參考施工方案

1、參考施工方案一、工程概況本工程為濟寧發(fā)電廠鍋爐低壓省煤器及其所屬系統(tǒng)、控制、土建等全部工程。該低壓省煤器本體安裝于空預(yù)器出口至電預(yù)除塵入口的兩個水平煙道內(nèi)。省煤器本體分甲、乙側(cè)（從爐前向爐后方向）對稱布置。每側(cè)均由進口集箱、省煤器管屏、出口集箱組成。來自低壓加熱器的低壓給水經(jīng)219×6進水母管左右分流后進入219×6的低壓省煤器進口集箱，沿蛇形管屏自后而前流至低壓省煤器出口集箱，匯集后經(jīng)出水母管流回#4低加出口母管上。低壓省煤器的回水在除氧器前與主凝結(jié)水匯合。煙氣在低壓省煤器從前至后橫向沖刷省煤器管束，與給水呈逆向流動。蛇形管束采用單管圈錯列布置。低壓省煤器蛇形管屏出廠時已

2、打好坡口，與集箱現(xiàn)場對焊。二、工期概述本項目安裝工期只有10天，非常緊張，特規(guī)劃如下：1、 所有基礎(chǔ)加固，鋼架結(jié)構(gòu)在停爐前完成。2、 低壓省煤器進回水管路中間部分在停爐前完成，停爐后只做汽機房和低壓省煤器設(shè)備的對口工作。3、 低壓省煤器制造模塊化，分成幾塊，和煙道做成一體，方便安裝，節(jié)省時間。4、 停爐前拆除省煤器安裝部位煙道的保溫及鐵皮。三、承包范圍及施工依據(jù)：1 工作范圍本工程為安裝總承包工程，除低壓省煤器本體設(shè)備以外的所有安裝任務(wù)全部由施工單位負責，具體包括如下：（參照圖紙）原材料采購，包括：安裝所用的主材，輔材，閥門，管路等安裝省煤器位置原有煙道及保溫的拆除及恢復(fù)；低壓省煤器支撐立柱基

3、礎(chǔ)制做、澆灌；低壓省煤器支撐立柱、橫梁、檢修平臺制做、安裝（立柱、橫梁外刷防腐漆）；低壓省煤器本體支撐小橫梁的制作安裝（小橫梁外刷防腐漆）；低壓省煤器本體與聯(lián)箱的安裝（包括本體設(shè)備支撐定位、與集箱對接焊接；對接焊縫探傷；集箱保溫等）；低壓省煤器進出水管路的安裝（包括彎頭、三通、支吊架制作安裝及管路保溫、刷防腐漆）；測試儀表、閥門等安裝；新煙道的制作與安裝（包括保溫、刷防腐漆）；低壓省煤器系統(tǒng)安裝后的整體水壓試驗及清洗。整個低壓省煤器系統(tǒng)的分部試運。2、施工依據(jù)及標準低壓省煤器安裝圖紙；低壓省煤器安裝說明書；電力建設(shè)安全工作規(guī)程（火力發(fā)電廠部分）DL500912002電力建設(shè)施工及驗收技術(shù)規(guī)范（

4、鍋爐機組篇）DL/T5047-95火電施工質(zhì)量檢驗及評定標準（鍋爐篇） 建質(zhì)1996111號電力建設(shè)施工及驗收技術(shù)規(guī)范（焊接篇） DL/T5047-95電力建設(shè)安全健康與環(huán)境管理工作規(guī)定 2002-01-21鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB50205-2001建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程 JGJ81-2002鍋爐鋼結(jié)構(gòu)制造技術(shù)條件（JB/T1620-93）鍋爐受壓元件焊接技術(shù)條件（JB/T1613-93） 碳鋼焊條（GBT5117-1995）四、施工方案：根據(jù)現(xiàn)場的實際情況，停爐時間、停爐前后可以開工的項目和區(qū)域，整體上實行分區(qū)域、分片、先后施工的方法：停爐前： 1、完成可以開工的柱子、管道支架的基礎(chǔ)；

5、2、完成管道生根在廠房柱子上的支架加工制作、安裝；3、完成管道的內(nèi)壁噴砂、坡口加工，運到現(xiàn)場、按照位置擺放；4、完成與其他設(shè)備不干涉的管道的鋪設(shè)；5、完成鋼結(jié)構(gòu)的制作、部分鋼結(jié)構(gòu)的安裝、煙道的配置等工作；停爐后：1、拆除煙道，完成鋼結(jié)構(gòu)安裝； 2、完成省煤器管道的介質(zhì)進出口管道的接口、閥門安裝工作；3、省煤器管排吊裝、焊接；4、煙道恢復(fù)；5、管道連通、水壓試驗、吹管；6、保溫恢復(fù)；7、調(diào)試工作。施工方案分三部分：1、土建施工方案；2、鋼結(jié)構(gòu)及管道施工方案；3、低壓省煤器及煙道施工方案；（一）、土建施工方案1、施工前準備工作1.1、根據(jù)各區(qū)域施工的具體情況，編制切實可行的施工方案，對施工人員進行

6、技術(shù)、安全交底；1.2、施工前把需要的材料落實到位，運送到指定的位置，妥善保管；1.3、現(xiàn)場施工臨時用電，配電柜就位，配電柜單獨接電表，雙方人員到場拍照確認電表讀數(shù)，保證現(xiàn)場的用電安全；1.4、施工用的設(shè)備及工器具檢查、維護完好；1.5、施工現(xiàn)場需要搭設(shè)腳手架經(jīng)批準后可以提前做好搭拆的準備工作；1.6、設(shè)備基礎(chǔ)中心線、位置線全部放線完成；1.7、省煤器介質(zhì)進出管道走向、位置確定；1.7、辦理施工作業(yè)票。2、地面的拆除及鋼結(jié)構(gòu)柱子基礎(chǔ)2.1、停爐前，省煤器支撐結(jié)構(gòu)柱子基礎(chǔ)的位置、管道支架基礎(chǔ)位置等在地面上放線；2.2、垃圾清運到廠外垃圾場；2.3、用破碎機把原有地面破碎，用挖掘機把基礎(chǔ)內(nèi)的垃圾清

7、理干凈，運輸?shù)街付ǖ奈恢茫?.4、根據(jù)圖紙的要求，把柱子基礎(chǔ)、管道支架基礎(chǔ)挖至設(shè)計的標高位置，按照圖紙的要求對基礎(chǔ)進行三七灰土換填、分層夯實；2.5、根據(jù)圖紙要求進行基礎(chǔ)墊層、鋼筋綁扎、支模、固定地腳螺栓、混凝土澆筑等工序，完成柱子基礎(chǔ)的澆筑工作；2.6、個別煙道支撐的柱子基礎(chǔ)與原有柱子基礎(chǔ)相干涉的，對原有柱子進行加固后再在柱子周圍進行開挖；2.7、混凝土養(yǎng)護完成后，拆除模板，基礎(chǔ)進行分層回填；2.8、整體完成后，恢復(fù)地面；3、混凝土施工工藝3.1、根據(jù)現(xiàn)場的實際情況分片對開挖好的位置進行基礎(chǔ)的施工、澆好混凝土墊層、綁扎鋼筋、支護模板、放好預(yù)埋件鋼板；3.2、施工準備3.2.1 材料及主要機具

8、：3.2.1.1 水泥：采用商品混凝土C30；3.2.1.2 主要機具：應(yīng)備有攪拌機、手推車或翻斗車、鐵鍬（尖、平頭）、振搗器（棒式或平板式）、刮杠、木抹子、串桶或溜槽、膠皮管等。3.3、作業(yè)條件：3.3.1 基礎(chǔ)軸線尺寸，基底標高和地質(zhì)情況均經(jīng)過檢查，并應(yīng)辦完隱蔽工程驗收手續(xù)。3.3.2 安裝的模板已經(jīng)過檢查，符合設(shè)計要求，并辦完預(yù)檢手續(xù)。3.3.3 在槽幫上、墻面或模板上做好混凝土上平的標記。較大型基礎(chǔ)或階梯型基礎(chǔ)，應(yīng)設(shè)水平樁或彈上線。3.3.4 埋在基礎(chǔ)中的鋼筋、螺栓、預(yù)埋件、設(shè)備管線均已安裝完畢，并經(jīng)過有關(guān)部門檢查驗收，并辦完隱檢手續(xù)。3.3.5 由商品混凝土廠家提供混凝土配合比，同時

9、準備好混凝土試模。3.4 操作工藝3.4.1 工藝流程： 槽底或模板內(nèi)清理 混凝土澆筑 混凝土振搗 混凝土找平 混凝土養(yǎng)護 3.4.2 清理：在地基或基土上清除淤泥和雜物，并應(yīng)有防水和排水措施。對于干燥土應(yīng)用水潤濕，表面不得存有積水。清除模板內(nèi)的垃圾、泥土等雜物，并澆水潤濕木模板，堵塞板縫和孔洞。3.4.3 混凝土的澆筑：3.4.3.1 混凝土的下料口距離所澆筑的混凝土的表面高度不得超過2m，如自由傾落超過2m時，應(yīng)采用串桶或溜槽。3.4.3.2 混凝土的澆筑應(yīng)分層連續(xù)進行，一般分層厚度為振搗器作用部分長度的1.25倍，最大厚度不超過50cm。3.4.3.3 用插入式振搗器應(yīng)快插慢拔，插點應(yīng)均

10、勻排列，逐點移動，順序進行，不得遺漏，做到振搗密實。移動間距不大于振搗棒作用半徑的1.5倍。振搗上一層時，應(yīng)插入下層5cm，以消除兩層間的接縫。平板振搗器的移動間距，應(yīng)能保證振搗器的平板覆蓋已振搗的邊緣。3.4.3.4 混凝土不能連續(xù)進行澆筑時，如果超過2h以上，應(yīng)按設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定留置施工縫。3.4.3.5 澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)經(jīng)常注意觀察模板、支架、螺栓、管道和預(yù)留孔洞、預(yù)埋件有無走動情況，當發(fā)現(xiàn)有變形或位移時，應(yīng)立即停止?jié)仓?，并及時修整和加固模板，完全處理好后，再繼續(xù)澆筑混凝土。3.4.3.6 混凝土振搗密實后，表面應(yīng)用木杠刮平，木抹子槎平。3.4.3.7 混凝土的養(yǎng)護：混凝土澆筑搓

11、平后，應(yīng)在12h左右加以覆蓋和灑水，澆水的次數(shù)應(yīng)能保持混凝土有足夠的潤濕狀態(tài)。養(yǎng)護期一般不少于7晝夜。4 質(zhì)量標準4.1 保證項目：4.1.1 混凝土所用的水泥、骨料、水、外加劑等必須符合施工規(guī)范和有關(guān)標準的規(guī)定。4.1.2 混凝土的配合比、原材料計量、攪拌、養(yǎng)護和施工縫處理，必須符合施工規(guī)范的規(guī)定。4.1.3 評定混凝土強度的試塊，必須按混凝土強度檢驗評定標準（GBJ107-87）的規(guī)定取樣、制作、養(yǎng)護和試驗，其強度必須符合施工規(guī)范的規(guī)定。4.2 基本項目：4.2.1 混凝土應(yīng)振搗密實。蜂窩面積一處不大于400cm2，累計不大于800cm2，無孔洞。4.2.2 無縫隙無夾渣層。4.2.3 基

12、礎(chǔ)表面有坡度時，坡度應(yīng)正確，無倒坡現(xiàn)象。4.3 允許偏差項目，見表2-13?；炷猎O(shè)備基礎(chǔ)允許偏差 表2-13項次項 目允許偏差(mm)檢驗方法1坐標位移（縱橫軸線）±20用經(jīng)緯儀或拉線尺量檢查2不同平面的標高+0 -20用水準儀或拉線尺量檢查3平面外形尺寸±20尺量檢查凹臺上平面外形尺寸+0 -20尺量檢查凹穴尺寸+20 -0尺量檢查4平面水平度每米5用水準儀或水平尺和楔形塞尺檢查全長105垂直度每米5用經(jīng)緯儀或吊線墜和尺量檢查全高106預(yù)埋地腳螺栓標高（頂部）+20-0在根部或頂端用水準儀或拉線尺量檢查中心距±27預(yù)埋地腳螺栓孔中心線位移±10尺量縱

13、橫兩個方向檢查深度尺寸+20，-0尺量檢查孔鋁垂線10吊線或尺量檢查8預(yù)埋活動地腳螺栓錨 板標高+20 -0拉線和尺量檢查中心線位移±5帶螺紋孔錨板平整度2用直尺和楔形塞尺檢查帶槽錨板平整度5 5 成品保護5.1 要保證鋼筋、預(yù)埋件、預(yù)埋螺栓、孔洞和線管的位置正確，不得撞碰。5.2 不得用重物沖擊模板，不準在吊幫的模板上支搭腳手板，保證模板的牢固和嚴密。5.3 側(cè)面模板應(yīng)在混凝土強度能保證其棱角不因拆模，而受損壞時，方可拆模。5.4 在已澆筑的混凝土強度達到1.2MPa以上時，方可在其上來往行走和進行上部施工。5.5 在混凝土運輸時，應(yīng)保護好設(shè)備管線、門口預(yù)留孔洞，不得碰撞

14、損壞。5.6 較大的設(shè)備基礎(chǔ)超過相鄰建筑物基礎(chǔ)深度時，應(yīng)有妥善的保護措施或方案。5.7 基礎(chǔ)內(nèi)應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求預(yù)留孔洞，安裝螺栓、預(yù)埋件均不得遺漏。以避免后剔鑿基礎(chǔ)混凝土。5.8 夜間施工時，應(yīng)合理安排施工順序，要配備足夠的照明，防止混凝土配合比過磅不準，防止碰撞各種管線、模板、預(yù)埋件等及現(xiàn)場設(shè)施等。5.9 冬期施工時，混凝土表面應(yīng)覆蓋保溫材料，防止混凝土受凍。6 應(yīng)注意的質(zhì)量問題6.1 混凝土不密實：由于下料過厚，振搗不實或漏振、吊幫模板根部砂漿涌出等原因，造成蜂窩、麻面或孔洞；拆模過早，混凝土漿粘在模板上，也會造成麻面。6.2 混凝土表面不平、標高不準、尺寸增大：由于水平標志線或小木橛不準，

15、操作時未認真找平，混凝土多鋪過厚、少鋪過薄等原因造成。6.3 基礎(chǔ)軸線位移，螺栓孔洞，隔板位移：主要是預(yù)埋件固定措施不當，或澆筑混凝土?xí)r碰撞、振搗棒插入不準而造成。6.4 露筋：鋼筋的墊塊漏放或位移，鋼筋緊貼模板或振搗不實、漏振，均會造成露筋。6.5 縫隙夾渣：施工縫處混凝土結(jié)合不好有雜物，主要是未認真清理施工縫所致。6.6 不規(guī)則裂縫：基礎(chǔ)過大，內(nèi)部由于水化熱產(chǎn)生溫度應(yīng)力，上下層混凝土結(jié)合不好，養(yǎng)護不夠，或過早拆模等原因造成。7 質(zhì)量記錄本工藝標準應(yīng)具備以下質(zhì)量記錄：7.1 商品混凝土應(yīng)有出廠合格證。7.2 模板的標高、軸線、尺寸的預(yù)檢記錄。7.3 混凝土試塊28d標養(yǎng)抗壓強度試驗報告。7.

16、4 預(yù)埋件、螺栓、錨板等的產(chǎn)品合格證。（二）、鋼結(jié)構(gòu)及管道施工方案1、施工前準備工作1.1、根據(jù)各區(qū)域施工的具體情況，編制切實可行的施工方案，對施工人員進行技術(shù)、安全交底；1.2、施工前把需要的材料落實到位，運送到指定的位置，妥善保管；1.3、現(xiàn)場施工臨時用電，配電柜就位，保證現(xiàn)場的用電安全；1.4、施工用的設(shè)備及工器具檢查、維護完好；1.5、停爐前，施工現(xiàn)場需要搭設(shè)腳手架經(jīng)批準后可以提前做好搭拆的準備工作；1.6、辦理施工作業(yè)票。2、鋼結(jié)構(gòu)柱、梁安裝2.1基礎(chǔ)和支承面的測量及檢驗鋼結(jié)構(gòu)安裝前應(yīng)對建筑物的定位軸線、基礎(chǔ)軸線和標高、預(yù)埋鋼板位置進行檢查，并與土建施工單位辦理交接手續(xù)，基礎(chǔ)應(yīng)符合下

17、列要求：2.1.1. 基礎(chǔ)混凝土強度達到設(shè)計要求；2.1.2. 基礎(chǔ)周圍無障礙物；2.1.3. 基礎(chǔ)的軸線標志和標高基準點準確齊全。2.2基礎(chǔ)頂面直接作為橫梁的支承面和基礎(chǔ)頂面預(yù)埋鋼板或支座作為支承面時，其支承面的允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定：項目允許偏差（mm）支承面標高±3.0水平度L/1000預(yù)埋板中心偏移50注:L長度、跨度2.3采用座漿墊板時，應(yīng)采用無收縮砂漿，柱子吊裝前砂漿試塊強度應(yīng)高于基礎(chǔ)混凝土強度一個等級，座漿墊板的允許偏差應(yīng)符合下表規(guī)定：項目允許偏差（mm）頂面標高0.0_-3.0水平度L/1000位置20.0注：L長度、跨度2、鋼結(jié)構(gòu)吊裝放安裝基礎(chǔ)線基礎(chǔ)驗收2.1施工

18、流程垂直度、標高校正固定形成空間剛度單元，油漆精 度 調(diào) 整柱中心線檢測地腳螺栓預(yù)埋梁吊裝、支撐安裝柱子吊裝3、施工方法3.1、根據(jù)現(xiàn)場的實際情況，可以吊裝的柱梁，在停爐前進行安裝；3.2、吊裝柱子、梁、主梁支撐，與原有煙道支撐鋼結(jié)構(gòu)進行連接，形成空間剛度單元；3.3、吊裝前應(yīng)對所有施工人員進行技術(shù)交底和安全交底；3.4、嚴格按照交底的吊裝步驟實施；3.5、嚴格遵守吊裝、焊接等的操作規(guī)程，按工藝評定內(nèi)容執(zhí)行，出現(xiàn)問題按交底的內(nèi)容執(zhí)行。3.6、遵守操作規(guī)程，嚴禁在惡劣氣候下作業(yè)或施工。3.7、鋼結(jié)構(gòu)主梁的吊裝使用汽車吊，根據(jù)現(xiàn)場的及時情況選擇合適的汽車吊，原則上按照吊車的作業(yè)范圍或鋼結(jié)構(gòu)安裝工程

19、的特點進行吊裝；3.8、螺栓預(yù)埋檢查：螺栓連接鋼結(jié)構(gòu)和鋼筋混凝土基礎(chǔ)，預(yù)埋應(yīng)嚴格按施工方案執(zhí)行。按國家標準預(yù)埋螺栓標高偏差控制在+5以內(nèi)，定位軸線的偏差控制在±2；3.9、主梁安裝完成后，安裝平臺、樓梯等附件；3.10、鋼結(jié)構(gòu)安裝完成后，進行安裝后的油漆。4、管道支架安裝4.1、根據(jù)圖紙要求，安裝管道支架鋼結(jié)構(gòu)，在管道支架基礎(chǔ)上固定管道鋼結(jié)構(gòu)支架；4.2、部分管道支架的生根點在原有廠房的主梁上，需要確定支架生根的位置；4.3、在支架生根位置進行植筋，固定預(yù)埋板；4.4、管道支架焊接或螺栓連接到預(yù)埋板上；4.5、校正管道支架；5、管道安裝5.1、根據(jù)管道布置圖，把管道、管件、閥門等設(shè)備

20、運到指定的位置；5.2、在管道接口位置搭設(shè)腳手架；5.3、把管道和彎頭、三通等管件在地面配制好；5.3、用卷揚機或吊車把管道吊裝到管道支架上、對口焊接；5.4、焊接完成后，對焊縫進行射線探傷；5.5、逐一把管道安裝到位、連通；5.6、介質(zhì)進出口位置開孔、焊接短接管道、安裝閥門；5.7、管道與支架連接位置設(shè)置管道支座；5.7、根據(jù)圖紙要求設(shè)置管道伸縮節(jié)；5.8、具體焊接見焊接作業(yè)指導(dǎo)書。5.9、管道安裝焊接外觀質(zhì)量標準見下表：檢驗指標質(zhì)量標準合格優(yōu)良焊縫成型焊縫過渡圓滑，接頭良好焊縫過渡圓滑、勻直、接頭良好焊縫余高0302.5焊縫寬窄差43咬邊h0.5,I40無根部凸出2內(nèi)凹1.5錯口外壁0.1

21、，且4外壁0.1，且1彎折3/200裂紋、弧坑、未熔合、氣孔、夾渣無（三）、低壓省煤器、煙道施工方案1、原有煙道的拆除及煙道橫梁及支撐小橫梁安裝1.1、機組停爐前，經(jīng)業(yè)主方允許，辦理施工作業(yè)票；1.2、停爐前，拆除煙道上的鐵皮、保溫；1.3、停爐后，按照低壓省煤器的安裝位置，拆除煙道及內(nèi)部支撐，拆除的煙道妥善放置，盡量利用；1.4、煙道拆除后，安裝穿煙道的主橫梁及省煤器管排的支撐梁，鋼結(jié)構(gòu)柱梁焊接或螺栓連接可靠；1.5、校正鋼結(jié)構(gòu)的框架，確保符合省煤器安裝要求；1.6、低壓省煤器小橫梁安裝技術(shù)要求：標高偏差：±3mm水平度：3mm縱橫中心線偏差：±3mm1.7、支撐梁安裝必

22、須焊接得牢固可靠，安裝完畢后，根據(jù)圖紙所示的間距劃出蛇形排管支撐架的中心位置線，以便排管安裝定位。2、低壓省煤器蛇形管排及集箱安裝2.1、在鋼梁下方設(shè)置掉點，固定兩個5噸的滑輪；2.2、在省煤器下方零米布置兩臺2噸的卷揚機；2.3、把低壓省煤器蛇形管道用架子車運到鋼架下方，用2臺卷揚機把蛇形管道吊裝至安裝位置，用手拉葫蘆臨時把管道固定，支撐在小橫梁上；2.4、用同樣的方法把蛇形管排全部焊接到位；2.6、用卷揚機把進出口集箱吊裝就位；2.7、檢查集箱、支撐梁按要求準確定位后，選取集箱最外端的蛇形排管作為基準?；鶞噬咝喂馨惭b定位尺寸，應(yīng)嚴格符合圖紙要求，允許偏差符合規(guī)范規(guī)定。2.8、基準管吊裝時，

23、要根據(jù)情況進行必要的加固措施，以防止蛇形管變形。安裝時要求定位準確，同集箱對口時要求蛇形管處于自由狀態(tài)，不允許強力對口。2.9、省煤器入口集箱安裝找正,以支承梁為承力點擎住管屏與聯(lián)箱對接,首先安裝基準蛇形管,核對蛇形管與管接頭的對接情況和聯(lián)箱與蛇形管的相對尺寸,待基準蛇形管找正固定后,再安裝其余管屏，對接結(jié)束,調(diào)整管屏間隙。2.10、將蛇形管全部穿裝在若干個小橫梁梁上，用鋼絲繩和葫蘆臨時固定，防止管排傾倒；然后從左向右一排一排進行找正、對口、焊接，即上、下集箱同時進行對口焊口。2.11、其他管排安裝應(yīng)以基準管排為準，由外往內(nèi)逐排進行，安裝前應(yīng)將各排管的定位尺寸劃出，確認無誤后再進行安裝，施工到

24、中間排和最后排時均應(yīng)進行一次全面的校對檢查。2.12、管屏要對正，符合垂直度的要求。組對平整度，管口錯邊量偏差在允許范圍內(nèi)，支撐梁焊接牢固，位置正確。管屏安裝要平整，管屏間距，垂直度與水平度等符合圖紙規(guī)范。管屏中心線間距離偏差±5mm ，管排總寬度偏差±5mm，管子間距偏差±1mm ，平整度偏差20mm，管子垂直度偏差±5mm為一體。2.13、安裝施工中，必須嚴格保證各管屏間的橫向節(jié)距，其安裝偏差不得大于±1mm。各管夾板的下端與小橫梁焊接時，必須保證各管夾板之間的距離偏差不大于±1mm。各管夾板上端用扁鋼連；3、煙道恢復(fù)及保溫3.1

25、、省煤器吊裝前，部分煙道已經(jīng)恢復(fù)；3.2、省煤器管排與集箱安裝完成后，恢復(fù)煙道的管排進出位置；3.3、恢復(fù)煙道的膨脹節(jié)；3.4、確保主橫梁穿煙道位置的密封焊接，此焊縫焊接完成后要做滲油試驗；3.5、制作集箱與管排連接位置保溫盒；3.6、在保溫在灌注澆注料，確保密封；3.7、檢查煙道的密封情況；3.8、恢復(fù)煙道的保溫，保溫棉采用硅酸鋁，厚度80mm；3.9、恢復(fù)煙道白鐵皮。4、焊口焊接：4.1、管屏與集箱管座焊接全部采用氬弧焊接，所有焊口的焊接均按照鍋爐受壓元件焊接技術(shù)條件（JB/T1613-93）進行。4.2、管對口應(yīng)平直，管子對口偏折度不大于2/200，平整度偏差<<20mm;管

26、子安裝工作如有間斷，應(yīng)及時封閉管口。4.3、管子對口：（1）坡口清潔，在管端內(nèi)外1015mm范圍內(nèi)，無鐵銹、油垢、并露出金屬光澤；（2）對口偏折度用直尺檢查,距焊逢中心200mm處離縫小于2mm；（3）對口錯位10%管壁厚度，且1mm；（4）密封件符合圖紙，平整、牢固，焊縫要做滲油實驗，保證嚴密不漏。（5）焊接前應(yīng)將管口周圍20mm以內(nèi)打磨干凈，露出金屬光澤。焊接執(zhí)行焊接工藝作業(yè)指導(dǎo)書的有關(guān)要求。（6）管屏上除了連接焊口外，不準許焊接其他物件。（7）焊口采用射線100%檢驗（需經(jīng)電廠專業(yè)技術(shù)人員驗收合格，確因位置困難無法射線檢驗需得到駐現(xiàn)場招標方技術(shù)人員認可）。5、其他安裝及注意事項5.1、在

27、管線上因安裝儀表插座、疏水管座等需開孔，且孔徑小于30MM時，不得用氣割開孔。且應(yīng)在安裝前開好，開孔后內(nèi)部清理干凈，不得遺留鐵屑或其它雜物。5.2、煙氣折流板：在安裝時根據(jù)圖紙要分清折流板的尺寸和材質(zhì)。焊接牢固、平整。5.3、與本設(shè)備有關(guān)的所有鋼結(jié)構(gòu)的制作與驗收，均按照鍋爐鋼結(jié)構(gòu)制造技術(shù)條件（JB/T1620-93）進行。5.4、管屏穿墻管的密封見圖紙，圖中的穿墻管板由安裝廠家現(xiàn)場制作。安裝后檢查不得漏風(fēng)。5.5、省煤器整體安裝完畢后，應(yīng)按工作壓力的1.5倍進行水壓試驗(JB/T1612-94)，不得滲漏。6、 電源及控制線纜敷設(shè)、安裝6.1、低壓省煤器后四個煙道各裝2個煙溫測點，低省前左右側(cè)

28、各裝1個溫度測點；6.2、低壓省煤器系統(tǒng)溫度、流量、壓力測點參照施工圖中系統(tǒng)圖；其中流量信號接入DCS；6.3、溫度信號傳至DCS接口；流量信號傳至dcs接口，電調(diào)門閥門開度遠傳至DCS接口，壓力測點就地安裝壓力表。6.4、溫度測點選用Pt100測溫元件，煙溫測點選用耐磨套管法蘭卡套連接方式，進出水溫度套管選用螺紋壓墊連接（M27×2螺紋），進入DCS系統(tǒng)為三線制接線。6.5、電氣要求低省系統(tǒng)電動門電纜送至汽機0米MCC盤。7、 分部試運7.1、低壓省煤器安裝完畢后，要進行現(xiàn)場的分部試運；7.2、試運的內(nèi)容包括： 1）低壓省煤器煙道進出口測溫儀表、現(xiàn)場顯示、遠傳信號正常、控制室DCS

29、顯示正常； 2）低壓省煤器進出水管路測溫儀表、流量測量儀表、現(xiàn)場顯示、遠傳信號正常、控制室DCS顯示正常； 3）各閥門的開關(guān)，手動以及遠動； 4）放氣門、放水門； 5）低壓省煤器的進水、出水，與回熱加熱器系統(tǒng)的匯合； 6）低壓省煤器的水清洗等。 五、施工管理機構(gòu)設(shè)置1、組織機構(gòu)1.1項目經(jīng)理部為確保優(yōu)質(zhì)、高效、安全、文明地完成本工程任務(wù)，我公司中標后，成立項目經(jīng)理部，實行項目管理，選派公司優(yōu)秀項目經(jīng)理擔任本工程項目經(jīng)理，由項目經(jīng)理負責本工程實施過程中的組織、指揮、管理，協(xié)調(diào)和控制，代表企業(yè)法人全面履約。本著科學(xué)管理、精干高效、結(jié)構(gòu)合理的原則，選配精干務(wù)實的各類專業(yè)技術(shù)人員和管理人員組成項目管理

30、班子。管理層設(shè)項目經(jīng)理、項目副經(jīng)理、項目總工程師。下設(shè)六個小組，即起重小組、材料組、安全組、組裝焊接小組、質(zhì)檢小組、熱處理小組，各小組在項目經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下以質(zhì)量、工期、安全、效益為中心，開展高效率的工作。項目經(jīng)理部組織機構(gòu)見圖1。項目經(jīng)理項目副經(jīng)理項目總工程師土建施工隊安全組質(zhì)檢組組裝焊接材料組運輸起重組質(zhì)量管理檢驗、試驗探傷原有管道拆除、移位、組裝、對口、焊接等安全、環(huán)保、交通、消防材料、設(shè)備到貨清點、輔助材料采購等設(shè)備、材料的卸車、倒運、吊裝、垃圾清理、保溫施工、運輸?shù)仍谢A(chǔ)的加固、新基礎(chǔ)、溝道及平臺的施工圖1 項目經(jīng)理部組織機構(gòu)圖2、項目部主要崗位職責2.1項目經(jīng)理職責（1）代表我公司全

31、權(quán)負責工程全過程管理，對業(yè)主和我公司負責。（2）及時、準確地做出項目管理決策，其主要內(nèi)容包括投標報價決策、重大技術(shù)方案決策、合同變更決策等。（3）組織編制項目質(zhì)量計劃，使整個項目按照ISO9001標準體系運行。（4）主持編制項目承包管理方案，確定項目管理的目標。（5）確定項目管理組織機構(gòu)人員，制定規(guī)章制度，明確有關(guān)人員的職責，組織項目經(jīng)理部開展工作。2.2項目總工程師職責（1）在項目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下，具體負責項目質(zhì)量管理，保證體系的建立，并進行質(zhì)量職能分配，落實質(zhì)量責任制，確定項目質(zhì)量記錄及項目的關(guān)鍵過程和特殊過程，并確定相應(yīng)的技術(shù)參數(shù)、實施措施及決策。（2）組織項目的技術(shù)質(zhì)量工作，審核項目施工方案

32、，負責技術(shù)交底工作。（3）組織技術(shù)攻關(guān)小組對本項目的技術(shù)難題進行攻關(guān)，進行新工藝、新技術(shù)的研究，確保本項目順利進行。（4）組織有關(guān)人員對材料、設(shè)備的供貨質(zhì)量進行監(jiān)督、驗收、認可，并制定相應(yīng)的管理規(guī)程。2.3項目副經(jīng)理職責（1）在項目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下組織現(xiàn)場的施工管理工作。（2）動態(tài)管理進度計劃，管好各檢修項目的協(xié)調(diào)關(guān)系、材料、勞動力、機械調(diào)配，確保工程如期完成。（3）負責項目的安全管理，建立安全管理組織體系，確保施工無死亡、重傷和重大機械事故。（4）協(xié)調(diào)、解決各施工項目、工序在施工施工中的矛盾。（5）具體抓好項目的進度管理，從計劃進度、實際進度和進度調(diào)整等多方面進行控制，確保項目如期完工。（6）做好

33、工程施工的文明施工管理。（7）負責甲供材料的驗收，存儲組織管理；負責自購材料采購的合同評審和質(zhì)量目標控制。2.4起重組職責（1）負責腳手架、各檢修部位腳手架的搭拆；（2）負責工件的卸車、搬運、吊裝施工；（3）負責垃圾等雜物的清理工作；（4）負責起重方案的編制審核；（5）起重安全技術(shù)措施的制定。2.5安全組職責（1）負責各項安全技術(shù)措施落實，負責安全管理工作的組織與協(xié)調(diào)。（2）抓好各項安全交底工作，確保安全施工。（3）管好安全隱患的整改，落實對安全隱患整改通知書實行“三定”（定人、定措施、定期）。（4）抓好文明施工及環(huán)境保護工作。2.6材料組職責（1）按質(zhì)量要求和物資計劃，提供合格的設(shè)備與材料。

34、（2）與業(yè)主物資供應(yīng)聯(lián)系，及時領(lǐng)用施工用材料。（3）加強與業(yè)主物資供應(yīng)部門的聯(lián)系，及時溝通材料的使用計劃；（4）對材料設(shè)備的堆放安置做出科學(xué)合理的安排，使現(xiàn)場的施工環(huán)境不影響工程施工。2.7組裝焊接組（1）編制組裝施工工藝卡，對施工人員進行交底。（2）對項目涉及的各分部分項工程制定合理的施工順序和人員安排。（3）按照圖紙和標準要求，拆除、組裝設(shè)備、管道等。（4）設(shè)備、管道焊縫的焊接，焊縫外觀自檢。（5）負責焊工及鐵工的管理工作。（6）負責焊材的領(lǐng)用、保管工作。2.8質(zhì)檢組職責（1）負責整個項目施工中的質(zhì)量管理工作。（2）負責施工工序中的質(zhì)量檢查、判定。（3）負責與監(jiān)理、業(yè)主質(zhì)量管理部門的聯(lián)系、

35、協(xié)調(diào)工作。（4）辦理停檢點、旁站點的質(zhì)量檢查工作。（5）負責焊縫探傷的委托、檢查、評定工作。（6）負責工程最終的檢查、質(zhì)量評定。（7）工程施工資料、質(zhì)檢記錄的整理、移交工作。2.9、土建施工隊的職責（1）負責土建施工人員的管理、安全、技術(shù)交底；（2）負責原有設(shè)備基礎(chǔ)、地面的破碎、拆除、清理；（3）負責新設(shè)備基礎(chǔ)的開挖、清槽、三七灰土換填等工作；（4）負責基礎(chǔ)及地面的墊層、鋼筋綁扎、模板支護等工作；（5）負責混凝土澆注、振搗、預(yù)埋件的埋設(shè)等；（6）混凝土的養(yǎng)護、成品保護；（7）耐火材料的澆注等3、項目部管理人員及勞動力配備計劃項目經(jīng)理部管理人員及勞動力配備計劃見下表序號名稱職 務(wù)人 數(shù)備 注1管

36、理層項目經(jīng)理、項目副經(jīng)理2項目總工程師12質(zhì)檢組質(zhì)檢員2無損檢測人員43安全組安全員24材料組物資計劃1設(shè)備、材料的采購和保管25起重組保溫、起重工10架子工46組裝焊工組鐵工20焊工10雜工57土建施工隊力工15鋼筋工4木工2混凝土工4合 計88六、質(zhì)量管理6.1質(zhì)量目標1. 分項工程檢查合格率100%，優(yōu)良率95%；2. 安裝分部工程檢查合格率100%，優(yōu)良率95%；3. 單位工程檢查合格率100%，單位工程優(yōu)良率95%；4. 受監(jiān)焊口一次檢查合格率95% ；6.2質(zhì)量保證措施6.2.1中標后，公司領(lǐng)導(dǎo)將組織有關(guān)部門對本工程進行質(zhì)量策劃，配齊本項目所需的設(shè)備、人員等各種資源。項目經(jīng)理部成立

37、后，將進一步進行質(zhì)量策劃、編制本項目的質(zhì)量計劃、創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃和質(zhì)量檢驗計劃。6.2.2建立質(zhì)量保證體系的組織機構(gòu)，配齊質(zhì)量管理和檢驗人員，建立質(zhì)量責任制，對相關(guān)部門和人員規(guī)定其職責、權(quán)限和相互關(guān)系，并定期考核，做到獎罰分明。除項目經(jīng)理部的專職質(zhì)檢員，各班組設(shè)兼職質(zhì)量檢驗人員，負責自檢和專檢工作。6.2.3加強質(zhì)量教育，提高質(zhì)量意識，強化質(zhì)量觀念，遵守有關(guān)法律、法規(guī)和各級建設(shè)主管部門的有關(guān)規(guī)定。堅持“質(zhì)量第一”的思想，貫徹公司“今天的質(zhì)量和服務(wù)就是明天的市場”的質(zhì)量方針。6.2.4堅持“質(zhì)量第一，預(yù)防為主”的方針，認真執(zhí)行建設(shè)工程項目管理規(guī)范GB/T50326-2001有關(guān)質(zhì)量控制的規(guī)定，按2000

38、版GB/T19001標準和公司質(zhì)量管理體系的要求進行項目質(zhì)量控制。采用“計劃、執(zhí)行、檢查、處理”循環(huán)工作方法，不斷改進過程控制。6.2.5搞好文件和資料的控制。項目經(jīng)理部配齊與本工程有關(guān)的現(xiàn)行質(zhì)量驗收規(guī)范或施工驗收規(guī)范、質(zhì)量檢驗評定標準及其他質(zhì)量管理文件，管理好發(fā)包方提供的圖紙和資料，及時撤出或標識失效或作廢的圖紙、資料。6.2.6嚴格按施工圖紙、說明書、設(shè)計變更、國家、行業(yè)或合同規(guī)定的其他現(xiàn)行規(guī)范精心施工，所有設(shè)計變更必須經(jīng)甲方確認，不得擅自修改設(shè)計圖紙。6.2.7嚴格按國家或行業(yè)現(xiàn)行的質(zhì)量驗收標準或質(zhì)量檢驗評定標準進行質(zhì)量驗收或質(zhì)量檢驗和評定工作。6.2.8檢查圖紙是否進行自審、會審，采用

39、新材料、新技術(shù)、新結(jié)構(gòu)是否已經(jīng)過必要的試驗和技術(shù)鑒定，是否有操作規(guī)程和驗收標準，是否有測量成果和復(fù)測結(jié)果，未達到上述條件不準開工。6.2.9搞好材料管理，保證材料質(zhì)量。材料必須選購符合設(shè)計要求和相關(guān)標準的合格產(chǎn)品，采購的材料必須提供產(chǎn)品質(zhì)量證明書（或合格證）等有關(guān)資料。6.2.10遵守材料進場檢驗制度，未經(jīng)檢驗或驗收合格的材料不準投入使用；做好庫存材料的貯存工作，選擇適宜的貯存場所，對庫存物資進行定期檢查和清理，對焊條、涂料等材料應(yīng)先進先出，在有效期內(nèi)使用。材料代用需經(jīng)設(shè)計院變更通知，經(jīng)業(yè)主簽證認可。材料、成品、半成品必須經(jīng)過檢驗合格后方可使用，不合格品一律不得用于任何部位。6.2.11按IS

40、O9001和計量法的要求對檢驗、測量和試驗設(shè)備進行嚴格控制，所需的計量器具的配備率達100%，6.2.12施工設(shè)備、工具、周轉(zhuǎn)材料要做到經(jīng)常維修或更新，確保在施工過程中符合規(guī)范要求。6.2.13貫徹執(zhí)行技術(shù)交底制度，每道工序施工前組織技術(shù)交底。6.2.14嚴格進行工序質(zhì)量控制，按有關(guān)驗收規(guī)范和質(zhì)量評定標準的要求，明確各工序的質(zhì)控點，對施工過程實行三檢（自檢、互檢、交接檢）并做好記錄。上道工序未達到規(guī)范要求，必須返工，合格后才能轉(zhuǎn)入下道工序施工。6.2.15做好質(zhì)量檢驗、驗收工作，不合格品嚴禁流入下道工序，以確保施工質(zhì)量。是用一流工藝和最佳材料制造而成，完全符合招標書規(guī)定的質(zhì)量、規(guī)格和性能要求的

41、正品。6.2.16貫徹成品保護制度，象重視工序操作一樣重視成品的防護。如下道工序的施工對上道工序成品造成影響時，應(yīng)征得上道工序有關(guān)人員的同意，并避免破壞和污染。6.2.17施工過程中采用實物（標記、掛牌）標識或隨行文件（質(zhì)量記錄）標識兩種方式對產(chǎn)品及檢驗和試驗狀態(tài)進行標識，并做到可追溯性。6.2.18貫徹質(zhì)量文件記錄制度。質(zhì)量記錄應(yīng)字跡清晰便于識別，內(nèi)容真實、準確、詳盡。質(zhì)量記錄要收集齊全并妥善保管，確保質(zhì)量控制資料、施工記錄和竣工資料等符合規(guī)范的要求。七、進度管理工期目標：停爐后10天。1 保證工期的主要措施1.1 加大資源投入本工程計劃的實現(xiàn)主要是通過加大資源投入來保證，一般不采用加班加點

42、的疲勞戰(zhàn)術(shù)。充分利用公司鍋爐檢修設(shè)備齊全、焊工多的優(yōu)勢，最大限度有限保證本工程的物資資源、設(shè)備資源、人力資源，以滿足工程的需要。1.2 抓好后勤保障(1) 合理安排作業(yè)班次，適當安排兩班作業(yè)，避免疲勞施工。(2) 做好職工的后勤生活保障工作，改善職工的工作環(huán)境、生活條件，提高各種福利待遇。1.3 以技術(shù)保證進度(1) 根據(jù)本工程特點，編制各類詳盡、切實可行的施工工藝卡和作業(yè)指導(dǎo)書，用以指導(dǎo)工程施工，并在施工過程中組織技術(shù)攻關(guān)，充分利用新技術(shù)、新工藝，保各工期控制點的實現(xiàn)。(2) 做好圖紙會審工作，搞好圖紙的自審和會審，提高圖紙會審質(zhì)量，盡量減少不必要的錯誤而影響施工。(3) 加強施工過程中的管

43、理，施工前必須進行技術(shù)交底，使參加施工的人員清楚所施工的內(nèi)容、怎樣進行操作、怎樣進行控制，確保施工一項，優(yōu)良一項，杜絕返工返修帶來的工期影響。(4) 合理組織安排各施工點、連續(xù)流水施工，確保交叉作業(yè)施工安全、配合銜接良好，相互配合。1.4 以質(zhì)量保證進度正確處理工期與質(zhì)量的關(guān)系，做好施工過程的質(zhì)量控制，在開工前做好質(zhì)量策劃和施工人員的培訓(xùn)工作，提高全員的質(zhì)量意識，確保無返工現(xiàn)象發(fā)生；同時制定減少和預(yù)防質(zhì)量通病的措施，并對質(zhì)量通病進行技術(shù)攻關(guān)；在施工過程中加強質(zhì)量監(jiān)控，同時加強材料到貨、復(fù)試、驗收工作，盡量避免因部分材料晚到或不合格而引起的停工現(xiàn)象。1.5 以安全保證進度以先進、科學(xué)、嚴格的管理

44、方法管理安全文明施工，做到以安全促進度。做好安全文明施工的策劃，加強機具設(shè)備的安全管理，提高機具設(shè)備的利用率，減少機械事故對進度的影響。在硬件上配備合格的個人安全防護用品，避免因人身安全事故造成對施工的影響。1.6 加強協(xié)調(diào)管理(1) 建立內(nèi)部的每日碰頭會，解決影響施工的問題、交叉配合及施工人力安排，著重解決施工順序、材料供貨等影響施工的問題。(2) 服從招標人的管理，顧全大局，積極主動的配合招標人的工作，保證各節(jié)點工期的按時完成。1.7 實施科學(xué)的工程計劃管理建立以項目總工程師為首的施工信息管理體系，不斷收集與施工實際進度有關(guān)的資料，進行整理統(tǒng)計，與進度計劃進行比較，定期向招標人提供比較報告

45、，及時調(diào)整進度計劃，保證總體計劃的實現(xiàn)。1.8 以經(jīng)濟責任制保進度(1) 加大宣傳教育力度，讓全體員工清楚履行合同的重要性，進而認真的執(zhí)行制訂的各種工期保證措施。(2) 制訂施工進度考核辦法，利用經(jīng)濟杠桿的調(diào)節(jié)作用，全面落實經(jīng)濟責任制，個人經(jīng)濟效益與質(zhì)量、安全、進度掛鉤，充分調(diào)動施工人員的積極性，確保進度實現(xiàn)。(3) 完善獎罰制度，落實好按勞分配原則。充分調(diào)動廣大職工的積極性，群策群力，團結(jié)協(xié)作，保質(zhì)保量，按期完成。1.9 配備強有力的經(jīng)理部領(lǐng)導(dǎo)班子 選用會管理、懂技術(shù)、年富力強的同志擔任各級主要負責人，嚴格各方面規(guī)章制度，上令下行，各級組織機構(gòu)要高質(zhì)量、高效率運轉(zhuǎn)，科學(xué)地安排施工 加強各級領(lǐng)

46、導(dǎo)，建立健全崗位責任制。簽訂包保責任狀，以周計劃保旬計劃，以旬計劃保月計劃，確保各項工程按計劃完成。1.10 掀起施工高潮加強對全體施工人員的思想教育，樹立一個“干”字，立足一個“搶”字，確保一個“好”字。好中求省，好中求快，樹立時間就是效益，進度就是信譽的思想，以戰(zhàn)斗姿態(tài)投入工程施工。八、物資管理1、 建立材料、設(shè)備的領(lǐng)用、保管制度。對用于本工程的材料和設(shè)備，使用前必須進行必要的質(zhì)量檢驗，確保使用合格的材料和設(shè)備。2、 加強材料員與業(yè)主物資供應(yīng)部門的聯(lián)系溝通，及時了解材料的到貨情況、使用情況、使用計劃。3、工程技術(shù)人員、材料員人員共同編制物資需用計劃、采購計劃。確保材料計劃的準確性，物資進場

47、后先要查明是否有廠家產(chǎn)品合格證或檢驗報告，其次對其外觀質(zhì)量進行檢查，再見證取樣送檢。不合格產(chǎn)品，堅決退貨。4、凡進場的材料、設(shè)備要分門別類按性能等要求存放、保管。易銹、怕潮的材料應(yīng)置于干燥庫房。防止損毀、丟失、被盜、被毀或損毀。所有的材料、設(shè)備必須掛牌標識。5、建立物資臺帳，嚴格發(fā)放手續(xù)。6、有關(guān)物資的各種文件資料應(yīng)收集齊全，及時交資料室保管，并按規(guī)定及時上報各種報表。7、施工用各種施工設(shè)備、工器具統(tǒng)一集中放置，并設(shè)專人看管。8、氧氣乙炔等易燃易爆物資，設(shè)置專門的放置區(qū)域。九、安全文明施工管理1、安全工作目標：安全零事故1.1. 安全工作方針在施工中,始終貫徹“安全第一、預(yù)防為主”的安全生產(chǎn)工

48、作方針，認真執(zhí)行國務(wù)院、建設(shè)部和國家電力公司關(guān)于建筑、電力施工企業(yè)安全生產(chǎn)管理的各項規(guī)定，重點落實國家電力公司安全生產(chǎn)工作規(guī)定的要求，把安全生產(chǎn)工作納入施工組織設(shè)計和施工管理計劃，使安全生產(chǎn)工作與生產(chǎn)任務(wù)緊密結(jié)合，保證職工在生產(chǎn)過程中的安全與健康，嚴防各類事故發(fā)生，以安全促生產(chǎn)。1.2. 安全工作目標“五不、一控、一實現(xiàn)”。即不發(fā)生人身死亡事故、不發(fā)生重大設(shè)備損壞事故、不發(fā)生重大火災(zāi)事故、不發(fā)生重大責任交通事故、不發(fā)生嚴重的環(huán)境污染事故；嚴格控制重傷事故；實現(xiàn)安全、文明施工。無重大人身傷亡、重大火災(zāi)、重大施工機械及設(shè)備、重大交通運輸、重大顛覆及重大職業(yè)衛(wèi)生傷害事故；無人身傷亡事故；無重傷事故、

49、輕傷事故；2. 安全管理措施2.1. 組織管理措施2.1.1. 實行以各級行政正職為安全第一責任人的各級安全生產(chǎn)責任制，建立健全有系統(tǒng)、分層次的安全生產(chǎn)保證體系和安全監(jiān)督體系，成立由投標人工程項目部安全生產(chǎn)負責人為首,各施工班組負責人參加的“安全管理小組”，組織領(lǐng)導(dǎo)施工現(xiàn)場的安全生產(chǎn)管理工作。2.1.2. 根據(jù)作業(yè)人員情況設(shè)置專職安全員，開展日常安全生產(chǎn)檢查工作。2.2. 安全工作制度2.2.1. 項目部第一安全責任人參加甲方組建的安全管理委員會，按時參加由甲方組織的安全生產(chǎn)會議。項目部每周召開一次“安全管理小組”工作例會，總結(jié)上周的安全生產(chǎn)情況，布置下周的安全生產(chǎn)工作。2.2.2. 各施工班

50、組在組織施工中，必須保證有本單位施工人員施工作業(yè)就必須有本單位領(lǐng)導(dǎo)在現(xiàn)場值班，不得空崗、失控。2.2.3. 嚴格執(zhí)行施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)管理的技術(shù)方案和措施，在執(zhí)行中發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時向有關(guān)部門匯報。更改方案和措施時，應(yīng)經(jīng)原設(shè)計方案的技術(shù)主管部門領(lǐng)導(dǎo)審批簽字后實施，否則任何人不得擅自更改方案和措施。2.2.4. 建立并執(zhí)行安全生產(chǎn)技術(shù)交底制度。要求各施工項目必須有書面安全技術(shù)交底，安全技術(shù)交底必須具有針對性，并有交底人與被交底人簽字。2.2.5. 建立并執(zhí)行班前安全生產(chǎn)講話制度。2.2.6. 建立并執(zhí)行安全生產(chǎn)檢查制度。由投標人工程項目部每周組織一次由各施工班組負責人參加的聯(lián)合檢查，根據(jù)檢查情況按“施

51、工現(xiàn)場檢查記錄表”評比打分，對檢查中所發(fā)現(xiàn)的事故隱患問題和違章現(xiàn)象，開出“隱患問題通知單”，各施工單位在收到通知單后，應(yīng)根據(jù)具體情況，定時間、定人、定措施予以解決， 投標人工程項目部有關(guān)部門應(yīng)監(jiān)督落實問題的解決情況。若發(fā)現(xiàn)重大不安全隱患問題，檢查組有權(quán)下達停工指令，待隱患問題排除，并經(jīng)檢查組批準后方可施工。2.2.7. 建立機械設(shè)備、臨電設(shè)施和各類腳手架工程設(shè)置完成后的驗收制度。未經(jīng)過驗收和驗收不合格的嚴禁使用。2.3. 行為控制措施2.3.1. 進入施工現(xiàn)場的人員必須按規(guī)定正確佩戴安全帽，并系下頜帶。戴安全帽不系下頜帶視同違章。2.3.2. 凡從事2米以上無法采用可靠防護設(shè)施的高處作業(yè)人員必須系安全帶。安全帶應(yīng)高掛低用，不得低掛高用，操作中應(yīng)防止擺動碰撞， 避免意外事故發(fā)生。