鋼筋加工廠管理辦法-(2267)

1、鋼筋加工場管理辦法第一章原材料進場管理一、材料計劃編制1 根據(jù)分部工程部提供月主要材料計劃，結(jié)合上月庫存；填制主要物資月度采購（申請）計劃表按材料申請計劃程序進行審批，項目經(jīng)理部物機部報批后組織采供單位組織材料進場。2. 因工程設(shè)計變更等情況需要變更材料計劃時，由分部工程部提供變更計劃，分部物資報批后上報項目經(jīng)理部物機部，項目經(jīng)理部物機部報批后組織采供單位組織材料進場。二、鋼材的進場驗收與保管1 、各類鋼材到場后，由鋼筋加工場專職材料人員與鋼筋加工班人員、試驗室人員共同驗收，三方簽字，直條采取點條數(shù)理論計量，嚴禁按捆計量，盤條采用過磅形式，鋼管、鋼板驗收卡厚度，工字鋼驗收過磅復(fù)核，是否在允許偏

2、差內(nèi)；驗收完畢后，由鋼筋加工班組織卸貨，嚴格按物資存放規(guī)定進行堆碼。2、材料人員每次進貨后登記進料臺帳，并將所進規(guī)格型號、數(shù)量、材質(zhì)書等，按試驗室規(guī)定填報“送檢通知單”，并跟蹤試驗結(jié)果，登記“原材料進貨檢驗和試驗情況統(tǒng)計臺帳”，對現(xiàn)場材料進行標識標牌的掛設(shè)，嚴禁使用未經(jīng)檢驗合格的鋼材。收料單單位供貨單位進料依據(jù)材料規(guī)格型帳單或發(fā)票運單或車號單數(shù)量購入價承付日期編號標準價物資名稱價差編號號位應(yīng)收實收單價金額單價金額業(yè)務(wù) :收料:交料:年月日2 、材料卸車時分類堆放，面向大門端齊頭堆放并標識清楚，加工部門負責根據(jù)項目物資管理實施細則要求進行保管，先進先出。如發(fā)生材料流失或上銹以及其他原因造成原材料

3、不能使用所造成的損失由加工部門負責賠償。3 、原材料送檢工作由物資部門負責，建立報送檢臺賬并保存出廠質(zhì)量證明書復(fù)印件或掃描件。材料送檢通知單單位：編號：物資名稱規(guī)格型號生產(chǎn)廠家批號通知日期簽收日期月日月日數(shù)量通知人簽收人檢驗報告檢驗狀態(tài)編號第二章鋼筋加工1 、鋼筋加工必須嚴格按照設(shè)計規(guī)定的鋼筋圖進行加工，加工尺寸和精度必須嚴格執(zhí)行規(guī)范要求，加工后的鋼筋其表面不應(yīng)該有削弱鋼筋截面的傷痕。2 、鋼筋接頭采用焊接和機械接頭兩種形式，孔樁鋼筋籠采用機械接頭。焊接接頭設(shè)計有規(guī)定時要符合設(shè)計要求，設(shè)計沒有規(guī)定是雙面焊不小于5d ，單面焊不小于10d ；機械接頭采用鐓粗直螺紋。3 、加工部門安排持有專職技術(shù)

4、證書的人員負責鋼材加工。加工前操作人員要做到熟悉圖紙、規(guī)范。4 、工程部同時編寫實施性施工組織設(shè)計，交分部總工審核后作為鋼材加工總體施工控制指導(dǎo)；加工時前及時進行各項施工內(nèi)容及技術(shù)交底，經(jīng)分部總工審核后下料制作。5 、根據(jù)交底仔細計算，合理下料，減少邊角料或廢料。分部對加工部門應(yīng)核定考核指標（按實際重量計）不高于2% 。6 、鋼材加工成半成品、成品后。經(jīng)質(zhì)檢人員檢查合格后，要按類別、型號、使用部位掛好標識牌，并分類堆放整齊，由專人管理發(fā)放。對檢查不合格的產(chǎn)品作返工、返修或作報廢處理。7 、未經(jīng)檢驗合格的加工半成品嚴禁使用。8 、加工部門應(yīng)建立加工臺賬（或工作記錄），修復(fù)重復(fù)利用的邊角料或報廢材

5、料另建賬登記。第三章材料領(lǐng)發(fā)1 、鋼材半成品領(lǐng)用必須填制材料領(lǐng)用申請單經(jīng)過技術(shù)部、現(xiàn)場分管領(lǐng)導(dǎo)審批后到材料室進行發(fā)放簽字程序，發(fā)料時加工廠負責人也必須到場進行復(fù)核，避免發(fā)放物資與現(xiàn)場使用不匹配。未經(jīng)審批或?qū)徟蝗挥璋l(fā)料。材料領(lǐng)用申請單單位：申請班組：年月日序申請領(lǐng)用數(shù)批準領(lǐng)用使用部材料名稱規(guī)格型號備注號量數(shù)量位申請人：技術(shù)：現(xiàn)場分管領(lǐng)導(dǎo)：2 、各使用單位出具書面領(lǐng)料人員名單報物資部并抄送加工部門。3 、材料領(lǐng)用實行定限額發(fā)料并由加工部門負責配送，超額部分須經(jīng)分部經(jīng)理或其指定分管領(lǐng)導(dǎo)審批后方可發(fā)料。4 、發(fā)放材料時分庫房、領(lǐng)料單位、工號、使用部位、里程開具領(lǐng)（發(fā)）料單一式三份，由加工部門帶到工

6、地由使用負責人簽收并注明到場時間，簽收人留一份用于核算施工部位的用料情況。其他的兩份由加工部門帶回，次日把領(lǐng)料單的第二聯(lián)交由物資部以便核算各種材料的用料數(shù)量；第三份留存加工部門以便對賬核算。SEW06領(lǐng)（發(fā)）料單中隧領(lǐng)料單位工程工號倉庫里程編號材實發(fā)料單應(yīng)發(fā)數(shù)備物資名稱規(guī)格型號注編位量數(shù)量單價金額號合計物資負責人：發(fā)料人：領(lǐng)料人：年月日5、每月 25 日，由材料人員、鋼筋班組、工程技術(shù)人員對現(xiàn)場庫存材料及半成品、成品進行盤點，并作好書面記錄及簽字；依據(jù)庫存的原材料數(shù)量和半成品、成品的數(shù)量，確認本月實際消耗的原材料數(shù)量。第四章文明施工及安全1. 文明施工1.1 施工現(xiàn)場設(shè)置臨時設(shè)施均采用彩鋼防火

7、材料搭設(shè)；并建立住地文明、衛(wèi)生、防火責任制，按規(guī)定布置防火設(shè)施，并落實相關(guān)責任人管理。1.2 鋼筋的原材料和半成品不得堆放于加工場外，嚴格分類堆放，并用標識清楚。1.3 保證施工現(xiàn)場內(nèi)道路暢通，材料整齊、標識齊全、料具堆放有序。2、安全生產(chǎn)保證措施2.1 嚴格執(zhí)行上級部門、及業(yè)主關(guān)于安全生產(chǎn)的各項規(guī)章制度和遵守項目經(jīng)理部安全生產(chǎn)各項規(guī)章制度。2.2 對施工人員進行技術(shù)和安全交底，并定期進行安全教育。2.3 每月組織安全生產(chǎn)大檢查，積極配合上級進行專項和重點檢查；施工班組每日進行自檢、互檢、交接班制度，并做好記錄。2.4 建立機械工程師、安全員日常巡回安全檢查。檢查重點：用電設(shè)備、機械設(shè)備。2.5 針對施工現(xiàn)場的重大危險源，對施工現(xiàn)場的特種作業(yè)安全、現(xiàn)場的施工技術(shù)安全、現(xiàn)場大中型設(shè)備的使用、運轉(zhuǎn)、維修進行檢查。2.6 施工現(xiàn)場嚴禁非工作人員進入，一切工作人員進入施工現(xiàn)場必須佩帶安全帽。2.7 施工現(xiàn)場及臨時設(shè)施內(nèi)必須配備足量的消防設(shè)備。2.8 嚴格選用符合技術(shù)和安全規(guī)定的施工機具，并堅持安全掛牌制。2.9 對各工種及時進行安全操作規(guī)程教育，做好崗前安全培訓和技術(shù)交底工作。第五章檢查考核1、分部工程部根據(jù)當月實際完成工程量，依據(jù)圖紙返算應(yīng)消耗鋼材數(shù)量，在考慮合理