冬季建筑施工設計方案

1、冬季施工方案2019年11月本工程抗震設防基本烈度為：6度0.05g,第一組；抗震措施按6度；場地類別為r類安裝工程有：生活給排水系統(tǒng)，消防給水系統(tǒng)，采暖系統(tǒng)，電氣照明系統(tǒng)，有線電視 系統(tǒng)，電話通信系統(tǒng)本工程的特點是：工程質量安全要求高、工期緊、作業(yè)量大（混凝土工程量大、施工 機械多、施工用電量大）。本工程作為多高層建筑，具結構設計規(guī)范安全，使用功能先進合理、外形設計新穎美 觀、滿足建筑功能與城市建設的要求?，F(xiàn)工程在主體結構施工中，將要遇到寒冷的天氣施工，由于氣溫較低，要降低到0c以下，無論在材料、設備選擇、施工方法確定等方面都需要有一些特殊的措施，特別是主體 工程中澆筑混凝土，鋼筋制安工程都

2、必須有針對性的措施及方案。在西寧市根據(jù)多年氣溫 資料，進入冬期施工時間：自11月下旬開始至第二年4月中旬為冬季施工時間，或者根 據(jù)建筑施工冬季施工規(guī)程jgj104-2011的要求，當日平均氣溫連續(xù)5天降到5c或5c 以下，即認為進入了冬期施工階段，當日平均氣溫連續(xù)5天高于5c以上時為冬季施工結束時間。一、冬期施工的特點及影響：1、在主體工程中混凝土澆筑尤其特殊，質量事故出現(xiàn)的隱蔽性、滯后性，即工程施工 時間是冬天，大多數(shù)質量問題則在春季才開始暴露出來，對而對事故處理帶來難度及損失，而且影響工程使用壽命。2、施工的計劃性和準備工作時間性強。實際工作時間縮短，技術要求復雜，各種不利 因素都將影響工

3、程進度。3、進入冬期施工后，有關相應的技術措施按國家規(guī)范要求及冬施方案落實到位，項目 管理班子對所產(chǎn)生的工作量、材料選擇、成本投資都是必須全面考慮的問題，只有全面考 慮才能使冬期施工所出現(xiàn)的問題得到及時的預防和解決。4、對混凝土質量的影響主要取決于水泥，普通水泥主要含有四種礦物成份，硅酸三鈣（ca3si）、硅酸二鈣（ca2si）、鋁酸二鈣（ca3a12）、鋁酸四鈣（ca4al）。混凝土、砂漿 所以具有的強度，是由于這四種礦物成份遇到水后，進行水化反應，生成新的水化合物的 結果，在冬期溫度降低，一是減弱了水的化學活性，使水泥的水化反應減慢，混凝土的強 度增長緩慢，另外當溫度降低到 0c以下時，水

4、結冰體積膨脹易使混凝土內(nèi)部結構受到破 壞，所以說，冬期施工主要是研究溫度和水變化后，產(chǎn)生的各種影響。5、在工程上混凝土的受凍分不同階段，其一因溫度低混凝土在澆筑后終凝前受凍；其 二是混凝土澆筑后，在養(yǎng)護硬化期間早期受凍，它能損害混凝土的一系列性能，這是非常 值得注意的問題；其三，混凝土的受凍是指硬化了的混凝土在使用期間受寒暑自然氣溫影 響，經(jīng)常受自然氣溫凍融作用，使混凝土的各項性能逐漸降低，對混凝土產(chǎn)生的一種損害。6、經(jīng)過簡要分析，在主體工程中混凝土防凍非常重要，為了保證工程質量，項目部作出相關技術措施和要求。二、冬期施工準備：1、冬期施工管理小組人員安排序號姓名職務工作內(nèi)容1組長落實材料及后

5、勤保障2副組長編制方案，監(jiān)督管理，落實措施、落實材料及責任，校核方案，監(jiān)督檢查，相關處罰3監(jiān)管員監(jiān)督管理，落實措施、監(jiān)督檢查4監(jiān)管員監(jiān)管外加劑摻量，落實保溫措施5測溫員做好溫度記錄及匯報，預知一周預報6安全員落實冬期安全的工作，做好防火保暖7資料員收集各種資料，貫標工作8巡檢員每天巡檢不少于三次，督促冬期措施落實9巡檢員每天巡檢不少于三次，督促冬期措施落實2、冬期材料準備：保溫材料；現(xiàn)場振搗碎樓板表面先覆蓋一層塑料薄膜，表面再覆蓋兩層纖維毛毯或5cm厚的草纖袋，覆蓋保溫材料面積約纖維毛毯1500m或草纖袋1000 m,塑料薄膜6000 m2, 在外圍利用鋼管支模架可采用 纖維彩條布圍護保溫，需

6、用纖維彩條布約 500 m2,在樓層 內(nèi)生火爐取暖，確保碎正溫養(yǎng)護，準備火爐14個，在樓層內(nèi)先放置10個，另 外視測溫情 況 可增減，木材或煤2000公斤，分布詳見附圖，同時準備玻璃管溫度計 20根，用線吊掛 在樓層內(nèi)，分布見附圖，利用溫度計來控制火爐數(shù)量，當溫度計溫度降至接近至 1c時，立 即在原有的火爐基礎上，再增加火爐數(shù)量，確保碎在正溫條件下養(yǎng)護。2.1 現(xiàn)場準備1 .根據(jù)施工進度計劃，準備年底所有樓號主體進行到3層，提前組織有關機具，外加劑和保溫供暖設備，測溫材料的進場。2 .對各種加熱的設備，保溫材料仔細檢查其安全可靠性。3 .工地臨時供水管道做好保溫防凍工作。4 .做好冬期施工混凝

7、土、砂漿及外加劑的試驗配驗工作，檢查施工配合比，在冬期施工中，在原有設計標號的基礎上，提高一個強度等級，2.2 組織實施1 .組織有關人員學習各施工方案，并向具體操作人員交底。2 .進入冬期施工，安排專人進行氣溫觀測，做好記錄 ，及時了解后三天天氣情況，防止 寒流襲擊，積極采取措施，增加覆蓋厚度及生火爐取暖，防止碎及砌體受凍。三.冬期施工技術措施(1) .鋼筋工程1) )鋼筋加工要按規(guī)范操作，在運輸、加工過程中要輕拿輕放，以避免造成刻痕，撞 擊凹陷。2) .鋼筋接頭及澆筑混凝土前將鋼筋上的冰雪凍塊清理干凈。3) .對澆筑完混凝土面的預留鋼筋上的混凝土及時清理干凈。4) .鋼筋負溫焊接，采用電渣

8、壓力焊焊接方法。當環(huán)境溫度低于- 200c時不得施焊， 在負溫條件下，進行電渣壓力焊時，接頭盒拆除的時間宜延長 2min左右，接頭的渣殼宜 延長5min方可打法。5) .雪天或施工現(xiàn)場風速超過 5.4m/s (3級風)焊接時，采用遮蔽措施，焊接后冷卻 的接頭不要碰到冰雪。(2) .模板工程1 .墻柱保溫、模板支模均使用竹膠板(厚度12 mm),其保溫性能比較好，在樓層面外側層用纖維彩條布封閉圍護，在樓層內(nèi)生火爐取暖，利用掛在樓層內(nèi)的溫度計控制火爐數(shù) 量，溫度計的掛設應設在兩個火爐中間位置，樓層內(nèi)設置在四個火爐的中心點位置上，以 檢測最不利處的溫度.確保硅在正溫養(yǎng)護。2 .根據(jù)施工進度準備45層

9、周轉模板，待拆模試塊強度達到要求后，方可拆模.按照目 前勞動力，木工35人,鋼筋工25人.本工程計劃冬季天氣正常情況下 6天一層.必須在項目 部同意下方可搭設支模架，注意成品保護工作，在立管下加設150x 150的墊板，樓面上不得 堆放過多的物品荷載，防止碎松動.3 .頂板隨混凝土澆筑隨鋪一層塑料薄膜，塑料薄膜可避免水分蒸發(fā)和保證碎水化熱不 被散失，增加養(yǎng)護效果。上加兩層纖維毛毯覆蓋保溫，混凝土內(nèi)部溫度與表面溫度、表面 溫度與外部溫度之差在150c以內(nèi)為安全；如溫差接近150c時，加強保溫措施，即加強纖 維毛毯覆蓋厚度，提高表面的溫度，使溫度差在150c之內(nèi)，直至混凝土在養(yǎng)護期內(nèi)緩慢冷 卻，確

10、保內(nèi)外溫差不會超過150c時，即可拆除保溫。柱、墻模板在混凝土溫度降至50c,強度達到4n/mm時即可拆除，梁、板等承重模板待混凝土強度達到100%方可拆除模板及支撐，模板拆除后混凝土表面加臨時覆蓋，以保證混凝土緩慢冷卻。(3).混凝土工程冬施期間結構部分全部采用商品碎，混凝土在冬施過程中采用綜合蓄熱法，混凝土在 配制過程中摻入早強劑和防凍劑，攪拌時原材料加熱，澆筑后利用原材料余熱及水泥的水 化熱量，通過適當保溫延緩混凝土冷卻，使碎溫度降到00c前，達到受凍臨界強度(即標準強度的30%)。為保證冬施工程質量，對混凝土加熱、攪拌、運輸、澆筑及養(yǎng)護作如下 要求：1) .冬施用于攪拌混凝土的砂、石、

11、水泥均應保持正溫。采用 p.o32.5以上普通硅酸 鹽水泥，并不得直接接觸 800c以上的熱水。水泥不得直接加熱，最小水泥用量不應小于3300kg/m。2) .拌制碎采用加熱水的方法，水溫保持在400c60c之間，確保碎出機溫度大于100c, 入模溫度不低于50c3) .骨料必須清潔，不得含有冰雪等凍結物及易凍裂的礦物質，含泥量不大于規(guī)定值。4) .在配合比的設計方面，嚴格按照國家有關冬季施工規(guī)范進行，各標號碎水灰比均下調(diào)0.02,同時水灰比不應大于0.6 ,并加入早強劑、防凍劑等。5) .外加劑采用無鹽類防凍劑，配置防凍劑溶液要有專人負責，嚴格控制防凍劑等外 加劑摻量。外加劑必須使用符合設計

12、規(guī)范規(guī)定，并符合混凝土外加劑應用技術規(guī)范)(gb50119-2003的規(guī)定，方準使用。6) .混凝土拌制前，應用熱水沖洗攪拌機，混凝土攪拌時間取常溫攪拌時間的1.5倍,混凝土的運距要盡量縮短，同時要做好混凝土罐車及泵管的保溫工作，運輸罐車配備保溫 棉套等設施。7) .要求混凝土出攪拌機的溫度不低于100c,入模溫度不低于50g8) .在混凝土澆筑之前，要及時清除鋼筋及模板上的冰雪凍塊和污垢，對于腳手架，作業(yè)平臺上的凍塊及時清理，以防滑倒墜落。9) .混凝土要充分拌制后再卸車，每盤攪拌時間不少于180s,嚴禁任意加水，澆筑時間安排在白天進行。10) .澆筑豎向結構混凝土前檢查墻、柱模板的保溫是否

13、包裹嚴密，以防混凝土局部受 凍，豎向混凝土施工時除采用直接在模板外覆二層纖維毛毯保溫外，利用支模外架用彩條 布擋風，防止冷風直接貫擊施工混凝土接觸面。11) .墻體混凝土的澆筑要連續(xù)施工，間隔時間不超過 2h,不留或少留施工縫。12) .平面混凝土澆筑前，利用支模外架用彩條布擋風適當封閉，從樓層內(nèi)采取火爐加溫，保證板底不受凍13) .梁板同時澆筑，澆筑方法采用同一端開始向另一端采用“趕漿法”澆筑?；炷?振搗密實后抹平，在混凝土表面及時覆蓋一層塑料薄膜，上加三層纖維毛毯覆蓋保溫。14) .嚴格控制板面上料時間及荷載，必須保證碎的養(yǎng)護時間。15) .碎送至澆筑部位后、應采取快布料、快振搗、及時覆

14、蓋保溫，覆蓋應均勻，尤其是邊角接荏部位要嚴密，并要壓實，對剪力墻中間及柱中間，將薄膜及纖維毛毯撕碎覆蓋， 防止此處碎的受凍,覆蓋完畢,白天有管理人員檢查,每天工完下班前及時檢查覆蓋情況, 防止因天氣或人為的掀起情況，及時恢復。16) .混凝土試件留置：應按規(guī)定留置齡期為 28d標養(yǎng)試件和相應數(shù)量同條件養(yǎng)護試件， 尚應增設二組與結構同條件養(yǎng)護試塊，一組用以檢驗碎受凍前的強度，即 7天同條件養(yǎng)護 試件，另一組用以檢驗轉入常溫養(yǎng)護 28天的強度。5、熱工溫度計算：1、溫度計算公式：to=0.92(mcetce+msatsa+mgtg)+4.2tw(mw-wsamsa-wgmg)/4.2mw+0.9(

15、mce+msa+mg) +c1(wsamsatsa+wgmgtg)-c2(wsamsa+wgmg)/4.2mw+0.9(mce+msa+mg) 式中：to混凝土拌和物溫度(0c)mw-水用量(kg)mce-水泥用量(kg)msa-砂子用量(kg)mg-石子用量(kg)tw-水溫度(°c)tce水泥溫度(0c)tsa砂子溫度(0c)tg-石子溫度(0c)wsa-砂子含水率()wg-石子含水率()c1-水的比熱容4.2 (kj/kg.k )c2-冰的溶解熱0 (kj/kg.k)當骨料溫度0c時c1= 4.2 c2 =0當骨料溫度0 0c時c1= 2.1 c2 =3352、已知混凝土每立方

16、米的材料用量為水 171kg:水泥p.o42.5r普通硅酸鹽水泥382kg: 砂684kg:石子1116kg,水60c、砂0c、石子0c、水泥6c,材料含水率為砂 3.8%, 石子0.3%,求混凝土拌合物的溫度。解：to= 0.92 x (382 x 6+684x 0+1116x 0)+4.2 x 60x (171-0.038 乂 684-0.003 x 1116) /4.2 x 171+0.9 x (382+684+1116) + 2.1 x (0.038 x 684 x 0+0.003 x 1116 x 0) 335x (0.038 x684+ 0.003 x 1116) /4.2 x 1

17、71+0.9 x (382+684+1116)=10.096 oc3、如果按最不利因素考慮白天室外溫度為-150c時，此時采取加熱措施，保證砂、石子溫 度均為-20c以上時，水泥溫度60c.水按600c再作計算：(監(jiān)理方及施工方要不定期的對商 碎廠家進行檢查) 解：to= 0.92 x (382 x6-2x684-2x 1116)+4.2 x60x (171-0.038 x 684-0.003 x 1116) / 4.2 x 171+0.9 x (382+684+1116) + 2.1 x (0.038x 684x (-2) +0.003< 1116< (-2)-335x,暫不考慮

18、此時的溫(0.038x 684+0.003x 1116 /4.2 x 171+0* (382+684+1116)=9做4、混凝土從攪拌機中傾出時的溫度，因傾倒時間短，直接放入罐車內(nèi)度損失。5、混凝土經(jīng)運輸成形后的溫度t2=t1- (at+0.32n) (to-tp)t2一混凝土經(jīng)過運輸成形的溫度ct 碎自運輸至成形的時間(h)n-碎倒運次數(shù)tp一室外溫度(c)a-溫度損失系數(shù)(封閉式自卸汽車 a=0.1 )t2=9.175-(0.1 x 1+0.032 x 1) x (9.175+8)=6.91 c6、碎因鋼筋及模板吸熱后的溫度t3=(g nt2+gmcmtm)/gnc# gmcm=(2400

19、x1 x6.91 450x 0.48 x 8)/2400 x 1+450x 0.48=14856/2616=5.68 ct3一碎因鋼筋及模板吸熱后的溫度(c)gn- 1m碎的重量(kg)grm-與1m碎相接觸的模板和鋼筋的總重量(kg)cm-剛材比熱取0.48kj/kg.ktm-模板.鋼筋的溫度.即當時的大氣溫度(c)cn-混凝土比熱取1 kj/kg.k7、蓄熱法養(yǎng)護過程溫度計算及強度驗算蓄熱材料采用一層薄膜及三層纖維毛毯，覆蓋養(yǎng)護7d養(yǎng)護期間的平均溫度如下a =-15 c cn=1 gn=2400 mce=394 w=1.5 vce=0.013 qce=360m=a/v=1/0.8=1.25

20、k=6§ = vce x qcex mce/(vce x cnx gn-w< kx m)=0.013 x 360x 382/(0.013 x 1x2400-1.5 x 6x 1.25)=89.619 = wx kx m/(vce x cnx gn)=1.5 x 6x1.25/(0.013 x 1 x 2400)=0.3614=t3-a+ § =5.68+15+89.61=110.29tm=(§ x e vcex t 一q x e 8 x vcex t/ 8 + 4 / 8 § )/(vce xt) +a=(89.61 x 2.72-0.013 乂

21、7-110.29 乂 2.72-0.361 乂 0.013 乂 7/0.361+110.29/0.361-89.61)/(0.361 乂 7)-15=3 c得平均溫度為3c養(yǎng)護7d強度35% >30%滿足要求t混凝土養(yǎng)護時間取7dqce-水泥水化累計最終方熱量vce水泥水化速度系數(shù)w-透風系數(shù)k保溫材料傳熱系數(shù)a一室外溫度取15cm-結構表面系數(shù)mce-每m3碎水泥用量在施工中是攪拌車直接到現(xiàn)場泵送到澆筑點，運輸罐車配備保溫棉套同時在現(xiàn)場輸送水平管道加設棉毯覆蓋，避免碎在運輸過程中熱量過多散失。通過計算在澆筑環(huán)境溫度-15c以內(nèi)，砂石溫度在-2 c時,混凝土的入模溫度能滿足規(guī)范要求 5

22、c以上，同時在現(xiàn)場，由硅供應廠家，現(xiàn)場監(jiān)理及工地技術人員共同檢測碎的入模溫度，確保碎入模溫度在5c以上。（4）、混凝土摻外加劑的配制要求：1、隨著冬期施工的到來，首先應用建筑業(yè)推廣應用新技術外加劑，外加劑的主要作用是泵送、防凍、早強，通過與硅廠家聯(lián)系得知本工程中采用的為tm復合型早強防凍劑，其摻量按省質檢部門檢測及實驗室復試摻量，設計配合比為依據(jù)。2、水暖、管道工程本工程在冬季施工階段主要為管道預埋，因此在結構施工時預埋的各種管道要將端口封嚴，防止進入雨水凍脹。3、質量保證措施1）、項目經(jīng)理部成立以項目經(jīng)理為組長的冬施領導小組：組長：張月林副組長：錢小龍組員：王榆、姚坤鵬、方玉柱、施玉林、任文

23、娟、王明錦、許根扣、楊生壽、楊清遠、劉 發(fā)榮、王貞2）、混凝土工程冬施期間除按照常溫的施工要求檢查外，還應檢查外加劑的質量和摻量； 水和骨料加熱溫度；混凝土出機入模及養(yǎng)護過程中的溫度。3）、設專人負責檢查覆蓋保溫情況，熟悉掌握結構各部位的混凝土澆筑時間，遇大風要加強檢查保溫材料的覆蓋情況以防大風吹掀保溫材料，發(fā)現(xiàn)異常及時通知有關人員采取有效措施。4）、嚴格控制混凝土拆除保溫和外墻板拆模時間，當溫度為 50c80c時，拆模板時間 不少于48h,當溫度為一80c一120c時，拆模板時間不少于72h,拆模強度不少于4n/mrri, 模板及混凝土的保溫覆蓋要及時有效。5）、砂漿、混凝土內(nèi)外加劑的摻量由

24、實驗室確定，其使用、配置及摻加均設專人負責，并認真做好記錄，嚴格按計量要求摻入，保證砂漿、混凝土在硬化初期不受凍。6）、加強測溫工作，派專人及時測大氣溫度（每 2小時一次），澆筑碎時對碎的入模溫度每2小時測一次，碎澆筑完成后每 60m布一測溫點，在強度未達到4mm以前每2小時測溫一次，以后每6小時測溫一次，所以測定數(shù)據(jù)做好記錄及時提供采取保溫養(yǎng)護措施的依 據(jù)，確保正溫養(yǎng)護。7）、碎在澆筑前，清除模板和鋼筋上的冰雪凍塊和污垢，在澆筑過程中嚴禁加水或灑水收 面。8）、外露表面必須兩層覆蓋，養(yǎng)護時間當氣溫低于 100c時，不得小于7天；低于150c 時，不得小于14天；低于200c時，不得小于25天；養(yǎng)護溫度不低于50c。9）、將電梯井及筒體處洞口利用支模鋼管架架設木方鋪草纖被覆蓋保溫。3、安全消防措施1）、項目經(jīng)理部成立以項目經(jīng)理為組長的冬施安全領導小組：組長：副組長：組員