焊接工藝評定（平板焊）

1、預(yù)焊接工藝規(guī)程 ：01 單位名稱： 湖北福通汽車有限公司 預(yù)焊接工藝規(guī)程編號(hào)：FT-pWPS-02日期： 2015-9-25 焊接工藝評定報(bào)告編號(hào)： FT-WPS-02 焊接方法： 平板自動(dòng)焊 機(jī)械化程度（手工、半自動(dòng)、自動(dòng)） 自動(dòng) 焊接接頭： 簡圖：（接頭形式、坡口形式與尺寸、焊層、焊道布置及順序）坡口形式： V形 （28°32°） 襯墊（材料及規(guī)格）： 無 其他： 母材：類別號(hào)： Fe-1 組別號(hào)： Fe-1-1 與類別號(hào)： Fe-1 組別號(hào)： Fe-1-1 相焊接標(biāo)準(zhǔn)號(hào)：GB/912 鋼號(hào)： Q235B 與標(biāo)準(zhǔn)號(hào)： GB912 鋼號(hào)： Q235B 相焊接對接焊縫焊件母

2、材厚度范圍： 5mm-8mm 角焊縫焊件母材厚度范圍： 管子直徑、壁厚范圍：對接焊縫 角焊縫 其 他： 填充金屬：焊材類別FeS-1-2焊材標(biāo)準(zhǔn)GB/T8110-2008填充金屬尺寸1.2焊材型號(hào)ER50-6焊材牌號(hào)JQ·MG70S-6填充金屬類別：焊絲其他對接焊縫焊件焊縫金屬厚度范圍： 1-1.5mm 角焊縫焊件焊縫金屬厚度范圍：_ _耐腐蝕堆焊金屬化學(xué)成分（%）CSiMnPSCrNiMoVTiNb0.150.901.250.0350.035 其他注：對每一種母材與焊接材料的組合均需分別填表。 預(yù)焊接工藝規(guī)程 ： 02焊接位置：對接焊縫的位置 平焊 立焊的焊接方向：（向上、向下）

3、角焊接縫位置 立焊的焊接方向：（向下、向下） 焊后熱處理： 溫度范圍（0C） 無 保溫時(shí)間（h） 無 預(yù)熱：預(yù)熱溫度（0C）（允許最低值） 無 層間溫度（0C）（允許最高值） 無 保持預(yù)熱時(shí)間 無 加熱方式 無 氣體： 氣體種類 混合比 流量（L/min）保 護(hù) 氣 Ar CO2 80% 20% 15-20 尾部保護(hù)氣 背面保護(hù)氣 電特性：電流種類 MAG弧焊 極性 正極 焊接電流范圍（A） 300-320 電弧電壓（V）： 30-32 焊接速度(范圍) 350cm/min 鎢級(jí)類型及直徑 噴嘴直徑(mm) 焊接電弧種類（噴射弧、短路弧等） 短路弧 送焊絲送進(jìn)速度（cm/min） （按所焊位置

4、和厚度，分別列出電流和電壓范圍，記入下表） 焊 道焊 層焊接 方法填充材料焊接電流電弧電壓（V）焊接速度（cm/min）線能量（kJ/cm）牌號(hào)直徑極性電流（A）單道1層MAG弧焊JQ·MG70S-61.2正極300-32030-32350技術(shù)措施:擺動(dòng)焊或不擺動(dòng)焊 不擺動(dòng) 擺動(dòng)參數(shù) 焊前清理和層間清理 角向磨光機(jī)打磨 面清根方法 單道焊或多道焊(每面) 單道 單絲焊或多絲焊 單絲焊 導(dǎo)電嘴至工件距離(mm) 2-3mm 錘擊 其他:編制：審核：批準(zhǔn)：焊接工藝評定報(bào)告 ： 01單位名稱： 湖北福通汽車有限公司 焊接工藝評定報(bào)告編號(hào)： FT-PQR-02 預(yù)焊接工藝規(guī)程編號(hào): FT-p

5、WPS-02焊接方法焊接方法： 平板自動(dòng)焊 機(jī)械化程度（手工、半自動(dòng)、自動(dòng)） 自動(dòng) 接頭簡圖：（坡口形式、尺寸、襯墊、每種焊接方法或焊接工藝的焊接金屬厚度）母材：材料標(biāo)準(zhǔn) GB/912 材料代號(hào) Q235B 類、組別號(hào) Fe-1-與類、組別號(hào) Fe-1-1 相焊厚度 6mm 直徑 其他 焊后熱處理：保溫溫度（） 無 保溫時(shí)間（h） 保護(hù)氣體： 氣體 混合比 流量（L/min）保 護(hù) 氣Ar CO2 80% 20% 15-20 尾部保護(hù)氣 背面保護(hù)氣 填充金屬：焊材類別 FeS-1-2 焊材標(biāo)準(zhǔn) GB/T8110-2008 焊材型號(hào) ER50-6 焊材牌號(hào) JQ·MG70S-6 焊材規(guī)

6、格 1.2 焊縫金屬厚度 其他 電特性：電流種類 MAG弧焊 極性 正極 鎢極尺寸 焊接電流（A） 300-320 電弧電壓（V） 30-32 焊接電弧種類 短路弧 其他 焊接位置：對接焊縫的位置 平焊 立焊的焊接方向：（向上、向下） 角焊接縫位置 立焊的焊接方向：（向下、向下） 技術(shù)措施：焊接速度（cm/min） 350 擺動(dòng)或不擺動(dòng) 不擺動(dòng) 擺動(dòng)參數(shù) 多道焊或單道焊（每面） 單道焊 多絲焊或單絲焊 單絲焊 其他 ： 02拉伸試驗(yàn) 試驗(yàn)報(bào)告編號(hào)： 試樣編號(hào)試樣寬度mm試樣厚度mm橫截面積mm²最大載荷KN抗拉強(qiáng)度Mpa斷裂部位和特征L-0130515064.0435L-023051

7、5065.5450L-0330515064.5450L-0430515066440彎曲試驗(yàn) 試驗(yàn)報(bào)告編號(hào)： 試樣編號(hào)試樣類型試樣厚度mm彎心直徑mm彎曲角度（°）試驗(yàn)結(jié)果W-01焊縫中心線510180合格W-02焊縫中心線510180合格W-03焊縫中心線510180合格W-04焊縫中心線510180合格沖擊試驗(yàn) 試驗(yàn)報(bào)告編號(hào)： 試樣編號(hào)試樣尺寸夏比V型缺口位置試驗(yàn)溫度沖擊吸收功J側(cè)向膨脹量mm備注C-0110×5×55V型2040熱影響區(qū)C-0210×5×55V型2047熱影響區(qū)C-0310×5×55V型2050熱影響區(qū)C-0410×5×55V型2050熱影響區(qū)： 03金相檢驗(yàn)（角焊縫）：根部（焊透、未焊透） 焊透 ，焊縫（熔合、未熔合）_熔合_焊縫、熱影響區(qū)（有裂紋、無裂紋）_無裂紋_。檢驗(yàn)截面焊腳差（mm）無損檢驗(yàn)：RT_級(jí)合格 _ UT_MT_ PT_其他_ 耐蝕堆焊金屬化學(xué)成分（重量，%）CSiMnPSCrNiMoVTiNb0.150.901.250.0350.035化學(xué)成分測定表面至熔合線的距離（mm）