通用設(shè)備安裝方案

1、一、工程概況1二、編制依據(jù)1三、技術(shù)方案23.1施工準備23.2靜止設(shè)備安裝23.2.1設(shè)備基礎(chǔ)驗收23.2.2基礎(chǔ)處理33.2.3墊鐵的選用及安裝要求33.2.4設(shè)備的檢驗33.2.5設(shè)備安裝33.3傳動設(shè)備安裝53.3.1傳動設(shè)備基礎(chǔ)驗收53.3.2設(shè)備開箱檢驗63.3.3傳動設(shè)備的找正、找平63.3.4傳動設(shè)備初找正及一次灌漿63.3.5傳動設(shè)備的二次找正6四、資源需求計劃84.1施工人員計劃84.2施工機械材料計劃8五、質(zhì)量保證措施9六、安全保證措施10一、工程概況 工程基本信息 工程名稱：河南中原黃金冶煉廠整體搬遷升級改造項目 建設(shè)單位名稱：河南中原黃金冶煉廠有限公司 設(shè)計單位名稱：

2、中國恩菲工程技術(shù)有限公司 監(jiān)理單位名稱：鑫誠建設(shè)監(jiān)理咨詢有限公司 勘察單位：河南省博瑞地質(zhì)工程有限公司 總承包單位名稱：中國黃金集團有限公司 施工單位：中國十五冶金建設(shè)集團有限公司 工程地址：三門峽市西產(chǎn)業(yè)集聚區(qū) 河南中原黃金冶煉廠有限責(zé)任公司整體搬遷升級改造項目位于三門峽市西的三門峽產(chǎn)業(yè)集聚區(qū)內(nèi)，五原村西側(cè)，距離三門峽約10km，209 國道穿過廠址，310 國道、G30 連霍高速從廠址西北側(cè)通過，東北側(cè)緊鄰三門峽鐵路西站（鐵路北側(cè)），南側(cè)為隴海鐵路（五原村車站）。本方案為通用類設(shè)備安裝施工方案，工程量清單見附表。二、編制依據(jù)2.1設(shè)備平面布置圖及設(shè)備裝配圖2.2機械設(shè)備安裝工程施工及驗收通

3、用規(guī)范GB 50231-2009中國計劃出版社2.3現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)金屬管道施工及驗收規(guī)范GB50236-982.4壓縮機、風(fēng)機、泵安裝工程施工及驗收規(guī)范2.5重有色金屬冶煉設(shè)備安裝工程質(zhì)量驗收規(guī)范GB507172011中國計劃出版社2.6裝配件通用技術(shù)要求2.7起重機械安全規(guī)程2.8相關(guān)起重設(shè)備性能表三、技術(shù)方案3.1施工準備3.1.1施工現(xiàn)場的“三通一平”已具備，設(shè)備基礎(chǔ)已交接。3.1.2施工所需的機具、人員已到位。3.1.3所有用于測量的儀器已進行校核，并在使用合格周期內(nèi)。3.2靜止設(shè)備安裝3.2.1設(shè)備基礎(chǔ)驗收 設(shè)備基礎(chǔ)驗收時，按下列規(guī)定對基礎(chǔ)進行檢查。3.2.1.1基礎(chǔ)外觀不得有裂紋、

4、蜂窩、空洞及露筋等缺陷。3.2.1.2基礎(chǔ)各項尺寸及位置偏差應(yīng)符合下列要求。項目允許偏差（mm）坐標位置20不同平面的標高0，-20平面外形尺寸20凸臺上平面外形尺寸0，-20凹穴尺寸+20,0平面的水平度每米5全長10垂直度每米5全高10預(yù)埋地腳螺栓孔中心線位置10深度+20，0孔壁垂直度103.2.1.3基礎(chǔ)周圍土方應(yīng)回填并夯實、平整，地腳螺栓的螺紋部分應(yīng)無損壞和生銹。3.2.2基礎(chǔ)處理3.2.2.1利用墊鐵進行找正設(shè)備，在基礎(chǔ)驗收合格后，在放置墊鐵的位置鑿出墊鐵窩，墊鐵窩的水平度允許偏差為2mm/m。3.2.2.2安裝在鋼支架上的設(shè)備，設(shè)備安裝前，先對設(shè)備支架的尺寸進行復(fù)查，復(fù)查合格后方

5、可進行設(shè)備安裝，否則需調(diào)整，直至合格為止。3.2.3墊鐵的選用及安裝要求3.2.3.1安裝用的平墊鐵選用160*90mm、120*70mmm、200*110mm；斜墊鐵160*90mm、120*70mmm、200*110mm，斜度為1/20。3.2.3.2設(shè)備每個地腳螺栓旁放置兩組墊鐵，墊鐵組盡量靠近地腳螺栓。3.2.3.3墊鐵組盡量放置在設(shè)備底座的加強筋下。3.2.3.4每組墊鐵組的高度一般為30-60mm，且不超過五塊，設(shè)備安裝后墊鐵露出設(shè)備支座底板外緣10-20mm。斜墊鐵成對使用，兩斜墊鐵的斜面要相向使用，搭接長度不小于全長的3/4，偏斜角度不應(yīng)超過3度。3.2.4設(shè)備的檢驗 設(shè)備及其

6、附件進場后應(yīng)進行檢驗，并需提供設(shè)備及其附件的出廠合格證及安裝說明書。檢驗合格后，方可進行設(shè)備安裝，對于暫時不進行安裝的設(shè)備或設(shè)備附件應(yīng)進行妥善保管。3.2.5設(shè)備安裝3.2.5.1設(shè)備吊裝 設(shè)備的吊裝均利用吊車和手拉葫蘆進行。3.2.5.2設(shè)備的找正、找平3.2.5.2.1設(shè)備的找正、找平按基礎(chǔ)上的安裝基準線對設(shè)備上的基準點進行調(diào)整和測量，調(diào)整和測量的基準為：a、 設(shè)備支承的底面標高以基礎(chǔ)標高基準線為準；b、 設(shè)備的中心線位置以基礎(chǔ)上距離設(shè)備最近的中心線為準；c、 設(shè)備的鉛垂度以設(shè)備的兩端部的測點為準；d、 臥式設(shè)備的水平度以設(shè)備的中心劃線為準。3.2.5.2.2設(shè)備找正、找平應(yīng)符合下列要求：

7、a、 立式設(shè)備的找正、找平在同一平面內(nèi)互成直角位置架設(shè)兩個經(jīng)緯儀或是利用掛線墜進行；b、 臥式設(shè)備的找正、找平利用水平尺或U形管進行；c、 設(shè)備的找正、找平不得用緊固或放松地腳螺栓及局部加壓等方法進行調(diào)整；d、 設(shè)備安裝找正、找平后，其允許偏差應(yīng)符合下列要求。序號檢查項目允許偏差（mm）備注立式設(shè)備臥式設(shè)備1中心線位置1052標高1053水平度/軸向：L/1000徑向：2D/1000L為臥式設(shè)備兩支座間距離，D為設(shè)備外徑4鉛垂度h/1000，但不超過30/H為立式設(shè)備兩端部測量點間距離5方位沿底座環(huán)圓周測量，D>2000，15/D為設(shè)備外徑3.2.5.3設(shè)備二次灌漿 設(shè)備找正、找平工作完

8、成后，填寫安裝工程工序質(zhì)量控制表及相關(guān)資料，報有關(guān)部門進行檢查，檢查合格后方可進行墊鐵點焊及設(shè)備的二次灌漿工作。3.2.5.4設(shè)備附件安裝3.2.5.4.1設(shè)備梯子、平臺安裝后各項安裝允許偏差為：序號項目允許偏差（mm）1平臺標高102平臺梁標高L/1000,203欄桿高度104欄桿立柱間距105直梯垂直度L/1000,153.2.5.4.2設(shè)備附件安裝 安裝后的中心、標高及水平度應(yīng)符合設(shè)計及廠家有關(guān)規(guī)定。3.3傳動設(shè)備安裝3.3.1傳動設(shè)備基礎(chǔ)驗收3.3.1.1基礎(chǔ)外觀不得有裂紋、蜂窩、空洞及露筋等缺陷，且基礎(chǔ)表面不得有疏松層。3.3.1.2基礎(chǔ)各項尺寸及位置偏差應(yīng)符合下列要求。項目允許偏差

9、（mm）坐標位置20不同平面的標高0，-20平面外形尺寸20凸臺上平面外形尺寸0，-20凹穴尺寸+20,0平面的水平度每米5全長10垂直度每米5全高10預(yù)埋地腳螺栓孔中心線位置10深度+20，0孔壁垂直度10 設(shè)備基礎(chǔ)表面和地腳螺栓預(yù)留孔中的油污、碎石、泥土、積水等清理干凈。3.3.2設(shè)備開箱檢驗 傳動設(shè)備進場后應(yīng)對下列各項進行檢查。3.3.2.1對照銘牌檢查并確認是否與設(shè)計訂貨相一致；3.3.2.2檢查傳動設(shè)備在運輸過程中是否損壞，確保所有螺栓與螺母緊固；3.3.2.3對照裝箱單與備件清單，檢查傳動設(shè)備、附件及備件的件數(shù)是否齊全，如有問題及時提出解決。暫時不進行安裝的設(shè)備附件分類妥善保管。3

10、.3.3傳動設(shè)備的找正、找平3.3.3.1傳動設(shè)備找正、找平的基準面位置按下列要求進行。3.3.3.1.1泵殼頂部的精加工面；3.3.3.1.2泵殼支撐面；3.3.3.1.3泵或透平的法蘭面。3.3.4傳動設(shè)備初找正及一次灌漿 傳動設(shè)備吊裝就位后，對設(shè)備進行初找正，初找正主要是進行設(shè)備中心位置及標高調(diào)整，并使設(shè)備的水平度接近與設(shè)備最終找正的水平度，并經(jīng)檢查合格后，進行傳動設(shè)備的一次灌漿，灌漿的要求如下：3.3.4.1地腳螺栓上的油污和氧化皮等已清除干凈，螺紋部分涂少量的油脂；3.3.4.2灌漿前，將地腳螺栓預(yù)留孔內(nèi)的積水和雜物清除干凈，灌漿處清理干凈，灌漿時采用高強灌漿料，不得使地腳螺栓傾斜和

11、影響設(shè)備的安裝精度；3.3.4.3灌漿后還需進行養(yǎng)護，以保證灌漿的質(zhì)量；3.3.4.4一次灌漿后，待灌漿料達到設(shè)計強度要求方可擰緊螺栓和設(shè)備的最終找正。3.3.5傳動設(shè)備的二次找正3.3.5.1水平度找正a、 傳動設(shè)備一次灌漿達到設(shè)計強度后，對其進行水平度的精找正，使其軸向、徑向水平度不大于0.1mm/m。如果不水平，則松開地腳螺栓，重新進行找正，直至達到要求為止；b、 水平度合格后，擰緊地腳螺栓螺母，并將找正用的調(diào)整墊板進行點焊固定，墊板點焊時，在墊板的側(cè)面進行，不得在前端進行，以免影響設(shè)備整體水平度。3.3.5.2泵二次找正合格后，進行二次灌漿。泵的底座頂面上的開口進行二次灌漿，泵座與電機

12、座要灌滿漿，灌漿后機座里面不得有氣腔。3.3.5.3法蘭式聯(lián)軸節(jié)對中找正a、 將百分表架固定在泵側(cè)聯(lián)軸節(jié)上，同時緩慢盤動泵側(cè)和驅(qū)動機側(cè)聯(lián)軸節(jié)，在聯(lián)軸器互成90度的四個位置測得兩軸的徑向和軸向百分表讀數(shù)：（下圖所示）b、按下列方法計算出對中偏差數(shù)值兩軸線徑向位移量計算公式： ax=(a2-a4)/2 ay=(a1-a3)/2式中：a1-a4百分表分別在0度、90度、180度、270度四個位置上測得的徑向表讀數(shù)，mm ax兩軸線沿x軸徑向位移，mm ay兩軸線沿y軸徑向位移，mm兩軸線軸向傾斜計算公式： x=b1-b3 y=b2-b4式中：x兩軸線沿x軸的軸向傾斜 y兩軸線沿y軸的軸向傾斜 b1-

13、b4百分表分別在0度、90度、180度、270度四個位置上測得的軸向表讀數(shù)，mmc、通過調(diào)整驅(qū)動機底座下的薄墊板高度以調(diào)節(jié)兩聯(lián)軸節(jié)的同軸度，直至對中偏差達到下表要求：一般要求序號測量位置允許偏差值（mm）1徑向0.052軸向0.10當(dāng)隨機說明書中有明確規(guī)定的應(yīng)按照說明書中的要求進行。3.3.5.4傳動設(shè)備的配管完畢后，應(yīng)對聯(lián)軸節(jié)的對中進行復(fù)測，如有超差，則要拆除管道后重新調(diào)整其對中，同時調(diào)整配管，直至聯(lián)軸節(jié)對中合格。四、資源需求計劃4.1施工人員計劃機械工程師工長鉗工起重工電焊工管道工普工1人1人4人4人3人2人6人4.2施工機械材料計劃序號名稱型號規(guī)格單位數(shù)量1汽車吊臺班按實際情況而定2電焊

14、機臺13烘箱臺14焊條保溫桶個25砂輪機100mm個46氣焊工具套17倒鏈5T個108倒鏈2T個109倒鏈1.5T個1010活動扳手把若干11內(nèi)六角扳手套112套筒扳手套113經(jīng)緯儀J2臺114水準儀S3，±3mm/1km臺115精密水準儀Ni005A±0.05mm/1km臺116框式水平儀L=250精度0.02mm/m臺217條式水平儀L=350精度0.02mm/m條418塞尺套119磁座百分表套420鋼卷尺5m個421直尺500mm個422磁力線墜個4五、質(zhì)量保證措施5.1施工過程的質(zhì)量控制納入項目部質(zhì)量管理體系中，并作為核心監(jiān)控的對象。設(shè)備安裝質(zhì)量的檢測分項與要素，按

15、照有色金屬工業(yè)建設(shè)工程安裝質(zhì)量檢驗評定標準結(jié)合設(shè)計圖紙進行劃分、確定。施工過程中，嚴格實行質(zhì)量三檢制度，上到工序未經(jīng)驗收，絕不允許下到工序的施工。5.2堅持特種作業(yè)人員持證上崗，確保關(guān)鍵崗位人員的技能水平滿足要求。開工前認真組織管理人員、施工班組進行本方案的技術(shù)交底，明確設(shè)備安裝的工藝順序，吊裝程序，部件精調(diào)的監(jiān)控要點。5.3對安裝用計量器具進行檢驗，確保安裝尺寸測控的精度。5.4設(shè)備到場后必須，在業(yè)主代表的統(tǒng)一組織、協(xié)調(diào)下，會同監(jiān)理、制造廠進行設(shè)備清點及外觀質(zhì)量初步驗收，并做好驗收記錄，及時報送監(jiān)理審批。5.5對土建設(shè)備基礎(chǔ)交接做好復(fù)驗，必要時對主要安裝基準線相對基礎(chǔ)實物的偏差進行糾偏處理，

16、確保糾偏后的安裝基準線位置、方向的準確性。5.6基礎(chǔ)表面鑿毛，墊鐵施工，地腳螺栓安裝，二次灌漿等隱蔽工程是保證基礎(chǔ)承載可靠的重要工序，必須全過程監(jiān)控，并通過專業(yè)監(jiān)理驗收后才能進行隱蔽。5.7設(shè)備安裝時，定期對基礎(chǔ)沉降情況予以檢測。5.8按項目部質(zhì)量管理辦法定期考核，做到獎罰分明。5.9質(zhì)量目標 創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程等級：優(yōu)良 確保所有分項工程全部合格。 安裝項目單位工程優(yōu)良率為100%。 安裝項目分部工程優(yōu)良率為100%。 分項工程優(yōu)良率>98%。 分項工程合格率為100%。六、安全保證措施6.1 施工過程的安全控制納入項目部安全管理體系中，并作為核心監(jiān)控的對象。6.2 堅持特種作業(yè)人員持證上崗，

17、確保關(guān)鍵崗位人員的技能水平滿足要求。開工前認真組織管理人員、施工班組進行本方案的安全技術(shù)交底，明確設(shè)備安裝的工藝順序，吊裝程序。6.3吊裝前，對起重機械車輛有效證件進行查驗，對吊車性能進行核實。檢查所有吊裝鋼絲繩的合格證、外觀質(zhì)量，確保索具的安全性。6.4 腳手架操作平臺搭設(shè)必須牢固可靠，竹跳板用鐵絲捆扎于架管上，并需要防傾倒措施。6.5 安全應(yīng)急準備和響應(yīng)6.5.1應(yīng)急準備1、成立安全應(yīng)急小組，成員名單如下：組長： 魯明副組長： 習(xí)文 鄧建明 馬偉峰 小組成員： 柴興鵬 黎軍 楊建華 代亮2、應(yīng)急小組成員職責(zé)2.1組長：組織領(lǐng)導(dǎo)應(yīng)急小組的全面工作，評估事故可能發(fā)展的方向，確定其可能的發(fā)展過程

18、，指導(dǎo)現(xiàn)場采取相應(yīng)措施，指揮現(xiàn)場人員撤離，并確保任何傷害者都能得到足夠重視，指揮與當(dāng)?shù)貞?yīng)急機構(gòu)取得聯(lián)系及對緊急情況的記錄作安排。2.2副組長：在組長的領(lǐng)導(dǎo)下開展工作，評估事故的規(guī)模和發(fā)展態(tài)勢，建立應(yīng)急步驟，確保員工的安全和減少設(shè)施、財產(chǎn)損失，安排尋找受傷者及非重要人員撤離，設(shè)立與應(yīng)急中心的通信聯(lián)絡(luò)，在廠內(nèi)實行交通管制，協(xié)助當(dāng)?shù)貞?yīng)急機構(gòu)開展工作，在緊急狀態(tài)結(jié)束后，組織對影響地點進行恢復(fù)，并組織人員參加事故分析和處理。2.3小組成員： 柴興鵬：確保與外部聯(lián)系暢通，內(nèi)外信息反饋迅速，保持通信設(shè)施和設(shè)備處于良好狀態(tài)，負責(zé)調(diào)集搶險救援人員所需車輛，負責(zé)應(yīng)急過程的記錄與整理及對外聯(lián)絡(luò)。設(shè)置事故現(xiàn)場警戒線，

19、保證搶救通道的暢通，引導(dǎo)搶救人員及車輛的進入。 馬偉峰：評估事態(tài)的嚴重程度，向組長提出是否需要向外部機構(gòu)求助的建議，提出搶險、搶修及避免事故擴大的臨時應(yīng)急方案和措施。指導(dǎo)搶救組實施應(yīng)急和措施，及時消除實施中的應(yīng)急方案和措施存在的缺陷，向外部救援機構(gòu)提供準確的搶險救援資料。 習(xí)文：實施搶險搶修的應(yīng)急方案和措施，并不斷加以改進，尋找受害者并轉(zhuǎn)移到安全地帶。在事故有可能擴大的情況下高度注意并避免意外傷害。搶救結(jié)束后報告組長并對結(jié)果進行復(fù)查和評估。 鄧建明：提供合格的搶救物資和設(shè)備，并及時到位，提供救援過程中所需資金，穩(wěn)定受害者家屬及其他員工的思想，安撫受傷人員。楊建華：現(xiàn)場車輛值班，緊急情況發(fā)生時傷員運送、救援物資運送等。6.5.2應(yīng)急預(yù)案 根據(jù)危險源辨識，主廠房鋼結(jié)構(gòu)吊裝施工可能突發(fā)事件為高處墜落、物體打擊、觸電、機械事故、起重傷害，根據(jù)可能突發(fā)事件制定應(yīng)急預(yù)案如下：6.5.2.1高處墜落、物體打擊事故 迅速控制周圍可能繼續(xù)產(chǎn)生危險的墜落物、障礙物，撤離危險區(qū)域。 不可急速移動或搖動傷員身體，應(yīng)多人平托傷員身體，緩慢將其放至平坦的位置。 判斷受傷人員受傷部位，根據(jù)現(xiàn)場應(yīng)急救護作業(yè)指導(dǎo)書對傷員采取臨時處理措施，如止血、骨折肢體固定等。 根據(jù)傷員意識、呼吸、心跳、脈搏、失血等表現(xiàn)，判斷受傷害程度。對無心跳和呼吸的傷員應(yīng)立即進行人工呼吸，使其恢