生產(chǎn)企業(yè)物資管理探討

1、生產(chǎn)企業(yè)物資管理探討引言：做好物資管理工作是保證企業(yè)生產(chǎn)不斷進行的重要條件，每個企業(yè)要使生產(chǎn)不間斷地、有節(jié)湊地、均衡地按計劃進行，就要求企業(yè)必須做好物資管理工作。加強物資管理，對降低產(chǎn)品成本，增加企業(yè)經(jīng)濟 效益是十分必要的。 現(xiàn)代 生產(chǎn)型企業(yè)要實現(xiàn)規(guī)范與 科學 的物資管理，必須有良好的物資管理流程，重點抓好物資計劃管理、物資采購管理、物資儲備管理和利用信息化手段實現(xiàn)科學管理。內(nèi)容：企業(yè)追求的經(jīng)營目標是以最少的投入、最高的產(chǎn)出創(chuàng)造最大的經(jīng)濟效益。要達到該目標，就需要企業(yè)對所擁有的各種資源（主要指人、財、物、技術(shù)、設備等）進行有效充分、合理、科學的利用。物資管理部門作為現(xiàn)代企業(yè)的一部分，在市場經(jīng)濟

2、條件下發(fā)揮著重要作用。一個企業(yè)要生存要發(fā)展 ，就要不斷地抓管理，抓成本。物資供應部門是管物的機構(gòu)，它的本質(zhì)卻是管錢，物資管理已成為決定企業(yè)經(jīng)濟效益的重要因素?，F(xiàn)代企業(yè)物資管理以其運行質(zhì)量、流通速度、有效管理和降低成本成為現(xiàn)代企業(yè)增加效益的“第三利潤源泉”。企業(yè)物資管理應從計劃、采購、運輸、驗收、付款、供應、保管、使用等計劃實施情況的全過程進行監(jiān)控、設計，并形成管理體系，這一管理體系的好壞，直接影響到企業(yè)的生產(chǎn)、技術(shù)、勞動和運輸?shù)雀鞣矫娴慕?jīng)營活動，直接影響企業(yè)的經(jīng)濟效益?，F(xiàn)代企業(yè)物資管理必須引入競爭機制，運用現(xiàn)代化的手段和工具從事物資供應和采購，通過降低采購成本，優(yōu)化庫存結(jié)構(gòu)，合理配置流動資金，

3、來確保企業(yè)生產(chǎn)和各項經(jīng)濟技術(shù)指標與生產(chǎn)計劃的完成。受我國企業(yè)長期以來“重生產(chǎn)、輕物流”意識的影響，一些現(xiàn)代生產(chǎn)型企業(yè)尚未認識到物資管理與企業(yè)整體工作的緊密相關(guān)性，企業(yè)物資管理跟不上，供應鏈難以優(yōu)化，這在一定程度上削弱了企業(yè)的競爭力。針對現(xiàn)代生產(chǎn)型企業(yè)物資管理中存在的問題，筆者擬提出自己的淺見，以期拋磚引玉，引起大家對此問題的關(guān)注。1 現(xiàn)代生產(chǎn)型企業(yè)物資管理中存在的問題筆者通過對生產(chǎn)型企業(yè)物資管理情況的調(diào)查了解，收集查閱相關(guān)資料分析認為，企業(yè)在物資供應、物資采購、物資儲備、物資定額消耗等方面存在一些問題，并影響企業(yè)的效益，具體表現(xiàn)如下。1.1 企業(yè)物資供應和采購計劃不到位有些企業(yè)沒有根據(jù)營銷計劃

4、和生產(chǎn)任務來編制企業(yè)物資供應計劃，導致盲目采購，物資積壓或短缺。物資積壓使訂貨成本、購置成本、儲備成本增加，資金占用過多，資金利用率較低；物資短缺使供不應求，影響生產(chǎn)，兩者都影響企業(yè)的經(jīng)濟效益。1.2 物資采購存在風險采購過程中合同、價格、質(zhì)量、供應商延期交貨、技術(shù)進步、采購意外等方面存在許多風險，如合同欺詐、供應商亂抬價、質(zhì)量標準達不到要求、供應商延期交貨等，這些風險的存在對企業(yè)的生產(chǎn)和發(fā)展都有影響。1.3 物資庫存管理工作薄弱，清倉工作滯后，致使庫存物資積壓和浪費嚴重a. 物資驗收入庫沒有嚴格按照規(guī)定程序和手續(xù)進行檢查驗收。b. 物資養(yǎng)護沒有根據(jù)物資的物理性能、化學成分、體積大小等分別加以

5、妥善保管。倉庫管理不到位，缺乏科學管理；管理人員責任心不強，造成對庫存物資品種、規(guī)格不清楚；對每份合同需要的原料品種、數(shù)量 計算 不準，使之原料剩余，長期堆放不用，造成浪費。c. 倉庫保管員和會計 不能及時對賬和盤庫。 物資明細賬出現(xiàn)差錯， 沒有能認真地查找原因與及時處理、長期堆積，造成物資長期賬物不符，影響了差異的正常分配，從而影響當期損益的真實性。d. 預驗入庫物資長期掛賬，不開票結(jié)算造成虛假成本嫌疑，人為調(diào)節(jié)利潤。1.4 物資消耗定額管理、 原始記錄不健全， 在生產(chǎn)中材料支領(lǐng)、 使用無計劃， 監(jiān)控無依據(jù)， 管理上漏洞多，生產(chǎn)用料浪費大，跑、冒、滴、漏現(xiàn)象嚴重。1.5 企業(yè)的財務人員觀念陳

6、舊， 會計參與管理的意識差， 不能從記賬、 算賬、 報賬的事務工作中解脫出來；對內(nèi)不了解生產(chǎn)過程，對外不了解市場行情。這種狀況導致核算不規(guī)范，財務分析滯后，盈虧找不出原因，成本管理具有較大的盲目性。1.6 經(jīng)濟行為的不規(guī)范企業(yè)對物資采購的執(zhí)行過程缺乏監(jiān)控，讓素質(zhì)偏低的采購人員盲目采購；違紀、違法進人情貨；在采購中撈好處，吃回扣等現(xiàn)象時有發(fā)生，這樣既造成材料質(zhì)差價高，又影響企業(yè)正常的生產(chǎn)與安全。1.7 安全防護措施不到位企業(yè)物資倉庫物資沒有根據(jù)物資不同性質(zhì)和不同特點合理堆放，妥善保養(yǎng)，精心管理。值班巡視工作不落實，消防組織有名無實，滅火器具殘破不全，水源不通，通道阻塞。2 現(xiàn)代生產(chǎn)型企業(yè)加強物資

7、管理的建議企業(yè)物資管理工作要對企業(yè)生產(chǎn)過程中所需各種物資的計劃、采購、運輸、倉儲、保管、使用等進行計劃、組織和控制，其工作環(huán)節(jié)眾多，是一項復雜的系統(tǒng)工程，該項工作開展的效果將影響著企業(yè)的生產(chǎn)與銷售和企業(yè)的效益。 現(xiàn)代生產(chǎn)型企業(yè)要實現(xiàn)規(guī)范與科學的物資管理， 必須有良好的物資管理流程 （圖 1 ）物資采購計劃制定采購計劃審批一急用料申請j j統(tǒng)一采購 委托采購領(lǐng)領(lǐng)料-生產(chǎn)車間jj調(diào)撥 產(chǎn)成品收款j j驗收入庫審核、審批、付款資金結(jié)算針對物資管理過程中管理體系的不完善和物資管理流程的復雜性，筆者認為，現(xiàn)代生產(chǎn)型企業(yè)應從以下幾個方面加強管理，健全企業(yè)物資管理體系。2.1 編制好企業(yè)物資供應計劃物資供應

8、計劃是控制企業(yè)成本的重要環(huán)節(jié)。加強物資的計劃管理，是搞好物資管理的基礎，也是企業(yè)全面完成計劃任務的重要保證。 物資計劃是在參考 上年實際完成的基礎上， 根據(jù)企業(yè)的生產(chǎn)能力和市場需要，對企業(yè)所需各種物資做出預算，并經(jīng)計劃、生產(chǎn)技術(shù)等部門專業(yè)審查后編制出的計劃，以杜絕盲目采購。物資供應計劃主要包括，計劃期物資需用量；計劃期末的合理儲備量；計劃期初的庫存量；計劃期的物資采購量。物資采購量（ 申請量 ） = 物資需要量+ 期末儲備量- 期初庫存量通過加強物資供應計劃的編制工作，讓生產(chǎn)、管理等部門對倉庫物資的儲存現(xiàn)狀有個全面了解，從而杜絕盲目采購。2.2 按計劃做好物資采購工作物資采購工作是物資管理的關(guān)

9、鍵環(huán)節(jié)，它不僅是保證企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量的需要，更是堵住企業(yè)經(jīng)營“成本漏洞”和消除利潤隱形流失的需要。在實施物資采購過程中，著重抓好以下工作：a. 加強采購人員的職業(yè)教育 和管理， 提高采購人員的自身素質(zhì)， 培養(yǎng)出一批即敬業(yè)愛廠，又有責任心、有能力的高素質(zhì)采購人員，以采購人員的素質(zhì)來保證物資采購的質(zhì)量，杜絕采購人員個人為吃回扣拿好處而損害企業(yè)利益的不正之風。b. 加強對物資供應商的管理，降低采購風險。物資供應部門應建立客戶檔案，并根據(jù)其資信程度、生產(chǎn)能力、技術(shù)水平、供貨價格、供貨質(zhì)量、售后服務、協(xié)作關(guān)系等實行分類管理。選擇信譽好、配合能力好、價格適宜的供應商并與之建立良好的合作關(guān)系，保證產(chǎn)品的質(zhì)量和產(chǎn)

10、品的及時供應。c. 控制價格。對采購物資應本著“擇優(yōu)布點、質(zhì)比三家、貨比三家、先近后遠、合理定價”的原則，減少中間環(huán)節(jié)，以降低物資的采購成本。重大設備、大型配件、生產(chǎn)工藝需要的關(guān)鍵材料，要實行競價采購 ， 采取招標方式確定供應商， 實行高質(zhì)量、 低價格、講效率的最佳方案。 一般采購制定“比價管理”制度， 避免盲目選擇供應商造成損失， 杜絕暗箱操作。 物資采購較多的企業(yè)要成立物資采購競價領(lǐng)導小組，賦予其采購的審批權(quán)和付款審批權(quán)，有效地將采購的審批和采購的執(zhí)行、采購的執(zhí)行和付款的審批等不相容職務分離開來，能夠保證物資采購在數(shù)量、價格上的合理性，杜絕吃回扣現(xiàn)象。d. 合理確定采購量。采購部門要根據(jù)企

11、業(yè)的生產(chǎn)計劃制定采購量，提倡“多存信息，少存實物”的新觀念，嚴格執(zhí)行材料采購計劃，合理確定采購批次和采購數(shù)量，防止盲目采購和無計劃采購。物資訂貨采購要有一個原則，這要有長遠利益和主次去分析考慮供貨單位。質(zhì)量絕對保證-交貨守信數(shù)量保證-價格 合理-路途運費-供應單位的體制與規(guī)模-先近后遠。e. 加強對采購合同的管理。物資采購合同是產(chǎn)供銷相互銜接的重要工具。訂貨合同應該明確規(guī)定的條款有物資名稱、型號規(guī)格、訂貨數(shù)量、交貨日期包裝形式、技術(shù)要求、運輸方式、到貨地點、收貨單位及付款單位、驗收標準等，并由持有雙方企業(yè)領(lǐng)導委托證書的代表簽字，最后雙方蓋有企業(yè)合同印章。建立合同臺賬、做好合同匯總是加強合同管理

12、，控制合同風險的一個重要方面。2.3 強化物資儲備管理，降低材料存儲成本物資儲備管理是企業(yè)保證正常生產(chǎn)的必要手段。 為保證生產(chǎn)的正常運行， 必須做好倉儲管理工作， 使企業(yè)的物資儲備管理科學化、條理化、規(guī)范化。其具體措施為：a. 物資驗收入庫必須嚴格按采購計劃對物資的品種、規(guī)格、數(shù)量嚴格檢查、驗收，質(zhì)量不合格的物資堅決予以退貨。b. 倉儲物資儲存過程中要采取良好的保養(yǎng)手段， 以科學的方法做好物資保養(yǎng)工作。 對倉庫中的物資要根據(jù)物理性能、化學成分、體積大小等進行分類， 分別加以妥善保管，并有相應的保管養(yǎng)護手段， 確保在庫物資的質(zhì)量、價值和安全。c. 嚴格財務制度， 完善物資進出庫的各種手續(xù)， 建立

13、健全存貨清查盤點制度，并定期或不定期地對各類存貨進行實地清查和盤點， 保證倉庫中物資的種類與數(shù)量和賬目相符。d. 搞好物資儲備定額管理。在存貨管理上講效益，需要合理的確定進貨批量和進貨時間，使存貨總成本最低。需要控制的存貨成本有：訂貨成本、購置成本、儲存成本、缺貨成本。同時需要正確地制定合理的儲備定額。儲備過多，會占用大量資金及保管費用；儲備過少，會影響生產(chǎn)，帶來經(jīng)濟 損失。e. 建立低值易耗品、 包裝物的管理臺賬。 低值易耗品、包裝物在財務上采取一次攤銷法和五五攤銷法，對使用周期長的建立領(lǐng)用后續(xù)管理臺賬，提高其使用效率，降低成本。f. 根據(jù)各材料的特性，建立健全存貨的防火、防潮、防鼠、防盜和

14、防變質(zhì)等措施，并建立相應的責任追究機制。2.4 加強對生產(chǎn)用料的控制生產(chǎn)過程中耗用材料數(shù)量的多少是影響材料成本的決定因素。為做到生產(chǎn)用料的準確與 科學 ，應強化以下工作。a. 加強物資定額管理，堅持生產(chǎn)技術(shù)與物資管理相結(jié)合，由生產(chǎn)技術(shù)人員依據(jù)原有的材料消耗定額標準，結(jié)合生產(chǎn)工藝、技術(shù)，對材料的需求制定科學合理的材料消耗定額。先進的物資消耗定額能促進生產(chǎn)技術(shù)和科學管理水平的不斷提高，促進工人生產(chǎn)技能和熟練程度的提高。b. 要嚴格執(zhí)行定額消耗管理。對生產(chǎn)部門的領(lǐng)料要嚴格按計劃和物耗定額進行控制，實施超定額領(lǐng)料層層審批制度，力爭把超額領(lǐng)料控制在零，真正體現(xiàn)以銷定產(chǎn)，以產(chǎn)定耗的管理原則，對節(jié)約原材料成

15、績突出的給予表彰和獎勵，對超出材料定額的要進行分析，如屬人為造成的要給予經(jīng)濟處罰，如屬技術(shù)原因的要加以改進。c . 物資部門要積極做好開源工作，合理組織物資供應，在保證滿足生產(chǎn)的同時，還要監(jiān)督和促進生產(chǎn)部門合理使用和節(jié)約物資，這就需要加強物資的消耗定額管理，分析消耗必須加強臺賬統(tǒng)計工作和分析核算工作。d.加大修舊利廢工作，企業(yè)生產(chǎn)過程中不可避免地要產(chǎn)生一些廢舊物資，如邊角料、油料化工產(chǎn)品的下腳料、逐年報廢的產(chǎn)品及原材料及易損件等，有些物資可以修復或拆另拼用，有的作回爐原料。經(jīng)鑒定 可修復使用的材料，應立項攻關(guān)修復，使之再利用到生產(chǎn)上，提高材料的綜合利用率。e.強化內(nèi)部制度，杜絕制訂定額的人員與

16、生產(chǎn)部門攜手舞弊，加強倉庫、單位的保安措施，防止多領(lǐng) 材料，給企業(yè)造成不必要的損失。2.5 建立物資管理信息系統(tǒng)為了讓物資管理工作做到系統(tǒng)化、規(guī)范化和網(wǎng)絡化，必須采用信息化手段，把物資計劃、采購、倉儲、配送、供應商等的管理納入網(wǎng)絡管理之中，有效地利用共享信息資源，改善企業(yè)管理環(huán)節(jié)，實施有效控制與全程管理。在物資系統(tǒng)內(nèi)部，實現(xiàn)物資原始數(shù)據(jù)的錄入、處理、儲存和輸出，完成物資的計劃管理、倉庫管理和統(tǒng)計分析；在物資系統(tǒng)外部，通過接口與信息系統(tǒng)的其他子系統(tǒng)連接，實現(xiàn)數(shù)據(jù)共享。這些物資管理方面的信息，對協(xié)助企業(yè)領(lǐng)導決策，加強物資使用監(jiān)督和財務監(jiān)督，提高物資管理水平，具有重要作 用。2.6 加大檢查考核力度

17、，認真履行管理職能a.加大內(nèi)部控制管理力度。主管部門要認真制定物資采購計劃，制定可操作的物資供應管理考核制度，同時要結(jié)合實際，適時修訂、完善、健全已有的物流管理制度；加大檢查考核力度，對各項管理制度的執(zhí) 行情況要認真檢查，重點是查處越權(quán)采購、無計劃采購和私自處理報廢、廢舊物資，以及黑庫、假出庫等 問題。b.對各項經(jīng)濟技術(shù)指標要認真考核，獎優(yōu)罰劣，促進各項指標的全面完成。同時要加大對物資管理人員素質(zhì)的提高，加強培訓，解決物資管理人員業(yè)務素質(zhì)低、對物資管理制度缺乏了解、不適應市場形勢發(fā)展需要的問題。在服務質(zhì)量上，牢固樹立優(yōu)質(zhì)服務觀念，全程服務理念，充分發(fā)揮物資部門管理、監(jiān)督、 檢查、指導職能，定時

18、、定點為生產(chǎn)環(huán)節(jié)服務。結(jié)論：物資管理是一門復雜的經(jīng)濟工作，在市場經(jīng)濟條件下，加強物資管理工作是降低成本、提高企業(yè)經(jīng)濟效益和社會效益的關(guān)鍵。因此，要用新的科學管理方法，嚴把物資入庫、質(zhì)量儲存、發(fā)放關(guān)，合理使用和節(jié)約物資，通過健全企業(yè)物資管理體系搞好企業(yè)物資管理工作。3 、通過活動，使學生養(yǎng)成博覽群書的好 ，習慣。b比率分析法和比較分析法不能測算出各因素的影響程度。vc采用約當產(chǎn)量比例法，分配原材料費用與分配加工費用所用的完工率都是一致的。xc采用直接分配法分配輔助生產(chǎn)費用時，應考慮各輔助生產(chǎn)車間之間相互提供產(chǎn)品或勞務的情況。錯c產(chǎn)品的實際生產(chǎn)成本包括廢品損失和停工損失。vc成本報表是對外報告的會

19、計報表。xc成本分析的首要程序是發(fā)現(xiàn)問題、分析原因。xc成本會計的對象是指成本核算。xc成本計算的輔助方法一般應與基本方法結(jié)合使用而不單獨使用。vc成本計算方法中的最基本的方法是分步法。xd當車間生產(chǎn)多種產(chǎn)品時，“廢品損失”、“停工損失”的借方余額，月末均直接記入該產(chǎn)品的產(chǎn)品成本 中。xd定額法是為了簡化成本計算而采用的一種成本計算方法。xf “廢品損失”賬戶月末沒有余額。vf廢品損失是指在生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)和入庫后發(fā)現(xiàn)的不可修復廢品的生產(chǎn)成本和可修復廢品的修復費用。xf分步法的一個重要特點是各步驟之間要進行成本結(jié)轉(zhuǎn)。（v）g各月末在產(chǎn)品數(shù)量變化不大的產(chǎn)品，可不計算月末在產(chǎn)品成本。錯g工資費用就是成本項目。（x ）g歸集在基本生產(chǎn)車間的制造費用最后均應分配計入產(chǎn)品成本中。對j計算計時工資費用，應以考勤記錄中的工作時間記錄為依據(jù)。（v）j簡化的分批法就是不計算在產(chǎn)品成本的分批法。（x ）j 簡化分批法是不分批計算在產(chǎn)品成本的方法。對j加班加點工資既可能是直接計人費用，又可能是間接計人費用。/j 接生產(chǎn)工藝過程的特點，工業(yè)企業(yè)的生