運(yùn)輸大巷錨網(wǎng)噴維修安全技術(shù)措施

1、運(yùn)輸大巷錨網(wǎng)噴維修安全技術(shù)措施 一、巷道概況 維修巷道為運(yùn)輸大巷，水平巷道，原巷道為料石砌碹三心拱支護(hù)，布置在巖層中。因停產(chǎn)較久頂（幫）料石破碎，未來得及維護(hù)，主要是局部拱頂，須要進(jìn)行維修。根據(jù)已揭露的頂幫巖石狀況，巖層較穩(wěn)定。凈斷面7.6 m225 m2，工程量長11 m。 二、施工方案 1.采用錨網(wǎng)噴加固巷道頂部支護(hù)。 2.施工時(shí)按上到下的順序進(jìn)行維修。先打錨桿掛網(wǎng)，然后栽噴射混凝土。渣石采用人工裝礦車絞車提升運(yùn)出。 2.使用風(fēng)鎬、鋼釬、錨桿機(jī)、噴射機(jī)等進(jìn)行作業(yè)，不得放炮。嚴(yán)格按中腰線施工。 3.施工負(fù)責(zé)人為開拓隊(duì)隊(duì)長包書勇，工期11天，每天平均進(jìn)度1m,每班5人，三班作業(yè)。 三、施工準(zhǔn)備

2、 1.施工前，施工單位隊(duì)長組織施工人員學(xué)習(xí)本措施，并在學(xué)習(xí)記錄上簽字；由生產(chǎn)技術(shù)科命題書面考試，安監(jiān)科負(fù)責(zé)監(jiān)考，作業(yè)人員經(jīng)考試合格后方可下井作業(yè)。 2.施工前，由安全監(jiān)察科、生產(chǎn)技術(shù)科、通風(fēng)科、機(jī)電運(yùn)輸科、施工單位副職以上管理人員對(duì)擴(kuò)修地點(diǎn)進(jìn)行驗(yàn)收。驗(yàn)收合格后，施工單位方可進(jìn)行施工準(zhǔn)備。 3.施工前由機(jī)運(yùn)科安排機(jī)電隊(duì)負(fù)責(zé)對(duì)施工地點(diǎn)電纜先停電后接好施工電源、開關(guān)。 4.施工地點(diǎn)必須安裝直通調(diào)度的通訊電話。 5.施工前準(zhǔn)備好風(fēng)鎬、鋼釬、洋鎬、耙子、鐵鍬等工具，架設(shè)風(fēng)管、水管，確保能正常供風(fēng)、供水；制作牢固的工作臺(tái)以便于安全順利施工。 6.備好錨網(wǎng)噴材料。背幫背頂材料采用規(guī)格為2000mm×

3、;1000mm的鋼網(wǎng)和0.6m×0.1m×0.08m的硬質(zhì)實(shí)木，并備好木板、竄枇等防垮幫、防冒頂材料。 四.施工工藝及方法 （一）施工工藝 1人工配合洋鎬、鋼釬、風(fēng)鎬、錨桿機(jī)，進(jìn)行擴(kuò)幫、挑頂、掛網(wǎng)、噴射混凝土作業(yè)。 2施工工序：安全質(zhì)量檢查敲幫問頂打錨桿掛鋼網(wǎng)噴射混凝土檢查工程質(zhì)量復(fù)噴。 （二）施工方法 1.錨、網(wǎng)噴支護(hù)要求 錨桿及錨固劑：錨桿采用5a5鋼制成的等強(qiáng)度螺紋鋼錨桿，直徑為18mm,長度為1800mm。每根錨桿均用2卷樹脂錨固劑固定，錨固長度不少于700mm,錨桿外露長度為100mm，托盤為正方形，規(guī)格為130mm×130mm,用10mm鋼板壓制成弧形

4、。樹脂錨固劑直徑為25mm,每塊長度500mm,錨桿均使用配套標(biāo)準(zhǔn)螺母緊固，錨固劑型號(hào)z2360,每根錨桿錨固力不小于64kn(35mpa). 網(wǎng)采用直徑3.5mm的冷拔絲制作的經(jīng)緯網(wǎng)，網(wǎng)規(guī)格長×寬=2000mm×1000mm，網(wǎng)格為長×寬=100mm×100mm,掛網(wǎng)要壓茬接緊，搭接長度不小于80mm，相鄰兩塊網(wǎng)之間要用14號(hào)鐵絲連接，連接點(diǎn)要均勻分布，間距200mm. 錨桿株排距：施工時(shí)錨桿株排距800mm。 2.錨桿安裝工藝 打錨桿眼： 打眼前，首先嚴(yán)格按中腰線檢查巷道斷面規(guī)格，不符合設(shè)計(jì)要求時(shí)必須先進(jìn)行處理；打眼前要先按照由外向里，先頂后幫的順序

5、檢查頂幫，處理好活矸危巖，確認(rèn)安全后方可作業(yè)。錨桿眼位置要準(zhǔn)確，眼位誤差不超過100mm,眼向誤差不超過15，錨桿眼深度應(yīng)與錨桿長度相匹配，打眼時(shí)應(yīng)在鉆釬上做好標(biāo)識(shí)，嚴(yán)格按錨桿長度打眼，深度1.7m。打眼應(yīng)按由外向里，先頂后幫的順序依次進(jìn)行。 安裝錨桿： 安裝前應(yīng)將孔內(nèi)的積水、巖粉用壓風(fēng)吹掃干凈。吹掃時(shí),操作人員應(yīng)站在孔口一則,眼孔方向不得有人,然后把2塊樹脂錨固劑送入眼底.隨后將錨桿插入錨桿眼內(nèi),使錨桿頂住樹脂錨固劑,外端頭套上螺帽,用帶有專用套筒的錨桿安裝機(jī)帶動(dòng)桿體旋轉(zhuǎn)將錨桿旋入樹脂錨固劑,對(duì)錨固劑進(jìn)行攪拌,直至錨桿達(dá)到設(shè)計(jì)深度,方可撤去錨桿安裝機(jī).攪拌旋轉(zhuǎn)大于35s后,卸下螺帽,掛好網(wǎng),

6、上好托盤,擰上螺帽。12min后，擰緊螺帽給錨桿施加一定的預(yù)緊力，擰緊力矩不小于120n·m，錨桿要緊貼巖面。 3.噴射混凝土 噴射的混凝土由水泥、沙子、石子、水以及速凝劑等材料組成；水泥采用不低于425號(hào)水泥，石子粒的直徑小于10mm，將顆粒大于10mm的石子控制在20%以下，砂為純凈的河砂，含水率為4%6%，速凝劑型號(hào)為j85型，摻入量一般為水泥重量的2%3.5%，噴拱部取上限，噴淋水區(qū)時(shí)可酌情加大速凝劑的摻入量，速凝劑必須在噴漿機(jī)上料口均勻加入。 噴射混凝土前要檢查巷道規(guī)格是否符合設(shè)計(jì)要求，用高壓風(fēng)、水沖洗巖面，并處理活石，埋設(shè)控制噴層厚度的標(biāo)樁，認(rèn)真檢查噴射機(jī)具，風(fēng)、水管路，

7、并準(zhǔn)備好照明和防塵設(shè)施等。 噴射混凝土配合比如下表：   噴射位置 配合比 水泥：粗中混合砂：石子 水泥：細(xì)砂：石子 側(cè)墻 1：（2.0-2.5）：（2.5-2.0） 1：2.0：（2.0-2.5） 頂拱 1：2.0：（1.5-2.0） 1：（1.5-2.0）：（1.5-2.0） 噴射前必須清洗巖幫、清理浮矸，噴射時(shí)要噴射均勻，無裂隙，無“穿裙” 、“赤腳”。 開機(jī)前，必須先給水，后開風(fēng)，再開機(jī)最后上料；停機(jī)時(shí)，要先停料，后停機(jī)，在關(guān)水，最后停風(fēng)。噴射工作開始后，嚴(yán)禁將噴射槍頭對(duì)準(zhǔn)人員。噴射中突然發(fā)生堵塞故障時(shí)，噴射手應(yīng)緊握噴頭，并將噴口朝下。 噴射混凝土施工工藝參數(shù)：  

8、 a.工作風(fēng)壓=0.1+0.0013Í輸料管長度（m）；    b.水壓應(yīng)比風(fēng)壓大0.1mpa；    c.水灰比應(yīng)選在0.4-0.5之間；    d.噴頭與受噴面應(yīng)盡量垂直，并控制噴頭與受噴面的間距保持在1m左右。 加強(qiáng)水泥與水的混合，加強(qiáng)通風(fēng)除塵稀釋粉塵濃度以及加強(qiáng)操作人員的個(gè)人防護(hù)。 當(dāng)遇到圍巖滲涌小裂痕水時(shí)，可用快凝水泥砂漿封堵后在用混凝土，當(dāng)遇有成股涌水或大面積漏水時(shí)，必須先將水導(dǎo)出后方可進(jìn)行噴射混凝土。 7）施工時(shí)，嚴(yán)格按給定的中線施工，否則按生產(chǎn)技術(shù)科原下發(fā)的獎(jiǎng)罰制度執(zhí)行

9、，并責(zé)令返工。 8）確保工程質(zhì)量，使巷道達(dá)到高、寬、平、直、凈的要求，嚴(yán)格按工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)收。 9）保持巷道內(nèi)整潔衛(wèi)生，材料擺放整齊、無浮煤、無雜物，電纜、風(fēng)筒、風(fēng)管、水管吊掛整齊，機(jī)電設(shè)備保持完好。 2.嚴(yán)格按從外向里的順序逐段維修。 3.擴(kuò)修時(shí)首先搭設(shè)牢固的工作臺(tái)，整個(gè)工作期間必須有專人觀山看頂。 4. 5. 五、工程質(zhì)量要求 1. 2. 3. 4. 六、安全技術(shù)措施 1.嚴(yán)格執(zhí)行礦、科、隊(duì)三級(jí)領(lǐng)導(dǎo)跟班帶班制度、現(xiàn)場(chǎng)交接班制度，跟班領(lǐng)導(dǎo)必須是副隊(duì)級(jí)以上管理人員，要求與工人同上同下,礦領(lǐng)導(dǎo)帶班必須到該維修現(xiàn)場(chǎng)。 2.大巷運(yùn)輸必須與施工單位結(jié)合好。 3.各種機(jī)電設(shè)備在送電運(yùn)轉(zhuǎn)前必須經(jīng)機(jī)電專業(yè)人

10、員檢查、檢修、維護(hù)，確保設(shè)備完好，各種安全設(shè)施、安全保護(hù)正?？煽浚蓹C(jī)電運(yùn)輸科現(xiàn)場(chǎng)檢查無誤后方可送電試運(yùn)轉(zhuǎn)，試運(yùn)轉(zhuǎn)正常方可交付運(yùn)行。 4. 5. 6.擴(kuò)幫、起底若需移動(dòng)機(jī)電設(shè)備，必須先通知機(jī)電科斷電后再移動(dòng)，要做好機(jī)電設(shè)備的防護(hù)，防止出現(xiàn)砸傷、扯斷電纜等現(xiàn)象；若接地級(jí)等安全設(shè)施被損壞或移動(dòng)，必須及時(shí)回復(fù)。 7.施工前，由生產(chǎn)技術(shù)科負(fù)責(zé)在擴(kuò)修處標(biāo)定中腰線，施工人員嚴(yán)格按標(biāo)線進(jìn)行施工。 8.施工前，應(yīng)在施工地點(diǎn)下方用木料鋼網(wǎng)設(shè)置擋欄，擋欄的高度不能小于1且不能影響正常通風(fēng),并在施工地點(diǎn)下方20m處設(shè)置警標(biāo)和攔繩并懸掛“前方施工禁止通行”牌板，嚴(yán)防矸石沿巷道滾下傷人。施工地點(diǎn)下方嚴(yán)禁有人作業(yè)。 9.

11、施工過程中嚴(yán)格執(zhí)行“敲幫問頂”制度，及時(shí)處理活矸及危巖，并設(shè)一名有經(jīng)驗(yàn)的老工人專職觀山看頂，發(fā)現(xiàn)異常，立即撤人。 10.堅(jiān)持使用好前探梁，前探梁要采取防滑、防脫落措施。 11.運(yùn)輸提升時(shí)嚴(yán)格堅(jiān)持執(zhí)行“行人不開車，開車不行人”制度，嚴(yán)禁超掛車輛、蹬車、扒車，施工人員要躲到六片盤上方的躲避硐內(nèi)，并安排專職信號(hào)把鉤工發(fā)送信號(hào)。 12.頂板破碎易冒頂?shù)囟危刹捎么蚰景?、穿枇或長鋼釬控制頂板以防冒頂。 13. 14.施工前必須由當(dāng)班負(fù)責(zé)人對(duì)本區(qū)安全情況和上一班的工程質(zhì)量進(jìn)行全面檢查，并加固工作地點(diǎn)支護(hù)。 16.及時(shí)清理浮煤、浮矸及其他雜物，物料擺放要整齊，確保風(fēng)路和退路暢通。嚴(yán)防矸石堵斷風(fēng)流或使風(fēng)流不暢

12、，施工過程中要嚴(yán)格堅(jiān)持灑水降塵。 17.嚴(yán)禁空頂作業(yè)，最大空頂距不得超過0.5m。 18.不得進(jìn)行放炮作業(yè)，如確需放炮，須制定專項(xiàng)措施。 19.抬運(yùn)型鋼、物料時(shí)，步調(diào)要一致，前后呼應(yīng)，同起同放，防止碰撞或傷害他人。 20.機(jī)電運(yùn)輸科應(yīng)負(fù)責(zé)安排施工單位加強(qiáng)施工地點(diǎn)電氣設(shè)備的檢查,杜絕失爆現(xiàn)象。 21.施工單位裝矸石時(shí)，以裝到礦車沿為準(zhǔn)，嚴(yán)禁超裝使矸石在運(yùn)輸過程中滾出礦車。 22.安監(jiān)科應(yīng)派專人對(duì)維修地點(diǎn)進(jìn)行重點(diǎn)安全監(jiān)察。 23.安監(jiān)科嚴(yán)格監(jiān)督本措施的學(xué)習(xí)與考核。未學(xué)習(xí)及考試不及格的要補(bǔ)學(xué)補(bǔ)考，否則不準(zhǔn)進(jìn)入施工地點(diǎn)作業(yè)。 24.施工單位要開好班前會(huì)，并將本措施在會(huì)上反復(fù)貫徹學(xué)習(xí)?，F(xiàn)場(chǎng)發(fā)現(xiàn)不安全隱患及時(shí)處理，堅(jiān)持三不傷害，杜絕三違現(xiàn)象，做到“三不生產(chǎn)”。 25.其它未盡事項(xiàng)，嚴(yán)格按煤礦安全規(guī)程中的有關(guān)規(guī)定貫徹執(zhí)行。 七、避災(zāi)路線 1.火、瓦斯撤退路線： 施工地點(diǎn)軌道下山八采區(qū)運(yùn)輸平巷北翼大巷副井底副斜井地面。 2.水災(zāi)撤退路線： 施工地點(diǎn)軌道下山八采區(qū)專用回風(fēng)巷斜風(fēng)井地