對(duì)工程的認(rèn)識(shí)與理解(共96頁(yè))

1、目錄第一章 對(duì)工程的認(rèn)識(shí)與理解3第一節(jié) 工程概況3第二節(jié) 本項(xiàng)目的特點(diǎn)、重點(diǎn)分析3第三節(jié) 項(xiàng)目成果目標(biāo)4第2章 管理組織4第一節(jié) 項(xiàng)目管理施工要求4第二節(jié) 施工組織機(jī)構(gòu)4第三節(jié) 主要職責(zé)5第3章 主要施工方法6第一節(jié) 調(diào)用度房施工方案6第二節(jié) 道路工程施工方案40第三節(jié) 排水工程施工方案59第四章 施工進(jìn)度計(jì)劃及保證措施66第一節(jié) 施工進(jìn)度計(jì)劃編制的主要指導(dǎo)思想66第二節(jié) 保證施工進(jìn)度的具體措施67第五章 保證施工質(zhì)量措施70第一節(jié) 建立并健全質(zhì)量保證體系70第六章 保證施工安全措施74第一節(jié) 安全目標(biāo)74第二節(jié) 安全保證體系74第三節(jié) 安全技術(shù)操作規(guī)程75第四節(jié) 安全技術(shù)76第五節(jié) 安全防護(hù)

2、78第六節(jié) 消防安全78第七章 保證文明施工措施79第八章 專(zhuān)項(xiàng)施工方案82第一節(jié) 夜間施工方案82第二節(jié) 雨季施工方案86第三節(jié) 冬季施工方案87第九章 平面布置90第十章 勞動(dòng)力計(jì)劃91第一節(jié) 勞動(dòng)力安排91第二節(jié) 勞動(dòng)力管理措施91第十一章 主要材料、構(gòu)件用量計(jì)劃93第十二章 主要機(jī)具使用安排95第一節(jié) 施工機(jī)械設(shè)備的準(zhǔn)備95第二節(jié) 施工機(jī)械設(shè)備的管理95第三節(jié) 主要施工機(jī)具設(shè)備見(jiàn)附表95第一章 對(duì)工程的認(rèn)識(shí)與理解第一節(jié)、工程概況1.本項(xiàng)目位于滁州市西澗路與規(guī)劃支路交叉口東南側(cè)空余地塊，面積約8991.208平方米。 規(guī)劃為城西公交換乘中心，共設(shè)置49個(gè)公交停車(chē)位。 該地塊現(xiàn)狀為高崗地，

3、地形高差較大，和規(guī)劃支路間高差為擋土墻進(jìn)行銜接，場(chǎng)地內(nèi)多為亂石和喬木。在施工時(shí)應(yīng)注意樹(shù)木的移植。根據(jù)建設(shè)單位意見(jiàn)，項(xiàng)目?jī)?nèi)車(chē)行道采用瀝青混凝土路面結(jié)構(gòu)。2.對(duì)外交通及施工條件 工程項(xiàng)目位于滁州市地理位置、交通情況較好。施工區(qū)內(nèi)交通便利，現(xiàn)有省道、縣道、鎮(zhèn)內(nèi)道路四通八達(dá)，大部分道路可通自卸汽車(chē)、農(nóng)用車(chē)等施工機(jī)械。材料、設(shè)備等運(yùn)輸問(wèn)題有保障。第二節(jié)、本項(xiàng)目的特點(diǎn)、重點(diǎn)分析1、項(xiàng)目施工經(jīng)歷秋、冬季，施工安排受雨水和霜凍影響大，因此在施工過(guò)程中需做好排水及防凍措施，確保項(xiàng)目的順利施工及質(zhì)量。2、項(xiàng)目專(zhuān)業(yè)施工種類(lèi)多：在保質(zhì)保量的完成土建施工任務(wù)的同時(shí)要協(xié)調(diào)解決好各種材料的采購(gòu)及運(yùn)輸，以此確保順利施工。3、

4、項(xiàng)目位于滁州市內(nèi)，我們?cè)谑┕と^(guò)程中必須自始至終按照市建委有關(guān)規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)抓緊抓好安全生產(chǎn)、文明施工、環(huán)境保護(hù)等相關(guān)工作。第三節(jié)、項(xiàng)目成果目標(biāo)1、工期目標(biāo)：總工期120個(gè)日歷天（具體以監(jiān)理發(fā)布的開(kāi)工令為準(zhǔn)）2、質(zhì)量目標(biāo)：承諾合格。3、安全目標(biāo)：承諾安全生產(chǎn)零事故。4、文明施工：本工程爭(zhēng)創(chuàng)文明建設(shè)工地第二章 管理組織第一節(jié)、 該工程按照項(xiàng)目管理施工要求組織施工，本著“安全、優(yōu)質(zhì)、高速、低耗”的經(jīng)營(yíng)思想與原則，形成一個(gè)管理規(guī)范，紀(jì)律嚴(yán)明，作風(fēng)過(guò)硬的現(xiàn)場(chǎng)指揮體系，在項(xiàng)目經(jīng)理的帶領(lǐng)下，以“質(zhì)量、工期、服務(wù)”為宗旨，對(duì)工程施工、技術(shù)、計(jì)劃、質(zhì)量、安全、材料等經(jīng)營(yíng)工作，直接組織調(diào)度，進(jìn)行優(yōu)化組合，動(dòng)態(tài)管理。這

5、樣有責(zé)，有權(quán)，能及時(shí)排除各種干擾，處理各種工程問(wèn)題，確保工程按預(yù)期目標(biāo)順利進(jìn)行。第二節(jié)、 施工組織機(jī)構(gòu)第三節(jié)、主要職責(zé)工程技術(shù)組：對(duì)施工范圍內(nèi)的工程質(zhì)量、技術(shù)措施、進(jìn)度等進(jìn)行管理、協(xié)調(diào)、調(diào)度。解決圖紙?jiān)O(shè)計(jì)上的問(wèn)題，編制單項(xiàng)施工方案或施工技術(shù)交底工藝卡，編制與調(diào)整周、旬、月施工進(jìn)度計(jì)劃。并對(duì)施工檔案資料進(jìn)行收集、整理。質(zhì)量安全組：對(duì)施工過(guò)程中的安全生產(chǎn)、文明施工進(jìn)行綜合管理。對(duì)施工范圍內(nèi)的工程質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)督控制，對(duì)工程施工進(jìn)行測(cè)量放線(xiàn)、沉降觀測(cè)及按規(guī)范要求進(jìn)行試驗(yàn)檢驗(yàn)、計(jì)量管理。器材物資組：對(duì)施工機(jī)械設(shè)備、臨時(shí)用水、用電進(jìn)行管理協(xié)調(diào)。對(duì)工程材料及施工用材的采購(gòu)、保管、發(fā)放等管理工作。財(cái)務(wù)經(jīng)營(yíng)組：對(duì)

6、工程用款有計(jì)劃、有測(cè)算，并進(jìn)行成本控制，對(duì)施工范圍內(nèi)的工程預(yù)決算、報(bào)量進(jìn)行審查。第三章 主要施工方法第一節(jié) 調(diào)用度房施工方案一、 施工測(cè)量 1、平面軸線(xiàn)的控制根據(jù)建設(shè)單位提供的控制基準(zhǔn)點(diǎn)，用電子全站儀放出施工控制軸線(xiàn)，按照設(shè)計(jì)圖紙放出相關(guān)控制軸線(xiàn)及控制點(diǎn)等。并確保其滿(mǎn)足施測(cè)精度，在施工時(shí)保護(hù)好全部控制基準(zhǔn)點(diǎn)和增設(shè)的控制點(diǎn)，對(duì)主要軸線(xiàn)點(diǎn)打設(shè)保護(hù)樁，使萬(wàn)一原點(diǎn)破壞時(shí)也能很快恢復(fù)，幾條主要軸線(xiàn)測(cè)定后請(qǐng)監(jiān)理工程師復(fù)測(cè)并認(rèn)可后方能繼續(xù)下一道工序的施工。2、高程的控制利用水準(zhǔn)儀控制高程，在工程區(qū)域內(nèi)不易破壞的位置分別打設(shè)鋼管樁作為臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)，從建設(shè)單位提供的水準(zhǔn)點(diǎn)引測(cè)高程到臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)，對(duì)所設(shè)臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)按四

7、等水準(zhǔn)測(cè)量要求進(jìn)行閉合調(diào)差，并定期進(jìn)行校核，以該臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)作為施工時(shí)的高程控制。3、座標(biāo)點(diǎn)、高程控制點(diǎn)設(shè)置原則座標(biāo)點(diǎn)、高程控制點(diǎn)設(shè)置在堅(jiān)實(shí)地基，且不受施工影響，不易被損壞、便于復(fù)測(cè)、視線(xiàn)好的地方，并澆好砼基礎(chǔ)保護(hù)，同時(shí)設(shè)置好。二、土方工程1、土方開(kāi)挖采用反鏟挖掘機(jī)從上至下分層開(kāi)挖，配自卸汽車(chē)出渣，運(yùn)到指定堆場(chǎng)，挖土前根據(jù)圖紙及測(cè)量控制軸線(xiàn)放出挖土灰線(xiàn)，控制機(jī)械挖土標(biāo)高（在距基底20CM 以上），余土用人工開(kāi)挖，避免擾動(dòng)原土層?；油诤煤笠皶r(shí)通知監(jiān)理、設(shè)計(jì)及勘察設(shè)計(jì)人員進(jìn)行驗(yàn)槽，驗(yàn)槽合格后方能進(jìn)行下道工序。2、室內(nèi)回填土大面積采用壓路機(jī)碾壓，碾壓不到的位置采用蛙式打夯機(jī)結(jié)合人工打夯進(jìn)行分層回填

8、。達(dá)到壓實(shí)系數(shù)不低于0.94。對(duì)于土方回填過(guò)程中的要求：（1）填筑面上散落的松土、樹(shù)根、草皮、建筑垃圾等雜物，在鋪土前，人工清涂干凈。 （2）填筑面力求均衡上升，如相鄰兩施工段進(jìn)度不等，形成高差時(shí)，必須限制高差，最大不超過(guò)0.8m。（3）填筑過(guò)程中，要做好防雨措施，每天聽(tīng)取天氣預(yù)報(bào)，雨前快速壓實(shí)表面松土，注意保持填筑面平整，以防積水及下滲。三、模板工程根據(jù)我公司建筑施工經(jīng)驗(yàn)，模板體系的選擇，直接影響到主體結(jié)構(gòu)的質(zhì)量及施工進(jìn)度。我們將以創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)為著眼點(diǎn)，采用復(fù)合木模，木支撐模板體系來(lái)作為保證工程進(jìn)度實(shí)現(xiàn)創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)的重要措施之一，模板工程施工工藝流程：1、測(cè)量定位（1）投點(diǎn)放線(xiàn) ：用經(jīng)緯儀引測(cè)建筑物

9、的邊柱或墻軸線(xiàn)，并以該軸線(xiàn)為起點(diǎn)，引出其他各條軸線(xiàn)，然后根據(jù)施工圖墨線(xiàn)彈出模板的內(nèi)邊線(xiàn)及水平300檢查線(xiàn)，以便于模板的安裝和校正。（2） 標(biāo)高測(cè)量：根據(jù)模板實(shí)際的要求用水準(zhǔn)儀把建筑物水平標(biāo)高直接引測(cè)到模板安裝位置。在無(wú)法直接引測(cè)時(shí)，可采取間接引測(cè)的方法，即用水準(zhǔn)儀將水平標(biāo)高先引測(cè)到過(guò)渡引測(cè)點(diǎn)，作為上層結(jié)構(gòu)構(gòu)件模板的基準(zhǔn)點(diǎn)，用來(lái)測(cè)量和復(fù)核其標(biāo)高位置。（3） 找平：模板承墊底部應(yīng)預(yù)先找平，以保證模板位置正確，防止模板底部漏漿。常用的找平方法是沿模板內(nèi)邊線(xiàn)用1:3水泥砂漿抹找平層，另外，在外墻、外柱部位，繼續(xù)安裝模板前，要設(shè)置模板承墊條帶，并用儀器校正，使其平直。（4） 設(shè)置模板定位基準(zhǔn)：采用鋼筋定

10、位，即根據(jù)構(gòu)件斷面尺寸切割一定長(zhǎng)度的鋼筋，點(diǎn)焊在主筋上(以勿燒傷主筋斷面為準(zhǔn))，以保證鋼筋與模板位置的準(zhǔn)確。2、模板的支設(shè)方法（1）架柱模板A、工藝流程：彈柱位置線(xiàn)抹找平層作定位墩安裝柱模板安柱箍和對(duì)拉螺栓辦預(yù)檢。B、按標(biāo)高抹好水泥砂漿找平層，按位置線(xiàn)做好定位墩臺(tái)以便保證柱軸線(xiàn)邊線(xiàn)與標(biāo)高的準(zhǔn)確，或者按照放線(xiàn)位置在柱網(wǎng)邊離地58cm處的主筋上焊接支桿，從四面頂住模板以防止位移。C、安裝柱模板：通排柱，先裝兩端柱，經(jīng)校正固定拉通線(xiàn)校正中間各柱，模板按柱子大小，預(yù)拼成一面一片（共計(jì)四片）的竹膠合定型側(cè)板，就位后先用鉛絲與主筋綁扎臨時(shí)固定，用U型卡將兩側(cè)模板連接卡梁，安裝完兩面再安裝另外兩面模板。D、

11、在柱模縱向每隔1m左右留出洞口，以便從洞中澆筑砼，柱頂與梁交接處，要留出缺口，缺口尺寸即為梁的高及寬，并在缺口兩側(cè)及口底釘上襯口檔，襯口擋離缺口邊的距離即為梁側(cè)板及底板的厚度，斷面尺寸較大的矩形柱支撐時(shí)，將采用定型角鋼柱箍，并在模板兩側(cè)用14的螺栓進(jìn)行對(duì)拉，對(duì)模板進(jìn)行固定。同時(shí)，根據(jù)柱模尺寸、側(cè)壓力大小，在模板設(shè)計(jì)中確定柱箍的尺寸及間距。一般情況下定型角鋼柱箍間距為：在2m以下部分為500mm，2m以上部位為700mm。E、安裝柱模的拉桿或斜撐：柱模每邊設(shè)2根拉桿，固定于事先預(yù)埋在樓板內(nèi)的鋼筋環(huán)上，用經(jīng)緯儀控制，用花藍(lán)螺栓調(diào)節(jié)校正模板垂直度。拉桿與地面夾角為450。預(yù)埋的鋼筋環(huán)與柱的距離宜為3

12、/4。F、將柱模內(nèi)清理干凈，封閉清理口，辦理柱模預(yù)檢。（2）現(xiàn)澆砼普通樓面梁板、模板，在樓板及梁板模板安裝前，根據(jù)樓面找平層的水準(zhǔn)點(diǎn)，用水準(zhǔn)儀在支撐系統(tǒng)上做好水準(zhǔn)點(diǎn)，以便以模板安裝在相同的水平面上，確保樓面砼的平整度，梁側(cè)板底板及樓板的底板均全部12mm厚竹膠合板并用60×80的木杉木方作背楞。在主次梁交接處，要在主梁側(cè)板上留缺口，并釘上襯口擋，次梁的側(cè)板和底板釘在襯口擋上，滿(mǎn)堂紅模板支撐系統(tǒng)均要根據(jù)計(jì)算確定。使其具有足夠的承載力，剛度和穩(wěn)定性。能可靠地承受新澆筑砼的自重和壓力。以及在施工過(guò)程中，所產(chǎn)生的各種荷載。嚴(yán)格按經(jīng)計(jì)算的間距進(jìn)行立桿和斜撐的搭設(shè)，當(dāng)對(duì)700mm以上的深梁支模時(shí)

13、，由于在澆筑砼過(guò)程中，側(cè)壓力較大，僅在側(cè)板外支設(shè)橫檔，斜撐不易撐牢，將采取在中部用鐵絲穿過(guò)橫檔對(duì)拉，或用對(duì)拉螺栓將兩側(cè)模板拉緊，以防脹模。其他同一般梁支模方法相同，為便于深梁綁扎鋼筋，可先裝一面?zhèn)劝?，鋼筋綁好后，再裝另一面?zhèn)劝?，拉鐵絲或?qū)菟ㄔ阡摻钊肽：蟀惭b。（3）樓梯模板：施工前，根據(jù)實(shí)際層高進(jìn)行放樣，先安裝休息平臺(tái)梁模板，再安裝樓梯模板斜楞，然后鋪設(shè)樓梯底模最后安裝外部側(cè)模和踏步模板，安裝模板時(shí)要特別注意斜向支柱（斜撐）的固定，防止?jié)仓艜r(shí)模板的移動(dòng)，對(duì)樓梯施工存在的踏步尺寸不準(zhǔn)及容易踏壞現(xiàn)象。須采用封閉式支模方法，解決該問(wèn)題，使樓梯整體性及外觀質(zhì)量好，樓梯踏步和底面光滑平整，踏步高度一

14、致。（4）模板工程施工要點(diǎn)：A、本工程所有的砼構(gòu)件均按清水砼制作的質(zhì)量要求進(jìn)行支模，模板在施用前，必須進(jìn)行清理與修正，按標(biāo)準(zhǔn)刷隔離劑，確保其周轉(zhuǎn)率，同時(shí)確保附著在構(gòu)件表面的隔離劑不得影響構(gòu)件表面裝飾施工質(zhì)量，支模時(shí)，模板平縫采用PE密縫條進(jìn)行密封。B、安裝前，必須由分管的施工員、質(zhì)檢員、木工班長(zhǎng)和砼班長(zhǎng)共同驗(yàn)收。并經(jīng)監(jiān)理方驗(yàn)收認(rèn)可后才能澆筑砼，各類(lèi)柱墻、梁板等安裝前用測(cè)量?jī)x器測(cè)量軸線(xiàn)和標(biāo)高。施工中及時(shí)加強(qiáng)檢查和復(fù)核，在澆筑砼時(shí)，安排專(zhuān)人護(hù)模板和鋼筋，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。C、對(duì)跨度大于4m或懸挑長(zhǎng)度大于2m的梁按施工規(guī)范要求進(jìn)行1/10003/1000起拱，對(duì)跨度大于8m的梁和3.6m的平板支模按

15、1/400起拱。（5）模板拆除A、各類(lèi)砼構(gòu)件模板的拆除：非承重側(cè)模以能保證砼表面及棱角不受損壞時(shí)（大于1.2Mpa）方可拆除，承重模板應(yīng)按砼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行，對(duì)于墻、柱模板，要求砼澆筑后強(qiáng)度達(dá)到1.2Mpa，才能拆除，對(duì)一般梁板要求在砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%才能拆除，對(duì)大跨度梁板及懸挑梁板，必須待砼強(qiáng)度達(dá)到100%以后才能拆除。如因需要必須提前拆除的，則必須加鋼頂支撐予以加固。B、拆模時(shí)，操作員要站在安全處，以免發(fā)生安全事故，待該段模板全部拆完后，方準(zhǔn)將模板配件支架等適當(dāng)進(jìn)行堆放。拆下的模板等配件，有人接應(yīng)傳遞，按指定地點(diǎn)堆放，并做到及時(shí)清理、維修和涂刷脫模劑，以備待用。

16、C、柱子模板拆除：先拆掉柱斜拉桿或斜支撐，卸掉柱箍和對(duì)拉螺栓，再把連接每片柱模板的U型卡拆掉，然后用撬棍輕輕撬動(dòng)模板，使模板與砼脫離。D、梁板模板拆除：a.應(yīng)先拆梁的側(cè)模板，再拆除樓板模板，拆樓板模板前先拆掉水平拉桿，然后拆除支柱。b.有穿對(duì)拉螺栓的部位，要先拆掉對(duì)拉螺栓和梁托架，再拆除梁底模。四、鋼筋工程鋼筋在現(xiàn)場(chǎng)下料制作加工，由塔吊吊運(yùn)至各施工部位進(jìn)行綁扎就位，鋼筋工程施工時(shí)，要嚴(yán)格注意以下幾點(diǎn)：1、施工員和操作工必須反復(fù)熟悉圖紙和規(guī)范，切實(shí)掌握設(shè)計(jì)意圖，按照?qǐng)D紙規(guī)定的品種、形狀和尺寸進(jìn)行鋼筋配料、加工和焊接、綁扎、機(jī)械連接等。2、鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)，必須有鋼材出廠合格證和質(zhì)量證明抄件，并按規(guī)定進(jìn)

17、行抽樣送檢合格后方可進(jìn)行加工。3、本工程鋼筋用量較大，規(guī)格較多，為了提高工作效率，避免混用。將一律按樓層、按部位名稱(chēng)，用扎絲掛牌編號(hào)堆放，運(yùn)輸中，用鋼絲索分別予以捆扎。4、在鋼筋綁扎過(guò)程中，要嚴(yán)格按規(guī)范及設(shè)計(jì)的規(guī)定控制好梁板、柱及墻體的保護(hù)層厚度，具體的控制方法為：在現(xiàn)場(chǎng)預(yù)制與結(jié)構(gòu)砼同標(biāo)號(hào)50×50的砼小墊塊，其厚度同于保護(hù)層厚度，在墊塊內(nèi)預(yù)埋鐵絲，以便墊塊的綁扎固定。5、梁板、柱鋼筋的接頭位置，搭接長(zhǎng)度，同一斷面的接頭數(shù)量要符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定。6、鋼筋綁扎前做好準(zhǔn)備工作：綁扎時(shí)鋼筋的編號(hào)和位置要準(zhǔn)確，鋼筋穿插的先后順序明確，梁柱交接處鋼筋應(yīng)迭，其綁扎順序?yàn)椤跋攘旱捉钤俟拷钭詈竺?/p>

18、筋”。鋼筋擺放前，先在模板上畫(huà)好線(xiàn)，梁與梁、梁與柱之間相交處的鋼筋重迭，往往造成局部樓板超厚，此時(shí)次梁箍筋高度應(yīng)適當(dāng)減少，在轉(zhuǎn)角處板筋和梁負(fù)彎矩筋交叉重迭，板往往超厚，因此，梁箍筋高度也應(yīng)適當(dāng)減少。7、焊接連接主要包括：閃光對(duì)焊連接，電渣壓力焊連接和手工電弧焊連接等。施焊前，首先要檢查鋼材的出廠質(zhì)量證明書(shū)和試驗(yàn)報(bào)告單所使用鋼筋及焊條的品種和質(zhì)量，必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，鋼筋的規(guī)格、焊接接頭的位置，同一截面內(nèi)接頭的百分比，要符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定，焊接接頭要先送檢方可使用，各焊接連接的焊接質(zhì)量要求具體如下：（1）電渣壓力焊連接：焊包較均勻，突出部分最小高出鋼筋表面4mm，電極與鋼

19、筋接觸處無(wú)明顯的燒傷缺陷，接頭處的彎折角不大于40，接頭處的軸線(xiàn)偏移應(yīng)不超過(guò)0.1倍鋼筋直徑，同時(shí)不大于2mm.（2）閃光對(duì)焊連接：接頭部位不得有橫向裂紋，與電極接觸處的鋼筋表面不得有明顯燒傷，接頭處的彎折角不大于40，接頭處的軸線(xiàn)偏移不大于0.1倍鋼筋直徑，同時(shí)不大于2mm。（3）手工電弧焊連接：焊接表面平整不得有較大的凹陷焊瘤，接頭處不得有裂紋，咬邊深度、氣孔、夾渣的數(shù)量和大小以及接頭尺寸偏差不得超過(guò)設(shè)計(jì)及規(guī)范所規(guī)定的要求。（4）強(qiáng)度套筒機(jī)械連接：具體工藝流程為：鋼筋下料鋼筋套絲接頭單體試件試驗(yàn)鋼筋連接質(zhì)量檢查。A、鋼筋下料，采用鋼筋切斷機(jī)或砂輪鋸，但不得用氣割下料，鋼筋下料時(shí)，要保證鋼筋

20、端面與鋼筋軸線(xiàn)垂直，端頭不得彎曲，不得出現(xiàn)馬蹄形，并按設(shè)計(jì)及規(guī)范要求進(jìn)行下料。B、成品的保護(hù)，在現(xiàn)澆梁板鋼筋綁扎好后，為防止成品鋼筋被踩亂、踏彎及時(shí)搭設(shè)好操作平臺(tái)和運(yùn)輸?shù)溃┕r(shí)用可移動(dòng)的鋼管架凳作支撐，上鋪竹架板，隨澆筑隨移動(dòng)，確保綁扎好后的鋼筋不被損壞C、鋼筋的代換：按設(shè)計(jì)要求采用等強(qiáng)度代換，鋼筋代拘必須征得設(shè)計(jì)單位建設(shè)方及監(jiān)理單位同意且鋼筋的最小直徑間距、根數(shù)、錨固長(zhǎng)度均需滿(mǎn)足配筋構(gòu)造要求。在鋼筋綁扎完畢后，會(huì)同建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位、監(jiān)理單位等進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后即可進(jìn)行砼施工。五、混凝土工程該工程柱梁板混凝土等級(jí)為C30,構(gòu)造柱、圈梁、欄板、樓梯的混凝土等級(jí)為C25。1、砼的運(yùn)輸：框

21、架柱砼及其它零星砼由塔吊直接運(yùn)至澆筑點(diǎn)。2、在砼澆筑前，要先將模板內(nèi)的雜物及積水清除排凈，并將模板澆水潤(rùn)濕，鋼筋模板經(jīng)建設(shè)方、設(shè)計(jì)方、監(jiān)理、質(zhì)監(jiān)方共同驗(yàn)收合格后方能施工，主體結(jié)構(gòu)砼工程的澆筑順序?yàn)椋合葷部蚣苤贊仓喊澹蚣芰号c樓板同時(shí)澆筑。3、砼澆筑與振搗的一般要求：（1）砼自吊斗口下落的自由傾落高度不得超過(guò)2m，澆筑高度如超過(guò)2m時(shí)，必須采取措施，用串桶或溜管等。（2）澆筑砼時(shí)，就分段分層連續(xù)進(jìn)行，澆筑高度應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，鋼筋疏密決定，一般為振搗器作用部分長(zhǎng)度的1.25倍，最高不超過(guò)50cm。（3）使用插入式振搗器應(yīng)快插慢拔，插點(diǎn)要均勻排列，逐點(diǎn)移動(dòng)順序進(jìn)行，不得遺漏做到均勻振實(shí)，移動(dòng)間距

22、不大于振搗作用半徑的1.5倍，（一般為3040cm）振搗上一層時(shí)應(yīng)插入下層5cm以消除兩層間的接縫，平板振動(dòng)器的移動(dòng)應(yīng)保證平板覆蓋已振實(shí)部分的邊緣。（4）澆筑砼應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，如必須間歇，其間歇時(shí)間應(yīng)盡是縮短，并應(yīng)在前層砼凝結(jié)前將次層澆筑完畢，間歇的最長(zhǎng)時(shí)間應(yīng)按所用水泥品種、氣溫砼凝結(jié)條件確定，一般超過(guò)2h應(yīng)按施工縫處理。（5）澆筑砼時(shí)，應(yīng)經(jīng)常觀察模板，鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件和插筋等有無(wú)移動(dòng)，變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)立即處理，并應(yīng)在已澆筑的砼凝結(jié)前，修正完好。4、框架柱砼澆筑： （1）校正其準(zhǔn)確的位置和垂直度后方可開(kāi)始澆筑，澆筑過(guò)程中嚴(yán)格控制及調(diào)整垂直度，框架柱澆筑順序?yàn)橥慌胖鶑膬啥讼蛑虚g部分

23、推進(jìn)，以免因澆筑砼后由于模板膨脹，斷面增大而產(chǎn)生橫向推力。最后使柱發(fā)生彎曲變形。（2）柱澆筑前底部應(yīng)先填以510cm厚與砼配合比相同減石子砂漿，柱砼應(yīng)分層振搗，使用插入式振搗器時(shí)每層厚度不大于50cm振動(dòng)棒不得觸動(dòng)鋼筋和預(yù)埋件，除上面振搗外，下面要有人隨時(shí)敲打模板。（3）柱高在3m之內(nèi)，可在柱頂直接下灰澆筑，超過(guò)3m時(shí)應(yīng)采取措施（用串桶）或在模板側(cè)面開(kāi)門(mén)洞，安裝溜槽分段澆筑，每段高度不得超過(guò)2m，每段砼澆筑后將門(mén)洞模板封閉嚴(yán)實(shí)，并用箍箍牢。（4）柱子砼應(yīng)一次澆筑完畢，如需留施工縫時(shí)應(yīng)留在主梁的下面，在與梁板整體澆筑時(shí)，應(yīng)在柱澆筑完畢后停歇11.5h使其獲得初步沉實(shí)，再繼續(xù)澆筑。（5）澆筑完畢后

24、，要及時(shí)將伸出的搭接鋼筋整理到位。5、梁板砼澆筑(1)梁板砼將同時(shí)澆筑，澆筑方法應(yīng)由一端開(kāi)始，用“趕漿法”即先澆筑梁，根據(jù)梁高分層澆筑成階梯形，當(dāng)達(dá)到板底位置時(shí)再與板的砼一起澆筑，隨著階梯形不斷延伸，梁板的砼澆筑連續(xù)向前進(jìn)行。(2)和板連成整體高度大于1m的梁，允許單獨(dú)澆筑，其施工縫應(yīng)留在板底以下23cm處，澆筑時(shí)，澆筑與振搗必須緊密配合，第一層下料慢些，梁底充分振實(shí)后，再下二層料，用“趕漿法”保持水泥漿沿梁底包裹石子向前推進(jìn)，每層均應(yīng)振實(shí)后再下料，梁底及梁幫部位要注意振實(shí)振搗時(shí)不得觸動(dòng)鋼筋及預(yù)埋件。(3)梁柱節(jié)點(diǎn)較密時(shí)，澆筑此處砼時(shí)宜用小粒徑石子同強(qiáng)度等級(jí)的砼澆筑并用小直徑振搗棒振搗。(4)

25、澆筑板砼的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚，用平板振搗器垂直澆筑方向來(lái)回振搗，厚板可用插入式振搗器順澆筑方向進(jìn)行振搗，并用鐵插尺檢查砼厚度，振搗完畢后用長(zhǎng)木抹子抹平。施工縫處或有預(yù)埋件及插筋處用木抹子找平，澆筑板砼時(shí)不允許用振搗棒鋪攤砼。(5)施工縫的位置，沿次梁方向澆筑樓板，施工縫應(yīng)留置在次梁跨度的中間1/3范圍內(nèi)，施工縫砼表面應(yīng)與梁軸線(xiàn)或板面垂直，不得留斜槎，施工縫宜用木板或鋼絲網(wǎng)擋牢。(6)施工縫處須待已澆筑砼的抗壓強(qiáng)度不小于1.2Mpa,才允許繼續(xù)繞筑，在繼續(xù)澆筑前，施工縫砼表面應(yīng)鑿毛，剔除浮動(dòng)石子，并用水沖洗干凈后，先澆一層水泥砂漿，然后繼續(xù)澆筑砼應(yīng)細(xì)致操作振實(shí)，使新舊砼緊密結(jié)合。6、樓梯砼澆筑

26、：(1)樓梯段砼自下而上澆筑，先振實(shí)底板砼，達(dá)到踏步位置時(shí)，再與踏步砼一起澆筑，不斷連續(xù)向上推進(jìn)，并隨時(shí)用木抹子（鐵抹子）將踏步上表面抹平。(2)施工縫位置：樓梯砼宜連續(xù)澆筑完，多層樓梯的施工縫應(yīng)留置在樓梯段1/3的部位。7、柱、梁板砼標(biāo)號(hào)不同時(shí)，根據(jù)鋼筋砼高層建筑結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與施工規(guī)范及設(shè)計(jì)要求梁板、柱砼強(qiáng)度差值超過(guò)一個(gè)等級(jí)時(shí)，接頭部位（500范圍）按高等級(jí)砼標(biāo)號(hào)澆筑。8、砼養(yǎng)護(hù)：澆筑完的砼需加強(qiáng)保護(hù)，常溫條件下砼在澆筑1012小時(shí)內(nèi)用草袋覆蓋，并保持濕潤(rùn)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7天，強(qiáng)度達(dá)到1.2Mpa以后才準(zhǔn)在其上來(lái)往行人和安裝模板及支架，對(duì)于摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B性要求的砼，其養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于1

27、4天。六、砌體工程本工程內(nèi)外墻除注明外均為200厚（部分內(nèi)隔墻100厚），采用煤矸石燒結(jié)磚，除注明外±0.000以上采用空心磚，±0.000以下采用實(shí)心磚。1、磚砌體工程施工：（1） 首先要確保磚砌體和砂漿的設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)，砌體的幾何尺寸要符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，且外觀質(zhì)量良好，砌筑砂漿要嚴(yán)格按試驗(yàn)室出具配合比通知單進(jìn)行配制。（2） 砌筑前，嚴(yán)格控制磚砌體的含水率，含水率控制在1015%以?xún)?nèi)，氣溫較高時(shí)，磚砌體必須提前一天澆水濕潤(rùn)，氣溫較低時(shí)，不宜澆水。將加大砂漿的稠度，在雨天砌筑時(shí)，不使用含水率高的磚砌體。（3） 砌筑時(shí)，嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，做到雙面掛線(xiàn)，保證砌體正手墻面和反手墻面的平

28、整度和垂直度。做到組砌方法合理正確，確?；铱p飽滿(mǎn)達(dá)到橫平豎直，上下錯(cuò)縫，搭接正確。（4）嚴(yán)格按皮數(shù)桿高度砌筑，要有做到三皮一靠，五皮一吊，且灰縫密實(shí)，砂漿飽滿(mǎn)度不低于80%。（5）當(dāng)砌體砌至梁底下一塊磚的位置時(shí)，可用標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行斜砌，并用砂漿灌縫。（6）對(duì)于開(kāi)間和進(jìn)深較大的填充墻，為保證其穩(wěn)定性，將根據(jù)設(shè)計(jì)及規(guī)范要求設(shè)置構(gòu)造柱。在構(gòu)造柱馬牙磋處砌筑時(shí)，采用先退后進(jìn)的方式，每50cm高設(shè)置26水平拉接筋，錨入構(gòu)造柱內(nèi)200，每邊伸入墻內(nèi)不小于1m。七、防水工程本工程的防水工程主要包括屋面及衛(wèi)生間等處的防水。1、屋面防水（1）施工準(zhǔn)備A、主要機(jī)具：電動(dòng)攪拌器，高壓吹風(fēng)機(jī)、自動(dòng)熱風(fēng)焊接機(jī)，噴燈或可燃?xì)怏w

29、焰矩，鐵抹子，滾動(dòng)刷，長(zhǎng)把滾動(dòng)刷，鋼卷尺，剪刀、掃帚等。B、作業(yè)條件：施工前，審核圖紙，編制防水工程施工方案，并進(jìn)行技術(shù)交底，屋面防水必須由持證上崗的專(zhuān)業(yè)技術(shù)工人進(jìn)行施工。鋪貼防水層前，要將基層表面塵土、雜物徹底清除干凈。基層要符合設(shè)計(jì)要求，表面順平。陰陽(yáng)轉(zhuǎn)角處應(yīng)做成圓弧形，基層表面必須干燥，含水率應(yīng)不大于9%。C、卷材及配套材料必須經(jīng)驗(yàn)收合格，其規(guī)格技術(shù)性能必須符合設(shè)計(jì)要求及標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。（2）施工組成A、清理基層：施工前將驗(yàn)收合格的基層表面塵土、雜物清理干凈。B、涂刷基層處理劑，基層處理劑要求攪拌均勻，涂刷時(shí)，用長(zhǎng)把刷均勻涂刷于基層表面上，常溫經(jīng)過(guò)4小時(shí)后，即可開(kāi)始鋪貼卷材。C、附加層施工：

30、在用熱熔法進(jìn)行SBS改性瀝青防水卷材施工防水層時(shí)，在女兒墻水落管、管根、檐口、陰陽(yáng)角等細(xì)部先做附加層，附加層的范圍要符合設(shè)計(jì)和屋面工程施工及驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定。D、鋪貼卷材。卷材的層數(shù)、厚度要符合設(shè)計(jì)要求，鋪貼時(shí)接縫要求錯(cuò)開(kāi)，在鋪角貼前，先將防水卷材剪成相應(yīng)尺寸，用原卷心卷好備用。鋪貼時(shí)隨放卷材用火焰噴槍加熱基層和卷材的交界處，噴槍距加熱面300mm左右，經(jīng)往返均勻加熱，趁卷材的材面剛剛?cè)刍瘯r(shí)，將卷材向前滾鋪，粘貼，搭接部位應(yīng)滿(mǎn)粘牢固，搭接寬度滿(mǎn)貼法為80mm。E、熱熔封邊。將卷材搭接處用噴槍加熱，趁熱使二者粘結(jié)牢固，以邊緣擠出瀝青為度，未端收頭用密封膏嵌填嚴(yán)密。（3）質(zhì)量要求A、防水卷材及處理劑

31、的品種、牌號(hào)及處理劑的配合比，必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。B、卷材防水層及其變形縫、檐口及水落口、預(yù)埋件等處的細(xì)部做法，必須符合設(shè)計(jì)要求和屋面工程施工及驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定。C、卷材防水嚴(yán)禁有滲漏現(xiàn)象。D、鋪貼卷材防水層的基層，泛水坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求表面無(wú)起砂、空裂，且平整潔凈，無(wú)積水現(xiàn)象，陰陽(yáng)角處應(yīng)呈圓弧形或鈍角。E、處理劑涂刷均勻，不得有漏刷和麻點(diǎn)等缺陷。F、卷材防水層鋪貼搭接收頭，要符合設(shè)計(jì)要求和屋面工程施工及驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定。且牢固，無(wú)空鼓滑移、翹邊、起泡皺折損傷等缺陷。G、卷材防水層的保護(hù)層要結(jié)合緊密牢固，厚度均勻一致。H、細(xì)石砼剛性層按設(shè)計(jì)要求以每個(gè)柱網(wǎng)尺寸為一個(gè)區(qū)間設(shè)置縱橫分格縫，

32、細(xì)石砼剛性層分格縫處的鋼筋要斷開(kāi)，砼進(jìn)行分倉(cāng)澆筑并按“先高后低，先遠(yuǎn)后近”的原則進(jìn)行一個(gè)縫范圍內(nèi)的砼要一次澆筑完成，不留施工縫，在砼終凝前進(jìn)行壓實(shí)抹光，最后清除分格縫隙內(nèi)的雜質(zhì)進(jìn)行防水密封油膏嵌縫。（4）成品保護(hù)A、已鋪好的卷材防水層，要采取措施進(jìn)行保護(hù)，嚴(yán)禁在防水層上進(jìn)行施工作業(yè)和運(yùn)輸，并及時(shí)做好防水層的保護(hù)層。B、穿過(guò)屋面墻面防水層處的管位，施工中與完工后不得損壞變位。C、屋面變形縫、水落口等處施工中，要進(jìn)行臨時(shí)塞堵和擋蓋，以防落進(jìn)材料等物施工完成后將臨時(shí)設(shè)施堵塞物清除，保證管口內(nèi)暢通。D、屋面施工時(shí)不得污染墻面、檐口側(cè)面及其它已施工完的成品。2、衛(wèi)生間防水（1）在施工前將基底清理干凈，尤

33、其是陰陽(yáng)角處、管根處等部位不得有尖銳雜物存在，基層含水率不得超過(guò)9。（2） 找平層在轉(zhuǎn)角處要抹成小圓角。泛水坡度應(yīng)³ 2%，不得局部積水。（3） 與找平層相連接的管件、衛(wèi)生器具、地漏、排水口等必須安裝牢固，收頭圓滑，用密封膏嵌固之后才能進(jìn)行防水層施工。（4） 小管必須做套管，先做管根防水，用建筑密封膏封嚴(yán)，再做地面防水層與管根密封膏搭接一體。四周卷起120 mm高與立墻部分水平接好。（5） 除圖紙注明外，均為1.5mm厚水泥基防水涂料。（6） 衛(wèi)生間面積小，光線(xiàn)不足，通風(fēng)不好，設(shè)人工照明和通風(fēng)設(shè)備，各工種交叉作業(yè)要配合好，具體施工時(shí)要有成品保護(hù)措施。防水層作完后，蓄水24小時(shí)無(wú)滲漏后

34、再做面層。3、外墻防水（1） 外墻體在兩種不同材料交接處采用300mm寬的1鍍鋅鋼絲網(wǎng)。（網(wǎng)眼尺寸10mm*10mm）抹灰層。保溫層上的粉刷面層須與保溫系統(tǒng)相匹配，確?？沽眩浪?、防滲，面磚涂料外墻飾面均設(shè)分隔縫，具體見(jiàn)立面圖，系統(tǒng)變形縫口部采用耐候密封膠封縫，確保防水質(zhì)量。穿過(guò)外墻防水層的管道采用附止水環(huán)的套管。（2） 外墻生產(chǎn)廠家按照涂料系統(tǒng)（包括底漆、建筑外墻膩?zhàn)?、彈性建筑涂料）配套供?yīng)，應(yīng)用中不得隨意更換，外墻涂料系統(tǒng)必須與外墻保溫系統(tǒng)相容。4、技術(shù)規(guī)范及要求（1）砼原材料配合比和施工必須滿(mǎn)足地下工程防水技術(shù)規(guī)范（GBJ10887）98局部修訂和地下防水工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GBJ208

35、83）。（2）砼內(nèi)摻加砼膨脹劑補(bǔ)償砼收縮，其膨脹劑的品牌和摻量要依據(jù)設(shè)計(jì)要求通過(guò)試配確定。（3）砼內(nèi)摻加復(fù)合外加劑以延長(zhǎng)砼初凝時(shí)間避免施工冷縫的出現(xiàn)，降低水灰比和水泥的用量，減少砼的收縮量。（4）合理安排好澆筑順序，確保砼澆筑強(qiáng)度，避免出現(xiàn)冷縫。（5）控制砼澆筑層厚度，加強(qiáng)砼振搗，保證砼的密實(shí)度。（6）穿過(guò)墻體的管道安裝時(shí)，須加焊止水環(huán)避免水沿管道滲漏。管道與地下室結(jié)合部位的處理須滿(mǎn)足設(shè)計(jì)和地下工程防水技術(shù)規(guī)范（GBJ20887）98局部修訂和地下防水工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GBJ20883）的要求。（7）嚴(yán)格按設(shè)計(jì)及規(guī)范要求進(jìn)行施工縫接合面的處理工作。（8）砼澆筑后，采用蓄水養(yǎng)護(hù)等養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間

36、不小于14天。八、腳手架工程針對(duì)本工程的特點(diǎn)，在保證安全可靠，使用方便的前提下，采用雙排鋼管外架，現(xiàn)澆樓面采用滿(mǎn)堂腳手架。1、雙排架（1）腳手架必須有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性。A、外腳手架搭設(shè)應(yīng)沿建筑物周?chē)M(jìn)行連續(xù)封閉。B、立桿縱距為1.5m，步距為1.8m，立桿橫距為1.5m，橫向水平桿間距為1.0m，腳手架與主體結(jié)構(gòu)連接點(diǎn)的豎向間距為6.0m。C、操作層腳手板的鋪板要滿(mǎn)鋪，鋪穩(wěn)。離開(kāi)墻面120150mm。須有180mm高的擋腳板和1200mm的護(hù)身欄，外腳手架的搭設(shè)參數(shù)，要根據(jù)工程施工的要求進(jìn)行設(shè)計(jì)。并全面驗(yàn)算架子的強(qiáng)度穩(wěn)定性及變形，其搭設(shè)方法應(yīng)符合質(zhì)量和安全要求。（2）腳手架工程主要

37、質(zhì)量及安全要求：A、鋼材材質(zhì)必須符合現(xiàn)行規(guī)范要求。B、外架搭設(shè)必須按“外架搭設(shè)規(guī)定”要求。C、腳手架必須做好防雷、防電、防火工作。D、嚴(yán)禁在腳手架上搭三角架、堆放重物等。E、架子施工前，組織架工努力學(xué)導(dǎo)有關(guān)架工安全操作規(guī)范，認(rèn)真做好局面安全技術(shù)交底工作。F、整個(gè)外架用竹笆（或綠色安全網(wǎng)）進(jìn)行全封閉并滿(mǎn)掛安全網(wǎng)，確保安全。2、滿(mǎn)堂腳手架（1）一般情況下，立桿縱橫間距為1.5m，橫桿豎向步距為1.4m，縱向水平拉桿每側(cè)兩步一道，中間每?jī)刹揭坏溃僮鲗有M桿間距為0.75cm，靠墻立桿封面的距離為0.3m。（2）在大梁等荷載較大的位置，要先進(jìn)行必要的計(jì)算，其立桿縱橫間距要進(jìn)行加密，步距也適當(dāng)加密。以

38、增大腳手架的承重能力和施工對(duì)其的荷載要求。3、腳手架拆除（1）腳手架拆除前，應(yīng)對(duì)腳手架進(jìn)行全面檢查，其質(zhì)量已驗(yàn)收符合規(guī)定開(kāi)始拆除。（2）對(duì)操作人員管理人員和檢查監(jiān)護(hù)人員進(jìn)行安全質(zhì)量和外裝飾保證等措施的交底。（3）拆除作業(yè)必須由上而下逐層拆除，嚴(yán)禁上下同時(shí)作業(yè)。（4）連墻件必須隨腳手架逐層拆除，嚴(yán)禁先將連墻件整層或數(shù)層拆除后再拆腳手架，分段拆除高差不應(yīng)大于2步，如高差大于2步，應(yīng)增設(shè)連墻件加固。（5）拆除時(shí)，墜落范圍設(shè)置明顯“禁止入內(nèi)”的標(biāo)志，專(zhuān)人監(jiān)護(hù)，保護(hù)在拆除時(shí)，無(wú)其他人員入內(nèi)。（6）拆除順序：安全網(wǎng)（笆）擋腳板腳手架扶手剪力撐（隨每步拆除）大橫桿小橫桿立柱。（7）拆下的材料及時(shí)清理，分類(lèi)堆

39、放，并及時(shí)進(jìn)行整修，保養(yǎng)等工作。九、門(mén)窗工程1、根據(jù)工程需要，確定所選型材及配件，在專(zhuān)業(yè)工廠制作，制作完成后運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)安裝。 2、在預(yù)留洞口中，先裝框，后抹灰，再裝扇的順序進(jìn)行施工。門(mén)窗框與墻體連接采用8×100脹釘進(jìn)行固定。安裝應(yīng)應(yīng)對(duì)洞口的實(shí)際尺寸與門(mén)窗圖紙核對(duì)，對(duì)窗洞口位置進(jìn)行分檢堆放，框裝入洞口其上下框的中心線(xiàn)應(yīng)與洞口的中心線(xiàn)對(duì)齊?？蛟诙纯趬w厚度方向及陽(yáng)臺(tái)水平方向的安裝位置。洞口尺寸與門(mén)窗尺寸的間隙用木楔和墊塊調(diào)整，調(diào)整窗框的垂直度、水平度在規(guī)范允許范圍內(nèi)。待土建抹灰后，框與墻體間要填充泡沫劑，然后將框的里外打密封膠。安裝五金必須保證推拉鎖自如，各種五金件及附件齊全，不得有缺少

40、和松動(dòng)現(xiàn)象。 3、木門(mén)防火、防腐、防蟲(chóng)處理應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。（1）木門(mén)的結(jié)合處和安裝配件處不得有木節(jié)或已填補(bǔ)的木節(jié)。（2）門(mén)窗框、扇的榫槽必須嵌合嚴(yán)密，以膠料粘結(jié)，并用膠楔加緊。（3）膠合板門(mén)不得脫膠，膠合板不得刨透表層單板，不得有戧槎。（4）木門(mén)表面應(yīng)平整光潔，無(wú)戧槎、刨痕、毛刺、錘印和缺棱掉角。（5）木門(mén)裁口，起線(xiàn)順直，割角準(zhǔn)確，交圈整齊，拼縫嚴(yán)密。（6）木門(mén)的開(kāi)啟方向、安裝位置及連接方式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。（7）木門(mén)框安裝必須牢固，預(yù)埋木磚的防腐處理、木門(mén)固定點(diǎn)的數(shù)量、位置及固定應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。（8） 木門(mén)扇安裝必須牢固，并應(yīng)開(kāi)關(guān)靈活，關(guān)閉嚴(yán)密，無(wú)倒翹。十、樓地面工程1、水泥砂漿樓地面工程：水

41、泥砂漿樓地面施工前，需先將砼基層徹底清除干凈，鏟除一服藥水在基層上的水泥粘結(jié)物，灰漿皮和灰渣層，用水準(zhǔn)儀測(cè)平，鋪上與抹地面的吵漿配合比相同的灰餅和標(biāo)筋，以控制地面的標(biāo)高，保證整體面層的平整度。施工前一天，先將砼基層均勻?yàn)⑺槐椋阡佋O(shè)水泥砂漿之前，涂刷水泥漿一層，其水灰比為0.40.5，涂刷面積不要過(guò)大，隨刷隨鋪面層砂漿，在灰餅和標(biāo)筋之間將水泥砂漿攤鋪均勻，然后用木刮桿按灰餅和標(biāo)筋高度刮平，刮平后立即用木抹子搓平，以?xún)?nèi)向外退著操作，并隨時(shí)用2m靠尺檢查其平整度，最后用鐵抹子做壓光處理，使地面平整，光潔。地面施工后24小時(shí)，用鋪鋸木或其它材料覆蓋灑水養(yǎng)護(hù)，保持濕潤(rùn)養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7天，當(dāng)抗壓強(qiáng)度達(dá)

42、到5Mpa才能上人。2、陶瓷地磚樓地面：（1）工藝流程：基層處理找標(biāo)高、彈線(xiàn)抹找平整砂漿彈鋪磚控制線(xiàn)鋪磚色縫擦縫養(yǎng)護(hù)踢腳板安裝。（2） 基層處理：將砼基層上的雜物清理掉，并用鏨子剔掉砂漿，落地灰，用鋼絲刷凈浮漿層，如基層有油污時(shí)，將用10%火堿水刷凈，并用清水及時(shí)將其上的堿液沖凈。（3）找標(biāo)高彈線(xiàn)，根據(jù)墻上的+50cm水平標(biāo)高線(xiàn)，往下量測(cè)出面層標(biāo)高，并彈在墻上。（4）抹找平層砂漿A、灑水濕潤(rùn)：在清理好的基層上，用噴壺將地面基層均勻?yàn)⑺槐椤、抹灰餅和標(biāo)筋：從已彈好的面層水平線(xiàn)下量至找平層上皮的標(biāo)高（面層標(biāo)高減去磚厚及粘結(jié)層）抹灰餅間距1.5m。灰餅上面就是水泥砂漿找平層的標(biāo)高，然后從房間一側(cè)

43、開(kāi)始抹標(biāo)筋（又叫沖筋）有地漏的房間，應(yīng)由四周向地漏方向放射形抹標(biāo)筋，并找好坡度，抹灰餅和標(biāo)筋要使用干硬性砂漿厚度不宜小于2cm。C、裝擋（即在標(biāo)筋間裝鋪水泥砂漿）清凈抹標(biāo)筋的剩余漿渣，涂刷一遍水泥漿（水灰比為0.40.5）粘結(jié)層。要隨涂刷隨鋪砂漿然后根據(jù)標(biāo)筋的標(biāo)高，用小平鍬或木抹子將已拌合的水泥砂漿（配合比為1：31：4）鋪裝在標(biāo)筋之間，用木抹子攤平拍實(shí)，小木杠刮平，再用木抹子搓平，使其鋪設(shè)的砂漿與標(biāo)筋找平，并用大木杠橫豎檢查其平整度，同時(shí)檢查其標(biāo)高和泛水坡度是否正確，24小時(shí)后澆水養(yǎng)護(hù)。（5）彈鋪磚控制線(xiàn)：當(dāng)找平層砂漿抗壓強(qiáng)度達(dá)到1.2Mpa時(shí)，開(kāi)始上人彈磚的控制線(xiàn)，預(yù)先根據(jù)設(shè)計(jì)要求和磚板塊

44、規(guī)格尺寸確定板塊鋪砌的縫隙寬度，當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí)緊密鋪貼縫隙寬度大宜大于1mm,虛縫鋪貼寬度宜為510mm，在房間中從縱橫兩個(gè)方向排尺寸，尺寸不是整磚倍數(shù)時(shí)將非整磚用于邊角處，橫向平行于門(mén)口的第一排應(yīng)為整磚，將非整磚排在靠墻位置，縱向口（垂直門(mén)口）應(yīng)在房間內(nèi)分中，非整磚對(duì)稱(chēng)排放在兩墻邊處，根據(jù)已確定的磚數(shù)和縫寬，在地面上彈線(xiàn)，橫控制線(xiàn)（每隔4塊磚彈一根控制線(xiàn)）。（6）鋪磚：為了找好位置和標(biāo)高，從門(mén)口開(kāi)始，縱向先鋪23行磚。以此為標(biāo)筋柱縱橫水平標(biāo)高線(xiàn)，鋪貼時(shí)將從里面向外退著操作，人不得踏在鍘鋪好的磚面上，每塊磚應(yīng)跟線(xiàn)，其操作程序是：A、鋪砌前，將磚板塊放入半截水桶中浸水濕潤(rùn)，晾干后，表面無(wú)明水時(shí)，

45、方可使用。B、找平層上灑水濕潤(rùn)均勻，涂刷素水泥漿（水灰比為0.40.5）涂刷面積不要過(guò)大鋪多少刷多少。結(jié)合層的厚度：如采用水泥砂漿鋪設(shè)時(shí)應(yīng)為1015mm，采用瀝青膠結(jié)料鋪設(shè)時(shí)應(yīng)為25mm,采用膠粘劑鋪設(shè)時(shí)應(yīng)為23mm。C、結(jié)合層組合材料拌合：采用瀝青膠結(jié)材料和膠粘劑時(shí)，除了按出廠說(shuō)明書(shū)操作外，還應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)室試驗(yàn)后確定配合比，拌合時(shí)要拌均勻，不得有灰團(tuán)，一次拌合不得太多并在要求的時(shí)間內(nèi)用完。如使用水泥砂漿結(jié)合層時(shí)，配合比宜為1：2.5（水泥：砂）干硬性砂漿，并要隨拌隨用初凝前用完。防止影響粘結(jié)質(zhì)量。D、鋪砌時(shí)，磚的背在朝上抹粘砂漿，鋪砌到已刷好的水泥漿找平層上。磚上楞略高出水平標(biāo)高線(xiàn)，找正，打直找

46、準(zhǔn)后，磚上面墊木板用橡皮錘拍實(shí)，順序從內(nèi)退著往外鋪砌做到加磚砂漿飽滿(mǎn)、相接緊密、堅(jiān)實(shí)。與地漏相接處，用砂輪鋸將石加工成與地漏相吻合，鋪地磚最好一次鋪一間，大面積施工時(shí)應(yīng)采取分段分部位鋪砌。E、撥縫、修整：鋪完2至3行，應(yīng)隨時(shí)拉線(xiàn)檢查，縫格的平直度，如超出規(guī)定應(yīng)立即修整，將縫撥直，并用橡皮錘拍實(shí)此項(xiàng)工作應(yīng)在結(jié)合層凝結(jié)之前完成。F、勾縫擦縫：面層鋪貼應(yīng)在24小時(shí)內(nèi)進(jìn)行擦縫勾縫工作并就采用同品種、同標(biāo)號(hào)、同顏色的水泥。a.勾縫：用1：1水泥細(xì)砂漿勾縫，縫內(nèi)深度宜為磚厚的1/3，要求縫內(nèi)砂漿密實(shí)，平整，光滑。隨勾隨將剩余水泥砂漿清走，擦凈。b.擦縫：如設(shè)計(jì)要求留縫隙或縫隙很小時(shí)，則要求接縫平直，在鋪實(shí)

47、修整好的磚面上的用漿壺往縫內(nèi)澆水泥漿，然后用干水泥撒在縫上，再用棉紗團(tuán)擦揉，將縫隙擦滿(mǎn)，最后將面層上的水泥漿擦干凈。G、鑲貼踢腳板：踢腳用磚，一般采用與地面塊材同品種、同規(guī)格、同顏色的材料，踢腳板的立縫應(yīng)與地面縫對(duì)齊，鋪設(shè)時(shí)應(yīng)在房間墻面兩端頭陽(yáng)角處各鑲貼一塊磚，出墻厚度和高度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，以此磚上楞為標(biāo)準(zhǔn)掛線(xiàn)，開(kāi)始鋪貼，磚背面朝上抹粘結(jié)砂漿（配合比為1：2水泥砂漿）使砂漿粘滿(mǎn)整塊磚為宜，及時(shí)粘貼在墻上磚上楞要跟線(xiàn)并立拍實(shí)，隨這將擠出的砂漿刮掉，將面層清擦干凈（在粘貼前，磚塊料要浸水晾干，墻面刷水濕潤(rùn)）。十一、膩?zhàn)邮┕し椒?、操作工藝（1）膩?zhàn)拥氖┕ろ樞驗(yàn)椋褐谱骰虿少?gòu)膠水配制膩?zhàn)忧謇砟ɑ颐婺佔(zhàn)?/p>

48、打底第一次膩?zhàn)舆^(guò)面及修整第二次膩?zhàn)舆^(guò)面及修整。（2） 要求抹灰基層必須潔凈、干燥、無(wú)水影、無(wú)砂粒、浮灰。膠水要提前按配合比燒好，膩?zhàn)与S配隨用，膩?zhàn)涌偤穸瓤刂圃?mm 左右。要求刮出來(lái)的膩?zhàn)颖砻婀饣?、平整潔凈、色澤一致，陰?yáng)角方正、順直，無(wú)接槎、疙瘩、刮痕、凹凸不平等缺陷，各項(xiàng)目偏差在允許范圍內(nèi)。2、施工注意事項(xiàng)（1）膩?zhàn)拥呐浔纫m宜，攪拌要均勻。（2）基層要清理干凈，墻面抹灰要平整、光潔無(wú)抹紋。（3）膩?zhàn)右却虻祝垂尾冢惶煲院蟛拍苓M(jìn)行面層施工。（4）面層施工時(shí)，先薄刮一道，然后待膩?zhàn)颖砻娉跄胰猿食睗駹顟B(tài)時(shí)，用膩?zhàn)优磸?fù)沾水批抹，直至表面無(wú)批紋、接槎、鼓泡、坑洼、汽孔，且光滑潔凈為止。（

49、5） 膩?zhàn)邮┕r(shí)光線(xiàn)要充足，部分自然光不足的部位要用燈光照明，施工明要利用充足的燈光反射進(jìn)行檢查，至表面無(wú)抹紋和無(wú)波浪現(xiàn)象為止。（6） 膩?zhàn)邮┕みM(jìn)在門(mén)窗框邊等部分要貼膠紙施工，確保線(xiàn)條平直和對(duì)門(mén)窗框邊進(jìn)行保護(hù)。（7）潮濕天氣和基層潮濕時(shí)不得進(jìn)行膩?zhàn)邮┕な?、安裝工程本工程的安裝工程部分將由專(zhuān)業(yè)化施工隊(duì)進(jìn)行施工，土建施工隊(duì)積極配合安裝工程的預(yù)埋部分。1、 預(yù)埋工程（1）預(yù)埋工程將隨主體結(jié)構(gòu)工程同時(shí)進(jìn)行，貫穿于主體結(jié)構(gòu)工程的全過(guò)程，因此要求土建施工員、安裝人員熟悉圖紙，對(duì)整個(gè)工程預(yù)埋部位做到心中有數(shù)，確保位置中心標(biāo)高尺寸，數(shù)量準(zhǔn)確無(wú)誤，安裝牢固可靠，嚴(yán)禁事后鑿墻打洞，影響工程結(jié)構(gòu)。（2）在現(xiàn)澆樓(

50、墻)面上預(yù)埋洞孔時(shí)，要與樓(墻)鋼筋綁扎同步，按設(shè)計(jì)要求采取措施：對(duì)小孔洞和穿墻洞要按圖紙施工技術(shù)要求預(yù)埋好套管，套管在樓面上時(shí)，高出面層5cm，墻面上套管長(zhǎng)度兩端與粉刷后墻面齊平。（3）穿線(xiàn)管預(yù)埋，在墻、梁、柱和樓面上線(xiàn)管預(yù)埋與鋼筋綁扎同步，在樓面上預(yù)埋時(shí)，先分清板下的照明和板上的插座走向，復(fù)雜的部位要單獨(dú)畫(huà)出配管草圖，填充墻內(nèi)管線(xiàn)與砌體工程同步埋設(shè)。（4）各種開(kāi)關(guān)箱插座接線(xiàn)盒預(yù)埋時(shí)，嚴(yán)格控制好標(biāo)高，安裝時(shí)先打平水，埋設(shè)時(shí)深度與粉灰面基層平齊，防止影響美觀。2、給排水工程(1)給水管道安裝A、工藝流程安裝準(zhǔn)備預(yù)制加工干管安裝立管安裝支管安裝管道試壓管道沖洗管道防腐和保溫。B、安裝準(zhǔn)備認(rèn)真熟悉

51、圖紙，根據(jù)施工方案決定的施工方法和技術(shù)交底的具體措施做好準(zhǔn)備工作。參看有關(guān)專(zhuān)業(yè)設(shè)備圖和建筑裝修圖，核對(duì)各種管道的坐標(biāo)、標(biāo)高是否有交叉，管道排列所用空間是否合理。有問(wèn)題及時(shí)與設(shè)計(jì)有有關(guān)人員研究解決，辦好變更洽商記錄。C、預(yù)制加工按設(shè)計(jì)圖紙畫(huà)出管路分路、管徑、變徑、預(yù)留管口、閥門(mén)位置等施工草圖，在實(shí)際安裝的結(jié)構(gòu)位置做上標(biāo)記，按標(biāo)記分段量出實(shí)際安裝的準(zhǔn)確尺寸，記錄在施工草圖上，然后按草圖測(cè)得的尺寸預(yù)制加工。D、干管安裝a室內(nèi)給水冷熱干管PP-R、DN=50-20mm管徑為公稱(chēng)直徑。b室外給水主管為承插鑄鐵管DN=80mm。c熱水管道的穿墻處均按設(shè)計(jì)要求加好套管及固定支架，安裝伸縮器并按規(guī)定做好預(yù)拉伸

52、，待管道固定卡安裝完畢后，除去預(yù)拉伸的支撐物，調(diào)整好坡度，翻身處高點(diǎn)要有放風(fēng)，低點(diǎn)要有泄水裝置。E、立管安裝a立管明裝：立管從上至下統(tǒng)一吊線(xiàn)安裝支架卡件，將預(yù)制好的立管編號(hào)分層按順序安裝，對(duì)好調(diào)直。當(dāng)樓層高度不超過(guò)4m時(shí)，可只設(shè)一個(gè)支架，并安裝在距樓地面1.5m的地方。校核預(yù)留甩口處并上好臨時(shí)絲堵，立管閥門(mén)安裝朝向應(yīng)便于操作和修理。安裝完后用線(xiàn)墜找正，用卡件固定，配合土建堵好樓板洞。b立管暗裝：豎井內(nèi)立管安裝的卡件宜在管井口設(shè)置型鋼，上下統(tǒng)一吊線(xiàn)安裝卡件。安裝在墻內(nèi)的立管應(yīng)在結(jié)構(gòu)施工中預(yù)留管槽，立管安裝后吊直找正，用卡件固定。支管的甩口應(yīng)露明并加好臨時(shí)絲堵。c熱水立管：按設(shè)計(jì)要求加好套管。立管

53、與導(dǎo)管連接要要采用2個(gè)彎頭，立管直線(xiàn)長(zhǎng)度大于15m時(shí)，采用3個(gè)彎頭，立管如有伸縮器其安裝同干管。F、支管安裝a支管是裝：將預(yù)制好的支管從立管甩口處依資助逐段進(jìn)行安裝，有截門(mén)時(shí)應(yīng)將截門(mén)蓋卸下再安裝，根據(jù)管道長(zhǎng)度適當(dāng)加好臨時(shí)固定卡，核定不同衛(wèi)生器具的冷熱預(yù)留高度，位置是否正確，找平找正后裁支管卡件，支掉臨時(shí)固定卡，上好臨時(shí)絲堵。b支管暗裝：確定支管高度后畫(huà)線(xiàn)定位。剔出管槽，將預(yù)制后的支管敷設(shè)在槽內(nèi)，找平找正后定位用勾釘固定。衛(wèi)生器具冷熱水預(yù)留口要做在明外，加好絲堵。c熱水支管：熱水支管穿墻外按規(guī)范要求做好套管。熱水支管應(yīng)在冷水支管上方，水管預(yù)留口位置應(yīng)為左熱右冷。其余安裝方法同冷水管。G、管道試壓

54、暗裝的給水管在隱蔽前應(yīng)做好單項(xiàng)水壓試驗(yàn)，管道系統(tǒng)安裝完后進(jìn)行綜合水壓試驗(yàn)。生活給水管道試壓值為工作壓力的1.5倍。水壓試驗(yàn)時(shí)要排盡管內(nèi)空氣，充滿(mǎn)水加壓至規(guī)定要求時(shí)停止加壓，進(jìn)行檢查。待各接口、閥門(mén)均無(wú)滲漏，持續(xù)到規(guī)定時(shí)間觀察其壓降在0.05Mpa以?xún)?nèi)，可通知四方及有關(guān)人員驗(yàn)收，辦理簽證手續(xù)，然后把水泄凈，并及時(shí)填寫(xiě)管道試壓記錄。H、管道沖洗：管道在試壓完后，即進(jìn)行沖洗。用市政自來(lái)水連接沖洗，沖洗時(shí)應(yīng)保證有足夠的流量，觀察出水口出水，在清濁度、透明度、色澤等方面與進(jìn)水比較要求一致，并將水質(zhì)樣本送衛(wèi)生部門(mén)化驗(yàn)，直到水質(zhì)化驗(yàn)報(bào)告合格為止。I、管道刷油防腐及保溫明裝管道接下述要求刷油：鍍鋅鋼管刷紅丹油

55、兩道，再刷銀粉油兩道，當(dāng)有裝飾要求時(shí)，不刷銀粉油，刷與裝飾色調(diào)和相協(xié)調(diào)的面漆兩道。所有給水管防腐均按設(shè)計(jì)執(zhí)行。屋頂外露給水管、消防管、所有熱水管，蒸氣管道及開(kāi)水箱，熱水箱均采用聚胺脂保溫措施。保溫厚度5cm。（2）排水管道安裝A、工藝流程安裝準(zhǔn)備支架預(yù)制匯總水平管安裝排水立管安裝排水支管安裝封口堵洞灌水試驗(yàn)。B、安裝準(zhǔn)備根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及技術(shù)交底，檢查、核對(duì)預(yù)留孔洞大小尺寸是否正確，將管道座標(biāo)、標(biāo)高位置劃線(xiàn)定位。C、支架制安安裝前應(yīng)作出支架安裝草圖先預(yù)制好支架刷漆防腐后不規(guī)則按吊線(xiàn)垂直度與間距安裝好支架。D、匯總水平管安裝安裝通向室外的排水管，穿室外墻或基礎(chǔ)應(yīng)有防水套管。E、排水立管安裝根據(jù)施工圖

56、校對(duì)預(yù)留洞口尺寸，立管安裝前吊線(xiàn)。排水立管先用線(xiàn)錘確定管中心位置，安裝管卡后敷設(shè)立管，立管檢查口設(shè)置按設(shè)計(jì)要求，立管檢查口方向要便于檢修。F、排水支管安裝排水橫管與橫管、橫管與立管的連接應(yīng)采用順?biāo)ɑ?50配件，支管末端可用帶檢查門(mén)的彎頭代替清掃口，以利于管道疏通維修；排水支管不得有倒破或局部凹陷現(xiàn)象，保證達(dá)到坡度要求。G、封口堵漏安裝粘接時(shí)必須按預(yù)留管口清理干凈，再進(jìn)行粘接。粘牢后找正、找直，封閉管口和堵洞，打開(kāi)下一層立管掃除口，用充氣橡膠堵封上部，進(jìn)行閉水試驗(yàn)，合格后撤去橡膠堵，封好掃除口。H、灌水試驗(yàn)將充氣球膽在立管口處堵嚴(yán)，由本層預(yù)埋口處灌水做閉水實(shí)驗(yàn)，水位在規(guī)定時(shí)間內(nèi)不下降為合格，

57、注意檢查各接口。（3）衛(wèi)生潔具及管道附件安裝工藝流程：安裝準(zhǔn)備衛(wèi)生潔具及配件檢驗(yàn)衛(wèi)生潔具安裝衛(wèi)生潔具配件預(yù)裝衛(wèi)生潔具隱裝衛(wèi)生潔具與墻地縫隙處理衛(wèi)生潔具具外觀檢查清理通水試驗(yàn)衛(wèi)生潔具安裝前應(yīng)進(jìn)行檢查、清洗，配件與衛(wèi)生潔具應(yīng)配套。安裝潔具時(shí)，需嚴(yán)格控制好平面尺寸及標(biāo)高，潔具的固定采用膨脹螺栓，潔具的落水口與管道相接時(shí)一定要用密封膠填塞嚴(yán)密。閥門(mén)安裝時(shí)應(yīng)核對(duì)好規(guī)格、型號(hào)，注意安裝時(shí)的水流方向，同時(shí)應(yīng)裝在易于操作拆檢的部位。衛(wèi)生潔具配合安裝時(shí)，配件表面鍍鉻層需完好無(wú)損，與管道及潔具接口嚴(yán)密，關(guān)閉靈活，高度一致，且符合規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)，表面潔凈無(wú)外露油麻。3、電氣工程 （1）配管配線(xiàn)A、工藝流程劃線(xiàn)定位測(cè)定箱盒位置穩(wěn)住箱盒管路連接地線(xiàn)安裝接地卡掃管穿帶線(xiàn)選擇導(dǎo)線(xiàn)管內(nèi)穿線(xiàn)帶護(hù)口線(xiàn)路檢查