給水工程施工專項(xiàng)方案

1、臨海市港區(qū)產(chǎn)業(yè)城北洋大道（ 緯一路疏港大道）、B6線路面、管道工程 給水工程專項(xiàng)施工方案臨海市港區(qū)產(chǎn)業(yè)城北洋大道（緯一路疏港大道）、B6線（北洋大道以西部分）路面、管道工程 給水工程專項(xiàng)施工方案 騰達(dá)建設(shè)集團(tuán)股份有限公司二一五年三月一日 20目錄一、編制說(shuō)明11.1編制依據(jù)11.2編制原則2二、工程概況2三、總體施工計(jì)劃5四、施工工藝流程5五、施工方法和技術(shù)措施55.1測(cè)量放線55.2溝槽開挖施工65.3鋼質(zhì)管道施工75.3.1砂墊層鋪設(shè)75.3.2下管75.3.3對(duì)口75.3.4管口焊接85.3.5管道附件安裝85.3.6鋼管的內(nèi)外防腐95.3.7閘閥井、蝶閥井施工95.3.8管道水壓試驗(yàn)1

2、05.4球墨鑄鐵管道施工方法105.4.1管道墊層及工作坑105.4.2下管105.4.3接口安裝115.4.4閥門井、蝶閥井施工125.4.5管身初次填土125.4.6管道水壓試驗(yàn)135.4.7管道沖洗與消毒135.4.8管道二次回填145.5其他145.5.1附件安裝145.5.2消火栓安裝15六、質(zhì)量保證措施15七、安全保證措施16八、文明施工措施17一、編制說(shuō)明1.1編制依據(jù)建設(shè)單位發(fā)出的有關(guān)招標(biāo)文件及施工招標(biāo)補(bǔ)遺書。中國(guó)瑞林工程技術(shù)有限公司設(shè)計(jì)的臨海市港區(qū)產(chǎn)業(yè)城北洋大道（緯一路疏港大道）、B6線（北洋大道以西部分）給水管線工程施工設(shè)計(jì)圖紙及文件。國(guó)家現(xiàn)行公路施工的有關(guān)規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)

3、。國(guó)家現(xiàn)行交通設(shè)施、市政安裝工程施工與驗(yàn)收規(guī)范及質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)。建設(shè)單位、監(jiān)理單位及省市質(zhì)檢機(jī)關(guān)的相關(guān)文件等。工程施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)地勘察調(diào)查資料。我單位投入的機(jī)械設(shè)備，技術(shù)實(shí)力以及近年來(lái)參加類似工程的施工經(jīng)驗(yàn)。1.2編制原則 根據(jù)工程實(shí)際情況，因地制宜地制定切實(shí)可行的施工方案，合理安排施工順序，確保施工目標(biāo)的圓滿實(shí)現(xiàn)； 合理布置施工現(xiàn)場(chǎng)，盡量減少工程消耗，降低生產(chǎn)成本； 積極采用、推廣新工藝、新技術(shù)和新材料，增加產(chǎn)品的科技含量； 采用平行、流水施工方法和網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃技術(shù)組織施工，進(jìn)行有序、均衡、連續(xù)的施工。二、工程概況臨海市港區(qū)產(chǎn)業(yè)城北洋大道（緯一路疏港大道）路面、管道工程，設(shè)計(jì)長(zhǎng)度為6299.357

4、m（樁號(hào)0+034.9256+334.282），為級(jí)城市主干道。其中給水管線工程施工范圍：北洋大道(緯一路疏港大道)及沿線交叉口（不包括北洋大道與緯一路、B6線、疏港大道交叉口）。給水管主要為開槽埋管，J313-J158段給水管牽引施工，其他過(guò)河段隨橋架設(shè)。臨海市港區(qū)產(chǎn)業(yè)城B6線（北洋大道以西部分）路面、管道工程，設(shè)計(jì)長(zhǎng)度為1408.306m(樁號(hào)0+034.9251+443.231) ，為城市快速路，設(shè)計(jì)車速為80km/h。其中給水管線工程施工范圍：濱海第二大道至北洋大道。給水管主要為開槽埋管，其他過(guò)河段隨橋架設(shè)。本工程給水管管材：局部為鋼管，鋼管為卷制焊接鋼管，材料：Q235-B，焊條型號(hào)

5、E4303，所有鋼管及鋼制配件均需進(jìn)行防腐處理；J312-J313-J158段給水管采用PE實(shí)壁管，PE100級(jí)，公稱壓力1.25MPa；其余開槽施工管段采用球墨鑄鐵鐵管，球墨鑄鐵管及其管件要求選取已做防腐處理的產(chǎn)品（要求內(nèi)壁搪水泥）。接口：球墨鑄鐵管承插連接，橡膠圈密封；鋼管焊接，焊條型號(hào)E4303；PE實(shí)壁管熱管熔連接。球墨鑄鐵管與鋼管、各種閥門、其他材質(zhì)管道法蘭連接，預(yù)留給水管端點(diǎn)設(shè)管堵。給水管沿人行道敷設(shè)，過(guò)橋管位置詳WD-06、WD-1219，開槽埋地管線以管線標(biāo)準(zhǔn)橫斷面圖、樁號(hào)及坐標(biāo)確定。給水管道按要求試壓，工作壓力為0.4 Mpa，并網(wǎng)運(yùn)行前進(jìn)行沖洗與消毒，經(jīng)檢驗(yàn)水質(zhì)達(dá)標(biāo)后方可允

6、許并網(wǎng)通水投入運(yùn)行。北洋大道(緯一路疏港大道)給水管線主要工程量序號(hào)名稱規(guī)格、型號(hào)材料單位數(shù)量備注1DN100 球墨鑄鐵管球墨鑄鐵m18.62DN200球墨鑄鐵管球墨鑄鐵m4565.63DN300球墨鑄鐵管球墨鑄鐵m3097.64DN400球墨鑄鐵管球墨鑄鐵m936.25DN500球墨鑄鐵管球墨鑄鐵m276.76DN600球墨鑄鐵管球墨鑄鐵m4110.37DN800球墨鑄鐵管球墨鑄鐵m91.58D325 鋼管鋼管（壁厚8mm）m818.19D426鋼管鋼管（壁厚10mm）m121.710D530鋼管鋼管（壁厚10mm）m84.211D630 鋼管鋼管（壁厚10mm）m635.112D820 鋼

7、管鋼管（壁厚12mm）m92.213Dn800PE實(shí)壁管PE100,1.25MPam152.214DN100閘閥套9315DN200閘閥套9616DN300閘閥套2217DN400蝶閥（包括伸縮接頭）套418DN500蝶閥（包括伸縮接頭）套219DN600蝶閥（包括伸縮接頭）套820DN800蝶閥（包括伸縮接頭）套121消火栓套8022DN65排氣閥、閘閥套223DN80排氣閥、閘閥套21241200閘閥井磚砌座187251400閘閥井磚砌座22261800蝶閥井磚砌座14272400蝶閥井磚砌座1281000排泥濕井磚砌座21B6線（北洋大道以西部分）給水管線主要工程量序號(hào)名稱規(guī)格、型號(hào)材料

8、單位數(shù)量備注1DN100 球墨鑄鐵管球墨鑄鐵m35.52DN200球墨鑄鐵管球墨鑄鐵m1472.43DN300球墨鑄鐵管球墨鑄鐵m125.84DN400球墨鑄鐵管球墨鑄鐵m25.55DN500球墨鑄鐵管球墨鑄鐵m99.56DN800球墨鑄鐵管球墨鑄鐵m1294.27D219 鋼管鋼管（壁厚8mm）m37.88D820鋼管鋼管（壁厚12mm）m116.19D1220鋼管鋼管（壁厚14mm）m41.110DN100閘閥套1611DN200閘閥套712DN250閘閥套213DN300閘閥套414DN400蝶閥（包括伸縮接頭）套115DN500蝶閥（包括伸縮接頭）套216DN800蝶閥（包括伸縮接頭）

9、套217DN1200蝶閥（包括伸縮接頭）套118消火栓套1319DN65排氣閥、閘閥套220DN80排氣閥、閘閥套3211200閘閥井磚砌座23221400閘閥井磚砌座5231800蝶閥井磚砌座3242400蝶閥井磚砌座2253200蝶閥井磚砌座1261000排泥濕井磚砌座2271200排泥濕井磚砌座2三、總體施工計(jì)劃根據(jù)建設(shè)單位招標(biāo)文件及合同工期要求，施工前制定總進(jìn)度計(jì)劃，北洋大道(緯一路疏港大道)給水管線工程計(jì)劃2015年3月6日開始施工，5月10日前完工；B6線（北洋大道以西部分）給水管線工程計(jì)劃2015年3月6日開始施工，4月10日前完工。擬安排3個(gè)施工班組3個(gè)工作面同時(shí)進(jìn)行施工，形成

10、流水作業(yè)，以保證施工進(jìn)度。主要投入設(shè)備： 挖機(jī)3臺(tái)、16t吊車3臺(tái)、蛙式電動(dòng)夯實(shí)機(jī)6臺(tái)、直流或交流弧焊機(jī)3臺(tái)。另外在進(jìn)行溝槽開挖過(guò)程中，如遇到地下水埋藏較淺的路段，采用水泵抽水降水后，再進(jìn)行管道敷設(shè)、回填等項(xiàng)目施工。在人工降水結(jié)束之前，避過(guò)降水路段，進(jìn)行其他路段的施工，以確保施工進(jìn)度。四、施工工藝流程鋼制管道施工工藝流程：測(cè)量放線溝槽開挖、驗(yàn)槽管道墊層下管、穩(wěn)管對(duì)口管口焊接管道附件安裝鋼管的內(nèi)外防腐檢查井施工水壓試驗(yàn)溝槽回填球墨鑄鐵管道施工工藝流程：測(cè)量放線溝槽開挖、驗(yàn)槽管道墊層及工作坑下管、穩(wěn)管接口檢查井施工水壓試驗(yàn)溝槽回填五、施工方法和技術(shù)措施5.1測(cè)量放線施工前嚴(yán)格按圖紙進(jìn)行放樣，根據(jù)設(shè)

11、計(jì)提供的坐標(biāo)點(diǎn)用GPS定出管線走向及管道中心線，直線段10m一點(diǎn)，曲線段5m一點(diǎn)，并測(cè)定出檢查井的平面位置及原地面高程。開挖時(shí)根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)高程計(jì)算出開挖深度，按規(guī)定坡度放坡，并用石灰撒出開挖坡頂上口兩邊的邊線。開挖時(shí)進(jìn)行跟蹤測(cè)量，溝底每隔10m測(cè)定出一個(gè)平面位置及基底面高程控制樁，嚴(yán)格控制好溝槽底的平面位置及高程，用GPS測(cè)出管道頂中心的平面位置及閥門井的平面位置。管道安裝時(shí)進(jìn)行跟蹤檢查測(cè)量，復(fù)測(cè)管底高程是否與圖紙對(duì)應(yīng)，管道施工完畢后進(jìn)行竣工測(cè)量。認(rèn)真做好各道工序的測(cè)量記錄，所有測(cè)量成果及時(shí)上報(bào)監(jiān)理工程師審核。5.2溝槽開挖施工 溝槽開挖前的準(zhǔn)備工作開槽前要認(rèn)真調(diào)查了解地上地下障礙物，以便開槽

12、時(shí)采取妥善加固保護(hù)措施。根據(jù)業(yè)主提供的現(xiàn)況地下管線圖及我處的現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查，統(tǒng)計(jì)出現(xiàn)況地下管線的情況，采取有效措施加以保護(hù)。 溝槽開挖的形式根據(jù)設(shè)計(jì)圖中設(shè)計(jì)管道的規(guī)格及埋置深度以及規(guī)范要求來(lái)確定溝槽的開挖形式。當(dāng)管道埋深不大于3m時(shí)，放坡為1:0.5,其開挖斷面如下圖所示：圖5.2-1 管道開挖斷面示意圖當(dāng)管道埋深大于3m時(shí)，采用分層開挖，每層深度不超過(guò)2m，層間工作平臺(tái)寬度不小于0.8m，放坡坡度1：1。 開挖方法 溝槽開挖采用人工+機(jī)械進(jìn)行開挖，機(jī)械挖槽采用正向開挖法挖掘，挖土機(jī)順溝方向放置，隨挖隨向后退。槽底預(yù)留200300mm原土層，人工開挖至設(shè)計(jì)高程整平。嚴(yán)禁超挖，以防止擾動(dòng)地基。對(duì)于有地

13、下障礙物（現(xiàn)狀管纜等）的地段，由人工開挖嚴(yán)禁破壞； 溝槽開挖盡量按先深后淺的順序進(jìn)行，以利于排水； 挖槽土方處置：按現(xiàn)場(chǎng)暫存、施工范圍線外暫存、外棄相結(jié)合的原則進(jìn)行。開挖土方凡適宜回填的土，均要選擇妥善位置進(jìn)行堆放，但不得覆蓋測(cè)量等標(biāo)記，均暫存于現(xiàn)場(chǎng)用于溝槽回填?；靥钔潦┕で?，制定合理的土方調(diào)配計(jì)劃，按照做好土方平衡、少土方外運(yùn)、現(xiàn)場(chǎng)土方調(diào)運(yùn)的原則進(jìn)行處置；為便于下管、運(yùn)輸、堆料，采用一側(cè)堆土，一側(cè)堆料，而且距溝邊1m內(nèi)不得堆土。開槽后及時(shí)約請(qǐng)各有關(guān)人員驗(yàn)槽，槽底合格后方可進(jìn)行下道工序施工。如遇槽底土基不符合設(shè)計(jì)要求時(shí)，及時(shí)與設(shè)計(jì)、監(jiān)理單位聯(lián)系，共同確定基底處理措施。處理完成后，方可進(jìn)行下道工

14、序施工。進(jìn)行溝槽開挖過(guò)程中，溝槽每側(cè)臨時(shí)堆土不宜過(guò)高，施加其他荷載不宜過(guò)大，并盡量避開雨天施工，加強(qiáng)施工觀測(cè)，確保邊坡穩(wěn)定。5.3鋼質(zhì)管道施工5.3.1砂墊層鋪設(shè)回填砂墊層，將砂子找平后用平板振動(dòng)夯夯實(shí)，砂墊層的平整度、高程、厚度、寬度、壓實(shí)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，驗(yàn)收合格后方可下管。5.3.2下管采用吊車配合下管時(shí)，嚴(yán)禁將管子沿槽幫滾放，使用尼龍吊帶吊放，不得損壞防腐層和鋼管。鋼管均勻鋪放在砂墊層上，接口處要自然形成對(duì)齊，嚴(yán)禁采用加墊塊或吊車拋起的方法。垂直方向發(fā)生錯(cuò)位時(shí)，應(yīng)調(diào)整砂墊層，使之接口對(duì)齊。5.3.3對(duì)口管道對(duì)口前應(yīng)先修口、清根，管端面的坡口角度、鈍邊、間隙符合設(shè)計(jì)和相關(guān)規(guī)范要求。不得在

15、對(duì)口間隙夾焊幫條或用加熱法縮小間隙施焊。管道對(duì)口根據(jù)管徑的大小，選擇合適的專用對(duì)口器具，不得強(qiáng)力對(duì)口。鋼管對(duì)口錯(cuò)口規(guī)定：對(duì)口時(shí)應(yīng)使內(nèi)壁齊平，采用300mm的直尺在接口內(nèi)壁周圍順序貼靠，錯(cuò)口的允許偏差應(yīng)為壁厚的20%，且不得大于2mm。5.3.4管口焊接鋼管對(duì)口檢查合格后，方可進(jìn)行點(diǎn)焊。點(diǎn)焊時(shí)，應(yīng)對(duì)稱施焊，其厚度應(yīng)與第一層焊接厚度一致。鋼管的縱向焊縫及螺旋焊縫處不得點(diǎn)焊。點(diǎn)焊焊條應(yīng)采用與接口相同的焊條。管道接口焊接應(yīng)制定焊接部位順序和施焊方法，防止溫度應(yīng)力集中。鋼管的閉合口施工時(shí)，夏季應(yīng)在夜間管內(nèi)溫度20±3，必要時(shí)，可設(shè)伸縮節(jié)代替閉合焊接。5.3.5管道附件安裝閥門安裝閘閥、蝶閥安裝

16、前應(yīng)檢查填料，其壓蓋、螺栓需有足夠的調(diào)解余量，操作機(jī)構(gòu)和傳動(dòng)裝置應(yīng)進(jìn)行必要的調(diào)整，使之動(dòng)作靈活，指示準(zhǔn)確，并按設(shè)計(jì)要求核對(duì)無(wú)誤，清理干凈，不存雜物。閘閥安裝應(yīng)保持水平。大口徑密封墊片，需拼接時(shí)應(yīng)采用迷宮形式且不得采用斜口搭接或平口對(duì)接。法蘭法蘭盤密封面及密封墊片，應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，不得有影響密封性能的缺陷存在。法蘭盤端面應(yīng)保持平整，兩法蘭之間的間隙誤差不應(yīng)大于2mm，不得用強(qiáng)緊螺栓方法消除歪斜。法蘭盤連接要保持同軸，螺栓孔中心偏差不超過(guò)孔徑的5%，并保證螺栓的自由穿入。螺栓應(yīng)使用相同的規(guī)格，安裝方向一致，螺栓應(yīng)對(duì)稱緊固，緊固好的螺栓應(yīng)露出螺母之外23扣。嚴(yán)禁采用先擰緊法蘭螺栓，再焊接法蘭盤焊口的

17、方法。5.3.6鋼管的內(nèi)外防腐鋼管內(nèi)防腐要求鋼管內(nèi)壁搪水泥，外防腐要求用于管橋的飛埋設(shè)鋼管，采用二底三面工藝，其結(jié)構(gòu)為底漆-底漆-面漆-面漆-面漆，其中底漆、面漆均為IPN8710-2C耐候保色涂料，面色為綠色；埋地鋼管采用二布四涂工藝，其結(jié)構(gòu)為底漆-繞玻纖布-面漆-繞玻纖布-二道面漆，其中底漆、面漆均為IPN8710-3厚漿型涂料，布為10×10以上中堿無(wú)蠟脫脂纖維布。所有采用IPN8710系列防腐涂料防腐的鋼制管件配件涂刷前應(yīng)徹底清除被涂表面的浮銹、污雜物、焊渣，達(dá)到st3級(jí)，保持干燥，無(wú)水跡。施工現(xiàn)場(chǎng)的所有電焊縫必須做好防腐處理，在運(yùn)輸、吊裝過(guò)程中避免損壞防腐層，若有損傷必須修

18、補(bǔ)合后方可安裝。5.3.7閘閥井、蝶閥井施工 施工要點(diǎn) 砌筑各種井室前必須將基礎(chǔ)面清洗干凈，并定出中心點(diǎn)，劃上砌筑位置及標(biāo)出砌筑高度，便于操作人員掌握。 井室砌筑時(shí)應(yīng)掛線校核井內(nèi)徑及圓度，收口段高度應(yīng)事先確定，可按規(guī)定每皮磚縮入2cm，即每圈縮入4cm計(jì)算，砌一皮磚必須檢查一次，看有無(wú)偏差。圓井井身及其收口段必須避免上下層磚對(duì)縫。 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)井底、井面的標(biāo)高要準(zhǔn)確，井身尺寸要符合設(shè)計(jì)要求。應(yīng)掛中心線校核井內(nèi)徑及圓度，磚砌井壁必須灰縫飽滿、平整，抹灰應(yīng)平順密實(shí)，不得有空鼓、裂縫等現(xiàn)象。砌磚砂漿強(qiáng)度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。 井蓋的安裝井室砌筑安裝至規(guī)定高程后，應(yīng)及時(shí)澆筑或安裝井圈，蓋好井蓋。安裝時(shí)磚墻頂面應(yīng)

19、用水沖刷干凈，并鋪砂漿。按設(shè)計(jì)高程找平，井口安裝就位后，井口四周用1：2水泥砂漿嵌牢，井口四周圍成45°三角。安裝井口時(shí)，核正標(biāo)高后，井口周圍用C20細(xì)石混凝土圬牢。 注意事項(xiàng)雨天禁止進(jìn)行井室施工。為防止砌筑完成的井室漂管，必要時(shí)可在井室底部預(yù)留進(jìn)水孔，但還土前必須砌堵嚴(yán)實(shí)。冬期砌井應(yīng)有復(fù)蓋等防寒措施，并應(yīng)在兩端管頭加設(shè)風(fēng)檔。井室的周圍回填土前應(yīng)檢查下列各項(xiàng)，并應(yīng)符合要求：井壁的勾縫抹面和防滲層應(yīng)符合質(zhì)量要求。井蓋的高程應(yīng)在±5mm以內(nèi)。井壁同管道連接處應(yīng)嚴(yán)密不得漏水。5.3.8管道水壓試驗(yàn)管道工作壓力大于或等于0.1MPa時(shí)，應(yīng)按壓力管道進(jìn)行強(qiáng)度及嚴(yán)密性試驗(yàn)，管道強(qiáng)度及嚴(yán)

20、密性試驗(yàn)應(yīng)采用水壓試驗(yàn)法試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力為工作壓力加0.5MPa，但不得小于1MPa。根據(jù)管徑大小、試驗(yàn)壓力、接口種類進(jìn)行后背支撐、堵板的設(shè)計(jì)，做好管段進(jìn)水與排水管路設(shè)施。試壓時(shí)，應(yīng)緩慢地加壓，每次升壓試壓壓力的20%為宜，每次升壓后，檢查后背、接口、支墩等的安全無(wú)問(wèn)題，再繼續(xù)升壓，升至試驗(yàn)壓力70%時(shí)，穩(wěn)定一段時(shí)間檢查，排氣徹底干凈，然后升至試驗(yàn)壓力。管道強(qiáng)度試驗(yàn)在水壓升至試驗(yàn)壓力后，保持恒壓10min，檢查接口、管身，無(wú)破損及漏水現(xiàn)象時(shí)，管道強(qiáng)度試驗(yàn)確認(rèn)合格。5.4球墨鑄鐵管道施工方法5.4.1管道墊層及工作坑管道墊層：直埋段管道鋪設(shè)砂墊層，砂墊層的平整度、高程、厚度、寬度、密實(shí)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)

21、要求。工作坑：砂墊層檢查合格后，人工挖管道接口工作坑，對(duì)管工作坑每個(gè)接口設(shè)一個(gè)。5.4.2下管管材的吊裝、運(yùn)輸與存放吊裝：采用兩點(diǎn)法吊裝，平起平放。吊具與管子內(nèi)襯接觸應(yīng)墊緩沖墊，以防釣具將內(nèi)襯損傷。起吊時(shí)吊繩長(zhǎng)度要足夠，吊點(diǎn)處繩間夾角小于60°為宜。運(yùn)輸：管底部要有弧形墊木，墊木與管子之間墊有橡膠墊，同時(shí)用鋼絲繩將管子固定在車廂上，用緊線器或手拉倒鏈將鋼絲繩拉緊，防止運(yùn)輸途中管子移動(dòng)。鋼絲繩與管子之間應(yīng)墊有軟墊，或?qū)⒗売玫匿摻z繩套膠管，這樣對(duì)管外防腐涂層起到保護(hù)作用。管子前端與車廂間墊方木，防止運(yùn)輸途中管子前竄碰撞。管材的存放：管子運(yùn)到施工現(xiàn)場(chǎng)后，應(yīng)將管材存放在施工便道外側(cè)和下管吊

22、車旋轉(zhuǎn)半徑范圍之內(nèi)，單根順槽碼放，管下墊150mm×150mm的兩根方木。管材擺放時(shí)承插口的位置相對(duì)而放，留有間距。曲線段存放管材，平面布置同直線段，只是管的間距不同，按管存放在曲線內(nèi)側(cè)或外側(cè)而定。管材附件的保管膠圈：橡膠圈應(yīng)放在室內(nèi)（干燥、陰涼、避光處）保存，保存時(shí)應(yīng)避免扭曲。從包裝取出后盡快使用，未使用的一定要及時(shí)用原包裝包好，防止膠圈粘土上油或其他腐蝕性溶劑等。螺栓：從包裝中取出的螺栓、螺母不得直接放在地上，必須放在指定的容器中搬運(yùn)保存。螺栓、螺母應(yīng)輕拿輕放，禁止丟放，以免絲扣和涂層損傷。下管采用吊車配合人工下管，將匹配好的管節(jié)下到鋪好的砂墊層的槽內(nèi)，將印有廠家標(biāo)記的部位朝上，

23、利用中線樁及邊線樁控制管線位置，就位后應(yīng)復(fù)核中線位置，復(fù)測(cè)標(biāo)高準(zhǔn)確無(wú)誤后，進(jìn)行對(duì)口。管子要均勻地鋪放在砂墊層上，接口處要自然形成對(duì)齊，垂直方向發(fā)生錯(cuò)位時(shí)，應(yīng)調(diào)整砂墊層，使之接口對(duì)齊，嚴(yán)禁采用加墊塊或吊車掀起的方法，以免引起管道的初應(yīng)力。嚴(yán)禁在管溝中拖拉管道，必須移位時(shí)，應(yīng)利用吊裝設(shè)備進(jìn)行，防止損壞管外防腐層。5.4.3接口安裝球墨鑄鐵給水管道接口安裝主要包括下管、清潔承口和橡膠圈、上膠圈、清理插口外表面及刷潤(rùn)滑劑、接口、檢查等步驟。其技術(shù)要求具體如下： 承口、插口及膠圈表面必須清理干凈，無(wú)臟物、無(wú)毛刺。上膠圈時(shí)帶手套操作，停止操作時(shí)兩端用壓蓋封堵。 插口端應(yīng)有一定的錐度。 承口內(nèi)膠圈涂抹潤(rùn)滑劑

24、時(shí)，應(yīng)在規(guī)定部位涂抹，不得抹在承口內(nèi)，否則將造成插口施工失敗。 轉(zhuǎn)角安裝時(shí)，先造成直線然后再抹到要求的角度。抹角后，臨近插口端的白線將有一部分進(jìn)入承口。 管件采用等離子切割，切管最小長(zhǎng)度原則上要大于1m，且端部應(yīng)有一定的錐度。 接口檢查時(shí)，用抹尺插入承接口間隙中，確定膠圈位置。插口推入后一條白線應(yīng)露在外面。每個(gè)接口應(yīng)編號(hào)以記錄檢查。 膠圈應(yīng)單獨(dú)存放。存放時(shí)防止重壓并與油類物品隔開，遠(yuǎn)離熱源?，F(xiàn)場(chǎng)施工時(shí)，用帆布遮蓋，防止暴曬。5.4.4閥門井、蝶閥井施工參上述鋼質(zhì)管道施工中閘閥井、蝶閥井做法。5.4.5管身初次填土進(jìn)行水壓試驗(yàn)前應(yīng)進(jìn)行管身初次填土。管身初次填土高度至管頂以上50cm。溝槽基礎(chǔ)12

25、0°范圍內(nèi)回填小于25mm的砂石；管底基礎(chǔ)面至管頂以上0.5米范圍回填石粉；管頂以上0.5米至地面段，路基范圍石渣回填，路基范圍外原土回填?；靥钔敛坏糜迷?、凍土、淤泥，并分層夯實(shí)，每層填土厚度不得大于0.2m。特別注意管子與地面接解的三角部分的夯實(shí)質(zhì)量，其密度要達(dá)到95%以上?；靥顣r(shí)，先填接口處的工作坑，再回填管道兩側(cè)，直至管頂。管道兩側(cè)回填高差不超過(guò)30cm。每層的回填土采用蛙式打夯機(jī)夯實(shí)，并確保夯夯相連。分段回填壓實(shí)時(shí)，相鄰段的接茬應(yīng)呈階梯形，且不得漏夯?；靥顗簩?shí)度標(biāo)準(zhǔn)：溝槽基礎(chǔ)0.85-0.90%；溝槽基礎(chǔ)120°范圍內(nèi)93%；管頂管頂以上0.5m，兩側(cè)90%。5.

26、4.6管道水壓試驗(yàn)給水工程管道試驗(yàn)壓力為：管道工作壓力0.4Mpa，試驗(yàn)壓力為1.0Mpa。進(jìn)行水壓試驗(yàn)應(yīng)統(tǒng)一指揮，明確分工，對(duì)后背、支墩、接口、排氣閥等都應(yīng)規(guī)定專人負(fù)責(zé)檢查，并明確規(guī)定發(fā)現(xiàn)問(wèn)題時(shí)的聯(lián)絡(luò)信號(hào)。管道接口完成后，用兩根短管及盲板將試壓管段兩端及三通處封閉，試壓管段除接口外均填土至管頂以上50cm將夯實(shí)。做好后背及閘門、三通等管件加固。由低點(diǎn)進(jìn)水，高點(diǎn)排氣。試驗(yàn)管段注滿水后，在不大于工作壓力條件下充分浸泡24小時(shí)后再進(jìn)行水壓試驗(yàn)。預(yù)試驗(yàn)階段將管道內(nèi)水壓緩緩地升至試驗(yàn)壓力并穩(wěn)壓30min，期間如有壓力下降可注水補(bǔ)壓，但不得高于試驗(yàn)壓力；檢查管道接口、配件等處有無(wú)漏水、損壞現(xiàn)象；如有漏水

27、、損壞現(xiàn)象時(shí)應(yīng)及時(shí)停止試壓，查明原因并采取相應(yīng)措施后重新試壓。主試驗(yàn)階段停止注水補(bǔ)壓，穩(wěn)定15min：當(dāng)15min后壓力下降不超過(guò)0.03Mpa時(shí)，將試驗(yàn)壓力降至工作壓力并保持恒壓30min，進(jìn)行外觀檢查若無(wú)漏水現(xiàn)象，則水壓試驗(yàn)合格。注意事項(xiàng)管道升壓時(shí)，管道的氣體應(yīng)排除；升壓過(guò)程中，發(fā)現(xiàn)彈簧壓力計(jì)表針擺動(dòng)、不穩(wěn)且升壓較慢時(shí)，應(yīng)重新排氣后再升壓；應(yīng)分級(jí)升壓，每升一級(jí)應(yīng)檢查后背、支墩、管身及接口，無(wú)異?，F(xiàn)象時(shí)再繼續(xù)升壓；水壓試驗(yàn)過(guò)程中，后背頂撐、管道兩端嚴(yán)禁站人；水壓試驗(yàn)時(shí)，嚴(yán)禁修補(bǔ)缺陷；遇有缺陷時(shí)，應(yīng)做出標(biāo)記，卸壓后修補(bǔ)。5.4.7管道沖洗與消毒管道沖洗與消毒應(yīng)符合下列要求：給水管道嚴(yán)禁取用污染

28、水源進(jìn)行水壓試驗(yàn)、沖洗，施工管段處于污染水水域較近時(shí)，必須嚴(yán)格控制污染水進(jìn)入管道；如不慎污染管道，應(yīng)由水質(zhì)檢測(cè)部門對(duì)管道污染水進(jìn)行化驗(yàn)，并按其要求在管道并網(wǎng)運(yùn)行前進(jìn)行沖洗與消毒；應(yīng)在建設(shè)單位、管理單位的配合下進(jìn)行沖洗與消毒工作；沖洗時(shí)應(yīng)避開用水高峰，沖洗流速不小于1.0m/s，連續(xù)沖洗。工作準(zhǔn)備條件用于沖洗管道的清潔水源已經(jīng)確定；消毒方法和用品已經(jīng)確定，并準(zhǔn)備就緒；排水管道已安裝完畢，并保證暢通、安全；沖洗管段末端已設(shè)置方便、安全的取樣口；照明和維護(hù)等措施已經(jīng)落實(shí)。注意事項(xiàng)及合格標(biāo)準(zhǔn)管道第一次沖洗應(yīng)用清潔水沖洗至出水口水樣濁度小于3NTU為止，沖洗流速大于1.0m/s；管道第二次沖洗應(yīng)在第一次

29、沖洗后，用有效氯離子含量不低于20mg/L的清潔水浸泡24h后，再用清潔水進(jìn)行第二次沖洗直至水質(zhì)檢測(cè)、管理部門取樣化驗(yàn)合格為止。5.4.8管道二次回填管道二次回填是指管頂以上0.5米處至地面段的回填。此部分回填采用原土分層回填，壓實(shí)度按地面或路面要求控制。此段回填采用機(jī)械從管道軸線兩側(cè)同時(shí)夯實(shí)，夯實(shí)時(shí)，管道兩側(cè)同時(shí)進(jìn)行，不得使管道移位或損傷?；靥顗簩?shí)應(yīng)逐層進(jìn)行，每層回填高度應(yīng)不大于200mm，以200mm進(jìn)行控制。夯實(shí)擬采用蛙式打夯機(jī)，夯實(shí)中應(yīng)確保夯夯相連。二次回填土壓實(shí)度按照給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB50268-2008）中的相關(guān)要求嚴(yán)格執(zhí)行，壓實(shí)度須90%。5.5其他5.5.1附

30、件安裝 各類管道附件安裝前，核對(duì)產(chǎn)品規(guī)格、型號(hào)，檢查產(chǎn)品的外觀質(zhì)量，經(jīng)核對(duì)合格后，方可投入使用。 閥門安裝前，檢查閥桿轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活，清除閥內(nèi)雜物。閥門安裝后，完成管道整體連接，防止閥門產(chǎn)生拉應(yīng)力。 蝶閥內(nèi)腔和密封面未清除污物前，不得啟閉蝶閥。 蝶閥密封圈壓緊螺栓，對(duì)準(zhǔn)閥井人孔一側(cè)。 蝶閥手動(dòng)閥桿應(yīng)垂直向上。 在管道直線段安裝管件，管件坡度與管道坡度應(yīng)一致，管件的中心線與連接管道的中心線在同一直線上。5.5.2消火栓安裝消火栓要符合設(shè)計(jì)要求，產(chǎn)品均應(yīng)有消防部門的制造許可證及合格證書方可使用。消火栓安裝首先要以栓閥位置和標(biāo)高定出消火栓支管甩口位置，經(jīng)核定消火栓栓口（注意不是栓閥中心）距地面高度偏差

31、保證在20mm左右，然后穩(wěn)固消火栓。找正穩(wěn)固后再把栓閥安裝好，栓口方向一致。消火栓安裝完畢后，栓上應(yīng)標(biāo)出“消火栓”三個(gè)大字。六、質(zhì)量保證措施給水工程施工質(zhì)量嚴(yán)格按照業(yè)主、設(shè)計(jì)指定和認(rèn)可的施工技術(shù)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)及其它與本工程有關(guān)的要求進(jìn)行控制。建立健全質(zhì)量管理制度和質(zhì)量管理責(zé)任制，成立以工程負(fù)責(zé)人（項(xiàng)目經(jīng)理）為組長(zhǎng)的質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組和基層質(zhì)量控制機(jī)構(gòu)，通過(guò)全員質(zhì)量教育和培訓(xùn)，確?！百|(zhì)量第一”和“精品”思想的貫徹實(shí)施。認(rèn)真執(zhí)行施工過(guò)程中的各項(xiàng)檢查制度，進(jìn)場(chǎng)材料檢驗(yàn)制，施工班組落實(shí)自檢、互檢、交接檢的“三檢制”，質(zhì)檢人員隨班檢查，保證每道工序在施工過(guò)程中達(dá)到合格，為整個(gè)工程質(zhì)量達(dá)到優(yōu)良打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。測(cè)

32、量工作由主管測(cè)量工程師負(fù)責(zé)，對(duì)各控制點(diǎn)坐標(biāo)、水準(zhǔn)點(diǎn)、標(biāo)高等測(cè)量數(shù)據(jù)進(jìn)行認(rèn)真核驗(yàn)，做到測(cè)量準(zhǔn)確無(wú)誤。對(duì)工程使用的原材料、半成品、成品材料認(rèn)真進(jìn)行檢測(cè)，為保證整個(gè)工程質(zhì)量提供準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)，且嚴(yán)格按照施工程序和國(guó)家有關(guān)規(guī)范執(zhí)行。成立創(chuàng)優(yōu)領(lǐng)導(dǎo)小組，認(rèn)真執(zhí)行“六項(xiàng)質(zhì)量管理標(biāo)準(zhǔn)”。施工管理人員、技術(shù)人員應(yīng)結(jié)合本工程的特點(diǎn)及質(zhì)量要求，認(rèn)真進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底。在施工過(guò)程中，嚴(yán)格按照施工規(guī)范進(jìn)行施工，并按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢查。加強(qiáng)施工工藝管理，科學(xué)地安排施工，保證生產(chǎn)過(guò)程的合理性及相對(duì)穩(wěn)定性。對(duì)于球墨鑄鐵管材、管件、水泥、磚等材料，購(gòu)買時(shí)必須要有出廠合格證，進(jìn)場(chǎng)后由試驗(yàn)室進(jìn)行抽驗(yàn)，發(fā)出合格報(bào)告后方可使用。用于給水工程

33、的砂漿及混凝土要嚴(yán)格按照配合比報(bào)告進(jìn)行配料，砂、石要嚴(yán)格按照重量比進(jìn)行配制。在施工過(guò)程中，試驗(yàn)人員隨時(shí)取樣，進(jìn)行強(qiáng)度檢驗(yàn)并發(fā)出報(bào)告。施工現(xiàn)場(chǎng)必須懸掛配合比牌子。管道溝槽開挖時(shí)，嚴(yán)禁擾動(dòng)槽底土壤，不得受水浸泡。嚴(yán)格選用管材，對(duì)于檢驗(yàn)不合格和無(wú)出廠合格證的管材，不得用于本工程。磚砌閥門井及蝶閥井抹面應(yīng)做到砂漿飽滿，磚砌體與管皮接觸處、安爬梯根部砂漿均應(yīng)飽滿、密實(shí)。對(duì)于管材、管帶、井墻等小量滲水，采用防水劑配制水泥漿或水泥砂漿涂刷或溝抹于滲水部位即可。管道回填土?xí)r，應(yīng)防止管道中心線位移或損壞管道，管道兩側(cè)用人工同步回填至管頂50cm以上。在管頂以上50cm之內(nèi)，不得回填大于10cm的土塊及雜物。管線

34、留口端要用盲板封住，防止泥土、雜物進(jìn)入管內(nèi)，也可用砌磚進(jìn)行封堵。認(rèn)真熟悉并掌握設(shè)計(jì)要點(diǎn)和施工圖紙，施工中應(yīng)加強(qiáng)與各專業(yè)工種的協(xié)調(diào)與配合，及時(shí)解決施工中的問(wèn)題。七、安全保證措施加強(qiáng)安全生產(chǎn)的思想和知識(shí)教育，使“安全第一、預(yù)防為主”的思想深入人心，使安全防護(hù)知識(shí)落實(shí)到人，提高安全生產(chǎn)意識(shí)。積極開展“安全生產(chǎn)競(jìng)賽”、“安全知識(shí)競(jìng)賽”、“安全生產(chǎn)周”和“百日安全無(wú)事故”等安全活動(dòng)。建立安全保證體系，成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng)，質(zhì)安員、各施工隊(duì)隊(duì)長(zhǎng)為成員的安全領(lǐng)導(dǎo)小組，負(fù)責(zé)全路段的安全工作。與當(dāng)?shù)卣?、派出所及交通管理部門搞好關(guān)系，教育職工嚴(yán)格遵守當(dāng)?shù)卣囊?guī)章及民俗，搞好社會(huì)治安。電工必須持證上崗，配電系統(tǒng)及電動(dòng)機(jī)具按規(guī)定采用接零或接地保護(hù)。機(jī)械操作人員必須持證上崗。機(jī)械設(shè)備的維修、保養(yǎng)要及時(shí)，使設(shè)備處于良好的狀態(tài)。蛙式打夯機(jī)操作人員必須穿戴好絕緣用品，操作必須有兩人，一人扶夯，一人提電線。蛙式打夯機(jī)必須按照電氣規(guī)定，在電源首端設(shè)漏電保護(hù)器，并對(duì)蛙夯外殼做好保護(hù)接地。蛙夯的電氣開關(guān)與入接線處的連接要隨時(shí)檢