《超高強預(yù)應(yīng)力鋼絲及鋼絞線用盤條》編制說明

1、超高強預(yù)應(yīng)力鋼絲及鋼絞線用盤條團體標(biāo)準(zhǔn)編制說明一、任務(wù)來源貫徹落實國務(wù)院出臺的深化標(biāo)準(zhǔn)化工作改革方案中發(fā)展壯大團體標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)要求，制定滿足市場和創(chuàng)新需要的團體標(biāo)準(zhǔn)，落實國家關(guān)于鋼鐵行業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的政策導(dǎo)向，加快鋼鐵行業(yè)技術(shù)創(chuàng)新，促進(jìn)鋼鐵產(chǎn)品生產(chǎn)工藝流程變革及節(jié)能減排綠色發(fā)展，滿足生產(chǎn)企業(yè)和下游用戶對超高強預(yù)應(yīng)力鋼絲及鋼絞線用盤條標(biāo)準(zhǔn)的實際需求，提出超高強預(yù)應(yīng)力鋼絲及鋼絞線用盤條團體標(biāo)準(zhǔn)制定項目。本標(biāo)準(zhǔn)由中國特鋼企業(yè)協(xié)會提出并歸口。由張家港榮盛特鋼有限公司、江蘇沙鋼集團有限公司、 北京新兆祥基科技發(fā)展有限公司、冶金工業(yè)規(guī)劃研究院等單位共同起草，并參與前期研究、調(diào)研和標(biāo)準(zhǔn)的編制、修改、技術(shù)數(shù)據(jù)驗證

2、以及標(biāo)準(zhǔn)推廣等工作。二、制定本標(biāo)準(zhǔn)的目的和意義高強度預(yù)應(yīng)力鋼絲及鋼絞線用盤條是重要的高效節(jié)約型建筑用鋼，廣泛應(yīng)用于建筑行業(yè)混凝土結(jié)構(gòu)和交通運輸行業(yè)，在大型建筑、公路、橋梁、鋼結(jié)構(gòu)屋架、高鐵、大型煤礦地下工程、水利工程、水泥枕軌、水泥電桿、電視塔、核反應(yīng)堆外殼等方面均有應(yīng)用。近年來，我國冶金裝備和生產(chǎn)技術(shù)水平發(fā)展迅速，高強、高效、大變形、大規(guī)?；饾u成為預(yù)應(yīng)力領(lǐng)域鋼材產(chǎn)品的主要發(fā)展方向。1目前國內(nèi)能夠穩(wěn)定生產(chǎn)超高強度預(yù)應(yīng)力鋼絞線盤條的主要生產(chǎn)企業(yè)有沙鋼、中天、武鋼、興澄特鋼、青鋼、南鋼、鞍鋼等大型鋼鐵聯(lián)合企業(yè)。國內(nèi)各鋼鐵企業(yè)在生產(chǎn)中主要參考 GB/T 24238-2017預(yù)應(yīng)力鋼絲及鋼絞線用熱軋

3、盤條以及日本標(biāo)準(zhǔn) JIS G 3502 琴鋼絲用盤條、 JIS G 3506高碳鋼盤條等標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。目前已有標(biāo)準(zhǔn)中雖然對產(chǎn)品成分、力學(xué)性能、脫碳層厚度等指標(biāo)提出要求，但對強度大于 1240MPa的超高強度預(yù)應(yīng)力鋼絲及鋼絞線用盤條產(chǎn)品并無明確要求，缺少該級別水平產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)。本標(biāo)準(zhǔn)的制定，有效填補強度大于 1240MPa 的超高強度預(yù)應(yīng)力鋼絲及鋼絞線標(biāo)準(zhǔn)空白， 補充鋼材產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)體系，明確超高強鋼絲及鋼絞線用盤條的技術(shù)要求。三、標(biāo)準(zhǔn)編制過程張家港榮盛特鋼有限公司、江蘇沙鋼集團有限公司、北京新兆祥基科技發(fā)展有限公司、 冶金工業(yè)規(guī)劃研究院等單位共同承擔(dān)了 超高強預(yù)應(yīng)力鋼絲及鋼絞線用盤條團體標(biāo)準(zhǔn)的編制工作，共

4、同組建了該團體標(biāo)準(zhǔn)起草小組，明確各自的責(zé)任和分工，并開展工作。在超高強預(yù)應(yīng)力鋼絲及鋼絞線用盤條標(biāo)準(zhǔn)制定過程中，起草小組認(rèn)真查閱有關(guān)資料、收集相關(guān)數(shù)據(jù)信息，結(jié)合國內(nèi)外超高強度預(yù)應(yīng)力鋼絲及鋼絞線生產(chǎn)情況，以及產(chǎn)品下游用戶提出的性能要求，以及相關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)等，進(jìn)行本團體標(biāo)準(zhǔn)的編制工作。主要編制過程如下：2019 年 9 月，中國特鋼企業(yè)協(xié)會團體標(biāo)準(zhǔn)化工作委員會（以下簡稱團標(biāo)委）秘書處給各位委員發(fā)出團體標(biāo)準(zhǔn)立項函審單。到立項2函審截止日期，沒有委員提出不同意見；2019 年 10 月，團標(biāo)委正式下達(dá) 超高強預(yù)應(yīng)力鋼絲及鋼絞線用盤條團體標(biāo)準(zhǔn)立項計劃。由張家港榮盛特鋼有限公司、江蘇沙鋼集團有限公司、北京新兆

5、祥基科技發(fā)展有限公司、冶金工業(yè)規(guī)劃研究院相關(guān)人員組成了標(biāo)準(zhǔn)起草組， 提出了標(biāo)準(zhǔn)編制計劃和任務(wù)分工，并開始標(biāo)準(zhǔn)編制工作；2019 年 11-12 月：進(jìn)行了起草標(biāo)準(zhǔn)的調(diào)研、問題分析和相關(guān)資料收集等準(zhǔn)備工作，完成了標(biāo)準(zhǔn)制定提綱、標(biāo)準(zhǔn)草案；2020年1月：完成了標(biāo)準(zhǔn)制定提綱、標(biāo)準(zhǔn)草案，并進(jìn)行了工作組內(nèi)征求意見和討論。召開了標(biāo)準(zhǔn)啟動會，圍繞標(biāo)準(zhǔn)草案進(jìn)行了討論，并按照與會意見和建議進(jìn)行了修改，形成了征求意見稿并發(fā)出征求意見；2020年2月：完成征求意見處理、形成標(biāo)準(zhǔn)送審稿；2020年3月：計劃完成該標(biāo)準(zhǔn)審定會和標(biāo)準(zhǔn)報批稿，上報中國特鋼企業(yè)協(xié)會審批；2020年4月：計劃完成該標(biāo)準(zhǔn)發(fā)布、實施。四、標(biāo)準(zhǔn)編制原

6、則一是滿足用戶使用需要的原則。力爭達(dá)到“科學(xué)、合理、先進(jìn)、實用 ”。二是實踐標(biāo)準(zhǔn)供給側(cè)改革的原則。爭取實現(xiàn)團體標(biāo)準(zhǔn)的“及時性 ”、“先進(jìn)性 ”和“市場性 ”的要求。三是技術(shù)創(chuàng)新的原則。在與國家標(biāo)準(zhǔn)體系協(xié)調(diào)一致的基礎(chǔ)上，在標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu)、內(nèi)容及主要技術(shù)指標(biāo)等方面進(jìn)行技術(shù)創(chuàng)新，在標(biāo)準(zhǔn)中充分體現(xiàn)新產(chǎn)品的技術(shù)特點。3五、主要技術(shù)內(nèi)容（一）標(biāo)準(zhǔn)編寫格式本標(biāo)準(zhǔn)按照 GB/T 1.12009標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第 1 部分：標(biāo)準(zhǔn)的結(jié)構(gòu)和編寫給出的規(guī)則起草。該標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的主要內(nèi)容：牌號表示方法、訂貨內(nèi)容、尺寸、外形、重量及允許偏差、技術(shù)要求、試驗方法、檢驗規(guī)則、包裝、標(biāo)志和質(zhì)量證明書。（二）關(guān)于適用范圍本標(biāo)準(zhǔn)在范圍界定方面

7、， 適用于制造強度大于 1240MPa 級別的公稱直徑為 8mm16mm 的超高強預(yù)應(yīng)力鋼絲及鋼絞線用盤條 （以下簡稱盤條）。（三）關(guān)于牌號表示方法盤條的牌號由代表 “預(yù)應(yīng)力 ”的英文縮寫、平均含碳量和 “超高強 ” 的英文首字母三部分組成。例如： PS87U，其中：PS“預(yù)應(yīng)力 ”的英文縮寫；87 標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的平均含碳量 (以萬分之幾計 )；U“超高強 ”的英文首字母。（四）關(guān)于訂貨內(nèi)容按本標(biāo)準(zhǔn)訂貨的合同或訂單應(yīng)包括：產(chǎn)品名稱、本標(biāo)準(zhǔn)編號、牌號、規(guī)格、尺寸、外形精度級別、重量、包裝方式及標(biāo)志要求、其他特殊要求等。4（五）關(guān)于尺寸、外形、重量及允許偏差盤條的尺寸、外形、重量及允許偏差參照GB/T

8、 242382017預(yù)應(yīng)力鋼絲及鋼絞線用熱軋盤條提出要求，并明確每卷盤條應(yīng)由一根組成。（六）關(guān)于技術(shù)要求1. 本標(biāo)準(zhǔn)選取了 3 個具有超高強度的盤條產(chǎn)品，牌號分別為PS87U、PS92U、PS97U，是對國家標(biāo)準(zhǔn)GB/T 242382017預(yù)應(yīng)力鋼絲及鋼絞線用熱軋盤條中高強度盤條的有力補充?；瘜W(xué)成分中 P、S 含量要求較為嚴(yán)格；此外， Ti、V 、Cr 元素的添加有助于細(xì)化晶粒，提高產(chǎn)品塑韌性，本標(biāo)準(zhǔn)中補充提出上述三種元素的指標(biāo)要求。鋼的牌號及化學(xué)成分具體提要求如下表所示。表 1化學(xué)成分化學(xué)成分（質(zhì)量分?jǐn)?shù)） /%牌號SiMnPSCrCuVTiCPS87U 0.850.900.20 1.500.

9、400.90 0.020 0.0150.100.40 0.20 0.15 0.035PS92U 0.900.950.20 1.500.400.90 0.020 0.0150.100.40 0.20 0.15 0.035PS97U 0.951.000.20 1.500.400.90 0.018 0.0100.100.40 0.20 0.15 0.0352. 冶煉方法。采用轉(zhuǎn)爐或電爐冶煉， 并進(jìn)行爐外精煉。 與 GB/T 242382017預(yù)應(yīng)力鋼絲及鋼絞線用熱軋盤條保持一致。3. 產(chǎn)品的交貨狀態(tài)為熱軋或熱處理狀態(tài)。 與 GB/T 242382017預(yù)應(yīng)力鋼絲及鋼絞線用熱軋盤條相比，補充了熱處理狀

10、態(tài)交貨。54. 產(chǎn)品的力學(xué)性能應(yīng)符合下表的規(guī)定。表 2 力學(xué)性能拉伸試驗抗拉強度 Rm/MPa a，不小于斷面收縮率 Z/ %，不小于牌號直徑 /mm直徑 /mm直徑直徑 /mm直徑 /mm直徑 /mm直徑 10.013.0/mm 8.0 10.0 13.0/mm 13.015.0 15.010.0 13.014.014.0PS87U12501240302825PS92U13201310協(xié)商282624協(xié)商PS97U14001390表中抗拉強度和斷面收縮率為不短于20 天自然時效后（或人工時效，方法參考附錄A ）的數(shù)值。a 盤條抗拉強度波動范圍應(yīng)不大于150MPa。力學(xué)性能方面，本標(biāo)準(zhǔn)根據(jù)實際

11、生產(chǎn)與應(yīng)用，將3 個超高強度牌號盤條產(chǎn)品的抗拉強度按照10.0mm 13.0mm 和 13.015.0、15.0mm 的直徑范圍進(jìn)行劃分，其抗拉強度均超過1240Mpa，其中直徑在10.0mm13.0mm 的 PS97U 盤條產(chǎn)品已達(dá)到1400MPa的抗拉強度；斷面收縮率則按照8.0mm 10.0mm 和 10.013.0mm、 13.014.0、 14.0mm 的直徑范圍進(jìn)行劃分，將三種牌號的盤條產(chǎn)品進(jìn)行性能細(xì)化。同時，本標(biāo)準(zhǔn)中提出盤條的性能值為自然時效后數(shù)值，時效期不短于20 天的要求并給出參照方法。針對盤條的抗拉強度波動范圍，提出應(yīng)不大于150MPa 的具體要求。5. 內(nèi)在質(zhì)量部分主要針

12、對脫碳層和顯微組織提出具體要求。脫碳主要發(fā)生在加熱、軋制以及隨后的控制冷卻過程中，為保障盤條強度，防止脫碳過多造成產(chǎn)品軟化， 本標(biāo)準(zhǔn)與 GB/T 242382017預(yù)6應(yīng)力鋼絲及鋼絞線用熱軋盤條均要求盤條應(yīng)進(jìn)行脫碳層深度檢驗。一邊總脫碳層（鐵素體+過渡層 )的深度應(yīng)不大于1.0%D。顯微組織方面，與GB/T 242382017預(yù)應(yīng)力鋼絲及鋼絞線用熱軋盤條相似，均要求盤條的金相組織應(yīng)主要為索氏體。其中熱軋狀態(tài)的索氏體含量提高至不低于85%，并補充提出熱處理狀態(tài)下索氏體含量應(yīng)不低于90%的要求。由于本標(biāo)準(zhǔn)中盤條含碳量較高，雖有助于產(chǎn)品強度硬度的增加，但當(dāng)含碳量大于0.9%時，滲碳體易以網(wǎng)狀分布于晶

13、界或形成粗大葉片狀，降低產(chǎn)品強度，為防止該現(xiàn)象的發(fā)生，本標(biāo)準(zhǔn)要求 “盤條的網(wǎng)狀滲碳體和中心馬氏體均應(yīng)不大于2 級，若供方在工藝上有保證，可不做檢驗?！钡木唧w要求。6. 表面質(zhì)量。本標(biāo)準(zhǔn)提出 “盤條表面不應(yīng)有裂紋、 折疊、耳子等對使用有害的缺陷。盤條表面允許存在深度 （或高度）不大于 0.10mm的麻點、凹坑、劃傷等輕微的局部缺欠?！钡谋砻尜|(zhì)量要求。（七）試驗方法1. 化學(xué)成分試驗方法章節(jié)要求盤條的化學(xué)成分試驗方法應(yīng)按GB/T 223.5、GB/T 223.12、GB/T 223.14、GB/T 223.17、GB/T 223.19、 GB/T 223.53、GB/T 223.58、GB/T 2

14、23.62、GB/T 223.63、GB/T 223.67、GB/T 223.69、GB/T 223.72、GB/T 4336、GB/T 20123 或通用方法的規(guī)定進(jìn)行，但仲裁時應(yīng)按GB/T 223.5、GB/T 223.12、GB/T 223.14、GB/T 223.17、GB/T 223.19、GB/T 223.53、GB/T 223.58、GB/T 223.62、GB/T 223.63、GB/T 223.67、GB/T 223.69、GB/T 223.72 的規(guī)定進(jìn)行。2. 盤條的檢驗項目、取樣數(shù)量、取樣部位及試驗方法應(yīng)符合下表的7要求。表 3盤條的檢驗項目、取樣數(shù)量、取樣方法和試驗方

15、法序號檢驗項目取樣數(shù)量取樣部位試驗方法1化學(xué)成分1個 /爐GB/T 20066見 7.12拉伸試驗2個 /批GB/T 2975 ，不同根盤條GB/T 228.13脫碳層2個 /批不同根盤條GB/T 2244索氏體2 個/批不同根盤條YB/T 1695馬氏體2個 /批GB/T 13298 ，不同根盤條YB/T 44116網(wǎng)狀滲碳體2個 /批GB/T 13298 ，不同根盤條YB/T 44127非金屬夾雜2個 /批不同根盤條GB/T 105618晶粒度2個 /批不同根盤條GB/T 63949尺寸、外形逐盤千分尺、游標(biāo)卡尺10表面質(zhì)量逐盤目測檢驗項目、取樣數(shù)量、取樣方法和試驗方法均與GB/T2423

16、82017預(yù)應(yīng)力鋼絲及鋼絞線用熱軋盤條保持一致。（八）檢驗規(guī)則1. 檢查和驗收。盤條的檢查與驗收由供方質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門進(jìn)行。需方有權(quán)對本標(biāo)準(zhǔn)或合同中所規(guī)定的任一檢查項目進(jìn)行檢查和驗收。2. 組批規(guī)則。盤條應(yīng)成批驗收。每批由同一牌號、同一爐號、同一交貨狀態(tài)（同一熱處理制度） 、同一尺寸的盤條組成。3. 復(fù)驗和判定規(guī)則應(yīng)符合 GB/T 17505 的規(guī)定。與國家標(biāo)準(zhǔn)相同。4. 數(shù)值判定和修約。盤條各項檢驗結(jié)果應(yīng)采用修約值比較法進(jìn)行修約，修約規(guī)則按 GB/T 8170 的規(guī)定。與 GB/T 242382017預(yù)8應(yīng)力鋼絲及鋼絞線用熱軋盤條保持一致。（九）包裝、標(biāo)志和質(zhì)量證明書盤條的包裝、標(biāo)志按合同要

17、求。 當(dāng)需方未明確時， 由供方確定。盤條的質(zhì)量證明書應(yīng)符合GB/T 2101 的規(guī)定。（十）附錄本標(biāo)準(zhǔn)中針對盤條的人工時效方法提出具體的資料性附錄，人為法的具體要求為“將熱軋盤條樣品加熱到高于室溫的適當(dāng)溫度，保溫一定時間后，隨爐冷卻或置于空氣冷卻，以達(dá)到消除或減小盤條內(nèi)殘余應(yīng)力的目的，提高塑性。 ”時效工藝中，根據(jù)規(guī)格設(shè)定了時效工藝，具體指標(biāo)如下：表4人工時效工藝盤條直徑 /mm保溫溫度 / 保溫時間 /min8.09.01501.5h ±510.013.01502.0h ±514.016.01803.0h ±5六、與國內(nèi)其它法律、法規(guī)的關(guān)系制定本標(biāo)準(zhǔn)時依據(jù)并引用了國內(nèi)有關(guān)現(xiàn)行有效的標(biāo)準(zhǔn)，也不違背國內(nèi)其它行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、法律、法規(guī)及強制性標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。七、標(biāo)準(zhǔn)屬性本標(biāo)準(zhǔn)屬于中國特鋼企業(yè)協(xié)會