，不論其長度如何，均應設置吊架。為防止噴頭噴水時，管道產(chǎn)生大幅度的晃動，配水立管、配水干管與配水支管上應再附加防晃支架。如管道支架為長度小于 150mm的單管吊卡則可不考慮防晃措施。項目專業(yè)技術負責人：交底人：接受人：山東省建設工程質量監(jiān)督總站監(jiān)制技術（安全）交底記錄魯 SN 0040 0 6工程名稱和黃·小港灣改造項目5 號地塊施工單位天元建設集團有限公司分項工程名稱自噴管道及

6、配件安裝交底日期2015.11.17交底內(nèi)容：除了管線過長或管子改變方向外，一般每條配水干管或配水管，只需設置一個防止沿管線方向晃動的支架（d=50mm以下的管道可不設置） 。防晃支架應能承受管道、管件、閥門及管內(nèi)水的總重量和 50%水平方向推動力而不損壞或產(chǎn)生永久變形。2、干管安裝當管道公稱直徑DN 100mm時，采用螺紋連接，當DN 100mm時采用溝槽連接。螺紋連接時，螺紋要規(guī)整、斷絲或缺絲不得大于螺紋全扣數(shù)的10%。不同管徑管道的連接應采用異徑管連接，不得采用補芯。管道截斷時宜采用鋸床，不得采用砂輪切割。當采用盤鋸切割時，其轉速不得大于800r/min；當采用手工鋸截管時，其鋸面應垂直

7、于管軸心。管道的水平坡度水平度為0.2 。管道標高需按照圖紙標注標高，在行車道上面管底標高（含支架）不得低于2.4m, 停車位上面最低標高（含支架）不得低于2.2m。(1) 溝槽連接:溝槽的加工時, 選取符合設計要求的管材，管材的端口無毛刺，光滑，壁厚均勻，管材無明顯缺陷。管材在切割時，應采用機械截管，截面應垂直于軸心，允許偏差為：管徑不大于100mm時，偏差不大于1mm；管徑大于100mm時，偏差不大于1.5mm。用滾槽機在需滾槽的管端壓制出所需的溝槽，溝槽的深度及公差可參照下表管徑溝槽深度公差+0.3 150 2.20 100+0.3200 2502.50墊圈座（管端到凹槽）應平整，光滑，

8、無高低不平現(xiàn)象。安裝前應檢查保證管口無毛刺，無凹凸不平現(xiàn)象。墊圈應平整光滑，選擇的溝槽墊圈和管徑相匹配，溝槽和墊圈無明顯質量缺陷。為方便安裝，在安裝前需充分潤滑墊圈外部及墊圈座和溝槽內(nèi)部，潤滑劑應適合橡膠圈的材質。在墊圈的凸緣及外邊涂一層潤滑劑，在墊圈座處用潤滑劑濕潤，然后把墊圈套在管端，要確保墊圈凸緣不伸出管端頭，也不伸進凹槽。對準管口，把兩端連在一起，使墊圈滑入定位。組裝所有扇形片，留一脫開，將溝槽在墊圈上定位，并使溝槽的凸邊也落在兩邊的槽內(nèi)。插入脫開處的螺栓，把溝槽上的所有螺栓擰緊，擰緊螺栓時要對稱操作，分幾次擰緊，不可一次擰緊。機械三通（四通）的安裝：根據(jù)設計要求，將需要開孔處標在管道

9、中心線上，將鋼管固定在開孔機的操作平臺上，換好開孔器開孔。開孔時要均勻施力，并加水冷卻，嚴禁戴手套操作，開孔后將周圍d（孔徑） +16mm范圍內(nèi)清理干凈（包括毛刺、鐵屑、鐵銹、油污等） 。檢查機械三通墊圈是否破損，若破損一定要及時更換，三通內(nèi)的螺紋無斷絲、缺絲等不合要求之處。把螺栓插入孔內(nèi)并用手上緊兩邊螺栓，確認螺栓的弧形嵌入外殼的凹槽，均勻擰緊螺栓，直到外殼表面和墊圈套接觸嚴密。采用機械三通、機械四通時支管的最大允許管徑(mm)項目專業(yè)技術負責人：主管直徑 DNl00l25150 200機械三通支管直徑 DN6580l00 100機械四通506580 100交底人：接受人：山東省建設工程質量

10、監(jiān)督總站監(jiān)制技術（安全）交底記錄魯 SN 0040 0 6工程名稱和黃·小港灣改造項目5 號地塊施工單位天元建設集團有限公司分項工程名稱自噴管道及配件安裝交底日期2015.11.17交底內(nèi)容：異三通、四通、直通的安裝：因異三通、四通、直通和管道的結合處采用溝槽連接，其安裝基本同，溝槽的安裝，故不再單獨贅述?？ü吭诎惭b時帶螺栓的部位應朝向一致，螺栓外露長度不大于螺帽的1/2米內(nèi)有支架的可不設。3 絲；卡箍兩側需添加吊架，卡箍1.52一般為 絲扣連接 (2) 管道套絲時應選取專用電動套絲機進行套絲，加工完成后螺紋應端正、清楚、完整、光滑。斷絲缺扣，再用2-3 。連接時，應在螺紋外面敷上填

11、料（液體生料帶），用手擰入絲不得超過全螺紋長度的10% 3 絲。連接完成后補漆防腐。管鉗一次裝緊，不得倒回 , 安裝完成后管件兩側外露絲扣均為2管道穿過墻體或樓板時管道穿過伸縮縫處根據(jù)設計要求應加補償器， (3)管道穿墻處不得有接口，穿樓板套管其頂部應高出裝加設套管，套管應大于管道2個規(guī)格，穿墻套管長度與墻體裝飾面相平，且套管底部應與樓板地面相平，飾地面2cm，穿過衛(wèi)生間或廚房樓板的套管其頂部應高出裝飾地面5cm 套管與管道的間隙用不燃材料填塞密實，穿樓板套管還應做好防水。4 ）管道的中心線與梁、柱、樓板等的最小距離應符合下表的規(guī)定：（ 200 40 32 25 125 100 公稱直徑 (m

12、m) 80 15070 50200(mm)距離 150 125 100 8070605040403 、立管安裝：要保證管道安裝完立管安裝前, 每層樓板要根據(jù)管道位置及大小預留孔洞，為達到安裝后美觀效果 , 內(nèi)。立管安裝在豎井內(nèi)時，在管井內(nèi)安裝卡件固定，立管底部的支成后管壁與墻體或柱子的距離在5cm3。吊架要牢固，防止立管下墜。管道的垂直度允許偏差為、支管安裝4 支管全部采用絲扣連接，安裝方法同上。支管安裝前，應當在絲扣連接處麻絲清除干凈后均勻涂刷防腐漆，保證涂刷均勻，涂料不污染管件以及不需防腐部位。安裝完后絲扣留出兩到三絲，噴頭支管施工時不能與分支干管同時順序完成，要與吊頂裝修同步進行。吊頂龍

13、骨裝完后，根據(jù)吊頂材料厚度定出2 噴灑頭的預留標高，按吊頂裝修圖確定噴灑頭的坐標，使支管預留口位置準確。為使安裝效果美觀，的異徑管DN25DN25個以上噴頭成行安裝時必須拉線繩。噴頭支管管徑除邊墻型外一律為，末端用×15 箍，邊墻型噴頭按照圖紙尺寸，支管裝完用絲堵擰緊，準備系統(tǒng)試壓。 5 、管道試壓、 沖洗：管網(wǎng)安裝完成后，必須對管道進行強度、嚴密性試驗， 并將管道沖洗干凈。；0.05Mpa 強度試驗按照：自噴立管分層自噴管道分系統(tǒng)自噴管道，壓力降不大于管道嚴密性試驗按照：自噴立管分層自噴管道分系統(tǒng)自噴管道，最后進行整個自噴系統(tǒng)的嚴密性試驗，管道不滲不漏為合格；分系統(tǒng)自噴管道是在噴頭

14、安裝完成后，進行的嚴密性試驗，合格后進行。有減壓閥的按照閥后壓力（見減壓閥閥 1.0Mpa 系統(tǒng)驗收。管道系統(tǒng)工作壓力為，試驗壓力為1.5Mpa 后工作壓力參數(shù)表）進行試驗，分層管道試驗壓力進行統(tǒng)一規(guī)定，按照0.40Mpa 的工作壓力進行試驗。自噴管道沖洗按照：自噴立管沖洗與分層自噴管道沖洗兩個步驟。分層自噴管道沖洗時，先沖洗自項目專業(yè)技術負責人：交底人：接受人：山東省建設工程質量監(jiān)督總站監(jiān)制技術（安全）交底記錄魯 SN 0040 0 6工 程名 稱和黃·小港灣改造項目5 號地塊施工單位天元建設集團有限公司分項工程名稱自噴管道及配件安裝交底日期交底內(nèi)容： 噴主管，主管沖洗完成后，方對

15、支管進行逐一沖洗，到管道出水與進水顏色一致為合格。閥瓣處應無滲漏。 5min 倍，保持時間為報警閥安裝前應做滲漏試驗。試驗壓力應為工作壓力的2 左右，組裝時應產(chǎn)品說明書和設計要求，控制閥有1.2m報警閥應設在明顯易于操作的位置，距地高度在啟閉指示裝置，使閥門工作處于正常狀態(tài)。報警閥組的安裝使報警閥前后的管道中能順利充滿水；壓力波動時，水力警鈴不發(fā)生誤報警；報警水流通路上的過濾器安裝在延遲器前，而且應安裝在便于排渣操作的位置。報警閥配件安裝：延遲器應安裝在報警閥與水力警鈴之間的信號管道上，水力警鈴安裝在報警閥的附近。用鍍鋅鋼管連接，管徑為 20mm時，其長度不應大于 20m。水流指示器應安裝在水

16、平管道上側，傾斜度不宜過大，保證葉片活動靈敏，注意水流方向與箭頭方5 倍管徑的直管段。 并在管道水壓試驗完畢之后安裝。向一致，保證其前后有 300mm。信號閥應安裝在水流指示器前的管道上，與水流指示器之間的距離為、消防水泵接合器安裝：7 消防水泵接合器的組裝按接口、本體、聯(lián)接管、止回閥、放空管、控制閥的順序進行，止回閥的安裝方向應使消防用水能從消防水泵接合器進入系統(tǒng)，并應裝有泄水閥。8 、防腐：1 ）管道支架防腐：兩道樟丹防銹漆及兩道中灰調和面漆；（ ）管道絲扣及防腐層破壞處防腐：采用兩道樟丹防銹漆，防腐層均勻。2（ 3 （）不得將防腐漆刷到管件上面， ，地庫內(nèi)不保溫管道最后需要涂刷銀粉。、噴

17、頭安裝： 9. 93 排煙機房內(nèi)采用噴頭動作溫度，地庫內(nèi)安裝直立型快速響應噴頭。地下車庫內(nèi)采用68溫級，噴頭安裝應使用專制扳手，施工過程中，注意防止損壞。 噴頭距樓板、1m安裝邊墻型噴頭時，其兩側范圍內(nèi)和墻面垂直方向2m范圍內(nèi)， 均不應設有障礙物。 ，距邊墻的距離不應小于5cm，不應大于110mm屋面的距離，其濺水盤距頂板的距離按照設計要求為，550mm 。并不應大于 10cm 米時，障礙物下方應增設噴頭。當梁、通風管道、排管、橋架等障礙物的寬度大于1.2 ，噴時米時，噴頭距障礙物距離小于當梁、通風管道、排管、橋架等障礙物的寬度小于1.20.9m。 550mm頭距頂板距離統(tǒng)一取項目專業(yè)技術負責

18、人：交底人：接受人：山東省建設工程質量監(jiān)督總站監(jiān)制技術（安全）交底記錄魯 SN 0040 0 6工程名稱和黃·小港灣改造項目5 號地塊施工單位天元建設集團有限公司分項工程名稱自噴管道及配件安裝交底日期2015.11.17交底內(nèi)容：10 、系統(tǒng)調試（ 1）水源測試尺量核實消防水箱、消防水池的容積及消防水箱設計高度（2）消防水泵調試以自動或手動方式啟動消防水泵時， 消防水泵應在 30s 內(nèi)投入正常使用。 以備用電源切換方式或備用泵啟動消防水泵時，消防水泵應在 30s 內(nèi)投入正常使用。（ 3）穩(wěn)壓泵穩(wěn)壓泵按設計要求進行調試。當達到設計啟動條件時，穩(wěn)壓泵應立即啟動；當達到系統(tǒng)設計壓力時，穩(wěn)壓

19、泵應自動停止運行；當消防主泵啟動時，穩(wěn)壓泵應停止運行。（ 4）濕式報警閥濕式報警閥調試時，在試水裝置處放水，當濕式報警閥進口水壓大于0.14Mpa 、放水流量大于1L/s 時，報警閥應在 5 90s 內(nèi)發(fā)出報警鈴聲。11、系統(tǒng)驗收（ 1）消防水泵驗收應符合下列要求：工作泵、備用泵、吸水管、出水管及出水管上的止回閥、信號閥等的規(guī)格、型號、數(shù)量，符合設計要求。分別開啟系統(tǒng)中的每個末端試水裝置和試水閥，水流指示器、壓力開關等信號蝶閥裝置的功能均符合設計要求。（ 2）報警閥組的驗收應符合下列要求：（2.1 ）水力警鈴的設置位置應正確。測試時，水力警鈴噴嘴處的壓力不小于0.05Mpa ，且距離水力警鈴3

20、m遠處警鈴聲聲強不小于70dB。（ 2.2 ）打開手動試水閥時，雨淋閥組動作可靠，與空氣壓縮機或火災報警系統(tǒng)的聯(lián)動控制，符合要求。（ 3）管網(wǎng)驗收應符合下列要求：（ 3.1 ）管道材質、管徑、接頭、連接方式及采取的防腐措施，符合設計規(guī)范及規(guī)范要求。（ 3.2 ）系統(tǒng)中的末端試水裝置、試水閥、排氣閥等符合設計要求。（ 3.3 ）管網(wǎng)不同部位安裝的報警閥組、閘閥、止回閥、電磁閥、信號閥、水流指示器、減壓孔板、節(jié)流管、減壓閥、柔性接頭、排水、排氣閥、泄壓閥等，均應符合設計要求。（ 4）噴頭驗收應符合下列要求：（ 4.1 ）噴頭設置場所、規(guī)格、型號、公稱動作溫度、響應時間指數(shù)等符合要求。（ 4.2 ）

21、噴頭安裝間距，噴頭與樓板、墻、梁等障礙物的距離符合要求。項目專業(yè)技術負責人：交底人：接受人：山東省建設工程質量監(jiān)督總站監(jiān)制技術（安全）交底記錄魯 SN 0040 0 6工 程名 稱和黃·小港灣改造項目5 號地塊施工單位天元建設集團有限公司分項工程名稱自噴管道及配件安裝交底日期交底內(nèi)容： 四、質量標準消防系統(tǒng)水壓試驗結果及使用的管材品種、規(guī)格、尺寸必須符合設計要求和施工規(guī)范規(guī) (1) 定。 (2)自動噴灑的噴頭位置，間距和方向必須符合設計要求和施工規(guī)范規(guī)定。內(nèi)外涂消防專用管道螺紋連接應牢固，接口處無外漏油麻，且防腐良好。(3) 桿直徑的法蘭連接應對接平行、緊密且與管中心線垂直，螺桿露出

22、螺母長度不大于螺(4)1/2 。 (5)卡箍連接應符合規(guī)范要求。(6)水平管道安裝坡度應為0.2 。750mm。吊架與噴頭的距離不應小于300mm，距末端噴頭不大于 (7)五、成品保護（ 1）安裝好的管道不得用作支撐或放腳手板，不得踏壓，支、托、卡架不得作為其他用途的受力點。, 防止灰漿污染管道。 （ 2）管道在噴漿前要加以保護，應及時對管口進行封堵以防止雜物進入堵塞管道。）安裝管道時，如施工有間斷（包括上下班時間）（ 3 六、安全文明施工1 、現(xiàn)場內(nèi)各種電氣設備接地接零，電動機械和手持電動工具設漏電掉閘裝置。 。 2、現(xiàn)場內(nèi)各種用電設備實行“一機一閘一保護”“嚴禁一閘兩機”或“一閘多機”、現(xiàn)場內(nèi)各種用電設備不準超負荷運行，不準帶病工作，不準在運行中保養(yǎng)。3 4 、現(xiàn)場內(nèi)的閘刀開頭必須保護閘盒完好，各空氣開關必須設有保護罩，開關板完好。5 、現(xiàn)場內(nèi)導線接頭處須絕緣良好，導線完好無損、脫皮、老化導線不得使用。 、使用電動工具者，穿絕緣鞋，戴絕緣手套。6、現(xiàn)