微型汽車玻璃檢驗規(guī)程001(1)

1、微型汽車玻璃檢驗規(guī)程001 (1)1范圍本規(guī)程規(guī)定了河北保定長安、陜汽通家、河南沃隆等微型汽車安全玻 璃引用標(biāo)準(zhǔn)、過程分類、半成品工序檢驗、成品檢驗及技術(shù)耍求、試驗方 法、檢驗規(guī)則、標(biāo)識、包裝、儲存等。2. 引用標(biāo)準(zhǔn)gb116142009 平板玻璃gb 96562003汽車安全玻璃gb/t 5137.1-5137.3汽車安全玻璃試驗方法gb/t 17340汽車安全玻璃的尺寸、形狀及外觀jc/t632-1996汽車安全玻璃術(shù)語jc/t512汽車安全玻璃包裝gb/t 9056金屬直尺gb/t1216外徑千分尺gb/21389游標(biāo)卡尺jjg4鋼卷尺3. 生產(chǎn)過程分類根據(jù)汽車安全玻璃產(chǎn)品生產(chǎn)的特性及要

2、求，對其進行的檢驗分為切裁工序檢驗、蘑邊、鉆孔、清洗烘干、絲印后的半成品檢驗及成品檢驗。4. 切裁工序檢驗4.1 原片要求汽車安全玻璃切割前應(yīng)按控制計劃及圖紙要求對原片玻璃的尺寸、厚 度、顏色、數(shù)量進行確認(rèn)。4.2切裁后玻璃檢驗方法4.2.1要求每班每規(guī)格產(chǎn)品對尺寸、外觀做首檢并記錄，切割過程中 隨機抽樣檢驗。4.2.2在良好的自然光線下距離玻璃表面600mm處目視檢查，缺陷用 最小刻度為0.5mm的鋼直尺測量。4.2.3用符合要求的鋼卷尺測量玻璃長度、寬度；異形玻璃用樣板比 對；夾層前風(fēng)擋內(nèi)、外片展開尺寸區(qū)分測量，外片必須大于內(nèi)片。4.2.4對角線耍求：對角線尺寸允許偏差應(yīng)小于lmmo5.

3、磨邊、倒角、鉆孔、清洗烘干、絲印檢驗5.1 要求：要求每道工序做到首檢1塊/批，并記錄。5.2 檢驗方法：5.2.1磨邊：抽檢23塊/批：目測無爆邊、無凹凸現(xiàn)象；細磨邊，邊 部“一”型光滑、不允許有黑筋出現(xiàn)。玻璃直角部分倒r5mm角，并圓滑。5.2.2鉆孔：要求抽檢23塊/批：用鋼卷尺、游標(biāo)卡尺測量孔距、孔 徑和孔位；目測套孔外觀質(zhì)量，無爆邊、無凹凸現(xiàn)象。5.2.3 清洗：5.2.3.1對照圖紙，符合尺寸公差。523.2冃測玻璃表面清潔度符合耍求：清潔干爽、無殘存水滴、污漬,外觀缺陷（無爆邊、點狀缺陷、劃傷現(xiàn)象）；抽檢23塊/批。5.2.4 絲印:要求抽檢23塊/批：黑邊、花邊、標(biāo)識及圖案印制

4、必須采用無鉛油墨， 油墨烘干后與玻璃附著牢固、涂層厚度均勻、無漏光、無刮刀痕跡、邊部 無流料毛刺、玻璃表血保持潔凈。工序操作完成后，均為半成品，只做尺寸檢驗及外觀質(zhì)量的隨機抽樣 檢驗。一般采取下道工序檢驗上道工序和操作工自檢相結(jié)合的辦法進行檢驗，專職質(zhì)檢員巡檢時對 各個工序的首件進行復(fù)檢和過程抽檢并記錄。6成品檢驗每批成品在入庫以前，必須進行有關(guān)的成品檢驗，例行檢驗符合外觀 質(zhì)量和尺寸允許偏差及吻合度和翹曲度的檢驗耍求。性能試驗符合gb9656耍求。6.1 試驗條件：溫度：20°c±5°c；相對濕度：40%80%。6.2要求：6.2.1外觀質(zhì)量要求對玻璃產(chǎn)品的外觀

5、質(zhì)量除滿足gb/t 17340國家標(biāo)準(zhǔn)要求外，還要滿足 顧客對產(chǎn)品的特殊要求。6.2.1.1用于生產(chǎn)汽車安全玻璃的原片應(yīng)符合gb 11614汽車級玻璃的要求；6.2.1.2前風(fēng)擋周邊黑邊的寬度尺寸應(yīng)符合圖紙 尺寸要求；6.2.1.3各種標(biāo)識完整、規(guī)范，顏色、位置符合圖紙尺寸要求；6.2.1.4黑邊、花邊、標(biāo)識及圖案卬制必須采用無鉛油墨，油墨烘烤后 與玻璃附著牢固、涂層厚度均勻，無漏光；6.2.1.5外觀缺陷：外觀缺陷耍求表1對于邊部黑邊寬度大于30mm小于150mm的，黑邊范圍內(nèi)為周圍部，其余屬于中央部，對于邊部黑邊寬度人于等于150mm的，按照圖1規(guī)定。圖1全景前風(fēng)擋玻璃（展開）6.2.1.

6、7推拉窗活動玻璃無論有無黑邊周邊20mm范圍內(nèi)為周圍部，其 余為中央部。6.2.1.8直邊彎曲不得大于0.1% , jbl不得有死彎和波浪邊現(xiàn)象出現(xiàn)。 橫向平直度耍求：即玻璃水平方向外表面的直線度，外觀目測無明顯波浪痕跡，不允許有向弧面內(nèi)側(cè)方向的凹陷 （600mm外觀察）。玻璃寬度不大于1米的平直度偏差1.0mm以內(nèi)，6.3尺寸要求631前后風(fēng)窗玻璃的外形弧度及周邊尺寸應(yīng)符合客戶提供的標(biāo)準(zhǔn)玻 璃樣胎耍求，岀廠檢驗以樣胎為準(zhǔn)，樣胎上應(yīng)標(biāo)明所對應(yīng)玻璃的物料號，6.3.2前后風(fēng)窗玻璃以外的玻璃按圖紙尺寸制作；特殊玻璃外形弧度及 周邊尺寸應(yīng)符合客戶提供的標(biāo)準(zhǔn)玻璃樣胎要求，出廠檢驗以樣胎為準(zhǔn)。6.3.3

7、尺寸公差在胎具上調(diào)整好位置后，被同一橫向或縱向虛擬平面剖切后，剖面處 前、后風(fēng)擋橫向尺寸或縱向尺寸與胎具尺寸的偏差）：表2634吻合度：不得有死彎和波浪邊現(xiàn)象出現(xiàn)。表36.4主要性能指標(biāo)及質(zhì)量要求&4.1玻璃透光率耍求：除圖紙有特別耍求的玻璃外，前風(fēng)擋玻璃:白玻+ 白玻270%；風(fēng)擋玻璃以外玻璃用于駕駛員視區(qū)部位的可見光透色比應(yīng)三6.4.2所有玻璃可見光透射比、副像偏離、光畸變、顏色識別、抗磨 性、耐熱性、耐輻照性、耐濕性、人頭模型沖擊、抗穿透性、抗沖擊性、 碎片狀態(tài)、耐溫度變化性均應(yīng)符合gb9656標(biāo)準(zhǔn)的對應(yīng)要求。6.4.3夾膠玻璃特殊要求6.5所有玻璃在裝車后，在質(zhì)保期內(nèi)（質(zhì)保期以

8、我廠與客戶簽訂協(xié)議為 準(zhǔn)），除非外力所致，玻璃均不應(yīng)發(fā)生自裂。6.6標(biāo)識要求抽檢23塊/批6.6.1所有產(chǎn)品必須印制3c標(biāo)識和客戶指定標(biāo)志或ece認(rèn)證標(biāo)識6.6.2產(chǎn)品應(yīng)滿足的國家標(biāo)準(zhǔn)/行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)/企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。7抽樣及檢驗規(guī)則7.1抽樣按照第8條執(zhí)行。7.2 尺寸及外觀檢驗方法按照gb/t 17340第7條執(zhí)行。7.3 對于圖紙中冇專門要求，與本標(biāo)準(zhǔn)不符合的，按照圖紙執(zhí)行。7.4對于玻璃試裝期間，外觀質(zhì)量和邊部要求按零缺陷制作，尺寸、 吻合度及疊差按標(biāo)準(zhǔn)要求減小0.5mm制作，絲網(wǎng)印刷質(zhì)量要求按本標(biāo)準(zhǔn)規(guī) 定制作。特殊情況另行要求。8.成品抽樣檢驗8.1產(chǎn)品的尺寸和偏差、吻合度、彎曲度按表6、表7規(guī)

9、定進行隨機 抽樣；對外觀進行全檢。表機抽取，若用試樣進行檢驗時，應(yīng)采取同一工藝條件下制備的試樣,當(dāng)該批產(chǎn)品批量大于1000塊時，以1000塊為1批分批抽取試樣，當(dāng)檢驗 項目為非破壞性試驗時可用它繼續(xù)進行其他項目的檢驗。8.3判定規(guī)則: 若不合格品數(shù)等于或大于表6、7的不合格判定數(shù)，則認(rèn)為該批產(chǎn)品 尺寸偏差，彎曲度不合格。其他性能也應(yīng)符合相應(yīng)條款的規(guī)定，否則， 認(rèn)為該項目不合格。若上述各項中，有1項不合格，則認(rèn)為該批產(chǎn)品不合 格。9標(biāo)識:經(jīng)檢驗合格的汽車安全玻璃要防護、標(biāo)識。10包裝入庫：10.1不帶黑邊側(cè)窗用包裝紙間隔防護；黑邊玻璃用軟木墊間隔防護; 前擋玻璃膠條間隔防護。10.2按規(guī)定數(shù)量包裝，杜