快裝酒精回收塔崗位操作規(guī)程

1、快裝酒精回收塔崗位操作規(guī)程 1操作步驟。 11準(zhǔn)備過(guò)程。 111檢查全部水、汽、電路防止接錯(cuò)及泄漏。 112檢查各處的緊固螺絲是否松動(dòng)，各路閥門(mén)開(kāi)閉是否靈活。 113檢查附件儀表是否靈敏完好。 114檢查工房、設(shè)備的清潔狀況。 115檢查清場(chǎng)合格證，核對(duì)有效期，取下標(biāo)示牌，掛生產(chǎn)標(biāo)示牌于指定位置，按生產(chǎn)指令填寫(xiě)工作狀態(tài)。 12操作過(guò)程： 121將稀乙醇用泵打入過(guò)濾器，余熱器進(jìn)入蒸餾釜中，加到視鏡位的1/3為宜。 122開(kāi)啟蒸汽閥進(jìn)行加熱，同時(shí)開(kāi)大上水閥，使上水玻璃轉(zhuǎn)子流量計(jì)工作，其水壓儀表指針達(dá)到0.2Mpa以上，蒸汽壓力控制在0.30.5Mpa，由加熱壓力儀表指示。 123蒸餾釜內(nèi)乙醇和水的

2、混合蒸汽上升，經(jīng)蒸餾塔和分流器時(shí)，進(jìn)行全回流操作，成品濃度指針在78時(shí)。 124調(diào)節(jié)上水玻璃轉(zhuǎn)子流量計(jì)的流量，關(guān)閉稀酒精進(jìn)入蒸餾釜內(nèi)的閥門(mén)，開(kāi)啟稀酒精玻璃轉(zhuǎn)子流量計(jì)的閥門(mén)調(diào)節(jié)流量。 125適當(dāng)開(kāi)啟干蒸汽閥門(mén)，依據(jù)干蒸汽儀表指示調(diào)節(jié)壓力。蒸餾釜的釜內(nèi)壓力一般在0.02Mpa以下。釜內(nèi)溫度稀液溫度高至101102時(shí)。 126打開(kāi)蒸餾溢流閥排放廢液，從而形成了連續(xù)進(jìn)料，連續(xù)蒸餾，連續(xù)排廢液。 13結(jié)束過(guò)程。 131乙醇度蒸發(fā)在96左右時(shí)，關(guān)閉蒸汽閥后，再把合格乙醇打入臥式貯罐內(nèi)。 11 2打入飲用水將回收塔清洗干凈。 133按清場(chǎng)SOP進(jìn)行清場(chǎng)。 134及時(shí)做好各項(xiàng)生產(chǎn)記錄，并在設(shè)備上掛好設(shè)備狀態(tài)標(biāo)

3、志。 2操作標(biāo)準(zhǔn)： 項(xiàng) 目 標(biāo) 準(zhǔn) 蒸汽壓力 水壓 乙醇度蒸餾釜內(nèi)壓力 95以上 稀液溫度 101102 3操作過(guò)程的控制與復(fù)核： 依據(jù)操作標(biāo)準(zhǔn)中各項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)要求對(duì)乙醇回收整個(gè)過(guò)程進(jìn)行控制并利用貯罐中回收量乙醇數(shù)量，對(duì)投料量，蒸發(fā)操作時(shí)間等項(xiàng)目進(jìn)行復(fù)核，如有異常，應(yīng)及時(shí)復(fù)查。 4操作過(guò)程的安全注意事項(xiàng)、勞作保護(hù)。 41安全注意事項(xiàng)： 411本塔系無(wú)壓容器，如蒸餾釜內(nèi)壓力大于0.03Mpa時(shí)，需馬上關(guān)閉蒸汽閥，找出原因有否堵塞，沖洗排除后，才可持續(xù)工作。 412蒸餾釜內(nèi)水溫在101102時(shí)，需打開(kāi)蒸餾釜底的溢流閥，放出廢液。 413交接班時(shí)要注意各閥門(mén)開(kāi)關(guān)，儀表指示是否正常，嚴(yán)防缺水。 414嚴(yán)格控

4、制調(diào)節(jié)蒸汽壓力和進(jìn)料量，使蒸餾釜內(nèi)堅(jiān)持101102。 42勞作保護(hù)。 421乙醇回收崗位，應(yīng)注意操作間，室溫不可過(guò)高，應(yīng)有優(yōu)良的通風(fēng)，除濕措施。 422操作區(qū)內(nèi)應(yīng)配備消防器材。 423嚴(yán)禁穿釘子鞋進(jìn)入操作室，禁止鐵器碰撞，嚴(yán)禁吸煙，使用明火。 424帶壓管路，安全閥要進(jìn)行定期檢查與試壓，保證設(shè)備正常。 425壓力表、水壓表、真空、溫度表應(yīng)完好，可靠。 1 異常狀況處理和報(bào)告。 生產(chǎn)過(guò)程中如發(fā)生漏汽、漏乙醇等異常狀況應(yīng)及時(shí)處理，不得帶病操作， 不能及時(shí)處理的應(yīng)馬上停止操作并及時(shí)向生產(chǎn)部及設(shè)備部匯報(bào)，正常后才能進(jìn)行操作。 2 設(shè)備清洗、修理和保養(yǎng)。 61設(shè)備的清洗，用飲用水對(duì)設(shè)備進(jìn)行沖洗，清洗后的設(shè)備應(yīng)干凈，無(wú)附 著物、見(jiàn)本色、儀器、儀表用擦布擦拭干凈。 62設(shè)備修理，如設(shè)備發(fā)生故障，應(yīng)及時(shí)通知設(shè)備部安排修理。 63設(shè)備保養(yǎng)： 631設(shè)備停止使用時(shí)期間要用清水沖洗干凈。 632定期檢修和檢查設(shè)備的各部位螺絲是否有松動(dòng)和蒸汽閥，蒸汽壓力表，水壓表，真空表等是否正常。 3 工藝衛(wèi)生和環(huán)境衛(wèi)生。 71工藝衛(wèi)生： 711物流程序：醇沉上清液 濃縮回收。 712物凈程序：濃縮回收機(jī)組崗過(guò)管道 操作區(qū)。 713空氣要求：應(yīng)有優(yōu)良通風(fēng)、除濕設(shè)施。 714工作服標(biāo)準(zhǔn)：一般生產(chǎn)區(qū)工作服應(yīng)進(jìn)行常規(guī)清洗，每周2次，堅(jiān)持工作