現(xiàn)場(chǎng)管理必備知識(shí)

1、 現(xiàn)場(chǎng)管理必備知識(shí) 現(xiàn) 場(chǎng) 管 理 必 備 知 識(shí)（要 點(diǎn)）一、 一流現(xiàn)場(chǎng)管理體系1 構(gòu)筑一流現(xiàn)場(chǎng)管理體系的基礎(chǔ)與十大項(xiàng)目2 基礎(chǔ)1：正確的現(xiàn)場(chǎng)管理意識(shí)制造業(yè)生產(chǎn)管理競(jìng)爭(zhēng)重點(diǎn)分析 現(xiàn)場(chǎng)管理的基本理念3中國(guó)企業(yè)急需進(jìn)行的“四化” 二現(xiàn)場(chǎng)管理十大項(xiàng)目之一：經(jīng)營(yíng)管理1整體工作的推進(jìn)體系2方針計(jì)劃的展開(kāi)3管理項(xiàng)目4靜態(tài)管理與動(dòng)態(tài)管理5目標(biāo)6報(bào)告與例會(huì)三現(xiàn)場(chǎng)管理十大項(xiàng)目之三：品質(zhì)管理1 ISO9000系列能造就一流品質(zhì)嗎？2 現(xiàn)代品質(zhì)管理體系（MQM）全體系統(tǒng)工序保證系統(tǒng)檢查系統(tǒng)3 何為有效的對(duì)策4 無(wú)意識(shí)差錯(cuò)的產(chǎn)生及防止5 品質(zhì)保證的3個(gè)階段6 如何進(jìn)行過(guò)程控制確保優(yōu)良品質(zhì)7 統(tǒng)計(jì)的品質(zhì)管理8 杜絕差

2、錯(cuò)的產(chǎn)生：配料生產(chǎn)方式四現(xiàn)場(chǎng)管理十大項(xiàng)目之四：效率管理1個(gè)別效率與整體效率2追求卓越的綜合效率3如何提高瓶頸工序的生產(chǎn)率五現(xiàn)場(chǎng)管理常用的3大工具1 工具1：作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化2 工具2：目視管理3 工具3：管理看板六綜合討論與問(wèn)題解答一一流現(xiàn)場(chǎng)管理體系1 構(gòu)筑一流現(xiàn)場(chǎng)管理體系的基礎(chǔ)與十大項(xiàng)目 一流現(xiàn)場(chǎng)管理精益生產(chǎn)人力資源安全管理設(shè)備管理成本管理效率管理品質(zhì)管理計(jì)劃管理經(jīng)營(yíng)管理士氣管理基礎(chǔ)2： 5 S 管 理基礎(chǔ)1：正 確 的 現(xiàn) 場(chǎng) 管 理 意 識(shí)2基礎(chǔ)1：正確的現(xiàn)場(chǎng)管理意識(shí) （1）制造業(yè)生產(chǎn)管理競(jìng)爭(zhēng)重點(diǎn)分析 卓越的生產(chǎn)活動(dòng)日益重要 生產(chǎn)活動(dòng)與企業(yè)的經(jīng)營(yíng)目標(biāo)有密切的關(guān)聯(lián)。生產(chǎn)企業(yè)如果不夠 強(qiáng)壯的話，將

3、無(wú)法在國(guó)際市場(chǎng)中競(jìng)爭(zhēng)。雖然卓越的研究開(kāi)發(fā)可 使新產(chǎn)品進(jìn)入市場(chǎng)，但仍需依賴卓越的生產(chǎn)活動(dòng)，才能立足于 市場(chǎng)。 高枕無(wú)憂的年代已經(jīng)過(guò)去·高品質(zhì)、低成本、短交期·市場(chǎng)需求的急劇變化啟示：不斷改善、追求卓越的企業(yè)才能永續(xù)經(jīng)營(yíng)。（2） 現(xiàn)場(chǎng)管理的基本理念 現(xiàn)場(chǎng)、現(xiàn)物、現(xiàn)實(shí) 正確的意識(shí)及正確的工作方法 不當(dāng)?shù)墓芾硪庾R(shí)： ·只要認(rèn)真，工作就能做好。 ·熟練工人是靠師傅帶出來(lái)的（沒(méi)有標(biāo)準(zhǔn)化意識(shí)）。 ·按計(jì)劃完成生產(chǎn)就行（沒(méi)有不斷改善的意識(shí)） ·5S沒(méi)有生產(chǎn)重要 不當(dāng)?shù)墓ぷ鞣椒?·靠威脅部下，讓他們?nèi)Φ厝スぷ鳌?·不知如何借助無(wú)形

4、的壓力激勵(lì)部下。 ·貼標(biāo)語(yǔ)、喊口號(hào)、多開(kāi)會(huì)、開(kāi)長(zhǎng)會(huì)來(lái)解決問(wèn)題 正確的現(xiàn)場(chǎng)管理意識(shí)（3） 中國(guó)企業(yè)急需進(jìn)行的“四化” 企業(yè)文化 管理細(xì)化 作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化 管理動(dòng)態(tài)化（4）造就一個(gè)優(yōu)秀的團(tuán)隊(duì) 管理者的分類 上君：盡人之智 中君：盡己之智 下君：盡己之力 管理就是開(kāi)發(fā)人財(cái) 管理者主要工作是培養(yǎng)部下的工作能力及激發(fā)其工作欲望。 創(chuàng)造一個(gè)三贏（自己、部下、公司）的局面二現(xiàn)場(chǎng)管理十大項(xiàng)目之一：經(jīng)營(yíng)管理1整體工作的推進(jìn)體系 方針計(jì)劃管理項(xiàng)目及目標(biāo)月度報(bào)告成果總結(jié)半年綜合報(bào)告 成果揭示與發(fā)表2方針計(jì)劃的展開(kāi)（附1） 董事長(zhǎng)方針計(jì)劃部長(zhǎng)（經(jīng)理）方針計(jì)劃班組長(zhǎng)方針計(jì)劃3管理項(xiàng)目現(xiàn)場(chǎng)管理者管理什么？ -如何評(píng)

5、價(jià)你的成績(jī)？ -管理項(xiàng)目：可以把握工作狀況的參數(shù) 例如：不合格率可以做為把握不合格狀況的參數(shù)，對(duì)于降低制造工 序內(nèi)不合格這項(xiàng)工作來(lái)說(shuō)，不合格率就是一個(gè)應(yīng)該管理的項(xiàng)目 工 作 管理項(xiàng)目 現(xiàn) 狀 目標(biāo)降低不良成本 ·不良品金額 12萬(wàn)/月均 半年內(nèi) 30% ·不良品率 5% 半年內(nèi) 2.5% 提高生產(chǎn)效率 ·平均產(chǎn)量/小時(shí) 50個(gè) 半年內(nèi)55個(gè)/小時(shí) ·流水線線速（節(jié)拍） 半年內(nèi) 8%強(qiáng)化安全管理 ·不安全系數(shù) 75% 50% 啟示：使用可量化、結(jié)果型的管理項(xiàng)目 管理項(xiàng)目推移圖：將管理項(xiàng)目具體內(nèi)容的變化用推移圖的形式表現(xiàn) 出來(lái)。 通過(guò)管理項(xiàng)目推移圖

6、把握管理狀況 變好？ 變壞？ 倉(cāng)庫(kù)日常管理項(xiàng)目例： 零件庫(kù)存周轉(zhuǎn)天數(shù) =（月末在庫(kù)金額/次月使用金額）* 月工作日 盤(pán)點(diǎn)帳物不附率 月人均提案件數(shù) 人均物流作業(yè)量倉(cāng)管部賬物不符率推移圖 賬物不符率（%）好本年度目標(biāo)只有明確各部門(mén)的管理項(xiàng)目，干部們才不會(huì)只為“上司”、“老板”工 作，而是為“管理項(xiàng)目”而工作。這樣，老板、上司有了能進(jìn)行客觀評(píng)價(jià)地基礎(chǔ)，而且各級(jí)管理者們無(wú)須為了給老板、上級(jí)做樣子看而費(fèi)盡心機(jī)，使管理項(xiàng)目向好才是其要全力以赴的事情4靜態(tài)管理與動(dòng)態(tài)管理 每天進(jìn)步一點(diǎn)點(diǎn)！5目標(biāo) 目標(biāo)設(shè)定的SMART原則 Specific: 目標(biāo)要明確清晰 Mesureable: 目標(biāo)要可量化 Attain

7、able: 目標(biāo)要有可達(dá)性 Relevant: 目標(biāo)要組織與個(gè)人能結(jié)合 Time-Table: 目標(biāo)要有時(shí)程 啟示：沒(méi)有管理項(xiàng)目的工作是空談，沒(méi)有目標(biāo)的工作是懶惰 6 報(bào)告與例會(huì)（附2） 晨會(huì)報(bào)告、部門(mén)月報(bào)、改善專題月報(bào)、期末工作報(bào)告、·· 有的人不被要求就不報(bào)告，但報(bào)告應(yīng)是主動(dòng)進(jìn)行的。主動(dòng)報(bào)告可密切 上下級(jí)關(guān)系，可從上司那里獲得更多的情報(bào)，可以得到上司正確的評(píng) 價(jià)，更可加快自己的成長(zhǎng)。 啟示： 定期報(bào)告既是向公司高層展現(xiàn)自己工作成績(jī)的機(jī)會(huì)， 又能對(duì)自己產(chǎn)生一種壓力和動(dòng)力，有利于自我快速成 長(zhǎng)。 有計(jì)劃、控制管理項(xiàng)目、瞄準(zhǔn)目標(biāo)，加上報(bào)告，將有效 地推進(jìn)你的工作。 工廠中常用

8、的管理項(xiàng)目分類序號(hào)項(xiàng) 目計(jì) 算 公 式效率(P)1生產(chǎn)率產(chǎn)出數(shù)量/總投入工時(shí)2每小時(shí)包裝數(shù)包裝總數(shù)/總投入工時(shí)3日均入庫(kù)數(shù)量實(shí)數(shù)值4日均出庫(kù)數(shù)量實(shí)數(shù)值5日均檢查點(diǎn)數(shù)實(shí)數(shù)值6日均裝車(chē)數(shù)實(shí)數(shù)值7日均卸車(chē)數(shù)實(shí)數(shù)值8總標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間各工序標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間之和9流水線節(jié)拍（品種不變）品質(zhì)(Q)1工程內(nèi)不合格率工程內(nèi)不合格數(shù)/總數(shù)2一次合格品率一次合格品數(shù)/總數(shù)3批量合格率合格批數(shù)/總批數(shù)4進(jìn)料批量合格率合格批數(shù)/總批數(shù)5客戶投訴件數(shù)實(shí)數(shù)值6不良個(gè)數(shù)率返品個(gè)數(shù)/來(lái)料個(gè)數(shù)*106 （PPM）7內(nèi)部投訴件數(shù)實(shí)數(shù)值8內(nèi)部投訴數(shù)量實(shí)數(shù)值交期(D)1延遲交貨天數(shù)實(shí)數(shù)值2完成品滯留天數(shù)完成品平均在庫(kù)金額/月平均銷(xiāo)售金額3按期交貨率

9、按期交貨批數(shù)/應(yīng)交貨批數(shù)4總出貨量實(shí)數(shù)值5各品種出貨量實(shí)數(shù)值6生產(chǎn)計(jì)劃完成率按計(jì)劃完成批數(shù)/總批數(shù)設(shè)備1時(shí)間稼動(dòng)率（負(fù)荷時(shí)間-停止時(shí)間）/ 負(fù)荷時(shí)間2性能運(yùn)行率有效運(yùn)行時(shí)間/運(yùn)行時(shí)間3故障件數(shù)實(shí)數(shù)值4平均故障間隔時(shí)間（MTBF）運(yùn)行時(shí)間合計(jì)/停止次數(shù)三現(xiàn)場(chǎng)管理十大項(xiàng)目之三：品質(zhì)管理1 ISO9000系列能造就一流品質(zhì)嗎？適合各行各業(yè)的、綱領(lǐng)性的標(biāo)準(zhǔn)，其實(shí)施效果完全取決于實(shí)施人對(duì)內(nèi)容的理解！在具體問(wèn)題上可操作性差，直接導(dǎo)致ISO9000在國(guó)內(nèi)大部分企業(yè)實(shí)施效果大打折扣！2現(xiàn)代品質(zhì)管理體系（MQM） MQM（Modern Quality Management）體系的構(gòu)成 現(xiàn)代品質(zhì)管理體系由3大系統(tǒng)

10、：全體系統(tǒng)、工序保證系統(tǒng)、檢查系統(tǒng)的共 28個(gè)項(xiàng)目組成，全面及詳細(xì)地從工廠全方位實(shí)施有效的品質(zhì)管理及改善。 （1）全體系統(tǒng)項(xiàng)目1：品質(zhì)方針和品質(zhì)目標(biāo)從品質(zhì)分析入手定出品質(zhì)方針和品質(zhì)目標(biāo)，在工廠或各部門(mén)展開(kāi)。分別分析顧客投訴、工序內(nèi)、外購(gòu)的不良，對(duì)目標(biāo)設(shè)定和弱點(diǎn)部分要作為重點(diǎn)進(jìn)行活動(dòng)全員理解、實(shí)施、維持，在各部門(mén)展開(kāi)（誰(shuí)、何時(shí)、根據(jù)什么、怎樣。）項(xiàng)目2：責(zé)任和權(quán)限作為經(jīng)營(yíng)者，為了保證品質(zhì)，重要的是要明確各部門(mén)的職能和責(zé)任權(quán)限。編制組織機(jī)能圖，明確內(nèi)部品質(zhì)稽查部門(mén)，明確責(zé)任與權(quán)限項(xiàng)目3：品質(zhì)體系品質(zhì)體系里，為了保證品質(zhì)，要用品質(zhì)保證體系圖表現(xiàn)出從生產(chǎn)準(zhǔn)備階段到量產(chǎn)階段的日常管理中何時(shí)由哪個(gè)部門(mén)做什

11、么工作。項(xiàng)目4：品質(zhì)文件管理應(yīng)管理的品質(zhì)文件一覽表，明確編制、審查、認(rèn)可權(quán)限，及管理方法（期間、廢棄、發(fā)放對(duì)象）項(xiàng)目5：品質(zhì)記錄管理為達(dá)到品質(zhì)要求及確立品質(zhì)體系的有效運(yùn)用，需要明確品質(zhì)記錄的管理對(duì)象，及管理方法。項(xiàng)目6：內(nèi)部品質(zhì)監(jiān)察內(nèi)部品質(zhì)監(jiān)查是為了將潛在的體系問(wèn)題表現(xiàn)出來(lái)，并進(jìn)行預(yù)防。實(shí)施部門(mén)、確認(rèn)項(xiàng)目、頻度、糾正項(xiàng)目7：管理項(xiàng)目明確公司、部門(mén)各級(jí)單位品質(zhì)關(guān)聯(lián)管理項(xiàng)目，并跟蹤其推移變化。項(xiàng)目8：品質(zhì)改善培訓(xùn)骨干，激發(fā)活力，構(gòu)筑發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及不斷提升改善水平的機(jī)制。項(xiàng)目9： 4M變更管理明確4M的變更范圍： ·作業(yè)者的變更：新入、缺勤、調(diào)動(dòng)、退職等 ·有關(guān)設(shè)備的變更：機(jī)器、裝置

12、、模具、工裝夾具、計(jì)測(cè)器的購(gòu)入和變更 ·材料、零件的變更：設(shè)計(jì)變更、生產(chǎn)廠家變更等 ·方法變更：條件、工序、工法、場(chǎng)所、生產(chǎn)線等明確4M發(fā)生變更時(shí)的聯(lián)絡(luò)方法 傳遞途徑、認(rèn)可途徑、認(rèn)可后的各部門(mén)對(duì)應(yīng)方法，區(qū)分變更品的批量的識(shí)別方法。 明確變更品的品質(zhì)確認(rèn)方法 ·明確變更后的驗(yàn)證項(xiàng)目、驗(yàn)證期間（批量數(shù)或個(gè)數(shù)），實(shí)施評(píng)價(jià)， ·第一個(gè)批量時(shí)，規(guī)定擔(dān)當(dāng)部門(mén)或擔(dān)當(dāng)者，到場(chǎng)評(píng)價(jià)，明確問(wèn)題點(diǎn)并跟蹤改善。 配套廠4M變更管理項(xiàng)目10：異常發(fā)生時(shí)的管理發(fā)生品質(zhì)不良的管理：僅是口頭指示，易造成作業(yè)結(jié)果的混亂，所以異常發(fā)生前后的對(duì)象個(gè) 數(shù)、作業(yè)方法、使用工具、作業(yè)時(shí)的考慮事項(xiàng)、

13、確認(rèn)項(xiàng)目要在文件中明確地指示。作業(yè)中斷時(shí)的管理 要盡量避免作業(yè)中斷時(shí)（離位時(shí)）、歸位后判斷錯(cuò)誤工序準(zhǔn)備階段的試驗(yàn)品管理：采用記號(hào)筆、標(biāo)簽、放入紅箱內(nèi)等手段加以識(shí)別、以防混入。零件、半成品、成品落下時(shí)的處理規(guī)定：不要自己評(píng)價(jià)、判斷，應(yīng)得到檢查區(qū)或品質(zhì)責(zé)任人 的確認(rèn)。緊急加工時(shí)的預(yù)防管理：明確緊急加工的定義，緊急加工時(shí)，監(jiān)視作業(yè)內(nèi)容，及其他決定事 項(xiàng)的遵守情況。（指定工裝夾具的使用、作業(yè)狀態(tài)、檢查個(gè)數(shù)、檢查頻率、識(shí)別等）項(xiàng)目11：預(yù)防處置 針對(duì)工序內(nèi)發(fā)生的不良及客戶、其它部門(mén)發(fā)生的不良，制定糾正處置規(guī)定（客戶投訴處置、 防止再發(fā)）項(xiàng)目12：外協(xié)管理 在監(jiān)視每日品質(zhì)實(shí)績(jī)，開(kāi)展個(gè)別糾正措施的同時(shí)，根據(jù)

14、月間品質(zhì)情報(bào)，對(duì)品質(zhì)最差供應(yīng)商要 展開(kāi)品質(zhì)向上活動(dòng)。項(xiàng)目13：量產(chǎn)性評(píng)價(jià) 確認(rèn)生產(chǎn)準(zhǔn)備時(shí)計(jì)劃的資料、計(jì)測(cè)器、工裝夾具是否全部完成。（作成檢查清單） 確認(rèn)、評(píng)價(jià)每個(gè)工序的品質(zhì)保證能力。 根據(jù)過(guò)去的失敗事例，作成檢查清單。評(píng)價(jià)各工序的品質(zhì)保證能力，發(fā)現(xiàn)潛在問(wèn)題。 （2）工序保證系統(tǒng)項(xiàng)目14：作業(yè)指導(dǎo)書(shū)類的編制明確制定時(shí)的規(guī)定。簡(jiǎn)單的作業(yè)有圖紙就可以。 必須包括以下項(xiàng)目：工順、加工條件（加工方法）、材料、零件管理要點(diǎn)、使用設(shè)備（計(jì)測(cè) 器、工裝夾具）等（作業(yè)指導(dǎo)書(shū)、加工條件表、工序作業(yè)要點(diǎn)表）。 項(xiàng)目15：作業(yè)指導(dǎo)書(shū)類的改定 作業(yè)指示書(shū)要經(jīng)常保持最新版。必須明確何時(shí)、怎樣修改及廢除。 項(xiàng)目16：作業(yè)的

15、實(shí)施 根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行作業(yè)（作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要處于作業(yè)者任何時(shí)候都能看見(jiàn)的狀態(tài)。明確放置場(chǎng)所）。 保留重要工序的作業(yè)記錄 項(xiàng)目17：再生材料的管理 再生材由于其特性劣化，若混合比率高會(huì)直接影響品質(zhì)、安全規(guī)格，所以有必要決定混合比 率和混合方法。 項(xiàng)目18：設(shè)備和工裝夾具的管理 明確機(jī)械性應(yīng)力弱點(diǎn)部分、易變化位置、不穩(wěn)定位置，為預(yù)防發(fā)生不良，要對(duì)治工具進(jìn)行 預(yù)防保養(yǎng)管理。 明確日常點(diǎn)檢項(xiàng)目、定期點(diǎn)檢項(xiàng)目、點(diǎn)檢頻率或維修頻率（點(diǎn)檢指導(dǎo)書(shū)、點(diǎn)檢記錄表），異 常時(shí)的處置規(guī)定。 項(xiàng)目19：批量的管理和識(shí)別 明確長(zhǎng)期庫(kù)存的處置方法（判斷基準(zhǔn)、管理方法、再檢規(guī)定） 明確不適合品（不良品）的識(shí)別、半成品識(shí)別、多余零件識(shí)別

16、、設(shè)計(jì)變更品識(shí)別、特采品 識(shí)別方法 項(xiàng)目20：工序過(guò)程控制 明確既有工序管理水準(zhǔn) 研討如何改進(jìn)工序管理水準(zhǔn)，提升品質(zhì)保證水平 （3）檢查系統(tǒng) 項(xiàng)目21：檢查點(diǎn)的設(shè)定 從購(gòu)入品的進(jìn)廠到組件、零件的出廠、要明確怎樣設(shè)定各檢查點(diǎn)。各檢查點(diǎn)的實(shí)際標(biāo)準(zhǔn)中決定 檢查對(duì)象和檢查方式，有必要將零部件的生產(chǎn)流程和各檢查點(diǎn)的情況用流程圖的形式簡(jiǎn)單明了 地表示出來(lái)。 項(xiàng)目22：檢查規(guī)格書(shū)的編制 由于檢查規(guī)格書(shū)的編制擔(dān)當(dāng)者不同，為了避免因經(jīng)驗(yàn)和知識(shí)對(duì)設(shè)定項(xiàng)目的認(rèn)識(shí)程度產(chǎn)生差距， 要規(guī)定檢查項(xiàng)目選定基準(zhǔn)和選定方法，并反映到每個(gè)加工對(duì)象品的易產(chǎn)生偏差項(xiàng)目的項(xiàng)目選定 一覽表，和檢查規(guī)格書(shū)的編制標(biāo)準(zhǔn)中。 項(xiàng)目23：檢查規(guī)格書(shū)

17、的改定 作為檢查的基準(zhǔn)的規(guī)格書(shū)要經(jīng)常保持最新版，設(shè)變情報(bào)、暫定指示、品質(zhì)情報(bào)、工程變更等內(nèi) 容要反映到檢查規(guī)格書(shū)中。 項(xiàng)目24：檢查嚴(yán)格度的調(diào)整 量產(chǎn)品根據(jù)工程的穩(wěn)定性來(lái)判斷是否消除檢查項(xiàng)目或調(diào)整檢查嚴(yán)格度。 項(xiàng)目25：檢查狀態(tài) 為避免因檢查員不同而對(duì)檢查項(xiàng)目、檢查數(shù)量、方法產(chǎn)生差異，要按照各檢查點(diǎn)制定的檢查規(guī) 格書(shū)實(shí)施檢查，并應(yīng)在各檢查實(shí)施標(biāo)準(zhǔn)中進(jìn)行規(guī)定。 項(xiàng)目26：批量的管理與識(shí)別 明確檢查的批量構(gòu)成對(duì)于發(fā)生品質(zhì)問(wèn)題時(shí)的追溯非常重要，有必要在檢查實(shí)施標(biāo)準(zhǔn)中確定批 量構(gòu)成，保留記錄。 識(shí)別管理體系對(duì)于防止未檢查品、不合格品流到下一道工序，防止不合格品和合格品混入非 常重要。 項(xiàng)目27：檢查設(shè)

18、備的管理 使用精度不準(zhǔn)確的計(jì)測(cè)器測(cè)量，品質(zhì)也不能保證。因此測(cè)量工具的精度點(diǎn)檢很重要，應(yīng)制定 并實(shí)施日常點(diǎn)檢和定期點(diǎn)檢的標(biāo)準(zhǔn)及異常時(shí)的處理規(guī)定。 項(xiàng)目28：安全規(guī)格零件的管理 生產(chǎn)廠家對(duì)產(chǎn)品的質(zhì)量負(fù)有責(zé)任，特別是安全規(guī)格零件，公共機(jī)關(guān)對(duì)此監(jiān)查很?chē)?yán)格。因此， 有關(guān)安全規(guī)格零件的實(shí)施項(xiàng)目要用一覽表的形式明確表示，并有必要制定包括情報(bào)、證明書(shū) 的處理流程、確認(rèn)方法、記錄及其保管期間的標(biāo)準(zhǔn)。 MQM體系說(shuō)明 現(xiàn)代品質(zhì)管理體系由3大系統(tǒng)：全體系統(tǒng)、工序保證系統(tǒng)、檢查系統(tǒng)組成。全體系統(tǒng)包含13個(gè)項(xiàng)目，工序保證系統(tǒng)包含7個(gè)項(xiàng)目，檢查系統(tǒng)包含8個(gè)項(xiàng)目。每個(gè)項(xiàng)目又有子項(xiàng)目，如檢查系統(tǒng)中的項(xiàng)目22：檢查規(guī)格書(shū)的編制

19、，其子項(xiàng)目有9個(gè)： （1）明確檢查規(guī)格書(shū)的構(gòu)成。 各檢查點(diǎn)（IQC、工序內(nèi)、出貨）檢查規(guī)格書(shū)的名稱及構(gòu)成。 （例）來(lái)料檢查：來(lái)料檢查規(guī)格書(shū)、檢查圖紙、檢查履歷表。 （2）明確檢查規(guī)格書(shū)的編制對(duì)象和部門(mén)。 編制對(duì)象由機(jī)種（制品）或時(shí)期表示，明示由哪個(gè)部門(mén)編制。 （3）明確檢查項(xiàng)目的設(shè)定方法。 選定基準(zhǔn)和選定方法（檢查項(xiàng)目選定表）。 （4）明確檢查方式、檢查水準(zhǔn)、AQL的決定方法 方式：抽檢JIS - Z9015 水準(zhǔn)：初期為一般水準(zhǔn)（）以上。 AQL：欠點(diǎn)分類與設(shè)定AQL。 （5）明確測(cè)量工具的選定。 選定基準(zhǔn)和選定方法（測(cè)量工具選定目標(biāo)書(shū)）。 （6）明確指示檢查方法。 步驟、檢查方法中變化的項(xiàng)

20、目。 （7）明確檢查規(guī)格書(shū)的編制和注意點(diǎn)。 按照規(guī)格書(shū)的格式、制定編制指導(dǎo)書(shū)。 （8）明確檢查規(guī)格書(shū)的編制、審查、認(rèn)可權(quán)限。 誰(shuí)、何時(shí)、怎樣做（蓋章）。 （9）明示主顧的認(rèn)可。 向主顧提出，意見(jiàn)統(tǒng)一后要認(rèn)可蓋章。在哪里、何時(shí)為止、怎樣做。全體系統(tǒng) 構(gòu)筑品質(zhì)保證體系的基礎(chǔ)，同時(shí)建立不斷進(jìn)行品質(zhì)改善的機(jī)制。工序保證系統(tǒng) 對(duì)生產(chǎn)部門(mén)的生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行品質(zhì)管理；良好的過(guò)程，一定會(huì)產(chǎn)生良好 的結(jié)果，因此通過(guò)提高過(guò)程管理水平-提高工序管理水準(zhǔn)，進(jìn)而提 升生產(chǎn)過(guò)程的品質(zhì)保證水平。檢查系統(tǒng) 對(duì)整個(gè)品質(zhì)保證體系的重要項(xiàng)目之一的品質(zhì)檢驗(yàn)的實(shí)施進(jìn)行了明確的 要求，確保品質(zhì)檢驗(yàn)?zāi)苷_地及有效地得以執(zhí)行。啟示：有系統(tǒng)性的細(xì)

21、致的項(xiàng)目，加上正確的方法及認(rèn)真的工作態(tài)度， 良好的品質(zhì)自然產(chǎn)生。沒(méi)有品質(zhì)，就沒(méi)有中國(guó)企業(yè)的明天。許多企業(yè)已認(rèn)識(shí)到了這一點(diǎn)，因此，近幾年來(lái)ISO9000系列的輔導(dǎo)、認(rèn)證在國(guó)內(nèi)十分盛行。對(duì)許多國(guó)內(nèi)企業(yè)的經(jīng)營(yíng)者來(lái)說(shuō)，ISO9000使他們第一次認(rèn)識(shí)到一個(gè)管理體系是如何構(gòu)筑的，也喚醒了他們的管理意識(shí)，這恐怕是ISO9000在中國(guó)最大的作用吧。不過(guò)，隨著眾多的企業(yè)實(shí)施ISO9000系列，對(duì)該系列錯(cuò)誤的認(rèn)識(shí)隨之產(chǎn)生： “通過(guò)國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)的認(rèn)證，品質(zhì)就有了保證?！?許多已通過(guò)認(rèn)證的企業(yè)十分自豪地對(duì)外宣傳“我們通過(guò)了ISO9000系列國(guó)際認(rèn)證”，似乎因?yàn)槭菄?guó)際標(biāo)準(zhǔn)，自己企業(yè)的品質(zhì)管理水平也隨之達(dá)到了國(guó)際先進(jìn)水平。然

22、而，令人遺憾的是，許許多多所謂通過(guò)了ISO9000系列認(rèn)證的企業(yè)，同以前一樣，客戶投訴仍然不斷發(fā)生，該出的品質(zhì)問(wèn)題仍然在出，差錯(cuò)率、不合格率不見(jiàn)有何變化。為什么會(huì)是這樣呢？有效地實(shí)施ISO9000系列對(duì)品質(zhì)記錄不規(guī)范，作業(yè)無(wú)標(biāo)準(zhǔn)的企業(yè)來(lái)說(shuō)，能夠通過(guò)規(guī)范各種作業(yè)（工作），完善品質(zhì)記錄，建立品質(zhì)保證體系。不過(guò)，雖然說(shuō)是建立了一個(gè)品質(zhì)保證體系，但此保證體系只是保證企業(yè)“現(xiàn)有”的品質(zhì)水平，對(duì)進(jìn)一步提升品質(zhì)水平是無(wú)能為力的。這也正是越來(lái)越多的企業(yè)管理者提出“我可以不要什么“國(guó)際”證書(shū)，但我希望管理水平有實(shí)實(shí)在在的提升”的原因吧！國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)化組織為了讓ISO9000系列標(biāo)準(zhǔn)適用不同國(guó)家、不同行業(yè)，因而制定的

23、標(biāo)準(zhǔn)是粗放的、綱領(lǐng)性的，實(shí)施人的實(shí)務(wù)經(jīng)驗(yàn)對(duì)能否取得一定的效果起著決定性的作用。換句話說(shuō)：對(duì)同樣一家企業(yè)進(jìn)行指導(dǎo)，咨詢師甲按ISO9000要求可能要求設(shè)立100種文件及記錄，而咨詢師乙同樣按ISO9000要求可能設(shè)立150種文件及記錄！不少企業(yè)在取得ISO9000認(rèn)證證書(shū)后，經(jīng)營(yíng)層認(rèn)為幾乎沒(méi)有什么變化的情況大概就是與此相關(guān)吧。更有甚者，因?yàn)榫幹屏舜罅俊暗托А薄ⅰ盁o(wú)用”的表格，平時(shí)根本無(wú)法維護(hù)，到每次外部審查前，組織人員加班加點(diǎn)臨時(shí)編數(shù)據(jù)、填表格，目的就是為了保持一張所謂的“國(guó)際認(rèn)證證書(shū)”。悲乎，如此的做法怎么可能提高企業(yè)的品質(zhì)管理水平？！又怎么能在國(guó)外驕傲地說(shuō)一聲：我們是“中國(guó)制造”？！“ISO

24、9000系列用得好是天使的翅膀，用得不好是魔鬼的鎖鏈”這句話大概十分精辟地反映了目前國(guó)內(nèi)的現(xiàn)狀吧。有效地實(shí)施ISO9000系列標(biāo)準(zhǔn)能構(gòu)筑良好的品質(zhì)保證體系的基本項(xiàng)目。雖然2000版的ISO9000系列加入了PDCA循環(huán)的概念，強(qiáng)調(diào)品質(zhì)需要不斷地提升，但如果企業(yè)干部們不具有提升品質(zhì)水平的能力的話，僅僅喊口號(hào)、定目標(biāo)、提要求是沒(méi)有多少意義的。因工作關(guān)系，筆者接觸過(guò)許多日本本土企業(yè)、日資企業(yè)，企業(yè)經(jīng)營(yíng)者們一個(gè)幾乎共同的說(shuō)法：如果不是因?yàn)闅W美規(guī)定沒(méi)有通過(guò)ISO9000系列甚至ISO14000系列的認(rèn)證不能進(jìn)歐美市場(chǎng)的話，幾乎不會(huì)有幾家日本企業(yè)會(huì)去申請(qǐng)ISO9000系列認(rèn)證。原因很簡(jiǎn)單，因?yàn)槿毡酒髽I(yè)推行

25、的是MQM體系（現(xiàn)代品質(zhì)管理體系），無(wú)論是控制項(xiàng)目的廣度還是詳細(xì)程度，都超出了ISO9000系列的水平，并且具有良好的可操作性（這一點(diǎn)目前在國(guó)內(nèi)十分重要?。瑫r(shí)還具有不斷提升品質(zhì)管理水平的機(jī)制。可以說(shuō)，通過(guò)MQM體系推行的企業(yè)，申請(qǐng)ISO9000系列的認(rèn)證是一件比較容易的事情。最近由美國(guó)某權(quán)威機(jī)構(gòu)評(píng)比出的全球16款最高質(zhì)量的汽車(chē)中，日本獨(dú)占10款，（深圳特區(qū)報(bào)2001年5月）這無(wú)疑說(shuō)明了日本企業(yè)的品質(zhì)保證體系的巨大效果吧。ISO9000系列的導(dǎo)入對(duì)品質(zhì)保證來(lái)說(shuō)只是打下了基礎(chǔ)，絕不可能僅僅因?yàn)镮SO9000系列的導(dǎo)入，就能打造出世界級(jí)品質(zhì)。追求高品質(zhì)之路任重道遠(yuǎn)，只有具有不斷創(chuàng)新、追求卓越的精

26、神，才能超越競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手，永續(xù)經(jīng)營(yíng)。3何為有效的對(duì)策 一般工廠中常見(jiàn)的“對(duì)策”： 加強(qiáng)教育，提高員工責(zé)任心 加強(qiáng)員工品質(zhì)意識(shí) 每錯(cuò)1件，罰款5元 螺絲松脫，上緊螺絲 。有效的對(duì)策： 新人教育時(shí)，··方面教育內(nèi)容進(jìn)行··修正 機(jī)種（品種）更換時(shí)，重點(diǎn)工程處揭示實(shí)物 調(diào)整作業(yè)順序（1人2人） 限制擺放高度（限高 1.5M） 愚巧化等等 啟示：有效對(duì)策的制定有時(shí)是有些難度，但一定要認(rèn)識(shí)到以上這 些絕不是有效的“對(duì)策”。4無(wú)意識(shí)差錯(cuò)的產(chǎn)生及防止 （1）無(wú)意識(shí)差錯(cuò)的定義 ·何為無(wú)意識(shí)差錯(cuò) 長(zhǎng)時(shí)間重復(fù)作業(yè)中，因注意力不集中導(dǎo)致的無(wú)意識(shí)的差錯(cuò) （2）無(wú)意識(shí)差錯(cuò)的

27、防止 ·何為愚巧化 愚人也能像巧匠一樣做好事情 ·怎樣實(shí)現(xiàn)愚巧化 裝置化（完全排除）；自己能發(fā)現(xiàn)（作業(yè)方法改善）啟示：僅僅要求部下要“小心，注意”是遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠的，管理者必 須制定良好的工作流程、工作方法5品質(zhì)保證的3個(gè)階段 產(chǎn)品的形成過(guò)程： 市場(chǎng)調(diào)研開(kāi)發(fā)設(shè)計(jì)設(shè)計(jì)試作小批量試生產(chǎn)評(píng)審批量生產(chǎn)檢驗(yàn) ·檢驗(yàn)保證 ·制造保證 ·設(shè)計(jì)保證6如何進(jìn)行過(guò)程控制確保優(yōu)良品質(zhì) （1）避免失誤的5個(gè)原則 取消此作業(yè) 不要人做 使作業(yè)容易化 檢查 降低影響 （2）工序之品質(zhì)保證的4級(jí)水準(zhǔn) 水準(zhǔn)D：無(wú)檢查項(xiàng)目 水準(zhǔn)C：檢驗(yàn)出不良 （作業(yè)員檢驗(yàn)） 水準(zhǔn)B：不流出不良 水準(zhǔn)

28、A：不產(chǎn)生不良1 統(tǒng)計(jì)的品質(zhì)管理 美國(guó)品管專家戴明博士： “注重工作績(jī)效，尤其是透過(guò)統(tǒng)計(jì)方法來(lái)管理品質(zhì)，是日本的產(chǎn)品品質(zhì)優(yōu)異之所在，任何國(guó)家除非學(xué)會(huì)了這一套統(tǒng)計(jì)方法，否則很難與其匹敵?！?案例：避免遲到的解決方法 A先生是個(gè)上班族并開(kāi)車(chē)去上班(8:30開(kāi)工)，他每天在同一個(gè)時(shí)間離開(kāi)家。但有時(shí)候很早到達(dá)，有時(shí)恰好8:30到達(dá)。有何好的辦法避免可能發(fā)生的遲到呢？ 2 杜絕差錯(cuò)的產(chǎn)生：配料生產(chǎn)方式六現(xiàn)場(chǎng)管理十大項(xiàng)目之四：效率管理1個(gè)別效率與整體效率2追求卓越的綜合效率綜合效率=稼動(dòng)率*作業(yè)能率*良品率稼動(dòng)率：反映設(shè)備實(shí)際運(yùn)行占實(shí)際出勤時(shí)間的比例，越高越好。作業(yè)能率：反映速度低下的影響，越大越好。 良

29、品率：反映了產(chǎn)品符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的比例，越大越好。3如何提高瓶頸工序的生產(chǎn)率（附3） 減少及消除瓶頸工序的停線時(shí)間 按出貨計(jì)劃安排使用或通過(guò)瓶頸工序 零件到達(dá)瓶頸之前“品檢” 通過(guò)瓶頸后的半成品在后工序做好流程管制，確保不會(huì)成為不合格品 非必須使用瓶頸工序的零部件不要使用或通過(guò)瓶頸工序 增大瓶頸工序能力（分包等）五現(xiàn)場(chǎng)管理常用的3大工具1 工具1：作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化 標(biāo)準(zhǔn)化的目的·技術(shù)儲(chǔ)備·提高效率·防止再發(fā)·教育訓(xùn)練 案例：灑掉的牛奶怎樣處理2 工具2：目視管理 （1）何為目視管理 目視管理就是通過(guò)視覺(jué)導(dǎo)致人的意識(shí)變化的一種管理方法。 據(jù)統(tǒng)計(jì)，人的行動(dòng)的60%是從

30、“視覺(jué)”的感知開(kāi)始的。因此，在企業(yè)管理中，強(qiáng)調(diào)各種管理狀態(tài)、管理方法清楚明了，達(dá)到一目了然，從而容易明白、易于遵守，讓員工自主性地完全理解、接受、執(zhí)行各項(xiàng)工作，這將會(huì)給管理帶來(lái)極大的好處。 幾個(gè)簡(jiǎn)單的事例： ·交通用的紅綠燈 紅燈停、綠燈行 ·包裝箱的箭頭管理 有零件的箱表面箭頭朝上（），無(wú)零件的箱倒置箭頭朝下（）， 不易丟棄尚未使用之零件 ·排氣扇上綁一根小布條，看見(jiàn)布條飄起即可知到運(yùn)行狀況 （2） 目視管理的分類 目視管理通常分為五大類：第1類、目視管理的物品管理目視管理的分類目視管理的物品管理目視管理的作業(yè)管理目視管理的設(shè)備管理目視管理的品質(zhì)管理 目視管理的

31、安全管理 日常工作中，需要對(duì)工夾 具、計(jì)量?jī)x器、設(shè)備的備用 零件、消耗品、材料、在制 品、完成品等各種各樣的物 品進(jìn)行管理。 通常對(duì)這些物品管理有四種基本形式： ·隨身攜帶 ·伸手可及之處 ·較近的架子、抽屜內(nèi) ·放于儲(chǔ)物室、貨架中 此時(shí)，“什么物品、在哪里、有多少”及“必要的時(shí)候、必要的物品、 無(wú)論何時(shí)都能快速地取出放入”成為物品管理的目標(biāo)。 目視管理的物品管理之要點(diǎn)： 要點(diǎn)1： 明確物品的名稱及用途。 方 法： 分類標(biāo)識(shí)及用顏色區(qū)分。 要點(diǎn)2： 決定物品的放置場(chǎng)所，容易判斷。方 法：采用有顏色的區(qū)域線及標(biāo)識(shí)加以區(qū)分。要點(diǎn)3： 物品的放置方法能保證順利

32、地進(jìn)行先入先出。 要點(diǎn)4： 決定合理的數(shù)量，盡量只保管必要的最小數(shù)量，且要防 止斷貨。 方 法： 標(biāo)識(shí)出最大在庫(kù)線、安全在庫(kù)線、下單線，明確1回下 單數(shù)量。 第2類、目視管理的作業(yè)管理 工廠中的工作是通過(guò)各種各樣的工序及人組合而成的。各工序的作業(yè) 是否是按計(jì)劃進(jìn)行？是否是按決定的那樣正確地實(shí)施呢？在作業(yè)管理 中，能很容易地明白各作業(yè)及各工序的進(jìn)行狀況及是否有異常發(fā)生等 情況是非常重要的。 目視管理的作業(yè)管理之要點(diǎn)： 要點(diǎn)1： 明確作業(yè)計(jì)劃及事前需準(zhǔn)備的內(nèi)容，且很容易核查實(shí)際進(jìn) 度與計(jì)劃是否一致。 方 法： 保養(yǎng)用日歷、生產(chǎn)管理板、各類看板。 要點(diǎn)2： 作業(yè)能按要求的那樣正確地實(shí)施，及能夠清楚地

33、判定是否在 正確的實(shí)施。 方 法： ONE POINT（重點(diǎn)）教材、欠缺品·誤用品警報(bào)燈。 要點(diǎn)3： 在能早期發(fā)現(xiàn)異常上下工夫。 方 法： 異常警報(bào)燈。 目視管理的作業(yè)管理就是將以下四點(diǎn)： 是否按要求的那樣正確地實(shí)施著 是否按計(jì)劃在進(jìn)行著 是否有異常發(fā)生 如果有異常發(fā)生，應(yīng)如何對(duì)應(yīng) 簡(jiǎn)單明了地表示出來(lái)。 第3類、目視管理的設(shè)備管理 目視管理的設(shè)備管理是以能夠正確地、高效率地實(shí)施清掃、點(diǎn)檢、加油、 緊固等日常保養(yǎng)工作為目的。 目視管理的設(shè)備管理之要點(diǎn)： 要點(diǎn)1： 清楚明了地表示出應(yīng)該進(jìn)行維持保養(yǎng)的機(jī)能部位。 方 法： 顏色別加油標(biāo)貼，管道、閥門(mén)的顏色別管理。 要點(diǎn)2： 能迅速發(fā)現(xiàn)發(fā)熱異

34、常。 方 法： 在馬達(dá)、泵上使用溫度感應(yīng)標(biāo)貼或溫度感應(yīng)油漆。 要點(diǎn)3： 是否正常供給、運(yùn)轉(zhuǎn)清楚明了。 方 法： 旁置玻璃管、小飄帶、小風(fēng)車(chē)。 要點(diǎn)4： 在各類蓋板的極小化、透明化上下工夫。 方 法： 特別是驅(qū)動(dòng)部分，下工夫使得容易“看見(jiàn)”。 要點(diǎn)5： 標(biāo)識(shí)出計(jì)量?jī)x器類的正常·異常范圍、管理限界。 方 法： 用顏色表示出范圍（如：綠色表示正常范圍，紅色表示異常 范圍）。 要點(diǎn)6： 設(shè)備是否按要求的性能、速度在運(yùn)轉(zhuǎn)。 方 法： 揭示出應(yīng)有周期、速度。 第4類、目視管理的品質(zhì)管理 目視管理能有效防止許多“人的失誤”的產(chǎn)生，從而減少品質(zhì)問(wèn)題發(fā)生。 目視管理的品質(zhì)管理之要點(diǎn)： 要點(diǎn)1： 防止因

35、“人的失誤”導(dǎo)致的品質(zhì)問(wèn)題。 方 法：合格品與不合格品分開(kāi)放置，用顏色加以區(qū)分，類似品采用 顏色區(qū)分。 要點(diǎn)2：設(shè)備異常的“顯露化”。 方 法： 重要部位貼“品質(zhì)要點(diǎn)”標(biāo)貼，明確點(diǎn)檢線路，防止點(diǎn)檢遺漏 要點(diǎn)3： 能正確地實(shí)施點(diǎn)檢。 方 法： 計(jì)量?jī)x器按點(diǎn)檢表逐項(xiàng)實(shí)施定期點(diǎn)檢。 第5類、目視管理的安全管理 目視管理的安全管理是要將危險(xiǎn)的事、物予以“顯露化”，刺激人的“視 覺(jué)”，喚醒人們的安全意識(shí)，防止事故、災(zāi)難的發(fā)生。 目視管理的安全管理之要點(diǎn)： 要點(diǎn)1： 注意有高差、突起之處。 方 法： 使用油漆或熒光色，刺激視覺(jué)。 要點(diǎn)2： 注意車(chē)間、倉(cāng)庫(kù)內(nèi)的交差之處。 方 法： 設(shè)置凸面鏡或“臨時(shí)停止腳印”圖案。 要點(diǎn)3： 危險(xiǎn)物的保管、使用嚴(yán)格按照法律規(guī)定實(shí)施。 方 法： 法律的有關(guān)規(guī)定醒目的揭示出來(lái)。 要點(diǎn)4：設(shè)備的緊急停止按紐設(shè)置 方 法：設(shè)置在容易觸及的地方，且有醒目標(biāo)識(shí)。 （2）目視管理的要點(diǎn) ·無(wú)論是誰(shuí)都能判明是好是壞（異常） ·能迅速判斷，精度高 ·判斷結(jié)果不會(huì)因人而異 （3）目視管理的水準(zhǔn) ·初級(jí)水準(zhǔn)： 有表示，能明白現(xiàn)在的狀態(tài) ·中級(jí)水