隧道過湖明開方案

1、穿湖段施工方案編制單位： xxxxxxx編制時間： 20xx年xx月xx20第一章、工程概況一、工程概況xxxxxxxxxxxxxxxx二、工程地質及水文氣象情況 隧道沿線穿越處的地層有飽和的粉質粘土層、砂質粉土層，易發(fā)生流土，流砂及崩塌現象。地面的機械振動可能加劇飽水的粘質粉土砂質粉土層的流動性，易引起塌陷。隧道通過巖土圍巖主要為粉質粘土、粉質粉土、重粉質粘土局部為細砂。 本工程的抗浮設防水位標高建議值為32.5米，近35年最高地下水位為33.8米。 室外冬季極端最低溫度平均值：-19.6三、對外交通條件 xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx四、施工原則xxxxxxxxxx是

2、北京城區(qū)重要的景觀湖泊，目前為開放式公園，每天的游人眾多，采取的工程措施要盡量不影響現狀。1、工程措施不損壞公園的整體風貌。2、最大程度降低對公園內游人的影響。3、盡量減少占地，少動土方。第二章、施工規(guī)劃及總平面布置本工程施工段長度共計356.3m，南北向橫跨紅領巾湖，湖南北岸各設置一座檢查井。一、施工平面布置見【施工總平面布置圖】1、臨時住區(qū)施工臨時住區(qū)布置在園區(qū)內四環(huán)路橋梁西側苗木培植區(qū)，表層地面鋪筑20cm混凝土硬化處理。聯系公園管理部門解決臨時用電、用水問題；2、加工廠本工程位于xx湖內，周邊為公園游覽區(qū)域，故我方計劃將加工廠設于湖底施工道路東側。加工場地換填30cm砂礫料，表層地面鋪

3、筑20cm混凝土硬化處理。 3、施工道路：本工程公園南門的硬化路面為進場道路，可直接到達施工區(qū)南端湖岸邊。施工車輛可從東四環(huán)輔路通過公園南門到達施工區(qū)南端，對公園內現有路面破壞較少。修建下湖施工道路，在新建管線東側紅領巾湖內（水已排干）修建一條臨時施工道路，道寬8m（滿足重型設備進出），清理湖底淤泥換填天然級配砂石，厚80cm，兩側1：1邊坡。廠區(qū)內開挖土方、進出物料均由此道運輸。 4、施工導行公園南門作為施工道路，在道路東側設置圍擋與公園游覽區(qū)隔開，設置大門，此道禁止游人通行，公園管理人員可以通過；1/9檢查井位置施工前，設置圍擋，將1#圍堰和2#圍堰圈入施工區(qū)內，將施工區(qū)與公園道路隔離開；

4、綠化帶北側道路作為游人通行之用。5、湖底施工區(qū)域清淤 由于沿管溝兩側須設置加工廠、施工道路等，故必須將該區(qū)域內湖底淤泥清理干凈，清理平均厚度按照60cm考慮，清理范圍約21413m2。6、施工圍堰、兩湖連通施工圍堰設計遵循“經濟、實用”的原則，采用樁膜圍堰，雙排管支撐。整個湖內共設置三道：東湖和西湖連通口處設置一道圍堰，長約55m；湖心島南北兩端各設一道圍堰與岸邊連接，長度分別為50m、90m。使施工區(qū)域湖區(qū)閉合，將水抽干后進行干槽作業(yè)。圍堰總長約195m。為使施工期間西湖與東湖水流相通，施工時使用兩根直徑1000mm鋼管作為兩湖連通管，確保湖水相通，保持水質良好。由于大部分施工期屬于冬季施工

5、，因此，為防止連通管受凍損壞，水流不順暢，對連通管做保溫保護。7、施工排水圍堰施工完成后，安設抽水系統(tǒng)，將圍堰內湖水抽排至圍堰外側。根據現場量測結果，圍堰內水域面積約29623m2，平均水深1.7m。另外沿圍堰在內側設置一道排水溝，排水溝底寬1m，頂寬2.6m，深0.8m。8、拆除恢復本工程主要需拆除恢復項目有：公園南門至施工區(qū)域長約150m水泥路面，寬度為4.5m，路兩側為道牙石；2/8號檢查井位置：此處檢查井需拆除恢復（45平米花磚；柏樹叢：7m×15m；柳樹2棵：80cm胸徑；）；1/9號檢查井位置：此處檢查井需拆除恢復（柳樹2棵，胸徑60cm；碧桃4株；方磚步道20平米；綠地

6、50平米）。二、施工部署 1、施工豎井 本工程兩座施工豎井計劃同時施工，配備兩套齊全的噴錨支護設備及施工人員； 2、明挖段支護灌注樁采用跳打方法，樁間距1m，在湖內不影響施工的地方設置泥漿池，灌注樁施工完畢后恢復原狀；按照設計伸縮縫間距每25米作為一倉，跳倉施工；施工降水井沿管線兩側梅花形布置，抽排水至湖內。三、施工進度計劃 本工程計劃 見【施工進度計劃橫道圖】。第三章、施工方案及技術措施一、樁膜圍堰施工考慮施工區(qū)域處于公園內，環(huán)境保護要求高，不宜采用草土圍堰。故最佳方案采用樁膜圍堰。詳見【施工總平面布置示意圖】。1、堰型選則由于湖內水深均在1.5m1.8m之間，堰前水位較高，為保證圍堰安全，

7、采用雙排樁膜圍堰進行擋水。詳見【雙樁膜圍堰斷面圖】。2、圍堰施工工藝雙樁膜圍堰主要材料包括鋼樁、架子管、葦簾、高強防水膜布、壓腳砂袋。其中，主材采用直徑15、長6m鋼樁?，F場將打樁機穩(wěn)定在自制浮船上，施工人員沿著事先確定的圍堰路線將鋼樁穩(wěn)固后，用打樁機按照設定尺寸，將第一排鋼樁打入湖底，深度不小于2.2m，安全超高0.6m，鋼樁間距為1m。第二排鋼樁與第一排鋼樁的間距為1.8m，鋼樁間的間距同樣為1m，打入河底深度不小于2.2m。兩排鋼樁中間用架子管作橫撐及斜撐，用扣件緊固。用方鋼將兩排鋼樁上口鎖定，鋼樁外側迎水面鋪設鋼管拍子，鋼管拍子由架子管組成，立管豎向間距2m，橫管間距20。架子管之間用

8、卡子連接，架子管和鋼樁之間、方管之間用8#鉛絲綁扎。為防止鉛絲或卡子扎破、損壞高強膜布，在鉛絲和卡子處用無紡布予以保護。在鋼管拍子外側掛雙層葦簾，用鉛絲及火燒絲綁扎結實。雙層葦簾外側鋪設高強型防滲膜布，為減少滲漏，防滲膜布沿圍堰向搭接長度不小于6m，垂直圍堰方向的坑底鋪設膜布長度不小于10m。在圍堰頂部，膜布用尼龍繩每隔20cm牢固地連續(xù)綁扎在鋼管架上。為減小滲流現象，高強膜布與雙層葦簾必須靠砂袋貼緊，豎向每隔50cm用一個砂袋吊綁在架子管上，將防滲膜布壓入水底，底部折點處必須用砂袋壓腳，橫向每隔1m一組吊袋，深坑底部膜布用砂袋滿鋪，與坑底緊密結合。施工時人工下水進行掃地桿、鋼管拍子、葦簾等的

9、連接、高強膜布的鋪設加固及沙袋壓實。在第二排樁上外側用架子管做斜撐和掃地桿，進行圍堰支撐加固，增加圍堰整體穩(wěn)定性。在第二排樁外側用架子管做斜撐和掃地桿，起加強保護作用。掌握水位變化的情況，及時加固，安排對應不同水位更適合的工序，以利于質量、工期的保證。 3、施工區(qū)排水圍堰搭設完成后，使用5臺6寸泵實施排水作業(yè)。二、降水井施工 本工程管線處于湖區(qū)，地下水位較高，采用井點降水方案，300mm降水井。 1、明挖段采取雙側降水，兩側降水井間距均8m梅花形布置，井深15m。 2、降水施工 井管埋設采用鉆孔后再將井管沉入。成井之后，即可接通抽水系統(tǒng)，將水排至已架設泵坑位置，抽排至湖內。三、豎井施工 本工程

10、兩座豎井施工方法基本相同； 施工豎井提升系統(tǒng)均采用簡易龍門架、電動葫蘆配罐籠（長1500×寬1200×高1200mm，容量2.0m3）提升。每個豎井配10t電動葫蘆1臺、龍門架一套。1、豎井開挖及支護豎井施工遵循“分層、對稱、隨挖隨支”的原則。井口較淺部位采用挖掘機配合人工進行開挖，井身采用人工風鎬開挖，初期支護隨著開挖緊跟進行。井身分層開挖，每一榀為一層，首先進行豎井對角兩塊格柵的開挖、格柵架安設以及噴射砼支護，而后再進行同一榀另一對角格柵的開挖及支護。 施工程序及流程豎井施工流程見下圖。 施工方法及技術措施 施工方法豎井施工時，首先將鎖口圈深度范圍內開挖和初期支護完成，

11、然后一次施作鎖口圈、擋水捻，以穩(wěn)固井口，保證施工安全。完成鎖口圈施工后，安裝電動葫蘆提升井架。余下部分則邊開挖邊支護，井身支護采用錨噴網混凝土施工，豎井開挖及支護完成后方可進行通道施工。a. 開挖井口較淺部位采用挖掘機配合人工分層開挖，其下部位采用人工風鎬開挖，循環(huán)進尺0.5m，電動葫蘆和料斗垂直提升出土。豎井開挖至通道拱部標高時，先對通道拱部進行超前支護，然后繼續(xù)下挖，直至開挖到位。b. 支護井身每循環(huán)開挖后，立即初噴35cm混凝土，封閉開挖面。初噴后即施作鋼筋網、架立格柵鋼架，然后復噴混凝土至設計厚度，上一循環(huán)支護完成后，再安排下一循環(huán)井身開挖。c. 豎井開挖至8m深度以下時，沿檢查井雙墻

12、打砂漿錨桿，錨桿位25，錨桿端部與豎井格柵錨固，L=3000mm，梅花形布置，間距1m。 施工技術措施a.施工前先由施工負責人和技術負責人全面檢查各項施工準備工作，逐級進行技術、安全交底和安全教育，使各項安全、技術措施在思想上、組織上、操作上得到落實。b.井身土方采用電動葫蘆提升井架起吊至臨時堆土場，夜間利用自卸車外運至業(yè)主指定的棄土場。2、豎井提升系統(tǒng) 提升能力的確定2/8#施工豎井承擔暗挖段的出碴及進料任務。豎井提升主要為碴土、初支格柵拱架及二襯鋼筋、模板組件等，最大提升重量不超過3t。 提升設備配備根據現場場地狀況并綜合考慮豎井高峰期提升要求，擬配備1臺10T電動葫蘆進行豎井垂直提升。提

13、升系統(tǒng)布置詳見【施工豎井提升系統(tǒng)示意圖】。四、明挖段地溝施工本工程明挖深度為5米左右，溝槽西側為公園湖心噴泉，最近距離約8m，東側為湖心島，最近距離約15m；考慮溝槽放坡開挖影響兩側構筑物結構穩(wěn)定，故采取灌注樁支護方案，灌注樁之間掛網錨噴混凝土護壁。另外，溝槽兩側無噴泉和湖心島段則按照1：1放坡明挖方式施工。施工工序：降水施工灌注樁施工土方開挖、錨噴護壁鋪粘防水板一期底板施工溝壁及頂板施工封閉防水層溝槽回填1、灌注樁支護 灌注樁計算樁深計算 開挖深度h=5.13m，內摩擦角為20°，粘聚力c=10kn/m2，填土重度=18kn/m3，查表得：主動土壓力系數Ka=0.49，被動土壓力系

14、數Kp=2.04；開挖溝槽東側需行走水泥罐車，按照50KN/m2均部荷載考慮。=18kn/m3，均部荷載折算土高h=50/18=2.78m；折算后土重度=18*（h+h）/h=27.75 kn/m=ea/（Kp-Ka）=2.5ml=h+=5.13+2.5=7.63m主動土壓力之和E=161.03kN/ma=2*h/3=3.42mKr=（Kp-Ka）=43.0125m=6E/（Kr*l2）=0.3859n=6E*a/（Kr*l3）=0.173查表得：w=0.79X= w*l=6.03m樁插入深度t=+1.3*6.03=10.5m樁深H=5.13+10.5=15.63m?？紤]不安全因素，按照18米

15、樁深施工。最大彎矩計算Xm=（2E/Kr）1/2=2.7364mMmax= E*（l+ Xm-a）-（Kr* Xm3）/6 =971.7KN·m截面及配筋計算 最大彎矩Mmax=971.7KN·m=971.7*106N·mm樁徑采用800mm，混凝土C30，fc=14.3N/mm2，fy=300N/mm2。根據等效矩形斷面計算：b =0.876D=700.8mm取保護層厚度a=70mm；h0為截面有效高度。計算系數as=M/（fc·b·h02）=0.2437查表得s=0.858，則 As=M/（s* fy* h0）=5985mm2。故受拉區(qū)需配

16、14根25的鋼筋。受壓區(qū)配8根16構造筋。 灌注樁施工 根據工程特點采用旋挖成孔施工法，旋挖鉆成孔施工具有低噪音、低振動、扭矩大、成孔速度快、無泥漿循環(huán)等優(yōu)點。鉆進根據地層情況，合理選擇鉆進參數，開鉆輕壓慢轉，正常鉆進時鉆進速度控制在5m/h以內，終孔前的鉆進速度放慢以便及時排出鉆屑，減少孔底沉渣。2、土方開挖 灌注樁施工完畢后，使用挖土機分層開挖，開挖一層錨噴固壁一層，每層深度不超過80cm。溝槽底部30cm人工清理。灌注樁位置根據地溝結構尺寸向外推算，以錨噴混凝土面作為結構外模以及防水外貼面。灌注樁基面掛網錨噴50mm混凝土，鋼筋網片采用6100m，先行將灌注樁面鑿除至鋼筋，再將鋼筋網片掛

17、于灌注樁外露鋼筋上之后進行噴射混凝土。3、防水施工 地溝防水采用全包防水結構，材料為SBS防水（+）。開挖完成后，對錨噴護壁墻面進行處理，清除基面渣粒、尖銳物等，將基面整平，地溝高度范圍內支護墻體抹30mm厚度1：3水泥砂漿處理。 基面處理完畢，采用熱熔機將防水層粘貼于支護墻壁上，并預留地溝頂部搭接幅寬，固定于墻壁上，待地溝結構施工完畢后再焊接溝頂防水層，形成閉合。防水層施工完畢后，在頂部抹20mm厚水泥砂漿保護層。4、地溝結構施工 地溝出檢查井1.5m設置一道伸縮縫，其余按照間距25m設置一道伸縮縫，并按具體設計要求避開固定支架與導向支架。另外根據施工需求，在底板面八字角高度設置水平向施工縫

18、， 整個結構分兩期澆筑，一期澆筑底板，兩側墻體以及頂板作為二期澆筑。 本段地溝總長356.3m，按照25m一倉，跳倉澆筑。一期底板 底板墊層澆筑完成后，鋪設粘貼防水板，計算好整圈防水板的長度；將底板與兩側墻體全部一次性粘貼牢固，底板鋼筋綁扎及澆筑過程中，使用無紡布將兩側防水板保護起來。所有鋼筋兩端全部帶塑料套，防止戳壞防水板。 底板八字角部位模板采用鋼吊模，吊模底部、內外側均使用鋼筋支撐牢固。二期墻體及頂板 二期混凝土施工前，必須進行先期混凝土面的鑿毛，確保新舊混凝土結合緊密。 防水板粘貼于支護墻面上，作為地溝結構的外側模，內模采用組合鋼模板拼裝而成。 施工過程中每兩塊模板都必須使用連接件緊固

19、連接。內部滿支腳手架，支撐兩側及頂部模板，每塊側模四周均使用鋼絲向內捆綁于腳手架上拉結牢固，內部每隔2.5m設置一道鋼管斜撐，支撐于兩塊模板接縫處。 混凝土澆筑本工程混凝土澆筑均采用泵車泵送入模，分層澆筑，每層澆筑高度不超過0.5m；采用振搗棒入模振搗，振搗過程中重點振搗模板拐角處，止水帶位置特別注意，不得使止水帶在澆筑過程中移位。5、放坡開挖段施工施工工序：土方開挖底板墊層、防水底板施工墻體支內模、綁筋支外模、澆筑防水層、外保護層施工回填土按照1：1坡比開挖溝槽，按照結構外尺寸外擴1000mm作為基槽開挖底邊線；一期底板施工工藝同支護樁段，底板施工時墻體防水卷材搭接長度，并采取措施覆蓋保護預

20、留卷材；墻體外模采用組合鋼模板拼裝，與內模、鋼筋形成整體結構；見下墻體支模示意圖。墻體施工完畢后，粘結防水卷材，并嚴格按照設計要求施工防水保護層； 見下示意圖。6、土方回填 a、防水層必須經過自檢、監(jiān)理驗收，方可進行溝槽回填，回填土方優(yōu)先選用開挖黏性土； b、土方回填時必須分層回填，確?；靥蠲軐?。五、湖區(qū)防滲為防止工程完工后湖水滲漏，根據現場情況，采取以下措施處理。1、湖底回填30cm粘土防滲漏；2、明挖地溝上部做1.5m高混凝土擋墻，擋墻與地溝之間設置橡膠止水帶防水；混凝土擋墻上部砌筑漿砌石與兩側擋墻順接。3、擋墻外側采用兩布一膜防水膜布處理，防水膜布伸入地溝混凝土結構內至少10cm。第四章

21、、冬雨季施工措施 一、冬季施工措施冬期施工影響質量、安全和工期的項目主要為明挖結構施工。另外冬季需采取防止湖水凍脹撐裂樁膜圍堰膜布措施。 1、本工程明挖段冬季施工時，在開挖溝口采取苫蓋措施保溫，混凝土內摻加抗凍劑，保證冬季混凝土澆筑質量。2、冬季圍堰保護措施采取移動泵破冰方法破除堰前凍冰，保護圍堰。在堰前使用移動船載汽油泵，將堰前水域通過水泵形成流動水面，防止結冰。在堰頂搭設大板作為行走面，排設專人負責牽引“破冰船”破除堰前冰凍層。如下圖： 3.冬季連通管保溫措施為保證連通管不受凍損壞，連通順暢，對連通管外壁包裹保溫材料保溫。 二、本工程不安排雨季施工。第五章、質量保證體系一、質量目標單元、工序交驗合格率100%合同履約率100%二、質量保證措施（1）質量體系標準 全面貫徹“質量第一”，“預防為主”，“以人為本”