1施工組織設計

1、一、金鄉(xiāng)縣高河信用社營業(yè)樓裝修工程工程施工組織設計第一章 編制說明本工程施工組織設計是依據(jù)金鄉(xiāng)縣高河信用社營業(yè)樓裝修工程招標文件、工程圖紙答疑、工程設計圖紙、現(xiàn)場考查情況以及國家現(xiàn)行施工規(guī)范等文件資料編制。1.1、 包括內(nèi)容工程概況；施工程序總體設想及施工綜合進度計劃、各階段施工進度的保證措施；施工部署及施工平面布置；分部分項工程的主要施工方法；工程投入的主要施工機械設備及進場計劃；勞動力和材料安排計劃及其保證措施；確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施；冬雨季施工措施；確保工程安全生產(chǎn)的技術(shù)組織措施；確保工程文明施工的技術(shù)組織措施；確保工期的技術(shù)組織措施；現(xiàn)場文明施工、消防、環(huán)保及環(huán)衛(wèi)管理措施；新技術(shù)應

2、用及其保證措施；降低成本措施；應對關鍵工序、復雜環(huán)節(jié)重點相應技術(shù)措施、解決方案；減少擾民噪音、降低環(huán)境污染技術(shù)措施；地下管線及其他地上地下設施的保護加固措施；施工人員組織等。1.2 、編制依據(jù)：1.2.1本次招標活動的有關文件金鄉(xiāng)縣高河信用社營業(yè)樓裝修金鄉(xiāng)縣高河信用社營業(yè)樓裝修1.2.2國家有關法律、法規(guī)、規(guī)章中華人民共和國建筑法中華人民共和國安全生產(chǎn)法中華人民共和國招投標法建設工程質(zhì)量管理條例山東省建筑市場管理條例山東省建筑安全生產(chǎn)管理規(guī)定山東省安全生產(chǎn)監(jiān)督管理規(guī)定1.2.3工程建設規(guī)范、強制性標準及強制性條文建筑工程文件歸檔整理規(guī)范GB/T50328-01建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范 （G

3、B50210-2001）建筑工程項目管理規(guī)范 GB/T50326-2001民用建筑工程室內(nèi)環(huán)境污染控制規(guī)范（GB50325-2001）電氣裝置安裝工程電纜施工及驗收規(guī)范 GB/T50168-2002建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一規(guī)范 GB50300-2001建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50303-20021.2.4建筑施工安全檢查標準建筑施工安全檢查標準（JGJ55-99）建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程（JGJ33-2001）（3）建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)程（JGJ80-91）（4）施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范（JGJ46-88）1.2.5山東省、濟寧市有關建設工程的規(guī)定第二章 工程概況1、工程簡介

4、本工程為金鄉(xiāng)縣高河信用社營業(yè)樓裝修工程，主要為輕鋼龍骨硅蓋板吊頂、輕鋼龍骨微孔鋁板吊頂、窗簾盒、大理石窗臺、墻地磚鑲貼、衛(wèi)生間TS-C防水、GRC輕質(zhì)墻、磚砌體、管道安裝、電氣安裝等工程、2、施工條件設計資料齊全，水源、電源、道路全通，其他準備就緒。第三章 分部分項工程施工方法1、頂棚工程1.1、輕鋼龍骨硅蓋板吊頂1.1.1工藝流程：彈頂棚標高水平線劃龍骨分檔線安裝主龍骨吊桿安裝主龍骨安裝閃龍骨安裝罩面板刷防銹漆安裝壓條。1.1.2彈頂棚標高水平線：根據(jù)樓層標高水平線，用尺豎向量至頂棚設計標高，沿墻、柱四周彈頂棚標高水平線。1.1.3劃龍骨分檔線：按設計要求的主、次龍骨間距布置，在已彈好的頂棚

5、標高水平線上劃龍骨分檔線。1.1.4安裝主龍骨吊桿：彈好頂棚標高水平線及龍骨分檔位置線后，確定吊桿下端頭的標高，按主龍骨位置及吊掛間距，將吊桿無螺栓絲扣的一端與樓板預埋鋼筋連接固定。未預埋鋼筋時可用膨脹螺栓。1.1.5安裝主龍骨：(1)配裝吊桿螺母。(2)在主龍骨上安裝吊掛件。(3)安裝主龍骨：將組裝好吊掛件的主龍骨，按分檔線擱置使吊掛件穿入相應的吊桿螺栓，擰好螺母。(4)主龍骨相接處裝好連接件，拉線調(diào)整標高、起拱和平直。(5)安裝洞口附加主龍骨，按圖集相應節(jié)點構(gòu)造，設置連接卡固件。(6)釘固邊龍骨，采用射釘固定。設計無要求時，射釘間距為1000mm。1.1.6安裝次龍骨：(1)按已彈好的次龍

6、骨分檔線，卡放次龍骨吊掛件。(2)吊掛次龍骨：按設計規(guī)定的次龍骨間距，將次龍骨通過吊掛件吊掛在大龍骨上，設計無要求時，一般間距為500mm600mm。(3)當次龍骨長度需我根延續(xù)接長時，用次龍骨連接件，在吊掛次龍骨的同時相接，調(diào)直固定。(4)當采用T型龍骨組成輕鋼骨架時，次龍骨的卡檔龍骨應在安裝罩面板時，每裝一塊罩面板先后各裝一根卡檔次龍骨。1.1.7安裝罩面板：在安裝罩面板前必須對頂棚內(nèi)的各種管線進行檢查驗收，并經(jīng)打壓試驗合格后，才允許安裝罩面板。頂棚罩面板的品種繁多，一般在設計文件中應明確選用的種類、規(guī)格和固定方式。罩面板與輕鋼骨架固定的方式分為：罩面板自攻螺相釘固法、罩面板膠結(jié)粘固法，罩

7、面板托卡固定法三種。(1)罩面板自攻螺釘釘固法：在已裝好并經(jīng)驗收的輕鋼骨架下面，按罩面板的規(guī)格、拉縫間隙、進行分塊彈線，從頂棚中間順通長次龍骨方向先裝一行罩面板，作為基準，然后向兩側(cè)伸延分行安裝，固定罩面板的自攻螺釘間距為150mm170mm。(2)罩面板托卡固定法：當輕鋼龍骨為T形時，多為托卡固定法安裝。T型輕鋼骨架通長次龍骨安裝完畢，經(jīng)檢查標高、間距、平直度和吊掛荷載符合設計要求，垂直于通長次長骨彈分塊及卡檔龍骨線。罩面板安裝由頂棚的中間行次龍骨的一端開始，先裝一根邊卡檔次龍骨，再將罩面板槽托入T形次龍骨翼緣或?qū)o槽的罩面板裝在T形翼緣上，然后安裝另一側(cè)卡檔次龍骨。按上述程序分行安裝，最后

8、分行拉線調(diào)整T形明龍骨。1.1.8安裝壓條：罩面板頂棚如設計要求有壓條，待一間頂棚罩面板安裝后，經(jīng)調(diào)整位置，使拉縫均勻，對縫平整，按壓條位置彈線，然后按線進行壓條安裝。其固定方法宜用自攻螺釘，螺釘間距為300mm；也可用膠結(jié)料粘貼。1.1.9刷防銹漆：輕鋼骨架罩面板頂棚，碳鋼或焊接處未做防腐處理的表面（如預埋件、吊掛件、連接件、釘固附件等），在各工序安裝前應刷防銹漆。1.1.10、質(zhì)量標準(1)吊頂工程驗收時應檢查下列文件和記錄:吊頂工程的施工圖、設計說明及其他設計文件。材料的產(chǎn)品合格證書、性能檢測報告、進場驗收記錄和復驗報告。隱蔽工程驗收記錄。施工記錄。(1)頂工程應對下列隱蔽工程項目進行驗

9、收:吊頂內(nèi)管道、設備的安裝及水管試壓。木龍骨防火、防腐處理。預埋件或拉結(jié)筋。吊桿安裝。龍骨安裝。填充材料的設置。表暗龍骨吊頂工程安裝的允許偏差和檢驗方法項次項目項次項目項次1表面平整度32用2m靠尺和塞尺檢查2接縫直線度32拉5m線，不足5m拉通線，用鋼直尺檢查3接縫高低差11用鋼直尺和塞尺檢查2.2.1、鋁扣板吊頂1、材料的選用(1)鋁扣板的型號、規(guī)格、和色澤應符合實際要求，應有產(chǎn)品合格證書。 (2)鋁扣板的表面應平整、不翹角、邊緣平齊、無破損。 2、 施工工藝(1)根據(jù)吊頂?shù)脑O計標高在四周墻上彈線，彈線應清楚，位置準確，其水平允許偏差±5mm。 (2)沿標高線固定角鋁，角鋁的作用

10、是吊頂邊緣部位的封口，角鋁常用規(guī)格為25*25mm，其色澤應與鋁合金面板相同，角鋁多用水泥釘固定在墻柱上。 (3)確定龍骨位置線，因為每塊鋁扣板都是已成型飾面板，一般不能再切割分塊，為了保證吊頂飾面的完整性和安裝可靠性，需要根據(jù)鋁扣板的尺寸規(guī)格(本工程用的是300*300mm的規(guī)格)，以及吊頂?shù)拿娣e尺寸來安排吊頂骨架的結(jié)構(gòu)尺寸。對鋁扣板飾面的基本布置是：板塊組合要完整，四圍留邊時，留邊的四周要對稱均勻，將安排布置好的龍骨架位置線畫在標高線的上邊。 (4)主龍骨吊點間距，按設計推薦系列選擇，中間部分應起拱，龍骨起拱高度不小于房間面跨度的1/200。主龍骨安裝后應及時校正位置及高度。要控制龍骨架的

11、平整，首先應拉出縱橫向的標高控制線，從一端開始，一邊安裝一邊調(diào)整吊桿的懸吊高度。待大面平整后，再對一些有彎曲翹邊的單條龍骨進行調(diào)整，直至平整符合要求為止。 (5)吊桿應通直并有足夠的承載力。當?shù)鯒U需接長時，必須搭接焊牢，焊縫均勻飽滿。進行防銹處理，吊桿距主龍骨端部不得超過300mm，否則應增設吊桿，以免主龍骨下墜，次龍骨(中龍骨或小龍骨下同)應緊貼主龍骨安裝。 (6)全面校正主、次龍骨的位置及水平度。連接件應錯位安裝，檢查安裝好的吊頂骨架，應牢固可靠，符合有關規(guī)范后方可進行下一步施工。 (7)安裝方形鋁扣板時，應把次骨調(diào)直?？郯鍛秸?，不得翹曲，吊頂平面平整誤差不得超過5mm。 2、窗簾盒安裝

12、工程窗簾盒的安裝窗簾軌道、遮擋窗簾上部的結(jié)構(gòu)，可增加裝飾效果果。窗簾盒分為單體窗簾盒和暗裝窗簾盒兩種。1、單體窗簾盒單體窗簾盒以木制占多數(shù)，也有用塑料制成品但效果不佳。單體窗簾盒一般用木楔鐵釘或膨脹螺栓固定于墻面上。安裝程序如下：（1）定位劃線：將施工圖中窗簾盒的具體位置畫出墻面上，用木楔釘把兩個鐵腳固定于窗簾盒頂面的兩端。按窗簾盒的定位位置和兩個鐵腳的間距，畫出墻面上固定鐵腳的孔位。（2）打孔：用沖擊鉆在墻面畫線的位置打孔。如用M6膨脹螺釘固定窗簾盒，需用8.5mm沖擊孔頭，孔深大于40mm。如用木楔木螺釘固定，其打孔直徑必須大于18mm，孔深大于50mm。（3）固定窗簾盒：常用固定窗簾盒的

13、方法是膨脹螺釘或木楔配木螺釘固定法。膨脹螺釘是將連接于窗簾盒上面的鐵腳固定在墻面上，而鐵腳又用木螺釘連接在窗簾盒的木結(jié)構(gòu)上。一般塑料窗簾盒自身具有固定耳，可通過固定耳將塑料窗簾盒用膨脹螺釘或木螺釘固定于墻面。2、暗裝形式暗裝形式的窗簾盒，其主要特點是與吊頂分結(jié)合在一起。常見的有內(nèi)藏式和外接式。（1）內(nèi)藏式窗簾盒需要在吊頂施工時就一并做好，其主要形式是在窗頂部位的吊頂處；作出一條凹槽，以便在此處安裝窗簾導軌。（2）外接式是平面吊頂上，做出一條通貫墻面長度的遮擋板，窗簾軌就裝在吊頂平面上。3、窗簾盒的安裝要求窗簾盒的凈空尺寸包括凈寬度和凈高度。在安裝前根據(jù)施工圖中對窗簾層次的要求來檢查這兩個凈空尺

14、寸。如果寬度不足時，會造成布窗簾過緊不好拉動閉啟，反之寬度過大，窗簾與窗簾盒間因空隙過大破壞美觀。如果凈高度不足時，不能起到遮擋窗簾上部結(jié)構(gòu)的作用，反之高度過大，會造成窗簾盒的下墜感。下料時，單層窗簾的窗簾盒凈寬度一般為100120mm，雙層窗簾的窗簾盒凈寬度一般為140160mm。窗簾盒的凈高度要根據(jù)不同的窗簾來定。一般布料窗簾其窗簾盒的凈高為120mm左右。垂直百葉簾和鋁合金百葉簾的窗簾盒凈高度一般為150mm左右。3、乳膠漆工程乳膠漆工程的等級和產(chǎn)品的品種應符合設計要求和現(xiàn)行有關產(chǎn)品國家標準的規(guī)定。乳膠漆干燥前，應防止雨淋、塵土玷污和熱空氣的侵襲。乳膠漆工程使用的膩子，應堅實牢固，不得粉

15、化、起皮和裂紋。膩子干燥后，應打磨平整光滑，并清理干凈。乳膠漆的工作粘度或稠度，必須加以控制，使其在涂料施涂時不流墜、不顯刷紋。施涂過程中不得任意稀釋。雙組份或多組份涂料在施涂前，應按產(chǎn)品說明規(guī)定的配合比，根據(jù)使用情況分批混合，并在規(guī)定的時間內(nèi)用完。所有涂料在施涂前和施涂過程中，均應充分攪拌。施涂溶劑型涂料時，后一遍涂料必須在前一遍涂料干燥后進行；施涂水性和乳液涂料時，后一遍涂料必須在前一遍涂料表干后進行。每一遍涂料應施涂均勻，各層必須結(jié)合牢固。水性和乳液涂料施涂時的環(huán)境溫度，應按產(chǎn)品說明書的溫度控制。冬期室內(nèi)施涂涂料時應在采暖條件下進行，室溫應保持均衡，不得突然變化。乳膠漆工程所用的涂料和半

16、成品（包括施涂現(xiàn)場配制的），均應有品名、種類、顏色、制作時間、貯存有效期、使用說明書和產(chǎn)品合格證。涂料應使用具有耐堿和耐光性能的顏料。涂料工程所用膩子的塑性和易涂性應滿足施工要求，干燥后應堅大，并按基層、底涂料和面涂料的性能配套使用。混凝土表面和抹灰表面施涂薄涂料、厚涂料和復層建筑涂料等涂料工程。施涂前應將基體或基層的缺棱掉角處，用1：3的水泥砂漿（或聚合物水泥砂漿）修補；表面麻面及縫隙應用膩子填補齊平?；鶎颖砻嫔系幕覊m、污垢、濺沫和砂漿流痕應清除干凈。涂料工程分段進行時，應以分格縫、墻的陰角處或水落管等為分界線。涂為工程，同一墻面應用同一批號的涂料，每遍涂料不宜施涂過厚；涂層均勻，顏色一致。

17、混凝土及抹灰內(nèi)墻、頂棚表面薄涂料工程按質(zhì)量要求分為普通、中級和高級三級表中“+”號表示應進行的工序。機械噴涂可不受施涂遍數(shù)的限制，以達到質(zhì)量要求為準。高級內(nèi)墻、頂棚薄涂料工程，必要時可增加刮膩子的遍數(shù)及12遍涂料。石膏板內(nèi)墻、頂棚表面薄涂料工程的主要工序除板縫處理外，其它工序同表。濕度較高或局部遇明水的房間，應用耐水性的膩子和涂料。如施涂二遍涂料后，裝飾效果不理想時，可增加遍涂料。如需要半球面點狀造型時，可不進行滾壓工序。石膏板的室內(nèi)內(nèi)墻、頂棚表面復層涂料工程的主要工序，除板縫處理外。 (1)復層涂料一般是以封底涂料、主層涂料和罩面涂料組成。施涂時應先噴涂或刷涂封底涂料，待其干燥后再噴涂主層涂

18、料，干燥后再施涂兩遍罩面涂料。(2)噴涂主層涂料時，其點狀大小和疏密程度應均勻一致，不得連片狀；(3)水泥系主層涂料噴涂后，應先干燥12h然后灑水養(yǎng)護24h，再干燥12h后，才能施涂罩面涂料；施涂罩面涂料時，不得有漏涂和流墜現(xiàn)象，待第一遍罩面涂料干燥后，才能施涂第二遍罩面涂料。4、內(nèi)墻瓷磚1）施工準備a、面磚在施工前要選擇色澤一致的磚，對規(guī)格嚴加檢查，若尺寸有誤或撓曲變形和面層上有雜質(zhì)等均應挑出不用。b、面磚在粘貼前幾小時充分浸水，以保證粘貼后不至于因吸走灰漿中水分而粘貼不牢，墻面也充分濕水。2）施工順序由下往上分層粘貼，先粘墻面磚，后粘陰角及陽角。3）施工方法a、彈豎線：對面墻面均應用墨斗彈

19、出立線，在彈線之前應先檢查每面墻的平整度及室內(nèi)規(guī)矩尺寸。b、彈水平線及表面平整線：是保證面層橫平豎直、表面平整的關鍵。c、粘貼：（1）根據(jù)設計要求確定砂漿配合比。（2）排磚：根據(jù)設計要求確定面磚的接縫寬度，無要求時，接縫寬度為11.5mm，橫豎縫寬度一致。（3）粘結(jié)層厚度：在釉面磚背面滿抹灰漿，四角刮或斜面，厚度5mm左右，邊角必須滿漿。（4）就位與固定：面磚就位后用灰匙木柄輕擊磚面，使之與鄰面平，粘貼510塊，用靠尺板檢查表面平整，并用灰匙把縫撥直。陽角拼縫可用陽角條，也可用切割機將釉面磚邊沿切成45°斜角，保證接縫平直、密實。（5）清縫：掃光表面灰，用竹簽劃縫，并用棉紗試凈，粘完

20、一面墻后要將橫豎縫劃出來。d、勾縫：勾縫用白水泥漿，待嵌縫材料硬化后，再清洗表面。5、防水施工工藝及控制要點 一、施工準備  （一）作業(yè)條件  1廚廁間樓地面墊層已完成，穿過廚廁間地面及樓面的所有立管、套管已完成，并己固定牢固，經(jīng)過驗收。管周圍縫隙用124 豆石混凝土填塞密實（樓板底需吊模板）。  2廚廁間樓地面找平層已完成，標高符合要求，表面應抹平壓光、堅實。平整，無空鼓、裂縫、起砂等缺陷，含水率不大于9。  3找平層的泛水坡度應在2 （即150），以上不得局部積水，與墻交接處及轉(zhuǎn)角處、管根部，均要抹成半徑為100mm&#

21、160;的均勻一致、平整光滑的小圓角、要用專用抹子。凡是靠墻的管根處均要抹出5（120）坡度，避免此處積水。  4涂刷防水層的基層表面，應將塵土、雜物清掃干凈，表面殘留灰漿硬塊及高出部分應刮平，掃。對管根周圍不易清掃的部位，應用毛刷將灰塵等清除，如有坑洼不平處或陰陽角未抹成圓弧處，可用眾霸膠水泥砂11.52.5 砂漿修補。  5基層做防水涂料之前，在突出地面和墻面的管根、地漏。排水口、陰陽角等易發(fā)生滲漏的部位，應做附加層增補。  6廚廁間墻面按設計要求及施工規(guī)定(四周至少上卷300mm)有防水的部位，墻面基層抹灰要壓光，要求平整，無空鼓、裂縫、起砂等缺陷

22、。穿過防水層的管道及固定卡具應提前安裝，并在距管50mm 范圍內(nèi)凹進表層5mm，管根做成半徑為10mm 的圓弧。  7根據(jù)墻上的50cm 標高線，彈出墻面防水高度線，標出立管與標準地面的交界線，涂料涂刷時要與此線平。  8廚廁間做防水之前必須設置足夠的照明設備(安全低壓燈等)和通風設備。  9防水材料一般為易燃有毒物品，儲存、保管和使用要遠離火源，施工現(xiàn)場要備有足夠的滅火器材，施工人員要著工作服，穿軟底鞋，并設專業(yè)工長監(jiān)管。  10環(huán)境溫度保持在+5以上。  11操作人員應經(jīng)過專業(yè)培訓，持證上崗，先做樣板間，經(jīng)檢查

23、驗收合格，方可全面施工。  二）材質(zhì)要求  HB廚衛(wèi)專用防水涂料是在防水涂料市場中的一次飛躍，它既具有SBS改性瀝青卷材良好的耐候性、防水性、穩(wěn)定性等優(yōu)點，又易于成型為一整體防水膜，是理想的防水材料。該產(chǎn)品是以石油瀝青為基料，高分子聚合物改性,與增塑劑和填充料制成的高性能、低價格的厚質(zhì)涂料。  其性能指標如下：  HB廚衛(wèi)專用防水涂料性能技術(shù)指標  性能指標  固 含 量：%  43  低溫柔性： -10 -15  耐 熱 性：

24、0;80  不透水性：MPa 0.1,30min不透水  粘結(jié)強度：  0.2  延 伸 性: mm 無處理 5 熱、紫、堿 3.5  耐 堿 性:23±2溫度下,Ca(OH)2飽和液浸泡7d  耐 酸 性：23±2溫度下,2%H2SO4溶液浸泡7d  干燥時間：h  表干2 實干10  （三）工器具  主要機具：電動攪拌器、攪

25、拌捅、小漆桶、塑料刮板、鐵皮小刮板、橡膠刮板、彈簧秤、毛刷、滾刷、小抹子、油工鏟刀、笤帚等。  二、質(zhì)量要求  （一）主控項目  1防水材料符合設計要求和現(xiàn)行有關標準的規(guī)定。  2排水坡度、預埋管道、設備、固定螺栓的密封符合設計要求。  3地漏頂應為地面最低處，易于排水，系統(tǒng)暢通。  （二）一般項目  1排水坡、地漏排水設備周邊節(jié)點應密封嚴密，無滲漏現(xiàn)象。  2.密封材料應使用柔性材料，嵌填密實，粘結(jié)牢固。  3防水涂層均勻，不龜裂，不鼓泡。  4防水層厚度符合設計要求。  三、工藝流

26、程  HB廚衛(wèi)專用防水涂料施工工藝流程：  基層清理細部附加層施工第一層涂膜第二層涂膜第三層涂膜第一次試水保護層施工第二次試水工程質(zhì)量驗收  四、操作工藝  （一）基層清理  涂膜防水層施工前，先將基層表面上的灰皮用鏟刀除掉，用笤帚將塵土、砂粒等雜物清掃干凈，尤其是管根，地漏和排水口等部位要仔細清理。如有油污時，應用鋼絲刷和砂紙刷掉。基層表面必須平整，凹陷處要用水泥膩子補平。  （二）細部附加層施工  1打開包裝桶后先攪拌均勻。嚴禁用水或其他材料稀釋產(chǎn)品。  2細部附加層施工：用油漆刷蘸攪拌好的涂料在管根、地漏、陰

27、陽角、等容易漏水的薄弱部位均勻涂刷，不得漏涂（地面與墻角交接處，涂膜防水上卷墻上250mm 高）。常溫4h 表干后，再刷第二道涂膜防水涂料，24h 實干后）即可進行大面積涂膜防水層施工，每層附加層厚度宜為0.6mm。  （三）涂膜防水層施工  HB廚衛(wèi)專用防水涂料一般厚度為1.1mm，1.5mm，2.0mm，根據(jù)設計厚度不同，可分成兩遍或三遍進行涂膜施工。  1打開包裝桶先攪拌均勻。  2. 第一層涂膜：將已攪拌好的HB廚衛(wèi)專用防水涂料用塑料或橡膠刮板均勻涂刮在已涂好底膠的基層表面上，厚度為0.6mm，要均勻一致，

28、刮涂量以0.60.8kg/m2 為宜，操作時先墻面后地面，從內(nèi)向外退著操作。  3第二道涂膜：第一層涂膜固化到不粘手時，按第一遍材料施工方法，進行第二道涂膜防水施工。為使涂膜厚度均勻，刮涂方向必須與第一遍刮涂方向垂直，刮涂量比第一遍略少，厚度為0.5mm 為宜。  4第三層涂膜：第二層涂膜固化后，按前述兩遍的施工方法，進行第三遍刮涂，刮涂量以0.40.5k/m2 為宜(如設計厚度為1.5mm 以上時，可進行第四次涂刷)。  5撤粗砂結(jié)合層：為了保護防水層，地面的防水層可不撤石渣結(jié)合層，其結(jié)合層可用1:1 的108&

29、#160;膠或眾霸膠水泥漿進行掃毛處理，地面防水保護層施工后，在墻面防水層滾涂一遍防水涂料，未固化時，在其表面上撤干凈的23mm 砂粒，以增加其與面層的粘結(jié)力。  6保護層或飾面層施工  （四）防水層細部施工  防水層細部做法如下圖：  1管根與墻角  1樓板， 2找平層（管根與墻角做半徑R10mm 圓弧，凡靠墻的管根處均抹出5%坡度）。  3防水附加層（寬150mm，墻角高100mm，管根處與標準地面平） 4防水層 5防水保護層 6地面面層  2、地漏處細部做法&

30、#160; 1模板 2找平層（管根與墻角做半徑R=10mm 圓?。?#160;3防水附加層（寬150mm， 管根處與標準地面平） 4防水層 5防水保護層 6地面面層  3、門口細部做法  1樓板 2找平層（轉(zhuǎn)角處做成半徑R=10mm 圓?。?#160;3防水附加層（寬150mm， 高與地面） 4防水層（出外墻面250mm） 5防水保護層 6地面面層  （五）涂膜防水層的驗收  根據(jù)防水涂膜施工工藝流程，對每道工序進行認真檢查驗收，做好記

31、錄，須合格方可進行下道工序施工。防水層完成并實干后，對涂膜質(zhì)量進行全面驗收，要求滿涂，厚度均勻一致，封閉嚴密，厚度達到設計要求（做切片檢查）。防水層無起鼓、開裂、翹邊等缺陷。經(jīng)檢查驗收合格后可進行蓄水試驗，（水面高出標準地20mm），24h 無滲漏，做 好記錄，可進行保護層施工。  （六）成品保護  1涂膜防水層操作過程中，操作人員要穿平底鞋作業(yè)，穿肌面及墻面等處的管件和套管、地漏、固定卡子等，不得碰損、變位。涂防水涂膜施工時，不得污染其它部位的墻地面、門窗、電氣線盒。暖衛(wèi)管道、衛(wèi)生器具等。  2涂膜防水層每層施工后，要嚴格加以保護，在廚衛(wèi)間門

32、口要設醒目的禁入標志，在保護層施工之前，任何人不得進入，也不得在上面堆放雜物，以免損壞防水層。  3地漏或排水口在防水施工之前，應采取保護措施，以防雜物進入，確保排水暢通，蓄水合格，將地漏內(nèi)清理干凈。 4防水保護層施工時，不得在防水層上拌砂漿，鋪砂漿時鐵鍬不得觸及防水層，要精工細做，不得損壞防水層。  （七）應注意的質(zhì)量問題  1涂膜防水層空鼓、有氣泡：主要是基層清理不干凈，涂刷不勻或者找平層潮濕，含水率高于9；涂刷之前未進行含水率檢驗，造成空鼓，嚴重者造成大面積鼓包。因此在涂刷防水層之前，必須將基層清理干凈，并保證含水率合適。  2地面面層施工后，進行

33、蓄水試驗，有滲漏現(xiàn)象：主要原因是穿過地面和墻面的管件、地漏等松，煙風道下沉，撕裂防水層；其它部位由于管根松動或粘結(jié)不牢、接觸面清理不 干凈產(chǎn)生空隙，接槎、封口處搭接長度不夠，粘貼不緊密；做防水保護層時可能損壞防水層：第一次蓄水試驗蓄水深度不夠。因此要求在施工過程中，對相關工序應認真操作，加強責任 心，嚴格按工藝標準和施工規(guī)范進行操作。涂膜防水層施工后，進行第一次蓄水試驗，蓄水 深度必須高于標準地面20mm，24h 不滲漏為止，如有滲漏現(xiàn)象，可根據(jù)滲漏具體部位進行修補，甚至于全部返工。地面面層施工后，再進行第二遍蓄水試驗，24h 無滲漏為最終合格

34、， 填寫蓄水檢查記錄。  3地面排水不暢：主要原因是地面面層及找平層施工時未按設計要求找坡，造成倒坡或凹凸不平而存水。因此在涂膜防水層施工之前，先檢查基層坡度是否符合要求，與設計不符時，應進行處理再做防水，面層施工時也要按設計要求找坡。  4地面二次蓄水試驗后，已驗收合格，但在竣工使用后仍發(fā)現(xiàn)滲漏現(xiàn)象：主要原因是衛(wèi)生器具排水與管道承插口處未連接嚴密，連接后未用建筑密封膏封密實，或者是后安衛(wèi)生器具的固定螺絲穿透防水層而未進行處理。在衛(wèi)生器具安裝后，必須仔細檢查各接口處是否符合要求，再進行下道工序。要求衛(wèi)生器具安裝后，注意成品保護。 6磚砌體工程1)材料工程：砌體結(jié)構(gòu)

35、主要由磚和砂漿組成。磚：全部上采用非承重空心磚，施工時要嚴格按照建筑抗震設計與施工規(guī)程的要求施工。磚使用前必須達到以下要求：磚必須做標號檢驗、耐久性、外觀檢查，幾何尺寸要符合規(guī)范規(guī)定，砌筑前應該提前澆水濕潤，含水率為1015%。砂漿準備工作：砌筑由水泥砂漿和混合砂漿兩類組成。砂漿各項性能指標須滿足以下要求：流動性、保水性、強度、粘接力、變形。腳手架：磚墻砌筑時采用搭設內(nèi)腳手架。2)砌筑工序磚墻砌筑的一般順序是抄平放線擺磚立皮桿數(shù)盤角掛線砌筑勾縫清理。3)砌筑的質(zhì)量要求：在施工過程中，選擇有豐富施工經(jīng)驗的人員，保證砌體具有良好的整體性、穩(wěn)定性、受力性能。施工把好原材料關、工藝水平關。質(zhì)量達到：灰

36、縫橫平堅直、砂漿飽滿、薄厚均勻。砌塊上下錯縫、內(nèi)外搭接。接搓牢固。4)施工方法砌體施工前基礎經(jīng)驗收合格后方可施工。灰縫橫平豎直、砂漿飽滿、薄厚均勻。施工時要求水平灰縫砂漿飽滿度不低于80%，厚度以10mm為宜，不宜小于8mm或大于12mm。為了保證鋪灰平整，所以在施工時要用“三一砌法”即一鏟灰一塊磚，一擠揉。保證墻體保溫、隔聲、豎向灰縫飽滿、灰縫厚度要均勻一致。砌塊上下錯縫、內(nèi)外搭砌：為了提高砌體的整體性，穩(wěn)定性和承載能力，磚塊排列應遵守上下錯縫，內(nèi)外搭砌的原則。每層砌磚分兩步架，兩個施工層，采用一順一丁砌合法，240 墻單面掛線，370墻雙面掛線，線應繃直、拉緊， 每層磚都要跟線。為提高受力

37、性能，各層承重墻、梁下最上一皮磚采用丁層砌法。砌筑要上下錯縫，組砌合理，避免游丁走縫、通縫現(xiàn)象?？拐鸸?jié)點構(gòu)造必須注意橫平豎直，隔墻頂面與上部結(jié)構(gòu)接觸處宜用側(cè)磚或斜砌擠緊，防止砌體的不均勻沉降和失穩(wěn)。接茬牢固：施工時按照留搓的原則，對不能同時砌筑而必須留搓的部位，采取留斜搓，高度不宜超過一步架，長度不小于高度2/3。如受到其它因素的影響，可考慮留直搓但必須是陽搓，并加拉鋼筋，其數(shù)量是120mm厚墻用一根6鋼筋，間距沿墻不超過500mm鋼筋末端做90度彎勾。5)砌筑高度：當出現(xiàn)相鄰建筑物高度不同時，施工順序為先高后低，當分段施工時相鄰施工段、高差要小于一層樓或小于4m，同時，為了減少灰縫變形引起砌

38、體沉降，每日砌筑高度不宜越過1.8m。7、GRC隔墻施工工藝水泥空心GRC隔墻的施工。1  范圍    本工藝標準適用于住宅工程及與之相類似的一般民用建筑工程中增強水泥空心條板隔墻的施工。2  施工準備    2.1  材料及工具：工程及與之相類似的一般民用建筑工程中增強     2.1.1  增強水泥空心條板：    增強水泥空心條板有標準板、門框板、窗框板、門上板、窗上板、窗下板及異形板。標準板用于一般隔墻。其它的板按工程設計確定的

39、規(guī)格進行加工。    2.1.1.1  規(guī)格：普通住宅用的板規(guī)格為：水泥空心條板隔墻的施工。 2                     長（L） 24003000mm                

40、   寬（B） 590595mm                   厚（H） 60、90mm                   公用建筑用的板規(guī)格為：    

41、;               長（L） 24003900mm                   寬（B） 590595mm           &

42、#160;       厚（H） 90mm    2.1.1.2  技術(shù)要求：面密度60kg/m2水泥空心條板隔墻的施工。 2                         抗彎荷載2.0G（G為板材的重量單位，N）   

43、60;                   單點吊掛力800N                       料漿抗壓強度10MPa      

44、;                 軟化系數(shù)0.8                       收縮率0.08%    2.1.2  膠粘劑：水泥類膠粘劑。用于增強水泥空心條極與基

45、體結(jié)構(gòu)之固定、板縫處理、粘貼板縫和墻面轉(zhuǎn)角玻纖布條。水泥空心條板隔墻的施工。     初凝時間>0.5h    粘結(jié)強度>1.0MPa    2.1.3  50mm寬中堿玻纖帶及玻纖布：用于板縫處理。    布重>80g/m2，8目/in    斷裂強度：25mm×100mm布條  經(jīng)向>300N  本工藝標準適用于住宅 緯向>150N    2.

46、1.4  石膏膩子：用于滿刮墻面。膩子的性能：    抗壓強度>2.5MPa；抗折強度>1.0MPa；粘結(jié)強度>0.2MPa；終凝時間3h。    2.1.5  工具：無齒鋸、笤帚、水桶、鋼絲刷、小灰槽、2m靠尺、2m托線板、開刀、撬根、鋼尺、橡皮錘、木楔、鉆、扁鏟、射釘槍等。    2.2  作業(yè)條件：    2.2.1  結(jié)構(gòu)已驗收，屋面防水層已施工完畢。墻面彈出+50cm標高線。工程及與之相類似的一般民用建筑工程

47、中增強     2.2.2  操作地點環(huán)境溫度不低于5。    2.2.3  正式安裝以前，先試安裝樣板墻一道，經(jīng)鑒定合格后再正式安裝。3  施工工藝    3.1  工藝流程：地面清理和找平 - 放線-分檔-配板-修補-安U形卡 -配制膠粘劑-安裝隔墻板-安門窗框-板縫處理-板面裝修    3.2  清理隔墻板與頂面、地面、墻面的結(jié)合部，凡凸出墻面的砂漿、混凝土塊等必須剔除并掃凈，結(jié)合部盡力找平。 

48、60;  3.3  放線、分檔：在地面、墻面及頂面根據(jù)設計位置，彈好隔墻邊線及門窗洞口線，并按板寬分檔。    3.4  配板、修補；板的長度應按樓層結(jié)構(gòu)凈高尺寸減20mm。計算并量測門窗洞口上部及窗口下部的隔板尺寸，按此尺寸配有預埋件的門窗框板。當板的寬度與隔墻的長度不相適應時，應將部分隔墻板預先拼接加寬（或鋸窄）成合適的寬度，放置有陰角處。有缺陷的板應修補。    3.5  有抗震要求時，應按設計要求用U形鋼板卡固定條板的頂端。在兩塊條板頂端拼縫之間用射釘將U形鋼板卡固定在梁和板上。隨安板隨

49、固定U形鋼板卡。    3.6  配制膠粘劑：膠粘劑要隨配隨用。配制的膠粘劑應在30min內(nèi)用完。    3.7  安裝隔墻板：隔墻板安裝順序應從與墻的結(jié)合處開始，依次順序安裝。板側(cè)清刷浮灰，在墻面、頂面、板的頂面及側(cè)面（相拼合面）滿刮膠粘劑，按彈線位置安裝就位，用木楔頂在板底，再用手平推隔板，使板縫冒漿，一個人用撬根在板底部向上頂，另一人打木楔，使隔墻板擠緊頂實，然后用開刀（膩子刀）將擠出的膠粘劑刮平。按以上操作辦法依次安裝隔墻板。    在安裝隔墻板時，一定要注意使條板對難預先在頂

50、板和地板上彈好的定位線，在安裝過程中隨時用2m靠尺及塞尺測量墻面的平整度，用2m托線板檢查板的垂直度。水泥空心條板隔墻的施工。    粘結(jié)完畢的墻體，應立即用C20干硬性混凝土將板下口堵嚴，當混凝土達到10MPa以上，撤去板下木楔，并用同等強度的干硬性砂漿灌實。    3.8  鋪設電線管、穩(wěn)接線盒，安裝管卡、埋件：按電氣安裝圖找準位置劃出定位線，鋪設電線管、穩(wěn)接線盒。    所有電線管必須順增強水泥空心條板的孔鋪設，嚴禁橫鋪和斜鋪。    穩(wěn)接線盒，先在板面鉆孔擴

51、孔（防止猛擊），再用扁鏟擴孔，孔要大小適度，要方正。孔內(nèi)清理干凈，用膠粘劑穩(wěn)接線盒。    按設計指定的辦法安裝水暖管卡和吊掛埋件。    3.9  安門窗框：一般采用先留門窗洞口，后安門窗框的方法。鋼門窗框必須與門窗框板中的預埋件焊接。木門窗框用L型連接件連接，一邊用木螺絲與木框連接，另一端與門窗框板中預埋件焊接。門窗框與門窗框板之間縫隙不宜超過3mm，超過3mm時，應加木墊片過渡。將縫隙中的浮灰清理干凈，用膠粘劑嵌縫。嵌縫要嵌滿嵌密實，以防止門扇開關時碰撞門框造成裂縫。    3.10

52、60; 板縫處理：隔墻板安裝后10d，檢查所有縫隙是否粘結(jié)良好，有無裂縫，如出現(xiàn)裂縫，應查明原因后進行修補。已粘結(jié)良好的所有板縫、陰角縫，先清理浮灰，刮膠粘劑，貼50mm寬玻纖網(wǎng)格帶，轉(zhuǎn)角隔墻在陽角處粘貼200mm寬（每邊各100mm寬）玻纖布一層，壓實、粘牢，表面再用膠粘劑刮平。    3.11  板面裝修：    3.11.1  一般居室墻面，直接用石膏膩子刮平，打磨后再刮第二道膩子，再打磨平整，最后做飾面層。    3.11.2  隔墻踢腳，一般應先在根部刷一道107膠

53、水泥漿，再作水泥、水磨石踢腳。如作塑料、木踢腳，先鉆孔打入木楔，再用釘釘在隔墻板上（或用膠粘貼）。    3.11.3  如遇板面局部有裂縫，在做飾面前應先處理，才能作下一道工序。4  質(zhì)量標準    4.1  保證項目：    4.1.1  增強水泥空心條板的各項技術(shù)指標必須滿足有關標準所規(guī)定的要求。    膠粘劑的配制原料的質(zhì)量必須符合有關規(guī)定。    檢查方法：檢查產(chǎn)品合格證。  

54、  4.1.2  增強水泥空心條板其四邊的粘結(jié)必須牢固。    檢查方法：手振和觀察檢查。    4.l.3  吊掛點埋件必須牢固。每一工程項目需作吊掛力的測試，測試記錄應作為技術(shù)資料存檔。    檢查方法：檢查吊掛力測試記錄。    4.2  基本項目：    4.2.1  節(jié)點構(gòu)造、構(gòu)件位置、連接錨固方法，應全部符合設計要求。    4.2.2  隔墻板

55、所有接縫處的粘結(jié)應牢固，應填塞密實，不應出現(xiàn)干縮裂縫。    4.2.3  門窗框與門窗框板之間用電焊連接時，焊縫的長度應大于或等于10mm，焊縫厚度不應小于4mm。焊縫表面平整，無燒傷、凹陷、焊瘤、裂紋、咬邊、氣孔和夾渣等缺陷，其焊點表面應凹進板面3mm。    4.2.4  玻纖網(wǎng)格帶（布）應沿板縫居中壓貼緊密，不應有皺折、翹邊、外露現(xiàn)象。    4.3  允許偏差項目：    增強水泥空心條板安裝的允許偏差應符合規(guī)定。 隔墻板安裝

56、允許偏差                   項次項    目工程及與之相類似的一般民用建筑工程中增強 允許偏差 (mm)sp;  本工藝標準適用于住宅 檢  查  方  法1  范圍  &nb 1表面平整工程及與之相類似的一般民用建筑工程中增強 31  范圍  &nb 用

57、2m靠尺和楔形塞尺檢查sp;  本工藝標準適用于住宅 2立面垂直1  范圍  &nb 3sp;  本工藝標準適用于住宅 用2m托線板檢查1  范圍  &nb 3接縫高差水泥空心條板隔墻的施工。 2  2工程及與之相類似的一般民用建筑工程中增強 用直尺和塞尺檢查工程及與之相類似的一般民用建筑工程中增強 4陰陽角方正sp;  本工藝標準適用于住宅 4sp;  本工藝標準適用于住宅 用200mm方尺和尺檢查1  范圍  &nb 5軸線偏移水泥空心條板隔墻的施工。 2&

58、#160; 10工程及與之相類似的一般民用建筑工程中增強 用尺檢查 5  成品保護工程及與之相類似的一般民用建筑工程中增強     5.1  施工中各專業(yè)工種應緊密配合，合理安排工序，嚴禁顛倒工序作業(yè)。隔墻板粘結(jié)后10d內(nèi)不得碰撞敲打，不得進行下道工序施工。    5.2  安裝埋件時，宜用電鉆鉆孔擴孔，用扁鏟擴方孔，不得對隔墻用力敲擊。對刮完膩子的隔墻，不應進行任何剔鑿。    5.3  嚴防運輸小車碰撞隔墻板及門口。工程及與之相類似的一般民用建筑工程中

59、增強 6  應注意的質(zhì)量問題    6.1  注意增強水泥空心條板的運輸和保管。運輸中應輕拿輕放，側(cè)抬倒立并互相綁牢，不得平手抬平放。堆放處應平整，下墊100mm×100mm木方，板應側(cè)立，墊木方距板端50cm。    板如有明顯變形、無法修補的過大孔洞、嚴重的斷裂、裂縫或破損，不得使用。    6.2  板縫開裂是目前的質(zhì)量通病。防止板縫開裂的辦法，一是使用的膠粘劑必須對路，二是板縫處理要嚴格按操作工藝認真操作。目前使用的膠粘劑，效果較好的有EC-6型水泥砂漿膠粘

60、劑、眾霸型膠水泥砂漿膠粘劑。    EC-6型膠，是以VAE樹脂乳液為主劑，配以多種助劑制成。EC-6型膠水=11（重量比），混合成膠液，425號水泥細砂=12拌合成干砂漿，再加入膠液拌制成適當稠度的EC-6聚合物水泥砂漿膠粘劑，其粘結(jié)強度1.1MPa。    眾霸型膠水泥砂漿膠粘劑，配制用的水泥應用425號硫鋁酸鹽水泥，配合比（重量比）是，膠水泥砂=112，拌合成適當?shù)某矶燃纯伞?#160;   選擇膠粘劑十分關鍵，一定要慎重對待。7  質(zhì)量記錄    本工藝標準應具備以下

61、質(zhì)量記錄：    7.1  增強水泥空心條板質(zhì)量合格證。    7.2  膠粘劑質(zhì)量合格證。    7.3  隔墻板吊掛力測試記錄。8電氣工程（1）工程概況電氣安裝工程包括照明、動力、設備安裝與調(diào)試，通訊、網(wǎng)絡、閉路電視系統(tǒng)的安裝。本電氣安裝工程管路比較復雜，同一室內(nèi)有照明燈具、動力插座、空調(diào)插座、計算機及閉路電視、電話管線等，分別來自強電或弱電不同電壓等級的系統(tǒng)回路，在墻面及GRC隔墻內(nèi)暗敷時互相交叉，加大了施工的難度，在施工過程中必須仔細審核圖紙結(jié)合實際和土建緊密配合，保

62、證工程質(zhì)量。（2）、配管1、施工前要認真審核圖紙，將照明、通訊、計算機等的路由區(qū)分開。2、檢查施工用的管材、規(guī)格和型號必須與圖紙的設計相符，并具備出廠合格證，鋼管表面不能有嚴重的銹蝕。3、隔墻內(nèi)暗敷時，鋼管埋深不小于15mm。4、鋼管暗配時采用套管焊接連接，明配時采用管接頭套絲連接。5、鋼管和接線箱（盒）進行連接時，50mm以下的用鎖緊螺母進行固定，63mm以上的可“點焊”固定，管口都須加護口進行保護。6、鋼管用電動切割機切割，其管口都必須用銼刀打磨光滑，無毛刺。（3）、穿線1、管內(nèi)導線的總截面積，不應超過管內(nèi)截面積的40。2、導線的色標應符合規(guī)范要求，應為黃（a相）、綠（b相）、紅（c相）蘭

63、（零線）、黃綠（接地線）、白（照明開關控制線）；火災報警探測器的“”線應為紅色，“”線應為藍色。3、不同系統(tǒng)、不同電壓等級、不同電流類別的線路，不應穿在同一管內(nèi)或同一槽孔內(nèi)。但下列情況可穿于同一管內(nèi)：a、電壓為65V及以下的回路；b、同一臺設備的電機回路和無干擾要求的控制回路；c、照明花燈的所有回路；d、同類照明的幾個回路；但管內(nèi)總數(shù)應不多于八根。（4）、照明燈具及設備的安裝1、安裝前要對各器具進行檢查，器具表面清潔，內(nèi)外干凈明亮，表面無明顯損傷。2、仔細檢查燈具、開關、插座的型號，規(guī)格是否與圖紙設計要求相一致。3、燈具的固定采用預埋吊鉤，膨脹螺絲，塑料脹管等，嚴禁采用木楔固定。安裝高度離地不

64、低于2.4m。4、照明開關不允許裝在門后，應裝在便于操作的部位，距門框200mm，距素墻150mm，高度為距地1.3m，同一建筑物內(nèi)，水平誤差不超過3mm。盒蓋要正好貼在墻面上，固定螺絲用半圓頭鍍鋅螺絲，外加白塑料帽。5、普通插座安裝的底邊距地面0.3m，衛(wèi)生間防濺插座距地面1.3m，空調(diào)線插座距地面2.2m。其余要求與開關相同。（5）、閉路電視信號線的施工1、PDS及CATV信號線在弱電線管內(nèi)敷設。2、樓內(nèi)走廊的水平方向用金屬匯線槽，各層樓之間用金屬爬架。3、從金屬匯線槽配鋼管到各信息點，當信號線為（12）根時，敷設G15的鋼管，當信號線為（34）根時，敷設G25鋼管。4、網(wǎng)絡所用的金屬管和

65、金屬線槽和其它電線或其它線槽的空間距離要大于300mm。5、鋼管不能拐直角，轉(zhuǎn)彎半徑應大于250mm，金屬匯線槽不能拐直角，采用450拐角，鋼管在敷設時須穿好牽引鋼線。6、信號插座盒的安裝高度為底邊距地面300mm。且在每個信息插座盒左邊300mm處裝一個電源插座。7、所有的金屬管、金屬線槽及分線盒均要有良好的接地。（6）、防雷接地系統(tǒng)1、所有用電裝置均應有可靠的接地保護。接地線必須單獨敷設，不得與工作零線接在一起。2、每個電氣裝置的接地以單獨的接地線與接地干線相連，不得在同一個接地線中串接幾個需要接地的電氣裝置。3、接地支線與干線之間的連接采用焊接連接，焊接必須牢固，無虛焊，連接時嚴禁將主干

66、線切斷。（7）、電氣安裝工程的調(diào)試1）低壓配電柜的調(diào)試a、送電前切斷所有開關，對主母排及干線電纜進行絕緣檢查，并檢查各連接線的牢固性。b、分離主干母線與二次控制電源，用臨時電源送到二次控制回路，進行受電開關、母聯(lián)開關、及分路開關的各個性能狀態(tài)的測試。c、以上工作完成后，低壓系統(tǒng)受電，在復查分路主干線的絕緣后，對低壓配電系統(tǒng)進行分相送電及電壓檢查。d、以上試驗確認與設計要求無誤后，對系統(tǒng)進行送電并掛指示牌。2）照明部分的調(diào)試a、對供電回路及絕緣電阻進行復查。b、按照圖紙的要求檢查燈頭的型號，坐標及其它要求。c、檢查開關控制的數(shù)量、部位、順序是否符合設計要求。d、對應急及公用系統(tǒng)進行分相送電。4）動態(tài)系統(tǒng)的調(diào)試a、首先分別進行線路檢查及一次回路的絕緣測試，然后切除一次主開關進行模擬控制。b、對各設備進行點運行，調(diào)整相位，檢查相電源平衡，直至所有的運行動作及結(jié)果均符合設計要求。c、運行一段時間后，對各技術(shù)數(shù)據(jù)進行第二次測試，并將第一次測試結(jié)果及規(guī)范要求比較，如無大幅度偏差即說明設備運行正常。第四章 施工綜合進度計劃 1施