小學(xué)教學(xué)樓及平房綜合維修工程加固施工方案

1、小學(xué)教學(xué)樓及平房綜合維修工程目錄、編制依據(jù)-.2-二、工程概況-.2-三、施工部署-.3-四、主要加固方案 -.4-五、質(zhì)量保證措施 -.10-六、安全管理措施 -.12-七、文明施工措施-.13-i -小學(xué)教學(xué)樓及平房綜合維修工程一、編制依據(jù)1.1 XXXXXXXXXXXXXXXX程圖紙、變更洽商記錄;1.2相關(guān)的建筑法律、法規(guī)、建筑規(guī)范、規(guī)程及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn);-13 -1.3相關(guān)建筑規(guī)范、規(guī)程及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1.3.1混凝土結(jié)構(gòu)加固設(shè)計(jì)規(guī)范GB 50367 20061.3.2磚混結(jié)構(gòu)加固與修復(fù)03SG6111.3.3建筑結(jié)構(gòu)后錨固技術(shù)規(guī)程JGJ145 20041.3.4建筑結(jié)構(gòu)加固工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范

2、GB50550-20101.3.5混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-20151.3.6建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50210-20011.3.7建筑工程質(zhì)量檢驗(yàn)統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GBJ50300-20131.3.8施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46-20121.3.9建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ59 20111.3.10工程測(cè)量規(guī)范GB50026-20071.3.11噴射混凝土加固技術(shù)規(guī)程CECS161 : 2004二、工程概況本工程為XXXXXXXXXXXXXXXXX,該工程設(shè)計(jì)建造于上世紀(jì)八十年代初，結(jié) 構(gòu)形式為地下一層，地上四層磚混結(jié)構(gòu)，總建筑面積3323m2因部分房間使用功能

3、改變?，F(xiàn)根據(jù)檢測(cè)單位提供的檢測(cè)依據(jù)及現(xiàn)有資料對(duì)該工程進(jìn)行抗震加固。該工程建筑結(jié)構(gòu)安全等級(jí)為一級(jí)。加固后續(xù)設(shè)計(jì)使用年限40年。建筑抗震設(shè)防 類(lèi)別為乙類(lèi)?？拐鹪O(shè)防烈度8度。在加固工程中若發(fā)現(xiàn)原結(jié)構(gòu)有裂縫或與圖紙不符，應(yīng)記錄實(shí)際情況，及時(shí)向技術(shù)部門(mén)報(bào)告，經(jīng)技術(shù)部同意后可繼續(xù)相關(guān)的加固修復(fù)工作。三、施工部署3.1加固方法及要求：3.1.1本工程加固內(nèi)容主要是在各樓層內(nèi)外承重墻及圈梁、構(gòu)造柱上增設(shè)鋼筋網(wǎng)片，噴射60厚、70、局部120厚混凝土面層，混凝土強(qiáng)度為 C20混凝土。3.1.2化學(xué)植筋工程：植筋的主要部位為墻、板、梁。膠粘劑必須使用進(jìn)口A級(jí)膠。3.1.3鉆孔植筋采用的植筋膠應(yīng)符合混凝土結(jié)構(gòu)后錨固

4、技術(shù)規(guī)程JGJ145-2004 中的相關(guān)要求，承重結(jié)構(gòu)植栓的錨固深度按照設(shè)計(jì)圖紙和規(guī)范要求選用。3.2施工前準(zhǔn)備：3.2.1合理安排施工順序，按照樓層、按部位分段流水施工。3.2.2編制可靠的加固方案并嚴(yán)格按方案內(nèi)容組織施工。3.2.3加固施工前，應(yīng)移走施工區(qū)域樓面的臨時(shí)堆載或重物，禁止在加固施工期間增大該區(qū)域樓面荷載，防止樓面產(chǎn)生較大振動(dòng)。3.2.4拆除工程本著先地上后地下，加固本著先地下后地上的施工原則進(jìn)行施 工。四、主要加固方案4.1植筋工程4.1.1定位放線：根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求，放出基礎(chǔ)、擴(kuò)大柱、墻體厚度控制線及 穿墻、穿板鋼筋位置線，確保位置準(zhǔn)確。4.1.2鉆孔：用沖擊鉆或電錘在原結(jié)構(gòu)

5、上鉆孔，如遇鋼筋宜調(diào)整孔位避開(kāi)。鉆 孔深度及直徑必須符合設(shè)計(jì)要求；鉆孔直徑按鋼筋直徑+4mm（d+4mm植筋時(shí)要求植筋深度要大于要求深度1cm如有混凝土面層剔鑿要求，以剔鑿后混凝土面作為 植筋深度計(jì)算的起始位置。4.1.3孔洞清理：檢查孔深、孔徑合格后將孔內(nèi)粉塵用壓縮空氣吹出， 然后用 毛刷、棉布將孔壁刷凈，再次壓縮空氣吹孔，反復(fù)進(jìn)行 35次，直至孔內(nèi)無(wú)灰塵碎 屑，將孔口臨時(shí)封閉。臨灌植筋膠前用棉絲沾酒精再清理一次孔壁（指觸無(wú)塵），以免影響植筋膠與結(jié)構(gòu)的有效粘結(jié)。若有廢孔，清凈后用植筋膠填實(shí)。4.1.4鋼筋除銹：當(dāng)鋼筋表面有銹蝕、油污時(shí)，使用角磨機(jī)配電動(dòng)鋼絲刷打磨 將鋼筋栽埋段銹蝕清除干凈。4

6、.1.5植筋：植筋選用改性樹(shù)脂注射式植筋膠（AK-JS360） A級(jí)。穿墻、穿板 鋼筋的植筋方法：將植筋膠均勻的涂到被植鋼筋上， 將鋼筋放入植筋孔內(nèi)，然后將 鋼筋緩慢地旋轉(zhuǎn)插入植筋孔內(nèi)，按要求留置鋼筋長(zhǎng)度后再將墻、板兩側(cè)的植筋孔用 植筋膠補(bǔ)實(shí)。植在磚墻內(nèi)的鋼筋植筋前端頭部分應(yīng)墩粗，使其略小于孔洞直徑。不空透鋼筋植筋方法：將植筋膠，擠入栽埋孔內(nèi)，水平孔植筋可用細(xì)鋼筋配合 托膠板（干凈木板）往孔內(nèi)搗膠，灌入孔內(nèi)的膠量約占孔洞體積的2/3，并在鋼筋栽埋段均勻涂以植筋膠，而后將鋼筋緩慢地旋轉(zhuǎn)插入預(yù)埋孔， 將孔內(nèi)氣體導(dǎo)出，并 將鋼筋緊貼植筋孔壁上下摩擦數(shù)次，然后將鋼筋固定。也可采用手錘擊打方式入孔， 手

7、錘擊打時(shí)，一手應(yīng)扶住鋼筋，以避免回彈。溢出孔外的植筋膠應(yīng)及時(shí)進(jìn)行清理。植筋后48小時(shí)內(nèi)不受擾動(dòng)，長(zhǎng)鋼筋必須臨時(shí)固定，并盡量不在此工作面施工。待植筋膠硬化后，清理鋼筋外露部分及模板上的殘留物。注意事項(xiàng)：插筋時(shí)應(yīng)確保栽埋孔壁與鋼筋表面間的植筋膠密實(shí)，不應(yīng)有夾氣及其它雜物。在孔內(nèi)有明水的情況下，一定要先清除明水，用電熱絲烘干孔壁， 孔壁冷卻后方可植筋。4.2新增洞上部鋼梁加固4.2.1根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求，在墻體兩側(cè)彈出新增槽鋼位置線，槽鋼長(zhǎng)度為洞口 長(zhǎng)度，每端伸入支座內(nèi)300mm422根據(jù)槽鋼位置線進(jìn)行剔槽，剔槽深度不小于槽鋼肢長(zhǎng)，保證槽鋼安裝后 整個(gè)槽鋼不凸出原結(jié)構(gòu)墻面；4.2.3將槽鋼和墻體對(duì)應(yīng)位

8、置按300mnt勺間距居中打一排對(duì)拉螺桿孔，孔洞大 小為25,將槽鋼背向放入原結(jié)構(gòu)墻體的凹槽內(nèi)，用M20的高強(qiáng)螺栓400連接，固定節(jié)點(diǎn)做法詳見(jiàn)加固設(shè)計(jì)圖紙部分；4.2.4對(duì)槽鋼位置和尺寸進(jìn)行檢查，符合要求后將 M20的高強(qiáng)螺栓固定，并對(duì) 鋼梁進(jìn)行防銹處理。槽鋼與頂板之間的縫隙用膠粘劑填實(shí)；4.2.5拆除門(mén)洞范圍內(nèi)的墻體。拆除墻體過(guò)程中按圖紙要求安裝-10X340X150綴板間距400mm4.3噴射混凝土加固：4.3.1鋼筋工程：根據(jù)施工圖紙，進(jìn)行鋼筋下料，下料時(shí)需預(yù)先考慮鋼筋截?cái)?、搭接等?wèn)題，使之滿足混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50204-2002 （2011版）431.1鋼筋加工：鋼

9、筋調(diào)直采用鋼筋調(diào)直機(jī)進(jìn)行調(diào)直， 按需要的長(zhǎng)度定好尺寸。用鋼筋切斷機(jī)將 已調(diào)直好的鋼筋剪切成所需要的長(zhǎng)度。鋼筋切斷機(jī)在使用前應(yīng)檢查刀片安裝是否正確牢固（兩刀片之間的間隙控制在0.5-1mm的范圍內(nèi)），加足潤(rùn)滑油，檢查電氣設(shè)備有無(wú)異常，擰緊松動(dòng)的連接零件， 經(jīng)空車(chē)試運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方可投入使用。斷料時(shí)，必須將被切的鋼筋握緊，以防鋼筋 末端擺動(dòng)或彈出傷人；在切斷短料時(shí)，不得用手送料，應(yīng)用鉗子夾住操作。被切斷 的鋼筋應(yīng)先矯直后方可切斷。切斷投料時(shí)，應(yīng)在沖切刀片退離固定時(shí)進(jìn)行，鋼筋應(yīng) 盡量放在刀刃中部，并垂直于切斷刀口。機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，不得進(jìn)行任何修理、校正或 取下防護(hù)罩，不得觸及運(yùn)轉(zhuǎn)部位，嚴(yán)禁將手放在刀片切斷

10、位置，鐵硝、鐵末不得用 手抹或嘴吹，一切清潔掃除應(yīng)停機(jī)后進(jìn)行。切筋作業(yè)完畢后應(yīng)清除刀具及刀具下邊 的雜物，清潔機(jī)體；檢查各部位螺栓的緊固及三角膠帶的松緊度；調(diào)整固定與活動(dòng)刀片間隙，更換磨鈍的刀片。鋼筋彎曲：直徑10mm以下的鋼筋采用人工彎曲，彎曲時(shí)采用手搖扳手。彎曲 直徑12mmi以上鋼筋，應(yīng)采用鋼筋彎曲機(jī)。4.3.1.2 鋼筋綁扎： 按照已彈好的縱橫向線放置鋼筋，本著先豎向后橫向的施工順序（豎筋在內(nèi) 橫筋在外），橫向鋼筋要先下后上和豎向鋼筋綁扎在一起，按設(shè)計(jì)要求綁好拉接鋼筋，墊好保護(hù)層。網(wǎng)片鋼筋綁扎時(shí)鋼筋交點(diǎn)，必須全部綁扎。相臨綁扎點(diǎn)的綁扎方 向應(yīng)八字交錯(cuò)。鋼筋網(wǎng)片墻的彎勾應(yīng)和墻面平行，不允

11、許向外。 鋼筋接頭位置應(yīng)參照以下原則確定：鋼筋接頭位置應(yīng)符合混凝土結(jié)構(gòu)工 程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50204-2002 （2011版）規(guī)定；保證主筋接頭相互錯(cuò)開(kāi)， 同一截面的接頭數(shù)量不多于主筋總數(shù)的 50%鋼筋接頭位置不宜接近鋼筋錨固端。 避讓鋼筋時(shí)要考慮新加構(gòu)件的模板邊線，以保證鋼筋保護(hù)層厚度滿足計(jì)要求。 嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙和鋼筋料單加工。加工完的半成品鋼筋，應(yīng)按型號(hào)、類(lèi)別分別架空堆放。墻體鋼筋綁完之后，均要求做隱蔽工程檢查，合格后方可進(jìn)行下道工序。 加固墻體鋼筋綁扎應(yīng)滿足：豎向鋼筋應(yīng)靠墻面，鋼筋網(wǎng)應(yīng)用墊塊墊出鋼筋網(wǎng)與墻面間的間隔層，鋼筋網(wǎng)與墻面的空隙不少于5mm鋼筋外保護(hù)厚度不小于10mm鋼筋

12、接頭采取綁扎搭接，搭接長(zhǎng)度不小于 55d，并應(yīng)錯(cuò)開(kāi)搭接位置。431.3 加固施工中應(yīng)注意事項(xiàng) 結(jié)構(gòu)存在安全隱患的，應(yīng)遵循先加固后改造的原則。樓板鑿孔時(shí)不得切斷原有結(jié)構(gòu)鋼筋。 注意做好原結(jié)構(gòu)的保護(hù)工作，嚴(yán)禁在樓板上集中堆裁?；瘜W(xué)植筋應(yīng)由專(zhuān)業(yè)的施工隊(duì)伍施工，鉆孔前應(yīng)探明原有鋼筋位置，鉆孔不 能對(duì)原有鋼筋造成損傷。對(duì)于廢孔應(yīng)用結(jié)構(gòu)膠或高強(qiáng)樹(shù)脂水泥砂漿灌實(shí)。新老混凝土交界處，原混凝土表面應(yīng)鑿毛，澆注混凝土前應(yīng)將表面清理干凈 并刷界面劑。噴錨前檢查穿墻樓板鋼筋是否采用水泥漿、砂漿堵實(shí)。焊接接頭位置不宜接近鋼筋錨固端離開(kāi)基面鋼筋預(yù)留長(zhǎng)度不應(yīng)小于20d,且不小于200mm（錨固端多為化學(xué)植筋），焊接高溫影響

13、結(jié)構(gòu)膠性能。必須焊接時(shí) 要采取有效的降溫措施。4.3.1.5加固工程質(zhì)量及驗(yàn)收植筋錨固段長(zhǎng)度不得有負(fù)誤差。 植筋孔內(nèi)不得有灰及其它雜物。植筋時(shí)孔壁必須干燥。 所留鋼筋接頭位置符合混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50204-2002 規(guī)定。鋼筋、植筋膠等材料質(zhì)量證明文件必須齊全有效，經(jīng)復(fù)試合格并經(jīng)監(jiān)理工 程師簽認(rèn)后方可使用。植筋施工過(guò)程檢驗(yàn)選擇在現(xiàn)場(chǎng)抽檢：植筋前，抽檢植筋孔，要求孔壁指觸 無(wú)塵且干燥；植筋后，將剛植入的鋼筋拔出，檢查鋼筋錨固長(zhǎng)度及植筋膠的飽滿度。4.3.2噴射混凝土4.3.2.1混凝土噴射前的準(zhǔn)備：噴射混凝土前，用高標(biāo)號(hào)水泥砂漿貼餅或沖筋的方法作好噴射混凝土厚度 一致的控制點(diǎn)

14、，控制點(diǎn)間距為 1.5-2m。先以高壓水槍預(yù)噴面清洗兩遍。其一是為 沖刷表面浮渣、灰塵，其二是為將混凝土基面充分潤(rùn)濕， 避免混凝土噴射到原結(jié)構(gòu) 后，在新舊結(jié)合面處水份很快被吸干，使界面處混凝土不能充分水化而影響新舊界 面結(jié)合力。 噴水工作完成后再整理一遍鋼筋骨架，如有被高壓水沖松動(dòng)的地方應(yīng)進(jìn)行 加固或重新綁扎。4.322噴射混凝土：噴射混凝土分前臺(tái)、后臺(tái)二部分。前臺(tái)負(fù)責(zé)噴射混凝土，后臺(tái)負(fù)責(zé)運(yùn)輸、拌料、 上料、保證機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)正常；前后臺(tái)作業(yè)面必須大于 20米，以避免前臺(tái)濕作業(yè)的水 弄濕干拌合料，引起拌合料預(yù)水化而影響噴射強(qiáng)度。前臺(tái)工作分為三部分： 墻面基層要求：對(duì)墻體進(jìn)行除塵，清洗干凈，以保證混凝

15、土與墻體具有良 好的結(jié)合；噴射前應(yīng)在受?chē)娒孀骱脟妼雍穸葮?biāo)志，以達(dá)到設(shè)計(jì)指標(biāo)。 噴射混凝土：噴射手是實(shí)現(xiàn)噴射質(zhì)量的最關(guān)鍵因素，其職責(zé)是：噴頭應(yīng) 垂直受?chē)娒?，并且離受?chē)娒娴木嚯x控制在 0.61.0m之間。根據(jù)不同噴射面界時(shí) 采取不同的噴射方法，如注意陰角無(wú)窩料，陽(yáng)角無(wú)缺陷。噴射時(shí)，噴嘴應(yīng)對(duì)準(zhǔn)受 噴面作順時(shí)針或逆時(shí)針?lè)较蚵菪D(zhuǎn)動(dòng)， 螺旋直徑為2030cm以使混凝土噴射密實(shí)， 混凝土表面平整濕潤(rùn)光澤，無(wú)干塊滑移、流淌等現(xiàn)象。噴射前采取分片分段，自 下往上噴射；室內(nèi)按房間及走道進(jìn)行噴射；外墻分層按單面墻進(jìn)行噴射；單面墻不 能一次噴設(shè)完成的施工縫留置在窗中， 施工縫留置必須可靠。調(diào)節(jié)用水量，此間 噴射手應(yīng)

16、注意隨時(shí)根據(jù)料流情況調(diào)節(jié)水量，以達(dá)到最佳水灰比。在噴射過(guò)程中要 做好噴射混凝土的取樣工作，以備后作抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)。噴射混凝土作業(yè)時(shí)確保后 臺(tái)上料速度均勻連續(xù)，保持進(jìn)料斗中有一定的貯藏量；及時(shí)清除振動(dòng)篩上粒徑大 于15mm勺粗料或其它異物。 混凝土修補(bǔ)工作是保證噴射混凝土平整度的不可缺少的一個(gè)環(huán)節(jié)，缺角、 凹陷的地方補(bǔ)平，凹出部分以刮尺刮平。 混凝土的養(yǎng)護(hù)工作環(huán)境溫度：待噴射混凝土終凝2h后，及時(shí)將門(mén)窗封閉，并進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期內(nèi)必須設(shè)專(zhuān)人負(fù)責(zé)，養(yǎng)護(hù)期內(nèi)以墻面潮濕為界面，達(dá)不到 要求及時(shí)灑水養(yǎng)護(hù)養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)齡期不應(yīng)少于 14d。4.323材料要求 噴射混凝土：采用成品干拌料混凝土。對(duì)成品混凝土生產(chǎn)

17、廠家進(jìn)行考察， 認(rèn)真檢驗(yàn)廠家的資質(zhì)，生產(chǎn)規(guī)模、業(yè)績(jī)情況以及材料的檢測(cè)報(bào)告，合格證，復(fù)試報(bào)告等。速凝劑：采用優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品，在噴射前現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)作速凝效果試驗(yàn)。以確定噴射 混凝土的初凝和終凝時(shí)間。 水：要求與普通混凝土相同。4.324 質(zhì)量要求：原材料合格證檢測(cè)報(bào)告、復(fù)試報(bào)告等必須符合設(shè)計(jì)及相關(guān)要求?；旌狭蠑嚢韬髴?yīng)及時(shí)噴射，施工時(shí)應(yīng)減小混合料的停放時(shí)間，保證干混合 料在新鮮的情況下進(jìn)行噴射作業(yè)。保證噴射混凝土的噴射厚度，用測(cè)針檢查，若發(fā)現(xiàn)噴層厚度不夠，應(yīng)及時(shí) 補(bǔ)噴。噴射混凝土加固層厚度的允許偏差值 +8mm或-5mm按混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50204-2002（ 2011版）中對(duì) 混凝土強(qiáng)度

18、檢查的規(guī)定，并根據(jù)噴射混凝土的特點(diǎn)，每層分為兩個(gè)驗(yàn)收批，并按要 求留置抗壓強(qiáng)度試塊。標(biāo)養(yǎng)試塊及 600C /d試塊各留置一組并留置一組備用試塊。 試塊應(yīng)在噴射現(xiàn)場(chǎng)隨機(jī)制取。五、質(zhì)量保證措施5.1質(zhì)量目標(biāo)達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)，爭(zhēng)取一次性驗(yàn)收合格。5.2施工質(zhì)量控制程序5.2.1施工計(jì)劃控制程序制定質(zhì)量目標(biāo)和實(shí)現(xiàn)計(jì)劃，從工序、分項(xiàng)工程、分部工程到單位工程的過(guò)程 控制，且體現(xiàn)從資源投入到完成工程質(zhì)量最終檢驗(yàn)和試驗(yàn)的全過(guò)程控制。 實(shí)行對(duì)外質(zhì)量保證和對(duì)內(nèi)質(zhì)量控制的方法來(lái)對(duì)施工質(zhì)量進(jìn)行控制。質(zhì)量管理人員按照分工控制質(zhì)量計(jì)劃的實(shí)施，并按規(guī)定保存控制記錄。522施工過(guò)程質(zhì)量控制程序?qū)嵭袠影逯啤Ｊ┕み^(guò)程均按要求進(jìn)行自檢

19、、互檢和交接檢。隱蔽工程、指定部 位和分項(xiàng)工程未經(jīng)檢驗(yàn)或已經(jīng)檢驗(yàn)定為不合格的，嚴(yán)禁轉(zhuǎn)入下道工序。5.2.3施工竣工質(zhì)量控制程序單位工程竣工后，必須進(jìn)行最終檢驗(yàn)和試驗(yàn)。項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人按編制竣工資料的要求收集、整理質(zhì)量記錄。 項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織有關(guān)專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員按最終檢驗(yàn)和試驗(yàn)規(guī)定，根據(jù)合同 要求進(jìn)行全面驗(yàn)證。對(duì)查出的施工質(zhì)量缺陷，按不合格控制程序進(jìn)行處理。在最終檢驗(yàn)和試驗(yàn)合格后，對(duì)建筑產(chǎn)品采取防護(hù)措施。5.3質(zhì)量檢查程序質(zhì)量檢查：包括操作者自檢，班組內(nèi)互檢，各工序之間的交接檢，施工員或質(zhì)檢 員的巡視檢查以及業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計(jì)及政府質(zhì)量監(jiān)督部門(mén)的檢查等。 具體做法包括:5.3.1材料、半成品、構(gòu)件和設(shè)備質(zhì)量檢查，并檢驗(yàn)合格證、質(zhì)量保證書(shū)及試驗(yàn)報(bào)告。5.3.2分項(xiàng)工程施工前預(yù)檢。諸如：構(gòu)件或墻體軸線、各層50 cm水平線等；5.3.3施工操作質(zhì)量檢查，確認(rèn)班組自檢或交接檢查的質(zhì)量；5.3.4隱蔽工程檢查驗(yàn)收；5.3.5分項(xiàng)工程檢查驗(yàn)收；六、安全管理措施6.1安全管理目標(biāo)及承諾本工程施工安全生產(chǎn)總目標(biāo)為：杜絕重大傷亡事故，實(shí)現(xiàn)“五無(wú)”（即無(wú)重傷,無(wú)死亡，無(wú)倒塌，無(wú)中毒，無(wú)火災(zāi)）。6.2安全生產(chǎn)保證管理機(jī)構(gòu)圖安全管理體系組織結(jié)構(gòu)圖6.3安全質(zhì)量保證體系在本工程施工過(guò)