
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文檔簡介
1、1武威市人民醫(yī)院整體搬遷項目(二期一階段)第四標(biāo)段模 板 專 項 施 工 方案甘肅第三建設(shè)集團(tuán)公司2014年07月15日目錄一、 工程概況 .錯誤! 未定義書簽。二、 編制依據(jù).錯誤!未定義書簽。三、施工準(zhǔn)備.4.4.2四、模板加工.7.7.五、模板安裝.8.8.六、模板拆除.9.9.七、模板的維護(hù).1010八、注意事項.1111九、支模保證質(zhì)量的技術(shù)措施 .1212十、模板施工的安全技術(shù) .1212十一、拆模的安全技術(shù)措施 .1414十二、砼成品保護(hù) .1717十三、應(yīng)急預(yù)案.1717十四、本工程勞動力安排及進(jìn)度安排 .1919十五、本工程模板工程材料計劃 .2020十六、模板支撐體系計算書
2、 .2020模板工程專項施工方案一、工程概況本工程為武威市人民醫(yī)院整體搬遷項目(二期一階段):1#3#3#、5#5#公寓樓及地下掩體工程,建筑面積為 3.453.45 萬平方米,建筑層數(shù)為 地上 2424 層,地下 1 1 層(大型地下車庫)。本結(jié)構(gòu)單元長為 30.800m,30.800m, 寬為 16.50m,16.50m,結(jié)構(gòu)主體高度為 69.60m69.60m。本工程為鋼筋混凝土剪力墻 結(jié)構(gòu),抗震防烈度為八度,建筑物設(shè)計使用年限為5050 年。本工程中,頂板最厚的為 200mm200mm 最大梁截面為地下車庫層梁3截面,截面為 400m400mM 800mm800mm 柱截面最大截面尺寸
3、為 850850 mn*850mn*850 mmmm 計算高度為4.450m4.450m。最大跨度為 6000mm6000mm二、編制依據(jù)1 1、 武威市人民醫(yī)院整體搬遷項目(二期一階段)1#1# 3#3#、5#5#公寓 樓及地下掩體工程建筑、結(jié)構(gòu)施工圖;2 2、 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50204-2002GB50204-2002(20112011 年 版);3 3、 建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ130-2011JGJ130-2011;4 4、建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn) JGJ59-2011JGJ59-2011;5 5、 建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范(JGJ162-2008JG
4、J162-2008)6 6、 本工程施工組織設(shè)計7 7、 采用 PKPM2012PKPM2012 版軟件計算三、模板的系統(tǒng)結(jié)構(gòu)形式:根據(jù)施工組織設(shè)計和現(xiàn)場實際情況,為保證模板具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性的前提下,考慮到經(jīng)濟(jì)安全的目的,擬采用木模板系統(tǒng)進(jìn)行配制,模板支撐系統(tǒng)采用4848 直徑壁厚 3.5mm3.5mm 鋼管作為樓 板模板支撐,模板支架搭設(shè)高度為 5.5m5.5m, 立桿的縱距 (跨度方向) 為 900mm900mm 立桿的步距為 1200m1200mm m上面用扣件固定橫向鋼管,再擱 50mm50mm x 80mm80mm 松方木擱柵,再鋪梁底模和板底模,模板工程安全施工方面 需
5、進(jìn)行安全施工防護(hù)措施,除木工嚴(yán)格按本工種安全操作規(guī)程進(jìn)行操 作外,主要是對木模板支撐系統(tǒng)進(jìn)行荷載驗算。三、施工準(zhǔn)備1 1、技術(shù)交底4對木工進(jìn)行模板幾何尺寸、標(biāo)高、支模的方案和技術(shù)要求,支 撐系統(tǒng)的強(qiáng)度,穩(wěn)定性和具體要求,拆模時間,質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及通病防治 措施及安全技術(shù)措施交底。施工重點(diǎn):模板的平整度、垂直度、截面尺寸、標(biāo)高及其強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性。施工難點(diǎn):垂直度的控制、標(biāo)高的控制、陰陽角的方正及順直。注意事項:爛根的消除、脫模劑涂刷均勻、模板的接縫、拆模時間。2 2、材料準(zhǔn)備本工程所用材料為:木膠板、5050 X 8080 木方、鐵釘、螺桿、釘錘、手工鋸、圓盤鋸、手電鋸、工程線等3 3、模板設(shè)計(
6、1 1)設(shè)計a a、基礎(chǔ)墊層模板:墊層厚度為 100100 伽,墊層模板采用 5050X 100100 伽方木,沿墊層邊線 設(shè)置方木,方木支撐在基坑壁上。b b、筏板及底板模板為了施工方便,車庫底板及筏板全部采用磚模。c c、墻、柱模板框架柱、 剪力墻模板全部采用 12mm12mm 厚凈面木膠板, 在模板的另 一面用 5050 X8080 的木方做背楞,背楞間距為 300mm300mm 用鋼管對四周進(jìn) 行加固,對于截面在850mm*850m850mm*850m 以上的柱子,在制作的模板上,從 高地面 250mr250mr 標(biāo)高處向上打用?51212 的螺桿眼。 豎向間距 400400 穿上螺桿
7、, 扣上鋼管進(jìn)行吊正并加固, 模板安裝完后,柱根部用 1 1: 3 3 水泥砂漿 堵隙。剪力墻模板應(yīng)采用 ?1260012600 的對拉螺栓進(jìn)行加固。d d、梁模板:梁底板模與側(cè)模均采用 1212 伽厚木膠板。主龍骨采用 4848 鋼管間 距為 900900 伽,次龍骨采用 5050X 8080 伽225225 雙面刨光方木。梁側(cè)模、梁 底模按圖紙尺寸進(jìn)行現(xiàn)場加工。然后加橫楞并利用腳手架支撐體系將 梁兩側(cè)夾緊,梁截面為 400*800400*800,在梁 h/2h/2 處加 1212 對拉穿墻螺栓450450e e、頂板模板:頂板模板采用 1212 伽厚木膠板。主龍骨采用 4848X 3.53
8、.5 鋼管間距為 900mm900mm,次龍骨采用 50X50X 100100 mmmm200200 雙面刨光方木。為保證頂板的整 體混凝土成型效果,將整體頂板的木膠板按同一順序、 同一方向接縫 平鋪,必須保證接縫處下方有龍骨,且拼縫嚴(yán)密,表面無錯臺現(xiàn)象。 若與柱頭相交,只在該處鋸開與柱尺寸相應(yīng)洞口,下墊方木作為柱頭 的龍骨。(6 6)樓梯模板:6樓梯模板采用加工定做的定型模板,從而確保樓梯踏步的幾何尺(7 7) 頂板、梁的支撐體系:1梁、頂板支撐系統(tǒng)為數(shù)字化模板支撐體, 立桿縱向間距 900900 伽, 橫向間距為 15001500 伽,本工程梁底、梁側(cè)模均采用 1212 伽厚木膠板,側(cè) 模
9、、底模用 50X50X 100100mmmm 間距 200200 mmmm 方木作通長背楞,50X10050X100 mmmm 方木 作梁底排木,間距 200200 m m。2對于跨度4m4m 的梁,按全凈跨長度 1-31-3%。進(jìn)行梁底模起拱,起 拱從支模開始時進(jìn)行,而后將側(cè)模和底模連成整體。距梁端 500500 m處, 在梁模上留設(shè)清掃口,待雜物清理干凈后,將其堵嚴(yán)。3當(dāng)梁高600600 m時,在梁的垂直方向中部采用 1212 間距 600600 m 對串螺桿進(jìn)行加固。4梁模加固完畢后,即可支設(shè)樓板模板。樓板模板用 1212 m厚木膠 板,次楞用 5050 X 100100 m方木,間距
10、200200 m,主龍骨用4848X 3.03.0 鋼管, 間距為 800800 m,支撐均采用 4848X 3.03.0 鋼管。四、模板加工1 1 、模板加工要求:柱、梁的模板加工必須滿足截面尺寸,兩對角線誤差小于 1 1 m, 尺寸過大的模板需進(jìn)行刨邊,否則禁止使用。次龍骨必須雙面刨光, 主龍骨至少要單面刨光。翹曲、變形的方木不得作為龍骨使用。2 2、模板加工管理: 模板加工完畢后,必須經(jīng)過項目經(jīng)理部技術(shù)人員、質(zhì)檢人員驗收 合格后方可使用。對于周轉(zhuǎn)使用的多層板,如果有飛邊、破損模板必 須切掉破損部分,然后刷封邊漆加以利用。五、模板安裝75.15.1 模板安裝前的準(zhǔn)備工作1、模板安裝前由項目
11、技術(shù)負(fù)責(zé)人向作業(yè)班組長做書面安全技術(shù)交底,再由作業(yè)班組長向操作人員進(jìn)行安全技術(shù)交底和安全教育,有關(guān)施工及操作人員應(yīng)熟悉施工圖及模板工程的施工設(shè)計。2、施工現(xiàn)場設(shè)可靠的能滿足模板安裝和檢查需用的測量控制點(diǎn)。3、現(xiàn)場使用的模板及配件應(yīng)按規(guī)格和數(shù)量逐項清點(diǎn)和檢查,?未經(jīng)修復(fù)的部件不得使用。4 4、梁和樓板模板的支柱支設(shè)在土壤地面時,應(yīng)將地面事先整平夯 實,?并準(zhǔn)備柱底墊板。5 5、 豎向模板的安裝底面應(yīng)平整堅實,并采取可靠的定位措施,? 豎向模板應(yīng)按施工設(shè)計要求預(yù)埋支承錨固件。5.25.2 模板安裝的一般要求:豎向結(jié)構(gòu)鋼筋等隱蔽工程驗收完畢、施工縫處理完畢后準(zhǔn)備模 板安裝。安裝柱模前,要清除雜物,焊
12、接或修整模板的定位預(yù)埋件, 做好測量放線工作,抹好模板下的找平砂漿。5.35.3 梁模板安裝順序及技術(shù)要點(diǎn):1 1)、模板安裝順序:搭設(shè)模板支架(包括安裝水平拉桿和剪力撐) 一按標(biāo)高鋪梁底 模板一拉線找直一綁扎梁鋼筋一安裝墊塊一梁兩側(cè)模板 一 調(diào)整模板。(對于用于裝飾的腰線,采用預(yù)留鋼筋,第二次支模澆搗。)2 2)、技術(shù)要點(diǎn):按規(guī)范要求進(jìn)行起拱,并注意梁的側(cè)模包住底模,下面龍骨包住 側(cè)模。按8設(shè)計要求起拱(跨度大于 4m4m 時,起拱 1 13 3%o),起拱部位 為中間起拱,兩端不起拱。5.45.4 樓板模板安裝順序及技術(shù)要點(diǎn):1 1)、模板安裝順序:滿堂腳手架一主龍骨一次龍骨一柱頭模板龍骨
13、 一* 柱頭模板、頂板模板一拼裝一-頂板內(nèi)、外墻柱頭模板龍骨 一k模板調(diào)整驗收一進(jìn)行下道工序。2 2 )技術(shù)要點(diǎn):樓板模板當(dāng)采用單塊就位時,宜以每個鋪設(shè)單元從四周先用陰角 模板與墻、梁模板連接,然后向中央鋪設(shè)。按設(shè)計要求起拱(跨度大 于 4m4m 時,起拱 1 13 3%。 ) ,起拱部位為中間起拱,四周不起拱。5.55.5 柱模板安裝順序及技術(shù)要點(diǎn):1 1)、模板安裝順序:搭設(shè)腳手架一柱模就位安裝一安裝柱模一安設(shè)支撐 一 固定柱模 一澆筑混凝土 一拆除腳手架、模板一青理模板。2 2)、技術(shù)要點(diǎn):板塊與板塊豎向接縫處理,做成企口拼接,然后加柱箍、支撐體 系將柱固定。六、模板拆除 6.16.1
14、墻柱模板拆除在混凝土強(qiáng)度達(dá)到 1.2Mpa1.2Mpa 能保證其表面棱角不因拆模板而受損 后方可拆除, 拆除順序為先縱墻后橫墻。 在同條件養(yǎng)護(hù)試件強(qiáng)度達(dá)到 1.2Mpa1.2Mpa 后,先松動穿墻螺栓,再松開地腳螺栓使模板與墻體脫開。脫模困難時,可用撬棍在模板底部撬動, 嚴(yán)禁在上口撬動、 晃動或用 大錘砸模板, 拆除下的模板及時清理干凈。96.26.2 門窗洞口模板拆除:松開洞口模板后, 撬棍從側(cè)邊撬動脫模, 禁止從垂直面砸擊洞口 模板。防止門洞過梁混凝土拉裂,拆出的模板及時修整。所有洞口 寬1M1M 時拆模后立即用鋼管加以支撐。6.36.3 頂板模板拆除: 頂板模板拆除參考每層每段頂板混凝土
15、同條件試件抗壓強(qiáng)度試 驗報告,跨度在 2M2M 以下,強(qiáng)度達(dá)到 50%50%即可拆除,跨度大于 8M8M 的 頂板當(dāng)混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的 100%100%后方可拆除外,其余頂板、 梁模板在混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的 75%75%后方可拆除。拆頂板模板時 從房間一端開始,防止墜落人或物造成質(zhì)量事故。頂板模板拆除時注意保護(hù)頂板模板, 不能硬撬模板接縫處, 以防 損壞木膠板。拆除的木膠板、龍骨及扣件架要碼放整齊,并注意不要 集中堆料。拆掉的釘子要回收再利用,在作業(yè)面清理干凈,以防扎腳 傷人。七、模板的維護(hù)7.17.1 模板使用注意事項:嚴(yán)格控制拆模時間, 拆模時按程序進(jìn)行, 禁止用大錘敲擊或撬棍
16、硬撬,以免損傷混凝土表面和棱角。模板與墻面粘結(jié)時,禁止用塔吊 吊拉模板,防止將墻面拉裂。模板的堆放應(yīng)分規(guī)格堆放,及時修理, 保證編號的清晰。拆模時要注意對成品加以保護(hù),嚴(yán)禁破壞。7.27.2 模板維修:木膠板運(yùn)輸堆放防止雨淋水浸; 嚴(yán)禁與硬物碰撞、 撬棍敲打、 鋼 筋在上拖拉、振搗器振搗、任意拋擲等現(xiàn)象,以保證板面不受損壞; 切割或鉆孔后的模板側(cè)邊要涂刷,防止水浸后引起竹板起層和變形;木膠板模板使用后應(yīng)及時用清10潔劑清理, 嚴(yán)禁用堅硬物敲刮板面及裁 口方木陽角;對操作面的模板要及時維修, 當(dāng)板面有劃痕、 碰傷或其 他較輕缺陷時, 應(yīng)用專用膩子嵌平、 磨光, 并刷 BD-01BD-01環(huán)氧木模
17、保 護(hù)劑,木膠板一般周轉(zhuǎn)次數(shù)為 6 6 次,當(dāng)拆下的模板四周破壞、四邊板 開裂分層時,將模板破損部分切掉四周刷封邊漆,然后重復(fù)利用。八、注意事項1模板上架設(shè)電線和使用電動工具采用 36V36V 的低壓電源。2登高作業(yè)時,各種配件放在工具箱內(nèi)或工具袋內(nèi), 嚴(yán)禁放在模 板或腳手架上。3裝拆施工時,上下有人接應(yīng),隨拆隨運(yùn)轉(zhuǎn),并把活動部件固定 牢靠,嚴(yán)禁堆放在腳手板上或拋擲。安裝墻柱模板時,隨時支撐固定,防止傾覆。預(yù)拼裝模板的安 裝,邊就位、邊校正、邊安設(shè)連接件,并加設(shè)臨時支撐穩(wěn)固。5安裝整塊柱模板,不得將柱子鋼筋代替臨時支撐?;A(chǔ)及地下工程模板安裝時, 先檢查基坑土壁、 壁邊坡的穩(wěn)定情況,發(fā)現(xiàn)有滑坡
18、、塌方危險時,必須先采用有效加固措施后方可施工。操作人員上下基坑要設(shè)扶梯?;由峡谶吘?1M1M 以內(nèi)不允許堆放模板 構(gòu)件和材料,模板支在護(hù)壁上時,必須在支點(diǎn)上加墊板。九、支模保證質(zhì)量的技術(shù)措施模板工程施工易出現(xiàn)軸線偏位, 梁板標(biāo)高誤差和炸模等現(xiàn)象, 要 確保模板工程質(zhì)量, 必須對以上易出現(xiàn)的缺陷進(jìn)行有效的控制, 防止 發(fā)生,技術(shù)措施如下:( 1 1 )所有梁、柱均由翻樣給出模板排列圖和排梁支撐圖,經(jīng)項 目部技術(shù)11負(fù)責(zé)人審核后交班組施工,必要時畫出細(xì)部結(jié)構(gòu)大樣圖。(2 2) 模板使用前,應(yīng)先進(jìn)行篩選,對變形、翹曲超出規(guī)范的應(yīng) 予清除,不得使用。(3 3) 認(rèn)真做好“三檢”制度,每個分項在拼模
19、過程中,班組及 時進(jìn)行自檢、互檢,誤差控制在規(guī)定的范圍內(nèi),再由項目部質(zhì)量員按 規(guī)范要求進(jìn)行技術(shù)復(fù)核,辦好書面簽字手續(xù)后方可進(jìn)入下一道工序。(4 4) 在框架柱支模時,每 400cm400cm 設(shè)置一道柱箍,剪力墻支模方木排檔間距加密設(shè)置為 150150200cm200cm,每排固定采用二根鋼管加固。 對拉螺栓也采用雙螺帽固定,梁墻板支撐,為確保斷面正確不炸模, 梁墻板二側(cè)均采用鋼管作為支點(diǎn),超過 0.8m0.8m 以上梁設(shè)置對拉螺栓。(5 5) 澆搗砼過程中應(yīng)派技術(shù)好的木工守模,發(fā)現(xiàn)問題及時整改 和報告工地現(xiàn)場總施工或技術(shù)負(fù)責(zé)人。十、模板施工的安全技術(shù)1 1 )模板施工前的安全技術(shù)準(zhǔn)備工作1
20、1、模板構(gòu)件進(jìn)場后,要認(rèn)真檢查構(gòu)件和材料是否符合設(shè)計要求,特 別是承重構(gòu)件其檢查驗收手續(xù)要齊全。2 2、保證運(yùn)輸?shù)缆窌惩ǎF(xiàn)場有安全防護(hù)保護(hù)措施。3 3、夜間施工要做好夜間施工照明的準(zhǔn)備工作。4 4、檢查木工施工機(jī)具運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常, 電源線的漏電保護(hù)裝置要齊全5 5、模板施工前,現(xiàn)場施工人員(負(fù)責(zé)人)要認(rèn)真向有關(guān)人員作安全 技術(shù)交底。2 2)模板施工的安全要求1 1、模板施工安全的基本要求121模板工程作業(yè)高度在 2 2 米以上時,要嚴(yán)格按“高處作業(yè)安全技術(shù) 規(guī)范”的要求進(jìn)行操作和防護(hù)。2采用全封閉施工,模板施工作業(yè)區(qū),周圍應(yīng)設(shè)安全網(wǎng)、防護(hù)欄桿。3操作人員上下通行,必須由施工電梯,上人扶梯等上下
21、,不允許 攀登模板或腳手架上下。4不許在墻頂及其他狹窄而無防護(hù)欄的模板上行走。5不得在作業(yè)架子上,平臺上堆放模板料。6高處支模工人所用工具不用時,要放在工具袋內(nèi),不能隨意將工 具、模板零件放在腳手架上,以免墜落傷人。7木料有易燃材料要遠(yuǎn)離火源堆放。8夜間施工,必須有足夠的照明,各種電源線應(yīng)用絕緣線,不允許 直接固定在模板上。9 9 模板支撐不能固定在腳手架上,避免發(fā)生倒塌或模板移位。2 2、模板安裝的安全技術(shù)要求d基礎(chǔ)及地下室工程模板安裝前,應(yīng)先檢查基坑土壁邊坡的穩(wěn)定情況,發(fā)現(xiàn)有塌方的危險,必須采取加固措施后,才能開始作業(yè)。d2 2 操作人員上下基坑要設(shè)有爬梯并加設(shè)扶手。d3 3 基槽(坑)上
22、口邊緣 1 1 米以內(nèi),不允許堆放模板構(gòu)件和材料。d4 4 模板支撐支在土壁上,應(yīng)在支點(diǎn)加墊板,地基土上立柱應(yīng)墊通長 墊板。d5 5 分層、分階段的柱基支模,要待下層模板修正,并支撐牢固之后, 再支上一層的模板。d6 6 柱模板支模時,四周必須設(shè)牢固支撐或用鋼筋、鋼絲拉結(jié)牢固,13避免柱模整體歪斜。d7 7 柱箍的間距及拉結(jié)螺栓的設(shè)置必須依據(jù)模板的設(shè)計要求做。d8 8 梁或整體樓蓋支模,應(yīng)搭設(shè)牢固的操作平臺,要避免上下同時作 業(yè)。d9 9 樓層支模架采用整體或鋼管腳手架,各層支架的立柱應(yīng)垂直,支架的層間墊板應(yīng)平整,上下層立柱應(yīng)在同一條直線上。十一、拆模的安全技術(shù)措施1 1、折模的安全要求1 1
23、)、拆模時對混凝土強(qiáng)度的要求:根椐混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及 驗收規(guī)范的規(guī)定,現(xiàn)澆砼結(jié)構(gòu)模板及其支架拆除時的混凝土強(qiáng)度,應(yīng)符合設(shè)計要求,當(dāng)設(shè)計無要求時,應(yīng)符合下列要求:(1 1)不承重的側(cè)模板,包括梁、柱、墻的側(cè)模板,只要混凝土 強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受到損壞,即可拆除。(2 2)承重模板,包括梁、板等水平結(jié)構(gòu)構(gòu)件的底模,應(yīng)根椐與 結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護(hù)的試塊強(qiáng)度達(dá)到規(guī)范要求,方可拆除。(3 3)在拆除過程中,如發(fā)現(xiàn)實際結(jié)構(gòu)混凝土強(qiáng)度并未達(dá)到要求, 有影響結(jié)構(gòu)安全的質(zhì)量問題,應(yīng)暫停拆模,以妥善處理,實際強(qiáng)度達(dá) 到要求后,方可繼續(xù)拆除。(4 4)已拆除模板及其支架的混凝土結(jié)構(gòu), 應(yīng)混凝土強(qiáng)度達(dá)到
24、設(shè)計 強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值后, 才允許承受全部設(shè)計的使用荷載, 當(dāng)承受施工荷載的 效應(yīng)比使用荷載更為不利時,必須經(jīng)過核算,加設(shè)臨時支撐。2 2)、拆模之前必須有拆模申請,并根椐同條件養(yǎng)護(hù)試塊強(qiáng)度記錄 達(dá)到規(guī)定時,技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)方可拆模。143 3)、除應(yīng)滿足混凝土強(qiáng)度要求外,還應(yīng)考慮保溫措施,拆模后要保證混凝土內(nèi)外溫差不超過 2020C,以免發(fā)生溫差裂縫。4 4)、各類模板拆除的順序和方法,應(yīng)根椐模板設(shè)計的規(guī)定進(jìn)行, 如果模板設(shè)計無規(guī)定時,可按先支的后拆,后支的先拆順序進(jìn)行,先 拆非承重的模板,后拆承重的模板及支架的順序進(jìn)行拆除。5 5) 、拆除的模板必須隨拆隨清理,以免釘子扎腳,阻礙通行發(fā)生 事故。6
25、 6) 、拆模時下方不能有人,拆模區(qū)應(yīng)設(shè)警戒線,以防有人誤入被 砸傷。7 7) 、拆除的模板向下運(yùn)行送傳遞,一定要上下呼應(yīng),不能采取猛撬,以致大片塌落的方法拆除。8 8)、拆除作業(yè)必須在白天進(jìn)行,宜采用分段整體拆除,在地面解 體。拆除的部件及操作平臺上的一切物品,均不得從高空拋下,并做 好工完場清工作。9 9) 、當(dāng)遇到雷、雨、雪或風(fēng)力達(dá)到六級以上的天氣時,不得進(jìn)行模板的拆除工作拆除模板時由專人指揮和切實可靠的安全措施,并在下面標(biāo)出作業(yè)區(qū),嚴(yán)禁非工作人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)。操作人員佩掛好安全 帶禁止站在橫桿上操作,拆下的模板集中整理,不準(zhǔn)向下亂扔。拆模 間歇時,將活動的模板、拉桿、支撐等固定牢固,嚴(yán)防
26、突然掉落、倒 塌傷人。雨、雪及五級大風(fēng)等天氣情況下禁止施工。2 2、模板的拆除的安全技術(shù)1 1) 、基坑內(nèi)拆模時,要注意基坑邊坡的穩(wěn)定,特別是拆除模板支 撐時,可能使邊坡發(fā)生震動而坍方,拆除的模板應(yīng)及時運(yùn)到離基坑較 遠(yuǎn)的地方進(jìn)行清理。2 2) 、一般現(xiàn)澆樓蓋及框架結(jié)構(gòu)的拆模順序如下:拆柱模斜撐與柱 箍 一拆柱側(cè)模 一拆樓板底模 一拆梁側(cè)模 一拆梁底模。153 3) 、拆除樓板模板前,必須將洞口和臨邊進(jìn)行封閉后,才能開始 作業(yè),拆下的模板不準(zhǔn)隨意向下拋擲,要向下傳遞至地面,已經(jīng)活動 的模板,必須一次連續(xù)拆除完方可中途停歇,以免落下傷人。4 4) 、模板立柱有多道水平拉桿,應(yīng)先拆除上面的,按由上而
27、下的 順序拆除,拆除最后一道連桿應(yīng)與拆除立柱同時進(jìn)行, 以免立柱模板 傾倒傷人。5 5) 、多層樓板模板支柱的拆除,下面究竟應(yīng)保留幾層樓板的支柱,應(yīng)根據(jù)施工速度, 混凝土強(qiáng)度增長的情況、 結(jié)構(gòu)設(shè)計荷載與支模施工 荷載的差距,技術(shù)負(fù)責(zé)人通過計算確定。6 6) 、柱模板拆除順序如下:先拆除斜撐或拉桿(或鋼拉條)一自 上而下拆除柱箍或橫楞k拆除豎楞并由上向下拆除模板連接件、模板面。7 7) 、前,做好安全防護(hù)設(shè)施,保證施工安全。十二、砼成品保護(hù)按施工方案施工成型的砼成品,其棱角完整,如保證砼成品棱角 不受損壞,應(yīng)做好以下幾點(diǎn):1 1、拆模時間:應(yīng)在砼強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆除模板而 損壞時方可拆
28、除(承重模板應(yīng)與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護(hù)的試塊達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度 方可拆除)。2 2、拆模方法:拆模時不得將撬杠直接支承在柱梁墻板等表面撬 模板,這樣易產(chǎn)生棱角松動而損壞,拆模應(yīng)用木楔先將拼裝一起的模 板松開,拔掉拼裝鐵釘后就可輕易的將模板拆除。3 3、拆模完成后,必要時成型砼柱四角、剪力墻角、洞口等陽角 部位 2 2米以下及樓梯踏步用竹膠模板保護(hù),避免在材料搬運(yùn)時將成型 棱角損壞而影響砼16外觀質(zhì)量。十三、應(yīng)急預(yù)案工地發(fā)生安全事故后,項目部應(yīng)立即報告公司,并按應(yīng)急預(yù)案做 出應(yīng)急處理。1 1、觸電發(fā)生觸電事故, 現(xiàn)場人員首先應(yīng)迅速使傷員脫離電源, 用不導(dǎo)電 的物體將電源線挑開或立即關(guān)閉電源, 切忌直接用手或?qū)?/p>
29、電物去推拉 傷員,以免救護(hù)者觸電,造成事故擴(kuò)大。如傷員呼吸停止,應(yīng)立即進(jìn) 行人工呼吸;對心跳停止者,立即進(jìn)行胸外心臟按摩,即使傷員已恢 復(fù)正常心跳,還應(yīng)嚴(yán)密觀察,防止心臟再度停跳。如有外傷、燒傷, 應(yīng)及時處理后,請求急救中心,送就近醫(yī)院救治。2 2、高空墜落、物體打擊發(fā)生高空墜落及物體打擊事故后, 項目人員首先了解高空墜落的 高度,及時檢查傷員的呼吸、血壓、脈搏、瞳孔及受傷部位等情況, 盡可能讓病人平臥,如果口內(nèi)有瘀血塊, 應(yīng)立即清除; 如果肢體有出 血, 應(yīng)立即將衣服剪開進(jìn)行止血,采取加壓包扎或止血帶進(jìn)行止血; 對骨折的病人不可勉強(qiáng)整復(fù),采取就地取材,用小木板稍加固定,如 骨折端有穿破皮膚、血管、 神經(jīng)的危險時,可小心順勢自傷肢端稍加 固定。凡疑有脊髓損
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