實驗二數(shù)控車床加工自動編程

1、實驗二數(shù)控車床加工自動編程、實驗?zāi)康?1) 了解數(shù)控車削的工藝分析方法與工藝設(shè)計；(2) 熟悉公共項口的設(shè)置；(3) 熟悉工件外鬪粗精加工刀具路徑的設(shè)定；二、實驗裝置計算機，ug nx6.0軟件。三、實驗性質(zhì)與實驗進行方式技能性實驗，必做。四、實驗內(nèi)容與步驟分析圖紙如圖2-1所示零件圖是一個典型的復(fù)雜軸類零件，本實驗只創(chuàng)建外圓粗車加 工、外圓精車加工的丿j具路徑和及其數(shù)控車床加工程序的自動生成。零件的尺寸 范圍為200mmx200mmo毛坯采用大小為205mmx220mm的棒料。圖21車削數(shù)控編程綜合實例零件（-）確定加工工藝首先進行端面車削加工，再進行外圓粗車加工、外圓精車加工、外圓切槽加

2、工、外螺紋車削加工、端面切槽加工，最后進行端面通孔加工。零件的加工工藝 過程如表21所示。其中2、3項是本次實驗內(nèi)容。表2-1零件的加工工藝過程工序工序內(nèi)容設(shè)備刀具備注2車削端面數(shù)控車削加工中心端面車刀2粗加工外圓數(shù)控車削加工中心外圓車刀留余量03mm3精加工外圓數(shù)控車削加工中心外圓車刀設(shè)置加工余量為（）4外圓面切椚加工數(shù)控車削加工中心切槽刀兩處5車削加工外螺紋數(shù)控車削加工中心螺紋車刀6端面切槽加工數(shù)控車削加工中心切槽刀7鉆中心孔加工數(shù)控車削加工中心中心鉆8鉆孔加工數(shù)控車削加工中心標準鉆頭9切斷數(shù)控車削加工中心切斷刀（三）公共項目設(shè)置1. 進入加工模塊2. 創(chuàng)建幾何體創(chuàng)建車削加工坐標系。編輯w

3、orkpiece兒何對彖。編輯turning_workpiece幾何對象。3. 創(chuàng)建刀具創(chuàng)建od_80_l外圓粗車刀。 創(chuàng)建od_55_l外圓精車刀。（四）外圓粗加工外岡車削粗加工是車削加工中最基木的加工方法z，下面介紹外岡粗車加 工的操作創(chuàng)建過程。1. 創(chuàng)建操作2. 設(shè)置切削區(qū)域3. 切削策略4. 層角度5. 方向6. 步距7. 變換模式和清理8. 切削參數(shù)9. 非切削移動20.進給和速度設(shè)置主軸轉(zhuǎn)速。設(shè)置進給速率。22. 機床控制22. 生成刀具軌跡23. 確認刀具軌跡圖22夕卜圓面粗車加工的刀具軌跡圖23外圓面粗車加工的仿真結(jié)果（五）外圓精加工外圓精車加工是用來保證零件加工精度的工序，可以獲得好的加工表面質(zhì) 量，外圓精車加工操作的創(chuàng)建過程與外圓粗車加工相似，這里不加以詳述。一 1111v1圖2-4 外圓面粘車加工的刀具軌跡圖2-5外圓面粘車加工的仿真結(jié)果五、實驗參考文獻吳明友編 ug nx 6.0屮文版數(shù)控編程 北京：化學工業(yè)出版社2020 年吳明友編ug nx 6.0 文版數(shù)控銃削 沈陽：遼寧科學技術(shù)出版社2020 年實驗二數(shù)控車床加工自動編程實驗報告班級 姓名 學號成績技 能演示綜合