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文檔簡介
1、連續(xù)牽引車安裝 安全技術(shù)措施一、概述: 110204上運(yùn)巷具備安裝連續(xù)牽引車的條件,預(yù)備在110204上運(yùn)巷安裝一部連續(xù)牽引車以便提高運(yùn)輸效率,為了確保設(shè)備運(yùn)輸及安裝過程中的安全,特制定以下措施并嚴(yán)格貫徹執(zhí)行。 二、安裝時(shí)間: 2021年12月日-2021年12月日 三、安裝地點(diǎn): 110204上運(yùn)巷 四、施工勞動組織: 1、總負(fù)責(zé)人:伍光東 2、項(xiàng)目負(fù)責(zé)人:康有春 2、技術(shù)負(fù)責(zé)人:劉虎 3、安裝負(fù)責(zé)人:機(jī)械安裝蘇志青、電氣安裝馮學(xué)軍 4、參與人員:機(jī)電修理班 5、現(xiàn)場各工序的安全負(fù)責(zé)人,由各班班長擔(dān)當(dāng)。 五、施工方案: 1、在機(jī)頭上方打設(shè)起吊錨桿,安裝起吊環(huán)(起吊環(huán)使用馬蹄環(huán),起吊錨桿8根)
2、,必需使用20×2300mm的錨桿和23×700mm樹脂藥卷,每個錨桿孔內(nèi)裝2節(jié)樹脂藥卷,且每根錨桿錨固力不小于4.5t。 2、運(yùn)入連續(xù)牽引車各部組件:自地面裝車副斜井下放+1100m車場110204上運(yùn)巷(調(diào)度絞車提升) 3、連續(xù)牽引車安裝順序: 無極繩絞車張緊裝置壓繩輪托繩輪尾輪 梭車鋼絲繩 4、電氣安裝:110204上運(yùn)巷連續(xù)牽引車電源引自+1100車場kbsgzy-1000/10/0.69型移動變電站。 5、組織驗(yàn)收及試運(yùn)轉(zhuǎn)。 六、預(yù)備工作: 1、按永久軌道標(biāo)準(zhǔn),對井筒的軌道進(jìn)行整驗(yàn)合格,檢查絞車,清除沿線障礙物。 2、指定專業(yè)道工檢查110204上運(yùn)巷軌道,確保軌
3、道無松動現(xiàn)象,軌道左右水平誤差不超過5mm,符合運(yùn)輸條件。 3、預(yù)備好所需要的工器具、零配件及捆綁、起吊等所需的材料,預(yù)備好所需要的車輛。 4、組織施工人員學(xué)習(xí)本措施以及熟識作業(yè)場所和有關(guān)資料。 七、安裝方法及標(biāo)準(zhǔn): 1、對基礎(chǔ)進(jìn)行驗(yàn)收,必需符合要求 a)絞車基礎(chǔ)低于不張緊裝置基礎(chǔ)50mm。 b)檢驗(yàn)設(shè)備及預(yù)埋螺栓位置及深度,設(shè)備基礎(chǔ)的混凝土標(biāo)號,基礎(chǔ)各部位尺寸、質(zhì)量和位置等是否符合圖紙要求。 c)全部基礎(chǔ)表面、碎料、雜物、積水應(yīng)全部清除潔凈。 d)設(shè)備基礎(chǔ)經(jīng)過檢驗(yàn)后,對不符合要求的地方應(yīng)馬上進(jìn)行處理,直到符合規(guī)范要求。 2、110kw雙速無極繩絞車的安裝:緩緩起吊絞車,找準(zhǔn)各個地腳螺栓后漸漸
4、下放,確定位置、找好水平后將絞車底座下方空隙灌漿。(地腳螺栓規(guī)格:m20×2300mm螺紋鋼) 3、張緊裝置的安裝:起吊后采用與110kw雙速無極繩絞車同樣的方法安裝。張緊裝置用12根地腳螺栓固定(地腳螺栓規(guī)格:m20×2300mm螺紋鋼)。張緊裝置兩端導(dǎo)向輪的方向必需與鋼絲繩的走向保持全都。 4、尾輪的安裝:由于巷道漸漸延伸,所以必需移動尾輪來滿意運(yùn)輸?shù)男枰?尾輪固定后距迎頭的距離不小于50米。尾輪用6根地錨協(xié)作三根摩擦支柱進(jìn)行固定,每兩根地錨一組,每組地錨協(xié)作一根摩擦支柱固定,地錨使用20×2300mm螺紋鋼錨桿,每根錨桿眼內(nèi)安裝兩節(jié)23×700mm
5、的樹脂藥卷,尾輪固定后必需保證尾輪中心線與軌道中心線是同一條直線,不符合規(guī)定,必需重新打地錨。每組地錨安裝一根摩擦支柱。然后用直徑不小于21.5mm的鋼絲繩纏繞,至少3圈,緊固繩卡不得小于6個,繩卡之間的間距150mm。當(dāng)巷道延伸到1550米后,巷道坡度變?yōu)?度,此時(shí)尾輪采用9根地錨固定,每三根一組,緊固繩卡不得小于9個。5、用6×19-21.5mm的鋼絲繩將張緊裝置、梭車、壓繩輪、托繩輪和尾輪連接起來。 6、安裝完畢,必需等待56天混凝土凝固后,才能將地腳螺栓全部緊固。 八、安全技術(shù)措施: (一)、起吊安全技術(shù)措施: 1、必需設(shè)專人統(tǒng)一指揮,施工負(fù)責(zé)人指定專人對機(jī)械索具、工具器進(jìn)行
6、檢查,不完好的嚴(yán)禁使用。 2、吊物四周1米范圍內(nèi),嚴(yán)禁有人作業(yè)或逗留。 3、起吊中嚴(yán)禁用手、腳直接推、拉起吊物等。 4、嚴(yán)禁超載起吊(即每根錨桿最大垂直起重為4.5t) 5、起吊時(shí)要設(shè)立專人觀看巷道頂板和錨桿變化,發(fā)覺特別狀況馬上停止作業(yè),重新制定好安全技術(shù)措施后方可連續(xù)作業(yè)。 6、設(shè)專人檢查起吊中各連接環(huán)節(jié),保證連接牢靠。 7、起吊時(shí)應(yīng)先試吊100mm,經(jīng)檢查無問題后方可連續(xù)作業(yè)。 8、起吊中對起吊物,要穩(wěn)起穩(wěn)放,操作平穩(wěn)。 9、起吊人員必需站在安全位置操作,倒鏈上有吊掛的重物時(shí),不得松開小鏈,必需聽從指揮人員的指令操作。 10、110kw雙速無極繩絞車(重7.5t)的起吊方法:一邊用兩個5
7、t倒鏈和另一邊用兩個5t倒鏈進(jìn)行起吊,每個倒鏈必需掛在由兩個起吊錨桿連接起來的18×64mm的刮板鏈上。即采用8根錨桿進(jìn)行起吊。 (二)、運(yùn)輸安全措施: 1、小絞車運(yùn)輸?shù)慕g車司機(jī)須持證上崗進(jìn)行操作。 2、小絞車使用前必需經(jīng)過機(jī)電隊(duì)驗(yàn)收合格并取得準(zhǔn)運(yùn)證。 2、小絞車、鋼絲繩、鉤頭等必需完好,具備運(yùn)輸條件。 3、小絞車的“一坡三擋”、信號和警視燈必需齊全、靈敏、牢靠。 4、小絞車吊掛礦車數(shù)量為1輛。 5、提升或下放礦車后,要準(zhǔn)時(shí)關(guān)閉好安全門。 6、人力推車時(shí),必需遵守下列規(guī)定: (1)、1次只準(zhǔn)推1輛礦車,嚴(yán)禁在礦車兩側(cè)推車。同向推車的間距,在軌道坡度小于或等于5時(shí),不得小于10m;在軌
8、道坡度大于5時(shí),不得小于30m,在軌道坡度大于7時(shí),嚴(yán)禁人力推車。 (2)、推車時(shí)必需時(shí)刻留意前方。在開始推車、停車、掉道、發(fā)覺前方有人或有障礙物,從坡度較大的地方向下推車以及接近岔道、彎道、巷道口、風(fēng)門、硐室出口時(shí),推車人必需準(zhǔn)時(shí)發(fā)出警號。 (3)、嚴(yán)禁放飛車。 7、其他嚴(yán)格執(zhí)行煤礦安全規(guī)程對小絞車使用的有關(guān)規(guī)定。 8、+1100m車場使用電機(jī)車時(shí),電機(jī)車司機(jī)必需是持證上崗的嫻熟操作工,并且嚴(yán)格執(zhí)行井下電機(jī)車操作規(guī)程和崗位責(zé)任制。 (三)、裝車?yán)壱? 1、裝車時(shí),要使機(jī)件的重心和平板車的中心重合,不得超載、超寬、超高,并由有經(jīng)驗(yàn)的人員進(jìn)行裝車與捆綁工作。 2、無極繩絞車與平板車的固定連接
9、用18.5mm的鋼絲繩與m20以上的花欄螺絲協(xié)作捆綁,并且不得少于3道,無極繩絞車固定后再用4股8號鉛絲,前后捆綁裝車,捆綁用多股鉛絲時(shí)必需較緊上勁,保證各股絲受力勻稱。 3、捆綁時(shí),各機(jī)件的外露協(xié)作面,突出棱角及軸頭精密件要加以包裝保護(hù),防止運(yùn)輸中碰撞損壞或出現(xiàn)意外。 4、其他機(jī)件用鋼絲繩扣和花籃螺絲將其與平板車?yán)o。 (四)、副井運(yùn)輸要求: 1、井筒運(yùn)輸前,機(jī)電隊(duì)必需對主井絞車進(jìn)行全面檢查;運(yùn)輸隊(duì)要設(shè)專人檢查信號系統(tǒng)、鋼絲繩鉤頭、插銷及提升大件的捆綁和寬度,高度等狀況、只有符合規(guī)定后方可提升。 2、無極繩絞車在井筒運(yùn)輸時(shí),必需單鉤下放,嚴(yán)禁再掛其它車輛,下放前必需有運(yùn)輸隊(duì)專業(yè)人員檢查捆綁狀
10、況,確認(rèn)捆綁合格后方可下放。 3、井筒運(yùn)輸時(shí),運(yùn)輸隊(duì)要設(shè)專人指揮,專人發(fā)信號,嚴(yán)格按規(guī)定操作;主井絞車必需慢速下放,下放速度不大于2m/s,絞車司機(jī)必需由嫻熟工擔(dān)當(dāng)并持證上崗。 4、處理掉道時(shí),必需用倒鏈、千斤頂或移溜器進(jìn)行處理,由專人指揮(平板車等車輛必需用繩扣與軌道連接)。 九、其它: 1、施工中要將各種銷子,緊固件,工器具分類集中存放到塑料編織袋中,各班要指定專人看管,防止丟失和損壞。 2、電氣作業(yè)必需由專職電工持證上崗,嚴(yán)格執(zhí)行停、送電制度,杜絕電氣失爆,嚴(yán)禁有用喊話、電話預(yù)約等形式停送電,并符合煤礦安全規(guī)程和機(jī)電設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定,電纜布置合理,懸掛整齊符合規(guī)定。 3、安裝時(shí),全
11、部人員必需聽從指揮,統(tǒng)一行動,精力集中;遇到意外事故,必需向現(xiàn)場負(fù)責(zé)人匯報(bào)。 十、組織驗(yàn)收及試運(yùn)轉(zhuǎn): 1、試運(yùn)轉(zhuǎn)必需由專人負(fù)責(zé),全部參與試運(yùn)轉(zhuǎn)人員必需熟110204上運(yùn)巷連續(xù)牽引車安裝結(jié)構(gòu)、原理及性能,試運(yùn)轉(zhuǎn)前必需對連續(xù)牽引車、開關(guān)進(jìn)行全面檢查,確保設(shè)備的完好。 2、試運(yùn)轉(zhuǎn)前必需匯報(bào)生產(chǎn)指揮中心,由機(jī)電隊(duì)組織相關(guān)單位進(jìn)行全面驗(yàn)收,驗(yàn)收符合試運(yùn)轉(zhuǎn)條件后方可進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn),同時(shí)做好驗(yàn)收記錄。經(jīng)試運(yùn)轉(zhuǎn)正常,生產(chǎn)指揮中心同意后,方可投入使用。 3、試運(yùn)轉(zhuǎn)前必需做好以下工作: (1)、清除試驗(yàn)現(xiàn)場全部無關(guān)的設(shè)備、物件,撤離全部無關(guān)人員。 (2)、確認(rèn)電氣線路完全正確,開關(guān)等完好。 (3)、無極繩絞車手閘在松
12、閘位置敏捷牢靠,軸承及減速機(jī)內(nèi)潤滑油充分,變速箱檔位到位、正確、自鎖。 (4)、梭車固定鋼絲繩的兩只楔塊緊固,不松動。 (5)、無極繩絞車、張緊裝置及其相關(guān)設(shè)備緊固件、地腳螺栓連接必需緊固。 (6)、梭車運(yùn)行前必需檢查制動插抓是否位置正確,插抓能否動作,否則進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整。 (7)、輪組各輪子轉(zhuǎn)動敏捷。 4、各轉(zhuǎn)動部件必需潤滑正常,轉(zhuǎn)動敏捷。 5、連續(xù)牽引車試運(yùn)轉(zhuǎn)必需由專人負(fù)責(zé)進(jìn)行,連續(xù)牽引車司機(jī)工必需嚴(yán)格遵守操作規(guī)程并持證上崗。 6、連續(xù)牽引車試運(yùn)轉(zhuǎn)過程中必需按以下程序進(jìn)行: (1)、在檢查各處狀況正常后方可開動電機(jī)進(jìn)行空運(yùn)轉(zhuǎn),在檢查電液制動閘正常和絞車無異聲后方可上負(fù)荷。 (2)、110kw
13、雙速無極繩絞車變速時(shí)必需停車后換檔,在運(yùn)行中嚴(yán)禁換檔。換檔受柄必需在慢速位置或快速位置,嚴(yán)禁掛空檔開車。換檔時(shí)如不能順當(dāng)掛檔,允許盤轉(zhuǎn)電機(jī)連軸器。 (3)手閘的使用必需是在關(guān)閉電機(jī)電源后方可進(jìn)行,不許可在電機(jī)通電期間進(jìn)行剎車,以免損壞絞車機(jī)件和電機(jī)。 (4)、軸承的潤滑油使用黃油,軸承溫升超過70馬上停車查明原因,并檢查其磨損狀況,如發(fā)覺磨損過甚,則應(yīng)查明原因進(jìn)行修理或更換。 (5)、減速機(jī)的潤滑油用粘度e50=11度的潤滑油,油量不足時(shí)必需隨時(shí)補(bǔ)充,依據(jù)潤滑油的光澤、粘度和有無污染雜質(zhì)的狀況等更換新油。 (6)、開式大小齒輪可以從齒輪罩處加入機(jī)油或黃油,保持其潤滑良好。 (7)、制動閘間隙過大或過小時(shí),旋轉(zhuǎn)反正絲母進(jìn)行調(diào)整。 (8)、張緊裝置兩端導(dǎo)向輪的方向必需與鋼絲繩的走向保持全都。 (9)、運(yùn)行時(shí)必需留意滑輪和配重是否上下移動自如,不得有卡滯現(xiàn)象。 (10)、收放鋼絲繩后,應(yīng)將定位銷插入儲繩筒孔內(nèi),防止儲繩筒在運(yùn)行中轉(zhuǎn)動
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