清連改建工程某大橋y型墩柱施工方案_secret

1、XX大橋Y型墩柱施工方案1. 編制目的（1）科學(xué)地確定工程施工部署、進(jìn)度計(jì)劃及施工方案，確保工程按期、安全、優(yōu)質(zhì)、高效地建成。（2）選擇成熟的施工工藝和工法，以保證施工連續(xù)和工程質(zhì)量。2編制依據(jù)（1）XX大橋施工圖；（2）公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范JTJ041-2000；（3）招標(biāo)文件及相關(guān)法律法規(guī)3適用范圍XX一級(jí)公路升級(jí)改造（高速）工程XX至XX段XX大橋。4工程概況XX大橋位于XX縣XX鎮(zhèn)境內(nèi)，地貌為溝谷洼地區(qū)，大橋跨越一處深溝，地勢(shì)起伏比較大，地面高程119.335157.574m，相對(duì)高差37.236m，起點(diǎn)里程為ZK2111+801.25,終點(diǎn)里程為ZK2112+280.00,全長(zhǎng)678

2、.75m，共17個(gè)Y型墩柱，從1#墩17#墩。Y形墩截面尺寸為三種尺寸1.2×3.0m、1.4×3.0m、1.6×3.0m，最大墩高13#墩27.8m。最小墩高17#墩6.2m。墩身高度變化較大，具體墩柱參數(shù)及工程數(shù)量如下表所示： Y型墩參數(shù)及主要工程數(shù)量表墩號(hào)墩高（m）斷面尺寸（m）C30混凝土（m3）HRB335鋼筋（Kg）墩號(hào)斷面尺寸（m）墩高（m）C30混凝土（m3）HRB335鋼筋（Kg）18.401.2*3.028.687935.4101.6*3.021.6085.417795.4210.201.2*3.034.59050.2111.6*3.022.1

3、087.418163.3312.501.2*3.042.210499.8121.6*3.026.40104.321047.7412.701.2*3.042.810611.1131.6*3.027.80109.722025.4515.901.4*3.053.512580.2141.6*3.026.1103.120844.5616.601.2*3.055.813026.3151.4*3.020.4068.415367.2716.901.4*3.056.813212.1161.4*3.015.7052.812468.9819.201.4*3.064.414624.0171.2*3.06.2021.3

4、18991.3920.201.4*3.067.115144.75 重點(diǎn)、難點(diǎn)分析及對(duì)策5.1難點(diǎn)(1).本橋墩身高度較高，截面形式變化較大，對(duì)施工平臺(tái)的搭設(shè)，鋼筋綁扎和固定，模板安裝和加固定位帶來(lái)很大的施工難度。(2). Y型墩截面變化較大，需分節(jié)段施工，在工序銜接方面，避免各工序之間的相互干擾，需要統(tǒng)籌計(jì)劃，合理組織施工。(3).變截面段墩身定位及此段混凝土外觀質(zhì)量控制是本工程的一項(xiàng)難點(diǎn)。(4).混凝土多段分層施工，節(jié)段間施工縫明顯，避免施工縫將是一大施工難點(diǎn)。5.2重點(diǎn) (1).Y型柱模板的拼裝和就位。 (2).拆模時(shí)保證Y型柱根部不受自重力影響。(3).保證混凝土的外觀質(zhì)量。6重點(diǎn)、難點(diǎn)

5、的對(duì)策6.1 模板的拼裝就位和施工平臺(tái)的搭設(shè)（1）.Y型墩施工采用定型鋼模板，在施工場(chǎng)地先拼裝好鋼模板，再用吊車(chē)將拼裝好的鋼模板將板的拼裝和層施工，節(jié)段間施工縫和面，避免各工序之間的相互干擾方套在綁扎好的斜柱鋼筋外，再進(jìn)行斜率及垂直校正。（2）.施工平臺(tái)主要依靠腳手架建立，同時(shí)在施工Y型柱和蓋梁時(shí)可通過(guò)預(yù)埋件制作型鋼平臺(tái)，大大提高了平臺(tái)的制作速度和安全性。6.2 Y型柱根部不受自重力影響Y形墩柱模板上加設(shè)三根精扎螺紋鋼對(duì)拉拉桿，將兩側(cè)Y形墩自重張力平衡。6.3 鋼筋安裝鋼筋安裝不宜太長(zhǎng)，按照混凝土澆筑節(jié)段，分節(jié)段制作安裝，充分利用腳手架平臺(tái)對(duì)鋼筋進(jìn)行架立定位。Y型柱鋼筋定位，通過(guò)搭設(shè)臨時(shí)架立鋼

6、筋腳手架，在鋼筋接頭部位（外伸于即將澆筑混凝土模板部位）制作鋼管定位箍架，將鋼筋臨時(shí)固定于鋼管上。6.4 墩柱混凝土外觀質(zhì)量（1）、嚴(yán)格控制混凝土質(zhì)量，設(shè)計(jì)不同混凝土配合比進(jìn)行比較，選取最佳配合比。合理選用混凝土外加劑，嚴(yán)格控制混凝土塌落度。（2）、對(duì)模板進(jìn)行精細(xì)化光面處理，對(duì)模板接縫情況進(jìn)行專(zhuān)項(xiàng)驗(yàn)收。（3）、控制關(guān)鍵部位、變截面部位的振搗方式及時(shí)間。6.5.工序組織，資源合理利用制定詳細(xì)的施工計(jì)劃，采用流水作業(yè)與平行作業(yè)相結(jié)合的施工方法，對(duì)每個(gè)墩柱、每道工序精心組織和方案的優(yōu)化，保證各工序、各部位施工的流暢性，確保資源的合理利用和時(shí)間的最佳銜接。7.資源配置7.1施工機(jī)械設(shè)備投入計(jì)劃施工機(jī)械

7、設(shè)備投入計(jì)劃表序號(hào)設(shè)備名稱(chēng)數(shù)量設(shè)備來(lái)源規(guī)格型號(hào)機(jī)況125T汽車(chē)吊2自有良好2混凝土泵車(chē)1自有良好3吊斗2自有良好4混凝土攪拌機(jī)2自有良好5高壓膠管若干自有、購(gòu)買(mǎi)良好6千斤頂4自有YCW3-50B良好7真空泵1自有良好8鋼筋加工機(jī)械2自有良好9鋼結(jié)構(gòu)加工機(jī)械1自有良好10木工加機(jī)械2自有良好11發(fā)電機(jī)組1自有7.2 施工人員投入計(jì)劃墩柱施工，按照設(shè)計(jì)形式，模板數(shù)量，施工人員可分為二個(gè)作業(yè)班組，具體人員計(jì)劃入下：施工人員投入計(jì)劃表序號(hào)管理人員技術(shù)人員技術(shù)工人普通工人合計(jì)工班一11151532工班二111515328.施工工藝及方法8.1 Y型墩施工工藝流程Y型墩柱混凝土澆筑混凝土養(yǎng)生模板拆除下個(gè)墩

8、施工直墩柱混凝土澆筑模板安裝、固定模板拆除混凝土養(yǎng)生模板制作打磨模板修整綁扎Y型墩柱鋼筋筑模板支架搭設(shè)鋼筋加工模板安裝、固定模板制作打磨模板修整下個(gè)墩施工綁扎直墩柱鋼筋加工模板支架搭設(shè)鑿毛承臺(tái)頂面、清洗洗施工準(zhǔn)備設(shè)8.2施工準(zhǔn)備（1）、平整場(chǎng)地 清理承臺(tái)周?chē)嘤鄰U土，平整施工場(chǎng)地。（2）、測(cè)量放線測(cè)量人員根據(jù)已復(fù)測(cè)好并通過(guò)驗(yàn)收的導(dǎo)線控制網(wǎng)，用全站儀精確放出墩柱的位置，作出標(biāo)識(shí)并用墨斗彈線。（3）、墩柱鑿毛當(dāng)承臺(tái)強(qiáng)度達(dá)到2.5Mpa后，人工進(jìn)行墩基砼鑿毛。經(jīng)鑿毛處理的砼表面用水沖洗干凈，同時(shí)將預(yù)埋的墩柱的鋼筋上的砼清理干凈。8.3鋼筋制作安裝鋼筋在鋼筋棚加工成半成品，運(yùn)送到墩位現(xiàn)場(chǎng)，并在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行

9、焊接或采用直螺紋套筒連接，采用焊接時(shí)應(yīng)滿足焊縫要求及焊接質(zhì)量。鋼筋安裝嚴(yán)格按照規(guī)范要求施工。（1）鋼筋安裝綁扎時(shí)，鋼筋的級(jí)別直徑，根數(shù)和間距，位置均要符合設(shè)計(jì)要求，鋼筋位置的偏差不得超過(guò)下表的規(guī)定：鋼筋籠制作允許偏差 項(xiàng)目允許偏差 /mm主筋間距±20箍筋間距±10主筋保護(hù)層立柱±5（2）鋼筋安裝時(shí)應(yīng)設(shè)置架立架，在安裝模板時(shí)，分節(jié)段拆除定位架，進(jìn)行安裝模板，保證鋼筋位置。特別是 Y形墩部分，應(yīng)嚴(yán)格控制鋼筋位置，保證保護(hù)層厚度，為模板安裝提供便利。8.4.模板加工Y形墩截面尺寸為1.2×1.5m、1.4×1.5m、1.6×1.5m,最大

10、墩高27.8m。最小墩高6.2m，。其橫橋向?qū)挾葹?.5m，縱橋向?qū)挾裙探Y(jié)墩為1.2m、1.4m、1.6m。Y型墩柱模板包括直柱模板、Y型柱模板。為滿足工期要求，模板為定型鋼模，在廠家定制而成，各個(gè)截面尺寸模板分四部分段制作，其中直柱模板制作一套，Y型柱模板制作兩套。模板分節(jié)段制作，墩身尺寸變化，通過(guò)增設(shè)調(diào)節(jié)塊調(diào)節(jié)模板尺寸， 8.5模板加固及安裝方法模板采用定型鋼模，到施工現(xiàn)場(chǎng)后，進(jìn)行拼裝加固。模板整體拼裝時(shí)要求錯(cuò)臺(tái)<1mm，拼縫<1mm。安裝時(shí)，用纜風(fēng)繩將鋼模板固定，利用經(jīng)緯儀校正鋼模板兩垂直方向傾斜度。墩身模板安裝允許偏差見(jiàn)下表。墩身模板安裝允許偏差表序號(hào)檢查項(xiàng)目允許偏差（mm

11、）1前后、左右距中心線尺寸±102表面平整度33相鄰模板錯(cuò)臺(tái)14預(yù)埋件和預(yù)留孔位置5（1）、對(duì)所有加工好的模板進(jìn)行除銹，并在其表面均勻地涂刷色拉油或機(jī)油，安裝要連續(xù)進(jìn)行，防止處理后模板未安裝時(shí)即被弄臟。（2）、利用全站儀控制模板安裝精度，并通過(guò)收放拉桿的方式和纜風(fēng)調(diào)節(jié)的方式使偏差符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。（3）、按照設(shè)計(jì)及施工要求Y型柱模板加固、安裝方法分為幾個(gè)主要步驟進(jìn)行施工，具體如下：（1）步驟一：直柱型墩采用48×3.5mm碗口支架搭設(shè)施工平臺(tái)，底部地基采用C20混凝土澆注墊層15cm，為較少橫向土方開(kāi)挖，墊層依據(jù)地面標(biāo)高，分臺(tái)階設(shè)置，高差采用可調(diào)底托進(jìn)行調(diào)節(jié)。支架立桿間距

12、1.2m，橫桿步距1.2 m。直柱墩模板安裝待直柱鋼筋安裝完畢后，采用汽車(chē)吊現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行吊裝，為保證混凝土外觀質(zhì)量，直柱墩拉桿設(shè)置采用2根16做鋼楞，在模板四角穿拉桿形成柱箍，對(duì)模板進(jìn)行加固。模板拼裝好后采用纜風(fēng)繩四角對(duì)拉進(jìn)行模板平面位置調(diào)整。（2）步驟二： Y型部分Y形墩部分不考慮落地支架進(jìn)行受力支撐，模板分節(jié)段進(jìn)行安裝，安裝時(shí)先安裝外側(cè)模板，外側(cè)模板就位后，利用施工操作平臺(tái)碗口支架臨時(shí)進(jìn)行支撐，承受模板自重，然后逐步安裝剩余三面模板，待兩側(cè)Y形柱模板安裝完畢后，穿設(shè)對(duì)拉拉桿，對(duì)模板形成對(duì)拉，拆除碗口支架臨時(shí)支撐。同時(shí)利用地面纜風(fēng)繩對(duì)模板進(jìn)行調(diào)節(jié)。在未澆注蓋梁混凝土前不得拆除Y形部分模板，保證蓋

13、梁部分混凝土達(dá)到一定強(qiáng)度后，才允許拆除Y形部分模板，以免Y形部分受自重影響，根部開(kāi)裂。（3）步驟三：蓋梁部分施工蓋梁部分側(cè)模、底模采用定型鋼模，側(cè)模加固采用對(duì)拉穿墻拉桿加固，底模支撐在Y型墩槽口上設(shè)置碗口支架，順橋向間距0.3m，橫橋向0.6m，橫桿步距0.6m。立桿頂部設(shè)U型托，U型托上順橋向布設(shè)10槽鋼， 10槽鋼頂部橫橋向鋪設(shè)間距為0.3m的木方（0.1m×0.1m），木方上直接安裝底模。蓋梁內(nèi)部預(yù)埋拉桿，使用鋼管做外楞進(jìn)行加固。8.6 墩柱混凝土澆注砼由自建砼攪拌站出料，運(yùn)到墩柱施工現(xiàn)場(chǎng)。為了確保橋墩墩柱砼外觀質(zhì)量，混凝土到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后，應(yīng)對(duì)混凝土塌落度進(jìn)行檢查。部分墩柱較高，澆

14、注砼時(shí)對(duì)于砼傾落高度超過(guò)2m墩柱，為防止砼發(fā)生離析現(xiàn)象，下灰時(shí)用竄筒下料。在竄筒出料口下面，砼堆積高度控制在1m以?xún)?nèi)且分層下料振搗，每層30cm，每層澆注時(shí)間不能過(guò)長(zhǎng)，防止因?yàn)闅鉁剡^(guò)高出現(xiàn)冷縫。插入式振搗器移動(dòng)間距控制在振搗器工作半徑的1.5倍內(nèi)，與模板保持 5 10cm 的間距，插入到下層砼內(nèi)510cm，振搗棒快插慢拔，每處振搗部位要求振搗不再冒氣泡，表面平坦、泛漿。施工中避免振搗器碰到模板和鋼筋。在砼澆注過(guò)程中派專(zhuān)人檢查模板穩(wěn)固情況，發(fā)現(xiàn)有松動(dòng)、變形、位移，及時(shí)解決。如砼振搗后有泌水現(xiàn)象，采用逐層減少加水量的方法來(lái)處理，或者用海棉把水吸掉。（1）、直柱墩此節(jié)段模板為二三次立設(shè)，混凝土作為二

15、三次澆筑，由于此節(jié)段墩身較高（最高27.80m），澆注混凝土?xí)r控制好分節(jié)段接縫的銜接。（2）、Y形墩由于此節(jié)段模板為斜面，混凝土振搗時(shí)，氣泡不易排除，容易在墩柱上表面形成氣孔，造成混凝土外觀質(zhì)量不合格。因此應(yīng)特別注意在澆注混凝土?xí)r，必須分層振搗，且分層厚度不宜大于30cm，振搗作業(yè)必須細(xì)致。同時(shí)盡可能減小混凝土塌落度，保證墩柱外觀質(zhì)量。（3）、蓋梁施工控制支承墊石下混凝土的澆注質(zhì)量及標(biāo)高。采用小型振動(dòng)棒精心插搗。 8.7拆模及養(yǎng)護(hù)1、當(dāng)砼達(dá)到一定強(qiáng)度后，方可拆模。拆模應(yīng)做好模板臨時(shí)支撐，保持墩柱的表面不被破壞。2、Y形部分模板拆除應(yīng)在蓋梁混凝土澆注后有一定強(qiáng)度情況下拆除。3、拆模后，認(rèn)真清理墩

16、柱表面，并塑料薄膜包圍墩柱，頂部覆蓋灑水養(yǎng)護(hù)。為了保證墩柱的外在質(zhì)量，包裹時(shí)禁止膠帶紙貼到墩柱表面，且現(xiàn)場(chǎng)必須嚴(yán)格按照砼養(yǎng)護(hù)規(guī)定做好養(yǎng)護(hù)工作，并做好養(yǎng)護(hù)記錄。9、安全保證措施9.1、高空作業(yè)安全措施1、所有進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的人員必須戴好安全帽，并按規(guī)定配置勞動(dòng)保護(hù)用品，操作中必須系掛安全帶，安全帶牢固系掛在人體上方。2、作業(yè)人員不得穿拖鞋、高跟鞋、硬底易滑鞋和裙子進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。3、在施工平臺(tái)醒目位置懸掛安全警示牌，夜間施工必須采取充足的照明措施。4、腳手架拆除時(shí)，應(yīng)經(jīng)技術(shù)部門(mén)和安全員檢查同意后方可進(jìn)行，按自上而下，逐層下降拆除；嚴(yán)禁將桿件、模板等向下拋擲。5、進(jìn)行兩層或多層上下交叉作業(yè)時(shí)，上下層之間應(yīng)設(shè)置密孔安全網(wǎng)加以保護(hù)。6、人員上下通道要由斜道或扶梯上下，不準(zhǔn)攀登模板、腳手架或繩索上下，作好防護(hù)措施的管理。7、在距作業(yè)面邊緣1.21.5m處設(shè)置護(hù)欄或架設(shè)護(hù)網(wǎng)，且不低于1.2m，并要穩(wěn)固。8、從事支架施工的人員，要持有特種作業(yè)操作證方能上崗；模板施工時(shí)，高度超過(guò)2m的架子要由裝吊工去完成。9、施工作業(yè)搭設(shè)的扶梯、