杰出生產(chǎn)一線管理者所需表格

1、Http:/www.FTF.cn FTF生產(chǎn)管理培訓(xùn)杰出生產(chǎn)一線管理者培訓(xùn)DVD應(yīng)用表格與圖形圖表 1：清掃檢查表2圖表 2：整理檢查表3圖表 3：工序分析表4圖表 4：工序分析步驟4圖表 5：動(dòng)作不符合性檢查表5圖表 6：可視化十大類題目6圖表 7：現(xiàn)場(chǎng)巡查一百條7圖表 8：搬運(yùn)流程圖10圖表 9：產(chǎn)品零件流程圖10圖表 10：重量表示流程圖10圖表 11：搬運(yùn)路徑、方法流程圖11圖表 12：四合一流程圖11圖表 13：無(wú)效搬運(yùn)系數(shù)12圖表 14：活性系數(shù)12圖表 15：改善搬運(yùn)步驟13圖表 16：10分鐘5S活動(dòng)表13圖表 17：搬運(yùn)項(xiàng)目改善報(bào)告14圖表 1：清掃檢查表表頭內(nèi)容序號(hào)六源現(xiàn)場(chǎng)

2、狀況建議與對(duì)策1污染源2死角源3故障源4浪費(fèi)源5危險(xiǎn)源6缺陷源圖表 2：整理檢查表類別使用頻度現(xiàn)場(chǎng)物品處理方法與建議必需物品每小時(shí)每天每周非必需物品每月三個(gè)月半年一年兩年未定有用不需要用不能用圖表 3：工序分析表表頭序號(hào)作業(yè)描述表示符號(hào)DMTW檢查12345合計(jì)圖表 4：工序分析步驟圖表 5：動(dòng)作不符合性檢查表序號(hào)十一個(gè)要點(diǎn)現(xiàn)場(chǎng)現(xiàn)象備注與說明1要使雙手同時(shí)向兩個(gè)相反的方向運(yùn)動(dòng)，并排除雙手“玩”的現(xiàn)象2作業(yè)時(shí)是否做到了最大限度地減少眼睛的運(yùn)動(dòng)3作業(yè)時(shí)盡量減少身體的扭轉(zhuǎn)動(dòng)作4是否存在“保持”某一動(dòng)作5需要加工、組裝的材料、零部件的提取是否方便6所使用的工具、材料等是否放在一抓住就可以使用的地方7加

3、工或組裝好的產(chǎn)品是否“搬運(yùn)”作業(yè)時(shí)間花得太多8在作業(yè)流程中，是否采取了有利于作業(yè)的節(jié)奏9在同一只手進(jìn)行的動(dòng)作中，是否存在突然改變方向的動(dòng)作10作業(yè)的燈光是否會(huì)給眼睛帶來疲勞，是否有利于作業(yè)11作業(yè)臺(tái)、作業(yè)椅的高度是否有利于作業(yè) 圖表 6：可視化十大類題目可視化管理種類適用事例顏色線條工廠基本顏色標(biāo)準(zhǔn)、常用線條規(guī)格、重點(diǎn)工序空間地名建筑編號(hào)、房間命名、區(qū)域名牌地面通道通行線、地面導(dǎo)向、 門管理設(shè)備電源流體管道、物流方向、儀表閥門物品材料物品原位置、保管柜、定量標(biāo)示工具器具各類工具、手套、繩索、搬運(yùn)車輛安全警示消防設(shè)施、安全護(hù)欄、危險(xiǎn)品外圍環(huán)境車庫(kù)、市政設(shè)施、道路路沿辦公部門辦公桌面物品、抽屜柜子

4、、文件資料管理看板方針指標(biāo)、公告欄、紅牌圖表 7：現(xiàn)場(chǎng)巡查一百條項(xiàng)目判斷重點(diǎn)整理1.工作臺(tái)上的消耗品、工具、治具、計(jì)測(cè)器等無(wú)用或暫無(wú)用物品須取走2.生產(chǎn)線上不應(yīng)放置多余物品及無(wú)掉落的零件3.地面不能直接放置成品、零件以及掉有零部件4.不良品應(yīng)放置在不良品區(qū)內(nèi)5.作業(yè)區(qū)應(yīng)標(biāo)明并區(qū)分開6.工區(qū)內(nèi)物品放置應(yīng)有整體感7.不同類型、用途的物品應(yīng)分開管理8.私人物品不應(yīng)在工作區(qū)出現(xiàn)9.電源線應(yīng)管理好，不應(yīng)雜亂無(wú)章或拋落地上10.標(biāo)志膠帶顏色要明確（綠色為固定，黃色為移動(dòng)，紅色為不良）11.卡板、塑膠箱應(yīng)按平行、垂直放置12.沒有使用的治具、工具、刃物等應(yīng)放置在工具架上13.治具架上長(zhǎng)期不使用的模具、治具、

5、刃物和經(jīng)常使用的物品應(yīng)區(qū)分開14.測(cè)量工具的放置處應(yīng)無(wú)其他物品放置15.裝配機(jī)械的設(shè)備上不能放置多余物品16.作業(yè)工具放置的方法是否易放置17.作業(yè)崗位不能放置不必要的工具18.治具架上不能放置治具以外的雜物整頓19.零件架、工作臺(tái)、清潔柜、垃圾桶應(yīng)在指定標(biāo)志場(chǎng)所按水平直角放置20.消耗品、工具、治具、計(jì)測(cè)器應(yīng)在指定標(biāo)志場(chǎng)所按水平直角放置21.臺(tái)車、棚車、推車、鏟車應(yīng)在指定標(biāo)志場(chǎng)所水平直角放置22.零件、零件箱應(yīng)在指定標(biāo)志場(chǎng)所水平直角整齊放置23.橫批、成品箱應(yīng)在指定標(biāo)志場(chǎng)所整齊放置24.零件應(yīng)與編碼相對(duì)應(yīng)，編碼不能被遮住25.空箱不能亂放，須整齊美觀且要及時(shí)回收26.底板類物品應(yīng)在指定標(biāo)志場(chǎng)

6、所水平直角放置27.落線機(jī)、樣本、檢查設(shè)備應(yīng)在指定標(biāo)志場(chǎng)所水平直角放置28.文件的存放應(yīng)按不同內(nèi)容分開存放并詳細(xì)著名29.標(biāo)志用膠帶應(yīng)無(wú)破損、無(wú)起皺呈水平直角狀態(tài)30.標(biāo)志牌、指示書、一口標(biāo)準(zhǔn)、工程標(biāo)志應(yīng)在指定標(biāo)志場(chǎng)所水平直角放置31.宣傳白板、公布欄內(nèi)容應(yīng)適時(shí)更換，應(yīng)表明責(zé)任部門及擔(dān)當(dāng)者姓名32.休息區(qū)的椅子，休息完后應(yīng)重新整頓33.清潔用具用完后應(yīng)放入清潔柜或指定場(chǎng)所34.通道上不能放置物品35.不允許放置物品的地方（通道除外）要有標(biāo)識(shí)36.各種柜、架放置處要有明確標(biāo)識(shí)續(xù)下頁(yè)項(xiàng)目判斷重點(diǎn)整頓37.半成品的放置處應(yīng)明確標(biāo)識(shí)38.成品、零部件不能在地面直接放置39.不良品放置區(qū)應(yīng)有明確規(guī)定40

7、.不良品放置場(chǎng)地應(yīng)用紅色等顏色予以區(qū)分41.不良品放置場(chǎng)地應(yīng)設(shè)置在明顯的地方42.修理品應(yīng)放置在生產(chǎn)線外43.零件放置場(chǎng)所的標(biāo)識(shí)表示應(yīng)完備44.塑膠箱、捆包材料上應(yīng)標(biāo)明品名45.作業(yè)工具的放置位置不能走路或彎腰才能放置46.應(yīng)下工夫做到在放置位置放手就能放置作業(yè)工具47.作業(yè)工具放置處應(yīng)有余量48.治具、工具架上應(yīng)有編碼管理及有品目表示49.在架子前應(yīng)能清楚辨明上面的編碼50.治具、工具架應(yīng)用不同顏色標(biāo)識(shí)區(qū)分51.治具是否按使用頻率放置，使用頻率越高的放置越近52.治具、工具應(yīng)按成品類別成套放置53.成品的放置應(yīng)該按機(jī)種型號(hào)區(qū)分開54.成品的放置場(chǎng)地的通路和放置場(chǎng)所應(yīng)畫線表示區(qū)分55.成品上應(yīng)

8、有編碼（番號(hào)）、數(shù)量的表示56.包裝材料和成品的堆放高度應(yīng)做出規(guī)定57.治具架應(yīng)采取容易取出的放置方法58.不能使用未被認(rèn)定的不良測(cè)量工具（精密度檢查顏色用標(biāo)貼表示）59.測(cè)定具應(yīng)采取防塵、防銹的放置方法60.私用杯子應(yīng)按規(guī)定放置于杯架上61.測(cè)定具在托盤下面應(yīng)使用橡膠之類的緩沖材料清掃62.地面應(yīng)保持無(wú)灰塵、無(wú)碎屑、紙屑等雜物63.墻角、底板、設(shè)備下應(yīng)為重點(diǎn)清掃區(qū)域64.地面上浸染的油污應(yīng)清洗清潔65.工作臺(tái)、文件柜、治具、柜架、貨架門窗等應(yīng)保持無(wú)灰塵、無(wú)油污66.設(shè)備、配膳箱應(yīng)保持無(wú)灰塵、無(wú)油污67.地面應(yīng)定時(shí)清洗，保持無(wú)灰塵、無(wú)油污68.工作鞋、工作服應(yīng)整齊干凈，不亂寫亂畫69.裝配機(jī)械

9、本體不能有銹和油漆的剝落，蓋子應(yīng)無(wú)脫落70.清潔柜、清潔用具應(yīng)保持干凈71.不做與工作無(wú)關(guān)的事72.嚴(yán)格遵守和執(zhí)行公司各項(xiàng)規(guī)章制度73.按時(shí)上下班，按時(shí)打卡，不早退，不遲到，不曠工74.積極認(rèn)真按時(shí)做早、晚令75.按規(guī)定和要求扎頭發(fā)素養(yǎng)76.按規(guī)定穿工鞋、工作服、佩帶領(lǐng)帶、廠證，不穿牛仔褲77.吸煙應(yīng)到規(guī)定場(chǎng)所，不得在作業(yè)區(qū)吸煙續(xù)下頁(yè)項(xiàng)目判斷重點(diǎn)素養(yǎng)78.工作前、用膳前應(yīng)洗手，打卡、吃飯應(yīng)自覺排隊(duì)，不插隊(duì)79.按要求將手套戴好80.對(duì)上司應(yīng)保持基本禮儀81.不隨地吐痰，不隨便亂拋垃圾，看見垃圾立即拾起放好82.上班時(shí)間不準(zhǔn)進(jìn)食，如早餐、零食等物83.應(yīng)注意良好的個(gè)人衛(wèi)生安全84.對(duì)危險(xiǎn)品應(yīng)有明

10、顯的標(biāo)識(shí)85.各安全出口的前面不能有物品堆積86.滅火器應(yīng)在指定位置放置及處于可使用狀態(tài)87.消火栓的前面或下面不能有物品放置88.易燃品的待有量應(yīng)在允許范圍以內(nèi)89.所有消防設(shè)施設(shè)備應(yīng)處于正常運(yùn)作狀態(tài)90.有無(wú)物品伸入或占用通道91.空調(diào)、電梯等大型設(shè)施設(shè)備的開關(guān)及使用應(yīng)指定專任負(fù)責(zé)或制定相關(guān)規(guī)定92.電源、線路、開關(guān)、插座有否異常現(xiàn)象出現(xiàn)93.嚴(yán)禁違章操作94.對(duì)易傾倒物品應(yīng)采取防倒措施95.有否火種遺留辦公區(qū)96.桌面文具文件擺放是否整齊有序97.物品是否都是必需品98.垃圾是否及時(shí)傾倒99.辦公桌、電腦及其他辦公設(shè)施是否干凈無(wú)塵100.人員儀容端正、精神飽滿，都在認(rèn)真工作圖表 8：搬運(yùn)

11、流程圖圖表 9：產(chǎn)品零件流程圖圖表 10：重量表示流程圖圖表 11：搬運(yùn)路徑、方法流程圖圖表 12：四合一流程圖 圖表 13：無(wú)效搬運(yùn)系數(shù)圖表 14：活性系數(shù)平均活性系數(shù)=活性系數(shù)總合/作業(yè)工序數(shù)經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)：平均活性系數(shù) 0.5 有效利用集裝0.5<平均活性系數(shù)1.3 有效利用動(dòng)力搬運(yùn)1.2<平均活性系數(shù)2.3 有效利用傳送帶2.3平均活性系數(shù) 從設(shè)備和手法方面減少圖表 15：改善搬運(yùn)步驟圖表 16：10分鐘5S活動(dòng)表部門崗位整理1、檢查崗位上是否有非必需品，如果有，按照規(guī)定進(jìn)行清理2、非必需品整頓1、檢查是否有物料掉在地上2、必需品清掃1、 檢查設(shè)備轉(zhuǎn)動(dòng)部分是否工作正常？2、 檢查

12、電源是否有不安全的現(xiàn)象？3、 六大源日常保持1、利用操作閑暇時(shí)間，做好設(shè)備表面灰塵的清理2、3M圖表 17：搬運(yùn)項(xiàng)目改善報(bào)告一、 項(xiàng)目概況：項(xiàng)目名稱XXX公司搬運(yùn)改善項(xiàng)目目的改善XXX車間搬運(yùn)具體方式，提高效率與效益成立時(shí)間XXXX-XX-XX組長(zhǎng)格言小組類型現(xiàn)場(chǎng)型與分析型項(xiàng)目注冊(cè)06××××小組成員XX人注冊(cè)編號(hào)×××小組成員簡(jiǎn)介：序號(hào)姓名性別文化程度職務(wù)小組分工（主要負(fù)責(zé)）1 總體協(xié)調(diào)安排；流程圖2原因分析、改進(jìn)政策的制定與實(shí)施3流程圖；現(xiàn)狀分析、MH分析4改進(jìn)前后MH分析5原因分析、改進(jìn)政策的制定與實(shí)施6改進(jìn)前后MH分

13、析7標(biāo)準(zhǔn)化、改善報(bào)告8標(biāo)準(zhǔn)化、改善報(bào)告9效益核算二、 現(xiàn)狀分析：1、平面分析圖：灌裝區(qū)貼標(biāo)區(qū)清洗桶內(nèi)區(qū)清洗桶外區(qū)桶區(qū)成品區(qū)空桶區(qū)2、搬運(yùn)綜合流程圖（四大要素）：11人工智能 2.5m 2.5m 2kg 1人 2kg 1人 4m 1人 32kg2k2g 20kg 6m66m 1人 C 20kg 7.5m 1人 2kg 10.5m 1人 D65 42713B A注：圖中物質(zhì)名稱說明:A:桶 搬運(yùn)頻次2000桶/天B:清洗劑 搬運(yùn)頻次2次/天C:清洗劑 搬運(yùn)頻次2次/天D:標(biāo)簽 搬運(yùn)頻次1次/天3、活性系數(shù)和無(wú)效搬運(yùn)系數(shù)分析：1）、活性系數(shù)：桶的搬運(yùn)活性系數(shù)000044440a1 = 16 / 9

14、= 1.8標(biāo)簽的搬運(yùn)活性系數(shù)040a2 = 4 / 3 = 1.33清洗劑的搬運(yùn)活性系數(shù)414000a3 = 5 / 4 = 1.25 平均活性系數(shù)A平均A平均 = （a1 + a2 + a3） / 3 = 1.452）、無(wú)效搬運(yùn)系數(shù)計(jì)算整個(gè)生產(chǎn)和加工過程均是往復(fù)取物料到操作臺(tái)加工，再取物料，故每一個(gè)操作步驟的無(wú)效搬運(yùn)系數(shù)均為1.0?？紤]到清洗劑和標(biāo)簽每天僅搬運(yùn)12次，故選取搬運(yùn)次數(shù)最多的“桶”作為改善對(duì)現(xiàn)，對(duì)桶的搬運(yùn)過程進(jìn)行MH分析如下：3）MH現(xiàn)狀分析：XXX公司XX搬運(yùn) (現(xiàn)狀)NO.工作描述工具符號(hào)DMTW備注1領(lǐng)用臟桶人工6/1.0110S2Kg2搬運(yùn)外表清潔桶人工2.5/1.013

15、S2Kg3搬運(yùn)清潔桶人工2.5/1.015S2Kg4搬運(yùn)貼標(biāo)成品酒人工8.5/1.0113S32Kg合計(jì)19.5/1.0431S38KgMH路線平面圖：三、確定改善對(duì)象： 從以上分析可以看出，未清洗空桶與成品桶的搬運(yùn)是提高搬運(yùn)效果的關(guān)鍵工序，故選擇桶的搬運(yùn)作為改善對(duì)象（亦可用排列圖很簡(jiǎn)單確定）。四、原因分析：采用因果圖分析主要原因如下：分析說明：經(jīng)分析影響搬運(yùn)效率低、成本費(fèi)用高的主要原因是：1. 無(wú)搬運(yùn)工具。2. 搬運(yùn)方法落后，純?nèi)斯ぐ徇\(yùn)。五、制訂改善措施并按要求實(shí)施：序號(hào)影響因素改進(jìn)目標(biāo)措施負(fù)責(zé)人進(jìn)度效果 1鮮啤桶搬至表面清洗崗位往返頻繁

16、提高搬運(yùn)效率,降低往返次數(shù)5/6使用平板車搬運(yùn)3.2-3.62鮮啤桶至成品庫(kù)人工搬運(yùn),工作強(qiáng)度大,往返頻繁降低勞動(dòng)強(qiáng)度,降低往返次數(shù)5/6使用平板車搬運(yùn)3.4-3.8六、 改善后效果檢查：1、MH分析：XXX公司XX搬運(yùn)分析(改善后)NO.工作描述工具符號(hào)DMTW備注1領(lǐng)用臟桶平板車6/1.01/610/6S2Kg2搬運(yùn)外表清潔桶人2.5/1.01/63/6S2Kg3搬運(yùn)清潔桶人2.5/1.01/65/6S2Kg4搬運(yùn)貼標(biāo)成品酒平板車8.5/1.01/613/6S32Kg合計(jì)19.5/1.00.675.17S38KgMH路線平面圖： 從以上MH分析可以看出：通過改善，M值從6人下降至0.67人；T值31 S從下降至5.17S。2、工作效益1A、 手推車運(yùn)鮮啤桶增加的成本：增加成本=單臺(tái)手推車成本×手推車數(shù)量 =200元/臺(tái)×4臺(tái) =800元B、改進(jìn)搬運(yùn)方法前的人工費(fèi)=搬運(yùn)單個(gè)空桶和成品桶一個(gè)來回人工費(fèi)×產(chǎn)量 =0.6元/桶×360000桶 =216000元改進(jìn)后搬運(yùn)方法后的人工費(fèi)=搬運(yùn)一車空桶和成品桶一個(gè)來回人工費(fèi)×產(chǎn)量 =1.2元/車×360000桶÷6桶/車 =72000元活動(dòng)過