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文檔簡介
1、模板工程施工技術(shù)交底(地下部分)一、材料要求 1、模板選用18厚夾板,木枋采用80mm×80mm木方。 2、支撐系統(tǒng)采用門式架以及48×3.5鋼管腳手架,配可調(diào)式早拆柱頭。 3、接縫材料選用10mm×5mm泡沫粘貼,平板縫用寬膠帶粘貼。 4、柱梁模、剪力墻用m16對拉螺栓。 5、模板表面使用隔離劑。二、主要機(jī)具圓型鋸、手提式電鉆、平刨機(jī)、釘錘、板手、手工鋸等三、作業(yè)條件 1、 按工程結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)圖進(jìn)行模板設(shè)計(jì),確保強(qiáng)度、剛度及穩(wěn)定性。 2、 彈好樓層的墻身線、門窗洞口位置線及標(biāo)高線。 3、 墻身鋼筋綁扎完畢,水電箱盒、預(yù)埋件、門窗洞口預(yù)埋完畢,檢查保護(hù)層厚度應(yīng)滿足要求
2、,辦完隱蔽工程驗(yàn)收手續(xù)。 4、為防止大模板下口跑漿,安裝大模板前抹好砂漿找平層,但找平層不能伸入墻身內(nèi)。 5、外磚內(nèi)模結(jié)構(gòu)在安裝大模板前,把組合柱處的墻上舌頭灰清理干凈,全現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)掛好供外墻模板操作的架子。 6、安裝大模板前應(yīng)把大模板板面清理干凈,刷好隔離劑(不允許在模板就位后刷隔離劑,防止污染鋼筋及混凝土接觸面,涂刷均勻,不得漏刷)。四、操作工藝 模板組拼 安裝就位 支撐加固 檢查加固 下道工序 拆模清理 1、支模前將構(gòu)造柱圈梁及板縫處雜物全部清理干凈。2、支模板(1)、底板模板從防水要求考慮,在底板施工時(shí),在外墻位置應(yīng)由底板面反起500mm,該部位外墻體與底板一起施工。外墻模板采用方板木模
3、,加對拉螺栓成為模板體系;局部位置有限,無法安裝對拉螺栓模板,采用單邊斜頂模板體系(一邊砌磚模,一邊采用斜頂木模)。(2)、柱支模方法柱模豎枋用80×80木枋,間距300,柱箍用80×80木枋,間距500mm。所有的穿芯螺栓用塑料套管保護(hù),澆筑后取出。梁柱接頭要加強(qiáng)柱箍的設(shè)置。柱模板安裝時(shí),可在柱腳周圍的砼樓板上插鋼筋頭,作為柱模支撐固定錨點(diǎn)。(包括剪力墻腳周圍的砼樓板上插鋼筋頭作為剪力墻模板支撐固定錨點(diǎn))柱模板安裝后,除復(fù)核垂直度外,柱頂應(yīng)縱橫通線校核,并在澆灌砼后隨即進(jìn)行檢查糾正。在柱模底設(shè)300mm*350mm的“生口”作垃圾清理用,柱板的駁口錯(cuò)開20cm以上,豎枋不
4、能在柱箍(水平鋼管)位置接駁。(3)、剪力墻支模方法墻模板的內(nèi)楞采用80×80mm的豎向木枋,間距300;墻模板的外楞采用直徑為48mm的橫向鋼管,間距600;其外楞為兩條鋼管緊拉桿螺栓;墻對拉螺桿縱橫間距為500mm,對拉螺桿采用16螺栓。地下室外墻拆模,養(yǎng)護(hù)28天后,墻的對拉螺栓留下的孔洞內(nèi)用“遇水膨脹”軟木塞住小孔防水,在墻錐形留孔出補(bǔ)上防水砂漿。(4)、梁、板模板安裝方法:梁底、梁側(cè)和樓板底采用18厚建筑夾板,一般梁底支頂采用門式架,垂直高度設(shè)2道水平支撐,水平支撐采用48鋼管,縱橫設(shè)置。支撐安裝時(shí)要注意留出施工通道,以方便檢查和加固。梁模板安裝應(yīng)先釘接頭板,校企加固后,進(jìn)行
5、底板及支撐系統(tǒng)的安裝。梁傍板要求平順垂直通光,拉水支撐牢固,建筑物外側(cè)梁傍采取加枋釘拉水的方式,使傍板能均勻受力。池板安裝必須在梁傍板釘固后才能進(jìn)行支承平板模板的代籠枋鋪設(shè),架廊設(shè)置必須牢固,平板鋪設(shè)時(shí)要著重掌握板跨的幾何尺寸和板縫高低差的質(zhì)量,因此在平板安裝時(shí)必須遵循傍板邊拉線限位,鋪設(shè)時(shí)先用標(biāo)準(zhǔn)尺寸的整塊膠合板對稱排列,不足部分留在中央及兩端,用膠合板鋸成所需尺寸嵌補(bǔ)。凡跨度大于4m的支承梁板及懸臂梁均需按設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定將模板起拱。板和梁跨中起拱量為l/600,懸臂梁懸臂端點(diǎn)起拱l(fā)/300。樓板次龍骨采用80×80木枋250mm,跨度控制在1220mm內(nèi),主龍骨采用80
6、15;80木枋,跨度(即支撐間距)控制在915mm內(nèi)。(5)、模板拆除 施工中模板及時(shí)拆除,有利于模板周轉(zhuǎn)使用和加快工程施工進(jìn)度。但過早拆模交影響到砼的外觀形狀,嚴(yán)重時(shí)發(fā)生結(jié)構(gòu)質(zhì)量事故,因此模板拆除應(yīng)達(dá)到必要強(qiáng)度才能拆除。 1)、梁板底模拆除時(shí)間根據(jù)砼同條件試壓結(jié)果決定,確認(rèn)該部分結(jié)構(gòu)已能承受自重及施工荷載外力后,經(jīng)項(xiàng)目總工程師批準(zhǔn)后方能拆除。2)、墻、柱基礎(chǔ)側(cè)模板在砼強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損壞,并滿足同條件下試塊抗壓強(qiáng)度達(dá)到1.2mpa后方可拆除?,F(xiàn)澆砼結(jié)構(gòu)拆模所需的強(qiáng)度結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度按設(shè)計(jì)砼強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值率%板2502、8758100梁8758100懸臂結(jié)構(gòu)2752100 3
7、)、拆模順序應(yīng)是先拆非承重的,后拆承重的,上層在澆砼時(shí),下層支撐不可拆除。拆模時(shí)不可用力過猛,盡量避免拆壞模板。 4)、模板拆除,應(yīng)及時(shí)清出場地,并清理表面砼渣,修理、刷脫模劑。按規(guī)格堆放整齊。五、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 1、保證項(xiàng)目:模板及其支架必須具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性,其支撐部分應(yīng)有足夠的支撐面積,如安裝在基土上,基土必須堅(jiān)實(shí),并有排水措施。對凍脹性土,必須有防凍融措施。2、基本項(xiàng)目:(1)、模板接縫處應(yīng)嚴(yán)密,預(yù)埋件應(yīng)安置牢固,縫隙不應(yīng)超過1.5 mm。(2)、模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈并采取防止粘結(jié)措施,粘漿和漏刷隔離劑累計(jì)面積應(yīng)不大于400 cm2。如模板涂刷隔離劑時(shí)應(yīng)涂刷均勻,不得漏刷
8、或沾污鋼筋。3、允許偏差項(xiàng)目:見下表。序號項(xiàng) 目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法單層、多層多層大模1軸線位移:柱、梁56尺量檢查2標(biāo)高±5±5用水準(zhǔn)儀或拉線和尺量檢查3截面尺寸:柱、梁+4 -5±2尺量檢查4每層垂直度33用2m托線板檢查5相鄰兩板表面高低差22用直尺和尺量檢查6表面平整度52用2m靠尺和楔形賽尺檢查7預(yù)埋鋼板中心線位移33拉線和尺量檢查六、成品保護(hù) 1、在磚墻上支撐圈梁模板時(shí),防止撞動(dòng)最上一皮磚。2、支完模板后,應(yīng)保護(hù)模內(nèi)清潔,防止掉入磚頭、石子、木屑等雜物。3、應(yīng)保護(hù)鋼筋不受擾動(dòng)。七、應(yīng)注意的質(zhì)量問題1、密肋梁側(cè)面脹出,梁身不順直,梁底不平:防治的方法是,模板支架系統(tǒng)應(yīng)有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定;支柱底腳應(yīng)墊通長腳手板,并應(yīng)支撐在豎實(shí)的地面上;模板下端和側(cè)面應(yīng)設(shè)水平和側(cè)向支撐,以補(bǔ)足模板的剛度;密肋梁底楞應(yīng)按設(shè)計(jì)和施工規(guī)范起拱;支撐角鋼與次楞彈平線安裝,并銷固牢靠。2、單向密肋板底部局部下?lián)希环乐蔚姆椒ㄊ?,模板安裝應(yīng)由跨中向兩邊安裝,以減少模板搭接長度的累計(jì)誤差。安裝后要認(rèn)真調(diào)整模板搭接長度,使其不得
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