煤質(zhì)化驗技術在火電廠的應用及常見問題分析

1、    煤質(zhì)化驗技術在火電廠的應用及常見問題分析    孔敏月摘要：燃煤的質(zhì)量直接影響到火電廠的生產(chǎn)運行，火力發(fā)電廠必須加強對煤質(zhì)化驗技術的重視，提高燃煤利用率，降低火電廠生產(chǎn)成本，保證生產(chǎn)工作的安全，從而提高火力發(fā)電廠的經(jīng)濟效益以及環(huán)保水平。本文對煤質(zhì)化驗技術在火電廠的應用及常見問題分析進行了探討。關鍵詞：煤質(zhì)化驗技術;火電廠;應用;問題;措施燃煤質(zhì)量影響火電廠生產(chǎn)運行，因此火力發(fā)電廠必須加強對煤質(zhì)化驗技術的重視，以便提高燃煤利用率降低企業(yè)生產(chǎn)成本，促進生產(chǎn)安全，使得企業(yè)更好的發(fā)展。1 煤質(zhì)化驗技術在火電廠的應用1.1發(fā)熱量煤炭的發(fā)熱量是為煤炭進行分類

2、和進行煤質(zhì)分析的重要指標，在熱平衡和熱效率、耗煤量的計算時候也是一項重要依據(jù)，商業(yè)價值很高。發(fā)熱量也是選擇設備和燃燒方式的依據(jù)，還能用來確定動力煤炭的價格。確保發(fā)熱量達到鍋爐的使用標準是保證穩(wěn)定燃燒必要條件。對于發(fā)熱量的測定是用實驗的儀器進行測定，火力發(fā)電廠通常使用彈筒來測定發(fā)熱量，單位質(zhì)量的試樣在充有過量氧氣的氧彈內(nèi)燃燒，燃燒后的物質(zhì)組成為氧氣，氮氣二氧化碳、二氧化硫，氣態(tài)水以及固態(tài)灰時放出的熱量，試驗時要注意試驗室應該為單獨的房間并保持室溫在1530恒定。1.2灰分煤炭燃燒后會有殘渣，這些殘渣就是灰分。煤炭礦物質(zhì)和化學成分決定了灰分的構成，但是灰分是煤炭燃燒之后形成的，和原來的礦物質(zhì)成分并

3、不相同，灰分不同于礦物質(zhì)再燃燒過程中對于煤炭整體的影響，灰分的影響一般表現(xiàn)在比如加大了熱流阻力、增加了設備磨損，灰塵排放影響環(huán)境等?；曳謾z測可使用緩慢灰化法，稱取一定量的空氣干燥煤樣，放入馬弗爐中，以一定的速度加熱到815±10，灰化并灼燒到質(zhì)量恒定。以殘留物的質(zhì)量占煤樣質(zhì)量的百分數(shù)作為灰分產(chǎn)率。1.3水分水分是影響煤炭燃燒質(zhì)量的最大因素，畢竟水火不容是我們所熟知的。水分作為煤炭中的無用物質(zhì)，鍋爐的使用效率受到煤炭水分影響比較大，鍋爐的使用效率在煤炭含水大于或者等于10%的時候會隨著水分的增加而降低，即水分每增加1%，鍋爐的熱效率就會降低0.07%。煤炭水分測定通常是采用空氣干燥法，

4、稱取一定的煤炭試樣置于105110攝氏度的干燥箱，在空氣流中干燥到質(zhì)量恒定，然后根據(jù)煤炭質(zhì)量損失計算出水分的質(zhì)量分數(shù)。1.4含硫量硫是煤燃燒生成的有害成分，燃燒二氧化硫和三氧化硫的少量之后，是有毒氣體的環(huán)境，會導致鍋爐水壁腐蝕。在焦化的情況下，容易導致爐管爆裂、泄漏，從而導致鍋爐熄火。測定含硫量的方法，包括艾氏重量法、庫倫滴定法以及高溫燃燒法，最常用的硫含量的測定方法為庫倫滴定法。1.5揮發(fā)分在對煤質(zhì)進行衡量時，揮發(fā)分也是一項重要的指標。揮發(fā)分為樣本煤與空氣隔絕后，基于一定溫度下，通過加熱產(chǎn)生的氣體和液體的總和。在對揮發(fā)分進行檢測過程中，可以通過選取1克的樣品煤，并將其放入坩堝內(nèi)，在900的環(huán)

5、境下對其加熱7分鐘，并對相應的氣體和液體進行檢測，當氣體和液體含量都較高時，則表明煤炭質(zhì)量較好。2 煤質(zhì)化驗技術中的常見問題2.1煤樣采取中的問題在對煤炭進行采樣過程中，當采樣過程中布點不均勻時，這樣所采集到的煤樣則會不具有代表性，無法反映出整個煤炭的質(zhì)量，從而影響到最終的化驗結果。同時在煤質(zhì)化驗過程中，由于對于煤樣的數(shù)目和質(zhì)量都具有具體的要求，當實際化驗過程中并沒有按照規(guī)定要求來進行采樣時，即采取的煤樣數(shù)目和質(zhì)量都與煤質(zhì)化驗要求不符，則會影響化驗結果的準確性。另外，在煤樣采取單元制作過程中，針對于其他各種因素的影響沒有進行充分考慮，這就導致煤樣采取單元與煤質(zhì)化驗要求不相符。2.2煤樣制作的問

6、題在煤樣制作過程中，由于需要經(jīng)過破碎、混合、縮分、干燥等諸多環(huán)節(jié)，任何一個環(huán)節(jié)存在操作不當問題，都會對煤樣制作質(zhì)量帶來不利影響。在具體的煤樣破碎環(huán)節(jié)中，如果采用的破碎方法不當或是顆粒度沒有達到規(guī)定要求時，煤術水分會出現(xiàn)流失。當煤樣混合不均勻，煤樣留棄工作不到位、干燥時溫度控制不合理等，這些問題的存在都會影響煤樣制作的質(zhì)量，從而對最終化驗結果的準確性帶來不利影響。2.3對煤樣進行工業(yè)分析的問題在當前針對于煤樣進行工業(yè)分析時，可以選擇分析方法具有多樣性特點，但每一種分析方法其都有自己的適用范圍，一旦沒有認真考慮分析方法的適用范圍而選擇了不適宜的方法，這樣最后對煤樣的工業(yè)分析結果必然會對煤樣質(zhì)量化驗

7、結果的準確性帶來不利影響。在實際工業(yè)分析過程中，分析人員也是最為重要的一項影響因素。當分析人員專業(yè)技能不高，操作不熟練，這樣在實際操作過程中會存在人為操作上的失誤，針對于實驗過程中一些問題在處理上也存在經(jīng)驗不足問題，無法及時對問題發(fā)生的原因進行分析并采取靈活的處理方式，從而對最終的結果帶來影響。另外，對煤樣工業(yè)分析過程中，當儀器設備精密程度達不到標準要求時，也會對各項指標的測定帶來誤差。煤質(zhì)化驗需要應用具有較高精密性的儀器設備，同時還要針對于這些儀器設備進行定期校驗，確保其性能能夠與規(guī)定要求相符，避免其在測量過程中產(chǎn)生誤差。3 煤質(zhì)化驗技術常見問題解決措施3.1控制好采樣與制樣由于煤炭自身的性

8、質(zhì)較為特殊，因此要對煤質(zhì)化驗過程中的具體程序也具有復雜性，這就要求在實際化驗過程中，需要嚴格依照標準要求來進行采樣和制樣，并對其中具體細節(jié)進行嚴格控制，確保操作的規(guī)范性，減少誤差發(fā)生的可能。具體采樣時，要確保采取的樣品要具有代表性，利用標準的采樣工具，保證煤炭取樣的均勻性，所采取的子樣也要與規(guī)定要求相符。在制作過程中，要嚴格按照制樣流程和工序進行規(guī)范操作，這樣利用少量樣品，即能夠?qū)⒚禾啃阅艿恼鎸嵡闆r更好的反映出來。3.2采用科學方法降低誤差在對煤質(zhì)進行化驗時，其誤差多數(shù)情況下來自于干燥誤差和分析誤差。在控制干燥誤差過程中，需要針對于煤樣來采取適宜的干燥方法，以此來保護煤樣的質(zhì)量，可以針對大塊的

9、煤樣放在鋼板上進行自然風干，對于有特殊需求的煤塊，可以采用烘干方法來對其進行干燥處理，在整個烘干過程中煤樣的性能不能發(fā)生改變。分析誤差是在對檢驗結果分析過程中產(chǎn)生的誤差，在防范過程中要求技術人員要努力提高自身的專業(yè)技能，并在日常生活中重視對自身知識的更新，積極參加各種培訓，以此來全面提高自身的化驗能力和數(shù)據(jù)分析能力，有效降低分析誤差的發(fā)生幾率。3.3建立煤質(zhì)檢驗管理信息系統(tǒng)構建煤質(zhì)檢驗管理信息系統(tǒng)是指以計算機作為有效載體，從而達到提高工作效率的目的。當煤樣的運輸車進入運煤通道并駛上地磅后，車輛相關信息及重量立刻顯示在led屏幕上。隨后，車輛根據(jù)屏幕線路指示進入“全自動機械化采樣區(qū)域”，根據(jù)車輛及燃煤相關信息，管控系統(tǒng)開始“指示”采樣機進行自動采樣。采樣完成后，汽車駛離采樣區(qū)，而采樣機所采取的煤樣則通過樣品合成，自動進入智能全自動制樣系統(tǒng)進行制樣，同時進入“智能全自動制樣系統(tǒng)作業(yè)區(qū)”?？傊?，煤質(zhì)化驗技術在火力電廠中處于重要位置，進行煤質(zhì)化驗之后，可以對應用的煤炭材料有更加深入地認識，確定煤炭的基本狀況，給煤炭選擇使用更加可靠的燃燒設備，將燃燒效率提升，減少煤炭資源的浪費，更為充分地運用煤炭資源，減少火力電廠中的運行問題，同時保障環(huán)保效益，進而提升整體生產(chǎn)效益。參考文獻：1 夏世文.  關于煤質(zhì)化驗技術在火電廠的應用及常見問題分析j. 科技創(chuàng)新與應用. 20