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1、(能源化工行業(yè))化工設(shè)計基礎(chǔ)試題20xx年xx月多年的企業(yè)咨詢豉問經(jīng)驗.經(jīng)過實戰(zhàn)驗證可以落地機行的卓越管理方案,值得您下載擁有壹、填空(共10 題,每題 2 分,共 20 分)1 、創(chuàng)新就是 “建立壹種新的生產(chǎn)函數(shù)” ,即企業(yè)實行對生產(chǎn)要素的“新的組合” 。它包括五種情況:引入壹種新產(chǎn)品或提供壹種產(chǎn)品的新質(zhì)量;采用壹種新的生產(chǎn)方法;開辟壹個新 的市場;獲得壹種原料或半成品的新的供給來源;實現(xiàn)壹種新的產(chǎn)業(yè)組織方式或企業(yè)重 組,如創(chuàng)造壹種壟斷地位或打破壟斷地位。2、作為企業(yè)的壹項重要的經(jīng)濟(jì)活動,技術(shù)創(chuàng)新的主要特征可歸結(jié)為以下幾個方面:(1)創(chuàng)造性 (2)累積性 (3)效益性 (4)擴(kuò)散性(5)風(fēng)險
2、性。3 、 技術(shù)創(chuàng)新的風(fēng)險性主要體當(dāng)下以下三個方面: 壹是技術(shù)風(fēng)險, 二是市場風(fēng)險, 三 是社會風(fēng)險。4 、按照技術(shù)創(chuàng)新對象的不同,我們能夠?qū)⒓夹g(shù)創(chuàng)新分為 產(chǎn)品創(chuàng)新和過程創(chuàng)新。5 、聯(lián)想思維法則具有4 種類型:具象類比 ;抽象類比;擬人類比;幻想類比。6、分解和組合思維法則主要有:主要功能和輔助功能的組合;同種功能的組合;無關(guān)功能的組合;不同功能關(guān)系的組合 四種組合方式。7、化工技術(shù)開發(fā)過程有許多工作要作,但其主要的任務(wù)有如下三個方面:開發(fā)新產(chǎn)品、新工藝以及新的原料路線;對現(xiàn)有的生產(chǎn)技術(shù)進(jìn)行革新和改造;消化引進(jìn)國外先進(jìn)技術(shù)。其中除工藝技術(shù)外,仍包括設(shè)備儀表及配備的助劑和催化劑等的國產(chǎn)化。8 、
3、初步可行性研究要解決的問題有: 1 )投資機會是否有希望; 2)是否需要進(jìn)行下壹步可行性研究; 3 )有哪些關(guān)鍵性問題需做輔助研究(比如市場調(diào)查、實驗室試驗、中間工廠試驗等) 。9、市場預(yù)測主要包括的內(nèi)容有:預(yù)測生產(chǎn)的發(fā)展和變化趨勢;預(yù)測市場容量及其變化; 預(yù)測對外貿(mào)易的變化;預(yù)測市場價格的變化;預(yù)測消費者需求的變化;預(yù)測市場占 有率。10、工藝路線的選擇原則是 “技術(shù)上先進(jìn),經(jīng)濟(jì)上有利 ” 。11、按項目性質(zhì)分類化工設(shè)計可分:新建項目設(shè)計;重復(fù)建設(shè)項目設(shè)計;已有裝置的 改造設(shè)計三類。12、設(shè)計任務(wù)書報批時,仍應(yīng)附上可行性研究報告;征地和外部協(xié)作條件意向書;廠 區(qū)總平面布置圖;資金來源及籌措情
4、況這四個附件。13、 工藝流程設(shè)計包含生產(chǎn)方法和工藝流程的選擇; 工藝流程設(shè)計; 工藝流程圖繪制;典型設(shè)備的自控流程四個內(nèi)容。14、工藝流程圖壹般有全廠總工藝流程圖或物料平衡圖;物料流程圖;工藝管道及儀表流程圖三種。15、自控設(shè)計條件內(nèi)容有管道儀表流程圖、設(shè)備布置圖和自控設(shè)計條件表三個方面。16、確定產(chǎn)品方案時應(yīng)考慮:產(chǎn)品名稱和性質(zhì);產(chǎn)品質(zhì)量規(guī)格;產(chǎn)品規(guī)模(噸/年);副產(chǎn)品數(shù)量(噸/年);產(chǎn)品包裝方式等方面的內(nèi)容。17、進(jìn)行物料衡算時,能夠采用的計算基準(zhǔn)有: (1) 時間基準(zhǔn) (2)批量基準(zhǔn) (3)質(zhì)量基準(zhǔn) (4) 物質(zhì)的量基準(zhǔn) (5) 標(biāo)準(zhǔn)體積基準(zhǔn)。18、化工設(shè)備從總體上可分為:標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備或定
5、型設(shè)備和非標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備或非定型設(shè)備倆類。19、設(shè)備選型和工藝設(shè)計的原則是:(1)合理性(2)先進(jìn)性 (3) 安全性 (4)經(jīng)濟(jì)性。20、在反應(yīng)器設(shè)計時,除了通常說的 “合理、先進(jìn)、安全、經(jīng)濟(jì)”原則,在落實到具體問題時,考慮下列設(shè)計要點: (1)保證物料轉(zhuǎn)化率和反應(yīng)時間 ; (2)滿足反應(yīng)的熱傳遞要求; (3)設(shè)計適當(dāng)?shù)臄嚢杵骰蝾愃谱饔玫臋C構(gòu); (4)注意材質(zhì)選用和機械加工要求;此外,選擇材質(zhì)和反應(yīng)器的反應(yīng)溫度、加熱方法有關(guān)聯(lián),和反應(yīng)粒子的摩擦程度、摩擦消耗等因素也有關(guān)。21、通過對化工設(shè)備圖樣的閱讀、應(yīng)達(dá)到以下的基本要求:了解設(shè)備的性能,作用和工作 原理;了解各零件之間的裝配關(guān)系和各零部件的裝拆順
6、序;了解設(shè)備各零部件的主要形 狀、結(jié)構(gòu)和作用、進(jìn)而了解整個設(shè)備的結(jié)構(gòu);了解設(shè)備在設(shè)計、制造、檢驗和安裝等方面 的技術(shù)要求。22、車間設(shè)備布置應(yīng)滿足如下要求:滿足生產(chǎn)工藝要求、符合經(jīng)濟(jì)原則、符合安全生 產(chǎn)要求、便于安裝和檢修、建筑要求、保證良好的操作條件。23、公用工程包括:給排水、供電、供熱、冷凍以及采暖通風(fēng)等專業(yè)內(nèi)容。24、強制通風(fēng)可分為三種情況,他們分別是:局部通風(fēng);全面通風(fēng);有毒氣體的凈化 和高空排放。25、可燃燒物質(zhì)的燃燒必須具備三個條件,即物質(zhì)本身具有可燃燒性、環(huán)境中氣體含有助燃物 ( 比如:氧氣等) 、明火(或火花)。26、物質(zhì)的可燃性,即燃燒危險性取決于其閃點、自燃點、爆炸(燃燒
7、)極限及燃燒熱四個因素。27、工程概算項目的工程費用指直接構(gòu)成固定資產(chǎn)項目的費用。它是由主要生產(chǎn)項目、輔助生產(chǎn)項目、公用工程(供排水;供電及電訊;供汽;總圖運輸;廠區(qū)之內(nèi)的外管) 、服務(wù)性工程項目、生活福利工程項目及廠外工程項目等六個項目組成。28、工程概算項目的總預(yù)備費包括基本預(yù)備費和漲價預(yù)備費倆項。前者系指在初步設(shè)計及其設(shè)計概算中未可預(yù)見的工程和費用;后者系指在工程建設(shè)過程中由于價格上漲、匯率變動和稅費調(diào)整而引起的投資增加需預(yù)留的費用。29、工程概算項目的設(shè)備購置費應(yīng)包括設(shè)備原價及運雜費用。30、工程概算項目的專項費用包括:投資方向調(diào)節(jié)稅;建設(shè)期貸款利息;鋪底流動資 金。31、污染大氣的物
8、質(zhì)有壹百多種,其中對人類環(huán)境威脅較大的有煤粉塵、二氧化硫、壹氧化碳、硫化氫、氨和各類烴等。32、大氣污染是指人類活動所排出的污染物質(zhì)擴(kuò)散到大氣中,過量的二氧化硫排放到高空,遇水氣就成為酸霧。二、簡答題(共8 題,每題 6 分,共 48 分)1 、產(chǎn)品創(chuàng)新它是指技術(shù)上出現(xiàn)變化的產(chǎn)品的商品化。按照技術(shù)變動程度的不同,產(chǎn)品創(chuàng)新能夠分為重大的產(chǎn)品創(chuàng)新和漸進(jìn)性產(chǎn)品創(chuàng)新。產(chǎn)品技術(shù)原理和用途有顯著變化者能夠稱為重大產(chǎn)品創(chuàng)新,或者根本性產(chǎn)品創(chuàng)新。2、過程創(chuàng)新過程創(chuàng)新又稱為工藝創(chuàng)新,是指把壹種新的生產(chǎn)方式和流程引入生產(chǎn)體系,它包括新工藝的應(yīng)用、新裝備和新的生產(chǎn)管理方式流程的應(yīng)用。按照其影響程度的不同,能夠分為重
9、大的過程創(chuàng)新和漸進(jìn)性的過程創(chuàng)新。過程創(chuàng)新和降低產(chǎn)品生產(chǎn)成本、提高生產(chǎn)效率、提高產(chǎn)品質(zhì)量有著密切的聯(lián)系,是技術(shù)創(chuàng)新的重要內(nèi)容。3 、 5w2h 法有什么用途檢查產(chǎn)品的合理性找出主要優(yōu)缺點如果現(xiàn)行的做法或產(chǎn)品經(jīng)過七個問題的審核已無懈可擊,便可認(rèn)為這壹做法或產(chǎn)品可取。如果七個問題中有壹個答復(fù)不能令人滿意,則表示這方面有改進(jìn)余地。如果哪方面的答復(fù)有獨創(chuàng)的優(yōu)點,則能夠擴(kuò)大產(chǎn)品這方面的效用。決定設(shè)計新產(chǎn)品克服原產(chǎn)品的缺點,擴(kuò)大原產(chǎn)品獨特優(yōu)點的效用。4、缺點列舉法是不斷指出現(xiàn)有對象的缺點,每克服壹個缺點,常常就意味著壹個創(chuàng)新。例如,手表的功能是顯示時間,但處于黑暗中見不見,針對該缺點出現(xiàn)了夜光表;人不去見表
10、就不知道時間,為此常耽誤事,為此出現(xiàn)鬧表;表忘記開發(fā)條會停,由此出現(xiàn)自動表,當(dāng)下則大量使用電子表;人們不知道電池何時用完,萬壹在關(guān)鍵時刻停掉則很不好,當(dāng)下又發(fā)明出以人手日常動作為動力的電子表,內(nèi)部裝有據(jù)稱是當(dāng)今世界最小的發(fā)電機。上述的每次改進(jìn),在手表業(yè)都意味著壹次重大創(chuàng)新。5、優(yōu)點列舉法或稱希望點列舉法則從相反角度提出創(chuàng)意。同樣以手表為例,表不僅顯示時間,同時顯示日期該多好 ! 于是出現(xiàn)日歷表;當(dāng)下的時代,地球變得很小,人們的行動空間已國際化,常常因不同的當(dāng)?shù)貢r間而感不便,于是出現(xiàn)能同時顯示幾種時間的世界時表;旅行、考察時,人們希望表能同時顯示溫度、濕度,于是出現(xiàn)表面像壹個儀表盤式樣的多功能表
11、。這時,缺點列舉法又將發(fā)揮作用,因為顯示太復(fù)雜,不能馬上見清所需的顯示,于是出現(xiàn)液晶顯示表,通過表面按扭,按需顯示。6、中間試驗任務(wù)中間試驗小型化使得中試目的、作用和研究方法發(fā)生了根本的變化。中間試驗的作用按過去的認(rèn)識是求取數(shù)據(jù),提供少量產(chǎn)品的。而按近代技術(shù)開發(fā)的觀點,它的主要目的不是提供數(shù)據(jù),而是驗證數(shù)據(jù)。過去中間試驗裝置是生產(chǎn)、收集、關(guān)聯(lián)數(shù)據(jù)的場所。當(dāng)下是檢驗?zāi)P秃秃藢υO(shè)計計算的地方。中試作用的這壹改變,在很大程度上。既加速了開發(fā)的速度,又提高了開發(fā)工作的質(zhì)量。7、技術(shù)經(jīng)濟(jì)評價的目的所謂技術(shù)經(jīng)濟(jì)評價其實就是開發(fā)過程中的技術(shù)經(jīng)濟(jì)研究,其目的是在選擇課題及整個研究開發(fā)過程中,判斷研究成果的有效
12、程度、判斷新工藝過程的價值及實用經(jīng)濟(jì)效果。技術(shù)經(jīng)濟(jì)評價是工程建設(shè)時可行性評價的重要基礎(chǔ)之壹。8、可行性研究就是對所提工程項目從有關(guān)的各個方面進(jìn)行調(diào)查研究和綜臺論證,為擬建項目提供科學(xué)依據(jù),從而保證所建項目在技術(shù)上先進(jìn)可行,經(jīng)濟(jì)上合理有利。9、可行性研究報告應(yīng)包括哪幾個方面1 )項目的背景和歷史;2)市場容量和現(xiàn)有廠家(包括在建)生產(chǎn)能力;3)原材料和投資;4)工廠在地點和廠址;5)項目的技術(shù)方案;6)工廠的機構(gòu)設(shè)置和企業(yè)管理費用、人力資源;7)項目實施時間安排;8)財務(wù)狀況和經(jīng)濟(jì)評價。10、設(shè)計代表工作在擴(kuò)大初步設(shè)計和施工圖設(shè)計倆個階段,有大量的各專業(yè)人才參加,到設(shè)計文件編制完畢,工作轉(zhuǎn)入了基
13、本建設(shè)和試車階段的時候,就只需少量的各專業(yè)設(shè)計代表參加了。各專業(yè)設(shè)計代表的任務(wù)就是參加基本建設(shè)的現(xiàn)場施工和安裝(必要時修正設(shè)計),建成化工裝置后要參加試車運轉(zhuǎn)工作,使裝置達(dá)到設(shè)計所規(guī)定的各項指標(biāo)要求。當(dāng)設(shè)計工作全面結(jié)束,且試車成功后,應(yīng)做工程總結(jié),積累經(jīng)驗,以利于設(shè)計質(zhì)量的不斷提高。11、物料衡算和能量衡算的目的通過計算,從中找出主副產(chǎn)品的生成量,廢物的排出量,確定原材料的消耗和定額,確定各物流的流量、組成和狀態(tài),確定每壹設(shè)備內(nèi)物質(zhì)轉(zhuǎn)換和能量傳遞的速度。從而為確定操作方式、 設(shè)備選型以及設(shè)備尺寸的確定 ,管路設(shè)施和公用工程的設(shè)計提供依據(jù)。 本章主要介紹連續(xù)過程的物料衡算及反應(yīng)過程和非反應(yīng)過程的
14、能量平衡。12、化工設(shè)備圖中總圖表示化工設(shè)備以及附屬裝置的全貌、組成和特性的圖樣。它應(yīng)表達(dá)設(shè)備各主要部分的結(jié)構(gòu)特征、裝配連接關(guān)系、主要特征尺寸和外形尺寸,且寫明技術(shù)要求、技術(shù)特性等技術(shù)資料。13、化工設(shè)備圖中裝配圖表示化工設(shè)備的結(jié)構(gòu)、尺寸、各零部件間的裝配連接關(guān)系,且寫明技術(shù)要求和特性等資料的圖樣。14、化工設(shè)備圖中部件圖表示可拆或不可拆部件的結(jié)構(gòu)形狀、尺寸大小、技術(shù)要求和技術(shù)特性等技術(shù)資料的圖樣。15、化工設(shè)備圖中零件圖表示化工設(shè)備零件的結(jié)構(gòu)形狀、尺寸大小、及加工、熱處理、檢驗等技術(shù)資料的圖樣。16、化工設(shè)備圖中管口方位圖管口方位圖是化工工程圖中特有的壹種圖紙,是表示化工設(shè)備管口方向位置,管
15、口和支座、地腳螺栓的相對位置的簡圖。17、化工設(shè)備圖中表格圖對于那些結(jié)構(gòu)形狀相同,尺寸大小不同的化工設(shè)備、部件、零件(主要是零部件) ,用綜合列表方式表達(dá)各自的尺寸大小的圖樣。18、化工設(shè)備圖中標(biāo)準(zhǔn)圖經(jīng)國家有關(guān)主管部門批準(zhǔn)的標(biāo)準(zhǔn)化或系列化設(shè)備、部件或零件的圖樣。19、化工設(shè)備圖中通用圖經(jīng)過生產(chǎn)考驗,結(jié)構(gòu)成熟,能重復(fù)使用的系列化設(shè)備、部件和零件的圖紙。20、車間布置設(shè)計在完成初步設(shè)計工藝流程圖和設(shè)備選型之后,進(jìn)壹步的工作就是將各工段和各設(shè)備按生產(chǎn)流程在空間上進(jìn)行組合、布置,且用管道將各工段和各設(shè)備連接起來。前者稱車間布置,后者稱管道布置(配管設(shè)計 )。這倆者是分別進(jìn)行的,但有時要綜合起來,故統(tǒng)稱
16、布置設(shè)計。21、車間廠房布置是對整個車間各工段、各設(shè)施在車間場地范圍內(nèi),按照它們在生產(chǎn)和生活中所起的作用進(jìn)行合理的平面和立面布置。22、設(shè)備布置是根據(jù)生產(chǎn)流程情況及各種有關(guān)因素,把各種工藝設(shè)備在壹定的區(qū)域內(nèi)進(jìn)行排列。在設(shè)備布置中又分為初步設(shè)計和施工圖設(shè)計倆個階段,每壹個設(shè)計階段均要求平面和剖面。23、高溫及有毒氣體的廠房在設(shè)計時應(yīng)注意哪些問題在有高溫及有毒氣體的廠房中, 要適當(dāng)加高建筑物的層高或設(shè)置避風(fēng)式氣樓, 以利通風(fēng)散熱,有爆炸危險車間宜采用單層,如整個廠房均有爆炸危害,則在每層樓板上設(shè)置壹定面積的泄爆孔,這類廠房仍應(yīng)設(shè)置必要的輕質(zhì)屋面和外墻及門窗的泄壓面積。車間內(nèi)防爆區(qū)和非防爆區(qū)應(yīng)設(shè)防爆
17、墻分隔。有爆炸危險車間的樓梯間宜采用封閉式樓梯間。24、車間平面布置要求(1)適合全廠的總圖布置,和其他車間、公用工程系統(tǒng)、運輸系統(tǒng)等結(jié)合成壹個有機整體。 (2) 保證經(jīng)濟(jì)效益,盡量做到占地少、基建和安裝費用少、生產(chǎn)成本低。(3)便于生產(chǎn)管理、物料運輸,操作維修要方便。(4)生產(chǎn)要安全,且妥善解決防火、防毒、防腐、防爆等問題,必須符合國家的各項有關(guān)規(guī)定和標(biāo)準(zhǔn)。(5)要考慮將來擴(kuò)建、增建和改建的余地。25、哪些情況適合露天布置露天布置是優(yōu)先考慮的第壹方案,只要有可能都要采用露天或半露天布置。目前較大型的石油化工廠都已采用這種形式:大部分設(shè)備布置在露天或敞開式的多層框架上,部分設(shè)備布置在室內(nèi)或設(shè)頂
18、棚的框架上,如泵、壓縮機、造粒和包裝設(shè)備等;而生活、行政、控制、化驗室等集中在壹幢建筑物內(nèi),布置在生產(chǎn)設(shè)施附近。26、露天布置有哪些優(yōu)缺點露天或半露天布置的優(yōu)點是建筑投資少、 用地省, 利于安裝和檢修, 有利于通風(fēng), 防火防爆;缺點是受氣候影響大,操作條件差,自控要求高。27、車間設(shè)備布置的內(nèi)容車間設(shè)備布置是確定各個設(shè)備在車間平、 立面上的位置; 確定場地和建筑物、 構(gòu)筑物的尺寸;確定管道、電氣儀表管線、暖通管道的走向和位置。具體地說主要包括:(1) 確定各個工藝設(shè)備在車間平面和立面的位置;(2) 確定某些在工藝流程圖中壹般不予表達(dá)的輔助設(shè)備或公用設(shè)備的位置;(3) 確定供安裝、操作和維修用的
19、通道的位置和尺寸;(4)在上述各項的基礎(chǔ)上確定建筑物和場地的尺寸;(5)其他。設(shè)備布置的最終結(jié)果表現(xiàn)是設(shè)備布置圖。28、化工車間管道布置設(shè)計的任務(wù)(1) 確定車間中各個設(shè)備的管口方位和和之相連接的管段的接口位置。(2) 確定管道的安裝連接和鋪設(shè)、支承方式。(3) 確定各管段(包括管道、管件、閥門及控制儀表)在空間的位置。(4) 畫出管道布置圖, 表示出車間中所有管道在平面、 立面的空間位置, 作為管道安裝的依據(jù)。(5)編制管道綜合材料表,包括管道、管件、閥門、型鋼等的材質(zhì)、規(guī)格和數(shù)量29、化工車間管道布置設(shè)計的要求化工車間管道布置應(yīng)符合下列要求:(1)符合生產(chǎn)工藝流程的要求,且能滿足生產(chǎn)要求;
20、(2)便于操作管理,且能保證安全生產(chǎn);(3)便于管道的安裝和維護(hù);(4)要求整齊美觀,且盡量節(jié)約材料和投資。30、管道布置圖的依據(jù)是以帶控制點工藝流程圖、 設(shè)備布置圖、 設(shè)備裝配圖及土建、 自控、 電氣等專業(yè)的有關(guān)圖樣、資料為依據(jù),根據(jù)前述的管道布置原則作出合理的布置設(shè)計,且繪出管道布置圖。31、公用工程在說明書主要包括哪些內(nèi)容公用工程說明書主要包括:所接收的工藝專業(yè)對本專業(yè)提出的設(shè)計條件、界定本專業(yè)的設(shè)計范圍;采用的主要設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范;經(jīng)論證、比較選擇所確定的本專業(yè)技術(shù)方案;經(jīng)分析和計算以及選型所得出的有關(guān)設(shè)備、材料的規(guī)格型號、尺寸、數(shù)量等結(jié)果。在說明書編制過程中及編制結(jié)束后,按照工作順序先
21、后,完成制作相應(yīng)表格和圖紙。32、化工廠供電中的防火防爆有哪些規(guī)定?按照 gb50058-92 爆炸和火災(zāi)危險環(huán)境電力裝置設(shè)計規(guī)范 ,關(guān)于爆炸性氣體環(huán)境危險區(qū)域劃分規(guī)定,根據(jù)爆炸性氣體混合物出現(xiàn)的頻繁程度和持續(xù)時間進(jìn)行分區(qū)。對于連續(xù)出現(xiàn)或長時期出現(xiàn)爆炸性氣體混合物的環(huán)境定為 0 區(qū),對于在正常運行時可能出現(xiàn)爆炸性氣體混合物的環(huán)境定為 1 區(qū),對于在正常運行時不可能出現(xiàn)爆炸性氣體混合物的環(huán)境,或即使出現(xiàn)也僅是短時存在的情況定為 2 區(qū)。三、論述題(共4 題,每題 8 分,共 32 分)1 、中間試驗的必要性盡管放大技術(shù)在不斷進(jìn)步,人們對實驗室研究結(jié)果直接放大于工業(yè)生產(chǎn)的問題仍然很感興趣,但就石油
22、化工大噸產(chǎn)品的開發(fā)而言,至少目前仍不能取消中間試驗,因為實驗室完成的 研究工作不可能對物料循環(huán)、雜質(zhì)積累、物料腐蝕行為、關(guān)鍵設(shè)備運行情況等提出必要的數(shù) 據(jù),只有在壹定規(guī)模裝置中,才能求取放大中至關(guān)重要的傳遞過程數(shù)據(jù)、提供產(chǎn)品應(yīng)用試驗和用戶試用所需壹定數(shù)量的產(chǎn)品和付產(chǎn)品。 即使是國外成熟的技術(shù)or 國內(nèi)己經(jīng)有實驗室探索結(jié)果甚至提出了過程的數(shù)學(xué)模擬模型試驗,中試也是必要的。沒有中間拭驗,沒有中間試驗的連續(xù)、長期、穩(wěn)定運轉(zhuǎn),預(yù)設(shè)計、數(shù)學(xué)模型和技術(shù)經(jīng)濟(jì)評價,只能是紙上談兵。2、如何確定中間試驗的規(guī)模傳統(tǒng)的開發(fā)方法是逐級放大。小試驗完成以后,經(jīng)模試再中試。中試的規(guī)模應(yīng)該多大?長期以來壹直認(rèn)為中試規(guī)模越大
23、越好,以為越大越接近工業(yè)化,數(shù)據(jù)越可靠。但不少情況適得其反,規(guī)模大,開車因難,設(shè)備問題多,這些問題導(dǎo)致研究人員精力分散,數(shù)據(jù)誤差大、分散,以致不反映實際情況,這樣的中試即使成功也只能提供壹些產(chǎn)品的小生產(chǎn)裝置,不能擴(kuò)大到工業(yè)規(guī)模。那么中試的規(guī)模應(yīng)如何選擇? “縮小技術(shù) ” 。和傳統(tǒng)的放大技術(shù)相反,不是由小到大, 而是由大到小, 再由小到大。 具體做法就是在小試的基礎(chǔ)上, 進(jìn)行工業(yè)規(guī)模的概念設(shè)計,用設(shè)計結(jié)果來評價模試結(jié)果,然后對模試提出要求。這種開發(fā)方法,使模試的重要性正在增加。由于借助于計算技術(shù),大多數(shù)重要運轉(zhuǎn)條件間的相互影響能夠在這種規(guī)模上搞清楚。3、工藝評價都需要做哪些比較?根據(jù)收集到的技術(shù)
24、經(jīng)濟(jì)情報資料對可能采用的方案進(jìn)行全面的比較,綜合各方面的優(yōu)缺點,選擇出其中最合適的路線來。1 、工藝流程比較2、溶劑比較3、抽提裝置比較4、產(chǎn)品質(zhì)量比較5、產(chǎn)品收率比較6、設(shè)備費比較7、公用工程消耗比較8、綜合比較4、項目建議書應(yīng)包含哪些內(nèi)容? 項目建議書是進(jìn)行可行性研究和編制設(shè)計任務(wù)書的依據(jù),應(yīng)包括下列內(nèi)容。1 、項目建設(shè)目的和意義:即項目提出的背景和依據(jù),投資的必要性及經(jīng)濟(jì)意義;2、產(chǎn)品需求初步預(yù)測;3、產(chǎn)品方案和擬建規(guī)模;4 、工藝技術(shù)方案(原料路線、生產(chǎn)方法和技術(shù)來源 ) ;5、資源、主要原材料、燃料和動力的供應(yīng);6、建廠條件和廠址初步方案;7、環(huán)境保護(hù);8、工廠組織和勞動定員估算;9
25、、項目實施規(guī)劃設(shè)想;10、投資估算和資金籌措設(shè)想;11、經(jīng)濟(jì)效益和社會效益的初步估算。5、可行性研究報告的內(nèi)容有哪些?1 、總論包括項目名稱、進(jìn)行可行性研究的單位、技術(shù)負(fù)責(zé)人、可行性研究的依據(jù)、可行性研究的主要內(nèi)容和論據(jù)、評價的結(jié)論性意見、存在問題和建議等,且附上主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)表。2、需求預(yù)測國內(nèi)外需求情況預(yù)測和產(chǎn)品的價格分析。3、產(chǎn)品的生產(chǎn)方案及生產(chǎn)規(guī)模。4、工藝技術(shù)方案包括工藝技術(shù)方案的選擇、物料平衡和消耗定額、主要設(shè)備的選擇、工藝和設(shè)備擬采用標(biāo)準(zhǔn)化的情況等內(nèi)容。5、原材料、燃料及水電汽的來源和供應(yīng)。6、建廠條件和廠址選擇布局方案。7、公用工程和輔助設(shè)施方案8、環(huán)境保護(hù)及安全衛(wèi)生。9、工
26、廠組織、勞動定員和人員培訓(xùn)。10、項目實施規(guī)劃。11、投資估算和資金籌措。12、經(jīng)濟(jì)效益評價及社會效益評價。13、結(jié)論包括綜合評價和研究報告的結(jié)論等內(nèi)容。6、車間布置設(shè)計的原則最大限度地滿足工藝生產(chǎn)包括設(shè)備維修的要求。有效地利用車間建筑面積(包括空間)和土地。要為車間的技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)先進(jìn)合理以及節(jié)能等要求創(chuàng)造條件??紤]其他專業(yè)對本車間布置的要求。要考慮車間的發(fā)展和廠房的擴(kuò)建。車間中所采取的勞動保護(hù)、防腐、防火、防毒、防爆及安全衛(wèi)生等措施是否符合要求。本車間和其他車間在總平面圖上的位置合理,力求使它們之間輸送管線最短,聯(lián)系最快。考慮建設(shè)地區(qū)的氣象、地質(zhì)、水文等條件。人流物流不能交錯。7、廠房的整體
27、布置應(yīng)考慮哪些方面根據(jù)生產(chǎn)規(guī)模和生產(chǎn)特點以及廠區(qū)面積、廠區(qū)地形、地質(zhì)等條件考慮廠房的整體布置,采用分離式或集中式,亦即將車間各工段及輔助車間分散在單獨的廠房內(nèi)或集中合且在壹個廠房內(nèi)。壹般地說,凡生產(chǎn)規(guī)模較大,車間各工段生產(chǎn)特點有顯著差異(如防火等級等) ,廠區(qū)面積較大,山區(qū)等情況下,可適當(dāng)采用分離式。反之,凡生產(chǎn)規(guī)模較小,車間各工段聯(lián)系頻繁,生產(chǎn)特點無顯著差異,廠區(qū)面積較小,廠區(qū)地勢平坦者,可適當(dāng)采用集中式。必須根據(jù)車間外部條件和車間內(nèi)部條件,全面考慮車間各廠房和各建筑物相對位置和布局。廠房可根據(jù)工藝流程的需要設(shè)計成單層、多層或單層和多層相結(jié)合的形式。壹般來說單層廠房利用率較高,建設(shè)費用也低,因此除了工藝流程的需要必須設(shè)計為多層外,工程設(shè)計中壹般多采用單層。8、在進(jìn)行車間布置設(shè)計時應(yīng)給土建設(shè)計提供哪些條件結(jié)合工藝流程圖簡要敘述車間或工段的工藝流程。結(jié)合設(shè)備布置圖簡要說明設(shè)備在廠房內(nèi)的布置情況。如廠房的高度、層數(shù)、跨度、地面或樓面的材料、坡度、負(fù)荷、門窗的位置及其他要求等。提出設(shè)備壹覽表勞動保護(hù)情況。說明廠房的防火、防爆、防毒、防塵和防腐條件,以及其他特殊條件。提出車間人員表。其中包括人員總數(shù)、最大班人數(shù)、男女比例。提出樓面、墻面的預(yù)留孔和預(yù)埋條件,地面的地溝,落地設(shè)備的基礎(chǔ)條件。提出安裝運輸要求。如考慮安裝門、安裝孔、安裝吊點、安裝荷重安裝場地等。9、管道和管架的立面布置原則
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