樁基工程專項方案

1、中交一航局第四工程有限公司樁基工程施工方案工程名稱： 天津港東疆港區(qū)給排水提升（一期）工程 編制單位： 中交一航局第四工程公司 第三項目部 編制人： 審批人： 報送日期：2014年10月30日16目錄1、編制依據(jù)11.1、甲乙雙方簽訂的合同名稱：11.2、設計文件的名稱：11.3、采用的規(guī)范、質量評定標準名稱：12、編制說明13、分項工程概況13.1、工程地理位置13.2、工程規(guī)模、結構型式及主要尺寸13.3、工程場區(qū)條件概況23.4、工期要求24、工程特點分析25、施工總體部署25.1、平面布置25.2、施工用水、用電35.3、施工道路35.4、臨建區(qū)排水設施36 施工方法37、施工進度計劃

2、77.1、總體工程施工進度計劃78、施工測量78.1測量技術依據(jù)78.2 儀器設備78.3人員配備88.4施工測量88.5施工定位放線和高程測量89 措施計劃99.1、擊樁質量保證措施99.2項目經(jīng)理部組織機構圖99.3安全文明施工措施109.4冬季施工措施1010、有關附件、附圖111、編制依據(jù)1.1、甲乙雙方簽訂的合同名稱：合同名稱：天津港東疆港區(qū)給排水提升（一期）工程施工合同1.2、設計文件的名稱： 中國市政工程華北設計研究總院天津港東疆港區(qū)給排水提升（一期）工程圖紙及補充說明。1.3、采用的規(guī)范、質量評定標準名稱：（1） 工程測量規(guī)范（GB50026-2007）（2） 建筑樁基技術規(guī)范

3、（JGJ94-2008）（3） 建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準（GB50300-2001）（4） 建筑地基基礎工程施工質量驗收規(guī)范（GB50202-2002）2、編制說明本施工方案是根據(jù)工程設計圖紙、國家現(xiàn)行的技術標準、施工及驗收規(guī)范、工程質量評定標準及操作規(guī)程和天津市有關文件為指南進行編制的。它闡明了我公司對該工程樁基施工的具體組織、總體部署、主要施工方法的原則作法以及安全、質量、工期控制目標和保證措施，用以指導現(xiàn)場施工順利進行。 3、分項工程概況3.1、工程地理位置本工程位于天津港東疆港區(qū)北京道與規(guī)劃路交口。 3.2、工程規(guī)模、結構型式及主要尺寸本工程樁采用預制鋼筋砼管樁與水泥攪拌樁，管樁總

4、樁數(shù)為336根，具體規(guī)格及尺寸見下表種類型號、規(guī)格樁徑mm樁長m數(shù)量（根)位置管樁PHC-A 400(95) 10 940019218清水池PHC-A 400(95) 10 84001826PHC-AB 400(95)12 104002253處理車間PHC-AB 400(95) 12 94002139附屬水池3.3、工程場區(qū)條件概況3.3.1交通狀況：施工區(qū)域位于北京道南側，可以滿足現(xiàn)場施工生產(chǎn)的需要。3.3.2場地情況：場地較為平整，局部地段有雜物，局部地區(qū)整平完成后即可進行樁基施工。3.3.3水、電情況：在原污水處理廠配電管理室申請一路電源，用于打樁施工用電。水源可以由場區(qū)內(nèi)原有給水管道引

5、入，以滿足生活用水。3.3.4工程地質狀況：工程場區(qū)原為濱海淺灘，經(jīng)吹填后形成陸域。場地地下水對一般混凝土及鋼結構具有腐蝕性。3.4、工期要求管樁工程計劃工期為： 2014年10月31日開工，2015年10月20日前完工。4、工程特點分析本項工程從采購材料，確定廠家生產(chǎn)，到試樁施工，一直到最后的樁基工程全部完成，工期為20天，工期比較緊張。為保質保量按時完成本分項工程，我公司將合理調(diào)配工料機資源，投入具有多年施工經(jīng)驗的作業(yè)隊伍于本工程中，保證工程按期完成。5、施工總體部署5.1、平面布置綜合考慮現(xiàn)場情況及總體工程施工內(nèi)容，將本分項工程單獨作為一個施工區(qū)域，引進一臺打樁機進場作業(yè)。樁機進場，聯(lián)合

6、檢測合格之后，方可進行后續(xù)樁基施工。結合現(xiàn)場實際道路和工程分布情況，設置現(xiàn)場辦公生活區(qū)和樁基施工區(qū)。詳見附圖1施工總平面布置圖。5.2、施工用水、用電施工用電：在原污水處理廠配電管理室申請一路電源，用于打樁施工用電施工用水：就近從場內(nèi)原有給水管道接水，安裝水表，距離較近，保證現(xiàn)場生產(chǎn)、生活用水。5.3、施工道路施工道路由規(guī)劃路即有路口引入施工區(qū)，詳見施工總平面布置圖。5.4、臨建區(qū)排水設施直接由污水處理即有排水系統(tǒng)排水。6 施工方法6.1 沉樁施工工藝流程見下圖：定位放樣和樁位驗收打樁機械就位觀測垂直度起吊第二節(jié)樁就位起吊插第一節(jié)樁沉 樁沉樁至地面約0.8m 高處焊接接樁電焊驗收觀測垂直度觀測

7、垂直度現(xiàn)場監(jiān)理檢查沉樁至設計標高水準儀測讀貫入度整理資料、提交報告終止沉樁移機至下一樁位施工質量檢驗6.2施工機械及預應力砼方樁供應根據(jù)工程實際情況，施工機械采用1臺工程樁機。本工程所需預應力砼管樁采用外購構件成品，根據(jù)施工進度送至現(xiàn)場堆放。為保證施工質量和進度計劃的順利實施，預制樁的訂購在施工進場時盡早落實，并選購質量好、信譽高的預制管樁廠生產(chǎn)預制及供應預制方樁成品。6.3 預應力砼管樁施工（）施工準備a、平整場地，清除樁基范圍內(nèi)的地上、地面、地下障礙物；根據(jù)樁基的施工要求，修設樁機進出路線、行走道路和施工現(xiàn)場的排水措施。b、施工前，根據(jù)施工測量資料和設計圖紙測放軸線樁位，設置軸線控制點和水

8、準基點，交監(jiān)理復核簽證，樁位中心設置臨時標樁，以便隨時檢查之用。 c、砼預制砼管樁進入施工現(xiàn)場前，須檢查預制樁的質量，不合格的樁不能運至打樁現(xiàn)場，檢驗合格的樁按現(xiàn)場布置要求運至打樁機附近堆放。e、檢查樁機設備及施工用具，進行設備架立組裝工作。在樁架上設置標尺，以便觀測樁身入土深度。f、正式開工前，學習、熟悉樁基施工圖紙，并進行會審；做好施工技術交底工作。特別是地質情況，設計要求、操作規(guī)程和安全措施的交底。并且準備好樁基工程沉樁記錄和隱蔽工程驗收記錄表格，安排好記錄人員等。（）沉樁施工1）根據(jù)樁基平面布置，沉樁的施工順序，由毗鄰建筑物處向另一方向施工2）起吊樁時采用二點吊，吊點須按照設計要求，駁

9、樁嚴禁遠距離拖拉。3）插樁前要對樁位樣樁進行復核。在確認樣樁準確的情況下方可插樁就位。4）插樁就位后，用兩臺經(jīng)緯儀相互交叉成90°測導桿和樁的垂直度，樁插入土中的垂直度偏差不得超過樁長的0.5%。5）錘擊沉樁錘擊沉樁應遵循重錘輕擊、襯墊適當、控制擊數(shù)的3項打樁基本原則。第l節(jié)樁準確就位后，先采取空打，使樁在樁錘的壓力下保持垂直靜壓沉入，待樁身中心、角度、垂直度得到正確調(diào)整、穩(wěn)定后，方可開始起用樁錘錘擊。并先用低能量、低沖程錘擊，在確定樁身貫入方向無異常時進行連續(xù)錘擊沉樁。根據(jù)本地區(qū)沉樁施工經(jīng)驗，一般情況下第1節(jié)樁錘頭油門控制在01檔，從第2節(jié)樁開始錘頭油門控制在23檔，錘擊數(shù)控制在2

10、000擊。樁墊采用硬紙墊，紙墊厚100mm，同時做到一樁一墊。平整均勻；樁帽套入樁頂30cm40cm，且比樁徑大lcm2cm，并在樁帽上留Ø50排氣孔；樁身按lm標示刻度，送樁桿按0.5m標示刻度，沉樁時有專人及時準確填寫打樁記錄。每套樁原則上應一次連續(xù)施打完，如修理設備等需要停止施打沉樁時，在上下節(jié)接樁時停止。如樁在入土15m后滯留時間過長，周圍土側摩阻力很快增大，再沉樁時，貫入度變小。會把樁頭打碎或產(chǎn)生斷樁。在沉樁過程中出現(xiàn)貫入度反常、樁身位移、傾斜或樁身出現(xiàn)裂縫、樁頂破碎、地面嚴重隆起時即停錘，查明原因并進行必要的處理后再繼續(xù)施工。6）接樁每套樁采用焊接樁，在前節(jié)樁打至露出地面

11、上高度500mm時，暫停打樁，將后節(jié)樁起吊對齊，上、下節(jié)樁的中心線偏差不大于5mm，節(jié)點彎曲高不得大于樁長的千分之一，且不大于20mm。若節(jié)點間有間隙，用鐵片墊實焊牢。施焊前，節(jié)點部位預埋件與角鋼要除去銹跡，保持清潔。焊接前，先將四角電焊固定，每樁由2名焊工對稱分層焊接，以減少焊接變形，每個接焊口焊接時間控制在10min15min內(nèi)。以防沉樁間隙過長，樁周圍土的摩阻力增大，造成后續(xù)沉樁困難。焊工要嚴格按焊接技術規(guī)程控制，焊縫必須每層檢查，焊縫要連續(xù)飽滿。有夾渣、氣孔等缺陷要及時處理，焊縫外觀滿足二級焊縫要求。焊接完成后，涂一道瀝青防腐涂料，讓其自然冷卻8min后，繼續(xù)錘擊沉樁。在接樁施工中，要

12、保持上、下節(jié)樁軸線一致，盡可能縮短接樁時間。若在大風天和雨天施工，要有可靠的防風、防雨措施。如在現(xiàn)場備好防雨擋風移動小棚，以備雨天施工等。7）停錘標準在施工過程中，要特別注意砼樁施工中每根樁的總錘擊數(shù)和最后1m沉樁的錘擊數(shù)，認真作好沉樁記錄。根據(jù)設計要求，柴油錘型號為60型，以樁頂標高控制為主，貫入度控制為輔，貫入度控制標準為4CM/10擊。8）沉樁施工質量的控制：.樁端（指樁的全截面）位于一般土層時，以控制樁端設計標高為主，貫入度作參考。.樁端達到堅硬、硬塑的粘性土，中密以上粉土、砂土、碎石類土、風化巖時，以貫入度控制為主，樁端標高可作參考。9）沉樁時所用的測力儀器經(jīng)常注意保養(yǎng)、檢修和計量標

13、定，以減少檢測誤差。10）當樁下沉至接近設計標高時，不可過早停止。否則在補打時常會發(fā)生停止下沉或難以下沉至設計標高的現(xiàn)象。沉樁至接近設計標高時用水平儀進行控制，到設計標高后停止送樁。11）施工中要隨著樁的下沉情況，認真做好檢測記錄。樁機行駛的地基有足夠的承載能力，并保持平正。沉樁時間要保持樁機垂直壓樁。在沉樁過程中，如發(fā)現(xiàn)下列情況時，及時與各有關方面研究情況，確定是否繼續(xù)施工：.最后貫入度大于設計要求較大，樁頂標高無法控制。.最后貫入度小于設計要求，不能達到設計要求標高。.樁發(fā)生明顯的偏差和移動。.樁身露筋和樁有明顯裂縫，超過規(guī)范。.樁頂破碎，樁身突然彎曲，無法沉入土內(nèi)。.地面明顯的沉降或隆起

14、。6.4樁基施工質量檢驗（1）沉樁施工的質量控制符合建筑地基與基礎工程施工質量驗收規(guī)范、建筑樁基技術規(guī)范的規(guī)范要求以及設計要求。沉樁施工的安全控制：符合機械安全操作規(guī)程和建筑安全施工操作規(guī)程中有關規(guī)定。（2）成樁的質量檢查a、樁身垂直度及樁身質量的檢查樁身的垂直度用垂球吊線的辦法來量測，對不符合規(guī)范要求的，及時報送設汁單位，由設計單位提出補強處理意見。b、樁頂標高及偏位情況的檢查基礎開挖后，對樁頂標高及樁的偏位情況進行測量，并把記錄資料完整地整理一份報送沒計單位，由設計單位提出處理方案解決那些樁頂標高低于設計標高以及樁偏位超過規(guī)范要求的情況。對于那些樁頂標高高于設計標高的樁，施工單位用電鋸截去

15、多余的樁段，不應采用人工敲打的辦法去除多余的樁段那樣易把成樁敲傷。c、樁位允許偏差，符合下表的規(guī)定：序號項 目允許偏差（mm）1帶有基礎梁的樁：垂直于基礎梁的中心線 平行于基礎梁的中心線100+0.01H150+0.01H2樁數(shù)為13根樁基中的樁1003樁數(shù)為416根樁基中的樁1/2樁徑或邊長4樁數(shù)大于16根樁基中的樁：最外邊的樁 中間樁1/3樁徑或邊長1/2樁徑或邊長注：H為施工現(xiàn)場地面標高與樁頂標高的距離。d、樁頂標高允許偏差：樁頂標高的允許偏差為5050mm。7、施工進度計劃7.1、總體工程施工進度計劃本工程管樁工程節(jié)點工期為：2014年10月31日開工，2014年10月20日前完工。8

16、、施工測量8.1測量技術依據(jù) 工程測量規(guī)范（GB50026-2007） 施工設計圖紙8.2 儀器設備 日產(chǎn)拓普康（TOPCON）Hiper Ga型雙頻GPS接收機： 徠卡TCR702全站儀：一測回水平方向標準偏差 2” 測距標準偏差 2mm+2ppm 徠卡NA2自動安平水準儀： 2mm+1ppm所用儀器都經(jīng)過國家認定鑒定檢測機構檢驗鑒定合格，并在施工過程中定期進行檢校，以保證測量儀器滿足施工精度的要求。8.3人員配備項目總工程師負責，下設一名測量工程師負責專業(yè)測量工作，配備測量助理工程師2人，所有測量人員均持證上崗。8.4施工測量9.4.1控制點交接及復測根據(jù)業(yè)主提供的測量控制點及設計施工圖，

17、在測量控制點現(xiàn)場交樁后，及時進行控制點和現(xiàn)場原始標高方格網(wǎng)的復測，并將復測結果以書面形式呈報業(yè)主和監(jiān)理工程師。9.4.2施工測量控制網(wǎng)的測設（1）平面控制網(wǎng)采用基線（直伸導線）和矩形控制網(wǎng)的形式。高程控制網(wǎng)利用基線點、施工測量控制點（加深埋設）與首級水準點，聯(lián)成附合線路或閉合線路。（2）施工控制測量的技術要求和精度嚴格按照工程測量規(guī)范（GB50026-2007）執(zhí)行。平面控制網(wǎng)測量采用徠卡TCR702全站儀依據(jù)四等導線的要求進行測量，高程控制網(wǎng)測量采用徠卡NA2自動安平水準儀，按四等水準測量的要求進行測量。（3）施工控制測量外業(yè)完成后，進行平差計算及其內(nèi)業(yè)資料整理，將測量成果呈報業(yè)主及監(jiān)理工程

18、師驗收，驗收審批后作為各項工程定位放樣和高程測量的依據(jù)。（4）所有的施工測量控制點均采用砼圍護，并設有明顯標志，防止施工中受到損壞。（5）在施工過程中定期進行施工測量控制網(wǎng)的復測，并及時將復測成果以書面形式向監(jiān)理工程師報告。8.5施工定位放線和高程測量根據(jù)工程的施工安排，以施工測量控制網(wǎng)和設計施工圖為依據(jù)，進行放線和高程測量。定位放線均按設計坐標進行，高程測量按控制水準點和設計高程進行。所有定位放線和高程測量成果均及時整理成書面資料提交監(jiān)理工程師驗收，以便進行下道工序的施工。9 措施計劃9.1、擊樁質量保證措施（1）樁頂標高的控制：樁頂標高低于施工現(xiàn)場標高，需擊樁時，送樁前進行中間檢查，測出標

19、高尺寸劃在送樁器上做出明顯標記，用水準儀控制標高，進行擊樁擊到標高以后，用塔尺進行復測，開挖到設計標高時，再進行施工驗收。擊樁時在送樁器上做出明顯的“送樁深度線”記號，經(jīng)技術員檢查無誤后，方可起吊，送樁時，樁達到深度線時立即停擊，爭取做到準確無誤。（2）預制樁的檢查：預制樁進場后由專人檢查樁的外觀有無裂紋露筋現(xiàn)象、質量及規(guī)格尺寸應符合設計要求，樁徑±5mm、管壁厚度±5mm、樁體彎度<L/1000。（3）現(xiàn)場吊樁時吊點距離樁端宜為0.2L（L為樁節(jié)長度），鋼絲繩與身夾角不得小于45度，不準吊點拖拉、碰撞、樁末端采用全繩拖拉。（4）認真做好擊樁記錄：記錄要實事求是，發(fā)現(xiàn)

20、異常情況，立即通知甲方并將解決辦法和處理意見如實記在施工日志上和壓樁記錄上的備注欄中。（5）質量保證體系表（見附表）。項目總工：王錦華技術員胡宏偉施工員陳然質量員宋金生安全員齊名預算員齊程材料員宋立潮項目副經(jīng)理：王華東項目經(jīng)理：陳聰9.2項目經(jīng)理部組織機構圖 項目經(jīng)理各位門職責如下：施工負責人：制定施工計劃，施工組織，施工進度計劃及現(xiàn)場協(xié)調(diào)， 配合業(yè)主、監(jiān)理對工程質量進行全方位檢查監(jiān)督控制。技術負責人：技術措施的制定，詳細的技術交底，試驗管理。安全員：負責施工現(xiàn)場安全，保衛(wèi)工作。質量員：負責工程質量管理。9.3安全文明施工措施（1）建立以項目經(jīng)理為核心的各工種負責人，組成的安全領導小組確定安全

21、目標和管理范圍，責任落實到個人，確保安全。（2）施工負責人要做好安全生產(chǎn)技術交底，施工人員要接受入場安全生產(chǎn)教育，佩戴勞保用具，機械由專人負責。（3）吊機機手吊樁時，要做到平穩(wěn)，司索工和他人嚴禁在吊機下行走。（4）電源線要使用防水電線,閘箱、電動機和電焊機要做到防水裝置及接地保護。（5）休息室內(nèi)要專人負責，嚴格遵守施工單位的安全防火措施。（6）所有施工人員必須使用文明禮貌用語，尊重甲方和監(jiān)理。（7）施工區(qū)域或危險區(qū)域有醒目的安全警示標志，設置安全通道，并定期組織專人檢查。（8）施工人員應嚴格要求自己，科學、嚴謹、文明施工，工作中服從指揮，積極配合甲方及監(jiān)理，共同創(chuàng)造文明和諧的施工環(huán)境。（9）在

22、施工生產(chǎn)和生活中，加強對施工人員的文明行為教育，做到管理程序化，作業(yè)標準化。（10）加強現(xiàn)場施工管理，減少對周圍環(huán)境的影響。（11）健全各項文明施工的管理制度。（12）合理布置場地。各項臨時設施符合規(guī)定標準，做到場地整潔、道路平順、排水暢通、標志醒目、生產(chǎn)環(huán)境達到標準作業(yè)要求。（13）安全施工保證體系（見附表）。9.4冬季施工措施（1）進入施工現(xiàn)場必須正確佩戴好安全帽和絕緣防護用品。（2）所有的配電箱及控制柜，必須安裝靈敏有效的漏電保護器，失效電器均應立即更換。（3）嚴格遵守安全用電的操作規(guī)程，所有配電箱、柜必須有完好的開關和靈活的門和鎖，并做好防雨、防水和覆蓋的保護措施。（4）區(qū)域內(nèi)必須配備專業(yè)電工，并嚴格執(zhí)行執(zhí)證上崗制度。電工檢修維修時，必須在該箱柜、閘上實行掛牌操作，標牌要醒目。（5）所有用電機械均要實行一機一閘一保護，線路接頭及所有電纜均應支離地面。（6）值班人員必須堅守崗位，不得擅自離崗，有事向施工員請假。（7）加強值班房內(nèi)的安全管理，照明使用36v的低壓電源，嚴禁私拉亂接。（8）值班房處必須配備滅火器，杜絕火災的發(fā)生。10、有關附件、附圖附圖1 施工現(xiàn)場總平面布置圖附圖2 管樁平面布置圖附圖3 質量保證體系圖 附圖4 安全體系圖 附圖1 施工現(xiàn)場總平面布置圖附圖2 管樁平面布置圖附圖3 質量保證體系質量保證體系框圖質量保證