特種人員配備之特種作業(yè)人員安全作業(yè)操作規(guī)程

1、特種作業(yè)安全操作規(guī)程 目 錄電、氣焊工安全作業(yè)操作規(guī)程20車輛安全操作規(guī)程22機械設(shè)備安全操作規(guī)程24施工現(xiàn)場安全用電操作規(guī)程28特種作業(yè)人員安全操作規(guī)程電、氣焊工安全作業(yè)操作規(guī)程1、電、焊工必須經(jīng)專門的技術(shù)、安全培訓(xùn)，經(jīng)考試合格，持有操作證才能上崗作業(yè)。2、作業(yè)前必須佩戴好安全帽，穿好工作服、工作鞋等勞動防護(hù)用品；工作衣不得束在褲腰內(nèi)，應(yīng)扣好鈕扣；工作服和工作鞋不應(yīng)受潮。在潮濕地方工作時，應(yīng)穿膠鞋和用干燥木板墊腳。3、禁止焊接有液體壓力，氣體壓力的容器或帶電設(shè)備。4、對于存有殘余油月旨或可燃液體、可燃?xì)怏w的容器，焊接前應(yīng)先用蒸氣和熱堿水沖洗，并打開蓋口，確保容器清洗干凈后方可焊接，密封的容器

2、不準(zhǔn)焊接。5、在容器或容器狀設(shè)備（如破碎機）內(nèi)工作，應(yīng)有人監(jiān)護(hù)，注意通風(fēng)并及時把有害煙塵排出。嚴(yán)禁將漏乙炔氣的焊（割）炬及乙炔膠管攜帶到此類地點作業(yè)。6、啟動焊機前，應(yīng)檢查電焊機和閘門刀開關(guān)外殼接地是否良好。7、當(dāng)電焊設(shè)備與電路接通時，人體不可接觸帶電部分；檢修時要先切斷電源。8、焊接導(dǎo)線必須絕緣良好，切勿將導(dǎo)線放于電弧附近或燒紅的焊件上，注意避免導(dǎo)線被焊件壓壞。9、焊鉗手柄應(yīng)有良好的絕緣，焊接時應(yīng)帶干燥手套。10、更換焊條時，禁止身體接觸在通電的焊件上。11、在夜間或較暗處工作，應(yīng)采用36伏照明燈。12、電焊機空載電壓應(yīng)在6090伏之間，交流電焊機應(yīng)裝機“交流弧焊機防觸電裝置”。13、禁止在

3、儲有易燃、易爆品的場所或倉庫附近焊接；在可燃物品附近焊接時必須距離5米以外，露天焊接時，必須設(shè)置擋風(fēng)裝置，以防火星飛濺引起火災(zāi)；雨天和風(fēng)力五級以上不宜在露天焊接。14、在高空焊接時，應(yīng)佩戴安全帶，下方不得站人，焊件下方須遮板，以防火星落下引起火災(zāi)或灼傷他人。15、每個氧氣或乙炔減壓器上只允許接一把焊炬或割炬。16、電焊機的安裝、檢查和維修應(yīng)由電工進(jìn)行，電焊工不得私自拆修。17、氧氣瓶、乙炔瓶不得接近熱源和爆曬，與明火應(yīng)保持10米以上距離（現(xiàn)場若有隔離板，與明火距離縮至5米）；氣瓶嚴(yán)禁受到撞擊，吊運時要用吊籠裝運；氣瓶內(nèi)氣體不得用盡，應(yīng)留有0.10.2MPa余壓。18、氧氣瓶嚴(yán)禁沾染油污，嚴(yán)禁電

4、焊機地線人氧氣瓶上通過。19、乙炔瓶必須直立置放，減壓器輸出口必須安裝乙炔回火裝置。20、氧氣瓶與乙炔瓶應(yīng)分開存放，兩者相距應(yīng)保持3米以上。 切割機操作安全操作規(guī)程一、工作前1.穿好工作服，帶好防目鏡，女工長發(fā)將頭發(fā)盤起戴上工作帽。2.電源閘刀開關(guān)、鋸片的松緊度、鋸片護(hù)罩或安全擋板進(jìn)行具體檢查，操作臺必須穩(wěn)固，夜間作業(yè)應(yīng)有足夠的照明。3.打開總開關(guān)，空載試轉(zhuǎn)幾圈，待確認(rèn)安全后才答應(yīng)啟動二、工作時1.嚴(yán)禁戴手套操作。如在操作過程中會引起灰塵，要戴上口罩或面罩。2.不得試圖切鋸未夾緊的小工件（即小于15厘米）。4.本臺切割機只答應(yīng)切割塑料型材。5.不得進(jìn)行強力切鋸操作，在切割前要使電機達(dá)

5、到全速。 6.不答應(yīng)任何人站在鋸后面。7.不得探身越過或繞過鋸機，鋸片未停止時不得從鋸或工件上松開任何一 只手或抬起手臂。8.護(hù)罩未到位時不得操作，不得將手放在距鋸片15厘米以內(nèi)。9.維修或更換配件前必須先切斷電源，并等鋸片完全停止，不得使用額定功率低于4800轉(zhuǎn)/分的鋸片。10. 發(fā)現(xiàn)有不正常聲音，應(yīng)馬上停止檢查.三、工作后1.  關(guān)閉總電源2.  清潔、整理工作臺和場地四、如發(fā)生人身、設(shè)備事故，應(yīng)保持現(xiàn)場，報告有關(guān)部門。車輛安全操作規(guī)程1、凡未經(jīng)考試合格領(lǐng)取駕駛證者，嚴(yán)禁駕駛車輛，駕駛員在行車中必須嚴(yán)格遵守道路交通管理條例服從交警指揮，中速行駛，安全

6、禮讓。2、出車前必須認(rèn)真檢查制動、燈光、喇叭、轉(zhuǎn)向、儀表、輪胎等各部機件中是否安全可靠，嚴(yán)禁帶故障行車。3、駕駛員行車中，不準(zhǔn)打手機，不準(zhǔn)赤背、穿拖鞋、不準(zhǔn)嬉笑打鬧。嚴(yán)禁酒后駕駛。4、行車中，駕駛室兩側(cè)嚴(yán)禁站人，乘坐貨運機動車時，不準(zhǔn)站立，不準(zhǔn)坐在車廂擋板上，車未停穩(wěn)乘車人嚴(yán)禁上下車。5、車輛裝載不準(zhǔn)超高、超寬、超長、超載，駕駛室不得超員。特殊情況裝卸大件時，應(yīng)事先定出安全措施，經(jīng)有關(guān)部門同意后執(zhí)行；6、車輛應(yīng)定期維修保養(yǎng)，車架必須支撐牢固，方可進(jìn)入車底工作。7、氣制動的汽車，嚴(yán)禁在氣壓低于7.5公斤/cm2起步，若停放在坡道上，氣壓低于415公斤/cm2時，不得發(fā)動。8、氣溫在0以下時，應(yīng)加

7、防凍液，下班后應(yīng)放凈冷卻水，放水時不得放在通道上以免滑倒傷人，每天放凈貯氣筒積水，以免剎車失靈。9、在冰雪天中行車要裝防滑鏈條。10、駕駛員應(yīng)切實做好在出車前、行車中、停車后的例行保養(yǎng)工作。11、全體駕駛?cè)藛T應(yīng)認(rèn)真執(zhí)行上述規(guī)程外，還必須嚴(yán)格執(zhí)行道路交通管理條例，并做到尊重交警，服從指揮，謹(jǐn)慎駕駛，禮貌行車，確保交通安全。12、自卸汽車發(fā)動后，應(yīng)檢視傾卸液壓機構(gòu)是否正常，若有故障，必須排除后方可出車；配合裝料時自卸汽車就位后，要拉緊手剎車；卸料時，應(yīng)選好地形，并檢視上空周圍有無障礙物以及行人，確認(rèn)無誤后，方可卸料；卸料后車斗要及時復(fù)原，不得邊走邊落；13、自卸汽車檢修傾卸裝置時，必須支撐牢固車箱

8、后，方可工作，以防車廂突然下落傷人；傾斜完畢后，應(yīng)用保險板鎖牢傾卸門，并將操縱桿放在空檔；自卸汽車的車廂內(nèi)嚴(yán)禁站人；14、鏟車操作前，駕駛員應(yīng)認(rèn)真觀察地形地貌及周圍情況，鏟運過程中應(yīng)注意現(xiàn)場情況及來往行人；向車上卸土應(yīng)待車停穩(wěn)后進(jìn)行，向溝槽或坑內(nèi)填土應(yīng)聽從指揮，在槽內(nèi)、坑內(nèi)無人的情況下卸土；行駛中，駕駛室外及鏟斗內(nèi)不得載人；機械設(shè)備安全操作規(guī)程1、機械設(shè)備開機前，應(yīng)先檢查機械設(shè)備是否裝設(shè)了合理、可靠而又不影響操作的安全裝置，若不符合安全要求，應(yīng)及時向車間提出安全整改意見或方案；2、檢查零部件是否有磨損嚴(yán)重、報廢和安全松動的跡象，發(fā)現(xiàn)后應(yīng)及時更換、維修、維護(hù)，防止設(shè)備帶病運行；3、檢查電線、控制

9、柜是否破損，所處環(huán)境是否可靠，設(shè)備的接地或接零等設(shè)施是否安全，發(fā)現(xiàn)不良狀況，應(yīng)及時采取防護(hù)措施；4、檢查各傳動部位有無安全防護(hù)罩，作業(yè)巡視及靠近其附近時不得身著寬大的衣物，女同志不得披長發(fā)；5、作業(yè)人員在操作時應(yīng)按規(guī)定穿戴勞動防護(hù)用品；6、作業(yè)人員不得隨意拆除機械設(shè)備的安全裝置；7、維護(hù)保養(yǎng)維修及清理設(shè)備、儀表時應(yīng)確認(rèn)設(shè)備、儀表已處于停機狀態(tài)且電源已完全關(guān)閉；同時應(yīng)在工作現(xiàn)場分別懸掛或擺放警示牌標(biāo)識，提示設(shè)備處于維護(hù)維修狀態(tài)或有人在現(xiàn)場工作；8、設(shè)備運轉(zhuǎn)時，嚴(yán)禁用手調(diào)整、測量工件或進(jìn)行潤滑、清除雜物、擦拭設(shè)備；9、維護(hù)、維修等操作工作結(jié)束后，應(yīng)將器具從工作位置退出，并清理好工作場地和機械設(shè)備衛(wèi)

10、生。10、車間應(yīng)定期做好設(shè)備的維護(hù)、保養(yǎng)、和維修工作，保證機械設(shè)備的正常運行。11.維護(hù)保養(yǎng)維修前應(yīng)知此項工作應(yīng)注意的事項，維護(hù)保養(yǎng)維修的操作程序，維護(hù)保養(yǎng)維修時工作人員思想要集中，穿戴要符合安全要求，站立位置要安全；12.根據(jù)維護(hù)保養(yǎng)維修的部位和實際情況切斷相應(yīng)的電源，并用完好的萬用表或測電筆檢驗確認(rèn)。13.維護(hù)維修設(shè)備時，要正確使用拆卸工具，嚴(yán)禁亂敲亂拆，不得隨意拆除、改變設(shè)備的安全保護(hù)裝置。14.車間內(nèi)和機器上的說明、安全標(biāo)志和標(biāo)志牌，在任何時間都必須嚴(yán)格遵守。15.嚴(yán)禁使用易燃、易揮發(fā)物品擦拭設(shè)備。含油抹布不能放在設(shè)備上，設(shè)備周圍不能有易燃、易爆物品存放。16.維護(hù)維修結(jié)束后，對現(xiàn)場進(jìn)

11、行清理，仔細(xì)檢查設(shè)備儀表的每一個部位，不得將工具或其他物品遺留在設(shè)備儀表上或其內(nèi)部。17、電焊機應(yīng)設(shè)在干燥的地方，平穩(wěn)牢靠，要有可靠的接地裝置，導(dǎo)線絕緣要良好，操作時應(yīng)戴防護(hù)眼睛和手套，并站在橡膠板或木版上，并且周圍應(yīng)備有滅火器材；焊鉗與把線必須絕緣良好，連接牢固，更換焊條時應(yīng)戴手套；嚴(yán)禁在帶壓力的容器或管道上施焊，焊接帶電的設(shè)備必須先切斷電源；18、在密閉金屬容器內(nèi)施焊時，容器必須可靠接地，通風(fēng)良好，并有人監(jiān)護(hù)，嚴(yán)禁向容器內(nèi)輸入氧氣；把線、地線禁止與鋼絲繩接觸，更不得用鋼絲繩或機電設(shè)備代替零線，所用接地線頭，必須連接牢固；更換場地移動把線時，應(yīng)切斷電源，并不得手持把線爬梯登高；雷雨時，應(yīng)停止

12、露天焊接作業(yè)；必須在易燃易爆危險區(qū)域作業(yè)時，事先應(yīng)定出安全措施，并經(jīng)生產(chǎn)安全部和領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后方可進(jìn)行；工作結(jié)束后，應(yīng)切斷焊機電源，整理現(xiàn)場，并檢查操作現(xiàn)場，確認(rèn)無事故隱患后，方可離開；19、手提電動砂輪、手電鉆等手提式電動工具的電源線，不得有破皮漏電；使用時要戴絕緣手套，先啟動，后接觸工具；20、手電鉆鉆薄工件時要墊平墊實，鉆斜孔要防止滑鉆；不準(zhǔn)用身體直接壓在上面；不準(zhǔn)用手拿工件鉆孔，鉆薄工件時，工件下面應(yīng)墊好平整木板；鉆孔排屑困難時，進(jìn)鉆退鉆應(yīng)反復(fù)進(jìn)行；操作人員的頭部嚴(yán)禁靠近旋轉(zhuǎn)部位；21、千斤頂操作時，應(yīng)放在平整堅實的地方，并用墊木墊平；絲桿、螺母如有裂紋，禁止使用；使用油壓千斤頂，禁止站在

13、保險塞對面，并不準(zhǔn)超載；千斤頂最大提升行程，不應(yīng)超過絲桿或齒條全長的75；22、潛水電泵使用前應(yīng)進(jìn)行檢查，電纜的絕緣應(yīng)完好方可使用；電泵放入水中或從水中提出，必須將繩子扣在電泵耳環(huán)上，嚴(yán)禁拉電纜；接好電源后應(yīng)先試轉(zhuǎn)，檢查方向是否正確；23、砂輪機不準(zhǔn)裝倒順開關(guān)，旋轉(zhuǎn)方向禁止對著主要通道；工作托架必須安裝牢固，托架平面要平整；砂輪機必須安裝防護(hù)罩；操作時，應(yīng)站在砂輪側(cè)面，不準(zhǔn)兩人同時使用一個砂輪；砂輪不圓，有裂紋和磨損剩余部分不足25毫米時，不準(zhǔn)使用；24、必須在易燃易爆危險區(qū)域作業(yè)時，事先應(yīng)定出安全措施，并經(jīng)生產(chǎn)安全部和領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后方可進(jìn)行；焊接、打磨存有易燃易爆、有毒物品的容器或管道，必須置換

14、和清理干凈，同時并將所有孔口打開后方可進(jìn)行；25、在臺鉗上操作時，工件必須加緊，但不得用錘敲打鉗把；26、使用鑿子、鏟刀、剔鏟工件時必須戴防護(hù)眼鏡，而且必須注意飛濺方向，防止傷人；27、使用銼刀時，不宜用手用油觸摸加工面，不得用嘴吹鐵屑；28、使用鋼鋸鋸工件時，當(dāng)要鋸斷時應(yīng)輕鋸、慢鋸，防止端頭傷人；29、設(shè)備就位或組裝時，嚴(yán)禁將手放入連接面和用手指對孔；30、工作場地應(yīng)干燥整潔，廢油、廢面紗不準(zhǔn)隨地亂丟，原材料、半成品、成品必須堆放整齊，嚴(yán)禁堵塞通道；31、設(shè)備運轉(zhuǎn)中，不準(zhǔn)用手清除鐵屑，不準(zhǔn)用手檢查運動中的工具和工件；高空安全作業(yè)操作規(guī)程一、材料：1、安全帶、安全帽、安全網(wǎng)：必須符合安全要求。

15、2、防護(hù)欄：必須符合安全要求。二、作業(yè)條件：1、高空作業(yè)人員必須體檢合格后方可作業(yè)。2、臨邊必須設(shè)置安全防護(hù)欄，防止發(fā)生高空墜落事故。三、安全措施：1、進(jìn)入現(xiàn)場，必須戴好安全帽，扣好帽帶，并正確使用個人勞動防護(hù)用品。2、高空作業(yè)前，應(yīng)進(jìn)行安全防護(hù)設(shè)施的檢查和驗收，驗收合格后，方可進(jìn)行高處作業(yè)。3、施工前要做好交底工作，落實安全措施。4、拆下物件禁止拋擲，雨天和雪天進(jìn)行高處作業(yè)時，必須采取可靠的防滑措施。5、六級以上強風(fēng)嚴(yán)禁高處作業(yè)。6、因作業(yè)需要，臨時拆除或變動安全防護(hù)設(shè)施，必須經(jīng)工長、項目經(jīng)理批準(zhǔn)，并采取相應(yīng)的可靠措施，作業(yè)后立即恢復(fù)。7、作業(yè)人員應(yīng)從規(guī)定的通道上下，嚴(yán)禁攀登其它設(shè)施。8、操

16、作平臺四周必須按臨邊作業(yè)要求設(shè)置防護(hù)欄桿，并應(yīng)布置攀高扶手施工現(xiàn)場安全用電操作規(guī)程一、基本規(guī)程1、掌握安全用電基本知識和所用設(shè)備的性能；2、使用設(shè)備前必須按規(guī)定穿戴和配備好相應(yīng)的勞動防護(hù)用品；并檢查電氣裝置和保護(hù)設(shè)施是否完好。嚴(yán)禁設(shè)備帶“病”運轉(zhuǎn)；3、停用的設(shè)備必須拉閘斷電，鎖好開關(guān)箱；4、負(fù)責(zé)保護(hù)所用設(shè)備的負(fù)荷線、保護(hù)零線和開關(guān)箱。發(fā)現(xiàn)問題，及時報告解決；5、搬遷或移動用電設(shè)備，必須經(jīng)電工切斷電源并作妥善處理后進(jìn)行。6、在建工程不得在高、低壓線路下方施工，高低壓線路下方，不得搭設(shè)作業(yè)棚、建造生活設(shè)施，或堆放構(gòu)件、架具、材料及其它雜物等。7、在建工程（含腳手架具）的外側(cè)邊緣與外電架空線路的邊線

17、之間必須保持安全操作距離。最小安全操作距離應(yīng)不小于外電線路電壓 1kV以下 110kV 35110kV 154220kV 330500kV 最小安全操作距離(m) 4 6 8 10 15所列數(shù)值。8、對達(dá)不到規(guī)范中規(guī)定的最小距離時，必須采取防護(hù)措施，增設(shè)屏障、遮欄、圍欄或保護(hù)網(wǎng)，并懸掛醒目的警告標(biāo)志牌。在架設(shè)防護(hù)設(shè)施時，應(yīng)有電氣工程技術(shù)人員或?qū)Ｂ毎踩藛T負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù)。9、對規(guī)范規(guī)定的防護(hù)措施無法實現(xiàn)時，必須與有關(guān)部門協(xié)商，采取停電、遷移外電線路或改變工程位置等措施，否則不得施工。10、在外電架空線路附近開挖溝槽時，必須防止外電架空線路的電桿傾斜、懸倒?；驎嘘P(guān)部門采取加固措施。二、配電室1、配電

18、室應(yīng)靠近電源，并應(yīng)設(shè)在無灰塵、無蒸汽、無腐蝕介質(zhì)及無振動的地方。 2、成列的配電屏（盤）和控制屏（臺）兩端應(yīng)與重復(fù)接地線及保護(hù)零線做電氣連接。3、配電室和控制室應(yīng)能自然通風(fēng)，并應(yīng)采取防止雨雪和動物出入措施。三、配電室應(yīng)符合下列要求：1、配電屏（盤）正面的操作能道寬度，單列布置不小于1.5m，雙列布置不小于2m；2、配電屏（盤）后的維護(hù)通道寬度不小于0.8m；（個別地點有建筑物結(jié)構(gòu)凸出的部分，則此點通道寬度可不小于0.6m）；3、配電屏（盤）側(cè)面的維護(hù)通道寬度不小于1m；4、配電室的天棚距地面不低于3m；5、在配電室內(nèi)設(shè)值班或檢修室時，該室距電屏（盤）的水平距離大于1m，并采取屏障隔離；6、配電

19、室的門向外開，并配鎖；7、配電室內(nèi)的裸母線與地面垂直距離小于2.5m時，采用遮欄隔離，遮欄下面通行道的高度不小于1.9m；8、配電室的圍欄上端與垂直上方帶電部分的凈距，不小于0.075m；9、配電裝置的上端距天棚不小于0.5m；鉆機工安全作業(yè)操作規(guī)程1、鉆機操作工必須經(jīng)專門的技術(shù)、安全培訓(xùn)，并經(jīng)考試合格才能上崗作業(yè)，作業(yè)前必須佩戴好安全帽，穿好工作服、工作鞋等勞動防護(hù)用品。2、必須認(rèn)真做好開機前的各項檢查，補充足夠的燃油、液壓油、潤滑油和冷卻水，做好各聯(lián)接件間的堅固工作，保證設(shè)備在完好狀態(tài)下方可起動設(shè)備，并嚴(yán)格按照操作程序進(jìn)行作業(yè)。3、鉆機在作業(yè)狀態(tài)下，不準(zhǔn)無關(guān)人員上機，操作工不得離開操作臺，

20、離開時應(yīng)停止作業(yè)。4、鉆機移位時，應(yīng)注意周圍人員和環(huán)境，緩慢行駛，爬坡角不超過15度，上坡時應(yīng)后端先上，下坡時應(yīng)前端先下；靠近邊坡作業(yè)時，擋板距離坡頂線不得小于2.5米。進(jìn)行遠(yuǎn)距離行駛時，應(yīng)將鉆架平穩(wěn)放置在托架上，保持駕駛室良好的視線。道路上有障礙物必須清除，路經(jīng)架空是電力線下時，鉆架頂端離架空電力線不得小于2米。5、作業(yè)時要注意防塵，及時清潔或更換防塵罩和收塵濾清器，保持良好的作業(yè)環(huán)境。6、鉆機活動部位應(yīng)經(jīng)常檢查和加油潤滑油脂；進(jìn)行進(jìn)修、保養(yǎng)和緊固油管接頭時，必須保持停機狀態(tài)。7、進(jìn)行爆破作業(yè)或下班前，鉆機必須移到指定的安全地帶；停放在堅實的地面并收好鉆架?？諌簷C工安全作業(yè)操作規(guī)程1、作業(yè)前

21、必須佩戴好安全帽，穿好工作服、工作鞋勞動防護(hù)用品。2、開機前必須人工轉(zhuǎn)動注油器，檢查各部潤滑部分是否缺油，然后才能起動；設(shè)備運轉(zhuǎn)時，身體各部位不得靠近運轉(zhuǎn)部件。3、要經(jīng)常檢查各儀表是否靈敏可靠，尤其安全閥必須定期檢測，保證安全可靠。4、空壓機運轉(zhuǎn)中，不得進(jìn)行擦洗、調(diào)節(jié)、緊固螺絲等工作，需要時應(yīng)停機進(jìn)行。5、空壓機起動和停機應(yīng)在空載狀態(tài)下進(jìn)行（事故停機除外），檢修后或停機時間較長，進(jìn)行起動前必須人力盤車一周以上。6、吸氣室應(yīng)定期清洗，應(yīng)經(jīng)常清排油水分離器內(nèi)的污水和污油。7、遇有下列情況應(yīng)立即停機：（1）一、二級排氣機超過規(guī)定值或排氣溫度超過規(guī)定值；（2）電壓電流超過規(guī)定值；（3）設(shè)備各部嚴(yán)重漏氣

22、、漏電，活塞桿密封填料嚴(yán)重泄漏或出現(xiàn)不正常聲音。8、操作人員必須堅守崗位，不準(zhǔn)擅離崗位，更不準(zhǔn)隨意將設(shè)備交給他人看守和起動。鏟裝設(shè)備駕駛員安全作業(yè)操作規(guī)程1、操作工必須經(jīng)專門的技術(shù)、安全培訓(xùn)，經(jīng)考試合格，持有操作證才能上崗操作，作業(yè)前必須戴好安全帽，穿好工作服、工作鞋等勞動防護(hù)用品。2、必須認(rèn)真做好開機前的各項檢查，補充足夠的燃油、液壓油、潤滑油和冷卻水，做好清潔和各聯(lián)接件的緊固工作，保證設(shè)備在完好狀態(tài)下方可起動設(shè)備，并嚴(yán)格按操作程序進(jìn)行作業(yè)。3、作業(yè)時鏟斗回轉(zhuǎn)范圍5米內(nèi)嚴(yán)禁站人，嚴(yán)禁從機上下人；行車時鏟斗和機頂上嚴(yán)禁坐人。4、鏟半裝料應(yīng)從礦車尾部移向車箱，嚴(yán)禁鏟斗從駕駛室頂部通過；礦石堆放不

23、得集中于車斗尾部，以免因偏重影響行車安全。5、鏟裝設(shè)備與推土機不能在同一側(cè)面同咐作業(yè)，因生產(chǎn)需要在同一側(cè)面的上一臺階進(jìn)行推土作業(yè)時，應(yīng)保持10米以上的安全距離，并要有安全聯(lián)系措施（如專人指揮）。6、鏟裝設(shè)備應(yīng)有良好的信號裝置足夠的照明，設(shè)備起動前或改變作業(yè)方向前必須先鳴笛示意，經(jīng)觀察安全后，才能進(jìn)行操作。7、在高于安全裝載高度的爆堆上進(jìn)行鏟裝、挖作業(yè)時，必須有專人在現(xiàn)場指揮，應(yīng)密切注視周圍環(huán)境和巖石松動情況，預(yù)防危石滾落傷及人或設(shè)備。8、夜間作業(yè)時，作業(yè)區(qū)要有足夠的照明。9、設(shè)備活動部位應(yīng)經(jīng)常檢查和加注潤滑油；進(jìn)行檢修、保養(yǎng)和堅固工作時，必須在停機狀態(tài)下；舉升著的鏟斗與動臂下面嚴(yán)禁站人。10、

24、設(shè)備在運轉(zhuǎn)過程中，操作司機不得離開現(xiàn)場。11、進(jìn)行爆破作業(yè)或下班前，設(shè)備必須移到指定的安全地帶，將鏟斗平放于地。12、設(shè)備在行駛過程中，不得高舉鏟斗，道路上有障礙物必須先清除；路經(jīng)架空電力線下時，設(shè)備頂端離架空電力線不得小于2米。推土機工安全作業(yè)操作規(guī)程1、操作工作必須經(jīng)專門的技術(shù)、安全培訓(xùn)，經(jīng)考試合格，持有操作證才能操作，作業(yè)前必須佩戴好安全帽，穿好工作服、工作鞋等勞動防護(hù)用品。2、必須認(rèn)真做好開機前的各項檢查，補充足夠的燃油、液壓油、潤滑油和冷卻水，做好清潔和各聯(lián)接件的緊固工作，保證設(shè)備在完好狀態(tài)下面可起動設(shè)備，并嚴(yán)格按操作程序進(jìn)行作業(yè)。3、行車前應(yīng)將鏟刀和松土器升高抬離地面；推土機在行走

25、和作業(yè)過程中不得有人爬上、跳下；行駛時嚴(yán)禁快速行駛。4、推土機不得與裝、挖設(shè)備在同一側(cè)面的上一臺階同時進(jìn)行作業(yè)。如生產(chǎn)需要，在作業(yè)時，應(yīng)保持10米以上安全距離，應(yīng)有安全聯(lián)系措施（如專人指揮）；如配合裝、挖設(shè)備進(jìn)行推礦作業(yè)時，應(yīng)先通知裝、挖設(shè)備司機，待裝、挖設(shè)備停機后方可靠近其工作，并保持2米以上安全距離，小心操作。5、在坡上作業(yè)，應(yīng)根據(jù)坡度大小選擇適當(dāng)?shù)牟僮鳈n位，一般情況下作業(yè)坡度不應(yīng)大于6度，上坡行駛超過25度，下坡行駛不超過30度。6、在危險邊坡作業(yè)中，禁止急轉(zhuǎn)彎，離危險邊坡的安全距離不得小于2米。7、夜間作業(yè)時，作業(yè)區(qū)要有足夠的照明。8、牽引設(shè)備時，必須有專人指揮，同時應(yīng)緩慢行駛，時速不

26、得超歲5公里。9、通過涵洞和拱梁應(yīng)低速行駛，不得超過允許負(fù)荷。10、設(shè)備在運轉(zhuǎn)過程中，操作人員不得離開現(xiàn)場。11、在爆破作業(yè)或下班前，推土機必須移到指定的安全地帶；停放在平坦堅實的地面，并將鏟刀和松土器平放于地。 機修工安全作業(yè)操作規(guī)程1、作業(yè)前必須佩戴好安全帽，穿好工作服、工作鞋等勞動防護(hù)用品。2、一般情況下（除非有特殊的相反說明），應(yīng)在設(shè)備停轉(zhuǎn)的情況下進(jìn)行保養(yǎng)和檢修。如果在發(fā)動機運轉(zhuǎn)中進(jìn)行保修時，一定要有兩人在現(xiàn)場合作（一個人坐在駕駛室內(nèi)，一個人進(jìn)行保修工作。）在這種情況下，不能用手接觸運轉(zhuǎn)部件。3、保修前設(shè)備應(yīng)停在結(jié)實而平坦的地面上，放下鏟斗、鏟臂、鉆架等，拉上停車制動器，必要時在車輪前

27、后墊三角楔。4、禁止明火靠近電池；禁止用金屬物敲打電池；在處理燃油或機油時禁止煙火。5、發(fā)動機起動中，禁止檢查風(fēng)扇皮帶或進(jìn)行任何種類的保養(yǎng)；在對運轉(zhuǎn)中的部件或其近旁進(jìn)行保養(yǎng)之前應(yīng)將發(fā)動機停轉(zhuǎn)。6、在冷卻水尚未降溫前，不得取下散熱器蓋，在取下散熱器蓋前，首先應(yīng)釋內(nèi)部壓力。7、液壓油箱加油、排油，拆卸油管或其它有關(guān)保養(yǎng)時，首先應(yīng)釋放液壓管路內(nèi)部壓力。8、在進(jìn)行研磨、焊接時，應(yīng)特別注意附近的人員；在揮動大鐵錘前，必須檢查錘柄的牢固性；揮動時，附近不得有人。9、一般情況下應(yīng)將動臂放下，如檢修需要，動臂處于舉升狀態(tài)時，一定要支撐穩(wěn)固，嚴(yán)格保護(hù)作業(yè)人員的安全。10、在設(shè)備下邊工作時，應(yīng)在駕駛室內(nèi)掛一塊警告

28、牌，必要時在設(shè)備周圍亦放置同樣的警告牌。11、在設(shè)備頂部工作，應(yīng)保持平衡，防止趴落，事前應(yīng)做好安排，防止因失誤開動發(fā)動機或移動設(shè)備。12、在拆卸履帶時，禁止將手指伸到履帶蹄鐵中間，在拆卸輪胎時，應(yīng)將設(shè)備頂高，并墊上楔木保護(hù)，防止設(shè)備下降。13、在拆裝發(fā)動機及其總成時，應(yīng)選用適宜的起重設(shè)備；在起吊及運輸過程中，應(yīng)避免吊件搖晃，不得站在吊運件下操作。15、在使用電焊、風(fēng)焊、鉆床、砂輪機、手持電動工具等工具時，應(yīng)遵循其相關(guān)安全操作規(guī)定。16、設(shè)備修復(fù)試運作時，應(yīng)由持有相關(guān)設(shè)備操作證的人員操作，禁止無證操作。電、氣焊工安全作業(yè)操作規(guī)程1、電、焊工必須經(jīng)專門的技術(shù)、安全培訓(xùn)，經(jīng)考試合格，持有操作證才能上

29、崗作業(yè)。2、作業(yè)前必須佩戴好安全帽，穿好工作服、工作鞋等勞動防護(hù)用品；工作衣不得束在褲腰內(nèi)，應(yīng)扣好鈕扣；工作服和工作鞋不應(yīng)受潮。在潮濕地方工作時，應(yīng)穿膠鞋和用干燥木板墊腳。3、禁止焊接有液體壓力，氣體壓力的容器或帶電設(shè)備。4、對于存有殘余油月旨或可燃液體、可燃?xì)怏w的容器，焊接前應(yīng)先用蒸氣和熱堿水沖洗，并打開蓋口，確保容器清洗干凈后方可焊接，密封的容器不準(zhǔn)焊接。5、在容器或容器狀設(shè)備（如破碎機）內(nèi)工作，應(yīng)有人監(jiān)護(hù)，注意通風(fēng)并及時把有害煙塵排出。嚴(yán)禁將漏乙炔氣的焊（割）炬及乙炔膠管攜帶到此類地點作業(yè)。6、啟動焊機前，應(yīng)檢查電焊機和閘門刀開關(guān)外殼接地是否良好。7、當(dāng)電焊設(shè)備與電路接通時，人體不可接觸

30、帶電部分；檢修時要先切斷電源。8、焊接導(dǎo)線必須絕緣良好，切勿將導(dǎo)線放于電弧附近或燒紅的焊件上，注意避免導(dǎo)線被焊件壓壞。9、焊鉗手柄應(yīng)有良好的絕緣，焊接時應(yīng)帶干燥手套。10、更換焊條時，禁止身體接觸在通電的焊件上。11、在夜間或較暗處工作，應(yīng)采用36伏照明燈。12、電焊機空載電壓應(yīng)在6090伏之間，交流電焊機應(yīng)裝機“交流弧焊機防觸電裝置”。13、禁止在儲有易燃、易爆品的場所或倉庫附近焊接；在可燃物品附近焊接時必須距離5米以外，露天焊接時，必須設(shè)置擋風(fēng)裝置，以防火星飛濺引起火災(zāi)；雨天和風(fēng)力五級以上不宜在露天焊接。14、在高空焊接時，應(yīng)佩戴安全帶，下方不得站人，焊件下方須遮板，以防火星落下引起火災(zāi)或

31、灼傷他人。15、每個氧氣或乙炔減壓器上只允許接一把焊炬或割炬。16、電焊機的安裝、檢查和維修應(yīng)由電工進(jìn)行，電焊工不得私自拆修。17、氧氣瓶、乙炔瓶不得接近熱源和爆曬，與明火應(yīng)保持10米以上距離（現(xiàn)場若有隔離板，與明火距離縮至5米）；氣瓶嚴(yán)禁受到撞擊，吊運時要用吊籠裝運；氣瓶內(nèi)氣體不得用盡，應(yīng)留有0.10.2MPa余壓。18、氧氣瓶嚴(yán)禁沾染油污，嚴(yán)禁電焊機地線人氧氣瓶上通過。19、乙炔瓶必須直立置放，減壓器輸出口必須安裝乙炔回火裝置。20、氧氣瓶與乙炔瓶應(yīng)分開存放，兩者相距應(yīng)保持3米以上。 切割機操作安全操作規(guī)程一、工作前1.穿好工作服，帶好防目鏡，女工長發(fā)將頭發(fā)盤起戴上工作帽。2.電

32、源閘刀開關(guān)、鋸片的松緊度、鋸片護(hù)罩或安全擋板進(jìn)行具體檢查，操作臺必須穩(wěn)固，夜間作業(yè)應(yīng)有足夠的照明。3.打開總開關(guān)，空載試轉(zhuǎn)幾圈，待確認(rèn)安全后才答應(yīng)啟動二、工作時1.嚴(yán)禁戴手套操作。如在操作過程中會引起灰塵，要戴上口罩或面罩。2.不得試圖切鋸未夾緊的小工件（即小于15厘米）。4.本臺切割機只答應(yīng)切割塑料型材。5.不得進(jìn)行強力切鋸操作，在切割前要使電機達(dá)到全速。 6.不答應(yīng)任何人站在鋸后面。7.不得探身越過或繞過鋸機，鋸片未停止時不得從鋸或工件上松開任何一 只手或抬起手臂。8.護(hù)罩未到位時不得操作，不得將手放在距鋸片15厘米以內(nèi)。9.維修或更換配件前必須先切斷電源，并等鋸片完全停止，不得使用額定功

33、率低于4800轉(zhuǎn)/分的鋸片。10. 發(fā)現(xiàn)有不正常聲音，應(yīng)馬上停止檢查.三、工作后1.  關(guān)閉總電源2.  清潔、整理工作臺和場地四、如發(fā)生人身、設(shè)備事故，應(yīng)保持現(xiàn)場，報告有關(guān)部門。車輛安全操作規(guī)程1、凡未經(jīng)考試合格領(lǐng)取駕駛證者，嚴(yán)禁駕駛車輛，駕駛員在行車中必須嚴(yán)格遵守道路交通管理條例服從交警指揮，中速行駛，安全禮讓。2、出車前必須認(rèn)真檢查制動、燈光、喇叭、轉(zhuǎn)向、儀表、輪胎等各部機件中是否安全可靠，嚴(yán)禁帶故障行車。3、駕駛員行車中，不準(zhǔn)打手機，不準(zhǔn)赤背、穿拖鞋、不準(zhǔn)嬉笑打鬧。嚴(yán)禁酒后駕駛。4、行車中，駕駛室兩側(cè)嚴(yán)禁站人，乘坐貨運機動車時，不準(zhǔn)站立，不準(zhǔn)坐在

34、車廂擋板上，車未停穩(wěn)乘車人嚴(yán)禁上下車。5、車輛裝載不準(zhǔn)超高、超寬、超長、超載，駕駛室不得超員。特殊情況裝卸大件時，應(yīng)事先定出安全措施，經(jīng)有關(guān)部門同意后執(zhí)行；6、車輛應(yīng)定期維修保養(yǎng)，車架必須支撐牢固，方可進(jìn)入車底工作。7、氣制動的汽車，嚴(yán)禁在氣壓低于7.5公斤/cm2起步，若停放在坡道上，氣壓低于415公斤/cm2時，不得發(fā)動。8、氣溫在0以下時，應(yīng)加防凍液，下班后應(yīng)放凈冷卻水，放水時不得放在通道上以免滑倒傷人，每天放凈貯氣筒積水，以免剎車失靈。9、在冰雪天中行車要裝防滑鏈條。10、駕駛員應(yīng)切實做好在出車前、行車中、停車后的例行保養(yǎng)工作。11、全體駕駛?cè)藛T應(yīng)認(rèn)真執(zhí)行上述規(guī)程外，還必須嚴(yán)格執(zhí)行道路

35、交通管理條例，并做到尊重交警，服從指揮，謹(jǐn)慎駕駛，禮貌行車，確保交通安全。12、自卸汽車發(fā)動后，應(yīng)檢視傾卸液壓機構(gòu)是否正常，若有故障，必須排除后方可出車；配合裝料時自卸汽車就位后，要拉緊手剎車；卸料時，應(yīng)選好地形，并檢視上空周圍有無障礙物以及行人，確認(rèn)無誤后，方可卸料；卸料后車斗要及時復(fù)原，不得邊走邊落；13、自卸汽車檢修傾卸裝置時，必須支撐牢固車箱后，方可工作，以防車廂突然下落傷人；傾斜完畢后，應(yīng)用保險板鎖牢傾卸門，并將操縱桿放在空檔；自卸汽車的車廂內(nèi)嚴(yán)禁站人；14、鏟車操作前，駕駛員應(yīng)認(rèn)真觀察地形地貌及周圍情況，鏟運過程中應(yīng)注意現(xiàn)場情況及來往行人；向車上卸土應(yīng)待車停穩(wěn)后進(jìn)行，向溝槽或坑內(nèi)填

36、土應(yīng)聽從指揮，在槽內(nèi)、坑內(nèi)無人的情況下卸土；行駛中，駕駛室外及鏟斗內(nèi)不得載人；機械設(shè)備安全操作規(guī)程1、機械設(shè)備開機前，應(yīng)先檢查機械設(shè)備是否裝設(shè)了合理、可靠而又不影響操作的安全裝置，若不符合安全要求，應(yīng)及時向車間提出安全整改意見或方案；2、檢查零部件是否有磨損嚴(yán)重、報廢和安全松動的跡象，發(fā)現(xiàn)后應(yīng)及時更換、維修、維護(hù)，防止設(shè)備帶病運行；3、檢查電線、控制柜是否破損，所處環(huán)境是否可靠，設(shè)備的接地或接零等設(shè)施是否安全，發(fā)現(xiàn)不良狀況，應(yīng)及時采取防護(hù)措施；4、檢查各傳動部位有無安全防護(hù)罩，作業(yè)巡視及靠近其附近時不得身著寬大的衣物，女同志不得披長發(fā)；5、作業(yè)人員在操作時應(yīng)按規(guī)定穿戴勞動防護(hù)用品；6、作業(yè)人員

37、不得隨意拆除機械設(shè)備的安全裝置；7、維護(hù)保養(yǎng)維修及清理設(shè)備、儀表時應(yīng)確認(rèn)設(shè)備、儀表已處于停機狀態(tài)且電源已完全關(guān)閉；同時應(yīng)在工作現(xiàn)場分別懸掛或擺放警示牌標(biāo)識，提示設(shè)備處于維護(hù)維修狀態(tài)或有人在現(xiàn)場工作；8、設(shè)備運轉(zhuǎn)時，嚴(yán)禁用手調(diào)整、測量工件或進(jìn)行潤滑、清除雜物、擦拭設(shè)備；9、維護(hù)、維修等操作工作結(jié)束后，應(yīng)將器具從工作位置退出，并清理好工作場地和機械設(shè)備衛(wèi)生。10、車間應(yīng)定期做好設(shè)備的維護(hù)、保養(yǎng)、和維修工作，保證機械設(shè)備的正常運行。11.維護(hù)保養(yǎng)維修前應(yīng)知此項工作應(yīng)注意的事項，維護(hù)保養(yǎng)維修的操作程序，維護(hù)保養(yǎng)維修時工作人員思想要集中，穿戴要符合安全要求，站立位置要安全；12.根據(jù)維護(hù)保養(yǎng)維修的部位和

38、實際情況切斷相應(yīng)的電源，并用完好的萬用表或測電筆檢驗確認(rèn)。13.維護(hù)維修設(shè)備時，要正確使用拆卸工具，嚴(yán)禁亂敲亂拆，不得隨意拆除、改變設(shè)備的安全保護(hù)裝置。14.車間內(nèi)和機器上的說明、安全標(biāo)志和標(biāo)志牌，在任何時間都必須嚴(yán)格遵守。15.嚴(yán)禁使用易燃、易揮發(fā)物品擦拭設(shè)備。含油抹布不能放在設(shè)備上，設(shè)備周圍不能有易燃、易爆物品存放。16.維護(hù)維修結(jié)束后，對現(xiàn)場進(jìn)行清理，仔細(xì)檢查設(shè)備儀表的每一個部位，不得將工具或其他物品遺留在設(shè)備儀表上或其內(nèi)部。17、電焊機應(yīng)設(shè)在干燥的地方，平穩(wěn)牢靠，要有可靠的接地裝置，導(dǎo)線絕緣要良好，操作時應(yīng)戴防護(hù)眼睛和手套，并站在橡膠板或木版上，并且周圍應(yīng)備有滅火器材；焊鉗與把線必須絕

39、緣良好，連接牢固，更換焊條時應(yīng)戴手套；嚴(yán)禁在帶壓力的容器或管道上施焊，焊接帶電的設(shè)備必須先切斷電源；18、在密閉金屬容器內(nèi)施焊時，容器必須可靠接地，通風(fēng)良好，并有人監(jiān)護(hù)，嚴(yán)禁向容器內(nèi)輸入氧氣；把線、地線禁止與鋼絲繩接觸，更不得用鋼絲繩或機電設(shè)備代替零線，所用接地線頭，必須連接牢固；更換場地移動把線時，應(yīng)切斷電源，并不得手持把線爬梯登高；雷雨時，應(yīng)停止露天焊接作業(yè)；必須在易燃易爆危險區(qū)域作業(yè)時，事先應(yīng)定出安全措施，并經(jīng)生產(chǎn)安全部和領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后方可進(jìn)行；工作結(jié)束后，應(yīng)切斷焊機電源，整理現(xiàn)場，并檢查操作現(xiàn)場，確認(rèn)無事故隱患后，方可離開；19、手提電動砂輪、手電鉆等手提式電動工具的電源線，不得有破皮漏電

40、；使用時要戴絕緣手套，先啟動，后接觸工具；20、手電鉆鉆薄工件時要墊平墊實，鉆斜孔要防止滑鉆；不準(zhǔn)用身體直接壓在上面；不準(zhǔn)用手拿工件鉆孔，鉆薄工件時，工件下面應(yīng)墊好平整木板；鉆孔排屑困難時，進(jìn)鉆退鉆應(yīng)反復(fù)進(jìn)行；操作人員的頭部嚴(yán)禁靠近旋轉(zhuǎn)部位；21、千斤頂操作時，應(yīng)放在平整堅實的地方，并用墊木墊平；絲桿、螺母如有裂紋，禁止使用；使用油壓千斤頂，禁止站在保險塞對面，并不準(zhǔn)超載；千斤頂最大提升行程，不應(yīng)超過絲桿或齒條全長的75；22、潛水電泵使用前應(yīng)進(jìn)行檢查，電纜的絕緣應(yīng)完好方可使用；電泵放入水中或從水中提出，必須將繩子扣在電泵耳環(huán)上，嚴(yán)禁拉電纜；接好電源后應(yīng)先試轉(zhuǎn)，檢查方向是否正確；23、砂輪機不

41、準(zhǔn)裝倒順開關(guān)，旋轉(zhuǎn)方向禁止對著主要通道；工作托架必須安裝牢固，托架平面要平整；砂輪機必須安裝防護(hù)罩；操作時，應(yīng)站在砂輪側(cè)面，不準(zhǔn)兩人同時使用一個砂輪；砂輪不圓，有裂紋和磨損剩余部分不足25毫米時，不準(zhǔn)使用；24、必須在易燃易爆危險區(qū)域作業(yè)時，事先應(yīng)定出安全措施，并經(jīng)生產(chǎn)安全部和領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后方可進(jìn)行；焊接、打磨存有易燃易爆、有毒物品的容器或管道，必須置換和清理干凈，同時并將所有孔口打開后方可進(jìn)行；25、在臺鉗上操作時，工件必須加緊，但不得用錘敲打鉗把；26、使用鑿子、鏟刀、剔鏟工件時必須戴防護(hù)眼鏡，而且必須注意飛濺方向，防止傷人；27、使用銼刀時，不宜用手用油觸摸加工面，不得用嘴吹鐵屑；28、使用

42、鋼鋸鋸工件時，當(dāng)要鋸斷時應(yīng)輕鋸、慢鋸，防止端頭傷人；29、設(shè)備就位或組裝時，嚴(yán)禁將手放入連接面和用手指對孔；30、工作場地應(yīng)干燥整潔，廢油、廢面紗不準(zhǔn)隨地亂丟，原材料、半成品、成品必須堆放整齊，嚴(yán)禁堵塞通道；31、設(shè)備運轉(zhuǎn)中，不準(zhǔn)用手清除鐵屑，不準(zhǔn)用手檢查運動中的工具和工件；高空安全作業(yè)操作規(guī)程一、材料：1、安全帶、安全帽、安全網(wǎng)：必須符合安全要求。2、防護(hù)欄：必須符合安全要求。二、作業(yè)條件：1、高空作業(yè)人員必須體檢合格后方可作業(yè)。2、臨邊必須設(shè)置安全防護(hù)欄，防止發(fā)生高空墜落事故。三、安全措施：1、進(jìn)入現(xiàn)場，必須戴好安全帽，扣好帽帶，并正確使用個人勞動防護(hù)用品。2、高空作業(yè)前，應(yīng)進(jìn)行安全防護(hù)設(shè)

43、施的檢查和驗收，驗收合格后，方可進(jìn)行高處作業(yè)。3、施工前要做好交底工作，落實安全措施。4、拆下物件禁止拋擲，雨天和雪天進(jìn)行高處作業(yè)時，必須采取可靠的防滑措施。5、六級以上強風(fēng)嚴(yán)禁高處作業(yè)。6、因作業(yè)需要，臨時拆除或變動安全防護(hù)設(shè)施，必須經(jīng)工長、項目經(jīng)理批準(zhǔn)，并采取相應(yīng)的可靠措施，作業(yè)后立即恢復(fù)。7、作業(yè)人員應(yīng)從規(guī)定的通道上下，嚴(yán)禁攀登其它設(shè)施。8、操作平臺四周必須按臨邊作業(yè)要求設(shè)置防護(hù)欄桿，并應(yīng)布置攀高扶手施工現(xiàn)場安全用電操作規(guī)程一、基本規(guī)程1、掌握安全用電基本知識和所用設(shè)備的性能；2、使用設(shè)備前必須按規(guī)定穿戴和配備好相應(yīng)的勞動防護(hù)用品；并檢查電氣裝置和保護(hù)設(shè)施是否完好。嚴(yán)禁設(shè)備帶“病”運轉(zhuǎn)；

44、3、停用的設(shè)備必須拉閘斷電，鎖好開關(guān)箱；4、負(fù)責(zé)保護(hù)所用設(shè)備的負(fù)荷線、保護(hù)零線和開關(guān)箱。發(fā)現(xiàn)問題，及時報告解決；5、搬遷或移動用電設(shè)備，必須經(jīng)電工切斷電源并作妥善處理后進(jìn)行。6、在建工程不得在高、低壓線路下方施工，高低壓線路下方，不得搭設(shè)作業(yè)棚、建造生活設(shè)施，或堆放構(gòu)件、架具、材料及其它雜物等。7、在建工程（含腳手架具）的外側(cè)邊緣與外電架空線路的邊線之間必須保持安全操作距離。最小安全操作距離應(yīng)不小于外電線路電壓 1kV以下 110kV 35110kV 154220kV 330500kV 最小安全操作距離(m) 4 6 8 10 15所列數(shù)值。8、對達(dá)不到規(guī)范中規(guī)定的最小距離時，必須采取防護(hù)措施

45、，增設(shè)屏障、遮欄、圍欄或保護(hù)網(wǎng)，并懸掛醒目的警告標(biāo)志牌。在架設(shè)防護(hù)設(shè)施時，應(yīng)有電氣工程技術(shù)人員或?qū)Ｂ毎踩藛T負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù)。9、對規(guī)范規(guī)定的防護(hù)措施無法實現(xiàn)時，必須與有關(guān)部門協(xié)商，采取停電、遷移外電線路或改變工程位置等措施，否則不得施工。10、在外電架空線路附近開挖溝槽時，必須防止外電架空線路的電桿傾斜、懸倒?；驎嘘P(guān)部門采取加固措施。二、配電室1、配電室應(yīng)靠近電源，并應(yīng)設(shè)在無灰塵、無蒸汽、無腐蝕介質(zhì)及無振動的地方。 2、成列的配電屏（盤）和控制屏（臺）兩端應(yīng)與重復(fù)接地線及保護(hù)零線做電氣連接。3、配電室和控制室應(yīng)能自然通風(fēng)，并應(yīng)采取防止雨雪和動物出入措施。三、配電室應(yīng)符合下列要求：1、配電屏（盤）

46、正面的操作能道寬度，單列布置不小于1.5m，雙列布置不小于2m；2、配電屏（盤）后的維護(hù)通道寬度不小于0.8m；（個別地點有建筑物結(jié)構(gòu)凸出的部分，則此點通道寬度可不小于0.6m）；3、配電屏（盤）側(cè)面的維護(hù)通道寬度不小于1m；4、配電室的天棚距地面不低于3m；5、在配電室內(nèi)設(shè)值班或檢修室時，該室距電屏（盤）的水平距離大于1m，并采取屏障隔離；6、配電室的門向外開，并配鎖；7、配電室內(nèi)的裸母線與地面垂直距離小于2.5m時，采用遮欄隔離，遮欄下面通行道的高度不小于1.9m；8、配電室的圍欄上端與垂直上方帶電部分的凈距，不小于0.075m；9、配電裝置的上端距天棚不小于0.5m；鉗工安全操作規(guī)程1、使用帶柄的工具時，檢查手柄是否牢固； 2、臺虎鉗裝夾時，工件應(yīng)盡量放在鉗口中部夾緊，銼削時手不準(zhǔn)摸工件，不準(zhǔn)用嘴吹工件和鐵屑； 3、鏨子頭部（錘擊處）不準(zhǔn)淬火，不準(zhǔn)有飛刺，不能沾油，鏨削時要戴