采煤專業(yè)各工種操作規(guī)程

1、采煤專業(yè)各工種操作規(guī)程 總則 第1條采煤是礦井系統(tǒng)工程中的主要工藝，它包括落煤、裝煤、運(yùn)煤、支護(hù)、移設(shè)、回拄放頂和巷道修理七個(gè)工序。因此，在采煤工作面及回采巷道內(nèi)進(jìn)行工作的各工種都必需執(zhí)行本規(guī)程。 第2條在采煤工作面進(jìn)行操作和指揮生產(chǎn)的人員都必需學(xué)習(xí)和嚴(yán)格執(zhí)行煤礦安全規(guī)程、國有重點(diǎn)煤礦、地主國芝營煤礦、鄉(xiāng)鎮(zhèn)煤礦生產(chǎn)礦井質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定、本工作面的作業(yè)規(guī)程及所屬工種的操作規(guī)程，并經(jīng)考試合格，持有合格證方能上崗操作，否則不準(zhǔn)進(jìn)行上述工作。 第3條經(jīng)考試合格的新工人或臨時(shí)參與采煤工作的人員都必需在有經(jīng)驗(yàn)的老工人指導(dǎo)下操作，經(jīng)過一定時(shí)間的實(shí)踐，方準(zhǔn)獨(dú)立操作。 第4條各工種的操作人員必需參與班前

2、會(huì)，了解工作狀況和接受任務(wù)；下井前必需穿戴齊全勞動(dòng)保護(hù)服裝和用品，進(jìn)入工作面必需攜帶齊全必用的工具、材料、備品、配件等；到達(dá)工作面或工作崗位后必需專心檢查作業(yè)范圍內(nèi)的環(huán)境、頂?shù)装?、煤幫、采空區(qū)、瓦斯、支護(hù)及其它設(shè)施的狀況，按規(guī)定交接班，妥當(dāng)處理好擔(dān)心全隱患和存在問題。 第5條各工種的操作人員都根據(jù)作業(yè)規(guī)程和工程規(guī)格質(zhì)量要求進(jìn)行操作。要嚴(yán)格執(zhí)行操作順序，不許擅自轉(zhuǎn)變。 還必需學(xué)習(xí)所兼工種的安全技術(shù)規(guī)定和操作學(xué)問，并經(jīng)過合格全才能時(shí)行兼職工作的操作。 否則，任何人都無權(quán)指揮不合格的人員進(jìn)行操作。 第7條操作過程中要隨時(shí)留意操作對(duì)象及環(huán)境的變化狀況，發(fā)覺問題必需準(zhǔn)時(shí)妥當(dāng)處理。 第8條操作中要遵守下列

3、規(guī)定： 1.采煤工作面回風(fēng)流中瓦斯?jié)舛?%或二氧化碳濃度超過1.5%進(jìn)，必需停止工作，撤出人員； 遇有人員；遇有其它狀況，應(yīng)按煤礦安全規(guī)程第143條執(zhí)行； 2.采煤工作面以及工作面電動(dòng)機(jī)或其開關(guān)地點(diǎn)四周20米以內(nèi)內(nèi)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.5%時(shí)必需停止工作，撤出人員，切斷電源，進(jìn)行處理； 3.采煤工作面內(nèi)，在體積大于0.5%立方米的空間，局部瓦斯?jié)舛冗_(dá)2%時(shí)，四周20米必需停止工作，撤出人員，切斷電源，進(jìn)行處理。 第9條采煤工作面遇下列異常狀況必需停止工作，人員撤到安全地點(diǎn)并向上級(jí)匯報(bào)，經(jīng)處理確認(rèn)安全后，方準(zhǔn)恢復(fù)工作。 1.工作面頂板顯著來壓，造成支護(hù)大量折損及嚴(yán)重片幫冒頂； 2.風(fēng)量驟變，風(fēng)向轉(zhuǎn)

4、變； 3.空氣突然變熱或變冷； 4.有害氣體起限，有異味； 5.空氣濕度和霧氣突然增加，煤幫、頂?shù)装辶芩陀克客蝗辉龃蟆?第10條本工種工作與相鄰崗位的操作人員有關(guān)時(shí)，必需事先主動(dòng)聯(lián)系，經(jīng)確認(rèn)不影響他安全時(shí)，方可作業(yè)。 第11條非所屬操作項(xiàng)目的工種人員，一律不許擅自開動(dòng)、移設(shè)該種操作范圍的設(shè)備、設(shè)施、管線、支護(hù)等。 第12條工作面、順槽輸關(guān)機(jī)開停信號(hào)的使用一律執(zhí)行誰停誰開的原則。若輸關(guān)機(jī)長時(shí)間停開應(yīng)在具體檢查和確認(rèn)安全后，方可發(fā)出開輸送機(jī)信號(hào)。 第13條工人有權(quán)拒絕違章指揮。 第14條本規(guī)程是以長壁采煤工作面各工種的操作方法為主編制的。列入本規(guī)程的操作方法地基本的、普遍采用的方法。由于各個(gè)煤

5、礦詳細(xì)條件和狀況不同，本規(guī)程不可能包括一切工種和各種特別狀況的操作規(guī)程，各單位還應(yīng)制訂適保合自己詳細(xì)條件的操作規(guī)程實(shí)施細(xì)則。 經(jīng)礦務(wù)局批準(zhǔn)后執(zhí)行，但不能違反本規(guī)程。 第15條本規(guī)程由生產(chǎn)副局、礦長負(fù)責(zé)貫徹執(zhí)行。 篇2：采煤隊(duì)爆破工操作規(guī)程 一、放炮工預(yù)備工作： 1.將成束的雷管腳線順好，拉住前端腳線將管體抽出，不得手拉腳線硬拽腳線。 2.禁止坐在藥箱上裝配引藥。 3.裝配引藥應(yīng)在頂板完好、支架完整、避開電氣設(shè)備和導(dǎo)電體等地方進(jìn)行裝配。 4.裝配引藥時(shí)要防止雷管受震驚或沖擊以及折斷腳線和損壞腳線絕緣層。 5.依據(jù)實(shí)際需要裝配引藥的數(shù)量。裝配引藥時(shí)，不得雷管代替竹、木棍扎眼，電雷管必需從藥卷的頂部

6、插入藥卷內(nèi)。嚴(yán)禁將電雷管斜插在藥卷的中部或捆在藥卷上。 6.雷管插入藥卷后，用腳線將藥卷捆住，以便把電雷管固定在藥內(nèi)，還必需將電雷管腳線末端扭結(jié)。 二、裝藥工作 1.裝藥時(shí)，必需先把炮眼內(nèi)的煤（巖）粉排解潔凈。必需用竹、木炮棍將藥卷輕輕推入眼底，保證藥卷緊密接觸。 2.裝藥量、封泥量和水炮泥必需按安全規(guī)程及作業(yè)規(guī)程的要求執(zhí)行。 3.炮眼深度不符合爆破說明書的規(guī)定，不得裝藥。 4.工作面空頂或控頂距超過作業(yè)規(guī)程規(guī)定，缺柱、折柱或有傘檐時(shí)不得裝藥放炮。 5.未檢查沼氣或沼氣濃度超過1.0%時(shí)、炮眼內(nèi)發(fā)覺異狀、溫度驟高驟低、有顯著瓦斯涌出、煤巖松散、透老空等狀況，不得裝藥。 三、聯(lián)線、放炮工作 1.

7、嚴(yán)禁在一個(gè)采煤工作面使用2臺(tái)發(fā)爆器同時(shí)進(jìn)行爆破。 2.沼氣濃度超限時(shí)，禁止放炮。放炮點(diǎn)與通電啟爆點(diǎn)的距離符合作業(yè)規(guī)程要求。 3.放炮員監(jiān)督班（組長）長向全部通往放炮地點(diǎn)的通路設(shè)好警戒，并發(fā)出放炮信號(hào)。 4.必需堅(jiān)持“三人聯(lián)鎖放炮制”和“一炮三檢制”。 5.在頂板破裂帶裝藥放炮時(shí)，應(yīng)削減裝藥量，放小炮。 6.連線、通電必需由放炮員一人操作。在接母線時(shí)，必需檢查是否扭接短路。 7.雷管腳線與腳線之間的接頭，雷管腳線與母線的接頭，都必需懸空。雷管腳線與母線的接頭應(yīng)用絕緣膠布包扎，母線上不得有明接頭。 8.處理瞎炮，必需在距瞎炮至少0.3米處另打同瞎炮平行的新炮眼，重新裝藥放炮。 9.放炮后工作面炮煙

8、未吹散，人員不得進(jìn)入工作面。 10.將放炮沖翻的溜子或打倒的支柱必需先處理后，才能作業(yè)。嚴(yán)禁放連珠炮和糊炮，放炮后要準(zhǔn)時(shí)掛梁。 11.放炮警戒人員不準(zhǔn)擅離職守，應(yīng)由布置警戒的班組長親自撤除。 篇3：采煤機(jī)地面檢修工作業(yè)操作規(guī)程 1上班前不準(zhǔn)喝酒、上班不得干與本職工作無關(guān)的事情，嚴(yán)格遵守各項(xiàng)規(guī)章制度。 2進(jìn)行焊接、切割作業(yè)時(shí)，要避開易燃、易爆物或提前作好防護(hù)安全措施。 3站在設(shè)備上工作時(shí)，禁止穿易滑或帶釘?shù)男?4起吊時(shí)應(yīng)按起重工操作規(guī)程的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。 5檢修前，檢修負(fù)責(zé)人向參與檢修人員講清檢修內(nèi)容、人員分工及安全留意事項(xiàng)。 6依據(jù)檢修內(nèi)容專心檢查平凡工具、專用工具、吊裝用具，材料、備件的規(guī)格

9、、質(zhì)量、數(shù)量應(yīng)符合要求。 7檢修地點(diǎn)應(yīng)清潔，無影響檢修的雜物，尤其是檢修液壓系統(tǒng)的地點(diǎn)必需無污染、無粉塵。 8對(duì)采煤機(jī)進(jìn)行外部清洗，除去煤泥，煤塵等污物。 9檢查外部零件有無損壞、丟失。 10使用起重機(jī)拆裝大件時(shí)，對(duì)懸空或不穩(wěn)的機(jī)件、拆卸時(shí)應(yīng)先捆綁掛牢再松連接螺栓，安裝時(shí)應(yīng)先擰好連接螺栓再松繩摘鉤。 11傳遞工件、工具時(shí)，必需等對(duì)方接妥后送件人方可松手；遠(yuǎn)距離向高處傳遞時(shí)，必需將工件或工具拴在吊繩上，禁止拋擲。 12解體： （1）拆卸前必需熟識(shí)機(jī)件的構(gòu)造，觀看每個(gè)零部件，確認(rèn)他們的用途、相互關(guān)系和位置關(guān)系，必要時(shí)做出標(biāo)記。 （2）拆卸中，依據(jù)零件的安裝關(guān)系，選用適當(dāng)?shù)墓ぞ?，采用合適的拆卸方法。

10、 （3）拆卸特別零部件，如泵的柱塞、葉片等要做出標(biāo)記，防止安裝時(shí)裝錯(cuò)。 （4）拆卸時(shí)留意不要損壞各結(jié)合面、液壓件。 13拆下的機(jī)件要放在指定位置，不得有礙作業(yè)和通行，物件放置要穩(wěn)妥，不得損壞零部件。 14用煤油對(duì)內(nèi)部零件進(jìn)行清洗，嚴(yán)禁用棉絲擦抹液壓件。 15零部件的檢測：依據(jù)檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)每個(gè)零部件進(jìn)行檢查、測試，分出可用零件、報(bào)廢零件及可修復(fù)零件。 16對(duì)修復(fù)的零部件應(yīng)依據(jù)檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢查，不合格不得使用。液壓件的檢修、測試應(yīng)在無塵車間進(jìn)行。 17裝配前依據(jù)原部件使用的油脂對(duì)零件進(jìn)行清洗。 18部件組裝時(shí)應(yīng)每完成一個(gè)步驟檢測一遍，直至整體組裝完畢。對(duì)按規(guī)定需要檢測的部件，如液壓泵、液壓

11、馬達(dá)等要按要求逐項(xiàng)進(jìn)行檢測，并對(duì)檢測數(shù)據(jù)具體記錄。 19采煤機(jī)電氣部分的檢修按電氣設(shè)備檢修操作規(guī)程進(jìn)行。 20整體組裝后應(yīng)檢查有無漏裝、錯(cuò)裝。安全保護(hù)裝置必需齊全、動(dòng)作牢靠，應(yīng)做安全性能試驗(yàn)的必需先進(jìn)行試驗(yàn)。 21按標(biāo)準(zhǔn)對(duì)整機(jī)性能進(jìn)行試驗(yàn)，合格后方可投入使用。 22檢修中排放的油、水要妥當(dāng)處理，不得污染地面。使用后的污棉絲、破布等要放在指定的容器內(nèi)。 23清點(diǎn)工具及剩余的材料、備件并妥當(dāng)放好。 24將檢修記錄、測試數(shù)據(jù)存檔保存。 25切斷電氣設(shè)備電源，清掃檢修場地。 篇4：采煤機(jī)井下檢修工作業(yè)操作規(guī)程 1上班前不準(zhǔn)喝酒、上班不得干與本職無關(guān)的工作,嚴(yán)格遵守各項(xiàng)規(guī)章制度。 2在煤壁側(cè)、機(jī)身上或機(jī)

12、身兩端檢修時(shí),應(yīng)在四周環(huán)境安全的狀況下進(jìn)行,并設(shè)專人進(jìn)行監(jiān)護(hù),不準(zhǔn)單人從事檢修工作。 3當(dāng)檢修現(xiàn)場20米以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛瘸^1時(shí),嚴(yán)禁送電試車；達(dá)到15時(shí),必需停止作業(yè),切斷電源,撤出人員。 4試車前需要盤車時(shí),檢修人員不得將手伸入機(jī)體內(nèi)部。 5牽引部的液壓系統(tǒng)一般不得在井下進(jìn)行檢修,如特別狀況需在井下檢修時(shí),應(yīng)采取必要的安全防護(hù)措施。 6檢修人員應(yīng)配齊需用的工具、起吊用具、儀器、儀表、綢布、海綿、棉紗（絲）、棕刷、清洗油等用品,當(dāng)日檢修所需的材料、備件的數(shù)量要充分。 7檢修負(fù)責(zé)人應(yīng)向全體檢修人員講清檢修內(nèi)容、人員分工及安全措施及留意事項(xiàng)。 8檢修前要將采煤機(jī)及相關(guān)設(shè)備停電、閉鎖、掛停電牌,

13、并與相關(guān)設(shè)備的司機(jī)及相關(guān)環(huán)節(jié)的人員進(jìn)行聯(lián)系。 9清理采煤機(jī)殼上的煤塵,工作地點(diǎn)四周應(yīng)灑水滅塵。 10檢修部位上方及進(jìn)風(fēng)側(cè)的工作帳篷、檢修人員工作服、工具及零件要清潔。 11檢修前除原有設(shè)施外,還要另設(shè)牢靠的臨時(shí)防滑安全固定裝置。 12液壓件需帶入井下時(shí),應(yīng)有防污染措施。 13需進(jìn)行起吊工作時(shí),非綜采面應(yīng)另設(shè)起重架,不準(zhǔn)利用支護(hù)梁、柱進(jìn)行起吊。起重工具及連接環(huán)、銷必需合格,安全性能牢靠,連接必需牢固。 14拆裝時(shí),重要部位、加工表面應(yīng)使用銅棒。15拆卸生銹或使用了防松膠的部位時(shí),事先應(yīng)用松動(dòng)劑或震驚處理后再進(jìn)行。 16對(duì)常用工具無法或難以拆除的部位和零部件要使用專用工具,嚴(yán)禁破壞性拆除。 17拆下的零部件及使用的二具應(yīng)放在專用箱內(nèi),不準(zhǔn)隨地亂放,以防污染、丟失或落入機(jī)體內(nèi)部。 18更換的零部件必需是合格產(chǎn)品,不準(zhǔn)代用。 19安裝骨架密封時(shí)應(yīng)使用導(dǎo)向裝置,防止翻唇。 20主要緊固件應(yīng)使用力矩扳手。重要結(jié)合面及緊固螺栓應(yīng)按要求使用防松膠