電車間--工作危害分析（JHA）評價記錄 (3)

1、燒燒成成車車間間工工作作危危害害分分析析（jha）+評評價價記記錄錄（一一）生生料料均均化化庫庫風(fēng)風(fēng)險險點點作作業(yè)業(yè)步步驟驟危危險險源源或或潛潛在在事事件件可可能能發(fā)發(fā)生生的的事事故故類類型型及及后后果果現(xiàn)現(xiàn)有有管管控控措措施施評評價價級級別別風(fēng)風(fēng)險險分分級級管管控控層層級級建建議議改改進(jìn)進(jìn)（新新增增）措措施施備注編編號號名名稱稱序序號號名名稱稱工工程程技技術(shù)術(shù)措措施施管管理理措措施施培培訓(xùn)訓(xùn)教教育育措措施施個個體體防防護(hù)護(hù)措措施施應(yīng)應(yīng)急急處處置置措措施施 l l e ec cd d評評價價級級別別工工程程技技術(shù)術(shù)措措施施管管理理措措施施培培訓(xùn)訓(xùn)教教育育措措施施個個體體防防護(hù)護(hù)措措施施應(yīng)應(yīng)急急

2、處處置置措措施施1生料均化庫稱重倉清小倉作業(yè)1設(shè) 備 停機(jī)設(shè)備未停電、停機(jī)、鎖閉機(jī)械傷害放空小倉及各下料斜槽內(nèi)物料，關(guān)閉各下料斜槽風(fēng)機(jī)、下料口閥門，落實停送電手續(xù)和兩停兩掛培訓(xùn)停送電管理、檢維修作業(yè)安全管理相關(guān)知識11 1515五級可接受風(fēng)險崗位2聯(lián) 接 照明照明光線不足 、 未 接12v 安 全 電壓觸電、其它傷害使用12v安全電壓照明，電氣線路絕緣性良好，照明燈予以固定電氣人員負(fù)責(zé)接線電氣人員經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)考核合格后持證上崗11 1515五級可接受風(fēng)險崗位3試 驗 通訊工具通訊聯(lián)絡(luò)不暢，遇突發(fā)事故不能及時處理其它傷害作業(yè)人員每人配備一部對講機(jī)作業(yè)前明確使用的頻道，所有人員調(diào)至該頻道后，進(jìn)行試

3、音對講機(jī)及時充電，確保電量充足11 1515五級可接受風(fēng)險崗位4打 開 倉頂 人 孔門 檢 查倉 內(nèi) 積料情況人員站位不當(dāng)，開啟人孔門動作不當(dāng)高處墜落設(shè)置監(jiān)護(hù)人，對作業(yè)情況進(jìn)行全程監(jiān)護(hù)和提醒，人員選擇合適地點站位，加強(qiáng)作業(yè)間的配合系好安全帶、安全帶高掛低用31 1545四級低風(fēng)險崗位5作 業(yè) 前通 風(fēng) 、檢測未執(zhí)行有限空間作業(yè)“先通風(fēng)、再檢測、后作業(yè)”程序1公司購置四合一復(fù)合式氣體檢測儀嚴(yán)格執(zhí)行有限空間作業(yè)“先通風(fēng)、再檢測、后作業(yè)”程序，作業(yè)前30分鐘內(nèi)進(jìn)行氣體檢測，氣體不合格時開啟收塵器機(jī)械通風(fēng)，再次檢測合格后方可進(jìn)入，作業(yè)期間定時檢測培訓(xùn)氣體檢測儀使用方法、有限空間作業(yè)相關(guān)制度和規(guī)定現(xiàn)場準(zhǔn)

4、備好正壓式空氣呼吸器，有人中毒或窒息昏迷后，必須穿戴好正壓式呼吸器及面罩等方可下去救援32 40 240二級較大風(fēng)險車間6進(jìn) 入 倉內(nèi)未正確使用安全帶、安全繩、梯子等高處墜落制定高處作業(yè)安全管理制度、高空高處作業(yè)安全操作規(guī)程，梯子底端放穩(wěn)培訓(xùn)高處作業(yè)安全管理制度、高空高處作業(yè)安全操作規(guī)程等作業(yè)人員系好五點式雙掛鉤安全帶、安全繩62 15 180二級較大風(fēng)險車間7按 清 料程 序 清料站位不當(dāng)、清料順序不當(dāng)坍塌、中毒和窒息、物體打擊從上至下清料，料面的絕對高度小于1m時，人員要站在木板上作業(yè)；大于1m時，人員不能進(jìn)倉作業(yè)，只能在倉外采取其他措施清理，如高壓氣管。并佩戴好安全勞保用品，且安全繩的松

5、緊度必須合適發(fā)生坍塌掩埋人員時，救援人員系好安全帶和安全繩，緩慢下放到倉內(nèi)，將傷員與救援用安全帶、安全繩連接后，緩慢提升至倉外32 40 240二級較大風(fēng)險車間8 放料開啟小倉下方斜槽時，人員站位距下料口太近機(jī)械傷害人員選擇距下料口合適距離站位；如有大塊應(yīng)敲碎，防止堵塞下料口117五級可接受風(fēng)險崗位9工 完 場清未清點工具和人員就宣布工作結(jié)束、關(guān)閉倉門中毒和窒息、其它傷害作業(yè)完畢清點工具和人員，確認(rèn)倉內(nèi)無遺留人員和工具后，方可關(guān)閉倉門，宣布工作結(jié)束11 1515五級可接受風(fēng)險崗位分析人： 日期： 審核人： 日期： 審定人： 日期1生料均化庫稱重倉清小倉作業(yè)燒燒成成車車間間工工作作危危害害分分析

6、析（jha）+評評價價記記錄錄（二二）預(yù)預(yù)熱熱器器風(fēng)風(fēng)險險點點作作業(yè)業(yè)步步驟驟危危險險源源或或潛潛在在事事件件可可能能發(fā)發(fā)生生的的事事故故類類型型及及后后果果現(xiàn)現(xiàn)有有管管控控措措施施評評價價級級別別風(fēng)風(fēng)險險分分級級管管控控層層級級建建議議改改進(jìn)進(jìn)（新新增增）措措施施編編號號名名稱稱序序號號名名稱稱工工程程技技術(shù)術(shù)措措施施管管理理措措施施培培訓(xùn)訓(xùn)教教育育措措施施個個體體防防護(hù)護(hù)措措施施應(yīng)應(yīng)急急處處置置措措施施 l le ec cd d評評價價級級別別工工程程技技術(shù)術(shù)措措施施管管理理措措施施培培訓(xùn)訓(xùn)教教育育措措施施2預(yù)熱器清堵1作業(yè)前準(zhǔn)備作業(yè)審批手續(xù)執(zhí)行不到位，管理混亂灼燙、其他傷害預(yù)熱器清堵平臺

7、下方各平臺各樓梯拉警戒線，禁止無關(guān)人員入內(nèi)作業(yè)前明確工作分工，進(jìn)行安全技術(shù)交底或培訓(xùn)，明確逃生路線，辦理作業(yè)許可培訓(xùn)預(yù)熱器清堵作業(yè)安全管理制度、預(yù)熱器清堵工作方案，預(yù)熱器清堵安全操作規(guī)程開展預(yù)熱器清堵演練6215180 二級較大風(fēng)險車間2信息溝通與現(xiàn)場警戒信息溝通不暢，未對受影響崗位進(jìn)行告知，現(xiàn)場未警戒灼燙、其他傷害作業(yè)前通知篦冷機(jī)、斜拉鏈及地坑內(nèi)作業(yè)人員撤離；預(yù)熱器各級平臺樓梯口及周邊區(qū)域設(shè)置警戒，必要時安排專人在入口處警戒6215180 二級較大風(fēng)險車間3設(shè)備停機(jī)未關(guān)閉關(guān)聯(lián)的空氣炮灼燙關(guān)閉脫硝系統(tǒng)，鎖緊上級翻板閥，關(guān)聯(lián)空氣炮手動進(jìn)氣閥，打開排氣閥和過濾器水閥；拔掉空氣炮電磁閥的電源插頭，將

8、剩余氣體放出，確認(rèn)空氣炮不再動作，掛禁止操作牌；中控室隱藏空氣炮操作界面清堵人員穿戴好高溫服、高溫頭盔、高溫手套防護(hù)用品等現(xiàn)場安裝復(fù)合式噴淋洗眼器，配備急救藥品箱（含燙傷膏），燙傷后及時用涼水沖洗降溫，涂抹燙傷膏，嚴(yán)重時立即送醫(yī)6215180 二級較大風(fēng)險車間4觀察、清堵人員站位不當(dāng)灼燙清堵作業(yè)人員應(yīng)站在上風(fēng)口，應(yīng)側(cè)身對著清料孔；工作平臺最多兩人同時作業(yè)清堵人員穿戴好高溫服、高溫頭盔、高溫手套防護(hù)用品等現(xiàn)場安裝復(fù)合式噴淋洗眼器，配備急救藥品箱（含燙傷膏），燙傷后及時用涼水沖洗降溫，涂抹燙傷膏，嚴(yán)重時立即送醫(yī)6215180 二級較大風(fēng)險車間5根據(jù)堵塞情況和清堵時間確認(rèn)窯是否止料系統(tǒng)溫度下降后燃燒

9、不穩(wěn)定，出現(xiàn)正壓，高溫物料噴出灼燙堵塞嚴(yán)重，短時間內(nèi)清不通，窯必須止料中控密切關(guān)注窯況，保持系統(tǒng)負(fù)壓，需止料時按照規(guī)定流程操作清堵人員穿戴好高溫服、高溫頭盔、高溫手套防護(hù)用品等現(xiàn)場安裝復(fù)合式噴淋洗眼器，配備急救藥品箱（含燙傷膏），燙傷后及時用涼水沖洗降溫，涂抹燙傷膏，嚴(yán)重時立即送醫(yī)6215180 二級較大風(fēng)險車間6清堵作業(yè)交叉作業(yè)灼燙清堵作業(yè)必須遵循由下而上的原則，一次只能打開一個清料孔，嚴(yán)禁多孔上下同時清料；下一層清堵孔作業(yè)時，必須關(guān)閉上一層的清堵孔；中控密切關(guān)注窯礦，保持系統(tǒng)負(fù)壓清堵人員穿戴好高溫服、高溫頭盔、高溫手套防護(hù)用品等現(xiàn)場安裝復(fù)合式噴淋洗眼器，配備急救藥品箱（含燙傷膏），燙傷后及

10、時用涼水沖洗降溫，涂抹燙傷膏，嚴(yán)重時立即送醫(yī)6215180 二級較大風(fēng)險車間7使用高壓水槍高壓水槍使用不當(dāng)物體打擊、灼燙用高壓水槍必須配合作業(yè)，統(tǒng)一指揮，專人操作高壓氣體閥門，高壓水槍必須保證清料管穿透料層后方可開啟；中控密切關(guān)注窯礦，保持系統(tǒng)負(fù)壓培訓(xùn)高壓水槍安全操作規(guī)程清堵人員穿戴好高溫服、高溫頭盔、高溫手套防護(hù)用品等現(xiàn)場安裝復(fù)合式噴淋洗眼器，配備急救藥品箱（含燙傷膏），燙傷后及時用涼水沖洗降溫，涂抹燙傷膏，嚴(yán)重時立即送醫(yī)6215180 二級較大風(fēng)險車間2預(yù)熱器清堵8打空氣炮違規(guī)使用空氣炮灼燙中控接到清堵現(xiàn)場負(fù)責(zé)人通知后方可操作空氣炮；必須打空氣炮時，必須提前關(guān)閉所有清堵門、觀察孔等，人員撤

11、離到安全地帶；培訓(xùn)空氣炮安全操作規(guī)程清堵人員穿戴好高溫服、高溫頭盔、高溫手套防護(hù)用品等現(xiàn)場安裝復(fù)合式噴淋洗眼器，配備急救藥品箱（含燙傷膏），燙傷后及時用涼水沖洗降溫，涂抹燙傷膏，嚴(yán)重時立即送醫(yī)6215180 二級較大風(fēng)險車間9清通后檢查確認(rèn)、關(guān)閉所有門、孔觀察下料情況時遇到正壓灼燙站在上風(fēng)口側(cè)面觀察，與清堵口保持安全距離；關(guān)閉清堵口、觀察孔時站在側(cè)面清堵人員穿戴好高溫服、高溫頭盔、高溫手套防護(hù)用品等現(xiàn)場安裝復(fù)合式噴淋洗眼器，配備急救藥品箱（含燙傷膏），燙傷后及時用涼水沖洗降溫，涂抹燙傷膏，嚴(yán)重時立即送醫(yī)6215180 二級較大風(fēng)險車間10工完場清現(xiàn)場遺留工器具、物料未及時打掃等物體打擊、其他傷

12、害工作結(jié)束及時清點工器具，清理現(xiàn)場，現(xiàn)場不得已留工器具、雜物等111515五級可接受風(fēng)險崗位3預(yù)熱器清潔皮1設(shè)備停機(jī)設(shè)備未停機(jī)停電物體打擊執(zhí)行停送電手續(xù)，關(guān)閉入窯提升機(jī)、預(yù)熱器喂料斜槽、高溫風(fēng)機(jī)等預(yù)熱器系統(tǒng)相關(guān)設(shè)備，落實兩停兩掛0.514020四級低風(fēng)險班組2預(yù)熱器清堵2作業(yè)前準(zhǔn)備外委單位及作業(yè)人員不具備相關(guān)資質(zhì)和技能，作業(yè)前準(zhǔn)備不到位高處墜落、坍塌、物體打擊、其他傷害按照公司承包商安全管理制度要求，選擇具有相關(guān)資質(zhì)的外委單位，簽訂安全管理協(xié)議，明確雙方職責(zé)；開展風(fēng)險分析，制定安全施工方案，檢查施工工器具等對作業(yè)人員進(jìn)行預(yù)熱器清潔皮相關(guān)的培訓(xùn)和交底，學(xué)習(xí)相關(guān)事故案例3615270 二級較大風(fēng)險

13、車間3通風(fēng)、檢測未落實有限空間作業(yè)“先通風(fēng)、再檢測、后作業(yè)”程序灼燙、中毒和窒息、其他傷害（中暑等）購置四合一復(fù)合式氣體檢測儀，使用氣體檢測儀對氧氣、co濃度進(jìn)行檢測相關(guān)設(shè)備停機(jī)兩天后打開人孔門，進(jìn)行氣體、溫度檢測，氧氣濃度大于19.5%，co濃度低于24ppm，分解爐、旋風(fēng)筒溫度低于35度后方可進(jìn)入培訓(xùn)有限空間作業(yè)相關(guān)管理制度、規(guī)程、法規(guī)等，培訓(xùn)氣體檢測儀使用方法0.561545四級低風(fēng)險崗位4安裝卷揚(yáng)機(jī)、吊籠卷揚(yáng)機(jī)、吊籠安全性差高 處 墜落 、 觸電卷揚(yáng)機(jī)設(shè)計兩個操作手柄，一個在外部操作、一個由內(nèi)部作業(yè)人員操作，操作時以內(nèi)部作業(yè)人員為主作業(yè)前對卷揚(yáng)機(jī)、吊籠等進(jìn)行全面檢查，確保卷揚(yáng)機(jī)限位裝置

14、、操作裝置、鋼絲繩、吊鉤、吊籠等安全性能完好培訓(xùn)作業(yè)人員卷揚(yáng)機(jī)操作、高處作業(yè)相關(guān)知識作業(yè)人員選擇牢固掛點，系好雙掛鉤五點式安全帶后從人孔門進(jìn)入，進(jìn)入后將一個掛鉤掛在卷揚(yáng)機(jī)鋼絲繩或吊籠上，一個掛在安全繩上1640240 二級較大風(fēng)險車間5連接照明照明光線不足 、 未 接12v 安 全 電壓觸 電 、其 它 傷害使用12v安全電壓照明，電氣線路絕緣性良好，照明燈予以固定電氣人員負(fù)責(zé)接線電氣人員經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)考核合格后持證上崗111515五級可接受風(fēng)險崗位3預(yù)熱器清潔皮6出入人孔門作業(yè)人員未系安全帶高處墜落設(shè)置監(jiān)護(hù)人，專人監(jiān)護(hù)作業(yè)安全，對人員進(jìn)出、移動過程中安全帶系掛情況重點監(jiān)督、提醒培訓(xùn)高空作業(yè)安全

15、管理制度、高空高處作業(yè)安全操作規(guī)程作業(yè)人員選擇牢固掛點，系好雙掛鉤五點式安全帶后從人孔門進(jìn)入，人員移動時先摘除一個掛鉤，到達(dá)目的地后將掛鉤掛上，再返回摘除另一個掛鉤，再次掛牢，禁止同時摘除兩個掛鉤3615270 二級較大風(fēng)險車間7開始清理未遵循“自上而下”順序或交叉作業(yè)坍塌、物體打擊、高處墜落等嚴(yán)格遵循“自上而下”清理順序，將所有可能脫落的結(jié)皮、澆注料等清理后方可進(jìn)入下一層清理作業(yè)人員系好五點式雙掛鉤安全帶、安全繩，安全繩單人使用，高掛低用3615270 二級較大風(fēng)險車間8風(fēng)鎬作業(yè)風(fēng)鎬氣管和風(fēng)鎬的接頭連接不牢固物體打擊使用鐵絲將風(fēng)鎬氣管和接頭連接牢固，緩慢開啟壓縮空氣，發(fā)現(xiàn)漏氣后立即停壓縮空氣

16、，重新連接氣管培訓(xùn)作業(yè)人員風(fēng)鎬使用方法佩戴好安全帽、手套等防護(hù)用品36236四級低風(fēng)險班組9工完場清未全面檢查清理效果、未清點工器具、人員就宣布作業(yè)結(jié)束其他傷害全面檢查清理效果，作業(yè)完畢清點工器具、作業(yè)人員，清理現(xiàn)場雜物111515五級可接受風(fēng)險崗位分析人： 日期： 審核人： 日期： 審定人： 日期3預(yù)熱器清潔皮備注個個體體防防護(hù)護(hù)措措施施應(yīng)應(yīng)急急處處置置措措施施燒燒成成車車間間工工作作危危害害分分析析（jha）+評評價價記記錄錄（二二）預(yù)預(yù)熱熱器器建建議議改改進(jìn)進(jìn)（新新增增）措措施施分析人： 日期： 審核人： 日期： 審定人： 日期燒燒成成車車間間工工作作危危害害分分析析（jha）+評評價價

17、記記錄錄（三三）回回轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)窯窯風(fēng)風(fēng)險險點點作作業(yè)業(yè)步步驟驟危危險險源源或或潛潛在在事事件件可可能能發(fā)發(fā)生生的的事事故故類類型型及及后后果果現(xiàn)現(xiàn)有有管管控控措措施施編編號號名名稱稱序序號號名名稱稱工工程程技技術(shù)術(shù)措措施施管管理理措措施施培培訓(xùn)訓(xùn)教教育育措措施施個個體體防防護(hù)護(hù)措措施施4噴煤管點火1關(guān)閉相關(guān)人孔門、翻板閥人孔門、翻板閥等未關(guān)閉，熱物料沖出灼燙作業(yè)前對所有相關(guān)的人孔門、檢查孔、翻板閥等進(jìn)行檢查，確保已關(guān)閉2點火噴油管堵塞、壓力過大爆炸、灼燙使用長鋼管頭部綁油棉紗等制作點火棒點火時先全開進(jìn)油、回油閥門，確認(rèn)油路暢通后慢慢關(guān)小回油閥門調(diào)整油壓；作業(yè)現(xiàn)場進(jìn)行警戒，無關(guān)人員禁止經(jīng)過和停留穿戴好

18、高溫服、高溫面罩等勞保用品3給煤給煤過程油、煤配合不當(dāng)，違章操作，發(fā)生爆燃、回火灼燙在窯口高溫區(qū)域設(shè)置封閉護(hù)欄油煤混燒及撤油時間根據(jù)窯頭火焰燃燒情況而定，一般在窯尾溫度大于350時開始噴煤；先送風(fēng)后給煤；關(guān)閉看火門，遠(yuǎn)離窯口；給煤時緩慢增加給煤量穿戴好高溫服、高溫面罩等勞保用品4窯頭看火窯頭看火未使用防火面罩灼燙應(yīng)側(cè)身觀察看火孔，嚴(yán)禁正對看火孔，窯內(nèi)工況不穩(wěn)時嚴(yán)禁使用看火孔；中控操作應(yīng)保持系統(tǒng)微負(fù)壓狀態(tài)穿戴好高溫服、高溫面罩等勞保用品分析人： 日期： 審核人： 日期： 審定人： 日期評評價價級級別別風(fēng)風(fēng)險險分分級級管管控控層層級級建建議議改改進(jìn)進(jìn)（新新增增）措措施施應(yīng)應(yīng)急急處處置置措措施施 l

19、 le ec cd d評評價價級級別別工工程程技技術(shù)術(shù)措措施施管管理理措措施施培培訓(xùn)訓(xùn)教教育育措措施施個個體體防防護(hù)護(hù)措措施施現(xiàn)場配備應(yīng)急藥品箱（含燙傷膏），燙傷后及時用水沖洗降溫，涂抹燙傷膏121530四級低風(fēng)險崗位現(xiàn)場配備應(yīng)急藥品箱（含燙傷膏），燙傷后及時用水沖洗降溫，涂抹燙傷膏121530四級低風(fēng)險崗位現(xiàn)場配備應(yīng)急藥品箱（含燙傷膏），燙傷后及時用水沖洗降溫，涂抹燙傷膏121530四級低風(fēng)險崗位現(xiàn)場配備應(yīng)急藥品箱（含燙傷膏），燙傷后及時用水沖洗降溫，涂抹燙傷膏121530四級低風(fēng)險崗位燒燒成成車車間間工工作作危危害害分分析析（jha）+評評價價記記錄錄（三三）回回轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)窯窯現(xiàn)現(xiàn)有有管管控控措

20、措施施分析人： 日期： 審核人： 日期： 審定人： 日期備注應(yīng)應(yīng)急急處處置置措措施施燒燒成成車車間間工工作作危危害害分分析析（jha）+評評價價記記錄錄（三三）回回轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)窯窯分析人： 日期： 審核人： 日期： 審定人： 日期建建議議改改進(jìn)進(jìn)（新新增增）措措施施燒燒成成車車間間工工作作危危害害分分析析（jha）+評評價價記記錄錄（四四）篦篦冷冷機(jī)機(jī)風(fēng)風(fēng)險險點點作作業(yè)業(yè)步步驟驟危危險險源源或或潛潛在在事事件件可可能能發(fā)發(fā)生生的的事事故故類類型型及及后后果果現(xiàn)現(xiàn)有有管管控控措措施施編編號號名名稱稱序序號號名名稱稱工工程程技技術(shù)術(shù)措措施施管管理理措措施施培培訓(xùn)訓(xùn)教教育育措措施施個個體體防防護(hù)護(hù)措措施施5

21、篦下風(fēng)室檢修1設(shè)備停電掛牌設(shè)備未停電、停機(jī)、鎖閉機(jī)械傷害落實停送電手續(xù)，液壓推動裝置兩停兩掛培訓(xùn)停送電管理、檢維修作業(yè)安全管理相關(guān)知識2照明不良照明光線不足、未接12v安全電壓觸電、其它傷害使用12v安全電壓照明，電氣線路絕緣性良好，照明燈予以固定電氣人員負(fù)責(zé)接線電氣人員經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)考核合格后持證上崗3氣割作業(yè)使用氣割工具安全性不符合要求，不戴護(hù)目鏡和手套灼燙氣瓶安裝防震圈、安全帽，使用氣瓶車或氣瓶架固定；氧氣瓶、乙炔瓶間距5m以上，距明火10m以上清理周圍可燃物；作業(yè)前檢查氣瓶、氣線無泄漏培訓(xùn)氣割作業(yè)安全操作規(guī)程，作業(yè)人員持證上崗按要求佩戴好護(hù)目鏡、手套等防護(hù)用品4電焊作業(yè)電焊線路裸露；長度

22、不符合要求；接地位置不當(dāng)；未使用電焊面罩、電焊手套觸電、灼燙一次線5m以內(nèi)，二次線25m以內(nèi)清理周圍可燃物；作業(yè)前檢查電焊機(jī)，技術(shù)裝備部定期檢驗，張貼檢驗合格標(biāo)簽后，車間方可領(lǐng)用；培訓(xùn)電焊作業(yè)安全操作規(guī)程，作業(yè)人員持焊工證上崗按要求佩戴好護(hù)目鏡、手套等防護(hù)用品6篦冷機(jī)清“雪人”、打球、清料1設(shè)備停機(jī)回轉(zhuǎn)窯、篦冷機(jī)風(fēng)機(jī)、篦床等設(shè)備未兩停兩掛灼燙、其他傷害窯止料后將窯內(nèi)物料盡量倒空，篦冷機(jī)內(nèi)物料推空，并冷卻12小時后方可進(jìn)入；回轉(zhuǎn)窯、篦冷機(jī)風(fēng)機(jī)、篦床、空氣炮等設(shè)備落實停送電手續(xù)、兩停兩掛；4、5級翻板閥關(guān)閉并鎖死；斜拉鏈人員撤離并進(jìn)行警戒2有限空間作業(yè)準(zhǔn)備未落實有限空間作業(yè)“先通風(fēng)、再檢測、后作業(yè)

23、”程序中毒和窒息、灼燙、其他傷害落實有限空間作業(yè)“先通風(fēng)、再檢測、后作業(yè)”程序，檢測氧氣、一氧化碳、溫度等數(shù)值，確認(rèn)安全后方可進(jìn)入培訓(xùn)有限空間作業(yè)相關(guān)知識3搭設(shè)過橋過橋不規(guī)范高處墜落在篦冷機(jī)檢修門處搭好安全過橋，過橋要足夠的寬度或設(shè)有護(hù)欄，過橋兩端分別予以固定4上部物料、結(jié)皮等清理未清理篦冷機(jī)內(nèi)頂部掛料、結(jié)皮等坍塌、物體打擊清理頂部的懸掛料、松動的耐火材料、窯口物料及不牢固的窯皮；必要時搭設(shè)防墜落裝置5清理“雪人”、打球、清料高溫物料飛濺灼燙工藝人員根據(jù)現(xiàn)場情況和中控顯示數(shù)據(jù)判斷物料情況，制定清理方案；作業(yè)人員與雪人等保持安全距離；保持通訊暢通；中控嚴(yán)密關(guān)注系統(tǒng)數(shù)據(jù)，確保系統(tǒng)處于負(fù)壓狀態(tài)；一次

24、進(jìn)入篦冷機(jī)作業(yè)人員不得超過2人，同時安排專人監(jiān)護(hù)，工作人員要分組輪換作業(yè)；人工清理篦冷機(jī)“雪人”時，維持好窯頭負(fù)壓，在外部平臺上處理。培訓(xùn)篦冷機(jī)打大塊、清雪人安全操作規(guī)程、篦冷機(jī)清堵作業(yè)安全管理制度穿戴好高溫服等防護(hù)用品，作業(yè)人員系安全帶和安全繩6工完場清人員、工具未清點就宣布工作結(jié)束，開啟設(shè)備灼燙、中毒和窒息、機(jī)械傷害、其他傷害作業(yè)完畢清點人員和工具，確保無遺漏方可關(guān)閉人孔門，恢復(fù)或開啟其他設(shè)備分析人： 日期： 審核人： 日期： 審定人： 日期6篦冷機(jī)清“雪人”、打球、清料評評價價級級別別風(fēng)風(fēng)險險分分級級管管控控層層級級建建議議改改進(jìn)進(jìn)（新新增增）措措施施應(yīng)應(yīng)急急處處置置措措施施 l le

25、ec cd d評評價價級級別別工工程程技技術(shù)術(shù)措措施施管管理理措措施施培培訓(xùn)訓(xùn)教教育育措措施施個個體體防防護(hù)護(hù)措措施施111515五級可接受風(fēng)險崗位111515五級可接受風(fēng)險崗位13721四級低風(fēng)險崗位13721四級低風(fēng)險崗位321590三級一般風(fēng)險班組作業(yè)現(xiàn)場配備正壓時空氣呼吸器、擔(dān)架、燙傷膏等321590三級一般風(fēng)險班組燒燒成成車車間間工工作作危危害害分分析析（jha）+評評價價記記錄錄（四四）篦篦冷冷機(jī)機(jī)現(xiàn)現(xiàn)有有管管控控措措施施321590三級一般風(fēng)險班組321590三級一般風(fēng)險班組作業(yè)前先清理出安全通道，便于突發(fā)意外時人員撤離6215180二級較大風(fēng)險車間規(guī)范篦冷機(jī)內(nèi)作業(yè)管理，停窯止料

26、后篦冷機(jī)持續(xù)運(yùn)行一段時間，溫度降至45后方可進(jìn)入121530四級低風(fēng)險崗位分析人： 日期： 審核人： 日期： 審定人： 日期備注應(yīng)應(yīng)急急處處置置措措施施燒燒成成車車間間工工作作危危害害分分析析（jha）+評評價價記記錄錄（四四）篦篦冷冷機(jī)機(jī)建建議議改改進(jìn)進(jìn)（新新增增）措措施施分析人： 日期： 審核人： 日期： 審定人： 日期燒燒成成車車間間工工作作危危害害分分析析（jha）+評評價價記記錄錄（五五）斜斜拉拉鏈鏈風(fēng)風(fēng)險險點點作作業(yè)業(yè)步步驟驟危危險險源源或或潛潛在在事事件件可可能能發(fā)發(fā)生生的的事事故故類類型型及及后后果果現(xiàn)現(xiàn)有有管管控控措措施施編編號號名名稱稱序序號號名名稱稱工工程程技技術(shù)術(shù)措措施

27、施管管理理措措施施培培訓(xùn)訓(xùn)教教育育措措施施個個體體防防護(hù)護(hù)措措施施7斜拉鏈檢修1設(shè)備停機(jī)拉鏈機(jī)、篦冷機(jī)等相關(guān)設(shè)備未停電掛牌機(jī)械傷害落實停送電手續(xù)，斜拉鏈、篦冷機(jī)等相關(guān)設(shè)備停電掛牌2拆防護(hù)網(wǎng)防護(hù)網(wǎng)尖銳部位其他傷害作業(yè)人員之間加強(qiáng)配合戴防護(hù)手套3拆卸、更換鏈條手持鏈條時，鏈條松動其他傷害作業(yè)人員之間加強(qiáng)配合，手指不能接觸到鏈條和鏈輪嚙合的位置；盡量先拆大鏈條，再拆小鏈條，先裝大鏈條，再裝小鏈條戴防護(hù)手套4恢復(fù)防護(hù)網(wǎng)防護(hù)網(wǎng)尖銳部位其他傷害作業(yè)人員之間加強(qiáng)配合戴防護(hù)手套5工完場清未全面檢查清理效果、未清點工器具就宣布作業(yè)結(jié)束其他傷害全面檢查清理效果，作業(yè)完畢清點工器具，清理現(xiàn)場雜物分析人： 日期： 審

28、核人： 日期： 審定人： 日期評評價價級級別別風(fēng)風(fēng)險險分分級級管管控控層層級級建建議議改改進(jìn)進(jìn)（新新增增）措措施施應(yīng)應(yīng)急急處處置置措措施施 l le ec cd d評評價價級級別別工工程程技技術(shù)術(shù)措措施施管管理理措措施施培培訓(xùn)訓(xùn)教教育育措措施施個個體體防防護(hù)護(hù)措措施施121530四級低風(fēng)險崗位32318五級可接受風(fēng)險崗位32318五級可接受風(fēng)險崗位32318五級可接受風(fēng)險崗位12714五級可接受風(fēng)險崗位燒燒成成車車間間工工作作危危害害分分析析（jha）+評評價價記記錄錄（五五）斜斜拉拉鏈鏈現(xiàn)現(xiàn)有有管管控控措措施施分析人： 日期： 審核人： 日期： 審定人： 日期備注應(yīng)應(yīng)急急處處置置措措施施燒燒

29、成成車車間間工工作作危危害害分分析析（jha）+評評價價記記錄錄（五五）斜斜拉拉鏈鏈分析人： 日期： 審核人： 日期： 審定人： 日期建建議議改改進(jìn)進(jìn)（新新增增）措措施施燒燒成成車車間間工工作作危危害害分分析析（jha）+評評價價記記錄錄（六六）煤煤磨磨風(fēng)風(fēng)險險點點作作業(yè)業(yè)步步驟驟危危險險源源或或潛潛在在事事件件可可能能發(fā)發(fā)生生的的事事故故類類型型及及后后果果現(xiàn)現(xiàn)有有管管控控措措施施編編號號名名稱稱序序號號名名稱稱工工程程技技術(shù)術(shù)措措施施管管理理措措施施培培訓(xùn)訓(xùn)教教育育措措施施個個體體防防護(hù)護(hù)措措施施8煤磨內(nèi)換襯板1相關(guān)的設(shè)備執(zhí)行停電掛牌未對煤磨電機(jī)、風(fēng)機(jī)等進(jìn)行停電掛牌機(jī)械傷害落實停送電手續(xù)，

30、對煤磨、引風(fēng)機(jī)等進(jìn)行停電掛牌，煤磨電機(jī)打至輔傳1開磨門開磨門配合不當(dāng)物體打擊作業(yè)人員加強(qiáng)配合，磨門打開后用鐵絲或其他固定件將磨門固定2氣體檢測未落實有限空間作業(yè)“先通風(fēng)、再檢測、后作業(yè)”程序中毒和窒息購置四合一復(fù)合式氣體檢測儀，使用氣體檢測儀對氧氣、co濃度進(jìn)行檢測相關(guān)設(shè)備停機(jī)兩天后打開人孔門，進(jìn)行氣體、溫度檢測，氧氣濃度大于19.5%，co濃度低于24ppm，分解爐、旋風(fēng)筒溫度低于35度后方可進(jìn)入培訓(xùn)有限空間作業(yè)相關(guān)管理制度、規(guī)程、法規(guī)等，培訓(xùn)氣體檢測儀使用方法3連接照明照明光線不足，未接12v防爆照明燈，電氣線路破損觸電、火災(zāi)、爆炸使用12v安全電壓照明，照明燈使用防爆型作業(yè)前對電氣線路進(jìn)

31、行檢查，確保線路完好、無裸露4磨內(nèi)作業(yè)磨內(nèi)存在空氣中煤粉其他傷害（職業(yè)?。┡宕鞣缐m口罩，濾棉及時更換，確保防塵效果5清理磨內(nèi)煤粉站位不正確、使用工器具不當(dāng)其他傷害選擇合適地點站位，作業(yè)人員之間相互配合6割襯板使用氣割工具安全性不符合要求，不戴護(hù)目鏡和手套，未清理煤粉就電焊灼燙入磨作業(yè)前停止供煤，保持轉(zhuǎn)磨、拉風(fēng)，排空磨內(nèi)煤粉；氣瓶安裝防震圈、安全帽，使用氣瓶車或氣瓶架固定；氧氣瓶、乙炔瓶間距5m以上，距明火10m以上清理周圍可燃物；作業(yè)前檢查氣瓶、氣線無泄漏培訓(xùn)氣割作業(yè)安全操作規(guī)程，作業(yè)人員持證上崗按要求佩戴好護(hù)目鏡、手套等防護(hù)用品7吊襯板溝通不暢、襯板與掛鉤連接不牢、電動葫蘆安全性差起重傷害電

32、動葫蘆安全裝置齊全，鋼絲繩防脫裝置、完好作業(yè)前檢查電動葫蘆安全性；吊物下嚴(yán)禁有人，嚴(yán)禁出現(xiàn)起重作業(yè)“十不準(zhǔn)”行為；專人操作、專人指揮；煤磨外部設(shè)專人監(jiān)護(hù)培訓(xùn)電動葫蘆安全操作規(guī)程穿戴好勞保用品8焊襯板電焊機(jī)接線不規(guī)范、絕緣性差，未清理煤粉就電焊火災(zāi)、觸電入磨作業(yè)前停止供煤，保持轉(zhuǎn)磨、拉風(fēng)，排空磨內(nèi)煤粉；一次線5m以內(nèi)，二次線25m以內(nèi)作業(yè)前檢查電焊機(jī)及焊線等安全性，確保線路無裸露；技術(shù)裝備部定期檢驗，張貼檢驗合格標(biāo)簽后，車間方可領(lǐng)用培訓(xùn)電焊作業(yè)安全操作規(guī)程，作業(yè)人員持焊工證上崗按要求佩戴好護(hù)目鏡、手套等防護(hù)用品9關(guān)閉磨門工具未拿出損壞設(shè)備，磨內(nèi)人員未全部出來機(jī)械傷害、中毒和窒息作業(yè)完畢清點人員和

33、工具，辦理工作票關(guān)閉手續(xù)9煤粉倉清倉1進(jìn)行作業(yè)風(fēng)險分析并申請工作許可未經(jīng)授權(quán)人員批準(zhǔn)進(jìn)入工作場所中毒和窒息對作業(yè)人員進(jìn)行安全、技能培訓(xùn)，辦理工作許可證進(jìn)行有限空間作業(yè)安全相關(guān)培訓(xùn)2兩停兩掛未對能源進(jìn)行鎖定機(jī)械傷害進(jìn)倉作業(yè)人員嚴(yán)格執(zhí)行兩停兩掛3連接照明照明不良、電氣線路裸露其他傷害、觸電使用安全電壓（12v），使用防爆燈，保證電氣線路完好4氣體檢測未執(zhí)行有限空間作業(yè)“先通風(fēng)、再檢測、后作業(yè)”程序中毒和窒息先通風(fēng)、再檢測、后作業(yè)，檢查并確認(rèn)防護(hù)用品、工具，嚴(yán)禁立體交叉作業(yè),檢測o2,co，2小時記錄一次5清料清料順序不正確坍塌、其它傷害從上至下清料，確保料面相對高差不大于1m佩戴好安全勞保用品，且

34、安全繩的松緊度必須合適6工完場清工具未拿出損壞設(shè)備，倉內(nèi)人員未全部出倉其它傷害清倉結(jié)束，檢查工具是否齊全并拿出倉，掛鎖人員解鎖并確定清倉人員人數(shù)，檢查倉內(nèi)情況并密封檢修門10煤磨換收塵袋1申請高空作業(yè)工作許可證未經(jīng)授權(quán)進(jìn)行高空作業(yè)有墜落的風(fēng)險高處墜落嚴(yán)格申請高空作業(yè)許可證8煤磨內(nèi)換襯板2設(shè)備停機(jī)設(shè)備未停機(jī)掛牌物體打擊、機(jī)械傷害落實停送電手續(xù)，相關(guān)設(shè)備兩停兩掛，確定安全警戒區(qū)域3關(guān)閉鎖定風(fēng)包進(jìn)風(fēng)閥門并排空風(fēng)包氣體高壓氣體瞬間釋放物體打擊作業(yè)人員正確站位，作業(yè)前進(jìn)行溝通提醒4高空拋袋人員站位不正確物體打擊拉上警示帶，下方嚴(yán)禁站人，并現(xiàn)場設(shè)立專人看護(hù)5拆裝運(yùn)送布袋及骨架作業(yè)人員溝通不夠、銜接不好其它

35、傷害設(shè)專人負(fù)責(zé)組織分配工作并做好監(jiān)護(hù)6布袋更換完畢，收拾好清理現(xiàn)場、清點人員、工器具沒有收拾好工具或現(xiàn)場沒有清理其它傷害布袋更換完畢，收拾好清理現(xiàn)場、清點人員、工器具；項目負(fù)責(zé)人監(jiān)督執(zhí)行并做最后的檢查分析人： 日期： 審核人： 日期： 審定人： 日期10煤磨換收塵袋評評價價級級別別風(fēng)風(fēng)險險分分級級管管控控層層級級建建議議改改進(jìn)進(jìn)（新新增增）措措施施應(yīng)應(yīng)急急處處置置措措施施 l le ec cd d評評價價級級別別工工程程技技術(shù)術(shù)措措施施管管理理措措施施培培訓(xùn)訓(xùn)教教育育措措施施個個體體防防護(hù)護(hù)措措施施131545四級低風(fēng)險崗位13721四級低風(fēng)險崗位3315135三級一般風(fēng)險班組3315135三

36、級一般風(fēng)險班組13721四級低風(fēng)險崗位13721四級低風(fēng)險崗位131545四級低風(fēng)險崗位燒燒成成車車間間工工作作危危害害分分析析（jha）+評評價價記記錄錄（六六）煤煤磨磨現(xiàn)現(xiàn)有有管管控控措措施施33763四級低風(fēng)險崗位131545四級低風(fēng)險崗位0.521515五級可接受風(fēng)險崗位121515五級可接受風(fēng)險崗位121515五級可接受風(fēng)險崗位121515五級可接受風(fēng)險崗位現(xiàn)場配備正壓式空氣呼吸器，擔(dān)架等3240240二級較大風(fēng)險車間定期對復(fù)合式氣體檢測儀進(jìn)行測試3240240二級較大風(fēng)險車間作業(yè)方案經(jīng)分管生產(chǎn)副總審核簽字后方可作業(yè)121530四級低風(fēng)險崗位121530四級低風(fēng)險崗位121530四級

37、低風(fēng)險崗位12714五級可接受風(fēng)險崗位12714五級可接受風(fēng)險崗位12714五級可接受風(fēng)險崗位12714五級可接受風(fēng)險崗位分析人： 日期： 審核人： 日期： 審定人： 日期備注應(yīng)應(yīng)急急處處置置措措施施燒燒成成車車間間工工作作危危害害分分析析（jha）+評評價價記記錄錄（六六）煤煤磨磨建建議議改改進(jìn)進(jìn)（新新增增）措措施施分析人： 日期： 審核人： 日期： 審定人： 日期燒燒成成車車間間工工作作危危害害分分析析（jha）+評評價價記記錄錄（七七）框框架架風(fēng)風(fēng)險險點點作作業(yè)業(yè)步步驟驟危危險險源源或或潛潛在在事事件件可可能能發(fā)發(fā)生生的的事事故故類類型型及及后后果果現(xiàn)現(xiàn)有有管管控控措措施施編編號號名名稱

38、稱序序號號名名稱稱工工程程技技術(shù)術(shù)措措施施管管理理措措施施培培訓(xùn)訓(xùn)教教育育措措施施個個體體防防護(hù)護(hù)措措施施11脫硝系統(tǒng)換閥門、氨水泵1關(guān)閉管道閥門閥門未關(guān)閉或關(guān)閉不嚴(yán)中毒和窒息將需要更換的閥門上部、下部閥門關(guān)嚴(yán)，穿防護(hù)服，戴防毒面具、防護(hù)手套2排空管道液體管道內(nèi)氨水未排空或未用清水置換中毒和窒息關(guān)閉泵前電動閥，排空氨水并用清水置換培訓(xùn)氨水危害相關(guān)知識和脫硝氨水管道布置及流向等工藝知識穿防護(hù)服，戴防毒面具、防護(hù)手套3拆除閥門作業(yè)姿勢不當(dāng)或配合不當(dāng)物體打擊、其他傷害作業(yè)人員站位合理，配合得當(dāng)，溝通用語規(guī)范、清晰4割除閥門螺栓氨氣濃度高，動火作業(yè)產(chǎn)生明火或火花火災(zāi)、爆炸脫硝系統(tǒng)動火作業(yè)辦理作業(yè)許可，

39、容器、管道內(nèi)可燃物進(jìn)行置換，并檢測可燃物（氨氣）濃度，濃度低于爆炸下限10%時方可作業(yè)培訓(xùn)特殊區(qū)域動火安全相關(guān)知識5更換閥門作業(yè)姿勢不當(dāng)或配合不當(dāng)物體打擊、其他傷害作業(yè)人員站位合理，配合得當(dāng)，溝通用語規(guī)范、清晰穿防護(hù)服，戴防毒面具、防護(hù)手套6工完場清作業(yè)現(xiàn)場未清理，遺留可燃物火災(zāi)作業(yè)完畢清理現(xiàn)場，所有工器具回收定置擺放，現(xiàn)場無可燃物、無雜物分析人： 日期： 審核人： 日期： 審定人： 日期評評價價級級別別風(fēng)風(fēng)險險分分級級管管控控層層級級建建議議改改進(jìn)進(jìn)（新新增增）措措施施應(yīng)應(yīng)急急處處置置措措施施 l le ec cd d評評價價級級別別工工程程技技術(shù)術(shù)措措施施管管理理措措施施培培訓(xùn)訓(xùn)教教育育措

40、措施施個個體體防防護(hù)護(hù)措措施施16742四級低風(fēng)險崗位16742四級低風(fēng)險崗位16742四級低風(fēng)險崗位氨水罐區(qū)火災(zāi)使用噴淋配合滅火器滅火，以噴淋為主1640240二級較大風(fēng)險燒成車間辦理作業(yè)許可，設(shè)專人監(jiān)護(hù)16742四級低風(fēng)險崗位16742四級低風(fēng)險崗位燒燒成成車車間間工工作作危危害害分分析析（jha）+評評價價記記錄錄（七七）框框架架現(xiàn)現(xiàn)有有管管控控措措施施分析人： 日期： 審核人： 日期： 審定人： 日期備注應(yīng)應(yīng)急急處處置置措措施施燒燒成成車車間間工工作作危危害害分分析析（jha）+評評價價記記錄錄（七七）框框架架分析人： 日期： 審核人： 日期： 審定人： 日期建建議議改改進(jìn)進(jìn)（新新增增

41、）措措施施 車車間間工工作作危危害害分分析析（jhajha）+ +評評價價記記錄錄（八八）廢廢氣氣處處理理風(fēng)風(fēng)險險點點作作業(yè)業(yè)步步驟驟危危險險源源或或潛潛在在事事件件可可能能發(fā)發(fā)生生的的事事故故類類型型及及后后果果現(xiàn)現(xiàn)有有管管控控措措施施評評價價級級別別風(fēng)風(fēng)險險分分級級管管控控層層級級建建議議改改進(jìn)進(jìn)（新新增增）措措施施備注編編號號名名稱稱序序號號名名稱稱工工程程技技術(shù)術(shù)措措施施管管理理措措施施培培訓(xùn)訓(xùn)教教育育措措施施個個體體防防護(hù)護(hù)措措施施應(yīng)應(yīng)急急處處置置措措施施l le ec cd d評評價價級級別別工工程程技技術(shù)術(shù)措措施施管管理理措措施施培培訓(xùn)訓(xùn)教教育育措措施施個個體體防防護(hù)護(hù)措措施施應(yīng)

42、應(yīng)急急處處置置措措施施12循環(huán)風(fēng)機(jī)、尾排風(fēng)機(jī)維修1設(shè)備停機(jī)風(fēng)機(jī)未停電停機(jī)機(jī)械傷害執(zhí)行停送電手續(xù)，設(shè)備兩停兩掛111545五級可接受風(fēng)險崗位2通風(fēng)檢測未落實“先通風(fēng)、再檢測、后作業(yè)”程序中毒和窒息打開人孔門進(jìn)行自然通風(fēng)，作業(yè)前30分鐘內(nèi)進(jìn)行檢測，氧氣濃度在19.5%以上時方可進(jìn)入，作業(yè)過程中定時檢測培訓(xùn)有限空間作業(yè)安全管理制度、工貿(mào)企業(yè)有限空間作業(yè)安全管理與監(jiān)督暫行規(guī)定等相關(guān)制度、法規(guī)111515五級可接受風(fēng)險崗位3焊補(bǔ)風(fēng)機(jī)葉片電焊工器具安全性差，未執(zhí)行操作規(guī)程觸電、灼燙作業(yè)前對工器具進(jìn)行檢查，使用合格的工器具，落實相關(guān)操作規(guī)程電焊作業(yè)人員持證上崗，每年按時復(fù)訓(xùn)佩戴好安全帽、電焊面罩、手套等防護(hù)

43、用品111515五級可接受風(fēng)險崗位4電焊作業(yè)產(chǎn)生粉塵在有限空間內(nèi)集聚其他傷害（職業(yè)病）人孔門保持打開狀態(tài)佩戴好防塵口罩，濾棉及時更換1177五級可接受風(fēng)險崗位13廢氣處理巡檢1上下樓梯上下樓梯未扶扶手高處墜落、其他傷害按照gb4053標(biāo)準(zhǔn)設(shè)置、制作護(hù)欄、欄桿開展行為安全檢查，指導(dǎo)員工建立安全行為習(xí)慣36372三級一般風(fēng)險班組2人員行走照明不良，地面有雜物、積水等其他傷害電氣定期進(jìn)行照度測量，保證足夠的照明；及時清理地面雜物、積水；定期開展職場標(biāo)準(zhǔn)化檢查穿戴好安全帽、工作服、勞保鞋等防護(hù)用品36372三級一般風(fēng)險班組3檢查、清理積料、漏料、堵料設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中清料機(jī)械傷害制定衛(wèi)生清掃安全操作規(guī)程、皮帶

44、輸送安全操作規(guī)程、空氣輸送斜槽安全操作規(guī)程，設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁清掃衛(wèi)生培訓(xùn)皮帶機(jī)械傷害事故案例131545三級一般風(fēng)險班組14窯尾收塵器灰斗焊補(bǔ)1設(shè)備停機(jī)設(shè)備未停機(jī)掛牌機(jī)械傷害、其他傷害落實停送電手續(xù)，收塵器兩停兩掛，12714五級可接受風(fēng)險崗位2放空灰斗內(nèi)積料未放空就打開人孔門，物料沖出其他傷害放空物料，敲打下料溜子和斜槽判斷是否放空；人員站在人孔門側(cè)面，緩慢打開人孔門穿戴好安全帽、工作服、勞保鞋等防護(hù)用品12714五級可接受風(fēng)險崗位3檢查灰斗未落實“先通風(fēng)、再檢測、后作業(yè)”程序中毒和窒息打開人孔門進(jìn)行自然通風(fēng)，作業(yè)前30分鐘內(nèi)進(jìn)行檢測，氧氣濃度在19.5%以上時方可進(jìn)入，作業(yè)過程中定時檢測培訓(xùn)

45、有限空間作業(yè)安全管理制度、工貿(mào)企業(yè)有限空間作業(yè)安全管理與監(jiān)督暫行規(guī)定等相關(guān)制度、法規(guī)121530五級可接受風(fēng)險崗位4電焊作業(yè)電焊工器具安全性差，未執(zhí)行操作規(guī)程觸電、灼燙作業(yè)前對工器具進(jìn)行檢查，使用合格的工器具，落實相關(guān)操作規(guī)程電焊作業(yè)人員持證上崗，每年按時復(fù)訓(xùn)佩戴好安全帽、電焊面罩、手套等防護(hù)用品321590三級一般風(fēng)險班組15窯尾收塵器更換收塵袋1設(shè)備停機(jī)設(shè)備未停機(jī)掛牌機(jī)械傷害、其他傷害落實停送電手續(xù)，收塵器兩停兩掛，12714五級可接受風(fēng)險崗位2打開收塵頂蓋氣割、手持電動工具、氣動扳手等工具安全性差、使用不當(dāng)火災(zāi)、爆炸、觸電、其他傷害選用安全性能完好的工器具，技術(shù)裝備部定期對相關(guān)工器具進(jìn)行檢查，張貼檢驗合格標(biāo)示氣割作業(yè)人員經(jīng)過培訓(xùn)考核合格，持證上崗121530四級低風(fēng)險崗位3進(jìn)入箱體未搭設(shè)架板，行走未注意腳下、速度過快其他傷害搭設(shè)架板，保證足夠的行走寬度，架板兩端固定123