VDG德國熔模鑄件線性尺寸公差標準VDGP690

1、VDG P690 中文口P中國精密鑄造要求尺寸公差，表面條件，機械加工余量內(nèi)容：1. 定義和應用領(lǐng)域2. 目標3. 尺寸精度4. 尺寸公差5. 表面質(zhì)量6. 機械加工余量7. 其它注意事項和數(shù)據(jù)8. 相關(guān)數(shù)據(jù)和標準1. 定義和應用領(lǐng)域1.1精密鑄造是為高表面質(zhì)量和高尺寸精度而進行的澆鑄工藝。模型是由噴射造型法制成。澆鑄該模型用于制造陶瓷耐火模型（殼體），然后，以熔化的方式從陶瓷模型中脫出。后，陶瓷模型（殼體）被破壞。模型和殼體消失因此而得名失蠟鑄造。金屬通常被澆鑄 于熱模型中。1.2精密鑄造可以用于澆鑄基于鐵，鋁，鎳，鉆，鈦，銅，鎂等金屬或合金。依據(jù)不同的合 金要求，澆鑄可在通常的大氣中，或在

2、惰性氣體中，或在真空中完成。1.3本標準不適用于貴重金屬加工領(lǐng)域，如珠寶業(yè)，牙科業(yè)，和藝術(shù)類鑄造等行業(yè)。2. 目標2.1本標準的制定目的，在于定義表征精密鑄造工藝狀況的尺寸公差，機械加工余量，和表 面粗糙度。旨在促成供需雙方合作的優(yōu)化。2.2本標準所給岀的技術(shù)數(shù)據(jù)適用于經(jīng)過噴丸處理，防腐處理或酸洗鈍化表面處理，然后交 付使用的鑄件。若岀現(xiàn)例外的情況，如某階段的工藝將導致尺寸公差的改變，則需要預先批 準同意后才可以進行。2.3除非另經(jīng)同意，首次定單必須提交首批樣品。以定義和協(xié)調(diào)雙方針對產(chǎn)品性能的要求和 意向。首批樣品由買方檢驗，測試結(jié)束后，必須給予鑄造廠書面形式的批量生產(chǎn)許可報告。 任何可以接受

3、的偏差，將與生產(chǎn)工藝合為一體，并且必須在鑄件圖紙中反映岀來。3. 尺寸精度譯者：本譯文僅供參考，請在使用時，必須以英文原稿和德文原稿的原始數(shù)據(jù)和圖表為準1/53.1當鑄造金屬冷卻凝固時，液態(tài)金屬體積收縮將引起鑄件的收縮。另外兩個重要的影響因 素是：熔模的冷縮和殼體加熱時的膨脹。這些因素需要綜合考慮，納入注模收縮余量的計算 中。這些數(shù)值是經(jīng)驗數(shù)值，取決于鑄件的輪廓，形狀，殼體的材質(zhì)，和金屬材料本身，和各 鑄造廠的鑄造工藝。3.2基準面和基準點（參見 DIN 標準7）對于鑄件而言，在圖紙上系統(tǒng)的標明基準面和基準點是必要的，以確保尺寸檢查和后續(xù)機械 加工工藝的有序進行。這些基準點和基準面必須經(jīng)過設計

4、者和精密鑄造廠雙方同意。基準面 的零位置由基準點的尺寸精確的定義。圖1 （見原文）基準面基準點請務必參考英文原稿（第二頁）中的圖示主基準面 A由三個基準點 A1，A2，A3確定，應當對應鑄件的最大的平面。副基準面 B由B1，B2兩個基準點確定。如果可能，這些基準點應當在縱軸上。第三基準面 C,只有一個基準點C1，應當位于鑄件的中心或中心附近。圖2請務必參考英文原稿（第二頁）中的圖示基準面位于鑄件的對稱軸上。所有的基準點在加工的過程中，都不應該沒改變或清除。基準點應當位于精密鑄件的外表面 若鑄件具有很接近的尺寸和形狀公差，突起的基準點更好?；鶞庶c不應當在澆口的附近。如果是較為復雜的形狀，通過預先

5、機械加工定位點的方式，可以精準的定位鑄件。3.3過定義依據(jù)DIN406，過定義需要避免；壁厚必須說明3.4拔模斜度作為規(guī)定，不需要有拔模斜度或錐度。任何例外都需要供需雙方同意。4. 尺寸公差4.1線性公差精密鑄造能夠取得的尺寸公差取決于下列因素：- 鑄造材質(zhì)- 鑄造尺寸和形狀4.1.1 鑄造材質(zhì)在生產(chǎn)中，公差的離散范圍受到材料性能的影響。出于此原因，不同的公差系列適用于不同的材質(zhì)范疇:D組材質(zhì)：鐵基合金，鎳基合金，鉆基合金，銅基合金:精度等級D1 到 D3A組材質(zhì)： 鋁基和鎂基合金A1 至U A3T組材質(zhì): 鈦基合金T1 至U T34.1.2有效精度等級對于每一組材質(zhì)，有三個精度等級與之對應；

6、如D1，D2，D3或A1，A2，A3 ；精度等級1:適用于所有未規(guī)定公差的尺寸精度等級2:適用于需要公差限定的尺寸精度等級3:只有某些尺寸可以達到該精度要求，必須與制造廠家達成協(xié)議，可能產(chǎn)生額外 工藝要求和特殊工裝夾具的費用。參見英文版原稿（第三頁）的表 1 :線性公差（尺寸：毫米）公稱尺寸范圍公差帶D1D2D3A1A2A3T1T2T3FeldGTAFeldGTAFeldGTAFeldGTAFeldGTAFeldGTAFeldGTAFeldGTAFeldGTA小于60.3140.2413.50.2130.3140.2413.50.2130.5150.414.5*0.4146到100.360.2

7、80.220.360.280.220.60.4*0.410 到 180.440.340.280.440.340.280.70.50.4418 到 300.52040.340.520.400.340.80.70.5230 到 500.814.50.62140.513.50.814.50.62140.513.51.00.80.6250 到 800.90.740.60.90.740.61.515.51.2150.914.580 到 1201.10.880.71.10.880.71.71.41.1120 到 1801.6151.314.51.0141.6151.314.51.0142.01.61.31

8、80 到 2502.415.51.9151.514.51.91.51.22.41.91.5250 -3152.62.21.62.615.52.2151.614.53.2162.615.5315 - 4003.6162.815.52.82.41.73.62.8400 - 5004.03.23.22.61.94.03.2500 -6305.416.54.4164.4163.415.55.416.54.416630 -8005.25.05.04.06.25.0800 -10007.25.64.67.21000 -12508.8Table 1， Linear tolerances, (dimensio

9、ns in mm)注釋：GTA是鑄造通用公差；與 DIN 1680，第二部分，相同;表2應用于壁厚的公差要求4.1.3位置公差（帶）依據(jù)名義尺寸而定的位置公差是可以自由的選取的。但是，我們建議在同一尺寸的兩側(cè)選取 同樣的位置公差。如果表面需要機械加工，那么機械加工公差的和與差，以及機械加工余量 必須被納入到考慮中；（詳見第六部分）4.2形狀和位置公差形狀和位置公差限定了實際物體同理論形狀和位置精確值之間的差異。- 形狀或- 方向，或與理想值間的- 位置獨立于實際的形狀位置尺寸狀況。這里，我們必須假定，基準面和基準點（詳見3.2部分），已經(jīng)依據(jù) DIN ISO 1101 而設定好。如果形狀位置公

10、差是按照定單要求而設立的，請參閱表2-b而單獨說明；請務必參閱英文原稿（第三頁）中的表2a （毫米）:形狀位置公差，直線度和線性形狀。Table 2 a: Tolerances of shape and position （in mm） Straightness, linear shape.Nomi nal.D1D2D3A1A2A3Dime nsion.ran ge.Feld.Fled.Fled.Fled.Fled.Fled.6到100.150.120.100.200.180.1510 到 180.180.140.120.200.180.1518 到 300.250.200.150.200.1

11、80.1530 到 500.300.250.200.200.180.1550 到 800.400.350.250.300.250.2080 到 1200.600.450.300.350.300.25120 到 1800.800.600.450.500.400.30180 到 2501.100.800.600.700.500.40250 到 3101.501.150.900.900.700.55310 到 4001.901.401.121.100.900.70400 到 5002.401.801.501.351.100.90500 到 6303.002.201.801.601.301.10630

12、 到 8001.801.501.30800 到 10002.001.701.502.201.901.70請務必參閱英文原稿（第四頁）中的表 2b:平面度，表面形狀，圓度;形狀位置公差（毫米）VDG P690 中文LIP中國Flatness, surface shape, roundnessTable 2 b : Tolerances of shape and position (in mm)Nomi nal.D1D2D3A1A2A3Dime nsion.ran ge.Feld.Feld.FeldFeldFeldFeld小于60.200.150.120.200.180.156到100.250.2

13、00.150.200.180.1510 到 180.400.300.200.250.220.1818 到 300.500.400.300.300.250.2030 到 500.600.500.400.400.300.2550 到 800.800.650.500.500.400.3080 到 1201.000.800.650.650.500.40120 到 1801.301.100.850.900.700.55180 到 2501.801.151.201.150.900.75250 到 3152.301.801.501.351.100.90315 到 4002.902.301.851.601.3

14、51.10400 到 5003.402.802.201.801.551.30500 到 6302.001.801.50630 到 8002.252.001.70800 到 10002.502.001.90請務必參閱英文原稿中（第四頁）的表 2 c：形狀位置公差（毫米）平行度，對稱度Table 2 c : Tolerances of shape and position (in mm)Parallelism, symmetryNomi nal.D1D2D3A1A2A3Dime nsion.ran ge.Feld.Feld.FeldFeldFeldFeld小于60.250.200.150.200.

15、180.156到100.300.250.200.200.180.1510 到 180.400.300.250.250.200.1818 到 300.500.400.300.350.250.2030 到 500.700.600.500.450.300.2550 到 801.000.800.650.550.400.3080 到 1201.301.100.900.700.500.45120 到 1801.801.151.200.900.750.60180 到 2502.502.001.601.201.000.80250 到 3153.152.602.001.501.201.00315 到 4003.

16、803.202.501.901.601.30400 到 5004.403.803.202.402.001.60500 到 6303.002.502.00630 到 8003.803.152.50800 到 10004.804.003.20請務必參閱英文原稿中（第四頁）的表 2 d :形狀位置公差（毫米）同軸度，圓柱度Table 2 d : Tolerances of shape and position （in mm） Co-axiality, cylinder shape;公稱尺寸D1D2D3A1A2A3尺寸范圍小于60.300.250.200.250.200.186到100.350.300

17、.250.250.200.1810 到 180.500.400.300.300.250.2018 到 300.600.500.400.400.300.2530 到 500.800.600.500.600.450.3050 到 801.100.800.600.800.700.4580 到 1201.301.000.801.100.900.65120 到 1801.801.401.101.151.300.90180 到 2502.401.901.602.001.601.30250 到 3153.002.502.002.402.001.60310 到 4003.803.202.502.902.402

18、.00400 到 5004.403.703.003.503.002.50500 到 630630 到 800800 到 1000關(guān)于D組材質(zhì)和 A組材質(zhì)，請參見4.1.1部分的說明；因此，我們有三個精度等級；精度等級越高，生產(chǎn)加工的費用就越高；只有某些尺寸才能達到精度等級 3;而且，必須雙方達成協(xié)議后，方可執(zhí)行。同時：會產(chǎn)生必要的工藝調(diào)整和 工裝夾具費用。與表2 a-d （如T組材質(zhì)）有岀入的形狀位置公差值，或者，在該表范圍以外的形狀位置 公差值，必須在供應方和采購方之間充分達成協(xié)議，并依據(jù)DIN ISO 1101標準，在圖紙上注明。譯者：本譯文僅供參考，請在使用時，必須以英文原稿和德文原稿的

19、原始數(shù)據(jù)和圖表為準5/7考慮到后續(xù)工作/處理的影響，如熱等靜壓或酸洗，表2-d并沒有為T組材質(zhì)（鈦合金）提供公差值VDG P690 中文口P中國4.3角度公差（適用于 D , A, T組材質(zhì)）表3 :角度公差請務必參閱英文原稿中（第 5頁）的表3 :角度公差Table 3 : Angel Tolerances公稱尺寸精度等級123范圍最大尺寸偏差角度（分）mm/100mm角度（分）mm/100mm角度（分）mm/100mm小于3021300.8721300.8721200.5830 到 10021300.8721200.5821150.44100 到 20021300.8721150.4421

20、100.29大于20021200.5821150.4421100.29注釋：1）公稱尺寸范圍是由短邊長度決定的；2）角度偏差可能岀現(xiàn)在兩個方向上；與表3，有出入的角度公差值，或者，在該表范圍以外的角度公差值，必須在供應方和采購 方之間充分達成協(xié)議，并依據(jù)DIN ISO 1101標準，在圖紙上注明。4.4 :曲線的半徑（適用于D，A，T組材質(zhì)）請務必參閱英文原稿中（第5頁）的表4:曲線半徑公差值Table 4 : Radius of curvature for material groups D, A and T公稱尺寸精度等級123小于5士 0.30士 0.20士 0.155到10士 0.45

21、士 0.35士 0.2510 到 120士 0.70士 0.50士 0.40大于120士與表4,有出入的曲線半徑公差值，或者，在該表范圍以外的曲線半徑公差值，必須在供 應方和采購方之間充分達成協(xié)議。4.5壁厚的公差壁厚的公差取決于：殼體（陶瓷涂層）的尺寸殼體的非間斷表面可能的熱變形量液態(tài)金屬的靜力壓強壁厚的公差因此不取決于精度等級，而受到較厚邊緣區(qū)域，開口，孔，加強筋，薄片區(qū)域等 限制，它們都將因應力釋放而影響壁厚。關(guān)于應用公差范圍，請參考表5，其中規(guī)定了依據(jù)某一表面最小邊長度而確定的壁厚公差值（當然，還是按照規(guī)定的材質(zhì)組合）圖3請務必參照英文原稿（第 5頁）例1 :該表面由a邊和b邊組成，而

22、且是連續(xù)表面；尺寸b是小于尺寸 a；所以，尺寸 b決定壁厚的公差;例2 :該表面雖然也是由a邊和b邊組成，但由于中心孔的存在而成為非連續(xù)表面。則非連續(xù)表面由尺寸 C和尺寸b構(gòu)成,尺寸C小于b ；所以，尺寸 c決定壁厚的公差值 表5 :壁厚的公差值請務必參考英文原稿（第5頁）中的表5TABLE 5 : Toleranee of wall thickness給定面積最小邊的長度毫米.D組材質(zhì)A組材質(zhì)T組材質(zhì)小于30士 0.25士 0.25士 0.3050 到 100士 0.30士 0.30士 0.40100 到 180士 0.40士 0.40士 0.50100 到 315士 0.50士 0.50士

23、 0.60大于315士 0.60士 0.60士 0.704.6預制嵌入件和鑄接件的尺寸公差 該公差必須經(jīng)過精密鑄造廠的同意，方能生效;5 表面質(zhì)量對于鑄件表面，RA （ CLA ）應當表 5配合使用;表6 :表面粗糙度請務必參考英文原稿（第6頁）中的表6Table 6 : surface roughness表面質(zhì)量 要求標準.D組材質(zhì)A組材質(zhì)T組材質(zhì)CLA. ( uich)RA (um)CLA (uich)RA( um)CLA (uich)RA(u n)N7631.6N81253.21253.2N92506.32506.32506.3公差N7，N8和特殊表面經(jīng)過雙方同意，并依據(jù) DIN ISO

24、 1302在圖紙上標明； 除非另有規(guī)定，否則，N9，噴丸處理后的表面狀態(tài)，是通常的交貨條件；6 機械加工余量無法通過精密鑄造方式取得的表面的配合尺寸要求，或者，無法通過精密鑄造方式取得的表 面粗糙度要求，需要預留機械加工余量；機械加工余量的設定必須考慮到材料的特性，而且， 要經(jīng)過嚴謹?shù)臄?shù)學計算，并綜合考慮包括形狀位置公差在內(nèi)的公差要求，合理的設定公差范圍和機械加工余量。7 其它的要求和數(shù)據(jù)7.1內(nèi)圓角內(nèi)圓角的存在可以減少鑄造缺陷的產(chǎn)生和降低鑄件在使用過程中切口應力。最小的內(nèi)圓 角應當為最大壁厚的20%，但是，不能小于 0.5毫米。 通常，我們推薦選用：以最小壁厚值為內(nèi)圓角；7.2外圓角和倒角精密鑄造沒有鋒邊（R=0）;因為這個原因，所以，外圓角和倒角總是設定為：最大圓角； 女口： R < 1.5 max ；7.3孑L，盲孔，通道，槽，或密封溝槽為了取得最低的鑄造成本，如，不采用陶瓷型芯的方式，鑄造孔，盲孔，信道