O型密圈的裝配

1、第四章密封件的裝配第四章密封件的裝配147.4.5 7.4.5 密封件裝配密封件裝配14軸殼體壓入工具保護套型密封圈的裝配型密封圈的裝配一、教學目標1 知識目標：）明確密封、密封件的概念、種類、密封明確密封、密封件的概念、種類、密封的意義、密封件裝配的總要求的意義、密封件裝配的總要求 ）了解型密封圈的有關知識及密封原理。了解型密封圈的有關知識及密封原理。14型密封圈的裝配型密封圈的裝配2 技能目標：掌握或了解型密封圈的裝配與拆卸工具及其應用。3 態(tài)度目標：培養(yǎng)科學探究密封原理、正確使用裝拆工具的良好品質。型密封圈的裝配型密封圈的裝配二、教學重點：明確密封、密封件的概念、種類、密封的明確密封、密

2、封件的概念、種類、密封的意義、密封件裝配的總要求。意義、密封件裝配的總要求。三、教學難點： 型密封圈的裝配與拆卸工具及其應用。型密封圈的裝配與拆卸工具及其應用。四、作業(yè)：型密封圈的裝配型密封圈的裝配五、導入：前面我們學習了滾動軸承的裝配六、問題：滾動軸承裝配一章的主要內容是什么？滾動軸承裝拆的工具有哪些？圓錐孔滾動軸承裝配的關鍵是什么？一一 密封密封 1的概念：阻止介質泄露，防止污物侵入的概念：阻止介質泄露，防止污物侵入的設置。其實就是一種隔斷、阻塞、堵塞裝的設置。其實就是一種隔斷、阻塞、堵塞裝置。置。 2的意義：的意義： 1）能大量節(jié)約潤滑劑，保證機器正常工）能大量節(jié)約潤滑劑，保證機器正常工

3、作，提高機器壽命。作，提高機器壽命。 2）改善生產(chǎn)工作環(huán)境，提高生產(chǎn)工作生）改善生產(chǎn)工作環(huán)境，提高生產(chǎn)工作生活質量，保障人體健康，活質量，保障人體健康， 3）降低生產(chǎn)成本，提高工作效率。）降低生產(chǎn)成本，提高工作效率。1靜：結合表面無相對運動的。靜：結合表面無相對運動的。2動：結合表面有相對運動的：動：結合表面有相對運動的：1旋轉：旋轉：2移動：移動：1接觸式：在孔、軸縫隙處填塞彈性材料、并接觸式：在孔、軸縫隙處填塞彈性材料、并與轉動軸間形成摩擦接觸。與轉動軸間形成摩擦接觸。2非接觸式：口端非接觸式：口端油缸口端油缸口端3 密封的類型（方式）：密封的類型（方式）：二二 密封件密封件 1概念：在機

4、械產(chǎn)品中起阻止介質泄概念：在機械產(chǎn)品中起阻止介質泄露、防止污物侵入作用的柔軟（性）零露、防止污物侵入作用的柔軟（性）零件。即起密封作用的零件。主要有：件。即起密封作用的零件。主要有：0型密封圈、油封、壓蓋填料、密封墊、型密封圈、油封、壓蓋填料、密封墊、密封膠等類型。氈圈密封膠等類型。氈圈 2裝配的總要求：裝配中所造成的磨裝配的總要求：裝配中所造成的磨損和摩擦力應盡可能地小，且要能長久損和摩擦力應盡可能地小，且要能長久地保持密封功能。地保持密封功能。 3 密封件的類型：密封件的類型：1 靜：用于被密封件之間無相對運動靜：用于被密封件之間無相對運動的場合。如：凸緣、容器、箱蓋等處。的場合。如：凸緣

5、、容器、箱蓋等處。常用的有常用的有 密封墊、密封膠等。密封墊、密封膠等。2 動：用于被密封件之間有相對運動動：用于被密封件之間有相對運動的場合。如：油封、機械式密封件等。的場合。如：油封、機械式密封件等。三、型密封圈的裝配三、型密封圈的裝配密封件的作用是阻止介質泄漏和防密封件的作用是阻止介質泄漏和防止污物侵入。止污物侵入。密封件可分為靜密封件和動密封件密封件可分為靜密封件和動密封件兩大類。兩大類。型密封圈（如右圖示）是截面形型密封圈（如右圖示）是截面形狀為圓形的圓環(huán)形密封元件。其材料一狀為圓形的圓環(huán)形密封元件。其材料一般為彈性橡膠，它具有良好的密封性能般為彈性橡膠，它具有良好的密封性能，且具有

6、自封能力。密封壓力可為，且具有自封能力。密封壓力可為1.3310 5pa400mpa（動密封可為35mpa）。 溫度范圍可為60120 oc因其結構簡單，成本低廉，使用方便，因其結構簡單，成本低廉，使用方便，密封件不受運動方向的影響。應用廣。密封件不受運動方向的影響。應用廣。其密封的原理是將被密封零件結合面間的間隙封住或切斷泄漏其密封的原理是將被密封零件結合面間的間隙封住或切斷泄漏通道，從而使被堵塞的介質不能通過型密封圈。這種密封原理既通道，從而使被堵塞的介質不能通過型密封圈。這種密封原理既能應用在動態(tài)場合，又能應用在靜態(tài)場合下。能應用在動態(tài)場合，又能應用在靜態(tài)場合下。應用于靜密封時，為保證良

7、好的密封效果，應有一定的預壓縮應用于靜密封時，為保證良好的密封效果，應有一定的預壓縮量，通常約為量，通常約為1525%。作為動密封件，其預壓縮量約為作為動密封件，其預壓縮量約為820%型密封圈用在液壓油缸中，受到油壓作用而發(fā)生變形，并被型密封圈用在液壓油缸中，受到油壓作用而發(fā)生變形，并被擠壓到堵塞液體泄漏通道的一側，緊貼槽側和缸的內壁，從而使密擠壓到堵塞液體泄漏通道的一側，緊貼槽側和缸的內壁，從而使密封作用加強。并隨著油壓的增加，密封性能越好，這種性能稱為自封作用加強。并隨著油壓的增加，密封性能越好，這種性能稱為自密封性。密封性。常用永久性變形來表示型密封圈的密封能力和恢復常用永久性變形來表示

8、型密封圈的密封能力和恢復至其原有厚度的能力。永久性變形用百分率表示：至其原有厚度的能力。永久性變形用百分率表示：（t0t1）/ （t0ts） 100%值越小，密封效果越好。值越小，密封效果越好。型密封圈的彈性橡膠越軟，則調節(jié)自身適應密封面的能力越佳，特別在低壓情況下，密封性能越強；型密封圈的化合物越軟，則使型密封圈變形所需的力越??；在動態(tài)情況下，軟彈性橡膠的摩擦因數(shù)比硬的化合物的摩擦因數(shù)大，但后者在具有與彈性橡膠密封圈有相同變形時所需的壓力也較大；溫度升高時，彈性橡膠會變得越軟，并隨使用時間會發(fā)生硬化現(xiàn)象，這是橡膠老化的結果。環(huán)境清晰度不超過環(huán)境清晰度不超過250；環(huán)境應干燥；環(huán)境應干燥；防止

9、陽光和含紫外線的燈光照射；防止陽光和含紫外線的燈光照射；貯存于無流動空氣有場所，且貯存處禁止有臭氧產(chǎn)生的設貯存于無流動空氣有場所，且貯存處禁止有臭氧產(chǎn)生的設備存在；備存在；貯存期間，避免與液體、金屬接觸；貯存期間，避免與液體、金屬接觸；型密封圈在保存時應不受任何作用力。型密封圈在保存時應不受任何作用力。裝配時，無論型密封圈是用于靜態(tài)或動態(tài)條件，型密封圈裝配時，無論型密封圈是用于靜態(tài)或動態(tài)條件，型密封圈和金屬零件都必須有良好的潤滑。潤滑劑應采用和金屬零件都必須有良好的潤滑。潤滑劑應采用惰性潤滑劑惰性潤滑劑，所有，所有以礦物油、動物油、植物油或脂為基礎的潤滑劑，都絕對不適用于以礦物油、動物油、植物

10、油或脂為基礎的潤滑劑，都絕對不適用于型密封圈的潤滑，特別是型密封圈的潤滑，特別是ep橡膠中。橡膠中。裝配和拆卸工具有：尖錐、彎錐、曲錐、裝配鉤、鑷子、刮刀裝配和拆卸工具有：尖錐、彎錐、曲錐、裝配鉤、鑷子、刮刀等。等。型密封圈的裝配型密封圈的裝配完第二節(jié)油封的裝配第二節(jié)油封的裝配15油封的裝配油封的裝配一、教學目標1 知識目標：掌握油封的適用條件、應用場所、功用等。2 技能目標：掌握或了解油封的結構、特點、及其安裝要求和要領。3 態(tài)度目標：培養(yǎng)精細作事的良好品質。15油封的裝配油封的裝配二、教學重點：油封的結構分析及良好密封效果的獲取分析。三、教學難點：油封的安裝要求和要領。四、作業(yè)：油封的裝配

11、油封的裝配五、導入：前面我們學習了密封、密封件的概念、密封件裝配的總要求，型密封圈的有關知識及密封原理，型密封圈裝拆工具及其應用等內容。六、問題：什么叫密封、密封件？密封有何意義？密封件裝配的總要求是什么？ 型密封圈的材料是什么？其密封原理是什么？ 型密封圈的裝拆工具有哪些？油封的裝配油封的裝配一油封的簡介：油封的適用條件油封的應用場所及其功用。油封的裝配油封的裝配三、油封的特點：三、油封的特點：、粘接結構：、粘接結構：如圖示；如圖示；、裝配結構：、裝配結構：如圖示；如圖示；、橡膠包骨架、橡膠包骨架結構：如圖示；結構：如圖示；、全膠油封：、全膠油封：如圖示。如圖示。對材料的要求是：耐油性、耐大

12、氣老化性能良好，耐磨性和耐對材料的要求是：耐油性、耐大氣老化性能良好，耐磨性和耐熱性良好，其材料與介質相適應。熱性良好，其材料與介質相適應。用作油封的橡膠主要是丁腈橡膠、丙烯酸酯橡膠和聚氨酯橡膠用作油封的橡膠主要是丁腈橡膠、丙烯酸酯橡膠和聚氨酯橡膠，特殊情況用到硅橡膠、氟橡膠和聚四氟乙烯樹脂。，特殊情況用到硅橡膠、氟橡膠和聚四氟乙烯樹脂。油封用的骨架材料一般為冷壓或熱軋鋼板、鋼帶，在海水及腐油封用的骨架材料一般為冷壓或熱軋鋼板、鋼帶，在海水及腐蝕性介質下用不銹鋼板；油封用彈簧材料一般為彈簧鋼絲、琴鋼絲蝕性介質下用不銹鋼板；油封用彈簧材料一般為彈簧鋼絲、琴鋼絲或不銹鋼絲等?；虿讳P鋼絲等。將油封用

13、于非潤滑性介質的密封時，則應采用專門的預防措施將油封用于非潤滑性介質的密封時，則應采用專門的預防措施。這時可采用一前一后安裝兩個油封，并在其中間的空間中填入油。這時可采用一前一后安裝兩個油封，并在其中間的空間中填入油或脂，如下左圖示；或脂，如下左圖示；當采用帶防塵唇的油封時，可在密封唇和防塵唇間填滿潤滑脂當采用帶防塵唇的油封時，可在密封唇和防塵唇間填滿潤滑脂，如下右圖示。，如下右圖示。油封安裝時，首先應對油封、油封安裝時，首先應對油封、軸及孔進行嚴格的清理與清洗，在軸及孔進行嚴格的清理與清洗，在軸和油封上涂抹潤滑油或脂；軸端軸和油封上涂抹潤滑油或脂；軸端應有導入倒角，銳邊倒圓，其角度應有導入倒

14、角，銳邊倒圓，其角度為為3050，如右圖示；腔體孔口，如右圖示；腔體孔口至少有至少有mm長度的倒角，其角度為長度的倒角，其角度為1530，不允許有毛刺，如下圖，不允許有毛刺，如下圖示。示。當軸上有鍵槽、螺紋或其它不規(guī)則部位時，應事先將軸的這些當軸上有鍵槽、螺紋或其它不規(guī)則部位時，應事先將軸的這些部分包裹起來，可以用油紙將其包裹，或用防護套、金屬或塑料安部分包裹起來，可以用油紙將其包裹，或用防護套、金屬或塑料安裝套將其蓋住，如下圖示。裝套將其蓋住，如下圖示。如軸的表面因磨損而泄漏時，如軸的表面因磨損而泄漏時，可用多種方法進行修復。如改用不可用多種方法進行修復。如改用不同型號的油封，通過使用更大或

15、更同型號的油封，通過使用更大或更小尺寸的油封，使密封面發(fā)生變動小尺寸的油封，使密封面發(fā)生變動；也可采用墊片或套筒改變密封面；也可采用墊片或套筒改變密封面位置，如右圖示。位置，如右圖示。安裝油封時推薦使用的方法如下：安裝油封時推薦使用的方法如下：在安裝油封時，應避免采用如下圖示的方法，防止產(chǎn)生油封的在安裝油封時，應避免采用如下圖示的方法，防止產(chǎn)生油封的變形。變形。第二節(jié)油封的裝配第二節(jié)油封的裝配第講完壓蓋填料的裝填、密封墊的裝配壓蓋填料的裝填、密封墊的裝配一、教學目標（一）知識目標：掌握壓蓋填料的功用、密封機理；明確壓蓋填料的材料及預壓意義（作用）；明確密封墊的類型、要求、及應用。16壓蓋填料的

16、裝填、密封墊的裝配壓蓋填料的裝填、密封墊的裝配（二）技能目標：掌握或了解壓蓋填料的裝配方法及步驟；掌握密封墊的制作方法及安裝要求。壓蓋填料的裝填、密封墊的裝配壓蓋填料的裝填、密封墊的裝配 （三）態(tài)度目標：培養(yǎng)學生熱愛科學、探索機械奧密的興趣。壓蓋填料的裝填、密封墊的裝配壓蓋填料的裝填、密封墊的裝配二、教學重點：壓蓋填料的功用、密封機理；壓蓋填料的預壓意義（作用）；三、教學難點：壓蓋填料的裝配方法及步驟四、作業(yè)：什么叫“邊界潤滑”、迷宮密封？五、導入：前面我們學習了型密封圈、油封的裝配。主要內容有：密封、密封件的概念、類型；密封件裝配的總要求；型密封圈概述及密封原理、裝拆工具；油封的概述、結構類

17、型、安裝要求及注意事項。 六、問題：說說密封、密封件？密封件裝配的總要求是什么？ 給型密封圈作個簡單介紹？說說油封的結構？ 第三節(jié)壓蓋填料的裝填第三節(jié)壓蓋填料的裝填一、壓蓋填料的功用：概述主要用作動密封件動密封件應用對象：應用對象：泵類機械、攪拌機械類的轉軸密封；活塞泵類往復運動軸密封；閥門閥桿的旋轉密封等；總之：是對運動零件密封，防止液體泄漏?？傊菏菍\動零件密封，防止液體泄漏。第三節(jié)壓蓋填料的裝填第三節(jié)壓蓋填料的裝填填料裝入填料腔后，經(jīng)壓蓋對填料裝入填料腔后，經(jīng)壓蓋對它作軸向壓縮，當軸與填料有相對它作軸向壓縮，當軸與填料有相對運動時，由于填料的運動時，由于填料的塑塑性，使它產(chǎn)性，使它產(chǎn)生

18、徑向力，并與軸緊密接觸。與此生徑向力，并與軸緊密接觸。與此同時，填料中浸漬的潤滑劑被擠出同時，填料中浸漬的潤滑劑被擠出，在接觸面之間形成油膜。由于接，在接觸面之間形成油膜。由于接觸狀態(tài)并不是特別均勻的，接觸部觸狀態(tài)并不是特別均勻的，接觸部位便出現(xiàn)位便出現(xiàn)“邊界潤滑邊界潤滑”狀態(tài)，稱為狀態(tài)，稱為“軸承效應軸承效應”；而未接觸的凹部形；而未接觸的凹部形成小油槽，有較厚的油膜，接觸部成小油槽，有較厚的油膜，接觸部位與非接觸部位組成一道不規(guī)則的位與非接觸部位組成一道不規(guī)則的迷宮，起阻止液流泄漏的作用，此迷宮，起阻止液流泄漏的作用，此稱稱“迷宮效應迷宮效應”。這就是填料密封。這就是填料密封的機理。的機理

19、。壓蓋填料總是用軟的、易變形的材料制成，常以線繩或環(huán)狀形壓蓋填料總是用軟的、易變形的材料制成，常以線繩或環(huán)狀形態(tài)供應，如下左圖示。其材料又根據(jù)主要組成成分分為態(tài)供應，如下左圖示。其材料又根據(jù)主要組成成分分為ptfe、阿、阿米阿克呢、石墨、植物纖維、金屬、云母、玻璃和陶瓷材料等。米阿克呢、石墨、植物纖維、金屬、云母、玻璃和陶瓷材料等。目前，多數(shù)的壓蓋填料都按目前，多數(shù)的壓蓋填料都按“穿心編織穿心編織”方法制造，如下右圖方法制造，如下右圖示。示。在新填料處于跑合階段時，由于摩擦發(fā)熱會使密封處于高溫下在新填料處于跑合階段時，由于摩擦發(fā)熱會使密封處于高溫下工作的危險，而且多數(shù)泵的填料壓蓋都是用合成材料

20、制成，在高溫工作的危險，而且多數(shù)泵的填料壓蓋都是用合成材料制成，在高溫下很快會燒毀，此后即不能使用。所以，必須嚴格控制熱量的產(chǎn)生下很快會燒毀，此后即不能使用。所以，必須嚴格控制熱量的產(chǎn)生，當發(fā)覺填料過熱時，設備必須停車，經(jīng)短時間冷卻后出現(xiàn)均衡的，當發(fā)覺填料過熱時，設備必須停車，經(jīng)短時間冷卻后出現(xiàn)均衡的泄漏后，才可讓設備重新投入運行。這種過程需要經(jīng)過多次重復后泄漏后，才可讓設備重新投入運行。這種過程需要經(jīng)過多次重復后，才會使軸的泄漏量達到要求，且溫度保持不變。，才會使軸的泄漏量達到要求，且溫度保持不變。在填料的使用中，潤滑對填料的壽命和密封性有極大的影響，在填料的使用中，潤滑對填料的壽命和密封性

21、有極大的影響，因此必須重視潤滑。常用的潤滑方式有：利用介質自身進行潤滑；因此必須重視潤滑。常用的潤滑方式有：利用介質自身進行潤滑；采用專門的潤滑裝置；填料自身浸漬潤滑劑。采用專門的潤滑裝置；填料自身浸漬潤滑劑。壓蓋填料合理裝填的步驟為：壓蓋填料合理裝填的步驟為：用填料螺桿（如下左圖示）將結構中原有的舊壓蓋填料清用填料螺桿（如下左圖示）將結構中原有的舊壓蓋填料清除出去（如下右圖示）；除出去（如下右圖示）；清洗軸、桿或主軸，并從填料盒中清除所有的舊填料殘留清洗軸、桿或主軸，并從填料盒中清除所有的舊填料殘留物。填料腔表面應清潔、光滑；物。填料腔表面應清潔、光滑；檢查全部零件功能是否正常，并用百分表檢

22、查軸在密封部檢查全部零件功能是否正常，并用百分表檢查軸在密封部位的徑向圓跳動量，其公差應在允許范圍內；位的徑向圓跳動量，其公差應在允許范圍內；確定填料的正確尺寸：確定填料的正確尺寸：（ba）/ 2。如下左圖示；。如下左圖示；使用尺寸小的或過大的填料時，填料盒內會出現(xiàn)不必要的使用尺寸小的或過大的填料時，填料盒內會出現(xiàn)不必要的變形和應力。裝小量的尺寸偏差可用圓桿或管子在較硬的平面上滾變形和應力。裝小量的尺寸偏差可用圓桿或管子在較硬的平面上滾壓來糾正，如下右圖示；壓來糾正，如下右圖示；采用塑料或石墨的填料時，若間隙太大，則填料擠入間隙的危采用塑料或石墨的填料時，若間隙太大，則填料擠入間隙的危險特別高

23、，這時可采用塑料或金屬的擋圈即可消除此種擠入危險，險特別高，這時可采用塑料或金屬的擋圈即可消除此種擠入危險，如右下圖示。如右下圖示。對成卷包裝的填料，嚴禁將新填料成螺旋狀裝入填料盒中對成卷包裝的填料，嚴禁將新填料成螺旋狀裝入填料盒中，而應小心地將其切成具有平行切面的單獨填料環(huán)后再安裝。操作，而應小心地將其切成具有平行切面的單獨填料環(huán)后再安裝。操作方法如下左圖示；方法如下左圖示；裝填時應一根根裝填，不得一次裝填幾根。方法如下右圖裝填時應一根根裝填，不得一次裝填幾根。方法如下右圖示；示；取一只與填料腔同尺寸的木質兩半軸套，合于軸上，將填取一只與填料腔同尺寸的木質兩半軸套，合于軸上，將填料推入腔的深

24、部，并用壓蓋對木軸套施加一定的壓力使填料得到預料推入腔的深部，并用壓蓋對木軸套施加一定的壓力使填料得到預壓縮（如下左圖示），再將軸轉動一周，取出木軸套。預壓縮量為壓縮（如下左圖示），再將軸轉動一周，取出木軸套。預壓縮量為510%，最大，最大20%；以同樣的方法裝填第二根、第三根填料。但應注意，填料以同樣的方法裝填第二根、第三根填料。但應注意，填料環(huán)的切口應相互錯開環(huán)的切口應相互錯開60以上，如下右圖示；以上，如下右圖示；最后一根填料裝填完畢后，應用壓蓋壓緊，但壓緊力不宜最后一根填料裝填完畢后，應用壓蓋壓緊，但壓緊力不宜過大，并使壓蓋絕對地垂直于襯套。過大，并使壓蓋絕對地垂直于襯套。11進行運轉

25、試驗，以檢查是否達到密封要求和驗證發(fā)熱程度進行運轉試驗，以檢查是否達到密封要求和驗證發(fā)熱程度第四節(jié)密封墊的裝配第四節(jié)密封墊的裝配一、密封墊的應用：管道、壓力容器、殼體接合面間的靜密封。二、密封墊的類型：三、密封墊的材樣：卷裝、片裝。金屬；非金屬；半金屬四、密封墊的制作工具：五、成品密封墊半金屬金屬面層；彈性內層疊具有良好的密封能力；具有良好的密封能力；具有高致密性；具有高致密性；具有較高的抗高溫和抗具有較高的抗高溫和抗化化學腐蝕的能力學腐蝕的能力密封墊的材料有金屬、非金屬和半金屬三種。具密封墊的材料有金屬、非金屬和半金屬三種。具體的有體的有常用于內燃機的管道法蘭；常用于內燃機的管道法蘭；用于填

26、料蓋，觀察窗蓋板和曲軸箱等，不用于填料蓋，觀察窗蓋板和曲軸箱等，不適用于高壓和高溫場合；適用于高壓和高溫場合；在水泵、汽油泵、法蘭和箱蓋上均有應用；在水泵、汽油泵、法蘭和箱蓋上均有應用；常用于水管中用密封墊片；常用于水管中用密封墊片；適用于高溫和高壓，用于高壓管道和火花塞適用于高溫和高壓，用于高壓管道和火花塞上；上；聚四氟乙烯最常用，有良好的防酸、防溶聚四氟乙烯最常用，有良好的防酸、防溶解和防氣的能力，與其它物質間的摩擦力十分微??；解和防氣的能力，與其它物質間的摩擦力十分微??；用于內燃機的汽缸蓋和進氣管上；用于內燃機的汽缸蓋和進氣管上；由硅橡膠密封膠和厭氧密封膠由硅橡膠密封膠和厭氧密封膠等制成

27、。一般是在被密封表面形成一個連等制成。一般是在被密封表面形成一個連續(xù)的成線狀的封閉膠圈，如右圖示。應注續(xù)的成線狀的封閉膠圈，如右圖示。應注意：意： 根據(jù)密封面寬度和密封間隙來決根據(jù)密封面寬度和密封間隙來決定擠出膠條的直徑；定擠出膠條的直徑； 用膠量不宜多。用膠量不宜多。在安裝密封墊時，應注意以下幾點：在安裝密封墊時，應注意以下幾點：將兩個被密封表面清洗干凈，并清除舊密封墊的將兩個被密封表面清洗干凈，并清除舊密封墊的殘留物；殘留物；檢查被密封表面是否平直，是否已損壞；檢查被密封表面是否平直，是否已損壞；安裝密封墊時必須在密封墊上稍微涂抹潤滑脂安裝密封墊時必須在密封墊上稍微涂抹潤滑脂，這樣可防止移

28、動；，這樣可防止移動；安裝時，擰緊成組螺母時要做到分次逐步、按安裝時，擰緊成組螺母時要做到分次逐步、按一定順序擰緊；一定順序擰緊；全部螺栓或螺母必須用相同的力矩旋緊；全部螺栓或螺母必須用相同的力矩旋緊；檢驗是否達到密封要求。檢驗是否達到密封要求。壓蓋填料的裝填、密封墊的裝配壓蓋填料的裝填、密封墊的裝配第講完密封圈裝配訓練項目操作指導 一、教學目標1 知識目標知識目標：明確密封、密封件的概念、種類、密封的意明確密封、密封件的概念、種類、密封的意義、密封件裝配的總要求義、密封件裝配的總要求 ；掌握型密封圈的有關知識及密封原理；掌握型密封圈的有關知識及密封原理；掌握油封的適用條件、應用場所、功用等。

29、掌握油封的適用條件、應用場所、功用等。2 技能目標技能目標：掌握或了解型密封圈的裝配與拆卸工具及掌握或了解型密封圈的裝配與拆卸工具及其應用。其應用。掌握或了解油封的結構、特點、及其安裝要掌握或了解油封的結構、特點、及其安裝要求和要領。求和要領。密封圈裝配訓練項目操作指導3 態(tài)度目標：培養(yǎng)科學探究密封原理、正確使用裝拆工具的良好品質及精細作事的優(yōu)良作風。密封圈裝配訓練項目操作指導二、教學重點教學重點：明確密封、密封件的概念、種類、密封的意義、密封件裝配的總要求；油封的結構分析及良好密封效果的獲取分析三、教學難點教學難點： 型密封圈的裝配與拆卸工具及其應用；油封的安裝要求和要領。四、作業(yè)：6412

30、密封圈裝配訓練項目操作指導五、導入：前面我們較系統(tǒng)地學習了、密封、密封件的概念、密封件裝配的總要求；、型密封圈和油封的有關知識及密封原理；、型密封圈和油封的裝拆工具及其應用等內容。12密封圈裝配訓練項目操作指導六、問題：1. 什么叫密封、密封件？密封有何意義？2. 密封件裝配的總要求是什么？3. 型密封圈的材料是什么？其密封原理是什么？4. 型密封圈的裝拆工具有哪些？5. 說說油封的結構？ 第五節(jié)密封圈裝配訓練項目操作指導第五節(jié)密封圈裝配訓練項目操作指導密封圈裝配訓練項目操作指導一、熟悉任務主要為看清并弄懂裝配圖： 如組成零件數(shù)、 它們的連接或裝配位置關系、 主要零件的功能等；密封圈裝配訓練項

31、目操作指導二、拆分裝配單元： 如端蓋分組件、 型密封圈裝配分組件、 其他分組件等；密封圈裝配訓練項目操作指導三、明確訓練目的：、型密封圈；、油封。密封圈裝配訓練項目操作指導四明確裝拆所需工具與附件：密封圈裝配訓練項目操作指導五、檢查：型密封圈裝配的溝槽全部尺寸、油封和安裝孔徑主要要明確設計要求及檢測方式方法等。六、明確潤滑及相關要求七、明確或掌握裝配步驟第五節(jié)密封圈裝配訓練項目操作指導第五節(jié)密封圈裝配訓練項目操作指導密封圈裝配訓練項目操作指導第講完第五章傳動機構的裝配第五章傳動機構的裝配學習目的：學習目的：、掌握傳動輪校準的原理及其技術；、掌握傳動輪校準的原理及其技術；、了解夾緊套的工作原理及

32、其裝配技術；、了解夾緊套的工作原理及其裝配技術；、熟練掌握齒輪齒側間隙的測定方法；、熟練掌握齒輪齒側間隙的測定方法；、了解鏈的結構及傳動特點；、了解鏈的結構及傳動特點；、掌握鏈條的下垂量確定方法及鏈條的裝配技術；、掌握鏈條的下垂量確定方法及鏈條的裝配技術；、了解同步帶的結構、參數(shù)及其應用范圍；、了解同步帶的結構、參數(shù)及其應用范圍；、掌握同步帶張緊量的測量與調整技術；、掌握同步帶張緊量的測量與調整技術；、了解滾珠絲杠副的結構，并能解釋其工作原理；、了解滾珠絲杠副的結構，并能解釋其工作原理；、掌握滾珠絲杠副的裝配與潤滑方法。、掌握滾珠絲杠副的裝配與潤滑方法。第一節(jié)輪子的校準第一節(jié)輪子的校準一、教學

33、目標1 知識目標：）掌握校準的概念及意義，明確校準不當?shù)暮蠊?；）掌握夾緊套的工作原理。第一節(jié)輪子的校準第一節(jié)輪子的校準2 技能目標：）掌握輪子校準的方法；）掌握夾緊套的裝拆步驟。3 態(tài)度目標：培養(yǎng)學生良好的職業(yè)規(guī)范的品格。第一節(jié)輪子的校準第一節(jié)輪子的校準二、教學重點：校準的概念；夾緊套的工作原理。三、教學難點：輪子的校準方法；夾緊套的工作原理。四、作業(yè)：第一節(jié)輪子的校準第一節(jié)輪子的校準五、導入：我們學習了密封件的裝配。主要學習了型密封圈的裝配和油封的裝配六、問題：何為密封、密封件？密封件裝配的總要求是什么？型密封圈的材料是什么？其密封原理是什么？油封的適用條件是什么？其應用場所有哪些？第一節(jié)輪

34、子的校準第一節(jié)輪子的校準一、校準：概念：對各種傳動裝置中的兩個輪子的位置進行調整，使兩個輪子的中間平面重合的操作。的目的：保證傳動機構正確運行。校直：使兩個的輪子的端面處于同一直線上。的意義：不當?shù)那樾渭昂蠊憾?、輪子的校準類型：水平；垂直。第一?jié)輪子的校準第一節(jié)輪子的校準使用百分表來找出端面跳動的最大點和最小點（端面跳動誤差使用百分表來找出端面跳動的最大點和最小點（端面跳動誤差），并將這些點處于同一條水平中心線上，對于小輪也需如此。若），并將這些點處于同一條水平中心線上，對于小輪也需如此。若全部點均已處在一條中心線上，則輪子的端面跳動誤差不會影響輪全部點均已處在一條中心線上，則輪子的端面跳動

35、誤差不會影響輪子垂直方向校準的測量值。子垂直方向校準的測量值。如下圖示，一般最大偏差量不應超過如下圖示，一般最大偏差量不應超過0.10mm。如圖示，以電動機上的輪子的端面作為基準面，如果：如圖示，以電動機上的輪子的端面作為基準面，如果：直尺在大輪點剛直尺在大輪點剛好觸及輪子，而點不觸及好觸及輪子，而點不觸及，則必須在前端軸承座下面，則必須在前端軸承座下面填墊片；填墊片；直尺在點剛好觸直尺在點剛好觸及輪子。而點不觸及，則及輪子。而點不觸及，則必須在后端軸承座下面填墊必須在后端軸承座下面填墊片。片。直尺在、點處與輪直尺在、點處與輪子端面的間隙差就是要測量子端面的間隙差就是要測量的值。的值。由此墊片

36、的厚度可由下由此墊片的厚度可由下式計算：式計算： v （ va mv ） ma待輪子均已處于正確位置后，即可緊固軸承組件。待輪子均已處于正確位置后，即可緊固軸承組件。第二節(jié)夾緊套第二節(jié)夾緊套夾緊套是靠擰緊螺母使包容面間產(chǎn)生的壓力和摩擦力實現(xiàn)運動夾緊套是靠擰緊螺母使包容面間產(chǎn)生的壓力和摩擦力實現(xiàn)運動和動力的傳遞的一種無鍵聯(lián)結裝置。和動力的傳遞的一種無鍵聯(lián)結裝置。第二節(jié)夾緊套第二節(jié)夾緊套一、夾緊套、概念：是一種靠擰緊螺母使包容件間產(chǎn)生足夠的壓力和摩擦力，實現(xiàn)輪轂和軸的連接，并能傳遞運動和動力的無鍵聯(lián)結裝置。夾緊套的結構：夾緊套的結構：夾緊套的工作原理：夾緊套的工作原理：使用夾緊套時，很少需要在軸上

37、做出一些專門的定位和緊使用夾緊套時，很少需要在軸上做出一些專門的定位和緊固結構，簡化了軸的加工；固結構，簡化了軸的加工；裝配和拆卸方便；裝配和拆卸方便；由于夾緊套實現(xiàn)了過盈配合，夾緊套和輪轂之間沒有相對由于夾緊套實現(xiàn)了過盈配合，夾緊套和輪轂之間沒有相對運動。因此，接觸面不會由于擦傷而引起腐蝕，這種連接沒有間隙運動。因此，接觸面不會由于擦傷而引起腐蝕，這種連接沒有間隙，輪子沒有跳動誤差。，輪子沒有跳動誤差。與其它類型的夾緊套相比，價格高。與其它類型的夾緊套相比，價格高。利用夾緊套進行裝配的步驟如下：利用夾緊套進行裝配的步驟如下：清洗軸和輪轂孔，去除油脂；清洗軸和輪轂孔，去除油脂；將夾緊套套至軸上

38、；將夾緊套套至軸上；將輪轂套至夾將輪轂套至夾緊套上，并位于夾緊套緊套上，并位于夾緊套工作面工作面l2的中間；如果的中間；如果輪轂比輪轂比l2長，則六角部長，則六角部分分必須留出以利于扳必須留出以利于扳手操作，如右圖示。手操作，如右圖示。用手指擰緊螺母。把夾緊套和輪轂放在規(guī)定的位置，然后用手指擰緊螺母。把夾緊套和輪轂放在規(guī)定的位置，然后用規(guī)定的力矩擰緊螺母。力矩值可查表。用規(guī)定的力矩擰緊螺母。力矩值可查表。夾緊套的拆卸步驟：夾緊套的拆卸步驟：用梅花扳手或棘輪扳手旋松夾緊套；用梅花扳手或棘輪扳手旋松夾緊套；將夾緊套和輪轂從軸上拆卸下來；將夾緊套和輪轂從軸上拆卸下來；把夾緊套從輪轂上拆卸下來。把夾緊

39、套從輪轂上拆卸下來。輪子的校準夾緊套第講完鏈傳動機構的裝配鏈傳動機構的裝配一、教學目標（一）知識目標：掌握鏈傳動的組成、特征；明確常用傳動鏈的類型；了解鏈傳動的相關知識。鏈傳動機構的裝配鏈傳動機構的裝配（二）技能目標： 掌握鏈條的張緊方法； 掌握鏈條的連接技術。鏈傳動機構的裝配鏈傳動機構的裝配 （三）態(tài)度目標：培養(yǎng)學生熱愛科學、探索機械奧密的興趣。鏈傳動機構的裝配鏈傳動機構的裝配二、教學重點：鏈傳動的組成、特征；鏈條安裝正確性的要求。三、教學難點：鏈條張緊量變低的原因分析及其影響。四、作業(yè)：五、導入：前面我們學習了輪子的校準及夾緊套的裝配。主要內容有：校準的概念及意義；輪子校準的方法夾緊套的工

40、作原理；夾緊套的裝拆步驟六、問題：說說校準的概念；說說夾緊套的工作原理。說說輪子的校準方法；第三節(jié)鏈傳動機構的裝配第三節(jié)鏈傳動機構的裝配第三節(jié)鏈傳動機構的裝配第三節(jié)鏈傳動機構的裝配一、鏈傳動機構的組成：二、鏈傳動方式：通過鏈與鏈輪的嚙合來傳遞運動與動力。三、鏈傳動的應用：四、常用傳動鏈的類型：兩個鏈輪一條鏈條主角無打滑現(xiàn)象，平均傳動比準確；一條鏈可同時驅動多根無打滑現(xiàn)象，平均傳動比準確；一條鏈可同時驅動多根軸；對于環(huán)境適應性強，能在惡劣環(huán)境下工作；只要潤滑條件良好軸；對于環(huán)境適應性強，能在惡劣環(huán)境下工作；只要潤滑條件良好和維護得當，使用壽命很長，效率高。和維護得當，使用壽命很長，效率高。對污物

41、極敏感；潤滑必不可少；工作時有噪音；不宜用對污物極敏感；潤滑必不可少；工作時有噪音；不宜用于高速傳動裝置；工作時有振動。于高速傳動裝置；工作時有振動。套筒滾子鏈的結構根據(jù)傳遞的功率和高根據(jù)傳遞的功率和高速軸的轉速查表（如右圖示）速軸的轉速查表（如右圖示）確定鏈條的類型；確定鏈條的類型；根據(jù)軸的直徑、中心根據(jù)軸的直徑、中心距和傳動比查圖表確定鏈輪的距和傳動比查圖表確定鏈輪的直徑和鏈條的長度及鏈條的主直徑和鏈條的長度及鏈條的主要尺寸（如下圖示）。要尺寸（如下圖示）。第三節(jié)鏈傳動機構的裝配第三節(jié)鏈傳動機構的裝配八、鏈條的張緊：判斷鏈條安裝正確性的標準：鏈輪張緊量變低的原因分析及其影響：鏈條張緊的方法

42、：鏈條下垂量正確鏈輪位置校準正確鏈條下垂量的確定：如右圖示鏈條下垂量的確定：如右圖示鏈條下垂量的概念：鏈條下垂量的概念：鏈條張緊的方法：調節(jié)中心距鏈條張緊的方法：調節(jié)中心距；設置張緊輪；去除二個（或成其；設置張緊輪；去除二個（或成其倍數(shù)去除）鏈節(jié)。倍數(shù)去除）鏈節(jié)。鏈輪的位置經(jīng)正確的校正；鏈輪的位置經(jīng)正確的校正；鏈條有正確的下垂量；鏈條有正確的下垂量；鏈條與鏈輪嚙合良好，如下兩圖示；鏈條與鏈輪嚙合良好，如下兩圖示；鏈條運行自由，嚴禁和它物（如鏈條罩殼）相擦碰；鏈條運行自由，嚴禁和它物（如鏈條罩殼）相擦碰；潤滑狀態(tài)良好。潤滑油應加在松邊上，因這時鏈處于松馳潤滑狀態(tài)良好。潤滑油應加在松邊上，因這時鏈

43、處于松馳狀態(tài)，有利于潤滑油滲入摩擦面之間；狀態(tài)，有利于潤滑油滲入摩擦面之間；鏈條張緊輪的正確安裝，且永遠將其裝配在鏈條的無負載鏈條張緊輪的正確安裝，且永遠將其裝配在鏈條的無負載部分。部分。鏈傳動機構的裝配第講完第四節(jié)齒輪傳動機構的裝配第四節(jié)齒輪傳動機構的裝配一、教學目標1 知識目標： ）掌握齒輪傳動的方式、優(yōu)缺點 ）掌握齒側間隙的概念及作用 ）掌握同步帶傳動的優(yōu)缺點及其應用第四節(jié)齒輪傳動機構的裝配第四節(jié)齒輪傳動機構的裝配2 技能目標： 1 ) 掌握齒側間隙的檢測方法、技巧； ）會查齒側間隙表； ）明確同步帶張緊的方法及要求。3 態(tài)度目標： 培養(yǎng)學生嚴格遵守裝配操作紀律的良好 職業(yè)品質。二、教學

44、重點： 齒輪傳動機構、同步帶傳動機構的 傳動方式、優(yōu)缺點及其應用；三、教學難點： ）齒側間隙的檢測方法、技巧； ）中心距的調整； ）同步帶結構、裝配及張緊四、作業(yè)：五、導入：前面學習了輪子的校準、夾緊套、鏈傳動機構的裝配等內容。六、問題： 什么叫校準、校直？校直的前提是什么？ 校準有何意義？校準不當有什么影響？ 校準的方法是什么？ 夾緊套的工作原理是什么？ 如何判斷鏈條安裝正確性？第四節(jié)齒輪傳動機構的裝配第四節(jié)齒輪傳動機構的裝配齒輪傳動的方式： 依靠輪齒間的嚙合來傳遞運動和動力。第四節(jié)齒輪傳動機構的裝配第四節(jié)齒輪傳動機構的裝配齒輪傳動的優(yōu)點：齒輪傳動的優(yōu)點： 傳動功率和速度的適用范圍廣；有恒定

45、的傳動比，平傳動功率和速度的適用范圍廣；有恒定的傳動比，平穩(wěn)性好；傳動效率高；工作可靠；使用壽命長；結構緊湊穩(wěn)性好；傳動效率高；工作可靠；使用壽命長；結構緊湊等。等。 齒輪傳動的缺點：齒輪傳動的缺點： 制造與安裝精度要求高；價格較貴；精度低時，振動制造與安裝精度要求高；價格較貴；精度低時，振動和噪音較大；不宜用于軸向距離大的傳動等。和噪音較大；不宜用于軸向距離大的傳動等。齒輪的嚙合質量齒輪的嚙合質量 : 包括適當?shù)凝X側間隙、一定的接包括適當?shù)凝X側間隙、一定的接觸面積及正確的接觸位置。觸面積及正確的接觸位置。 第四節(jié)齒輪傳動機構的裝配第四節(jié)齒輪傳動機構的裝配選用齒輪傳動時應考慮的因素：外嚙合直齒

46、圓柱齒輪傳動：齒輪嚙合質量：1概念: 是指兩齒輪間沿著法線方向測量的兩輪齒齒側之間的間隙。第四節(jié)齒輪傳動機構的裝配第四節(jié)齒輪傳動機構的裝配2、的作用： 用于貯存潤滑油，補償受力后的彈性變 形，受熱后的膨脹，制造和安裝中的誤差，以保證在傳動中不致出現(xiàn)卡死和燒傷。3的確定： 1）確定依據(jù)： 2）確定方法：對于正常齒輪，模數(shù)計算的公式對于正常齒輪，模數(shù)計算的公式如下：如下：da （ mz ） 2m對于外嚙合齒輪，中心距按下對于外嚙合齒輪，中心距按下列公式計算：列公式計算： a m（ z1 z2 ） 2 共分五個等共分五個等級，其應用范圍如教材所述。級，其應用范圍如教材所述。按照間按照間隙等級、中心距

47、及模數(shù)查表確隙等級、中心距及模數(shù)查表確定。定。鉛絲、百分表、塞尺。鉛絲、百分表、塞尺。必須在齒輪的四個不同位置測量。必須在齒輪的四個不同位置測量。齒側間隙齒側間隙cn：cn cr l第五節(jié)同步帶傳動機構的裝配第五節(jié)同步帶傳動機構的裝配國產(chǎn)同步帶的帶型有：國產(chǎn)同步帶的帶型有：mml、xxl、xl、l、h、xh、xxh?？估瓕拥奶匦裕洪L度不變，以保持帶齒的節(jié)距不變恒定。節(jié)線周長：公稱長度。周步帶的最基本參數(shù)：節(jié)距p、模數(shù)m.節(jié)距p：是指帶在規(guī)定的張緊力作用下相鄰兩齒對稱中心線間沿節(jié)線度量的長度。國產(chǎn)同步帶的帶型有：國產(chǎn)同步帶的帶型有：mml、xxl、xl、l、h、xh、xxh。同步帶傳動的功用：把

48、旋轉運動從一個軸傳至另一個軸。同步帶輪有雙邊擋圈帶輪（如下圖示），單邊擋圈帶輪（下同步帶輪有雙邊擋圈帶輪（如下圖示），單邊擋圈帶輪（下圖、示），無擋圈帶輪（下圖示）三類。圖、示），無擋圈帶輪（下圖示）三類。如果兩輪間的中心距大于最小帶輪直徑的倍時，那么該兩個如果兩輪間的中心距大于最小帶輪直徑的倍時，那么該兩個帶輪應有側邊擋圈。帶輪應有側邊擋圈。同步帶傳動機構的裝配、校準和張緊與型帶傳動機構同步帶傳動機構的裝配、校準和張緊與型帶傳動機構相一致。相一致。注意：帶在套裝至帶輪時不能直接繞經(jīng)擋圈。注意：帶在套裝至帶輪時不能直接繞經(jīng)擋圈。當同步帶出現(xiàn)破裂、黑灰或磨損跡象時，表明該同步帶當同步帶出現(xiàn)破裂、

49、黑灰或磨損跡象時，表明該同步帶需要更換。需要更換。同步帶正確張緊時的規(guī)定撓度可通過下式計算得出：同步帶正確張緊時的規(guī)定撓度可通過下式計算得出： 64再根據(jù)帶的寬度與類型，查表即可確定測量同步帶預再根據(jù)帶的寬度與類型，查表即可確定測量同步帶預緊力所需的測量力的大小。緊力所需的測量力的大小。同步帶張緊的方法與帶相同，有：使用張緊輪張緊；定期同步帶張緊的方法與帶相同，有：使用張緊輪張緊；定期調整中心距；使用自動張緊裝置等。調整中心距；使用自動張緊裝置等。傳動穩(wěn)定；傳動比準確；張緊力較傳動穩(wěn)定；傳動比準確；張緊力較小，對軸的壓力較??；傳動效率高，可達小，對軸的壓力較小；傳動效率高，可達98%99%；同

50、步帶薄而輕，適用于高速傳；同步帶薄而輕，適用于高速傳動，帶速可達動，帶速可達40ms，個別可達，個別可達80ms；帶的柔韌性好，可用于較小直徑的帶輪；傳帶的柔韌性好，可用于較小直徑的帶輪；傳動比較大（可達動比較大（可達1020）；傳遞功率較大）；傳遞功率較大（可達（可達100kw）。）。制造和安裝都需要較高的精度，成制造和安裝都需要較高的精度，成本也較高。本也較高。應用在要求傳動比準確的中小功率應用在要求傳動比準確的中小功率傳動中，在壓縮機等在型設備上也有應用。傳動中，在壓縮機等在型設備上也有應用。20講：齒輪及同步帶傳動機構的裝配完第六節(jié)滾珠絲杠副的裝配第六節(jié)滾珠絲杠副的裝配一、教學目標1

51、知識目標：）明確滾珠絲扛副的概念；）掌握滾珠絲扛副的的結構、工作原理及其應用。第六節(jié)滾珠絲杠副的裝配第六節(jié)滾珠絲杠副的裝配2 技能目標：）了解或明確滾珠絲扛副的安裝及 拆卸方法和步驟；）明確齒輪傳動機構裝配及拆卸步驟和要 點。3 態(tài)度目標：培養(yǎng)學生自覺學習科學原理，運用科學原理 的主動學習理念。第六節(jié)滾珠絲杠副的裝配第六節(jié)滾珠絲杠副的裝配二、教學重點：滾珠絲扛副的結構、工作原理以及應用。三、教學難點：滾珠絲扛副的結構及安裝。四、作業(yè)：五、導入：前面我們學習了齒輪及同步帶傳動機構的裝配等內容。六、問題：兩種傳動機構的傳動方式有無共性？共性是什么？何為齒側間隙？有何作用？如何確定齒側間隙？齒側間隙

52、的測量方法有哪些？請說說同步帶的結構？同步帶的張緊？第六節(jié)滾珠絲杠副的裝配第六節(jié)滾珠絲杠副的裝配一、滾珠絲扛副的簡介：的概念：在具有螺旋槽的絲杠和螺母之間，連續(xù)填裝滾珠作為滾動體的螺旋傳動副。的特征及功能：優(yōu)勢及應用：滾珠絲杠副的優(yōu)點：具有高效滾珠絲杠副的優(yōu)點：具有高效增力，傳動輕快敏捷，增力，傳動輕快敏捷，“”間隙高剛度，提速間隙高剛度，提速的經(jīng)濟性，運動的同步性、可逆性，對環(huán)境的適的經(jīng)濟性，運動的同步性、可逆性，對環(huán)境的適應性，位移十分精確等。其產(chǎn)品幾乎覆蓋了制造應性，位移十分精確等。其產(chǎn)品幾乎覆蓋了制造業(yè)的各個領域。業(yè)的各個領域。第六節(jié)滾珠絲杠副的裝配第六節(jié)滾珠絲杠副的裝配絲杠旋轉時，滾

53、珠沿著螺旋槽向前滾動，它們便從絲杠旋轉時，滾珠沿著螺旋槽向前滾動，它們便從螺母的一端移到另一端。為了防止?jié)L珠從螺母中跑出來螺母的一端移到另一端。為了防止?jié)L珠從螺母中跑出來或卡在螺母內，采用導向裝置將滾珠導入或卡在螺母內，采用導向裝置將滾珠導入返回滾道返回滾道，然，然后再進入后再進入工作滾道工作滾道中，如此往復循環(huán)，使?jié)L珠形成一個中，如此往復循環(huán)，使?jié)L珠形成一個閉合的閉合的循環(huán)回路循環(huán)回路。滾珠從螺母的一端到另一端，并返回。滾珠從螺母的一端到另一端，并返回滾道的運動又稱為滾道的運動又稱為“循環(huán)運動循環(huán)運動”，所以滾珠本身又稱作，所以滾珠本身又稱作“循環(huán)滾珠循環(huán)滾珠”。滾珠絲杠副常用于需要精確定位

54、的機器中，如機器人、數(shù)控機滾珠絲杠副常用于需要精確定位的機器中，如機器人、數(shù)控機床、傳送裝置、飛機的零部件、醫(yī)療器械和印刷機械等。床、傳送裝置、飛機的零部件、醫(yī)療器械和印刷機械等。其優(yōu)點是：傳動精度高，運動形式的轉換十分平穩(wěn)，基本上不其優(yōu)點是：傳動精度高，運動形式的轉換十分平穩(wěn)，基本上不需要保養(yǎng)。需要保養(yǎng)。其缺點是：價格比較貴，當螺母旋出絲杠時，滾珠會從螺母中其缺點是：價格比較貴，當螺母旋出絲杠時，滾珠會從螺母中跑出來。跑出來。滾珠絲杠副螺母的間隙與滾珠軸承相當，如對精度要求很高時滾珠絲杠副螺母的間隙與滾珠軸承相當，如對精度要求很高時，可在滾珠上施加預緊力來消除間隙。此時需要安裝兩個滾珠絲杠，

55、可在滾珠上施加預緊力來消除間隙。此時需要安裝兩個滾珠絲杠螺母和一個墊片，如下圖示。螺母和一個墊片，如下圖示。墊片可以把兩個滾珠螺母分隔開，這樣，通過調整墊片的厚度墊片可以把兩個滾珠螺母分隔開，這樣，通過調整墊片的厚度，滾珠就被壓到了滾道的外側，滾珠與滾道之間的間隙便消除了。，滾珠就被壓到了滾道的外側，滾珠與滾道之間的間隙便消除了。如下圖示。如下圖示。滾珠螺母不能承受徑向力，它只能承受軸向的壓力（沿絲杠軸滾珠螺母不能承受徑向力，它只能承受軸向的壓力（沿絲杠軸的方向）。絲杠徑向受力時，很容易變形，從而影響到位移的精度的方向）。絲杠徑向受力時，很容易變形，從而影響到位移的精度。潤滑方法與滾珠軸承相同

56、，既可以使用潤滑油，也可以使用潤潤滑方法與滾珠軸承相同，既可以使用潤滑油，也可以使用潤滑脂?；?。使用潤滑油時，溫度很重要。溫度越高，油液就越稀。高速運使用潤滑油時，溫度很重要。溫度越高，油液就越稀。高速運行時，滾珠絲杠副溫升非常小。因此，油的黏度變化不大。但是，行時，滾珠絲杠副溫升非常小。因此，油的黏度變化不大。但是，潤滑油確實會流失，故一定要安裝潤滑油確實會流失，故一定要安裝加油裝置加油裝置。使用潤滑脂時，添加潤滑劑的次數(shù)可以減少。潤滑脂的添加次使用潤滑脂時，添加潤滑劑的次數(shù)可以減少。潤滑脂的添加次數(shù)與滾珠絲杠的工作狀態(tài)有關，一般每數(shù)與滾珠絲杠的工作狀態(tài)有關，一般每5001000h添加一次

57、潤滑脂添加一次潤滑脂。可以安裝加油裝置，但并不是必需的。不能使用含。可以安裝加油裝置，但并不是必需的。不能使用含石墨石墨或或mos2（粒狀）的潤滑脂，因為這些物質會給設備帶來磨損或擦傷。粒狀）的潤滑脂，因為這些物質會給設備帶來磨損或擦傷。密封的方法：在螺母內安裝密封圈（下圖示）；在絲杠上安密封的方法：在螺母內安裝密封圈（下圖示）；在絲杠上安裝平的蓋子（導軌也經(jīng)常被一起覆蓋）（下圖示）；在絲杠上覆裝平的蓋子（導軌也經(jīng)常被一起覆蓋）（下圖示）；在絲杠上覆蓋柔性防護罩（導軌也經(jīng)常被一起覆蓋）（如下圖示）蓋柔性防護罩（導軌也經(jīng)常被一起覆蓋）（如下圖示）螺母的安裝與拆卸步驟如下：螺母的安裝與拆卸步驟如下

58、：將螺母安裝在絲杠上時，首先要卸下這個橡膠圈，如上圖將螺母安裝在絲杠上時，首先要卸下這個橡膠圈，如上圖示；示；將塞子和螺母一起滑裝到絲杠軸頸上，輕輕地按壓螺母直將塞子和螺母一起滑裝到絲杠軸頸上，輕輕地按壓螺母直到其達到絲杠的退刀槽處，無法再向前移動為止；到其達到絲杠的退刀槽處，無法再向前移動為止；慢慢地、仔細地將螺母旋在絲杠上，并始終輕輕按壓螺母慢慢地、仔細地將螺母旋在絲杠上，并始終輕輕按壓螺母，直到它完全旋在絲杠上為止，如上圖示；，直到它完全旋在絲杠上為止，如上圖示；當螺母旋上絲杠，安裝塞仍然套在軸頸上時，就可以將安當螺母旋上絲杠，安裝塞仍然套在軸頸上時，就可以將安裝塞卸下來了，如上圖示；裝

59、塞卸下來了，如上圖示；螺母的拆卸方法與上面的步驟正好相反。首先將塞子滑裝螺母的拆卸方法與上面的步驟正好相反。首先將塞子滑裝到絲杠軸頸上，然后旋轉螺母至塞子上。再把它們一起卸下來。螺到絲杠軸頸上，然后旋轉螺母至塞子上。再把它們一起卸下來。螺母卸下來以后，應當重新裝上橡膠圈。母卸下來以后，應當重新裝上橡膠圈。滾珠絲杠必須與導軌完全平行，否則，整個運動裝置就會處滾珠絲杠必須與導軌完全平行，否則，整個運動裝置就會處于過定位狀態(tài)，并出現(xiàn)摩擦或阻滯現(xiàn)象。于過定位狀態(tài)，并出現(xiàn)摩擦或阻滯現(xiàn)象。調整時，絲杠必須與導軌在兩個方向上平行，如圖示。調整時，絲杠必須與導軌在兩個方向上平行，如圖示。第七節(jié)齒輪傳動機構裝配

60、訓練項目操作指導第七節(jié)齒輪傳動機構裝配訓練項目操作指導第七節(jié)齒輪傳動機構裝配訓練項目操作指導第七節(jié)齒輪傳動機構裝配訓練項目操作指導一、熟悉任務：主要為看清并弄懂裝配圖： 如組成零件數(shù)、 它們的連接或裝配位置關系、 主要零件的功能等；第七節(jié)齒輪傳動機構裝配訓練項目操作指導第七節(jié)齒輪傳動機構裝配訓練項目操作指導二、拆分裝配單元：、底座分組件、軸承座分組件、軸分組件；手柄分組件。三、明確訓練目的：四明確裝拆所需工具與附件：第七節(jié)齒輪傳動機構裝配訓練項目操作指導第七節(jié)齒輪傳動機構裝配訓練項目操作指導五、明確裝配操作及要點：六、明確拆卸步驟及要點：21講第六節(jié)滾珠絲杠副的裝配第六節(jié)滾珠絲杠副的裝配齒輪傳