車工實訓(xùn)教案(第二學(xué)期)

1、車工實訓(xùn)教案(第二學(xué)期) 教 案 第 周 教學(xué)過程: 一、工藝分析 1、該零件外形簡潔，結(jié)構(gòu)尺寸變化不大。現(xiàn)用毛坯為ht150，65100mm。 p114圖4-14 二、加工步驟 1、用三爪自定心卡盤夾持工件外圓找正并夾緊。伸出長度大于20mm。 2、車端面a，粗、精車外圓52（0 -0.06）mm、長18 mm至尺寸要求，并倒角145。 3、調(diào)頭用三爪自定心卡盤夾持工件外圓52（0 -0.06）mm、長15 mm左右，找正并夾緊，車端面b，保證總長度96mm，粗、精車外圓60（+0.2 -0.2）mm尺寸要求。 4、小滑板逆時針轉(zhuǎn)動圓錐半角，粗、精車外圓錐面至尺寸要求。 5、倒角145，用角

2、度尺檢測。 三、老師指導(dǎo)同學(xué)練習(xí) 教 案 第 周 教學(xué)過程: 一、工藝分析 1、該零件外形簡潔，結(jié)構(gòu)尺寸變化不大。現(xiàn)用毛坯為ht150，45125mm。 p114圖4-15 二、加工步驟 1、用三爪自定心卡盤夾持工件外圓找正并夾緊。伸出長度大于50mm。 2、車端面a，粗、精車外圓42（0 -0.05）mm、長40mm至尺寸要求，并倒角2 45。 3、調(diào)頭用三爪自定心卡盤夾持工件外圓42（0 -0.05）mm、伸出長度大于80mm，找正并夾緊，車端面b，保證總長度120mm，粗、精車外圓32mm，長80mm。 4、小滑板逆時針轉(zhuǎn)動圓錐半角，粗、精車外圓錐面至尺寸要求。 5、倒角145，去毛刺。

3、 6、用標(biāo)準(zhǔn)莫氏套規(guī)檢測。 三、老師指導(dǎo)同學(xué)練習(xí) 教 案 第 周 教學(xué)過程: 一、工藝分析 1、該零件外形簡潔，結(jié)構(gòu)尺寸變化不大?，F(xiàn)用毛坯為ht150，4040mm。 p118圖4-21 二、加工步驟 1、用三爪自定心卡盤夾持工件外圓找正并夾緊。伸出長度30mm左右。 2、車端面a，鉆中心孔，外圓車光滑。 3、以平面a為基準(zhǔn)，用卡鉗或劃針在工件上刻線取總長330mm。 4、用三爪自定心卡盤夾持工件a端外圓，伸出長度30mm左右。找正并夾緊。以劃線 為基準(zhǔn)車平面b并保證總長330mm，鉆中心孔。 5、在頂尖間裝好工件，車外圓34mm至尺寸。 6、車兩端外圓至尺寸32mm，長80mm。 7、依據(jù)尾

4、座偏移量s向里偏移尾座，粗、精車一端圓錐面至尺寸。 8、調(diào)頭車另一端外圓錐面。（重新裝夾后，要重新調(diào)整尾座偏移量） 9、兩端倒角145。 10、用標(biāo)準(zhǔn)莫氏套規(guī)檢測。 三、老師指導(dǎo)同學(xué)練習(xí) 教 案 第 周 教學(xué)過程: 一、工藝分析 車削三球手柄：毛胚材料，45鋼32mm145mm 圖如下 1、車削工藝分析 1）、裝夾方法：一夾一頂。 2）、三球不能在一次裝夾中車，須調(diào)頭車削。 3）、車削兩端小球時，兩端約留有7mm5mm的小圓柱。 二、工件尺寸計算 1）、兩端圓球柄部l的計算 2）、錐體部分合計總長度l 3）、圓錐半角/2 三、車削步驟 1）、車端面，鉆中心孔a2 2）、一夾一頂（8mm-10m

5、m），車30mm、25mm、20mm、留有余量0.5mm至1mm 3）、車柄部，以工件的右端面為基準(zhǔn)。 4）、刀架轉(zhuǎn)2度27分，車錐度 5）、調(diào)頭夾住30 mm外圓，鉆中心孔a2（深5 mm） 6）、夾住20 mm外圓，另一端頂住，粗、精車s30 mm 7）、夾住s30 mm（用銅皮），另一端頂住，精車錐度至要求。 8）、粗、精車s25mm粗、s20 mm，用刀修去四處柄部r 9）、在砂輪上磨去7mm5mm的小圓柱。 10）、在三卡盤上裝夾工件，用銼刀或砂布修飾兩端 四、老師指導(dǎo)同學(xué)練習(xí) 教 案 第 周 教學(xué)過程: 一、工藝分析 車削帶滾花的單球手柄：毛胚材料，ht15045mm130mm 圖

6、如下 1、車削工藝分析 1）、裝夾方法：三爪卡盤裝夾 2）、在兩次裝夾中車削完成。 二、工件尺寸計算 1）、圓球柄部直徑d的計算 三、車削步驟 1）、用三卡盤夾住工件毛坯外圓，車端面，粗車34 mm，長38 mm 2）、調(diào)頭夾外圓，車端面，車外圓至尺寸 3）、滾花 4）、調(diào)頭墊銅片，夾住滾花處，找正夾緊，車端面至總長。 5）、車34外圓至342，車15至尺寸 6）、用r=2的圓弧刃成形刀，采納雙手掌握法車球體 四、老師指導(dǎo)同學(xué)練習(xí) 教 案 第 周 教學(xué)過程: 一、工藝分析 用一根碳素鋼棒料60 mm 100mm車外螺紋，規(guī)格m522。 p176圖6-37 二、加工步驟 1、用三爪自定心卡盤夾持

7、工件外圓找正并夾緊。伸出長度80mm左右。 2、粗、精車外圓至51.74mm、長50 mm 3、倒角245。 4、切退刀槽6 mm2mm 。 5、按進給箱銘牌上標(biāo)注的螺距調(diào)整手柄相應(yīng)的位置。 6、粗、精車三角螺紋m522符合圖樣要求。 7、檢驗。 四、老師指導(dǎo)同學(xué)練習(xí) 教 案 第 周 教學(xué)過程: 一、工藝分析 用一根碳素鋼棒料65mm 100mm車內(nèi)螺紋，規(guī)格m402-6h。 p176圖6-38 二、加工步驟 1、用三爪自定心卡盤夾持工件外圓找正并夾緊。伸出長度45mm左右。 2、車平端面，并將外圓車至60mm尺寸。 3、鉆36mm孔并倒內(nèi)角245，切斷保證長度40（+0.5 0）mm 。 4

8、、調(diào)頭夾持60mm外圓周，車另一端面。 5、粗、精車內(nèi)螺紋孔徑至尺寸38（+0.375 0）mm 。 6、兩端口倒角245。 7、按進給箱銘牌上標(biāo)注的螺距調(diào)整手柄相應(yīng)的位置。 8、粗、精車三角螺紋m402符合圖樣要求。 9、檢驗。 三、老師指導(dǎo)同學(xué)練習(xí) 教 案 第 周 教學(xué)過程: 一、工藝分析 用一根碳素鋼棒料30mm 35mm車內(nèi)螺紋，規(guī)格m12。 p180圖6-44 二、加工步驟 1、用三爪自定心卡盤夾持工件外圓找正并夾緊。伸出長度30mm左右。 2、車平端面，外圓。 3、用中心鉆鉆定位孔。 4、鉆10.25mm通孔。 5、孔口倒角130。 6、攻螺紋m12。 7、檢查。 8、調(diào)頭夾持外圓

9、，車另一端面，外圓。掌握長度30mm，倒螺紋孔口130。 三、老師指導(dǎo)同學(xué)練習(xí) 教 案 第 周 教學(xué)過程: 一、工藝分析 用一根碳素鋼棒料16mm 80mm車內(nèi)螺紋，規(guī)格m12。 p182圖6-47 二、加工步驟 1、用三爪自定心卡盤夾持工件外圓找正并夾緊。伸出長度50mm左右。 2、車平端面。 3、粗、精車外圓至尺寸12-0.131.75）mm ，長42 mm。 4、倒角1.545。 5、用簡易套絲工具、m12板牙套螺紋。 6、檢查。 三、老師指導(dǎo)同學(xué)練習(xí) 教 案 第 周 教學(xué)過程: 一、工藝分析 用一根碳素鋼棒料34mm 80mm車梯形外螺紋，規(guī)格m12。 p198圖6-65 二、加工步驟 1、用三爪自定心卡盤夾持工件外圓找正并夾緊。 2、車平端面、外圓車至33（+0.1 0）mm 。 3、調(diào)頭裝夾，伸出長度20mm左右。車平端面，鉆中心孔a2.5/3.5。 4、用一夾一頂裝夾。車20mm 、長10 mm外徑至尺寸。 5、車梯形螺紋大徑至尺寸30（0 -0.1）mm 。 6、切退刀槽8 4mm，按圖樣要求倒角215及145。 7、粗車，半精車