內(nèi)外裝檢查線

1、代號(hào)4.產(chǎn)品主要技術(shù)參數(shù)：參數(shù)承載式SUV備 注車型驅(qū)動(dòng)形式4×4、4×2整車參數(shù)（所有車門開啟）(L×W×H) （mm）5084×3780.2×2078（mm）白車身參數(shù)（暫定）(L×W×H)（mm）4700×1930×1525（mm）整車質(zhì)量(KG)2200kg白車身質(zhì)量(KG)600軸距(mm) （暫定）3050/2400（最大/最?。?.工作制度及年時(shí)基數(shù):5.1 工作制度：本車間采用兩班工作制，全年工作245 天，每班工作8小時(shí)。5.2 設(shè)計(jì)年時(shí)基數(shù)如下： 工人：1764h 設(shè)備：35

2、28h6.生產(chǎn)方式：本車間屬大批量生產(chǎn)性質(zhì)，按均衡的原則組織生產(chǎn)，最大穩(wěn)定生產(chǎn)節(jié)拍為63s。7. 生產(chǎn)環(huán)境：本車間主廠房采用桁架結(jié)構(gòu)。其中自南向北210米布置南北跨，分別為24m 跨4 跨，18m跨2 跨，30m跨1 跨，其中檢測(cè)區(qū)布置東西24m 跨3跨（1個(gè)整跨，2個(gè)半跨）；（淋雨線，硬飾車間天車布置在一跨內(nèi)）,屋架下弦板標(biāo)高9m。序號(hào)名稱規(guī)格單位1電力電網(wǎng)形式TN-S電壓AC.3×380V±10%V頻率50Hz±2HzHz2壓縮空氣壓力0.550.6MPa3環(huán)境條件溫度濕度夏季平均溫度+26（70%）冬季平均溫度-6（83%）通用要求：1.所有線體滑橇、吊具、

3、滑板等帶支撐部件，考慮支撐塊定位采用螺接形式，為后期車型支腿改造更換預(yù)留空間；2.鋼結(jié)構(gòu)采用H型鋼，吊桿采用直徑70mm的焊接圓管；護(hù)網(wǎng)采用60*24*5*6的菱形網(wǎng)片；護(hù)欄采用Ww-4-40焊接網(wǎng)形式；空中鋼板采用基板為5mm的扁豆型花紋鋼板；地面護(hù)欄采用鋁合金框架+亞克力板形式，高度為2.2米； 3. 護(hù)網(wǎng)底標(biāo)高為4.2米，局部區(qū)域可根據(jù)實(shí)際應(yīng)用情況進(jìn)行設(shè)計(jì)。4.升降機(jī)要求1) 升降機(jī)皮帶:采用國際知名品牌，投標(biāo)方注明所選用的品牌。升降機(jī)配備斷鏈保護(hù)開關(guān)和斷鏈保護(hù)裝置；2) 升降機(jī)頂端預(yù)留足夠空間的維修平臺(tái)，維修平臺(tái)鋪設(shè)5mm厚扁豆型花紋鋼板，外側(cè)安裝安全護(hù)欄；3) 要求提供所有升降機(jī)轉(zhuǎn)接

4、動(dòng)作節(jié)拍表； 4) 所有升降機(jī)設(shè)置直爬梯；5) 升降機(jī)維修平臺(tái)設(shè)置維修搖臂，用于安裝及更換電機(jī)；6) 升降機(jī)立柱與周邊平臺(tái)或廠房聯(lián)接，以防止運(yùn)行過程發(fā)生晃動(dòng)保證升降機(jī)穩(wěn)定；7) 升降機(jī)升降配備機(jī)械定位裝置，保證升降機(jī)升降停止時(shí)無明顯晃動(dòng)，實(shí)現(xiàn)順利轉(zhuǎn)接；5.顏色要求：所有設(shè)備及部件具體顏色要求由招標(biāo)方提供色標(biāo)，投標(biāo)方執(zhí)行。6.關(guān)鍵件要求：1) 所有聚氨酯材料由投標(biāo)方注明所選用的品牌。2) 所有軸承（包含鏈條、輥筒）采用知名品牌，由投標(biāo)方注明所選用的品牌。3) 項(xiàng)目定標(biāo)后中標(biāo)方提供關(guān)鍵件清單，提供關(guān)鍵件質(zhì)量控制方法。4) 所有進(jìn)口件需提供原產(chǎn)地證明7. 圖紙與文件不一致，以文件要求為準(zhǔn)或與招標(biāo)方溝

5、通確認(rèn),內(nèi)外裝檢查線 1. 設(shè)備滿足能力整體描述：1.1方案及性能評(píng)價(jià)：1.1.1方案評(píng)價(jià)：本線體用于整車裝配完成后的檢驗(yàn)工作，采用一條3米寬板式輸送鏈；線體設(shè)計(jì)9個(gè)有效工位，工位間距6250mm。1.1.2性能評(píng)價(jià)：內(nèi)外裝檢查線線體運(yùn)行：經(jīng)組裝線下線的車輛由工作人員駕駛駛?cè)雰?nèi)外裝檢查線第一工位，板鏈帶動(dòng)車輛前行至線體末端由人工將車輛開出線體，線體末端設(shè)有光電傳感器，當(dāng)車輛觸發(fā)光電傳感器后，進(jìn)行聲光報(bào)警，若經(jīng)過一定時(shí)間后車輛還沒有駛離線體，線體自動(dòng)停止運(yùn)行，防止車輛相撞。1.2技術(shù)指標(biāo)要求：1.2.1主要技術(shù)參數(shù):序號(hào)名稱單位數(shù)值1線體形式單寬板鏈輸送線2生產(chǎn)節(jié)拍S633線體總長度m約65m（

6、具體數(shù)值以實(shí)際設(shè)計(jì)為準(zhǔn)）4輸送速度m/min約 1.77.5（具體數(shù)值以實(shí)際設(shè)計(jì)為準(zhǔn)）5調(diào)速方式變頻調(diào)速6站距mm62507站位數(shù)個(gè)9 8線體數(shù)量條110整車最大質(zhì)量Kg2200+20011板鏈寬度mm30001.2.2詳細(xì)技術(shù)要求：1.2.2.1 線體形式設(shè)計(jì)，驅(qū)動(dòng)電機(jī)、張緊形式選擇必須保證線體正常運(yùn)行，不得出現(xiàn)跑偏、爬行、異常磨損、斷裂等現(xiàn)象，投標(biāo)文件詳細(xì)描述驅(qū)動(dòng)、張緊結(jié)構(gòu)形式及防止跑偏、爬行的方案；1.2.2.2 線體每間隔一定間距設(shè)置單獨(dú)的導(dǎo)向輪，安裝在面板中間位置，片架支撐系統(tǒng)安裝對(duì)應(yīng)的導(dǎo)向軌道，實(shí)現(xiàn)全線的單獨(dú)導(dǎo)向設(shè)計(jì)，投標(biāo)文件提供詳細(xì)的導(dǎo)向輪間距等方案描述；1.2.2.3 張緊裝置

7、采用重錘形式；1.2.2.4 板鏈的上、下行走軌道采用錳鋼，如采用輕軌作為行走軌道需采用55Q材質(zhì)，鏈條選用椿本或德國沃爾夫品牌；1.2.2.5 蓋板系統(tǒng)由端頭蓋板、線旁蓋板、維修蓋板等組成；1.2.2.6 驅(qū)動(dòng)電機(jī)放置在地坑內(nèi)，不能突出地面；1.2.2.7 連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)變頻控制電機(jī)配置強(qiáng)冷風(fēng)扇；1.2.2.8 內(nèi)外裝檢查線上線處需設(shè)置警示作用的仿形紅色門簾；1.2.2.9 設(shè)計(jì)通長的雙側(cè)維修地坑，地坑墻壁設(shè)計(jì)內(nèi)嵌式照明燈具（維修照明燈具包含在本品目內(nèi)），照明燈采用36 W，每4 m設(shè)置一組，在線體兩端分別設(shè)置控制開關(guān)；1.2.2.10 投標(biāo)文件提供CAD格式設(shè)備基礎(chǔ)圖。1.3、主要硬件配置：序號(hào)

8、部件名稱招標(biāo)要求投標(biāo)方回復(fù)1驅(qū)動(dòng)裝置1套投標(biāo)文件提供驅(qū)動(dòng)功率及計(jì)算數(shù)據(jù)2張緊裝置1套采用重錘式張緊裝置3片架支撐系統(tǒng)1套提供支撐形式4面板個(gè)數(shù)量按需；8 mm花紋鋼板折彎而成5鏈條米按需，投標(biāo)文件提供詳細(xì)的節(jié)距計(jì)算過程6鏈條自潤滑裝置1套7蓋板系統(tǒng)1套6mm扁豆花紋鋼蓋板8地坑照明系統(tǒng)1套內(nèi)嵌式照明系統(tǒng)設(shè)計(jì)其它數(shù)據(jù)可參考圖紙或咨詢招標(biāo)方2.技術(shù)支持與配合：2.1 投標(biāo)方需提供專業(yè)技術(shù)工程師負(fù)責(zé)項(xiàng)目的安裝、調(diào)試、陪產(chǎn)等服務(wù)，對(duì)于設(shè)備的安裝、調(diào)試等工作，投標(biāo)方需攜帶專業(yè)工具進(jìn)行技術(shù)支持2.2 要求設(shè)備供應(yīng)商在安裝過程中，與輔助設(shè)施的供應(yīng)商或土建施工部門、全線聯(lián)網(wǎng)單位密切配合，并提供相關(guān)的施工圖紙及

9、其它必須提供的資料：2.2.1 中標(biāo)方應(yīng)提供設(shè)備的出廠合格證書；2.2.2 中標(biāo)方須提供完整的項(xiàng)目文件；2.2.3 中標(biāo)方須提供三套設(shè)備總裝安裝竣工圖、主要零部件的結(jié)構(gòu)圖和維修圖，設(shè)備及部件裝配圖、系統(tǒng)圖等，提供圖紙為PDF版本及CATIA數(shù)模；2.2.4 中標(biāo)方須提供三套設(shè)備操作與維修手冊(cè)，內(nèi)容包括設(shè)備的操作程序和日常維護(hù)、維修的注意事項(xiàng)、故障診斷方法、隨機(jī)備品備件及易損件清單；2.2.5 中標(biāo)方須提供三套電氣、氣動(dòng)設(shè)計(jì)原理圖紙和外購件的產(chǎn)品說明書及操作說明書；2.2.6 測(cè)試儀器、儀表的計(jì)量等需提供有相關(guān)資質(zhì)的第三方檢驗(yàn)合格證；2.2.7 以上技術(shù)資料均需提供光盤兩份。3、主要軟件配置：詳

10、見電控技術(shù)要求4、后期使用成本要求描述：4.1 投標(biāo)文件提供機(jī)械、電氣易損件清單，詳細(xì)描述設(shè)備易損件的品牌、型號(hào)、產(chǎn)地、材質(zhì)等信息；4.1 投標(biāo)方需識(shí)別需要定期更換的設(shè)備備件，并在設(shè)備清單中進(jìn)行相應(yīng)標(biāo)注；4.1 投標(biāo)方需保證設(shè)備備件、易損件的簡單易購；5、環(huán)保要求描述：5.1 設(shè)備環(huán)保和防護(hù)符合中國國家相關(guān)法律法規(guī)要求，對(duì)環(huán)境不能造成影響。5.2 設(shè)備運(yùn)行噪聲等級(jí)不應(yīng)超過85 dB，如發(fā)現(xiàn)超過此要求，中標(biāo)方須負(fù)責(zé)進(jìn)行整改以降低噪聲等級(jí)。5.3 設(shè)備必須具有良好的操作性、維修性、良好的安全性能、不污染環(huán)境及危害人身健康。投標(biāo)方須保證所有用于設(shè)備的液體不含有毒性物質(zhì)。注1：投標(biāo)方須按照招標(biāo)文件格式

11、逐項(xiàng)進(jìn)行投標(biāo)。注2：投標(biāo)方需根據(jù)設(shè)備控制要求進(jìn)行詳細(xì)設(shè)計(jì),并提供詳細(xì)的電氣方案及控制系統(tǒng)說明。投標(biāo)文件要求：Ø 電控系統(tǒng)包含但不限于以下功能描述要求，最終以所有機(jī)械設(shè)備的控制為準(zhǔn)。Ø 投標(biāo)方提供的方案首先滿足本招標(biāo)文件各品目控制系統(tǒng)提出的專項(xiàng)要求，其他要求以電氣設(shè)備通用技術(shù)要求為準(zhǔn)。另外，投標(biāo)方還要結(jié)合工藝設(shè)備的要求進(jìn)行方案優(yōu)化。Ø 為便于電氣后期溝通方便，投標(biāo)方投標(biāo)時(shí)應(yīng)提供一位電氣項(xiàng)目總負(fù)責(zé)人。Ø 投標(biāo)方應(yīng)提供詳細(xì)的電氣方案及控制系統(tǒng)說明。Ø 投標(biāo)文件應(yīng)提供詳細(xì)的電氣元器件清單及電氣備品備件清單，清單中應(yīng)注明各元器件品牌及數(shù)量，正副本中均應(yīng)提

12、供。Ø 投標(biāo)方投標(biāo)時(shí)需針對(duì)：國外項(xiàng)目電氣備品備件配備時(shí)需要注意的事項(xiàng)、配備情況、后期使用方便性及其他注意事項(xiàng)，進(jìn)行相關(guān)說明。1. 網(wǎng)絡(luò)架構(gòu)（以SIEMENS為例描述，投標(biāo)方可提供其他品牌）2.1 車間電控系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)架構(gòu)示意圖注：此圖僅為示意圖，投標(biāo)方應(yīng)根據(jù)此示意圖對(duì)各品目進(jìn)行詳細(xì)完善設(shè)計(jì)并詳細(xì)說明。虛線下方為投標(biāo)方負(fù)責(zé)范圍。2.2 電控系統(tǒng)層次劃分控制系統(tǒng)按照集中監(jiān)控，分散控制的原則將整個(gè)總裝車間的控制系統(tǒng)分為三個(gè)層次，即車間監(jiān)控層、控制層和設(shè)備層。電控系統(tǒng)首先滿足車間工藝要求，且要求整個(gè)電控系統(tǒng)穩(wěn)定可靠，反應(yīng)迅速，能夠及時(shí)提供生產(chǎn)線狀況和設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，能夠快速提供故障信息，提示檢修。

13、投標(biāo)方應(yīng)對(duì)電控系統(tǒng)的獨(dú)立性，完整性，工藝符合性負(fù)責(zé)。2. 系統(tǒng)要求（以SIEMENS為例描述，投標(biāo)方可提供其他品牌）3.1 整體控制架構(gòu)描述序號(hào)功能項(xiàng)分項(xiàng)要求1PLCPLC采用S7-300系列，PLC均配置CP343-1標(biāo)準(zhǔn)以太網(wǎng)接口模塊，與生產(chǎn)信息管理系統(tǒng)連接通訊，系統(tǒng)控制與生產(chǎn)信息管理系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)隔離。2總線各線體控制系統(tǒng)均采用基于PROFINET總線的PLC系統(tǒng)。3聯(lián)鎖1) PLC系統(tǒng)之間優(yōu)先采用PN/PN耦合器方式進(jìn)行聯(lián)鎖。2) PLC系統(tǒng)與線邊標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備或線體PN/PN耦合器聯(lián)鎖：考慮PROFINET聯(lián)鎖接口集中或單獨(dú)預(yù)留情況，投標(biāo)時(shí)說明預(yù)留規(guī)則。3) PLC系統(tǒng)與線邊標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備或線體硬接線

14、聯(lián)鎖：投標(biāo)方各線體控制系統(tǒng)需要考慮集中預(yù)留硬接線聯(lián)鎖接入點(diǎn)，投標(biāo)時(shí)說明預(yù)留規(guī)則。4) PLC系統(tǒng)與非本標(biāo)范圍的線邊標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備或線體聯(lián)鎖：非本標(biāo)范圍的線邊標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備或線體（不在本包范圍）只負(fù)責(zé)預(yù)留聯(lián)鎖接入點(diǎn)、聯(lián)鎖用耦合器及耦合器接入口，其他接線、線纜敷設(shè)、橋架敷設(shè)等工作及涉及到的費(fèi)用均有投標(biāo)方承擔(dān)。4IPC/HMI1) 現(xiàn)場(chǎng)IPC、HMI用于數(shù)據(jù)的上傳下載及數(shù)據(jù)管理、報(bào)警信息及故障查詢等。2) 系統(tǒng)PLC主控制柜依據(jù)需求配置IPC或HMI（兩者必選其一），滿足狀態(tài)監(jiān)控、程序監(jiān)控、參數(shù)配置、節(jié)拍調(diào)整、故障指示、報(bào)警記錄等相關(guān)需求。3) 現(xiàn)場(chǎng)根據(jù)工藝需求配置操作站，現(xiàn)場(chǎng)關(guān)鍵位置配置HMI進(jìn)行系統(tǒng)監(jiān)控和狀

15、態(tài)顯示。5交換機(jī)1) 每套PLC主控制柜內(nèi)配置一臺(tái)SIEMENS工業(yè)網(wǎng)管型交換機(jī)，將本系統(tǒng)內(nèi)所有以太網(wǎng)設(shè)備進(jìn)行聯(lián)網(wǎng)。2) 系統(tǒng)通過交換機(jī)構(gòu)成環(huán)網(wǎng)（參照網(wǎng)絡(luò)架構(gòu)示意圖），變頻柜、遠(yuǎn)程控制柜或操作箱根據(jù)需要配置獨(dú)立的網(wǎng)管型交換機(jī)，保證每段PROFINET網(wǎng)線不超過90m。3) 所有交換機(jī)采用工業(yè)網(wǎng)管型交換機(jī)，交換機(jī)采用雙電源供電。滿足正常通訊需求的前提下，8口交換機(jī)至少預(yù)留1口，16口交換機(jī)至少預(yù)留2口，交換機(jī)端口分配參照以下示意圖，實(shí)際實(shí)施時(shí)可進(jìn)行優(yōu)化。6其他要求1) 投標(biāo)方需提供各線體RCP、操作站等電氣設(shè)備布置圖供參考。2) 投標(biāo)方需用文字描述說明貴方RCP、操作站布置原則。3.2.1 線體

16、均采用安全繼電器，安全元件采用雙回路連接形式接入安全繼電器，實(shí)現(xiàn)安全控制。安全元件要求不低于SIL2等級(jí)，安全等級(jí)滿足歐洲標(biāo)準(zhǔn)。3.2.2 各線體護(hù)欄維修門、升降機(jī)護(hù)欄維修門、安全圍欄及其他必要位置均配置相應(yīng)的安全鎖，升降機(jī)護(hù)欄出入口、內(nèi)飾線及組裝線的出入口及其他必要位置均配置相應(yīng)的安全光幕。投標(biāo)時(shí)均在示意圖中標(biāo)出電控方面要求 序號(hào)功能項(xiàng)詳細(xì)要求1PLC和總線采用SIEMENS S7-315-2PN/DP PLC ，PROFINET總線通訊。2IO模塊采用ET200S模塊。3HMI布置PLC柜面板配置HMI。4安全線體末端需配置光電檢測(cè)開關(guān)。4.1 通用技術(shù)要求功能項(xiàng)詳細(xì)要求配電采用TN-S系

17、統(tǒng)供電方式，招標(biāo)方提供電源點(diǎn)，招標(biāo)方負(fù)責(zé)將電源接至投標(biāo)方電源分配柜的主開關(guān)上口，從此主開關(guān)及以下的所有用電設(shè)備均由投標(biāo)方負(fù)責(zé)設(shè)計(jì)分配供電?？刂乒駜?nèi)要有接零線和地線用的接線端子或銅排，用于連接三相五線制的進(jìn)線電源。投標(biāo)方保證控制柜主電源進(jìn)線排布合理，如果壓接到主空氣開關(guān)有困難，投標(biāo)方有責(zé)任在主空開上端安裝連接銅排。電源分配AC380V±10%動(dòng)力電源1) 配電柜內(nèi)配置AC380V主空開，并根據(jù)控制分區(qū)的劃分分別配置斷路器。2) 現(xiàn)場(chǎng)配置遠(yuǎn)程動(dòng)力控制柜RCP，變頻器等控制器原則上均放置在RCP中。AC220V控制電源1) 設(shè)備控制電源AC220V均通過380V/220V隔離變壓器方式轉(zhuǎn)換

18、。2) 由MCP將220V電源分配到各個(gè)RCP柜，RCP柜再分配給周圍的操作站、操作盒、總線箱及其他。3) 現(xiàn)場(chǎng)各從站總線模塊電源：電源均以AC220V的形式引至現(xiàn)場(chǎng)各從站開關(guān)電源斷路器。4) 柜內(nèi)照明及插座電源、PLC及模塊電源、總線及模塊電源、交換機(jī)、HMI電源均從主空開上口引出，保證主空開斷電情況下，仍處于正常工作狀態(tài)，各路電源配置單獨(dú)的斷路器；主空開斷開時(shí)需保證通訊正常，所有的控制輸出斷開。5) 接觸器控制電源從主空開下口引出，并根據(jù)控制分區(qū)的劃分分別配置各支路斷路器。DC24V控制電源1) 每個(gè)遠(yuǎn)程總線站必須設(shè)置單獨(dú)的開關(guān)電源，并為本站點(diǎn)總線網(wǎng)關(guān)及I/O提供電源2) 每個(gè)遠(yuǎn)程總線站的

19、24V電源分兩路后分別為本站點(diǎn)總線網(wǎng)關(guān)及I/O提供電源。3) 現(xiàn)場(chǎng)電磁閥電源，根據(jù)控制分區(qū)的劃分在電磁閥集中位置，原則上由現(xiàn)場(chǎng)分柜或總線箱內(nèi)的ET200S直接控制電磁閥。4) PLC輸出控制根據(jù)負(fù)載需要，選擇通過中間繼電器進(jìn)行轉(zhuǎn)換。動(dòng)力分區(qū)和控制分區(qū)1) 摩擦輪動(dòng)力電源分區(qū)原則：最多6個(gè)摩擦輪控制盒分配一路動(dòng)力電源。2) 現(xiàn)場(chǎng)動(dòng)力回路均配置在RCP柜內(nèi)。3) 現(xiàn)場(chǎng)操作站內(nèi)禁止配置動(dòng)力回路，操作站內(nèi)只允許布置操作按鈕、指示燈、I/O、開關(guān)電源等。4) MCP柜急?？刂圃瓌t：MCP柜急?？刂票驹O(shè)備的全線停止。5) 操作站急停只控制本急停分區(qū)內(nèi)的設(shè)備。摩擦輪控制盒要求1） 摩擦線控制系統(tǒng)采用摩擦輪分

20、組控制的方式，每四個(gè)摩擦輪為一組配置一個(gè)摩擦輪控制盒。2） 摩擦盒中禁止放置變頻器。3） 投標(biāo)時(shí)提供摩擦盒尺寸及照片。4） 每個(gè)摩擦輪控制盒由一個(gè)PROFINET從站模塊和相關(guān)的I/O模塊組成，同時(shí)配置四個(gè)摩擦輪運(yùn)轉(zhuǎn)控制所須的低壓電器回路。5） 每個(gè)摩擦輪配置一個(gè)光電開關(guān)進(jìn)行工件占位檢測(cè)，光電開關(guān)信號(hào)接入摩擦輪控制盒相應(yīng)的I/O點(diǎn)。6） 每個(gè)摩擦輪的過載保護(hù)信號(hào)均接入摩擦輪控制盒的相應(yīng)I/O模塊。7） 每個(gè)摩擦輪控制系統(tǒng)具有過流保護(hù)、過載保護(hù)、超時(shí)保護(hù)、檢測(cè)開關(guān)異常報(bào)警、檢測(cè)開關(guān)異常時(shí)的誤動(dòng)作防止功能，控制盒整流電源交流側(cè)加斷路器保護(hù)。設(shè)備控制模式1） 采用控制柜集中啟動(dòng)，現(xiàn)場(chǎng)自動(dòng)/手動(dòng)/維護(hù)

21、操作的控制模式。Ø 自動(dòng)：系統(tǒng)啟動(dòng)，設(shè)備自動(dòng)運(yùn)行，設(shè)備聯(lián)鎖有效。Ø 手動(dòng)：系統(tǒng)啟動(dòng)，設(shè)備通過操作按鈕控制運(yùn)行，設(shè)備聯(lián)鎖有效。Ø 維護(hù)：系統(tǒng)啟動(dòng)，設(shè)備通過操作按鈕控制運(yùn)行，設(shè)備保留必要的聯(lián)鎖。2） 參數(shù)模式配置在MCP柜上的HMI中，參數(shù)狀態(tài)需配置權(quán)限進(jìn)行操作?？刂乒?、操作站/箱1） 升降輸送設(shè)備、道岔和診斷站、驅(qū)動(dòng)站等關(guān)鍵設(shè)備必須安裝操作站/箱。2） 柜/盒鎖需要經(jīng)過招標(biāo)方確認(rèn)。3） 控制柜要求Ø 尺寸要求：控制柜：2000mm（高）×800mm（寬）×600mm（厚），底座200mm。2000mm（高）×600mm（寬）&

22、#215;600mm（厚），底座200mm。 2000mm（高）×1200mm（寬）×600mm（厚），底座200mm。二層平臺(tái)控制柜可選擇：1400mm（高）×800mm（寬）×600mm（厚），底座200mm。Ø 防護(hù)等級(jí)：IP54。Ø 噴涂顏色：門內(nèi)側(cè) 灰色 RAL7035門外側(cè) 灰色 RAL7035圖紙盒及托盤 灰色 RAL7035安裝板 鍍鋅板底座 RAL70224） 操作站要求立柱式操作站型式：地面及二層工作平臺(tái)立柱式操作站均采用直立立柱式操作站，立柱式操作站采用鋁合金材質(zhì)，操作站配置相應(yīng)操作按鈕；具體尺寸可根據(jù)元器件布置

23、情況進(jìn)行調(diào)整，保持一致性，并配置70三色柱狀指示燈并集成蜂鳴器聲音報(bào)警。投標(biāo)時(shí)提供照片。5） 布線方式：Ø 進(jìn)出線方式：控制柜、立柱式操作站均采用底部進(jìn)、出線。Ø 布線方式：柜內(nèi)采用線槽，柜外采用電纜橋架及鍍鋅鋼管。Ø 柜外布線：橋架內(nèi)布線預(yù)留20%的空間，動(dòng)力線、總線、信號(hào)線分槽布置，通訊線纜采用單獨(dú)橋架布置。6） 元器件布置原則：Ø 按功能布置：控制柜內(nèi)元器件按開關(guān)配電部分、低壓電器部分、PLC控制部分等功能分別布置安裝。Ø 按層次布置：MCP和RCP柜中由上至下依次為PLC、中間繼電器、單/雙極斷路器、直流電源（PLC右側(cè)有空間時(shí)可布PL

24、C右側(cè)）Ø 面板元器件布置：安裝于電控柜門上，根據(jù)功能組布置。上部-指示燈；中部-按鈕“ON”；下部-按鈕“OFF”。Ø 控制柜、操作站預(yù)留空間：每個(gè)控制柜預(yù)留不大于20的安裝空間，以備將來增加元件之用，控制柜的結(jié)構(gòu)和所有內(nèi)部連線要符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的具體要求。Ø 柜體需要開孔數(shù)量超過10個(gè)時(shí)，柜體需要預(yù)留10%的備用孔，不用時(shí)使用專用密封裝置進(jìn)行密封。7） 元器件防護(hù)：Ø 進(jìn)線主空開須進(jìn)行全方位保護(hù)以防人體接觸，與柜門聯(lián)鎖，斷電后方可打開柜門。Ø 控制柜柜體、操作站等須進(jìn)行可靠接地，柜內(nèi)須有接地銅排。8） 散熱保護(hù)Ø 控制柜、操作站/箱依

25、據(jù)散熱計(jì)算配置空調(diào)或風(fēng)扇散熱。9） 其它Ø 控制柜面板上需布置 “消音”、“復(fù)位”、“驗(yàn)燈”按鈕。Ø 各控制柜、操作站上單獨(dú)配置驗(yàn)燈按鈕開關(guān)，驗(yàn)證操作面板上各指示燈是否正常。Ø 控制柜照明：安裝照明燈一只（門開即亮）。Ø 控制柜插座：安裝10A電源插座1套（2孔+3孔），供調(diào)試、維修使用。Ø MCP柜配置編程支架及圖紙盒，其余控制柜需配置圖紙盒，圖紙盒和電腦托盤顏色與控制柜顏色一致。Ø 進(jìn)出線開孔：控制柜開孔應(yīng)做好線纜的防護(hù)及箱體的密封工作，采用電纜固定螺栓將線纜進(jìn)行固定，每個(gè)電纜固定螺栓只允許穿一根電纜，預(yù)裝了電纜固定螺栓如果未穿線

26、，必須用遮蓋封閉塞密封需要緊固的部位并預(yù)留標(biāo)識(shí)牌。開關(guān)及指示元件1） 操作面板上的開關(guān)Ø 控制電源通/斷（ON/OFF）采用鑰匙開關(guān)。Ø 各控制柜、立柱式操作站上至少預(yù)留2個(gè)備用按鈕，現(xiàn)場(chǎng)非工位操作盒預(yù)留1個(gè)備用按鈕。Ø 緊急停止開關(guān)要統(tǒng)一布置在操作面板操作區(qū)的右下部。2） 電源主開關(guān)Ø 各控制柜都應(yīng)配置電源主開關(guān)并且應(yīng)裝有“主開關(guān)”的符號(hào)標(biāo)識(shí)。Ø 主開關(guān)輔助觸點(diǎn)反饋至PLC輸入模塊。標(biāo)識(shí)1) 所有的電氣元件必須做出標(biāo)記符號(hào)，且在更換元件時(shí)符號(hào)不能被覆蓋或丟失；標(biāo)記必須是永久且便于識(shí)別的。2) 所有的電控柜外部的接線、傳感器和執(zhí)行元件等（如，接

27、近開關(guān)、光電開關(guān)、電磁閥、電機(jī)等）應(yīng)采用永久標(biāo)牌標(biāo)明控制功能及圖紙標(biāo)號(hào)，必須能明確標(biāo)識(shí)該元器件的位置（注意不能鑲嵌到元器件上），便于維修查找。3) 備用電纜應(yīng)注明“備用*”。4) 接線端子上的標(biāo)記應(yīng)與電路圖中的標(biāo)記相同。5) 控制柜標(biāo)牌采用PVC材質(zhì)。銘牌采用純鋁材質(zhì)。6) 開關(guān)、按鈕指示燈采用標(biāo)準(zhǔn)的標(biāo)牌框，開關(guān)、按鈕指示燈的標(biāo)牌采用激光刻印形式，而且字母和文字都必須為永久性黑色標(biāo)識(shí)。7) 控制柜按鈕標(biāo)識(shí)牌架采用參考西門子3SB3923-0AV牌架或施耐德ZB2BZ33牌架，標(biāo)牌采用專用標(biāo)牌，參考西門子3SB39 03-1AA，或與其相同或類似。標(biāo)識(shí)牌選取形式必須統(tǒng)一，控制柜按鈕及指示燈標(biāo)識(shí)必

28、須包含兩部分：功能部分和圖紙編號(hào)部分。8) 所有標(biāo)識(shí)采用中/英/俄三語。設(shè)備急停配置要求1） 輸送設(shè)備工藝操作區(qū)域，每兩個(gè)工位交叉布置一個(gè)急停按鈕盒和柱狀指示燈，設(shè)備非工藝裝配區(qū)域，沿線體運(yùn)行方向每30米布置一個(gè)急停按鈕盒和柱狀指示燈。2） 急停盒使用雙孔按鈕盒，按鈕盒按照招標(biāo)方提供的圖紙制作，盒上需要配置急停、復(fù)位按鈕，每個(gè)急停盒配置一個(gè)70紅色柱狀指示燈并集成蜂鳴器聲音報(bào)警。3） 設(shè)備主控制柜、現(xiàn)場(chǎng)立柱式操作站控制面板均應(yīng)布置急停按鈕。4） 立柱式操作站和按鈕盒配有急停按鈕，當(dāng)觸發(fā)急停按鈕時(shí)，切斷相關(guān)區(qū)域的動(dòng)力控制電源。5） 每個(gè)急停信號(hào)均需反饋PLC系統(tǒng)，并在HMI上明確指示出每個(gè)急停位

29、置和狀態(tài)。6） 設(shè)備急?？刂圃O(shè)備動(dòng)力回路接觸器，急停按下，主回路斷電。7） 急停復(fù)位：各位置急停按鈕復(fù)位后，應(yīng)通過控制柜“異常復(fù)位”按鈕操作，設(shè)備才能重新啟動(dòng)。8） MCP控制柜操作面板區(qū)域下方布置維修開關(guān)（可掛鎖）。維修開關(guān)接入急停回路。投標(biāo)時(shí)提供照片。設(shè)備報(bào)警裝置要求1） 控制柜采用70的三色（紅色、黃色、綠色）柱狀指示燈，并帶聲音報(bào)警功能。2） 現(xiàn)場(chǎng)立柱式操作站布置70的三色柱狀指示燈，工位急停、升降機(jī)、區(qū)域急停按鈕盒上布置70的單色柱狀指示燈，并集成蜂鳴器聲音報(bào)警。3） 所有指示燈均采用超亮發(fā)光二極管型。HMI1） 各HMI配置存儲(chǔ)卡，特殊情況除外。2） 對(duì)于關(guān)鍵升降機(jī)、儲(chǔ)存線的分道與

30、合并控制、物件轉(zhuǎn)掛橫移輸送設(shè)備要求在現(xiàn)場(chǎng)立柱式操作站上配置HMI，使相關(guān)的操作過程與位置信息能實(shí)時(shí)圖形顯示。3） 在HMI上增加對(duì)線邊設(shè)備的切離功能，如果線邊設(shè)備出現(xiàn)故障的話，可以在HMI上將故障設(shè)備切離，聯(lián)鎖失效，使線體正常運(yùn)行。4） HMI/IPC顯示界面要求中/英/俄三者可相互切換。升降機(jī)控制1） 各升降機(jī)配置獨(dú)立的操作站。2） 升降機(jī)電機(jī)如采用一用一備，電機(jī)之間切換采用快速插頭形式。3） 升降電機(jī)抱閘由變頻器提供信號(hào)進(jìn)行控制。4） 升降機(jī)上升和下降過程中的減速、到位信號(hào)均通過接近開關(guān)進(jìn)行位置檢測(cè)。所有升降機(jī)和液壓及電動(dòng)舉升機(jī)需配置上、下限位行程開關(guān)；升降機(jī)配置斷鏈保護(hù)檢測(cè)開關(guān)。5） 所

31、有升降機(jī)升降電機(jī)配現(xiàn)場(chǎng)維修開關(guān)，電機(jī)的抱閘模塊線路需接入維修開關(guān)，避免電機(jī)維修時(shí)誤操作引起抱閘得電產(chǎn)生危險(xiǎn)。6） 升降機(jī)轉(zhuǎn)接位置各著落點(diǎn)配置著落檢測(cè)元器件，升降機(jī)配置兩組車身檢測(cè)開關(guān)。7） 升降機(jī)升降機(jī)構(gòu)應(yīng)有鎖緊裝置檢測(cè)傳感器。8） 升降機(jī)上均需配置聲光報(bào)警燈。9） 升降機(jī)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)安全需求，配置相應(yīng)電氣安全保護(hù)措施。變頻器、電機(jī)要求1） 需調(diào)速電機(jī)采用變頻器控制，升降機(jī)變頻器選型應(yīng)比電機(jī)功率大一級(jí)。電機(jī)熱保護(hù)開關(guān)接入變頻器進(jìn)行電機(jī)過熱保護(hù)。2） 一臺(tái)變頻器同時(shí)拖動(dòng)多臺(tái)電機(jī)時(shí)，電機(jī)熱保護(hù)須采用熱敏開關(guān)形式，各電機(jī)回路分別配置熱繼電器。3） 移動(dòng)設(shè)備電機(jī)需要配置過熱保護(hù)檢測(cè)。4） 所有變頻器均配置

32、可拆卸操作面板、視工藝要求增加制動(dòng)單元及外接制動(dòng)電阻。5） 升降機(jī)、移行機(jī)等不經(jīng)常做節(jié)拍調(diào)整的變頻器采用端子控制方式。6） 變頻器選型須滿足控制電機(jī)功率及應(yīng)用要求。7） 變頻器安裝位置應(yīng)配置良好的通風(fēng)散熱裝置，并預(yù)留10% 安裝空間。8） 變頻器到電機(jī)之間連接電纜采用屏蔽電纜。9） 電機(jī)需帶專用配套HARTING或IS快插接頭（個(gè)別型號(hào)無法配置的除外），最終以設(shè)備電機(jī)選型為準(zhǔn)。10） 所有電機(jī)配置帶熱脫扣和電磁脫扣的可調(diào)整定值的斷路器，原則上不單獨(dú)配熱繼電器。導(dǎo)線和接線端子1） 對(duì)于一些裸露的接線嚴(yán)格要求增加穿管保護(hù)，對(duì)于有人員操作的地方，需增加硬性防護(hù)，避免線纜接線被破壞。2） 導(dǎo)線的顏色按

33、招標(biāo)方要求確定。3） 控制柜內(nèi)部的導(dǎo)線。Ø PLC的備用I/O點(diǎn)必須用導(dǎo)線從接線端子連接到相應(yīng)的PLC模塊上。Ø 在控制柜里使用的線槽必須具有10%的額外空間用于備用。Ø 電氣元件布置有規(guī)律，導(dǎo)線都走線槽，使柜內(nèi)整齊不凌亂。4） 控制柜外部的電纜Ø 所有外部電纜必須予以編號(hào),每根電纜的編號(hào)是唯一的。Ø 在電纜橋架內(nèi)的不可以進(jìn)行任何導(dǎo)線連接。Ø 為了便于更換和修理，預(yù)留備用導(dǎo)線。5） 接線端子及連接 Ø 所有端子的連接不允許焊接連接。Ø 在端子板的出線側(cè)，每個(gè)端子接頭原則上只可以連接一根導(dǎo)線。Ø 接線端子應(yīng)

34、編號(hào)。6） 控制柜柜門及橋架的接地。橋架1) 采用鍍鋅托盤式橋架。2) 橋架敷設(shè)時(shí)，要充分考慮電機(jī)或其他設(shè)備與橋架之間的距離，保證設(shè)備的維修空間。3) 在地面或二層護(hù)網(wǎng)人員容易踩踏位置的橋架蓋使用花紋板固定防護(hù)。二層護(hù)網(wǎng)上的橋架與護(hù)網(wǎng)或鋼平臺(tái)使用螺接形式固定，螺母使用自鎖形式。4) 橋架蓋板與槽體間固定方式使用卡扣式固定。5) 二層護(hù)網(wǎng)控制柜（包括MCP柜、遠(yuǎn)程柜、變頻柜、電源分配柜等大型柜體）下方鋪設(shè)鍍鋅防滑鋼板，并留有足夠的操作維護(hù)位置。能源管理電能表1) 要求在配電柜入口設(shè)置多功能電能表，安裝于主開關(guān)上口，可以檢測(cè)相電壓、線電壓、電流、功率、功率因數(shù)等參數(shù)。2) 測(cè)量精度：0.5級(jí)。其它

35、技術(shù)要求1) 總開關(guān)必須具有過電流及電磁保護(hù)功能。2) 電氣設(shè)計(jì)、安全等級(jí)及施工需滿足相關(guān)歐洲標(biāo)準(zhǔn)，投標(biāo)時(shí)進(jìn)行說明。3) 輸送設(shè)備鏈條雙側(cè)均需配置張緊和過載保護(hù)檢測(cè)行程開關(guān)。4) 所有移行機(jī)構(gòu)均需配置前、后移行減速開關(guān)，所有旋轉(zhuǎn)裝置均需配置旋轉(zhuǎn)正反向減速開關(guān)。 5) 設(shè)備所有交接位置必須充分考慮轉(zhuǎn)接安全問題，均須配置交接完成檢測(cè)元器件，確認(rèn)交接過程的安全可靠。6) 拖鏈內(nèi)每根電纜單獨(dú)線卡，移動(dòng)設(shè)備電纜均采用高柔電纜。7) 設(shè)備如需壓縮空氣，配置空氣壓力檢測(cè)元件，并接入PLC控制系統(tǒng)，以檢測(cè)壓縮空氣狀態(tài)，壓力低時(shí)設(shè)備禁止啟動(dòng)，確保設(shè)備動(dòng)作安全。8) 升降機(jī)等各單臺(tái)設(shè)備均應(yīng)配置操作站進(jìn)行操作，禁止

36、在控制柜面板上進(jìn)行單臺(tái)設(shè)備的操作。9) 系統(tǒng)主站和各從站均應(yīng)預(yù)留10%I/O點(diǎn)，以備功能擴(kuò)展之用。10) 現(xiàn)場(chǎng)所有電氣元件的安裝支架均應(yīng)采用螺栓連接的方式。11) 升降機(jī)、旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、移行機(jī)構(gòu)等獨(dú)立區(qū)域設(shè)備接線方式采用電子分線盒，每個(gè)分線盒至少預(yù)留一個(gè)信號(hào)位置。12) 快接插頭需要有防錯(cuò)插功能。13) 移動(dòng)部件與固定部件連接電纜采用柔性電纜。14) 編碼器線纜采用與編碼器配套的專用電纜。5、電控工程界面5.1 投標(biāo)方負(fù)責(zé)事項(xiàng)5.2.1 控制設(shè)備的采購、制作，傳感器、行程開關(guān)等電氣元件和橋架、支架、管件等電氣材料的采購、供應(yīng)和整個(gè)電控系統(tǒng)的施工、調(diào)試均屬投標(biāo)方范圍。并負(fù)責(zé)提供設(shè)備驗(yàn)收、培訓(xùn)、維修等

37、所需的各項(xiàng)技術(shù)資料。5.2.2 電氣布線、元器件等所有材料均以現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際應(yīng)用為準(zhǔn)，如現(xiàn)場(chǎng)出現(xiàn)材料不足，投標(biāo)方自行負(fù)責(zé)增加，以滿足設(shè)備功能需求。5.2.3 其他負(fù)責(zé)事項(xiàng)Ø 項(xiàng)目管理要求：當(dāng)招標(biāo)方有需求時(shí)，招標(biāo)方有權(quán)在投標(biāo)方本項(xiàng)目的橋架內(nèi)敷設(shè)其它項(xiàng)目的線纜，在不影響投標(biāo)方選型、使用的情況下，投標(biāo)方應(yīng)無條件做好配合工作。當(dāng)投標(biāo)方需要借用招標(biāo)方其它項(xiàng)目橋架時(shí)，須經(jīng)招標(biāo)方的認(rèn)可與批準(zhǔn)后方可執(zhí)行。Ø 包裝運(yùn)輸要求：設(shè)備的包裝必須滿足運(yùn)輸要求，以確保貨物安全無損運(yùn)抵招標(biāo)方現(xiàn)場(chǎng)。由于包裝不善所引起的貨物銹蝕、損壞等任何損失均由投標(biāo)方承擔(dān)。設(shè)備包裝運(yùn)輸采用整車運(yùn)輸，不允許散件發(fā)貨。Ø

38、 施工安裝人員要求：施工人數(shù)須滿足電控施工需求，如果無法滿足，投標(biāo)方須無條件增加。Ø 調(diào)試人員要求：調(diào)試人員須滿足招標(biāo)方調(diào)試需求，須有豐富的項(xiàng)目調(diào)試經(jīng)驗(yàn)。Ø 故障解決：投標(biāo)方需說明當(dāng)電氣設(shè)備出現(xiàn)故障時(shí)的解決機(jī)制及時(shí)間安排情況。Ø 服務(wù)支持1：投標(biāo)方需說明是否涉及到電氣代理商或其他相關(guān)。Ø 服務(wù)支持2：投標(biāo)方需針對(duì)后期電氣服務(wù)支持相關(guān)事宜進(jìn)行詳細(xì)說明。Ø 對(duì)于國外項(xiàng)目電氣需要注意事宜，投標(biāo)時(shí)需進(jìn)行重點(diǎn)說明。5.2.4 工程節(jié)點(diǎn)（投標(biāo)時(shí)需對(duì)電氣工期進(jìn)行說明）。6. 主要元件及材料清單6.1 提供正版軟件及編程工具序號(hào)名稱型號(hào)及規(guī)格品牌數(shù)量備注1PL

39、C編程軟件SIEMENS1套2HMI編程軟件SIEMENS1套6.2 主要元件選型表序號(hào)名稱招標(biāo)方推薦品牌投標(biāo)方填寫所用品牌（只限一種）備注1PLCSIEMENS、AB、三菱2IPCSIEMENS、研華3HMISIEMENS、AB、三菱（不低于12寸）4網(wǎng)管型交換機(jī)SIEMENS、AB、三菱5現(xiàn)場(chǎng)總線產(chǎn)品SIEMENS、AB、三菱6控制柜新利同創(chuàng)、新奇生、好夫滿、RITTAL、SCHNEIDER7接線盒、IO箱新利同創(chuàng)、好夫滿8電子分線盒PHOENIX、P+F、SIEMENS9電能儀表SCHNEIDER、SIEMENS、冉能10按鈕、指示燈SCHNEIDER、SIEMENS11空調(diào)（帶冷凝水托

40、盤）雷博、雷子克、RITTAL12柱狀報(bào)警燈SCHNEIDER、SIEMENS13主空開MOELLER 、SCHNEIDER、SIEMENS14開關(guān)電源SIEMENS、 OMRON15斷路器、接觸器SCHNEIDER、SIEMENS16接線端子PHOENIX、WAGO17變頻器SIEMENS 、SEW18編碼器P+F、SICK、TURCK19行程開關(guān)SCHNEIDER、TURCK、P+F20接近開關(guān)P+F、TURCK、SICK21光電開關(guān)SICK、 P+F、LEUZE22安全光幕SICK、 P+F、LEUZE23安全鎖PILZ、SICK、EUCHNER24安全繼電器PILZ或其他25柔性電纜L

41、APP、IGUS、CONCAB26預(yù)鑄插頭HARTING、WEIDMULLER、IFM27操作站要求采用第三方的28RFIDP+F、SICK、SIEMENS說明：Ø 以上列表中的元件及材料選型清單中內(nèi)容，招標(biāo)方只是提出功能性要求，投標(biāo)方所供系統(tǒng)應(yīng)滿足招標(biāo)方生產(chǎn)使用要求，并對(duì)系統(tǒng)的科學(xué)性、完整性、合理性負(fù)全責(zé)。如不能滿足項(xiàng)目要求，投標(biāo)方自行負(fù)責(zé)整改或增加，費(fèi)用由投標(biāo)方自行承擔(dān)。Ø 招標(biāo)方對(duì)投標(biāo)方設(shè)計(jì)的認(rèn)可并不代表投標(biāo)方最終提供的設(shè)備完全符合本項(xiàng)目的具體要求，投標(biāo)方仍然應(yīng)對(duì)所提供設(shè)備的質(zhì)量、可靠性等負(fù)全責(zé)。若出現(xiàn)因投標(biāo)方設(shè)計(jì)選型等原因造成本系統(tǒng)缺陷，投標(biāo)方應(yīng)無償改進(jìn)并負(fù)責(zé)全部因

42、此產(chǎn)生的費(fèi)用。² 為了保證車間控制系統(tǒng)的統(tǒng)一性，招標(biāo)方有權(quán)決定最終的元器件品牌型號(hào)（在表格中列出的品牌中指定）及控制方案，投標(biāo)方應(yīng)無條件接受。7. 交付資料、培訓(xùn)7.1 交付資料（所有交付資料要求中/英/俄三語）7.1.1 圖紙?jiān)O(shè)計(jì)（電子版和紙版均提供給招標(biāo)方，語言滿足招標(biāo)方要求）² 圖紙目錄² 電氣設(shè)計(jì)說明² 主要材料表² 控制柜、立柱式操作站布置圖，元器件布置圖，控制分區(qū)布置圖等² 電氣原理圖² 柜內(nèi)元器件布置圖² 端子接線圖² 基礎(chǔ)預(yù)埋管圖（自動(dòng)化預(yù)埋管需體現(xiàn)在土建基礎(chǔ)及設(shè)備基礎(chǔ)圖中）²

43、提供軟件及資料7.1.2 設(shè)備終驗(yàn)收前提供以下資料（語言滿足招標(biāo)方要求）：² 提供最終版全套電氣圖紙EPLAN版一套，PDF版一套，紙版三套；² PLC整套用戶手冊(cè)（包括用戶編程手冊(cè)、用戶安裝手冊(cè)）一套；² PLC程序一套、HMI程序一套、程序?qū)τ脩敉耆_放。7.2 電控技術(shù)培訓(xùn)7.2.1 投標(biāo)方負(fù)責(zé)對(duì)招標(biāo)方的電氣的技術(shù)人員、維修人員免費(fèi)培訓(xùn)。7.2.2 培訓(xùn)內(nèi)容第一次培訓(xùn)：由投標(biāo)方負(fù)責(zé)對(duì)招標(biāo)方項(xiàng)目部的電氣控制工程師進(jìn)行培訓(xùn)，培訓(xùn)時(shí)間可選在合同簽訂后至設(shè)備進(jìn)場(chǎng)前的期間內(nèi)，培訓(xùn)周期不小于7天。第二次培訓(xùn)： 由投標(biāo)方負(fù)責(zé)對(duì)招標(biāo)方的車間控制工程師、維護(hù)人員進(jìn)行產(chǎn)品應(yīng)用培

44、訓(xùn)，培訓(xùn)時(shí)間可選在預(yù)驗(yàn)收前進(jìn)行，培訓(xùn)周期不小于7天。十四、其他要求1.驗(yàn)收要求：1.1 預(yù)驗(yàn)收程序中標(biāo)方在制造地完成安裝、調(diào)試后，即進(jìn)行預(yù)驗(yàn)收。設(shè)備的預(yù)驗(yàn)收在中標(biāo)方工廠執(zhí)行。經(jīng)預(yù)驗(yàn)收合格后，雙方在驗(yàn)收?qǐng)?bào)告上簽字，方可發(fā)貨。以上驗(yàn)收按照招標(biāo)文件、雙方簽訂的技術(shù)協(xié)議及國家相應(yīng)安全規(guī)范進(jìn)行。如果招標(biāo)方不參加在中標(biāo)方工廠的預(yù)驗(yàn)收，中標(biāo)方在收到招標(biāo)方不參加工廠預(yù)驗(yàn)收且招標(biāo)方同意中標(biāo)方自己進(jìn)行預(yù)驗(yàn)收的傳真后，中標(biāo)方應(yīng)自行預(yù)驗(yàn)收。預(yù)驗(yàn)收合格后由中標(biāo)方自己簽發(fā)預(yù)驗(yàn)收?qǐng)?bào)告并將預(yù)驗(yàn)收?qǐng)?bào)告在發(fā)貨前5天傳真通知招標(biāo)方。1.2 運(yùn)輸包裝要求:1.2.1 設(shè)備的包裝必須滿足運(yùn)輸要求，以確保貨物安全無損運(yùn)抵招標(biāo)方現(xiàn)場(chǎng)。所有

45、設(shè)備的金屬部件表面須做防銹蝕及防損壞處理，電氣部件須采用防腐真空包裝。由于包裝不善所引起的貨物銹蝕、損壞等任何損失均由中標(biāo)方承擔(dān)。1.2.2 設(shè)備的包裝必須符合運(yùn)輸部門的有關(guān)規(guī)定。1.2.3 投標(biāo)方負(fù)責(zé)設(shè)備包裝運(yùn)輸?shù)陌b形式及相應(yīng)需求。加工件、標(biāo)準(zhǔn)件的包裝形式必須是木箱或集裝箱，不允許散件編號(hào)發(fā)貨。1.2.4 機(jī)件一般應(yīng)可靠的固定在箱內(nèi)，不得有松動(dòng)現(xiàn)象。1.2.5 供方應(yīng)提供三份裝箱清單，其中隨機(jī)一份。1.2.6 運(yùn)輸說明：投標(biāo)方要及時(shí)提供運(yùn)輸途徑及詳細(xì)計(jì)劃。1.2.7 設(shè)備（或材料）運(yùn)抵招標(biāo)方現(xiàn)場(chǎng)后，招標(biāo)方提供存放場(chǎng)地，中標(biāo)方負(fù)責(zé)設(shè)備（或材料）的卸貨、搬運(yùn)、保管等事宜。1.3 安裝、調(diào)試:1

46、.3.1 中標(biāo)方選派技術(shù)人員和工程人員到招標(biāo)方現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行全部設(shè)備的安裝和調(diào)試。 1.3.2 設(shè)備安裝調(diào)試全部工作和費(fèi)用由中標(biāo)方負(fù)責(zé)，并自帶安裝、調(diào)試專用工具和設(shè)備。1.3.3 中標(biāo)方選派技術(shù)人員和工程人員到招標(biāo)方現(xiàn)場(chǎng)，簽訂開工報(bào)告后開始安裝設(shè)備。1.3.4 所有設(shè)備安裝完成，準(zhǔn)備單機(jī)調(diào)試運(yùn)行，并經(jīng)雙方確認(rèn)視為全部設(shè)備安裝完成。1.4 培訓(xùn):設(shè)備安裝調(diào)試過程中，為招標(biāo)方免費(fèi)培訓(xùn)若干名技術(shù)人員、維修人員、操作設(shè)備人員。培訓(xùn)內(nèi)容為編程、操作、故障判斷、設(shè)備維護(hù)等。培訓(xùn)結(jié)束后應(yīng)保證招標(biāo)方人員能夠獨(dú)立使用、維護(hù)及維修設(shè)備。使用說明書及其它資料要求為中文版。投標(biāo)方做詳細(xì)的培訓(xùn)計(jì)劃，并保證后期實(shí)施。1.5 單

47、機(jī)聯(lián)調(diào):1.5.1 全部設(shè)備安裝完成后，進(jìn)行空載聯(lián)調(diào)。穩(wěn)定運(yùn)行無故障后進(jìn)行負(fù)載通過性試驗(yàn)。1.5.2 設(shè)備空載連續(xù)穩(wěn)定運(yùn)行72小時(shí)無故障，招標(biāo)方人員能夠獨(dú)立操作，并經(jīng)雙方確認(rèn)合格后，視為設(shè)備單機(jī)聯(lián)調(diào)合格。1.6 陪產(chǎn)、終驗(yàn)收:1.6.1 設(shè)備聯(lián)合調(diào)試結(jié)束后，即進(jìn)入陪產(chǎn)期，陪產(chǎn)時(shí)間為30個(gè)工作日，中標(biāo)方委派現(xiàn)場(chǎng)工程師，用于對(duì)招標(biāo)方操作人員、維修人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)培訓(xùn)服務(wù)。同時(shí)，為招標(biāo)方的批量生產(chǎn)保駕護(hù)航。1.6.2 在陪產(chǎn)期結(jié)束、設(shè)備能連續(xù)穩(wěn)定運(yùn)行，且設(shè)備被證明滿足了合同（由招標(biāo)方、中標(biāo)方共同簽訂）規(guī)定的技術(shù)要求和各項(xiàng)性能，設(shè)備維護(hù)人員、技術(shù)人員、操作人員及相關(guān)人員能較熟練地掌握設(shè)備操作且設(shè)備無故障并

48、能滿足連續(xù)生產(chǎn)的情況下，即進(jìn)行終驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后雙方代表在驗(yàn)收?qǐng)?bào)告上簽字后生效，設(shè)備即進(jìn)入質(zhì)保期。1.7需提供的技術(shù)資料:1.7.1 投標(biāo)時(shí)1) 提供詳細(xì)的設(shè)備配置及材料清單一份（包括部件名稱、型號(hào)、數(shù)量、品牌等）；2) 提供隨機(jī)的備品備件、易損件清單一份。（包括部件名稱、型號(hào)、數(shù)量、品牌、單價(jià)等）。1.7.2 設(shè)備安裝前及完成后1) 中標(biāo)方應(yīng)提供設(shè)備的出廠合格證書；2) 中標(biāo)方須提供完整的項(xiàng)目文件，并提供相應(yīng)的光盤二份；（中俄文）3) 中標(biāo)方須提供三套設(shè)備操作與維修手冊(cè)，內(nèi)容包括設(shè)備的操作程序和日常維護(hù)、維修的注意事項(xiàng)（文件中要提供易損件的維護(hù)方法及維護(hù)周期，并對(duì)關(guān)鍵數(shù)據(jù)提供證明材料，投標(biāo)文

49、件中進(jìn)行明確說明是否可以響應(yīng)）、故障診斷方法、隨機(jī)備品備件及易損件清單；（中俄文）4) 中標(biāo)方須提供三套（二維和三維）設(shè)備總裝安裝竣工圖、主要零部件的結(jié)構(gòu)圖和維修圖，設(shè)備及部件裝配圖、系統(tǒng)圖、氣路圖等；5) 中標(biāo)方須提供三套氣動(dòng)設(shè)計(jì)原理圖紙和外購件的產(chǎn)品說明書及操作說明書。（中俄文）6) 測(cè)試儀器、儀表的計(jì)量等需提供有相關(guān)資質(zhì)的第三方檢驗(yàn)合格證。1.8現(xiàn)場(chǎng)施工要求1.8.1 施工安全要求:中標(biāo)方要嚴(yán)格按照施工現(xiàn)場(chǎng)安全的規(guī)定，全面貫徹執(zhí)行安全生產(chǎn)法等法律規(guī)定，切實(shí)把安全工作納入重要議事日程，適時(shí)召開安全施工工作會(huì)議，統(tǒng)籌安排工作，及時(shí)研究和處理安全施工中存在的突出問題；建立健全各級(jí)施工管理組織機(jī)

50、構(gòu)，制定年度安全施工規(guī)劃；各施工單位在進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)前，必須認(rèn)真審閱并簽屬安全協(xié)議加強(qiáng)安全管理和督導(dǎo)檢查；認(rèn)真開展專項(xiàng)治理工作；保障安全施工；對(duì)各類事故隱患進(jìn)行及時(shí)有效的治理；建立和規(guī)范安全施工工作管理檔案；認(rèn)真完成安全施工各項(xiàng)任務(wù)。1.8.2 文明施工及現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生要求:a) 中標(biāo)方應(yīng)遵守招標(biāo)方施工廠區(qū)有關(guān)安全保衛(wèi)及廠規(guī)廠紀(jì)的規(guī)定。b) 中標(biāo)方承擔(dān)施工安全保衛(wèi)工作及非夜間施工照明的責(zé)任和要求。c) 交工驗(yàn)收之前，中標(biāo)方對(duì)其已完成的工程負(fù)有保護(hù)責(zé)任。d) 在招標(biāo)方現(xiàn)場(chǎng)施工安裝期間，中標(biāo)方對(duì)施工場(chǎng)地周圍的地下管線、鄰近建筑物、構(gòu)筑物負(fù)有保護(hù)責(zé)任。e) 中標(biāo)方應(yīng)妥善保護(hù)車間地面及設(shè)備，并承擔(dān)由中標(biāo)方原因造成車間地面及設(shè)備損壞或污染等修復(fù)所發(fā)生的責(zé)任和費(fèi)用。f) 中標(biāo)方應(yīng)對(duì)其施工的設(shè)備和場(chǎng)地的清潔衛(wèi)生負(fù)責(zé)