小學(xué)室外施工組織設(shè)計(jì)

1、小學(xué)室外施工組織設(shè)計(jì)一編制依據(jù)區(qū)*鎮(zhèn)*小學(xué)室外工程施工圖紙及招標(biāo)文件。主要規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)工程測(cè)量規(guī)范；城市測(cè)量規(guī)范；疏浚工技術(shù)規(guī)范；疏浚工程質(zhì)量檢查評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)；水運(yùn)工程土工合成材料應(yīng)用技術(shù)規(guī)范；土工合成材料應(yīng)用技術(shù)規(guī)范；建筑給排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范；給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范；建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范；工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文（房建部分2002版）；屋面工程技術(shù)規(guī)范；建筑內(nèi)部裝修設(shè)計(jì)防火規(guī)范；混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范；地下工程防水技術(shù)規(guī)范；建筑樁基技術(shù)規(guī)范；建筑工程抗震設(shè)防分類標(biāo)準(zhǔn)；建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)定；民用建筑防雷與接地裝置；建筑物防雷設(shè)施安裝；等電位聯(lián)結(jié)安裝；利用建筑物金屬體做防雷及接地裝置安

2、裝?？辈旃さ丶皬默F(xiàn)場(chǎng)調(diào)查的資料。二工程概況建設(shè)單位： 工程簡(jiǎn)介本工程為區(qū)*鎮(zhèn)*小學(xué)室外工程，包括修筑校園內(nèi)道路，塑膠面層200m運(yùn)動(dòng)場(chǎng)，門衛(wèi)室及體育器材室，大面積綠化以及球場(chǎng)硬化。位于區(qū)*鎮(zhèn)*小學(xué)校內(nèi)，交通方便，便于施工，三通一平均已完成，施工水電能保證要求。三施工部署項(xiàng)目部組織機(jī)構(gòu)1.本工程擬組建一個(gè)項(xiàng)目經(jīng)理部，嚴(yán)格按照項(xiàng)目法組織施工，實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制。以項(xiàng)目經(jīng)理為核心， 下配長(zhǎng)期與該項(xiàng)目經(jīng)理共同工作的從事施工技術(shù)管理的技術(shù)負(fù)責(zé)人和施工員、材料員、資料員、質(zhì)量檢查員、安全員、預(yù)算員共九人組成現(xiàn)場(chǎng)項(xiàng)目經(jīng)理部，為各條線的專業(yè)管理，作好組織的保證工作。 項(xiàng)目經(jīng)理技術(shù)負(fù)責(zé)人施工員質(zhì)量檢查員安全員材

3、料員預(yù)算員資料員 項(xiàng)目部組織機(jī)構(gòu)圖 2.施工管理人員職責(zé)分工項(xiàng)目經(jīng)理：代表項(xiàng)目部對(duì)管理處負(fù)責(zé)，對(duì)項(xiàng)目的質(zhì)量、進(jìn)度、工期、安全及成本等各項(xiàng)管理負(fù)全面責(zé)任，負(fù)責(zé)對(duì)外部各單位的聯(lián)絡(luò)、協(xié)調(diào)項(xiàng)目?jī)?nèi)部工作，全面組織項(xiàng)目部的日常工作，向總指揮和公司匯報(bào)項(xiàng)目的各項(xiàng)進(jìn)展情況。項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人：負(fù)責(zé)項(xiàng)目施工中全部技術(shù)管理、質(zhì)量控制和安全監(jiān)督工作。施工員、質(zhì)檢員和資料員：負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)施工技術(shù)問題的處理，管理施工圖紙?jiān)O(shè)計(jì)變更和有關(guān)部門技術(shù)文件。負(fù)責(zé)工程質(zhì)量的檢查，監(jiān)督驗(yàn)收并做好隱蔽工程的驗(yàn)收記錄及工程資料的收集整理工作。材料員：負(fù)責(zé)物質(zhì)的計(jì)劃采購(gòu)、保養(yǎng)、供應(yīng)工作。預(yù)算員：負(fù)責(zé)工程中的預(yù)結(jié)算工作安全員：對(duì)施工作業(yè)環(huán)境與安全防

4、護(hù)進(jìn)行檢查、監(jiān)督。做好工人進(jìn)場(chǎng)三級(jí)安全教育，檢查督促施工員做好安全技術(shù)交底。項(xiàng)目施工目標(biāo)質(zhì)量目標(biāo)。確保工程質(zhì)量一次驗(yàn)收合格。安全目標(biāo)。杜絕重大安全事故的發(fā)生，控制工傷、輕傷事故在千分之一內(nèi)。工期目標(biāo)。本工程工期目標(biāo)為80日歷天。四施工進(jìn)度計(jì)劃及保證措施施工進(jìn)度安排原則1.施工進(jìn)度安排必須滿足合同的工期的要求。2.考慮生產(chǎn)的均衡，盡可能使勞動(dòng)力、機(jī)械設(shè)備、資金、材料的平衡，盡可能做到工種、工序合理銜接、干擾少、工效高、經(jīng)濟(jì)效益好。3.材料的需要量要根據(jù)施工進(jìn)度提前核算和準(zhǔn)備，必須保證工程的連續(xù)施工，杜絕因材料短缺而出現(xiàn)的 窩工現(xiàn)象。4.積極、科學(xué)地組織施工，合理安排勞動(dòng)力，對(duì)于可以全面鋪開的工作

5、增加勞動(dòng)力突擊搶進(jìn)度，確保工期計(jì)劃的順利執(zhí)行。5.嚴(yán)格按施工進(jìn)度計(jì)劃，控制好勞動(dòng)力、材料、周轉(zhuǎn)材料及機(jī)械設(shè)備的動(dòng)態(tài)管理，確保時(shí)間不滯后。6.每天組織項(xiàng)目部各種工種主管人員召開碰頭會(huì)，解決現(xiàn)在施工中的實(shí)際問題，平衡各種關(guān)系，項(xiàng)目經(jīng)理對(duì)資金、材料 及周轉(zhuǎn)材料、機(jī)械、施工人員進(jìn)行全面有計(jì)劃的安排，以及對(duì)現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量、安全、進(jìn)度、現(xiàn)場(chǎng)文明施工等進(jìn)行施工管理部署，使整個(gè)施工有條不紊的進(jìn)行。7.每周甲方、乙方、監(jiān)理單位組成工作協(xié)調(diào)會(huì)解決乙方不能解決的問題，以及理順生產(chǎn)與施工之間的關(guān)系，確保在不影響生產(chǎn)的情況下，順利完成施工任務(wù)。施工進(jìn)度計(jì)劃安排本工程業(yè)主提供的工期為80天，具體詳見施工進(jìn)度計(jì)劃網(wǎng)絡(luò)圖。保證進(jìn)度

6、計(jì)劃的具體措施1.材料、周轉(zhuǎn)材料安排措施工程材料是構(gòu)成工程實(shí)體的物資基礎(chǔ)，在實(shí)施過程中，只有保證材料的供應(yīng)，才能保證工程的順利實(shí)施，否則將影響工程進(jìn)度、拖延工期。因此我們必須做好施工預(yù)算，備好材料。特殊材料、半成品和成品提前定貨。制訂并執(zhí)行材料檢驗(yàn)制度和保管制度。我們采用以下措施確保工期完成。工程項(xiàng)目施工前，安排專業(yè)人員落實(shí)各種所需的物資和材料半成品計(jì)劃，由公司材料部門及現(xiàn)場(chǎng)采購(gòu)人員負(fù)責(zé)物資及材料半成品的進(jìn)場(chǎng)工作?，F(xiàn)場(chǎng)管理人員要按照施工進(jìn)度計(jì)劃的要求，事先做好材料及周轉(zhuǎn)材料的進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃，做到現(xiàn)場(chǎng)材料及周轉(zhuǎn)材料有計(jì)劃、按次序地進(jìn)場(chǎng)供應(yīng)。制訂周密的詳細(xì)材料進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃，備足材料，水泥、砂、石等其貯存量應(yīng)

7、不少于5天的施工需求量，以滿足施工進(jìn)度需要。按新材料、新工藝新技術(shù)的要求，落實(shí)工程項(xiàng)目和材料及周轉(zhuǎn)材料進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃。2. 機(jī)械設(shè)備安排措施按照本工程的施工特點(diǎn)及要求，配備足夠的機(jī)械設(shè)備，提高機(jī)械化作業(yè)程度。機(jī)械化作業(yè)是最有效的施工手段，要加快施工進(jìn)度，首先要提高機(jī)械化作業(yè)程度。工程項(xiàng)目施工前，由公司設(shè)備部門根據(jù)工程項(xiàng)目經(jīng)理部的機(jī)械設(shè)備需用計(jì)劃的要求，為施工現(xiàn)場(chǎng)提供合格的機(jī)械設(shè)備，進(jìn)場(chǎng)的機(jī)械設(shè)備必須經(jīng)過試運(yùn)轉(zhuǎn)檢驗(yàn)其性能情況，杜絕偽劣不合格機(jī)械設(shè)備進(jìn)入本施工現(xiàn)場(chǎng)使用。3. 勞動(dòng)力安排措施 組建強(qiáng)有力的項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)班子，實(shí)行項(xiàng)目法管理。項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)班子的個(gè)人素質(zhì)和整體團(tuán)結(jié)性，是工程項(xiàng)目得以順利進(jìn)行的前提條件，項(xiàng)

8、目領(lǐng)導(dǎo)班子的好壞決定著項(xiàng)目建設(shè)的成敗。因此，本工程中標(biāo)后，我們將委派具有豐富施工經(jīng)驗(yàn)的項(xiàng)目經(jīng)理和項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人，負(fù)責(zé)整個(gè)工程的項(xiàng)目管理，實(shí)際進(jìn)入工地的負(fù)責(zé)人員同投標(biāo)文件相符合，并安排固定管理、質(zhì)檢人員長(zhǎng)駐工地，以保證建設(shè)過程中施工決策的準(zhǔn)確性、及時(shí)性和有效性。這樣才不會(huì)出現(xiàn)大的失誤，少走甚至不走彎路。勞動(dòng)隊(duì)伍的選擇選用具備較好素質(zhì)的勞動(dòng)力隊(duì)伍，對(duì)分部分項(xiàng)的特殊工程施工，還需做好施工前的技術(shù)培訓(xùn)工作。按照施工進(jìn)度計(jì)劃，并根據(jù)施工的實(shí)際情況，項(xiàng)目經(jīng)理部要組織好立體交叉施工、流水作業(yè)的勞動(dòng)力安排，現(xiàn)場(chǎng)施工人員安排連續(xù)作業(yè)，合理安排工序搭接，且控制好現(xiàn)場(chǎng)勞動(dòng)力進(jìn)退工作。各部門通過加強(qiáng)施工隊(duì)組對(duì)工程項(xiàng)目

9、的質(zhì)量、安全、進(jìn)度、現(xiàn)場(chǎng)文明施工等現(xiàn)場(chǎng)管理，使工程項(xiàng)目能保質(zhì)保量順利開展工作。項(xiàng)目經(jīng)理部每三天組織一次施工隊(duì)組長(zhǎng)參加的工作協(xié)調(diào)會(huì)，解決各施工隊(duì)組提出的施工問題，并落實(shí)各施工隊(duì)組的下一步的工作安排。4.其他措施1） 現(xiàn)場(chǎng)施工用水、用電必須能滿足施工需要。2） 施工現(xiàn)場(chǎng)配足勞力、材料、工具、機(jī)械設(shè)備，以滿足施工流水的作業(yè)。3） 合理安排各工序、各工種配合穿插，不留施工間歇。4） 確保生產(chǎn)計(jì)劃的嚴(yán)肅性，狠抓旬、日作業(yè)計(jì)劃落實(shí)。5） 嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，一次交驗(yàn)合格率100%，將返工返修縮小到最低程度，壓縮工期。6） 提高現(xiàn)場(chǎng)解決問題的效率，對(duì)于施工進(jìn)度障礙問題及時(shí)解決。7） 充分利用施工大好季節(jié)，合理安排晝

10、夜施工。8） 采取有效成品保護(hù)措施，減少返工修補(bǔ)工期。9） 及時(shí)組織外定貨進(jìn)場(chǎng)和材料進(jìn)場(chǎng)工作，現(xiàn)場(chǎng)不出現(xiàn)停工待料現(xiàn)象。10） 每天及時(shí)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)碰頭會(huì)，掌握現(xiàn)場(chǎng)情況，提出要解決的問題，布置第二天重點(diǎn)工作。11）每周一次項(xiàng)目部班子會(huì)，綜合進(jìn)度、質(zhì)量、安全情況，確保正常施工。12）協(xié)調(diào)好各方面的關(guān)系，確保工程能順利進(jìn)行施工。13）嚴(yán)抓安全生產(chǎn)和工程質(zhì)量，避免安全事故和質(zhì)量事故對(duì)工程工期造成影響。五整體施工方案場(chǎng)地采用填沙整平；道路路基分層填筑，混凝土分區(qū)施工，采用鋼模，采用C30混凝土，每5m設(shè)置橫向施工縫；球場(chǎng)硬化前先預(yù)埋球架支柱然后再分區(qū)硬化，每6m設(shè)計(jì)施工縫;房屋基礎(chǔ)一部分采用天然基礎(chǔ)，一部分

11、采用高強(qiáng)砼預(yù)應(yīng)力管樁，為端承摩擦樁；承臺(tái)、梁板以及立柱采用鋼?；蚰灸Ａ⒛沧⒒炷?；混凝土均使用商品混凝土；室外雨水、污水由雨水口、污水口進(jìn)管道流入市政雨水、污水管道；施工時(shí)按照市文明施工要求采取必要的環(huán)保及交通安全保證措施，施工不影響周圍居民，維護(hù)既有公路行車的安全和暢通。六、施工方法及工藝.場(chǎng)地清理及平整場(chǎng)地清理采用人工配合機(jī)械的清除樹根、青草、泥土等，然后對(duì)于整個(gè)場(chǎng)地進(jìn)行夯實(shí)，低于設(shè)計(jì)標(biāo)高的部分采用汽車外運(yùn)沙填至設(shè)計(jì) 標(biāo)高，填沙每0.8m分層，壓實(shí)檢驗(yàn)合格后方進(jìn)行下層填筑；清理整平后整個(gè)場(chǎng)地達(dá)到設(shè)計(jì)要求。.給水排水內(nèi)環(huán)運(yùn)動(dòng)場(chǎng)為明挖排水溝，先測(cè)量放線，確定排水溝位置及標(biāo)高，從運(yùn)動(dòng)場(chǎng)中線為起

12、點(diǎn)按照3的坡度挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高，將原土用人工配合小型夯實(shí)機(jī)夯實(shí)，鋪設(shè)一層6水泥石粉穩(wěn)定層，再鋪設(shè)一層10cmC20素砼墊層，再用MU10磚M5水泥砂漿砌成排水溝，內(nèi)面用1:2水泥砂漿抹面。其余場(chǎng)地采用埋設(shè)排水管，管頂土層埋深不少0.7m，管底進(jìn)行夯實(shí)，避免由于沉降破壞管道。排水管直徑400時(shí)，采用鋼筋砼管，管徑400時(shí)，采用UPVC排水平壁管。給水管道管面埋深統(tǒng)一為0.7m，消防系統(tǒng)采用熱鍍鋅鋼管，生活用水采用球墨鑄鐵給水管。1. 明挖排水溝砌筑工藝工藝流 程：作業(yè)準(zhǔn)備磚澆水砂漿攪拌（砌磚）驗(yàn)評(píng)磚澆水：粘土磚必須在砌筑前一天澆水濕潤(rùn)，一般以水浸入磚四邊1.5cm為宜，含水率為10%15%，常溫施工

13、不得用干磚；雨季不得使用含水率達(dá)飽和狀態(tài)的磚砌。砂漿攪拌：砂漿配合比應(yīng)采用重量比，計(jì)量精度水泥為±2%，砂、灰膏控制在±5%以內(nèi)。宜用機(jī)械攪拌，攪拌時(shí)間不少于1.5min。砌磚組砌方法：砌體采用一順一丁砌法。排磚：按照組砌方式排好首層磚，拉開磚縫，彈好線。首皮及最上上皮磚砌丁磚，砌筑前應(yīng)先排磚，且每皮跟線，以保證灰縫平直，厚度均勻。掛線：砌一磚厚墻時(shí)宜采用外手掛線，可以照顧磚兩面平整。砌磚：砌磚宜采用一鏟灰、一塊磚、擠揉的"三一"砌磚法，即滿鋪滿擠操作法。砂漿應(yīng)攪拌均勻,隨拌隨用：水泥砂漿應(yīng)在初凝之前用完，混合砂漿也應(yīng)在4小時(shí)內(nèi)用完，不得使用隔夜砂漿。2

14、. 給排水管道安裝以施工圖為準(zhǔn)，緊密配合安裝。所有給排水管道材質(zhì)需符合圖紙要求，其壁厚符合國(guó)家規(guī)范要求。給水管道承壓試驗(yàn)及清洗：各給水系統(tǒng)管道試壓按設(shè)計(jì)及規(guī)范執(zhí)行。經(jīng)試驗(yàn)合格后的給水管道，在交付使用前用自來水壓力進(jìn)行清洗，各出水口水色與進(jìn)水口水色相一致時(shí)為合格。.室外道路測(cè)量放樣先根據(jù)設(shè)計(jì)要求，對(duì)于道路線路進(jìn)行放樣，確定道路位置。在車行道各轉(zhuǎn)角點(diǎn)設(shè)置控制樁，以便隨時(shí)復(fù)查。2.路基填筑室外道路有原有道路的先采用挖掘機(jī)配合人工將原有道路路面拆除平整后才施工，沒有室外道路的垂直挖掘至設(shè)計(jì)標(biāo)高，進(jìn)行夯實(shí)后鋪設(shè)一層0.2m角石，壓實(shí)后再鋪設(shè)一層6%10cm水泥石粉穩(wěn)定層，填筑完后再進(jìn)行C30混凝土路面鋪

15、設(shè)。3. 混凝土路面施工測(cè)量放樣對(duì)于路面進(jìn)行板塊劃分，并進(jìn)行定位控制，確定好施工標(biāo)高。支模根據(jù)砼板縱橫高程支模，模板采用組合鋼模，用電鉆在水泥石粉穩(wěn)定層及角石層上鉆好孔，孔眼的直徑和深度略小于支撐鋼筋的大小和支撐深度，支模前根據(jù)設(shè)計(jì)縱橫縫傳力桿拉桿設(shè)置要求對(duì)于鋼模進(jìn)行鉆孔、編號(hào)，并嚴(yán)格按編號(hào)順序支模，孔眼位置略大于傳力桿拉桿直徑，安裝時(shí)將鋼模墊至設(shè)計(jì)標(biāo)高，模板支好后進(jìn)行標(biāo)高復(fù)測(cè)，并檢查是否牢固，水泥砼澆筑前刷脫模劑。砼攪拌及運(yùn)輸混凝土采用商品混凝土，用砼運(yùn)輸車運(yùn)送。鋼筋制作安放鋼筋統(tǒng)一在場(chǎng)外按要求加工制作后運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)，砼澆筑前安放。邊緣鋼筋安放邊緣鋼筋安放，離板邊緣不少于5cm，用預(yù)制砼墊塊托，

16、墊塊厚度為4cm，墊塊間距不大于80cm，兩根鋼筋安放間距不少于10cm。在砼澆筑過程中，剛進(jìn)中間保持平直，不變形撓曲，并防止位移。砼攤鋪、振搗鋼筋安放后就位后即進(jìn)行混凝土攤鋪，攤鋪前刷脫模器，攤鋪時(shí)保證鋼筋不產(chǎn)生移動(dòng)或錯(cuò)位。即混凝土鋪筑到厚度一半后，先采用平板式振動(dòng)器振搗一次，等初步整平后再用平板式振動(dòng)器振搗一次。振搗時(shí)，振搗器沿縱向一行一行地由路邊向路中移動(dòng)，每次移動(dòng)平板時(shí)前后位置搭頭重疊面為20cm左右，不漏振。振動(dòng)器在每一位置的震動(dòng)時(shí)間為15s25s，不得過久，以振至混凝土泛漿，不明顯下降，不冒氣泡，表面均勻?yàn)槎取７舱駬v不到的地方，如模板邊緣，改用插入式振搗器振搗，振動(dòng)時(shí)將振動(dòng)棒垂直上

17、下緩慢抽動(dòng)，每次移動(dòng)間距不大于作用半徑的1.5倍。插入式振動(dòng)器與模板間距為10cm左右。插入式振動(dòng)器不在傳力桿上振搗，以免損壞鄰板邊緣混凝土。經(jīng)平板振動(dòng)器整平后的混凝土表面，基本平整無明顯凹凸痕跡，然后用振動(dòng)夯樣板振實(shí)平整。振動(dòng)夯樣板在振搗時(shí)其兩端擱在縱向模板上或已澆筑好的混凝土上，作為控制路面標(biāo)高的依據(jù)。自一端向另一端依次振搗兩次。抹面與壓紋砼板振搗后，用抹光機(jī)對(duì)砼表面進(jìn)行抹光，然后用人工對(duì)砼面進(jìn)行催光，最后一次要求細(xì)致，無砂眼，使砼表面符合平整度要求，催光后用排筆沿橫向輕輕拉毛，以掃平痕跡，后用壓紋機(jī)進(jìn)行混凝土面壓紋，為保證壓痕深度均勻，控制好壓紋作業(yè)時(shí)間，壓紋時(shí)根據(jù)壓紋機(jī)的尺寸，用角鐵做

18、靠尺，規(guī)格掌握人可以在其上面操作而靠尺不下陷，不玷污路面為原則。施工中要經(jīng)常對(duì)靠尺的直順度進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)偏差時(shí)及時(shí)更換。拆模拆模時(shí)小心謹(jǐn)慎，勿用大錘敲打以免碰傷邊角，拆模時(shí)間掌握在混凝土終凝后36h48h以內(nèi)，以避免過早拆模，損壞邊角。脹縫脹縫用2cm木板，兩側(cè)刷1-2mm瀝青，埋入路面，板高與路面高度一致。切縫縮縫采用混凝土切割機(jī)切割，深度為5cm，割片厚度為3mm，切割在拆模后進(jìn)行，拆模時(shí)將已作縮縫位置記號(hào)標(biāo)在水泥砼塊上。切割前要求畫線，畫線時(shí)與已切割線對(duì)齊，以保證同一位置的橫縫直順美觀，切割時(shí)均勻用力做到深度一致。灌縫脹縫、縮縫均灌注瀝青膠泥，灌注前將縫內(nèi)清洗干凈，等縫內(nèi)干燥后再灌注。養(yǎng)

19、護(hù)待道路混凝土終凝后進(jìn)行草袋覆蓋，灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期間不得堆放重物，行人及車輛不得在路面上行走。側(cè)平石施工放樣確定側(cè)平石平面位置和頂面高程，然后鋪設(shè)光面麻石，鋪筑完成后，經(jīng)檢驗(yàn)合格，方進(jìn)行灌縫。待砂漿凝固后，灑水養(yǎng)護(hù)7d方可通行。施工準(zhǔn)備制定方案平整壓實(shí)路基開挖原土夯實(shí)鋪設(shè)20cm角石平整壓實(shí)平整壓實(shí)支模鋪設(shè)水泥石粉攤鋪砼抹面壓紋振搗灑水養(yǎng)護(hù)拆模側(cè)平石施工切縫、灌縫灑水養(yǎng)護(hù)圖5-1施工工藝流程圖.門衛(wèi)室及體育器材室框架結(jié)構(gòu)施工門衛(wèi)室及體育器材室均為鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)，按7度抗震設(shè)防，門衛(wèi)室建筑高度為4.2m，體育器材室高度為5.5m。所有非承重墻采用180厚MU10蒸壓實(shí)心灰砂磚，M5水泥砂漿砌

20、筑，門窗采用鋁合金門窗， 外墻采用白色仿古面磚，橙色仿古面磚。梁柱板結(jié)構(gòu)均采用C25混凝土。樁基工程本工程采用靜壓沉管灌注樁基礎(chǔ)，樁徑為300，為端承摩擦樁：施工除滿足圖紙中要求的設(shè)計(jì)樁長(zhǎng)外，還應(yīng)確保樁端進(jìn)入持力層的深度要求，設(shè)計(jì)樁長(zhǎng)據(jù)地質(zhì)資料暫定為H=11.3-15.5m.持力土層端阻力特征值為4200KPa，樁端進(jìn)入持力層內(nèi)的深度為1.0米。靜載試驗(yàn)根數(shù)為總樁數(shù)的1%，且3根；沉管灌注樁施工應(yīng)符合地基與基礎(chǔ)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范，工業(yè)與民用建筑灌注樁基礎(chǔ)設(shè)計(jì)與施工規(guī)程中有關(guān)規(guī)定及質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。施工準(zhǔn)備定位放線在清理平整擬建場(chǎng)地后，根據(jù)樁基平面布置圖的相關(guān)數(shù)據(jù)，依照建設(shè)方提供的控制點(diǎn)，用全站儀測(cè)

21、設(shè)建筑物的定位樁（角樁）。完成放樣工作后，請(qǐng)建設(shè)單位現(xiàn)場(chǎng)代表及時(shí)檢查復(fù)核，辦理簽證手續(xù)。機(jī)械準(zhǔn)備配置1臺(tái)靜壓沉管灌樁機(jī)。施工順序 移機(jī)就位 靜壓沉管 驗(yàn)收終孔 灌 砼 下鋼筋籠 鋼筋籠制作 灌 砼 三材進(jìn)場(chǎng)送檢 拔 管 砼 制 作 灌 砼 拔 管 成 樁施工工藝樁位確定和樁機(jī)就位：根據(jù)建設(shè)單位提供的角樁座標(biāo)和±0.00標(biāo)高值進(jìn)行定位放線埋設(shè)樁尖和標(biāo)高引測(cè)。移動(dòng)樁機(jī)，使處于垂直狀態(tài)下的樁管能與樁尖中心吻合。靜壓沉管：沉管時(shí)保持均速穩(wěn)定，樁管外兩組鋼絲繩受力一致以保持樁架垂直、樁管垂直。壓樁初步應(yīng)觀察樁尖有無遇大型障礙物，如有并可能影響壓樁時(shí)應(yīng)停止施壓，待人工開挖處理后方可繼續(xù)作業(yè)，在壓

22、樁過程中已判斷樁尖擠碎或擠壓進(jìn)樁管內(nèi)應(yīng)拔出樁管，排出管內(nèi)雜物回填砂后重新布置樁尖再進(jìn)行壓樁。 為了保證先施工的樁質(zhì)量不受后施工的樁的影響和降低因打樁引致于面隆起帶來施工困難等問題，施工時(shí)必須根據(jù)實(shí)際情況考慮相應(yīng)的打樁順序。鋼筋籠的制作及就位：嚴(yán)格按圖紙及會(huì)審要求加工制作，箍筋逐點(diǎn)焊接，焊縫飽滿，焊點(diǎn)牢固，下籠前保持鋼筋籠直立，通過調(diào)整一端懸掛在樁架上一端連著鋼筋籠上吊鉤的鋼絲繩的長(zhǎng)度，確保鋼筋籠的籠頂標(biāo)高符合設(shè)計(jì)要求。灌注樁芯砼和拔管：砼坍落度，拔管速度和振動(dòng)錘能量均直接影響樁身，由于砼灌注后隨時(shí)間增長(zhǎng)坍落度會(huì)降低和排出管口開始擴(kuò)散后才會(huì)繼續(xù)擴(kuò)散等原因，樁管端23m長(zhǎng)度范圍內(nèi)砼坍落度加1020

23、mm,其余樁身砼坍落度可采用100150mm。為了使樁管內(nèi)排出的砼繼續(xù)擴(kuò)散，先將管內(nèi)砼振動(dòng)35cm密實(shí)后，將樁管拔高0.20.3m以后停止拔管，繼續(xù)振動(dòng)少許待樁端砼開始擴(kuò)散后再振動(dòng)邊拔管。拔管過程中要控制拔管速度，一般土層0.81.2m/min，軟弱地層0.60.8m/min，同時(shí)加反插以保持砼成型不被擠斷或縮徑。砼使用合格商品混凝土?？拐鸺霸胍舴雷o(hù)等措施在場(chǎng)地兩側(cè)各挖一條寬0.8m，深1.5m的抗震溝，以減少打樁振動(dòng)時(shí)可能造成對(duì)周圍建筑物產(chǎn)生的擠壓破壞作用。為減少對(duì)周圍的影響，打樁采用在盡量多的配重下靜壓成樁，進(jìn)入持力層抬高后不加振使樁尖入設(shè)計(jì)的持力層深度，砼澆搗完畢后拔管前原地振動(dòng)35分鐘

24、后拔管，拔管過程中不連續(xù)開動(dòng)振動(dòng)錘，間隔使用。為保證砼質(zhì)量，適當(dāng)提高砼坍落度，并摻用TW緩凝劑。施工質(zhì)量保證措施施工前應(yīng)根據(jù)建設(shè)單位提供的標(biāo)高來定位放樣，控制標(biāo)高并認(rèn)真復(fù)核無誤后方可施工。工地成立質(zhì)量管理小組對(duì)施工主要工序進(jìn)行質(zhì)量監(jiān)控，杜絕質(zhì)量事故發(fā)生。為保證大口徑沉管灌注的施工安全和質(zhì)量，各崗位人員上崗前必須經(jīng)過較為系統(tǒng)的培訓(xùn)，達(dá)到比較好的整體水平，操作中需要各崗位操作人員密切配合。沉管前，樁機(jī)應(yīng)調(diào)整水平，樁管處于垂直狀態(tài)，管頭應(yīng)與樁尖對(duì)整齊，并用吊錘與經(jīng)緯儀測(cè)定垂直度，達(dá)到要求方可進(jìn)入下一道工序施工。沉管過程中應(yīng)均速穩(wěn)定，樁管外兩組鋼絲繩受力一致，樁架保持水平，樁管保持垂直，垂直度控制在偏

25、差1%以內(nèi)，同時(shí)注意觀察樁尖有無遇到舊基礎(chǔ)或石塊等障礙物，如果有并造成妨礙應(yīng)停止壓管，待處理后方可繼續(xù)作業(yè)。沉管過程中，應(yīng)保持樁尖與樁管間密實(shí)，防止水或泥土擠入樁管(可在施工前，樁管與樁尖之間纏草繩)施工中應(yīng)經(jīng)常檢查判斷樁尖有否擠破，泥土和水有否擠入樁管中，如有應(yīng)立即停止沉管，拔出樁管，排出管內(nèi)碎塊，原孔填砂重新面樁尖再施工。嚴(yán)格按設(shè)計(jì)、會(huì)審要求施工。樁管內(nèi)澆灌砼后應(yīng)先振動(dòng)510秒，再開始拔管,邊震邊拔,每上拔0.51m，應(yīng)停拔并振動(dòng)510秒，拔管速度控制在1.0m/分鐘以內(nèi)?？湛讟稇?yīng)及時(shí)用砂石回填，以確保施工人員安全。鋼筋嚴(yán)格按圖紙制作，嚴(yán)格控制籠頂標(biāo)高。砼試塊應(yīng)按規(guī)定制作，保養(yǎng)并及時(shí)送檢。

26、樁尖應(yīng)到指定廠家購(gòu)買并有出廠合格證?，F(xiàn)場(chǎng)應(yīng)及時(shí)、準(zhǔn)確、真實(shí)記錄以及及時(shí)簽證。施工完成后，采用動(dòng)測(cè)檢測(cè)其完整性，采用靜載試驗(yàn)或高應(yīng)變動(dòng)測(cè)法檢測(cè)承載力。檢測(cè)數(shù)量按照規(guī)范及設(shè)計(jì)要求進(jìn)行，對(duì)于小應(yīng)變?cè)囼?yàn)每根樁均做，對(duì)于靜載試驗(yàn)或大應(yīng)變?cè)囼?yàn)進(jìn)行抽檢。2.鋼筋工程材料進(jìn)場(chǎng)當(dāng)鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)都要按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)及規(guī)范的要求進(jìn)行驗(yàn)收。檢查出廠質(zhì)量證明書和試驗(yàn)報(bào)告，驗(yàn)收都合格后，方在驗(yàn)收合格的鋼筋上做好合格標(biāo)識(shí)，入庫(kù)保存使用，對(duì)于不合格品堅(jiān)持不予入庫(kù)，以確保鋼筋原材料的質(zhì)量。鋼筋制作本工程所用鋼筋均由現(xiàn)場(chǎng)加工，鋼筋接頭采用焊接。加工成型的鋼筋尺寸，規(guī)格必須符合設(shè)計(jì)要求，鋼筋表面潔凈，無損傷、油漬沾污和鐵銹等，應(yīng)在使用前清除

27、干凈，帶顆?；蚱瑺罾箱P鋼筋不得使用，鋼筋彎折及焊接應(yīng)符合規(guī)范和設(shè)計(jì)要求，進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)定點(diǎn)分類堆放，專人校對(duì)，不符或遺漏及時(shí)補(bǔ)齊，確保安裝順利進(jìn)行。鋼筋安裝做到軸線、間距、位置準(zhǔn)確，規(guī)格、數(shù)量、高度保護(hù)層符合設(shè)計(jì)要求。特別是框架梁鋼筋密集、層數(shù)多，尤其在框架柱節(jié)點(diǎn)處施工困難，應(yīng)特別重視。鋼筋必須要有產(chǎn)品的出廠合格證明，并經(jīng)抽樣檢驗(yàn)合格方可進(jìn)場(chǎng)，加工接頭必須經(jīng)試件檢驗(yàn)合格后才能用到工程上，工程上還需要作隨機(jī)取樣檢驗(yàn)，并按照建設(shè)局有關(guān)規(guī)定：不同鋼筋類別、廠家的按30%送有資質(zhì)的檢測(cè)單位進(jìn)行檢測(cè)。鋼筋綁扎與安裝主體結(jié)構(gòu)鋼筋綁扎安裝柱鋼筋綁扎安裝在立好的柱子鋼筋上用粉筆劃出箍筋間距，然后將已套好的箍筋往上移

28、動(dòng)，由上往下采用纏扣綁扎。箍筋與主筋垂直，箍筋轉(zhuǎn)角與主筋交點(diǎn)均要綁扎，主筋與箍筋非轉(zhuǎn)角部分的相交點(diǎn)成梅花式交錯(cuò)綁扎。箍筋的接頭應(yīng)交錯(cuò)排列垂直放置，綁扎箍筋時(shí)，鐵線扣要相互成八字形綁扎。在柱基、柱頂、梁柱交接等處，箍筋間距應(yīng)按設(shè)計(jì)要求加密。梁板鋼筋綁扎安裝所有與鋼筋混凝土平行連接的框架梁，梁鋼筋入墻的長(zhǎng)度除另有注明外，一般均需入墻45d（抗震）或35d（非抗震）且不少于600。在樓層是梁入墻后不設(shè)箍筋，在頂層時(shí)梁入墻部分應(yīng)設(shè)與跨中箍筋直徑相同間距為150的箍筋，如梁鋼筋入墻長(zhǎng)度大于墻長(zhǎng)時(shí)，可將超過部分彎曲。所有與鋼筋混凝土墻垂直連接的端跨梁，其鋼筋入墻均應(yīng)滿足錨固長(zhǎng)度。箍筋的接頭應(yīng)交錯(cuò)設(shè)置，并與

29、兩根立筋綁扎，箍筋彎鉤均為135°，對(duì)于懸臂梁則箍筋接頭在下。彎起筋和負(fù)彎矩鋼筋位置要準(zhǔn)確，在梁柱交接處梁鋼筋錨入柱內(nèi)長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。梁的受力鋼筋直徑等于或大于22mm時(shí)，宜采用焊接接頭，小于22mm時(shí)，可采用綁扎接頭，搭接長(zhǎng)度要符合規(guī)范的規(guī)定。搭接長(zhǎng)度末端與鋼筋彎折處的距離，不得小于鋼筋直徑的10倍。接頭不宜位于構(gòu)件最大彎矩處，受拉區(qū)域內(nèi)級(jí)鋼筋綁扎接頭的末端應(yīng)做彎鉤（級(jí)鋼筋可不做彎鉤），搭接處應(yīng)在中心和兩端扎牢。接頭位置應(yīng)相互錯(cuò)開，當(dāng)采用綁扎搭接接頭時(shí)，在規(guī)定搭接長(zhǎng)度的任一區(qū)段內(nèi)有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積百分率，受拉區(qū)不大于50%.梁鋼筋綁扎順序畫主次梁箍筋間

30、距  放主梁次梁箍筋 穿主梁底層縱筋及彎起筋  穿次梁底層縱筋并與箍筋固定 穿主梁上層縱向架立筋 按箍筋間距綁扎 穿次梁上層縱向鋼筋   按箍筋間距綁扎綁扎板筋時(shí)一般用順扣或八字扣，除外圍兩根筋的相交點(diǎn)應(yīng)全部綁扎外，其余各點(diǎn)可交錯(cuò)綁扎（雙向板相交點(diǎn)須全部綁扎）。如板為雙層鋼筋，兩層筋之間須加鋼筋馬凳，以確保上部鋼筋的位置。負(fù)彎矩鋼筋每個(gè)相交點(diǎn)均要綁扎。在鋼筋的下面墊好砂漿墊塊，間距1.5m.墊塊的厚度等于保護(hù)層厚度，應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求，如設(shè)計(jì)無要求時(shí)，板的保護(hù)層厚度應(yīng)為15mm，鋼筋搭接長(zhǎng)度與搭接位置的要求與前面所述梁相同。綁扎施工應(yīng)注意的質(zhì)量問題柱子鋼筋位

31、移：原因是振搗混凝土?xí)r碰動(dòng)鋼筋。在澆筑混凝土前檢查位置是否正確，并用固定卡（或水平鋼筋箍筋）加以固定，并在澆筑完混凝土?xí)r立即修整鋼筋的位置。當(dāng)鋼筋位置有明顯位移時(shí)，處理方法須經(jīng)設(shè)計(jì)簽證同意。柱豎鋼筋可采用墊筋或墊鋼板、焊接方法處理。梁鋼筋骨架尺寸小于設(shè)計(jì)尺寸：原因是，配制箍筋時(shí)按箍筋外徑尺寸計(jì)算，造成骨架的寬和高均小于設(shè)計(jì)尺寸；另外雙肢箍筋的梁，經(jīng)常出現(xiàn)組合后的寬度小于設(shè)計(jì)尺寸。在翻樣和綁扎前應(yīng)熟悉圖紙，綁扎后加強(qiáng)檢查。梁、柱交接處核心區(qū)箍筋間距未加密：綁扎前先熟悉圖紙，綁梁鋼筋前先將柱箍筋套豎筋上，穿完梁鋼筋后再綁。箍筋搭接處未彎成135度，平直長(zhǎng)度不足10d（d為箍筋直徑）：加工成型時(shí)應(yīng)注

32、意檢查平直長(zhǎng)度是否符合要求，現(xiàn)場(chǎng)綁扎操作時(shí)，應(yīng)認(rèn)真按135度彎鉤。板的彎起鋼筋，負(fù)彎矩鋼筋踩到下面：綁好之后禁止人在鋼筋上行走，且在澆筑混凝土前整修檢查合格后再澆筑。板鋼筋綁扎后不直，位置不準(zhǔn)：板的主筋分布筋要用尺桿劃線，從一面開始標(biāo)出間距，綁扎時(shí)隨時(shí)找正找直。柱鋼筋骨架不垂直：綁豎向受力筋時(shí)要吊正后再綁扣，凡是搭接部位要綁三個(gè)扣，以免不牢固發(fā)生變形。另外綁扣不能綁成同一方向的順扣。綁扎接頭內(nèi)混入對(duì)焊接頭：在配制加工過程中，切斷柱鋼筋時(shí)要注意，端頭有對(duì)焊接頭時(shí)要避開搭接范圍。3.模板工程柱模板柱尺寸有：門衛(wèi)室250*500mm²，250*600 mm²，300*300 mm

33、² 體育器材室500*500 mm²柱模設(shè)計(jì)為：面板采用18mm厚膠合板，豎向次龍骨采用2根50×100松木方，橫向主龍骨采用1根70×150,通過1根12螺栓拉結(jié)。柱底部1.2m范圍內(nèi)間距為400，1.2m以上間距為600。梁板模板板厚主要有100mm和120mm樓板面板采用通用規(guī)格膠合板進(jìn)行拼裝，次龍骨采用50×100松木方條沿短邊方向布置，間距650mm，主龍骨采用70×150，沿長(zhǎng)邊方向布置，間距900mm梁尺寸主要有：門衛(wèi)室200*400 mm²、500*250 mm²、300*250 mm²

34、體育器材室250*500 mm²、200*500 mm²、250*600 mm²、250*700 mm²梁模板及支撐體系的選擇模板面板采用18mm厚九合板，側(cè)模豎楞采用50mm×100mm，間距450mm，橫楞采用50mm×100mm，間距250mm。梁底、梁側(cè)模板面板擬采用膠合板加工而成。梁底模橫向采用50×100松木次龍骨，縱向主龍骨采用70×150松木，門架支撐。模板量配置：柱模板一套，梁板模板一套，支撐配置一套。梁模板安裝操作工藝流程澆完柱后支滿架準(zhǔn)備支梁模及頂板模調(diào)整梁底支架、支梁底模（綁梁筋）支頂板模，

35、梁側(cè)模，穿梁模拉桿綁板筋調(diào)直梁模，擰緊拉桿螺栓梁模處于待澆混凝土狀態(tài)。注意事項(xiàng)支梁模時(shí)應(yīng)按規(guī)范要求在梁腹起拱。除支梁架外必須在梁底間隔2m，支單管撐。拆模后，模板面及各部件澆混凝土刷隔離劑。柱模安裝施工藝流程柱筋驗(yàn)收后，支柱架做砂漿找平層按柱模彈線吊入可變柱模，將每塊柱模臨時(shí)拉在柱筋上按柱截面尺寸穿對(duì)拉螺栓調(diào)直柱模，擰緊對(duì)拉螺栓柱模處于待澆混凝土狀態(tài)。注意事項(xiàng)因柱模自身的精度要求較高，所以，在砂漿找平時(shí)，盡量滿足找平要求，必要時(shí)，用木契墊平。拆模后，模板面及各部件進(jìn)行清混凝土，刷隔離劑工作。4.混凝土工程施工準(zhǔn)備搭設(shè)施工部位通道和安全防護(hù)措施。機(jī)具配備足夠完好。按各施工段各路電源線路與照明燈具

36、。作業(yè)條件完成鋼筋隱檢工作，檢查支鐵，墊塊注意保護(hù)層厚度，核實(shí)墻內(nèi)預(yù)埋件，水電管線，盒、槽、預(yù)留孔洞的位置、數(shù)量及固定情況。檢查模板下口，洞口及角模處拼接是否嚴(yán)密，邊角柱加固是否可靠，各種連接件是否牢固。檢查并清理模板內(nèi)殘留雜物，用水沖凈。外磚內(nèi)模的磚墻和木模常溫時(shí)應(yīng)澆水濕潤(rùn)。檢查電源、電路，并做好照明準(zhǔn)備工作。混凝土澆筑與振搗的一般要求混凝土自由傾落高度不得超過2m，如超過2m時(shí)必須采取措施。使用插入式振搗器應(yīng)快插慢拔，插點(diǎn)要均勻排列，逐點(diǎn)移動(dòng)，順序進(jìn)行，不得遺漏，做到均勻振實(shí)。移動(dòng)間距不大于振搗棒作用半徑的1.5倍（一般為3040cm）。振搗上一層時(shí)應(yīng)插入下層5cm，以消除兩層間的接縫。平

37、板振動(dòng)器的移動(dòng)間距，應(yīng)能保證振動(dòng)器的平板覆蓋已振實(shí)部分邊緣。澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。如必須間歇，其間歇時(shí)間應(yīng)盡量縮短，并應(yīng)在前層混凝土凝結(jié)之前，將次層混凝土澆筑完畢。間歇的最長(zhǎng)時(shí)間應(yīng)按所有水泥品種及混凝土凝結(jié)條件確定，一般超過2h時(shí)，應(yīng)按施工縫處理。澆筑混凝土?xí)r應(yīng)經(jīng)常觀察模板、鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件和插筋等有無移動(dòng)、變形或堵塞情況,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即停止?jié)补?并應(yīng)在已澆筑的混凝土凝結(jié)前修正完好。柱的混凝土澆筑柱澆筑前底部應(yīng)先填以23cm厚與混凝土配合比相同的減半石混凝土，柱混凝土應(yīng)分層振搗，使用插入式振搗器時(shí)每層厚度不大于50cm，振搗棒不得觸動(dòng)鋼筋和預(yù)埋件。除上面振搗外，下面要有人隨時(shí)敲打模板。柱

38、子混凝土應(yīng)一次澆筑完畢，如需留施工縫時(shí)應(yīng)留在主梁下面。梁、板混凝土澆筑澆筑方法應(yīng)由一端開始用“趕漿法”，即先將梁根據(jù)梁高分層澆筑成階梯形，當(dāng)達(dá)到板底位置時(shí)再與板的混凝土一起澆筑，隨著階梯形不斷延長(zhǎng)，梁板混凝土澆筑連接向前推進(jìn)。澆筑板的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚，用平板振搗器垂直澆筑方向來回振搗，厚板可用插入式振搗器順澆筑方向拖拉振搗，并用鐵插尺檢查混凝土厚度，振搗完畢后用長(zhǎng)木抹子抹平。施工縫處或有預(yù)埋件及插筋處用木抹子找平。澆筑板混凝土?xí)r不允許用振搗棒鋪攤混凝土?；炷琉B(yǎng)護(hù)混凝土澆筑完畢后，可在12h以內(nèi)加以覆蓋和澆水，澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土有足夠的潤(rùn)濕狀態(tài)，養(yǎng)護(hù)期一般不少于7晝夜。5.砌體工程施砌

39、工藝當(dāng)砌筑磚厚不大于90mm時(shí)，可采用“三一”砌磚加刮漿的方法，保證砌體豎縫砂漿飽滿。當(dāng)砌筑厚不大于90mm時(shí)，宜采用“掛、填、鋪砌法”?！皰臁⑻?、鋪砌法”是先鋪水平灰，于磚頭掛豎灰后擠砌，對(duì)不滿的豎縫用色抹子再行勾填飽滿的方法。豎縫勾填操作可隨一皮砌筑完了進(jìn)行，或砌數(shù)皮后進(jìn)行一次。砌筑使用的砂漿宜集中機(jī)械攪拌，磚材與砂漿的運(yùn)輸依照現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械設(shè)備，砌筑操作面應(yīng)用鐵皮、塑料、橡膠制成的不漏水砂漿容器（箱、斗、桶）。6.地面磚鋪設(shè)工藝流程 基層處理找標(biāo)高、彈線抹找平層砂漿彈鋪磚控制線鋪磚勾縫、擦縫養(yǎng)護(hù)踢腳板安裝基層處理：將混凝土基層上的雜物清理掉，并用鏨子剔掉砂漿落地灰，用鋼絲刷刷凈浮漿層。 如基層

40、有油污時(shí)，應(yīng)用10%火堿水刷凈，并用清水及時(shí)將其上的堿液沖凈。找標(biāo)高、 彈線：根據(jù)墻上的50cm水平標(biāo)高線，往下量出面層標(biāo)高，并彈在墻上。抹找平層砂漿：灑水濕潤(rùn)：在清理好的基層上，用噴壺將地面基層均勻?yàn)⑺槐椤Ｄɑ绎灪蜆?biāo)筋：從已彈好的面層水平線下量至找平層上皮的標(biāo)高(面層標(biāo)高減去磚厚及粘結(jié)層的厚度) ，抹灰餅間距1.5m，灰餅上平就是水泥砂漿找平層的標(biāo)高，然后從房間一側(cè)開始抹標(biāo)筋(又叫沖筋)。有地漏的房間，應(yīng)由四周向地漏方向放射形抹標(biāo)筋，并找好坡度。抹灰餅和標(biāo)筋應(yīng)使用干硬性砂漿，厚度不宜小于2cm。裝檔(即在標(biāo)筋裝鋪水泥砂漿) ：清凈抹標(biāo)筋的剩余漿渣，涂刷一遍水泥漿(水灰比為0.40.5)粘結(jié)

41、層，要隨涂刷隨鋪砂漿。然后根據(jù)標(biāo)筋的標(biāo)高，用小平鍬或木抹子將已拌合的水泥砂漿(配合比為1:31:4)鋪裝在標(biāo)筋之間，用木抹子攤平、拍實(shí)，小木杠刮平，再用木抹子搓平，使其鋪設(shè)的砂漿與標(biāo)筋找平，并用大木杠橫豎檢查其平整度，同時(shí)檢查其標(biāo)高和泛水坡度是否正確，24h后澆水養(yǎng)護(hù)。彈鋪磚控制線： 當(dāng)找平層砂漿抗壓強(qiáng)度到1.3MPa時(shí)，開始上人彈磚的控制線。預(yù)先根據(jù)設(shè)計(jì)要求和磚板規(guī)格尺寸，確定板塊鋪砌的縫隙寬度，當(dāng)設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí)，緊密鋪貼縫隙寬度不宜大于1mm，虛縫鋪貼縫隙寬度宜為510mm。在房間分中、從縱、橫兩個(gè)方向排尺寸，當(dāng)尺寸不足整磚倍數(shù)時(shí)，將非整磚用于邊角處，橫向平行于門口的第一排應(yīng)為整磚，將非整磚

42、排在靠墻位置，縱向 (垂直門口)應(yīng)在房間內(nèi)分中，非整磚對(duì)稱排放在兩墻邊處。根據(jù)已確定的磚數(shù)和縫寬，在地面上彈縱、橫控制線(每隔4塊磚彈一根控制線)。鋪磚： 為了找好位置和標(biāo)高，應(yīng)從門口開始，縱向先鋪23行磚，以此為標(biāo)筋拉縱橫水平標(biāo)高線，鋪時(shí)應(yīng)從里向外退著操作，人不得踏在剛鋪好的磚面上，每塊磚應(yīng)跟線，操作程序是：鋪砌前將磚板塊放入半截水桶中浸水濕潤(rùn)， 晾干后表面無明水時(shí)，方可使用。找平層上灑水濕潤(rùn)，均勻涂刷素水泥漿(水灰比為0.40.5) ，涂刷面積不要過大，鋪多少刷多少。結(jié)合層的厚度： 如采用水泥砂漿鋪設(shè)時(shí)應(yīng)為1015mm，采用瀝青膠結(jié)料鋪設(shè)時(shí)應(yīng)為25mm，采用膠粘劑鋪設(shè)時(shí)應(yīng)為23mm。結(jié)合層

43、組合材料拌合： 采用瀝交結(jié)材料和膠粘劑時(shí)，除了按出廠說明書操作外還應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)室試驗(yàn)后確定配合比，拌合時(shí)要拌均勻，不得有灰團(tuán)，一次拌合不得大久，并在要求的時(shí)間內(nèi)用完。如使用水泥砂漿結(jié)合層時(shí)，配合比宜為1:2.5(水泥:砂)干硬性砂漿。亦應(yīng)隨拌隨用，初凝前用完，防止影響粘結(jié)質(zhì)量。鋪砌時(shí)， 磚的背面朝上抹粘結(jié)砂漿，鋪砌到已刷好的水泥漿找平層上，磚上楞高出水平標(biāo)高線、找正、找直、找方后，磚上面墊木板，用橡皮錘拍實(shí)，順序從內(nèi)退著往外鋪砌，做到面磚砂漿飽滿、相接緊密、堅(jiān)實(shí)，與地漏相接處，用砂輪鋸將磚加工成與地漏相吻合。鋪地磚時(shí)最好一次鋪一間，大面積施工時(shí)，應(yīng)采取分段、分部位鋪砌。撥縫、 修整：鋪完2至3行，

44、應(yīng)隨時(shí)拉線檢查縫格的平直度，如超出規(guī)定應(yīng)立即修整，將縫撥直，并用橡皮錘拍實(shí)。此項(xiàng)工作應(yīng)在結(jié)合層凝結(jié)之前完成。勾縫擦縫：面層鋪貼應(yīng)在24h內(nèi)進(jìn)行擦縫、勾縫工作，并應(yīng)采用同品種、同標(biāo)號(hào)、同顏色的水泥。勾縫： 用1:1水泥細(xì)砂漿勾縫，縫內(nèi)深度宜為磚厚的1/3，要求縫內(nèi)砂漿密實(shí)、平整、光滑。隨勾隨將剩余水泥砂漿清走、擦凈。擦縫： 如設(shè)計(jì)要求不留縫隙或縫隙很小時(shí)，則要求接縫平直，在表實(shí)修整好的面層上用漿壺往縫內(nèi)澆水泥漿，然后用干水泥撒在縫上，再用棉紗團(tuán)擦揉，將縫隙擦滿。最后將面層上的水泥漿擦干凈。養(yǎng)護(hù)：鋪完磚24h后，灑水養(yǎng)護(hù)，時(shí)間不應(yīng)少于7d。鑲貼踢腳板： 踢腳板用磚，一般采用與地面塊材同品種、同規(guī)格

45、、同顏色的材料，踢腳板的立縫應(yīng)與地面縫對(duì)齊，鋪設(shè)時(shí)應(yīng)在房間墻面兩端頭陰角處各鑲貼一塊磚，出墻厚度和高度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，以此磚上楞為標(biāo)準(zhǔn)掛線，開始鋪貼，磚背面朝上抹粘結(jié)砂漿(配合比為1:2水泥砂漿) ，使砂漿粘滿整專磚為宜，及時(shí)粘貼在墻上， 磚上楞要跟線并立即拍實(shí)， 隨之將擠出的砂漿刮掉，將面層清擦干凈(在粘貼前，磚塊材要浸水晾干，墻面刷水濕潤(rùn))。 7.外墻面磚基層處理吊垂直、套方、找規(guī)矩貼灰餅?zāi)ǖ讓由皾{彈線分格排磚浸磚鑲貼面磚面磚勾縫與擦縫基層操作方法抹灰前，墻面必須清掃干凈，澆水濕潤(rùn)。大墻面和四角、門窗口邊彈線找規(guī)矩，必須由頂層到底一次進(jìn)行，彈出垂直線，并決定面磚出墻尺寸，分層設(shè)點(diǎn)、做灰餅。

46、橫線則以樓層為水平基線交圈控制，豎向線則以四周大角和通天垛、柱子為基準(zhǔn)線控制。每層打底時(shí)則以此灰餅作為基準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行沖筋，使其底層灰做到橫平豎直。同時(shí)要注意找好突出檐口、腰線、窗臺(tái)、雨篷等飾面的流水坡度。抹底層砂漿：先把墻面澆水濕潤(rùn)，然后用1:3水泥砂漿刮一道約6mm厚，緊跟著用同強(qiáng)度等級(jí)的灰與所沖的筋抹平，隨即用木杠刮平，木抹搓毛，隔天澆水養(yǎng)護(hù)。彈線分格：待基層灰六至七成干時(shí)，即可按圖紙要求進(jìn)行分段分格彈線，同時(shí)亦可進(jìn)行面層貼標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)的工作，以控制面層出墻尺寸及垂直、平整。排磚：根據(jù)大樣圖及墻面尺寸進(jìn)行橫豎向排磚，以保證面磚縫隙均勻，符合設(shè)計(jì)圖紙要求，注意大墻面、通天柱子和垛子要排整磚，以及在同一

47、墻面上的橫豎排列，均不得有一行以上的非整磚。非整磚行應(yīng)排在次要部位，如窗間墻或陰角處等。但亦要注意一致和對(duì)稱。如遇有突出的卡件，應(yīng)用整磚套割吻合，不得用非整磚隨意拼湊貼。浸磚：釉面磚和外墻面磚鑲貼前，首先要將面磚清掃干凈，放入凈水中浸泡2h以上，取出待表面晾干或擦干凈后方可使用。鑲貼面磚：鑲貼應(yīng)自上而下進(jìn)行。高層建筑采取措施后，可分段進(jìn)行。在每一分段或分塊內(nèi)的面磚，均為自下而上鑲貼。從最下一層磚下皮的位置線先穩(wěn)好靠尺，以此托住第一皮面磚。在面磚外皮上口拉水平通線，作為鑲貼的標(biāo)準(zhǔn)。在面磚背面宜采用1:2水泥砂漿或1:0.2:2水泥:白灰膏:砂的混合砂漿鑲貼，砂漿厚度為610mm，貼上后用灰鏟柄輕

48、輕敲打，使之附線，再用鋼片開刀調(diào)整豎縫，并用小杠通過標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)調(diào)整平面和垂直度。可用JCTA粘結(jié)劑粘貼面磚，其厚度為23mm，用此種做法其基層灰必須更平整。如要求釉面磚拉縫鑲貼時(shí)，面磚之間的水平縫寬度用米厘條控制，米厘條用貼磚用砂漿與中層灰臨時(shí)鑲貼，米厘條貼在已鑲貼好的面磚上口，為保證其平整，可臨時(shí)加墊小木楔。女兒墻壓頂、窗臺(tái)、腰線等部位平面也要鑲貼面磚時(shí)，除流水坡度符合設(shè)計(jì)要求外，應(yīng)采取頂面面磚壓立面面磚的做法，預(yù)防向內(nèi)滲水，引起空裂；同時(shí)還應(yīng)采取立面中最低一排面磚必須壓底平面面磚，并低出底平面面磚35mm的做法，讓其超沒水線(槽)的作用，防止尿檐而引起空裂。面磚勾縫與擦縫：面磚鋪貼拉縫時(shí)，用1

49、:1水泥砂漿勾縫，先勾水平縫再勾豎縫，勾好后要求凹進(jìn)面磚外表面23mm。若橫豎縫為干擠縫，或小于3mm者，應(yīng)用白水泥配顏料進(jìn)行擦縫處理。面磚縫子勾完后，用布或棉絲蘸稀鹽酸擦洗干凈。8門窗安裝工藝流程彈線找規(guī)矩門窗洞口處理門窗洞口內(nèi)埋設(shè)連接鐵件鋁合金門窗拆包檢查按圖紙編號(hào)運(yùn)至安裝地點(diǎn)檢查鋁合金保護(hù)膜鋁合金門窗安裝門窗口四周嵌縫、填保溫材料清理安裝五金配件安裝門窗密封條質(zhì)量檢驗(yàn)紗扇安裝彈線找規(guī)矩：在最高層找出門窗口邊線，用大線墜將門窗口邊線下引，并在每層門窗口處劃線標(biāo)記，對(duì)個(gè)別不直的口邊應(yīng)剔鑿處理。門窗口的水平位置應(yīng)以樓層50cm水平線為準(zhǔn)，往上反，量出窗下皮標(biāo)高，彈線找直，每層窗下皮(若標(biāo)高相同

50、)則應(yīng)在同一水平線上。墻厚方向的安裝位置：根據(jù)外墻大樣圖及窗臺(tái)板的寬度，確定鋁合金在墻厚方向的安裝位置；如外墻厚度有偏差時(shí)，原則上應(yīng)以同一房間窗臺(tái)板外露尺寸一致為準(zhǔn)，窗臺(tái)板應(yīng)伸入鋁合金窗的窗下5mm為宜。安裝鋁合金窗披水：按設(shè)計(jì)要求將披水條固定在鋁合金窗上，應(yīng)保證安裝位置正確、牢固。防腐處理：門窗框兩側(cè)的防腐處理應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行。如設(shè)計(jì)無要求時(shí)，可涂刷防腐材料，如橡膠型防腐涂料或聚丙烯樹脂保護(hù)裝飾膜，也可粘貼塑料薄膜進(jìn)行保護(hù)，避免填縫水泥砂漿直接與鋁合金門窗表面接觸，產(chǎn)生電化學(xué)反應(yīng)，腐蝕鋁合金門窗。鋁合金門窗安裝時(shí)若采用連接鐵件固定，鐵件應(yīng)進(jìn)行防腐處理，連接件最好選用不銹鋼件。就位和臨時(shí)固定：

51、根據(jù)已放好的安裝位置線安裝，并將其吊正找直，無問題后方可用木楔臨時(shí)固定。與墻體固定：鋁合金門窗與墻體固定有三種方法：沿窗框外墻用電錘打6孔(深60mm)，并用型6鋼筋(40mm×60mm)粘107膠水泥漿，打入孔中，待水泥漿終凝后，再將鐵腳與預(yù)埋鋼筋焊牢。連接鐵件與預(yù)埋鋼板或剔出的結(jié)構(gòu)箍筋焊牢?；炷翂w可用射釘槍將鐵腳與墻體固定。不論采用哪種方法固定，鐵腳至窗角的距離不應(yīng)大于180mm，鐵腳間距應(yīng)小于600mm。處理門窗框與墻體縫隙：鋁合金門窗固定好后，應(yīng)及時(shí)處理門窗框與墻體縫隙。如設(shè)計(jì)未規(guī)定填塞材料品種時(shí)，應(yīng)采用礦棉或玻璃棉氈條分層填塞縫隙，外表面留58mm深槽口填嵌嵌縫膏，嚴(yán)禁

52、用水泥砂漿填塞。在門窗框兩側(cè)進(jìn)行防腐處理后，可填設(shè)計(jì)指定的保溫材料和密封材料。待鋁合金窗和臺(tái)板安裝后，將窗框四周的縫隙同時(shí)填嵌，填嵌時(shí)用力不應(yīng)過大，防止窗框受力后變形。鋁合金門框安裝：將預(yù)留門洞按鋁合金門框尺寸提前修理好。在門框的側(cè)邊固定好預(yù)埋砼塊。門框按位置立好，找好垂直度及幾何尺寸后，用射釘或自攻螺絲將其門框與墻體預(yù)埋件固定。用保溫材料填嵌門框與磚墻的縫隙。用密封膏填嵌墻體與門窗框邊的縫隙。鋁合金門扇安裝：門框扇的連接是用鋁角碼的固定方法，具體作法與門框安裝相同。安裝五金配件：待漿活修理完，交活油刷完后方可安裝門窗的五金配件，要求安裝牢固，使用靈活。成品保護(hù)鋁合金門窗應(yīng)入庫(kù)存放，下邊應(yīng)墊起

53、、墊平，碼放整齊。對(duì)已裝好披水的窗，注意存放時(shí)支墊好，防止損壞披水。門窗保護(hù)膜應(yīng)檢查完整無損后再進(jìn)行安裝，安裝后應(yīng)及時(shí)將門框兩側(cè)用木板條捆綁好，并禁止從窗口運(yùn)著任何材料，防止碰撞損壞。若采用低堿性水泥或豆石混凝土堵縫時(shí)，堵后應(yīng)及時(shí)將水泥浮漿刷凈，防止水泥固化后不好清理，并損壞表面的氧化膜。鋁合金門窗在堵縫前，對(duì)與水泥砂漿接觸面應(yīng)涂刷防劑進(jìn)行防腐處理。抹灰前應(yīng)將鋁合金門窗用塑料薄膜保護(hù)好，在室內(nèi)濕作業(yè)未完成前，任何工種不得損壞其保護(hù)膜，防止砂漿對(duì)其面層的侵蝕。鋁合金門窗的保護(hù)膜應(yīng)在交工前撕去，要輕撕，且不可用開刀鏟，防止將表面劃傷，影響美觀。鋁合金門窗表面如有膠狀物時(shí)，應(yīng)使用棉絲沾專用溶劑擦試干

54、凈，如發(fā)現(xiàn)局部劃痕，可用小毛刷沾染色液進(jìn)行涂染。架子搭拆、室內(nèi)內(nèi)抹灰、鋼龍骨安裝，管道安裝及建材運(yùn)輸?shù)冗^程，嚴(yán)禁擦、砸、碰和損壞鋁合金門窗樘料。建立嚴(yán)格的成品保護(hù)制度。應(yīng)注意的質(zhì)量問題鋁合金門窗采用多組組合時(shí)，應(yīng)注意拼裝質(zhì)量，拼縫應(yīng)平整，拼樘框扇不劈楞，不竄角。地彈簧及拉手安裝不規(guī)矩，尺寸不準(zhǔn)：應(yīng)在安裝前檢查預(yù)留孔眼尺寸是否正確。面層污染咬色：施工時(shí)不注意成品保護(hù)，未及時(shí)進(jìn)行清理。表面劃痕：應(yīng)嚴(yán)防用硬物清理鋁合金表面的污物。漏裝披水：外窗沒按設(shè)計(jì)要求裝披水，影響使用。9.防雷與接地工程按三類防雷建筑設(shè)計(jì)，屋面避雷帶采用12鍍鋅圓鋼沿屋面女兒墻及水箱頂四周明敷設(shè)，凡高出屋面的金屬構(gòu)件應(yīng)就地與避雷

55、帶焊連。采用12鍍鋅圓鋼在屋面隔熱層內(nèi)裝設(shè)12m*8m或者10m*10m的網(wǎng)格。防雷引下線利用結(jié)構(gòu)在柱內(nèi)對(duì)角二根主筋全長(zhǎng)焊通作引下線，上部經(jīng)二根12鍍鋅圓鋼與避雷帶焊連，下部與基礎(chǔ)梁底主筋焊連。水平接地體利用基礎(chǔ)梁底最外圍二根16的主筋焊連成閉合回路。在各防雷引下線處利用樁基內(nèi)對(duì)角二根主筋作垂直接地體，經(jīng)二根12鍍鋅圓鋼與水平接地體相焊接。接地電阻不大于1歐，若達(dá)不到應(yīng)增補(bǔ)接地極。運(yùn)動(dòng)場(chǎng)1. 測(cè)量放線利用控制點(diǎn)放出施工控制點(diǎn)。2. 球門砼柱基施工施工順序：定軸線位置支模板澆柱基砼。施工方法：清理基土淤泥和雜物。拼制模板時(shí)，板邊要找平刨直，不得漏漿，模板的支撐應(yīng)穩(wěn)固且有足夠的支承面積。當(dāng)支撐直接支在土壁上時(shí)，應(yīng)加設(shè)墊板，以防支撐沉陷造成模板松動(dòng)。在模板的側(cè)模上定出砼上皮標(biāo)志，且沿周邊彈出墨線以控制砼面標(biāo)高。砼澆筑時(shí)，應(yīng)振搗密實(shí)。用插入式振搗器時(shí)，應(yīng)快插慢撥，插點(diǎn)均勻排列，逐點(diǎn)移動(dòng)順序進(jìn)行，不得遺漏，做到振搗密實(shí)，以表面泛漿為適。為保證已澆好的砼在規(guī)定的齡期內(nèi)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度，并防止產(chǎn)生收縮裂縫，應(yīng)在澆筑后12t開始澆水養(yǎng)護(hù)。3.塑膠跑道施工開挖土方夯實(shí)原土碎石墊層6%水泥石粉層瀝青混凝土塑膠面層畫線碎石墊層及6%水泥石粉穩(wěn)定層施工準(zhǔn)備工作各種材料進(jìn)場(chǎng)前