翻車機電氣施工調(diào)試驗收指導(dǎo)說明書

1、翻車機電氣施工、調(diào)試、驗收指導(dǎo)說明書翻車機電氣施工、調(diào)試、驗收指導(dǎo)說明書1第一章翻車機電氣施工31電氣設(shè)備安裝與固定31.1電氣設(shè)備的固定規(guī)范31.2. 控制屏的安裝和固定111.3.主要電氣設(shè)備的安裝和固定111.3.1. 變壓器112.電纜管路132.1. 電纜槽132.2. 電纜托架182.3. 電纜管和管路接頭202.4. 分線盒、接線盒302.5. 扁鋼扎線條313 電纜放線323.1. 放線標(biāo)簽323.2. 放線注意事項334 電纜敷設(shè)規(guī)范354.1. 敷設(shè)前準(zhǔn)備354.2. 電纜敷設(shè)順序354.3. 常用敷設(shè)方式354.4. 電纜敷設(shè)基本要求364.5. 電纜分隔要求384.7.

2、 電纜固定404.8. 電纜敷設(shè)時的溫度434.9. 電纜的保護444.10. 吊具垂纜的施工454.11. 卷筒/卷盤吊具電纜的施工474.12. 拖令電纜的施工504.13. 拖鏈電纜的安裝524.14. 高壓電纜安裝544.15. 光纜的敷設(shè)555 電纜進(jìn)線565.1. 電纜進(jìn)線方式565.1.1. 普通填料函進(jìn)線方式565.1.5. 電纜槽直接進(jìn)線方式（戶內(nèi)）615.2. 發(fā)熱設(shè)備進(jìn)線處理646 電纜端頭處理規(guī)范656.1. 低壓電纜類型簡介656.2. 低壓電纜端頭處理666.3. 低壓電纜芯線端頭處理676.3.4. 圈形裸端頭716.4. 高壓電纜終端處理767 色標(biāo)和線號標(biāo)簽8

3、07.1. 電纜線號標(biāo)簽807.2. 色標(biāo)套管817.3. 原理號套管838 電纜接線858.1. 電纜接線基本要求858.2. 通訊屏蔽線處理888.2.1. 通訊電纜穿金屬電纜管888.3. 動力屏蔽電纜處理928.4. 插座的接線958.5. 備用線處理969 接地規(guī)范969.1. 概述969.2. 接地基本要求96第二章翻車機電氣調(diào)試98第三章翻車機核心邏輯保護981 翻車機982 撥車機983 遷車臺994 推車機995）其他995.1時間保護995.2檢測開關(guān)相關(guān)保護1005.3特例保護1006舉例101第一章 翻車機電氣施工1電氣設(shè)備安裝與固定1.1電氣設(shè)備的固定規(guī)范1.1.1.

4、 安裝固定基本要求1).緊固：設(shè)備安裝的基本要求是確保設(shè)備可以牢固的固定在金屬結(jié)構(gòu)上。常用的固定方式包括螺栓、螺釘、鉚釘、焊接等幾種方式。緊固時必須注意緊固件的材質(zhì)，強度滿足應(yīng)用場合的需要。2).安全性：安全性作為設(shè)備安裝的基本要求包括以下幾個方面：a.防松：翻車機在運行時設(shè)備有一定的震動和晃動，導(dǎo)致緊固件有可能松動。為達(dá)到防松的目的，根據(jù)應(yīng)用場合的不同，可以采用“施必牢”螺母、尼龍防松螺母和彈墊-平墊-螺母等不同形式。b.防震：翻車機在運行過程中某些部位或某些設(shè)備會受到比較嚴(yán)重的震動而導(dǎo)致設(shè)備本身損壞?？梢圆捎锰砑酉鹉z墊或者彈簧的形式進(jìn)行防震。注意， 彈簧作為防震措施使用時必需讓彈簧處于受壓

5、的狀態(tài)而不是受拉。c.可操作性以及可維護性： 設(shè)備安裝時必須要考慮可以被安全方便地施工以及維護。比如設(shè)備安裝位置的最高和最遠(yuǎn)處不能超出人處于安全區(qū)域時進(jìn)行工作的范圍。在滿足安全和施工規(guī)范的前提下， 在施工時可以借助輔助工具擴大這個區(qū)域。同時需要注意在布置時，周邊機構(gòu)的運動不會對人造成傷害。d.防墜落：對于安裝在高空，易受劇烈震動影響而有墜落危險的電氣設(shè)備， 安裝時除了要進(jìn)行必要的防松措施外，同時需要考慮緊固件失效以后額外的保險措施。通常防墜落的措施包括：增加鋼絲、鋼鏈條、開口銷、抱箍等形式。3).可拆卸性：設(shè)備安裝時需要考慮全部和部分比較方便的進(jìn)行拆卸，以提高維修保養(yǎng)的效率。4).防水防潮和防

6、銹： 防水、防潮和防銹作為確保電氣設(shè)備正常工作的必要條件在施工的任何階段都需要考慮。特別需要注意在元器件已經(jīng)安裝但沒有接線時，進(jìn)線口的防水工作。5).防油漆污染、防灼傷、防飛濺及防塵等：為有效防止施工過程中由于其他工種造成對電氣設(shè)備的污染或損壞，在安裝全過程，需要考慮對電氣設(shè)備和電纜等的各種保護。6).設(shè)備完好性：所有電氣設(shè)備安裝前后都需要檢查設(shè)備以及安裝材料本身的完好性，以及安裝支架等的完好性。在安裝完成后，應(yīng)確保電氣設(shè)備免遭任何損壞。C.1.1.2. 安裝與固定常用材料常用安裝和固定材料分為槽鋼、角鋼（等邊/不等邊角鋼），花盤角鐵等，下面就各種材料作一個簡單的描述。1).槽鋼； 槽鋼是截面

7、為凹槽形的長條型材，主要用于電控屏、變壓器、高壓柜等重物的底架。在某些支架特別長，且中間無法進(jìn)行固定的地方，為保證支架強度也會采用槽鋼。常用槽鋼的規(guī)格及說明見表 1-1： 表 1-1 常用槽鋼規(guī)格槽鋼規(guī)格以槽鋼的腰高x 腿寬x 腰厚的毫米數(shù)表示，如120*53*5.3 ，又稱12#槽鋼。腰高相同的槽鋼，如有幾種不同的腿寬和腰厚也需在型號右邊加A 、B 予以區(qū)別，型號是腰高的厘米數(shù)，如25A# 、25B# 等。熱軋普通槽鋼的規(guī)格為5-40#。5# 6.3# * 6.5# 8# * 50*37*4.5 63*40*4.8 65*40*4.8 80*43*5 16#A 16#B 18#A 18#B

8、160*63*6.5 160*65*8.5 180*68*7 180*70*9 24#A 24#B 25#A * 25#B 240*78*7 240*780*9 250*78*7 250*80*9 32#A 32#B 36#A 36#B 320*88*8 320*90*10 360*96*9 360*98*11 10# * 12# * 14#A * 14#B 100*48*5.3 120*53*5.5 140*58*6 140*60*8 20#A * 20#B 22#A 22#B 200*73*7 200*75*9 220*77*7 220*79*9 28#A 28#B 30#A * 30#B

9、 280*82*7.5 280*84*9.5 300*85*7.5 300*87*9.5 40#A 40#B 400*100*10.5 400*102*12.5 帶* 為推薦型號, 單位：毫米2). 角鋼（角鐵）；角鋼俗稱角鐵，是兩邊互相垂直成角形的長條型材，有等邊角鋼和不等邊角鋼之分。用于電氣設(shè)備支架的制作。 帶* 為推薦型號, 單位：毫米3). 花盤角鐵；花盤角鐵是在對應(yīng)角鐵的基礎(chǔ)上通過沖壓工藝在角鐵一邊加工出長孔，另一邊開出一系列的缺口?；ūP角鐵的長度根據(jù)孔的數(shù)量?；ūP角鐵主要用于管子及電氣設(shè)備的固定。單位：毫米圖 1-1 花盤角鐵示意圖4).板材電氣上常用的鋼板是熱軋鋼板和不銹鋼板。熱

10、軋鋼板牌號為Q235( 對應(yīng)舊標(biāo)準(zhǔn)GB700-79 為A3) ， 鋼板的公稱厚度常用的有2, 2 . 5, 3, 4, 5, 6, 8, 10 毫米。鋼板的重量可以參照表 1-4。不銹鋼板為304 和316。表 1-4 鋼板每平方米面積理論重量厚度/mm 理論重量/kg 厚度/mm 理論重量/kg 厚度/mm 理論重量/kg 2 15.70 2.5 19.63 3 23.55 4 31.40 5 39.25 6 47.10 8 62.80 10 78.50 1. 1. 3. 電氣設(shè)備安裝用緊固件與安裝示例電氣安裝用的緊固件包括螺栓、U 型螺栓、“ 施必牢”螺母、金屬螺釘（普通/ 自攻螺釘）、鉚

11、釘（普通/ 抽心鉚釘）、焊接等幾種方式，這里不包括電氣設(shè)備元器件本身所自帶的緊固件。下面就通常使用的緊固件作一個簡單的描述。1).螺栓螺栓常用材質(zhì)：為不銹鋼、鍍鋅鋼和銅三種。室外直徑12mm 及以下的螺栓采用不銹鋼， 注意銅排上不允許使用不銹鋼螺栓；室內(nèi)直徑12mm 及以下的螺栓使用鍍鋅螺栓；對于將螺栓作為電流傳輸路徑的場合，需要使用銅制螺栓。螺栓連接和固定是翻車機上主要的連接方式。螺栓與螺母配合，利用螺紋連接方法，使兩個零件連接成為一個整體。螺栓和螺孔配合參見表 1-5，在沒有特殊要求的情況下，電氣支架的安裝精度采用粗裝配。連接用的螺母通常是用“施必牢”螺母；在非剛性連接的兩個物體之間采用尼

12、龍防松螺母加平墊的形式；在電控屏內(nèi)以及設(shè)備接線端子上采用普通鍍鋅螺母、彈墊和平墊相配合的形式。普通螺母的鎖緊扭矩值參照表 1-6?！笆┍乩巍甭菽傅逆i緊扭矩值參照表 1-9。由于裝配要求，在螺栓連接的兩個孔中盡量有一個孔為腰形孔，或者當(dāng)孔是圓孔時，孔的直徑要大于螺栓通孔的直徑。如果兩個孔都是腰形孔的話， 這兩個腰型孔盡量安排成90 度排列，以提高調(diào)整的靈活性。表 1-5 螺栓和螺釘通孔(GB/T 5277-1985) 螺紋規(guī)格d M3 M3.5 M4 M4.5 M5 M6 M7 M8 M10 M12 螺孔直徑精裝配3.2 3.7 4.3 4.8 5.3 6.4 7.4 8.4 10.5 13 中

13、等裝配3.4 3.9 4.5 5 5.5 6.6 7.6 9 11 13.5 粗裝配3.6 4.2 4.8 5.3 5.8 7 8 10 12 14.5 單位：毫米表 1-6 普通螺母鎖緊扭矩表螺栓尺寸M4 M5 M6 M8 M10 M12 M14 M16 M18 M20 M22 M24 扭矩(NM) 1.5 2.61 4.1 10.8 21.3 36.7 60.9 90.9 130.7 177.6 255.5 306.5 同樣的螺栓有不同的螺栓頭。螺栓頭的選用是根據(jù)具體的使用場合以及應(yīng)用來定，通常我們使用的螺栓頭有六角頭、內(nèi)六角頭、半圓頭方頸螺栓等幾種( 表 1-7)。表 1-7 螺栓頭的形

14、式六角頭螺栓半圓頭方頸螺栓內(nèi)六角頭螺栓2). U 型螺栓U 型螺栓常用材質(zhì)：不銹鋼U 型螺栓和螺母配合主要用于固定各種電纜管，具有安裝強度高，拆卸容易， 耐振動的特點。表 1-8 常用U 型螺栓規(guī)格配1/2”管(M8) 配3/4”管(M8) 配1-1/4”管(M8) 配2”管(M8) 配3”管(M8) 配4”管(M8) 單位：毫米上述表 1-8 中U 型螺栓應(yīng)用于厚度不大于6mm 的安裝支架。對于較厚的安裝件，需采用加長型的U 型螺栓。加長型U 型螺栓單頭螺栓加長6m m 。3). “ 施必牢”螺母“施必牢”螺母配合螺栓使用，是電氣上使用比較廣泛的一種緊固件。其本身具有防松的特性， 在施工時不

15、需要另外配彈墊。注意事項a. 電氣結(jié)構(gòu)安裝上對于不大于M12 的螺栓連接（包括U 型螺栓連接）采用“ 施必牢”螺母。b. 對于非剛性連接的物體之間， 由于其不能達(dá)到要求的力矩， 因此不能使用“ 施必牢”螺母，此時采用尼龍防松螺母代替。c. “施必牢”螺母安裝有方向性，倒角并刻有字樣的一面必須朝向緊固件表面。如果有法蘭的話，法蘭面必須朝向緊固件表面。d.“施必牢” 螺母使用必須有足夠的力矩才能起到防松的效果，在施工時必須保證安裝的扭矩達(dá)到表 1-9 中要求的數(shù)值。e.在戶內(nèi)使用“施必牢”法蘭面螺母時，當(dāng)孔的寬度尺寸超過表 1-5 中粗裝配尺寸時，施工時應(yīng)加大平墊圈。以保證有足夠的接觸面，保證強度

16、。f.在戶外環(huán)境下使用“施必牢” 法蘭面螺母時，都要加平墊圈， 以防止油漆損壞造成銹蝕。表 1-9 施必牢螺母鎖緊扭矩表序號產(chǎn)品名稱和型號規(guī)格推薦安裝扭矩(Nm) 備注1 法蘭型/不銹鋼DIN 6923 M3*0.5 1.5-2 安裝時的扭矩取中間值。2 法蘭型/不銹鋼DIN 6923 M4*0.7 2-3 3 法蘭型/不銹鋼DIN 6923 M5*0.8 3-4.5 4 法蘭型/不銹鋼DIN 6923 M6*1 5-8 5 法蘭型/不銹鋼DIN 6923 M8*1.25 13-20 6 法蘭型/不銹鋼DIN 6923 M10*1.5 30-40 7 法蘭型/不銹鋼DIN 6923 M12*1

17、.75 55-70 4). 金屬螺釘金屬螺釘常用材質(zhì)：不銹鋼。金屬螺釘用于小型元件和主體金屬件之間的螺紋連接，電氣上常用螺釘分為普通螺釘和自攻螺釘兩類。普通螺釘需要預(yù)先在主體金屬件上鉆孔攻絲。具體開孔的深度參照表 1-10。自攻螺釘在電氣安裝上主要用于銘牌的固定。其本身具有較高的硬度，事先用鉆頭在主體金屬件上鉆一個小于金屬螺釘?shù)男】?，然后將螺釘旋入主體金屬件中，形成螺紋連接。自攻螺釘應(yīng)盡量少用，主要用于電纜管（ 最大到2” ） 在墻壁上的固定，特殊要求時電氣銘牌也可用自攻螺釘固定。螺釘固定的強度相對于鉚釘要高。表 1-10 粗牙螺栓，螺釘?shù)臄Q入深度，攻絲深度和鉆孔深度公稱鋼和青銅鑄鐵通孔盲孔攻

18、絲鉆孔通孔擰盲孔攻絲鉆孔直徑d 擰入深度h 擰入深度H 深度H1 深度H2 入深度h 擰入深度H 深度H1 深度H2 3 4 3 4 7 6 5 6 9 4 5.5 4 5.5 9 8 6 7.5 11 5 7 5 7 11 10 8 10 14 6 8 6 8 13 12 10 12 17 8 10 8 10 16 15 12 14 20 10 12 10 13 20 18 15 18 25 12 15 12 15 24 22 18 21 30 單位：毫米5). 墊圈電氣上常用的墊圈有圓形墊圈和槽鋼用碶形墊圈兩種。其中墊圈的規(guī)格可參照表 1-11 和圖 1-2， 槽鋼用碶形墊圈可參照和圖 1

19、-3。圖 1-2 墊圈圖 1-3 槽鋼用碶形墊圈(GB/T 853-1988) 表 1-11 墊圈規(guī)格GB/T95 GB/T95 GB/T97.1 GB/T96 GB/T848 規(guī)格(螺GB/T97.1 GB/T97.2 (標(biāo)準(zhǔn)系列) GB/T97.2 (標(biāo)準(zhǔn)系列) (大系列) (小系列) 紋大重量重量重量重量徑) d2 h d1 d1 d1 d2 h d1 d2 h (kg/千個) (kg/千個) (kg/千個) (kg/千個) 1.6 4 0.3 -1.7 0.02 -1.7 3.5 0.3 0.01 2 5 -2.2 0.03 -2.2 4.5 0.02 2.5 6 0.5 -2.7 0

20、.08 -2.7 5 0.05 3 7 -3.2 0.1 3.2 9 0.8 0.32 3.2 6 0.5 0.07 4 9 0.8 -4.3 0.28 4.3 12 1 0.71 4.3 8 0.12 5 10 1 5.5 0.32 5.3 0.4 5.3 15 1.2 1.35 5.3 9 1 0.29 6 12 1.6 6.6 0.74 6.4 0.91 6.4 18 1.6 2.62 6.4 11 0.69 8 16 2 9 1.38 8.4 1.68 8.4 24 2 5.89 8.4 15 1.6 1.39 10 20 2 11 2.8 10.5 3.3 10.5 30 2.5 1

21、1.62 10.5 18 1.95 12 24 2.5 13.5 5.1 12 5.68 13 37 3 21.22 13 20 2 2.58 單位：毫米表 1-12 槽鋼用碶形墊圈規(guī)格規(guī)格（螺紋大徑）6 8 10 12 d min 6.6 9 11 13.5 B 16 18 22 28 H 2 2 2 2 6). 鉚釘抽芯鉚釘常用材質(zhì)為不銹鋼，普通鉚釘常用材質(zhì)為鋁、銅。鉚接的特點是不可拆卸的，如要把兩個被鉚接件分開，必須把鉚釘破壞掉。電氣上主要使用的鉚釘分普通鉚釘和抽心鉚釘兩種。普通鉚釘主要用于電氣銘牌在金屬和電氣設(shè)備金屬外殼上的固定。需要在物體上預(yù)先開一個直徑略大于鉚釘，深度略小于鉚釘長度

22、的鉚釘孔，然后用榔頭將鉚釘打入這個孔內(nèi)。通常使用3m m 的鉚釘， 選用直徑為2. 7mm 的鉆頭。抽心鉚釘用于鉚接兩個零件，使之成為一個整體的一種特殊鉚釘。其特點是單面進(jìn)行鉚接操作，但需使用專用鉚釘槍，特別適用于不便采用普通鉚釘?shù)牧慵ㄆ胀ㄣT釘須從兩面進(jìn)行鉚接）。主要用于電氣銘牌和線槽在墻壁上的固定。需要在墻壁上預(yù)先開一個略大于鉚釘直徑的孔，然后用鉚釘槍將鉚釘固定在墻壁上。鉚孔直徑參見表 1-13。表 1-13 抽芯鉚釘鉚孔直徑d 鉚孔直徑3.2 3.4 4.0 4.2 4.8 5 單位：毫米7). 焊接焊接固定使兩個物體之間成為一體，能永久性的防止松動等現(xiàn)象，缺點是不易拆卸。焊接完成后要求

23、打磨，油漆或者噴鋅( 不允許油漆的地方) 以達(dá)到防銹的目的。焊接分點焊，斷續(xù)焊和滿焊等，具體根據(jù)工藝圖紙要求。焊接前需要確認(rèn)被焊接的物體本身是否允許焊接，如自由邊、FCM 板、板材端邊等。焊接注意焊接電流， 防止焊接件變形。在安裝有電氣設(shè)備的翻車機上焊接時，需同時將電焊的接地線連到焊接處。焊接時需要注意焊接的火星可能損壞電氣設(shè)備和電纜。焊接應(yīng)由有資質(zhì)的專業(yè)人員進(jìn)行。8). 安裝示例安裝示例見圖 1-4。金屬螺釘固定示例螺栓固定示例螺栓固定示例（ 采用“施必牢”螺母）（ 采用尼龍防松螺母）圖 1-4 安裝示例1.2. 控制屏的安裝和固定先在電氣室地面上面焊接一個預(yù)先定制的底架， 然后將控制屏用螺

24、栓固定在底架上。1.3.主要電氣設(shè)備的安裝和固定1.3.1. 變壓器1). 變壓器都配有預(yù)先定制的底架，將底架直接間斷焊接在地板上面(焊縫100 毫米長，間隔100200 毫米)， 變壓器用螺栓和底架連接。除非特殊要求，變壓器安裝前需要將底部安裝用的滑輪去除。2). 變壓器在定位前需要仔細(xì)了解施工圖的定位尺寸。安裝在房內(nèi)的變壓器在定位完成后需要確保變壓器的支架至少安放在一根工字梁上。3). 在變壓器放置時需要注意高低壓側(cè)，以及變壓器進(jìn)出線的位置。4). 到變壓器的電纜需用電纜托架或者扎線條固定，防止電纜空懸。電纜敷設(shè)按照相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。5). 在主變壓器接地點附近的金屬地板和結(jié)構(gòu)上焊接一個專用的

25、接地裝置（ 圖1-6）， 從接地裝置的銅排上引一根接地線到變壓器接地銅排上。6). 變壓器安裝基礎(chǔ)要求盡量水平。7). 變壓器安裝完畢后，將變壓器運輸板拆除。8). 將變壓器底部一圈封起來，防止異物進(jìn)入變壓器。圖 1-6 專用接地裝置1.3.2. 高壓柜1). 上海GE 和廈門ABB 高壓柜下訂貨時已經(jīng)有底架，將整個底架間斷焊接(焊縫100 毫米長，間隔100200 毫米)在機房地板上。2). 對于其他品牌高壓柜，需要預(yù)先定制底架，將底架間斷焊接(焊縫100 毫米長，間隔100200 毫米)在機房地板上。焊接時注意底架的可靠接地。3). 進(jìn)入高壓柜內(nèi)部的電纜，需用電纜托架或者扎線條固定，防止電

26、纜空懸。電纜敷設(shè)按照相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。4). 高壓柜在定位時，需要注意柜前留出足夠的空間便于高壓柜內(nèi)小車移出。5). 高壓柜安裝基礎(chǔ)要求盡量水平。1.3.3. 發(fā)熱設(shè)備1). 發(fā)熱設(shè)備通常是指加熱器，電阻箱，分體式的投光燈整流器等。2). 這些發(fā)熱物體本身需要有明顯的高溫警告標(biāo)志。對于人或電纜不會直接接觸到的發(fā)熱設(shè)備，如電機內(nèi)部的加熱器，可無此標(biāo)志。3). 發(fā)熱設(shè)備安裝時需要安裝在通風(fēng)條件良好的場合，如果需要安裝防護架或者防護罩殼，也需要考慮散熱條件。1.3.4. 常用設(shè)備安裝高度表 1-14 列出了常用設(shè)備通常的安裝高度，在施工時以施工圖為準(zhǔn)。下表中的數(shù)據(jù)僅僅在施工圖上沒有明確表示的情況下可以采

27、用。當(dāng)幾個設(shè)備安裝在一起時，要求設(shè)備的下底面齊平。當(dāng)受結(jié)構(gòu)限制時，位置可以適當(dāng)調(diào)整。表 1-14 常用設(shè)備安裝高度元器件推薦安裝高度三相插座和單相插座底部距離地面1.3 米和350mm 兩種。空調(diào)插座距離空調(diào)電源引出線0.5 米之內(nèi)。排風(fēng)扇插座距離排風(fēng)扇電源引出線0.5 米之內(nèi)。走道處燈開關(guān)欄桿扶手下方。房間內(nèi)燈開關(guān)靠門鎖側(cè),開關(guān)邊緣距門框的距離宜為0.10.2 米，底部距離地面1.3 米高度。門腿處應(yīng)急電源插座底部距離地面1.3 米高度。電話機底部距離地面1.3 米高度或放在桌子上。應(yīng)急燈大房間是門框上方，小房間沒有規(guī)定，高度1.8 米。歐洲項目規(guī)定必須在門框上方。緊停底部距離地面1.3 米

28、高度。登機斜梯步道燈底部離平臺高度2.1 米。航空燈頂部離地面1.7 米。注：如果施工圖紙上沒有明確標(biāo)明高度才能按照上述要求進(jìn)行施工。1.3.5. 設(shè)備功能銘牌1). 在限位和照明開關(guān)上通常使用銘牌來說明其功能，便于維修。照明配電箱內(nèi)應(yīng)標(biāo)明用電回路名稱。2). 銘牌應(yīng)采用膠帶進(jìn)行粘貼。在施工時應(yīng)保證： 溫度不得低于攝氏10 度，包括被黏貼的材料表面溫度也不低于攝氏10 度； 被黏貼表面清潔、無銹蝕、氧化、油脂、灰塵等污染物， 否則用50% 的IPA （異丙醇） 清潔表面； 按銘牌幾何形狀進(jìn)行裁剪， 撕掉隔離紙， 均勻加足壓力將銘牌貼附在被黏貼表面上； 足夠的養(yǎng)護時間， VHB 膠帶在室溫下大約

29、需要30 分鐘達(dá)到最大粘接強度的50%， 72 小時后達(dá)到最終強度。3). 特殊要求時，戶外場合可使用鉚釘或螺釘固定形式。在銘牌安裝時需要注意安裝位置，應(yīng)絕對避免開孔位置、開孔深度以及開孔大小不對而造成對元器件的損壞。編碼器等精密設(shè)備上不允許開孔。2.電纜管路電氣管路是在翻車機上電纜的通路， 通常有電纜槽、電纜托架、電纜管、分線盒和接線盒、扁鋼扎線條等幾種形式。主要起到固定和保護電纜的作用。2.1. 電纜槽2.1.1. 常用規(guī)格1). 電纜槽通常是指將鋼板彎折成槽形的電纜通路。電纜槽材料通常為Q235A，表面鍍鋅。項目特殊要求時， 可以采用不銹鋼材料。2). 圖 2-1 是電纜槽圖紙，電纜槽內(nèi)

30、部的隔板根據(jù)要求增減，圖 2-2 是電纜槽內(nèi)扎線條的細(xì)節(jié)。圖 2-2 電纜槽內(nèi)扎線條細(xì)節(jié)表 2-1 電纜槽規(guī)格電纜槽寬度(mm) 電纜槽材料厚度(mm) 電纜槽高度(mm) 150 及以下1.5 80 200 2 150 400 2 150 600 2.5 150 800 及以上3 150 2.1.2. 電纜槽的固定1) 在電纜槽通路上焊接相應(yīng)的角鐵或者花盤角鐵作為支架， 通過電纜槽底部的固定孔利用方徑螺絲進(jìn)行固定。支架的具體布置按照相應(yīng)的工藝圖施工。2) 作為支架的花盤角鐵盡量和電纜槽垂直或者平行布置。3) 電纜槽水平布置適用于長條電纜槽通路的情況， 此時整條電纜槽的傾斜度偏差不能大于20m

31、m。電纜槽垂直布置用于在整條電纜槽長度不是很長（ 最多三段電纜槽時） 或者轉(zhuǎn)彎的情況， 此時整條電纜槽的垂直度偏差不能大于20mm。在和電纜槽安裝孔對應(yīng)的位置上焊接花盤角鐵， 兩者通過螺栓連接。另外距離電纜槽端頭和電纜槽拐彎處不大于150 毫米處必須有固定。花盤角鐵固定位置可參照表2-2。4) 電纜槽要求和支架需要完全接觸并有效的固定。5) 電纜槽安裝在戶外時，需要確保電纜槽下方有間隙以確保漏水孔暢通。表 2-2 電纜槽固定支架間距電纜槽放置形式電纜槽寬度花盤角鐵固定間距L水平或側(cè)置所有寬度1500垂直6001500>6001000注：本圖沒有比例。單位：毫米2.1.3. 電纜槽的拼接和

32、封頭1). 電纜槽與電纜槽之間需要用方徑螺栓連接，螺母在外面。在電纜槽端部的兩側(cè)面各有四個孔，通過電纜槽連接板將兩個電纜槽用螺栓連接起來。電纜槽連接板放在電纜槽內(nèi)部。2). 根據(jù)長度需要，電纜槽在現(xiàn)場切割拼接時，切割面應(yīng)整齊美觀。3). 電纜槽的端頭需用專用電纜槽封頭封閉。2.1.4. 電纜槽與電纜管路的連接在電纜槽的側(cè)面通過箱接頭（包括軟管箱接頭和硬管箱接頭）將電纜槽和電纜管路連接起來。在電纜槽垂直或者懸空放置時，也可以在電纜槽的底部連接箱接頭。2.1.5. 電纜槽與箱體的連接1). 電纜槽與箱體的連接包括電纜槽和接線箱的連接、電纜槽和金屬結(jié)構(gòu)的連接等幾種形式。通常采用法蘭連接和相互嵌套兩種

33、形式。2). 法蘭連接。在箱體和電纜槽上都有法蘭，采用螺栓連接，連接時在兩個法蘭之間增加一層橡膠密封墊。法蘭連接面應(yīng)平整、清潔。橡膠密封墊的壓縮量不應(yīng)超過其厚度的1/3 。3). 箱體和電纜槽相互嵌套。嵌套方式與法蘭連接形式相比安裝精度要求降低了， 但設(shè)計及施工時需要在防水等方面特別注意。在電纜槽和箱體之間有相對移動時，應(yīng)采用相互嵌套的形式，此時不應(yīng)該有法蘭連接面。常見的嵌套形式見表 2-3。表 2-3 常用嵌套形式垂直嵌套形式水平嵌套形式注意點：設(shè)計及安裝時注意大箱體往下將小箱體套在里面，這樣可以防水，同時大箱體有很好的支撐。注意點：相對于垂直嵌套方式，水平嵌套更容易進(jìn)水，所以在戶外應(yīng)用場合

34、需要充分考慮防水措施?？梢圆捎迷黾咏饘倩蛳鹌び觊埽l(fā)泡劑等形式。2.1.6. 電纜槽的防水防銹1). 在電纜槽垂直安裝時， 注意蓋板的上下位置， 確保上面電纜槽蓋板自帶的雨檐能蓋住下面的電纜槽。2). 在電纜槽的底部有漏水孔， 用于防止電纜槽內(nèi)積水。施工時注意避免漏水孔被封閉或者堵塞。電纜槽側(cè)置時， 需在電纜槽底部打漏水孔。3). 為有效防水防銹， 對所有鍍鋅電纜槽外表面另外覆蓋油漆。電纜槽內(nèi)部及連接板不進(jìn)行油漆。4). 所有鍍鋅電纜槽在現(xiàn)場切割、以及開孔后應(yīng)對斷面處馬上進(jìn)行噴鋅或者油漆處理。2.1.7. 電纜槽的接地1) 內(nèi)部未油漆的相鄰兩節(jié)電纜槽之間通過連接板接地， 不需要另外的接地跨接線

35、。內(nèi)部油漆過的相鄰兩節(jié)電纜槽用16 平方毫米的黃綠色(北美項目用綠色)接地線跨接， 可以利用連接板的安裝孔作為跨接線在電纜槽上的連接點。2) 一整條電纜槽需要用16 平方毫米的黃綠色接地線(北美項目用綠色)和金屬結(jié)構(gòu)相連， 確保可靠接地。3) 對于表面有油漆的電纜槽， 在固定接地線前需要將和銅接頭接觸部分的油漆除去以保證可靠接地。2.2. 電纜托架2.2.1. 常用規(guī)格1) 電纜托架是中間有固定電纜扎線條的電纜通路。電纜托架材料通常為Q235A， 表面鍍鋅。項目特殊要求時方可采用不銹鋼材料。托架中間扎線條用作電纜的固定， 同時也是作為電纜隔板的固定孔。2) 圖 2-3 是電纜托架圖紙， 圖 2

36、-4 是電纜托架上扎線條的細(xì)節(jié)。圖 2-3 電纜托架 圖 2-4 電纜托架扎線條細(xì)節(jié)3). 常用電纜托架規(guī)格參照表 2-4，根據(jù)應(yīng)用場合的不同會有特殊定制電纜托架。表 2-4 電纜托架規(guī)格電纜托架寬度鋼板厚度電纜托架高度600 及以下2.550600 以上360單位：毫米2.2.2. 電纜托架的固定1). 電纜托架左右兩側(cè)面有安裝孔， 通過螺栓和花盤角鐵固定， 角鐵或花盤角鐵焊接在結(jié)構(gòu)上。電纜托架盡量在左右兩側(cè)對稱固定。2). 作為支架的花盤角鐵和電纜托架應(yīng)垂直布置。通常在間隔一定的距離焊接花盤角鐵， 兩者之間通過螺栓連接。具體花盤角鐵固定位置參照表 2-5。3). 固定支架間距為電纜托架寬度

37、另加02mm。表 2-5 電纜托架固定支架間距2.2.3. 電纜托架的拼接1) 電纜托架的拼接采用專門的托架連接板， 連接板放在托架內(nèi)側(cè)， 每端至少固定二個螺栓。采用方頸螺栓， 圓頭在內(nèi)側(cè)。對于轉(zhuǎn)彎電纜托架有專門135 度和90 度連接板。在電纜托架轉(zhuǎn)彎時， 特別需要注意在有可能損壞電纜的托架部位增加橡膠墊。2) 對于兩段電纜托架錯位或有其它角度時， 允許斷開， 但相鄰扎線條之間的距離不能大于300mm。2.2.4. 電纜托架的隔板1) 電纜托架配有專門的電纜隔板用于分隔變頻電機電纜和通訊電纜。隔板的布置和間隔需要按照電氣施工圖要求， 隔板螺栓采用圓頭方頸螺栓， 并且固定在電纜托架的電纜扎線條

38、上。相鄰二段隔板的連接處， 應(yīng)保證平整無快口。2) 隔板的固定間距應(yīng)不超過1 米， 而且每一段隔板上至少應(yīng)有二個固定點。3) 托架隔板分長邊和短邊兩種。長邊為70 毫米，短邊為50 毫米。具體應(yīng)用根據(jù)電纜線束高度而定。4.2.2.5. 電纜托架的防銹1) 所有電纜托架在現(xiàn)場切割后都對斷面處需要馬上噴鋅或者進(jìn)行油漆處理。2) 電纜托架一般不油漆。對于有特殊要求的項目， 戶外的鍍鋅電纜托架另外覆蓋油漆。2.2.6. 電纜托架的接地1). 未油漆的相鄰兩節(jié)電纜托架之間通過連接板接地，不需要另外的接地跨接線油漆過的或不連續(xù)的相鄰兩節(jié)電纜托架之間用16 平方毫米的黃綠色(北美項目采用綠色)接地線連接。2

39、). 一整條電纜托架需要和金屬結(jié)構(gòu)用16 平方毫米的黃綠色(北美項目采用綠色)接地線相連確?？煽拷拥亍Ｔ陔娎|托架上可以利用連接板的安裝孔作為接地線的連接點。3). 對于表面有油漆的電纜托架， 在固定接地線前需要將與銅接頭接觸部分的油漆除去以保證可靠接地。2.2.7. 電纜托架布置注意事項1) 當(dāng)墊纜托架上下層或者前后層布置時， 托架之間應(yīng)有足夠的間距。如果受結(jié)構(gòu)限制， 最小層間中心距不能小于100mm。2) 在上下兩層或者多層電纜托架的情況時， 需要注意盡量使上下兩層托架的扎線條相互錯位以方便電纜的捆扎。2.3. 電纜管和管路接頭2.3.1. 常用電纜管的種類1) 金屬硬管： 金屬硬管是起重機

40、上用于保護電纜不受損壞的主要方法之一。除特別要求的以外，采用鍍鋅的英制電纜管。螺紋采用G 或NPT 制(北美項目)的螺紋，不采用公制螺紋。常用金屬硬管的尺寸有3/4”，1 ¼”，2”，3”和4”。2) 包塑金屬軟管：包塑金屬軟管（ 下面簡稱軟管）具有可撓彎曲，良好的耐蝕、防水、防部分化學(xué)物品和便于截取等特點。通常采用英制的軟管規(guī)格有1/2”，3/4”， 1 ¼”， 2”， 3”和4”。3) PVC 塑料管：PVC 塑料電纜管通常僅用于歐洲項目，具有抗壓力強、防潮耐酸堿、防蟲鼠等特點。塑料管通常采用公制尺寸。2.3.2. 電線管的切割和光潔處理1) 金屬硬管的切割2) 電纜管

41、內(nèi)壁應(yīng)光滑無毛刺， 且能有效防腐。金屬硬管可用鋼鋸、割管器、砂輪鋸等工具按量好的尺寸進(jìn)行切割。切割后，切割斷口處應(yīng)平齊不歪斜， 管口刮銼光滑、無毛刺， 管內(nèi)垃圾除凈。在金屬硬管套完絲口后， 隨即清掃管口， 將管口端面和內(nèi)壁的毛刺用銼刀或刮刀修正光滑， 使管口保持光滑， 以免割破電纜表皮。3) 金屬軟管和PVC 管的切割通常用鋼鋸條就可方便地切斷塑料PVC 管和金屬軟管。切割后，管口刮銼光滑、無毛刺， 避免穿電纜時破損電纜的表皮。在配制軟管時注意保證軟管的外皮足夠長， 軟管內(nèi)的金屬不外露。2.3.3. 電纜管的彎折1) 金屬硬管的彎折必須采用專門的彎管機進(jìn)行。硬管的中心彎曲半徑應(yīng)大于所穿電纜允許

42、的最小彎曲半徑， 并且不小于表 2-6 所示的彎曲半徑。表 2-6 電纜管的彎曲半徑(NEC 344.24)電線管規(guī)格彎曲半徑 (mm) ½” 101.6 ¾” 114.3 1 ¼” 184.15 2” 241.3 3 “ 330.2 4 “ 406.4 2) 金屬軟管可以手工彎折。3) 塑料PVC 管的彎折。若要于短距離內(nèi)彎管，則要先把配套的彈簧放進(jìn)管內(nèi)， 握住塑料管的兩端，慢慢使其彎曲，以使管內(nèi)徑保持均勻。當(dāng)彎曲較長的管子時，可以將彈簧的一頭用繩或者鐵扎絲拴住，以便于拉出彈簧。在寒冷的天氣里，應(yīng)用布將塑料管握在手中反復(fù)摩擦使其升溫，再進(jìn)行彎曲。彎曲速度不易過快

43、，否則容易損壞塑料管及彈簧。4) 每一根獨立的連續(xù)的電纜管，累計的彎曲角度必須小于360 度。超過360 度時，需要用分線盒或者三通過渡。電纜管的彎曲角度參照圖 2-5。5) 每個彎頭的彎曲角度不允許超過90 度。圖 2-5 電纜管的彎曲角度2.3.4. 管路固定和固定間距電纜管的布置應(yīng)該是平行或垂直于結(jié)構(gòu)件。1) 金屬硬管采用相應(yīng)規(guī)格的不銹鋼U 型螺栓和不銹鋼“ 施必牢”螺母固定在花盤角鐵或者電纜托架上。2) 金屬硬管相鄰二個固定點之間的距離不應(yīng)超過2000mm( 執(zhí)行CSA 標(biāo)準(zhǔn)的項目3/4” 電線管的固定間距不大于1500mm) 。 離彎頭、端頭和軟管接頭處300mm 之內(nèi)應(yīng)設(shè)有固定點。

44、如圖 2-6 所示。金屬硬管也可以采用“ ”型騎馬直接固定在墻壁上。 圖 2-6 通常電纜管的固定 單位：毫米3) 束節(jié)和T 形三通視作硬管一部分。4) 當(dāng)項目要求按照NEC 標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行時：根據(jù)NEC 標(biāo)準(zhǔn)中314.23(E) 規(guī)定， 對于體積小于1650 立方厘米的盒體（ 我們常用的金屬分線盒屬于此類），可以通過硬管固定。如果兩根硬管從盒體兩側(cè)進(jìn)入的話， 則硬管固定點要在900 毫米以內(nèi)； 如果兩根硬管在同一側(cè)進(jìn)入的話， 則固定點必須在450 毫米以內(nèi)。 引申 如果兩根硬管成直角進(jìn)入的話，則一個固定點須在450 毫米以內(nèi)，另一個固定點在900 毫米以內(nèi)。根據(jù)NEC 中344.30(A) 規(guī)定，

45、金屬硬管離分線盒等盒體距離900 毫米之內(nèi)要有固定點。5) 塑料PVC 管采用配套管卡固定。兩個管卡之間的距離不應(yīng)超過1.25 米。為能承受敷設(shè)電纜的重量， 在彎管或盒子兩側(cè)的250mm 處需增設(shè)管卡。6) 軟管的固定請參見4.2.3.7。2.3.5. 管路接頭和管路連接1) 束節(jié)(硬管連接件) ： 金屬硬管與硬管之間采用束節(jié)( 圖 2-7)或活動束節(jié)( 圖2-8)連接。電纜管螺紋連接可靠， 管牙間涂抹防水密封劑(參見C.2.3.6）。外露的螺紋不能超過2-3 牙。活動束節(jié)的安裝方向如圖 2-8， 以保證管路的水密性。圖 2-7 金屬硬管的連接圖 2-8 活動束節(jié)(尤寧)2) 管接頭：金屬硬管

46、與軟管之間采用管接頭連接。圖 2-9 所示為常用的管接頭。管接頭與金屬硬管之間需可靠連接， 管牙之間涂防水密封劑， 外露的螺紋不超過2-3 牙。軟管安裝到位后， 接頭蓋旋緊至橡膠密封體與軟管緊密貼合，并壓縮變形。3”和4”采用軟管箱接頭加束節(jié)代替管接頭。北美地區(qū)使用非北美地區(qū)使用非北美地區(qū)使用管接頭分解圖圖 2-9 管接頭3) 軟管箱接頭： 軟管與電氣箱體之間采用軟管箱接頭連接。軟管箱接頭與薄壁無螺紋的箱體開孔連接時，在箱體內(nèi)側(cè)要采用并帽；與有螺紋的箱體連接時，直接將箱接頭擰到箱體上。為防止?jié)B水， 在接頭和箱體之間加墊密封圈。采用T&B 的箱管接頭時， 還要注意使密封圈上有文字的一面朝

47、向箱體， 如圖2-10 所示。如軟管箱接頭內(nèi)不帶尼龍護套時，需要增加護套。安裝軟管箱接頭時， 應(yīng)做到并帽旋緊至防滑齒牢固咬合， 密封圈壓實， 可靠水密。軟管安裝到位后， 接頭蓋旋緊至橡膠密封體壓縮變形， 與軟管緊密貼合。對于特殊情況， 軟管箱接頭可通過變徑過渡安裝。此時也需要注意防水。此端朝上4) 硬管箱接頭： 金屬硬管與電氣箱體之間采用硬管箱接頭連接。如圖 2-11 所示為常用金屬硬管箱接頭， 接頭本身帶有密封圈， 因此在箱體內(nèi)側(cè)或外側(cè)都不需要另外加墊密封圈。電氣箱體上的開孔應(yīng)整齊并與管徑吻合。箱體上的開孔用開孔器開孔，保證開孔無毛刺，要求一管一孔，不得開長孔。鐵制盒、箱嚴(yán)禁用電焊、氣焊開孔

48、。硬管箱接頭的安裝時， 接頭本身自帶的密封橡膠圈壓實， 可靠水密。硬管管牙間涂防水密封劑， 外露的螺紋最多不超過2-3牙。兩根以上硬管進(jìn)入盒、箱時， 要求開孔位置根據(jù)硬管在花盤角鐵上的固定位置排列。5) 塑料管接頭： 塑料管之間用接駁接頭連接。塑料管在與接頭連接前， 先將接口處處理干凈。通常塑料管不需要進(jìn)入開關(guān)盒、分線盒， 電纜采用填料函進(jìn)入。6) 變徑接頭： 顧名思義， 就是將電纜管路接頭過渡為合適的尺寸以適應(yīng)電氣設(shè)備上的進(jìn)線口： 一是管徑大小及內(nèi)外螺紋變化， 二是螺紋制式變化。變徑接頭的一端為內(nèi)螺紋， 另一端為外螺紋。變徑接頭根據(jù)其兩端的尺寸和螺紋制式可以分為二種， 由大端內(nèi)螺紋變?yōu)樾《送?/p>

49、螺紋， 或由大端外螺紋變?yōu)樾《藘?nèi)螺紋， 如圖 2-12。7) 重磅板： 重磅板采用Q235 鋼， 用于金屬電線管從結(jié)構(gòu)出來時使用。當(dāng)在金屬結(jié)構(gòu)上開孔后， 金屬結(jié)構(gòu)的強度有所降低， 因此需要將重磅板焊接在開孔處。一方面可以提高金屬結(jié)構(gòu)的強度， 另外一方面也提供了一段螺紋用于固定金屬電線管。根據(jù)螺紋的不同，表 2-7 給出了不同螺紋對應(yīng)的不同的重磅板具體參數(shù)。2.3.6. 電纜管的防水和防銹1) 防水金屬硬管應(yīng)與管路接頭、三通、分線盒、電氣元器件之間可靠聯(lián)接， 管牙間涂抹氯化橡膠涂料C-988，作為防水密封劑。 在涂抹氯化橡膠涂料之后，但在涂料干掉之前， 應(yīng)立即連接金屬硬管。防水密封劑應(yīng)覆蓋所有螺

50、紋。為防止潮氣凝露的聚集， 每段管路的最低點都應(yīng)有漏水孔。管路水平段通過漏水三通來實現(xiàn)，三通最低點配備悶頭，悶頭上作Ø8 的漏水孔，如圖 2-13所示。漏水三通應(yīng)該水平安裝， 電纜不能在三通內(nèi)轉(zhuǎn)彎。當(dāng)管路中已經(jīng)有可利用分線盒和接線盒作最低點漏水時， 則不需要另加漏水三通。2) 防銹所有電氣硬管，箱管接頭及硬管連接件應(yīng)油漆成與周圍結(jié)構(gòu)相同的顏色。 所有的接地螺母(如有)、軟管或塑料管不要油漆。所有進(jìn)口箱管接頭上的接地樁頭(如有)上的固定支頭螺絲和連接螺絲換成不銹鋼材料， 防止生銹。2.3.7. 軟管適用和使用規(guī)范1) 適用范圍當(dāng)電纜管固定在兩個有相對位移的結(jié)構(gòu)件或電氣元器件之間， 以及

51、到電氣終端設(shè)備時(為隔離震動及方便拆裝)， 可以用軟管過渡。在立柱和上橫梁連接處以及上橫梁和梯形架連接處可以使用軟管。2) 軟管長度除特別允許(如通訊電纜穿的軟管， 大梁絞點， 大車轉(zhuǎn)彎處的軟管)外， 每一段軟管的長度不能超過0.9 米。超過0.9 米的軟管， 要用U 型螺栓、扎帶或其它合適的方法在適當(dāng)?shù)牡胤郊右怨潭ā?) 軟管接地金屬軟管內(nèi)有銅帶可以在電氣上保證接地的連續(xù)性。除項目特別要求外， 不需要另外安裝接地線。如果軟管兩端之間特殊要求有專門的接地線時， 需采用帶接地接線端子的軟管箱接頭和管接頭( 圖 2-14) 。圖 2-14 帶接地的軟管箱接頭和管接頭施工時， 沿軟管纏繞綠色或黃綠色

52、的單芯接地線， 如圖 2-15 所示。接地線的規(guī)格須滿足表 2-8 的要求。表 2-8 接地線規(guī)格接頭規(guī)格½” ¾” 1” 1 ¼” 1 ½” 2” 3” 4” 接地線規(guī)格(AWG) 14-8 14-4 14-4 8-1/0 4-2/0 4-2/0 2-4/0 2-4/0 2.4. 分線盒、接線盒2.4.1. 常用分線盒接線盒簡介及種類1) 電纜管路中需要過渡或分支時， 可以采用分線盒或接線盒。當(dāng)一個接線點的電纜數(shù)量不多時， 可以采用接線盒， 而不是接線箱。接線盒也可以作為分線盒使用。根據(jù)應(yīng)用場合的不同，通常有金屬和工程塑料兩種材料。如圖 2-16所示。2) 金屬材質(zhì)的接線盒主要是配合金屬管和箱接頭使用。金屬接線盒出口處加護套， 以保護電纜。工程塑料材質(zhì)的分線盒采用填料函進(jìn)