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1、 一 離心泵的基本工作原理及主要性能參數(shù) 1 離心泵基本結(jié)構(gòu)主要有吸入室,葉輪和壓 出室。如下圖第1頁/共65頁 2 離心泵工作原理 葉輪旋轉(zhuǎn) 形成真空 吸入液體 3 離心泵主要性能參數(shù),可以表示一臺泵的整體性能。 (1)流量Q 它是指泵在單位時(shí)間內(nèi),由泵的排出口排出的液體體積。單位是升/秒或米/小時(shí) (2)揚(yáng)程H 它是指每單位重量的液體通過泵后其能量的增加值。又稱為壓頭,單位是米。實(shí)際中要考慮阻力損失。 (3)轉(zhuǎn)數(shù)n 是指泵軸每分鐘回轉(zhuǎn)次數(shù),又稱轉(zhuǎn)速,單位轉(zhuǎn)/分。 (4)功率N 指泵在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),在一定的流量和揚(yáng)程下第2頁/共65頁 機(jī)泵安裝與檢修 原動機(jī)輸送給泵軸上的功率。單位是瓦或千瓦。 電
2、機(jī)選擇 N電機(jī)=(1.1-1.2)N軸 二 離心泵的基本方程式 1 液體在葉輪中的流動-速度三角形 V=U+W W為相對速度 U為圓周速度 見圖 2-3第3頁/共65頁 機(jī)泵安裝與檢修 2 離心泵基本方程式及其應(yīng)用 H=1/g*uv 式中 H-離心泵理論揚(yáng)程 g-重力加速度 u-葉片出口處圓周速度v-葉片出口處絕對速度在圓周速度方向的分量 從離心泵基本方程式可以看出,離心泵獲得揚(yáng)程大小與下列因素有關(guān)(1)葉輪外徑 (2)葉片幾何形狀(3)泵的轉(zhuǎn)數(shù) 揚(yáng)程離心泵基本方程式可以完成以下任務(wù)(1)計(jì)算泵的揚(yáng)程 (2)確定泵的轉(zhuǎn)數(shù),葉輪的幾何尺寸(3)確定葉片幾何形狀 第4頁/共65頁 機(jī)泵安裝與檢修
3、3 離心泵各種損失及效率 實(shí)際液體從泵入口到泵出口流動過程存在以下三種能量損失,這些能量損失使離心泵效率下降。(1)水力損失 它與泵的過流部件幾何形狀,壁面粗糙度和液體黏度有關(guān)。 (2)容積損失 它與液體在泵內(nèi)部流動情況有關(guān)。由于存在泄露,所以泵的實(shí)際流量比流經(jīng)葉輪的流量小。 (3) 機(jī)械損失 機(jī)械損失是指泵的軸封,軸承及葉輪圓盤摩擦損失所消耗的功率。第5頁/共65頁 機(jī)泵安裝與檢修 4 離心泵與其它型機(jī)泵相比較的優(yōu)缺點(diǎn) 優(yōu)點(diǎn):(1)離心泵的流量范圍大,一般常在5-20000立方米左右,流量和壓力都很平穩(wěn),沒有波動。 (2)離心泵轉(zhuǎn)數(shù)比較高,可以與電機(jī)和汽輪機(jī)直聯(lián),傳動機(jī)構(gòu)簡單緊湊。 (3)操
4、作方便可靠,調(diào)節(jié)維修容易,并易于實(shí)現(xiàn)自動化和遠(yuǎn)距離操作。 (4)離心泵與同一指標(biāo)的往復(fù)泵相比,結(jié)構(gòu)簡單緊湊,重量輕,零部件少,制造方便,造價(jià)低,而且占地面積小。 第6頁/共65頁機(jī)泵安裝與檢修機(jī)泵安裝與檢修 (2)離心泵在小流量高揚(yáng)程的情況下應(yīng)用受到一定的限制。因?yàn)樾×髁侩x心泵泵體流道很窄,制造困難,同時(shí)效率很低。 三 離心泵的汽蝕 1 、 汽蝕現(xiàn)象及其危害 因機(jī)泵內(nèi)液體汽化產(chǎn)生氣泡和破裂過程,引起凝結(jié).沖擊和腐蝕等一系列綜合現(xiàn)象叫做汽蝕現(xiàn)象。當(dāng)汽蝕發(fā)展到一定程度時(shí),會使泵的連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)受到破壞,嚴(yán)重時(shí)造成液流間斷,產(chǎn)生振動和異音,同時(shí)泵的流量揚(yáng)程和效率明顯下降,泵的蓋板和葉片甚至被擊穿。 2、提
5、高離心泵抗汽蝕性能的措施 (1)提高液面上的壓力 (2)降低泵的安裝高度 (3)減少吸液管的水力 (4)改進(jìn)液輪入口的幾何形狀第7頁/共65頁機(jī)泵安裝與檢修機(jī)泵安裝與檢修 (5)采用誘導(dǎo)輪提高離心泵的抗汽蝕性能 (6)采用抗汽蝕材料延長使用壽命 3、離心泵的相似理論及期應(yīng)用 (1)相似定律T65第8頁/共65頁 (2)比例定律第9頁/共65頁(3)切割定律:它的適用條件是:對同一臺泵,在泵的轉(zhuǎn)數(shù)不變的情況下,將離心泵葉輪外徑切割時(shí)離心泵的主要參數(shù):流量揚(yáng)程效率功率的變化關(guān)系第10頁/共65頁 4、離心泵軸向力及其平衡裝置(1)軸向力的產(chǎn)生(2)軸向力的平衡措施 a單級泵的軸向力平衡措施 b多級
6、泵軸向力的平衡措施 葉輪對稱部置法、采用平衡鼓、采用平衡盤5、離心泵的型號及選擇方法第11頁/共65頁機(jī)泵安裝與檢修機(jī)泵安裝與檢修 第二節(jié):機(jī)器安裝前的準(zhǔn)備工作 一、機(jī)器的安裝程序:第12頁/共65頁機(jī)泵安裝與檢修機(jī)泵安裝與檢修 1、技術(shù)資料和圖紙的準(zhǔn)備 (1)驗(yàn)收廠家提供的機(jī)器出廠合格證明書,及質(zhì)量檢驗(yàn)合格證書。經(jīng)過試運(yùn)轉(zhuǎn)的,要有運(yùn)轉(zhuǎn)記錄。 (2)機(jī)器設(shè)備安裝平面布置圖、安裝圖、基礎(chǔ)圖、總裝配圖、安裝使用說明書等圖紙資料。 (3)機(jī)器的裝箱清單。 (4)有關(guān)的安裝規(guī)范、安裝技術(shù)要求、安裝方案及安全操作規(guī)程等技術(shù)資料。 2、工具、量具、機(jī)具及材料的準(zhǔn)備 (1)鉗工常用工具 (2)專用工具 (3
7、)檢查、測量用的各種量具 (4)起重運(yùn)輸機(jī)具 (5)消耗性材料第13頁/共65頁機(jī)泵安裝與檢修機(jī)泵安裝與檢修 (6)拆裝過程中使用的容器及物品 (7)拆卸、裝配時(shí)填寫檢查、測量結(jié)果所需要的各種記錄本、圖表、卡片等。 3、開箱檢查及管理 (1)核對機(jī)器的名稱、規(guī)格、型號,包裝箱號、箱數(shù)、并且檢查包裝狀況。 (2)檢查隨機(jī)技術(shù)資料、圖紙及專用工具是否齊全。 (3)核查主機(jī)、附屬設(shè)備、配件及備件的品種、規(guī)格、數(shù)量等,并進(jìn)行外觀檢查,如發(fā)現(xiàn)丟失、嚴(yán)重銹蝕等,要做好記錄,便于即時(shí)處理。 (4)凡與機(jī)器配套的電器、儀表設(shè)備及配件、備件等,應(yīng)由各專業(yè)人員進(jìn)行驗(yàn)收,并妥善保管。 (5)檢查驗(yàn)收后,應(yīng)提交有關(guān)各
8、方簽證的檢驗(yàn)記錄,辦理交接驗(yàn)收手續(xù)。第14頁/共65頁機(jī)泵安裝與檢修機(jī)泵安裝與檢修 4、基礎(chǔ)的驗(yàn)收及處理 (1)基礎(chǔ)的驗(yàn)收 a、基礎(chǔ)移交時(shí),應(yīng)由土建施工部門向安裝部門提交質(zhì)量合格證明書及測量記錄,包括基礎(chǔ)外形、主要幾何尺寸及實(shí)際測量數(shù)據(jù)和圖表等資料。 b、在基礎(chǔ)上應(yīng)有標(biāo)高基準(zhǔn)線及基礎(chǔ)縱、橫中心線,在建筑物上應(yīng)標(biāo)有坐標(biāo)軸線。重要的機(jī)器基礎(chǔ)應(yīng)有沉降觀測點(diǎn)。 c、對基礎(chǔ)進(jìn)行外觀檢查,不得有裂縫、蜂窩、空洞、露筋等缺陷。如發(fā)現(xiàn)缺陷應(yīng)予以處理。 d、按土建基礎(chǔ)圖及機(jī)器的技術(shù)文件對基礎(chǔ)的幾何尺寸及位置進(jìn)行復(fù)測檢查。如無特殊要求,允許偏差應(yīng)符合下表規(guī)定:第15頁/共65頁機(jī)泵安裝與檢修第16頁/共65頁機(jī)泵
9、安裝與檢修機(jī)泵安裝與檢修 (2)基礎(chǔ)的處理 a、需要二次灌漿的基礎(chǔ)表面應(yīng)鏟出麻面,麻點(diǎn)深度一般不小于10mm,密度以每平方分米35個(gè)點(diǎn)為宜,表面不允許有油污或疏松層。 b、用手錘敲擊基礎(chǔ)表面,尤其是放置墊鐵的位置,通過敲擊音響來檢查判斷混凝土填實(shí)情況和強(qiáng)度范圍。 c、放置墊鐵處的基礎(chǔ)表面應(yīng)鏟平,其水平度允許為 2mm/m ;墊鐵放置后與基礎(chǔ)接觸均勻、穩(wěn)固。 d、清除基礎(chǔ)上的雜物和碎石、泥土、積水及油污。 5、墊鐵的準(zhǔn)備 (1)墊鐵的作用 (2)墊鐵的種類: 按材質(zhì)分為鑄鐵墊鐵:厚度在20mm以上;第17頁/共65頁機(jī)泵安裝與檢修機(jī)泵安裝與檢修 鋼板墊鐵:厚度在0.3-20mm。 按形狀不同分:
10、有平墊鐵、斜墊鐵、開口墊鐵及調(diào)節(jié)墊鐵。T10-1第18頁/共65頁機(jī)泵安裝與檢修(2)墊鐵的種類(3)墊鐵的選用第19頁/共65頁機(jī)泵安裝與檢修機(jī)泵安裝與檢修 (4)墊鐵的制造和使用質(zhì)量要求 (5)墊鐵布置的原則 a、在地腳螺栓兩側(cè)各放置一組墊鐵,應(yīng)盡量使墊鐵靠近地腳螺栓,一般不超過地腳螺栓直徑的1-2倍。 b、相鄰兩組墊鐵的間距可根據(jù)機(jī)器質(zhì)量大小、底座結(jié)構(gòu)形式及負(fù)荷分布等具體情況而定。一般不超過500mm。 c、當(dāng)?shù)啬_螺栓間距小于300mm時(shí),可采用單側(cè)墊法、十字墊法、三角墊法等方式。 d、帶錨板的地腳螺栓兩側(cè)的墊鐵組,應(yīng)放置在預(yù)留孔的兩側(cè)。 (6)墊鐵放置方法 a、直接放置法; b、壓漿放
11、置法。第20頁/共65頁機(jī)泵安裝與檢修機(jī)泵安裝與檢修 6、地腳螺栓的準(zhǔn)備 (1)地腳螺栓的作用 (2)地腳螺栓的種類及使用要求 (3)地腳螺栓放入預(yù)留孔中的要求 a地腳螺栓無螺紋的部分應(yīng)無油污或氧化皮,螺紋部分應(yīng)涂上少量油脂,便于拆裝. b螺栓成垂直狀態(tài),不允許傾斜,不允許靠在孔壁上 c地腳螺栓下端不能接觸預(yù)留孔底,螺栓任一部位離孔壁的距離不得小于15mm d地腳螺栓裝入機(jī)器底座后,放入墊圈,擰緊螺母,螺紋必須露出高度為2-4倍螺距,螺母與墊圈,墊圈與機(jī)座間均應(yīng)接觸良好.第21頁/共65頁機(jī)泵安裝與檢修機(jī)泵安裝與檢修 (4)地腳螺栓的安裝與灌漿 a預(yù)埋法 b二次灌漿法二、泵機(jī)座的安裝 1、機(jī)座
12、的找正:離心泵機(jī)座的找正質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),一般規(guī)定是:機(jī)座中心線與基礎(chǔ)中心線的安裝允許偏差為5mm, 2、機(jī)座的調(diào)平a一般調(diào)平法b三點(diǎn)調(diào)平法第22頁/共65頁機(jī)泵安裝與檢修第23頁/共65頁機(jī)泵安裝與檢修三、機(jī)泵的整體安裝、泵體中心線的測量與調(diào)整、泵體水平度的測量與調(diào)整()應(yīng)注意的兩點(diǎn)情況:只有在確認(rèn)機(jī)座與泵的支腳及支腳與泵座之間接觸良好時(shí)才能進(jìn)行水平度的測量。第24頁/共65頁機(jī)泵安裝與檢修()多級離心泵的轉(zhuǎn)子軸較長,水平放置轉(zhuǎn)子后,軸頸的揚(yáng)度較大,因此對轉(zhuǎn)子軸較長的多級離心泵測量水平度時(shí),一般不在軸端位置進(jìn)行。、調(diào)泵體的水平度有兩種方法,對于泵體和機(jī)座一起吊裝的離心泵,可以通過高速墊鐵厚度來達(dá)到調(diào)
13、平目的;對于泵體和機(jī)座分別吊裝的離心泵可在泵體支腳與泵座之間加減墊片厚度來實(shí)現(xiàn)調(diào)平。絕對不允許用松緊地腳螺栓的辦法來調(diào)整泵體的水平度。離心泵泵體水平度的允許偏差,縱向?yàn)?.05mm/m橫向?yàn)?.1mm/m。、泵體標(biāo)高的測量與調(diào)整第25頁/共65頁機(jī)泵安裝與檢修()泵軸中心線的標(biāo)高計(jì)算公式:第26頁/共65頁、地腳螺栓灌漿與精調(diào)泵體水平第27頁/共65頁機(jī)泵安裝與檢修泵體的初調(diào)完成之后,要澆灌地腳螺栓。地腳螺栓在基礎(chǔ)預(yù)留孔中應(yīng)是垂直向下,地腳螺栓下部的彎鉤與孔底、孔壁之間都要有一定的距離,此距離應(yīng)在螺栓四周各方向上基本相同,使地腳螺栓能牢固地埋入混凝土中。地腳螺栓頂部螺紋露出螺母的高度為24個(gè)螺
14、距。地腳螺栓預(yù)留孔中灌漿可采用墊鐵壓漿法。待混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后,對泵體進(jìn)行精調(diào)。精調(diào)與初調(diào)的操作方法一樣,只是精調(diào)時(shí)必須使用比較精密的方框水平儀,對泵體的縱向水平和橫向水平同時(shí)測量、調(diào)整,使兩個(gè)方向上的水平度都達(dá)到安裝標(biāo)準(zhǔn)要求。應(yīng)當(dāng)指出,精調(diào)一定要在擰緊地腳螺栓的情況下進(jìn)行測量,同樣嚴(yán)禁用松緊地腳螺栓的方法進(jìn)行調(diào)整。經(jīng)過精調(diào)之后,把所有的墊鐵組用點(diǎn)焊方法焊牢,防止泵在運(yùn)轉(zhuǎn)中因墊鐵滑移而影響泵體的水平精度。最后還要作一次復(fù)查,確認(rèn)泵體水平度沒有變化,泵體的安裝與調(diào)整工作到此基本結(jié)束。第28頁/共65頁機(jī)泵安裝與檢修、無墊鐵安裝法機(jī)器的自重及地腳螺栓的擰緊力均由二次灌漿層來承擔(dān)的安裝方法稱為
15、無墊鐵安裝法。操作程序如下。()用千斤頂支起機(jī)座,留出mm的空間。()對泵的縱、橫中心線位置找下,并通過調(diào)整千斤頂使泵體的水平度及標(biāo)高達(dá)到初調(diào)要求,然后向地腳螺栓預(yù)留孔中灌注混凝土。()混凝土達(dá)到要求后,對泵體進(jìn)行二次調(diào)整,擰緊地腳螺栓,對機(jī)座進(jìn)行二次灌漿,應(yīng)使用灌漿料。()二次灌漿層強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求的以上時(shí),重新復(fù)查泵體水平度,擰緊地腳螺栓,最后進(jìn)行基礎(chǔ)抹面,填寫安裝測量記錄。第29頁/共65頁機(jī)泵安裝與檢修()無墊鐵安裝時(shí),機(jī)器吊裝到基礎(chǔ)上,機(jī)座的支撐形式有兩種,一種是臨時(shí)支撐:第30頁/共65頁機(jī)泵安裝與檢修四、離心泵的解體檢查與組裝 將泵進(jìn)行檢查與調(diào)整,對于保證泵的安裝質(zhì)量 延長使用壽
16、命有重要意義。解體檢查包括拆卸、清洗、檢查、測量、調(diào)整及重新組裝的全部過程。 1、拆卸基本原則及拆卸工藝要點(diǎn) (1)基本原則:按裝配的相反順序進(jìn)行,在保證零部件質(zhì)量的前提下,一般是先拆附屬零件,后拆泵體零件,拆卸泵體零件的時(shí)候做到先外后內(nèi)依次進(jìn)行。 (2)工藝要點(diǎn):在拆卸離心泵的過程中,當(dāng)零件的安裝位置及角度有一定要求時(shí),拆卸之前要打好標(biāo)記。配合表面或有相對滑動的部位要采取保護(hù)措施。拆下的零部件按其順序及所屬部位,擺放整齊,并采取防塵防雨措施。 2、離心泵的拆裝順序第31頁/共65頁機(jī)泵安裝與檢修 (1)兩端支承垂直剖分離心泵的拆裝順序:第32頁/共65頁機(jī)泵安裝與檢修 (2)懸臂式離心油泵的
17、拆裝順序第33頁/共65頁機(jī)泵安裝與檢修 (3)水平剖分式離心泵的拆裝順序第34頁/共65頁機(jī)泵安裝與檢修 3、拆卸離心泵時(shí)的注意事項(xiàng) (1)清理管線雜物 (2)拆卸連軸器 (3)止口配合第35頁/共65頁機(jī)泵安裝與檢修 (4)拆卸軸套 第36頁/共65頁機(jī)泵安裝與檢修 (5)拆卸葉輪第37頁/共65頁機(jī)泵安裝與檢修 4、離心泵相對位置、裝配精度及配合間隙的檢查。 (1)測量原始竄量: (2)檢查、測量各部間隙 (3)軸瓦與軸頸的間隙 (4)主軸直線度偏差的測量第38頁/共65頁機(jī)泵安裝與檢修 (5)泵轉(zhuǎn)子徑向和端面圓跳動值的測量:影響測此值測量的原因很多:如軸本身的彎曲、零件加工精度不夠、旋
18、轉(zhuǎn)零件與軸配合間隙過大等。第39頁/共65頁機(jī)泵安裝與檢修 (6)測定轉(zhuǎn)子的靜平衡 5、離心泵的組裝 (1)組裝前的要求 (2)組裝時(shí)的注意事項(xiàng)五、離心泵零件的檢修 檢修周期的規(guī)定及檢修項(xiàng)目 1、葉輪的檢修 2、軸的彎曲與矯直 第40頁/共65頁機(jī)泵安裝與檢修 3、多段式離心泵隔板間的配合止口間隙的檢查與修理。 (1)卡尺測量法 (2)百分表測量法 第41頁/共65頁機(jī)泵安裝與檢修 (3)修理方法 4、轉(zhuǎn)達(dá)子上零件的端面與軸孔中心線的垂直度以及兩端的平等度的檢查、修理方法第42頁/共65頁機(jī)泵安裝與檢修 5、轉(zhuǎn)子與泵體的對中要求及測量、調(diào)整方法。 (1)三次測量定心法 (2)兩次測量定心法六、
19、機(jī)械密封的安裝與維護(hù) 1、機(jī)械密封安裝前的檢查與技術(shù)要求。 2、對安裝機(jī)械密封部位的要求。 (1)軸的徑向跳動偏差值應(yīng)符合下表規(guī)定: 第43頁/共65頁機(jī)泵安裝與檢修 (2)密封腔和壓蓋配合處定位圓周面對軸外表面的同軸度偏差應(yīng)符合下表規(guī)定。T139 3、機(jī)器密封安裝與拆卸時(shí)的注意事項(xiàng)第44頁/共65頁機(jī)泵安裝與檢修 4、機(jī)器密封的定位計(jì)算 5、機(jī)器密封的正常運(yùn)行和維護(hù) (1)泵啟動前的準(zhǔn)備工作及注意事項(xiàng) (2)啟動與停運(yùn) (3)運(yùn)轉(zhuǎn)第45頁/共65頁機(jī)泵安裝與檢修 6、機(jī)械密封常見故障的產(chǎn)生原因及處理方法第46頁/共65頁機(jī)泵安裝與檢修第47頁/共65頁機(jī)泵安裝與檢修第48頁/共65頁機(jī)泵安裝
20、與檢修第49頁/共65頁機(jī)泵安裝與檢修七、離心泵的試運(yùn)轉(zhuǎn)、故障分析及處理方法 1、離心泵的試運(yùn)轉(zhuǎn): (1)試運(yùn)轉(zhuǎn)前的檢查 (2)試運(yùn)轉(zhuǎn)前的準(zhǔn)備工作 (3)試運(yùn)轉(zhuǎn)的操作步驟 2、常見的故障原因及排除方法第50頁/共65頁機(jī)泵安裝與檢修第51頁/共65頁機(jī)泵安裝與檢修第52頁/共65頁機(jī)泵安裝與檢修第53頁/共65頁機(jī)泵安裝與檢修第54頁/共65頁機(jī)泵安裝與檢修第二節(jié)、軸承的安裝與修理軸承在各種機(jī)器中是應(yīng)用較為廣泛的部件之一。軸承的安裝質(zhì)量對機(jī)器的正常運(yùn)轉(zhuǎn)起著十分重要的作用。例如,由于軸承的安裝質(zhì)量不合要求,可引起機(jī)器零部件所受載荷不均勻,并產(chǎn)生附加載荷;還會加速機(jī)器零部件的磨損;產(chǎn)生振動;出現(xiàn)溫升過高等總是嚴(yán)重時(shí)可能造成軸承破壞,機(jī)器停止運(yùn)轉(zhuǎn)或其它事故。因此,
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