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文檔簡介

1、南京生物醫(yī)藥谷研發(fā)樓二期工程內(nèi)外墻粉刷施工方案編制人: 審核人: 批準人: 編制單位:華北建設集團有限公司編制時間:2015年3月9日一、編制依據(jù)3二、工程概況3三、地下室內(nèi)墻及外墻粉刷施工要求4四、粉刷石膏技術要求6五、施工準備7六、操作工藝8七、質(zhì)量標準10八、成品保護12九、應注意的問題12十、安全技術措施13十一、環(huán)保措施14一、編制依據(jù)1、設計施工圖紙2、圖紙會審記錄3、建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準GB 50300-20014、施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范(JGJ462005)5、裝飾工程施工工藝(中冊)6、建筑施工手冊(第四版)7、粉刷石膏(JC-T 517-2004)二、工程概況

2、南京生物醫(yī)藥谷研發(fā)樓二期建設項目南京生物醫(yī)藥谷研發(fā)樓二期建設項目03#、04#、05#研發(fā)樓及地下車庫工程位于南京高新區(qū)星火路以西,永新路以北。本工程由中石化上海工程有限公司設計,本次招標范圍為南京生物醫(yī)藥谷研發(fā)樓二期建設項目03#、04#、05#研發(fā)樓及地下車庫工程,03#研發(fā)樓16819.33m2、04#研發(fā)樓21020.43m2、05#研發(fā)樓20945.74m2、01#(02#)連廊280.57m2、03#連廊256.45m2、地下人防34815.0m2;合計94418.09m2;建筑結(jié)構(gòu)形式為:03#研發(fā)樓框架結(jié)構(gòu)(地上7層)、04#研發(fā)樓框架結(jié)構(gòu)(地上10層)、05#研發(fā)樓框架結(jié)構(gòu)(

3、地上10層)、01#03#連廊框架結(jié)構(gòu)(地上3層)、地下人防框架結(jié)構(gòu)(地下2層)。本工程墻體為加氣混凝土砌塊,為了提高工程的質(zhì)量,加快施工速度,消除混合砂漿粉刷帶來的空鼓、裂縫等質(zhì)量通病,通過與甲方溝通協(xié)調(diào),除衛(wèi)生間、不封閉連廊、濕潤空間內(nèi)墻及頂棚抹灰外其余墻體及頂棚均采用石膏砂漿抹灰。具體位置及做法如下:2.1內(nèi)墻、頂棚粉刷2.1.0地下室刷建筑膠素水泥漿一遍;15厚水泥砂漿打底;10厚水泥砂漿抹面,壓實趕光;噴刷內(nèi)墻涂料。2.1.1衛(wèi)生間內(nèi)墻面:刷建筑膠素水泥漿一遍,配合比為建筑膠:水=1:415mm厚2:1:8水泥混合砂漿,分兩次粉刷刷素水泥漿一遍4mm5mm厚1:1水泥砂漿加水重20%

4、建筑膠鑲貼8mm10mm厚面磚,水泥漿擦縫或1:1水泥漿勾縫,面磚貼至頂棚。頂棚:鋼筋混凝土面層清理干凈7厚1:3水泥砂漿5厚1:2水泥砂漿表面噴刷涂料。2.1.2內(nèi)墻面內(nèi)墻面:刷建筑膠素水泥漿一遍,成品石膏砂漿8厚1:1:6水泥石膏砂漿打底,5厚1:0.5:2.5水泥石膏砂漿抹平,2厚面層耐水膩子分遍刮平。2.1.3其余內(nèi)墻、頂棚其余內(nèi)墻、頂棚均采用粉刷石膏進行抹灰,具體做法見施工工藝,粉刷厚度同原設計厚度,分層粉刷。三、地下室內(nèi)墻及外墻粉刷施工要求3、1、使用材料:3、1、1水泥采用42.5號普通硅酸鹽水泥,水泥宜用同廠家、同品種、同批號的水泥。3、1、2砂采用中粗砂,砂應過篩,含泥量小于

5、3%。3、1、3拌制砂漿時應根據(jù)各種砂漿的配合比進行正確計量,并應拌熟,保證砂漿的和易性,砂漿稠度以底層100mm120mm、中層70mm80mm、面層100mm為宜。3、1、3砂漿宜隨拌隨用,不宜過多的堆集,拌料后一般在4小時內(nèi)用完,不同品種的粉刷砂漿應分清。3、1、4第一道底批:即噴漿處理。3、1、5第二道底批:本色32.5級普通水泥加801膠水拌勻。3、2抹灰前對基層的處理:3、2、1在結(jié)構(gòu)施工過程中凡有擾動的墻體或松動的磚塊都應修復完整。3、2、2砼柱及梁板未拆除干凈的木模板和小木條應清除干凈。3、2、3衛(wèi)生間、陽臺等穿樓層的豎向管道的洞孔應先清孔鑿毛,然后采用細石砼分二次修補密實,并

6、通過做盛水試驗確認不滲水后方可做樓面找平層。3、2、4樓面的殘留砂漿和局部高于結(jié)構(gòu)標高的部位都應鑿除并應清理干凈。3、2、5砼表面清理:用刷子刷去砼表面粉塵,有油污的地方用堿水清洗干凈,殘留在砼表面的膠帶紙、小木板清除干凈。3、2、6凡露在砼表面的鋼筋頭、鐵絲、鐵釘,能清除的盡量清除,不能清除的應妥善做防繡處理。3、2、7粉刷前應檢查所有門窗洞的位置尺寸是否準確,復核房間的墻間尺寸是否相等,內(nèi)角是否方正,平頂標高是否一致。3、2、8后砌填充墻與砼柱、梁的接縫處都應加釘寬度不小于300的金屬網(wǎng)片或粘貼纖維網(wǎng)帶兩層。3、2、9墻面在抹灰前應隔夜?jié)菜疂駶?,磚面的滲水深度以810mm為宜,砼面澆水以濕

7、潤為宜。3、2、10基層處理完后在抹灰前報請監(jiān)理驗收合格后,方可進行抹灰及批膩作業(yè)。(可分層或分段報驗)3、3、1粉刷施工工藝要求:1、 測灰餅:a、 測灰餅的厚度應依據(jù)粉刷層的厚度,塌餅的間距一般1.8×1.8m,內(nèi)墻樓地面向上30cm左右,距門窗洞兩側(cè)邊25cm左右須測有塌餅,測塌餅必須拉通線。b、 內(nèi)墻(柱)測塌餅時應考慮陰角是否方正,房間的兩對邊凈尺寸是否相等,上下是否垂直等因素,根據(jù)具體情況對粉刷層厚度相應進行調(diào)整。c、 測灰餅應避免產(chǎn)生房間大小頭及不方正現(xiàn)象。d、 測灰餅使用的砂漿應與粉刷層砂漿同配合比。e、 本工程按中級抹灰要求進行,測灰餅房間大小控制應采用如下方法:先

8、將房間規(guī)方,用規(guī)方尺規(guī)方即可,由于面積較大,要在地面上先彈出十字線,以作為墻角抹灰準線,在離墻角約100mm左右用線墜吊直,在墻上彈一立線,再按房間規(guī)方地線(十字線)及墻面平整程度向里反線,彈出墻角抹灰準線,并在準線上下兩端排好通線后做標準灰餅。2、 做護角:根據(jù)需要在所有陽角做護角,控制好兩個方向的垂直度,可以使用專用護角條。護角用1:2水泥砂漿抹出,高度大于2m,每側(cè)寬度50mm。3、 墻面在粉刷前必須隔夜?jié)菜疂駶?,澆水應視墻體的干濕程度,干燥的墻面必須澆透。4、 凡砼柱、梁表面在粉刷前都應進行界面處理:即采用801膠水泥漿摻少量中粗砂涂刷一遍。涂刷粘結(jié)層應均勻一致,不漏刷,涂刷后應適當養(yǎng)

9、護,使其與基層具有牢固的粘結(jié)力。然后墻面括糙應及時跟上,間隔時間不宜太長。5、 墻面括糙:墻面括糙一般分二遍,開始括糙時先抹上薄薄的一層,使其與墻面貼實,接著分層裝檔,按粉刷層厚度找平,然后用刮尺按水平方向自上而下徐徐括平。對有凹缺的部位應用砂漿補上,緊接著應全面檢查一下陰陽角是否方正,管道后邊,陰角交接處,墻面頂部交接處的粉刷層是否密實和平整。局部粉刷層超厚處應分數(shù)次括糙。每次粉刷厚度不大于10mm。6、 面層粉刷應在底粉六七成干時進行,面層粉刷所用砂漿的砂粒不宜太粗。抹面層砂漿最好是兩個人聯(lián)手操作,一個薄薄地抹上砂漿,另一個馬上把砂漿括平,然后用木抹子打平,稍后再用鐵抹子自上而下輕輕壓光,

10、鐵抹子紋路應自上而下理順,不可出現(xiàn)雜亂的鐵板紋路,廚房、衛(wèi)生間采用海棉條自上而下順直拉出細毛紋路。7、 衛(wèi)生間、陽臺等設有地漏部位的樓地面,均應向地漏方向做出排水坡,并在地漏四周做成盤子狀,以達到排水坡通暢,確保地面不積水。8、 衛(wèi)生間等設有立管的四周地坪應做成饅頭形,防止水順著立管向下滲。9、 樓梯踏步做基層粉刷時應嚴格控制好標高,使相鄰踏步的高低差不大于5mm。四、粉刷石膏技術要求4.1細度粉刷石膏的細度以1.0mm和0.2mm方孔篩的篩余百分數(shù)計,其值應符合表1規(guī)定的數(shù)值。表1 粉刷石膏細度值產(chǎn)品類別面層粉刷石膏(%)底層和保溫層粉刷石膏1.0mm方孔篩余00.2mm方孔篩余40 4.2

11、凝結(jié)時間粉刷石膏的初凝時間應不小于60min,終凝時間應不大于8h。 4.3可操作時間粉刷石膏的可操作時間應不小于30min。 4.4保水率粉刷石膏保水率應不小于表2中所規(guī)定數(shù)值:表2 粉刷石膏保水率產(chǎn)品類別面層粉刷石膏(%)底層粉刷石膏(%)保溫粉刷石膏(%)保水率907560 4.5強度 粉刷石膏的強度值應不小于表3中所規(guī)定值。表3 粉刷石膏強度值產(chǎn)品類別面層粉刷石膏底層粉刷石膏保溫粉刷石膏抗折強度3.02.0抗壓強度6.04.00.6剪切0.40.3五、施工準備 5.1材料5.1.1粉刷石膏分類 表4 粉刷石膏按其用處分類:類別面層粉刷石膏底層粉刷石膏保溫粉刷石膏代號FBT5.1.2粉刷

12、石膏:采用粉刷石膏應有合格證和實驗報告。5.1.3施工材料水灰比的控制 表4 水灰比控制材料名稱工程部位面層粉刷石膏底層粉刷石膏水粉刷石膏水粉刷石膏頂棚0.410.21墻體混凝土墻面0.4210.641加氣砼墻面0.5210.70152機具設備攪拌器、刮板、大桶、灰槽、灰勺、2.5m大杠、1.5m中杠、2m靠尺板、線墜、鋼卷尺、方尺、托灰板、鐵抹子、木抹子、八字靠尺、57mm厚方口靠尺、陰陽角抹子、長舌鐵抹子、鐵水平、長毛刷、排筆、鋼絲刷、笤帚、噴壺、膠皮水管、小水桶、粉線袋、小白線、鉆子(尖、扁頭)、錘子、鉗子、釘子、托線板、工具袋等。4.3作業(yè)條件5.3.1抹灰工程必須在混凝土結(jié)構(gòu)工程、加

13、氣混凝土墻體工程全部完成,并經(jīng)有關部門驗收合格后施工。5.3.2混凝土過梁、圈梁、混凝土柱、梁等混凝土構(gòu)件表面凸起或凹陷部位已踢平,將蜂窩、麻面、漏筋、疏松部位踢到實處,并刷膠粘性素水泥漿一道,然后用1:3水泥砂漿分層補平,填嵌密實;各種預埋管件已按要求就位,并做好防腐工作;腳手眼全堵嚴,外漏鋼筋頭已清除;窗臺磚已補齊,樓板、梁底等交接處已用斜磚填塞完成。5.3.3管道穿墻洞、樓板洞已安放套管,并用1:3水泥砂漿或細石混凝土填塞密實;電線管、消防栓箱、配電箱安裝完畢,并將背后露出部分盯上鋼絲網(wǎng);接線盒用紙團堵嚴。5.3.4抹灰工程施工的環(huán)境溫度不應低于5,當必須在低于5的氣溫下施工時,應有保證

14、工程質(zhì)量的有效措施。5.3.5室內(nèi)抹灰之前,宜先做好屋面防水及室內(nèi)必要的封閉保溫工作。5.3.6混凝土墻、加氣混凝土墻體表面的灰塵、污垢和油漬等應清理干凈,并灑水濕潤。5.3.7室內(nèi)大面積施工時,先粉刷樣板間,樣板間鑒定合格后方可進行大面積施工。5.3.8根據(jù)室內(nèi)墻面高度和現(xiàn)場情況,搭設操作所用架子或高架。六、操作工藝6.1工藝流程:基層處理吊垂直、套方、找規(guī)矩、貼灰餅接縫處理(加氣混凝土條板墻)抹底層粉刷石膏抹水泥砂漿踢腳、墻裙抹水泥砂漿護角養(yǎng)護抹面層粉刷石膏6.2混凝土、磚墻墻面抹粉刷石膏:6.2.1基層處理:首先應對混凝土基層的浮灰污物進行清理,對于凹凸表面不平整的部位,剔鑿平整,并對混

15、凝土的表面的水泥棱(一般是模板的接縫處)進行打磨。磚墻墻面需將表面塵土、砂漿清理干凈。6.2.2吊垂直、套方、找規(guī)矩:按墻上己彈的基準線,分別在門口角、垛、墻面等處吊垂直、套方、抹灰餅。6.2.3抹底層粉刷石膏:將底層砂漿抹在基底上。用尺板或刮杠緊貼沖筋上下刮平,每次厚度為57mm(與常規(guī)的水泥混合砂漿抹灰工程相同),達到墻面垂直和平整要求。6.2.4抹面層粉刷石膏:使用面層粉刷石膏,用水拌合,使用攪拌器在大桶中充分攪拌均勻,稠度比傳統(tǒng)的墻面膩子略稠即可,(注意攪拌時間越長,初凝時間會越短),使用膩子刮板或小號抹子可直接在基層上批抹,厚度為12mm。壓光應在終凝前進行(以手指壓按表面不出現(xiàn)明顯

16、壓痕為好,類似傳統(tǒng)水泥砂漿抹灰的方法),一般在面層抹灰后45min左右進行,過早會出現(xiàn)氣泡,過遲不易壓光。6.3加氣混凝土墻面抹粉刷石膏:6.3.1. 基層處理:抹灰前檢查加氣混凝土墻體,對松動、灰漿不飽滿的砌縫及梁、板下的頂頭縫,用聚合物砂漿填塞密實。將凸出墻面的灰漿刮凈,凸出墻面不平整的部位剔鑿;坑凹不平、缺楞掉角及設備管線槽、洞、孔用聚合物砂漿整修密實、平順。用吊線板檢查墻體的垂直度及平整度,將抹灰基層處理完好。灑水濕潤:將墻面浮土清掃干凈,分數(shù)遍澆水濕潤。由于加氣混凝土吸水速度先快后慢,吸水量大而延續(xù)時間長,故應增加澆水的次數(shù),澆水量以水分滲入加氣混凝土墻深度810mm為宜,且澆水宜在

17、抹灰前一天進行。遇風干天氣,抹灰時墻面如干燥不濕,應再噴灑一遍水,但抹灰時墻面應不顯浮水。6.3.2吊垂直、套方、找規(guī)矩:按墻上己彈的基準線,分別在門口角、垛、墻面等處吊垂直、套方、抹灰餅。6.3.3接縫處理:在加氣混凝土板的接縫處抹3mm厚底層砂漿(粉刷石膏:砂=1:24),寬度約為250-300mm,隨后將玻玻璃絲布(250-300mm)輕輕勒入砂漿層并鋪貼平整。不同材料墻體相交接部位的抹灰,應采用加強網(wǎng)進行防開裂處理,加強網(wǎng)與兩側(cè)墻體的搭接寬度不應小于150mm。6.3.4抹底層粉刷石膏:待接縫處的砂漿完全干燥后,將底層砂漿抹在基底上。用尺板或刮杠緊貼沖筋上下刮平,每次厚度為57mm(與

18、常規(guī)的水泥混合砂漿抹灰工程相同),達到墻面垂直和平整要求。6.3.5抹面層粉刷石膏:使用面層粉刷石膏,用水拌合。建議使用攪拌器在大桶中充分攪拌均勻,稠度比傳統(tǒng)的墻面膩子略稠即可,(注意攪拌時間越長,初凝時間會越短),使用傳統(tǒng)膩子刮板或小號抹子可直接在基層上批抹,厚度為12mm。壓光應在終凝前進行(以手指壓按表面不出現(xiàn)明顯壓痕為好,類似傳統(tǒng)水泥砂漿抹灰的方法),一般在面層抹灰后45分鐘左右進行,過早會出現(xiàn)氣泡,過遲不易壓光。6.3.6抹水泥砂漿踢腳板(墻裙):在抹水泥砂漿的高度范圍內(nèi),刷一遍聚合物水泥漿,立即抹1:3水泥砂漿,厚約7-8mm,表面用木抹子搓毛。在底層灰達到五六成干時,用1:3水泥

19、砂漿抹罩面灰,抹平、壓光,上口用靠尺切割平齊。墻面抹灰完成后,出墻厚度應一致,一般以凸出墻面灰層57mm為宜。6.3.7抹門窗口水泥砂漿護角:室內(nèi)門窗口的陽角和門窗套、柱子陽角,均應抹水泥砂漿護角,其高度不得小于2m,護角每側(cè)寬度不小于50mm,陽角、門窗套上下和過梁底面要方正。操作方法仍是先刷好一遍聚合物水泥漿,用1:3水泥砂漿打底,再用水泥砂漿與標筋找平。做護角要兩面貼好灰板,待砂漿稍干后再用素水泥膏抹成小圓角(用角鐵捋子),護角厚度應超出墻面底灰一個罩面灰的厚度,成活后與墻面灰層平齊。6.4頂棚抹粉刷石膏6.4.1基層處理:提前處理基層有外漏鋼筋的部分,用油漆或聚合物砂漿做防銹處理。對于

20、凹凸表面不平整的部位,剔鑿平整,并對混凝土的表面的水泥棱(一般是模板的接縫處)進行打磨。6.4.2套方、找規(guī)矩:按墻上己彈的基準線確定頂棚的高度套方。確保頂棚高度一致,用底料找角。6.4.3抹底層粉刷石膏:在基層處理完畢的情況下進行打底灰,厚度約為5mm,達到平整度要求。6.4.4抹面層粉刷石膏:使用面層粉刷石膏,用水拌合。建議使用攪拌器在大桶中充分攪拌均勻,稠度比傳統(tǒng)的墻面膩子略稠即可,使用膩子刮板或小號抹子可直接在基層上批抹,厚度為12mm。壓光應在終凝前進行(以手指壓按表面不出現(xiàn)明顯壓痕為好,類似傳統(tǒng)水泥砂漿抹灰的方法),一般在面層抹灰后45min左右進行,過早會出現(xiàn)氣泡,過遲不易壓光。

21、七、質(zhì)量標準7.1主控項目:7.1.1抹灰所用材料的品種和性能應符合設計及國家規(guī)范、標準的要求。7.1.2 抹灰工程應分層進行,不同材料的分層抹灰厚度應符合國家規(guī)范的要求。當抹灰總厚度大于或等于35mm時,應采取有效的加強措施。不同材料基體交接處表面的抹灰,應采取防止開裂的加強措施,當采用加強網(wǎng)時,加強網(wǎng)與各基體的搭接寬度不應小于150mm。7.1.3抹灰層與基層之間及各抹灰層之間必須粘結(jié)牢固,抹灰層應無脫層、空鼓,面層應無裂縫。7.1.4當設計要求抹灰層具有防水、防潮功能時,應采用防水砂漿。防水砂漿外加劑應按規(guī)定進行試配,摻量應符合設計及產(chǎn)品使用說明的要求。7.2 一般項目:7.2.1粉刷石

22、膏抹灰工程的表面質(zhì)量應符合下列規(guī)定:1)普通抹灰:表面應光滑、潔凈、接茬平整,分格縫及灰線應順直、清晰(毛面紋路均勻一致)。2)高級抹灰:表面應光滑、潔凈、顏色均勻、無抹紋,分格縫和灰線應平直方正、清晰美觀。7.2.2護角、孔洞、槽、盒周圍的抹灰表面應邊緣整齊、方正、光滑;設備管道、暖氣片等后面的抹灰表面應平整、光滑。門窗框與墻體的縫隙應填塞飽滿,表面平整光滑。7.2.3抹灰層的總厚度應符合設計要求。7.2.4立面分格縫的設置應符合設計要求,寬度和深度應均勻,表面應光滑,棱角應整齊。7.2.5有排水要求的部位應做滴水線(槽)。滴水線(槽)應整齊順直,滴水線應內(nèi)高外低。7.2.6粉刷石膏抹灰工程

23、質(zhì)量的允許偏差和檢驗方法應符合下表5的規(guī)定。 表5 項次項 目允許偏差(mm)檢驗方法 合格 優(yōu)良1立面垂直度42用2m垂直檢測尺檢查2表面平整度42用2m靠尺及塞形尺檢查3陰陽角方正42用直角檢測尺檢查4分格條(縫)直線度42拉5m線,不足5m拉通線,用鋼直尺檢查5墻裙、勒腳上口直線度42拉5m線,不足5m拉通線,用鋼直尺檢查八、成品保護8.1門窗框上殘存的砂漿應及時清理干凈。鋁合金門窗框裝前要粘貼保護膜,嵌縫用中性砂漿應及時清潔并用潔凈的棉絲將框擦凈。8.2室內(nèi)抹灰前宜在門框根部500600mm高范圍內(nèi),釘鐵皮或木板保護,防止施工中碰壞。8.3地面踢腳板、墻裙及管道背后及時清掃干凈,暖氣片

24、背面事先刷(噴)好一道罩面材料。8.4室內(nèi)搬運物料要輕抬、輕放,及時清除場內(nèi)雜物,施工工具、材料碼放整齊,避免撞壞和污染門窗、墻面和護角。為避免破壞地面面層,嚴禁在地面拌灰,保護地面完好。8.5保護好墻面的預埋件,通風篦子,管線槽、孔、盒。電氣、水暖設備所預留的孔洞不要抹死。8.6抹灰層在凝結(jié)硬化期應防止曝曬、水沖、撞擊、振動和受凍,以保證抹灰層有足夠的強度。九、應注意的問題9.1 鋁合金門窗框與墻體之間的縫隙不得用水泥砂漿或水泥混合砂漿嵌塞,防止對鋁合金門窗框造成腐蝕。嵌縫材料按設計要求選用。如設計無明確規(guī)定時,縫隙內(nèi)應填充發(fā)泡,內(nèi)外兩面密封膠進行密封處理,操作時應防止對鋁合金門窗造成污染和

25、損壞。9.2 空鼓、開裂:由于抹灰前對基層清理不干凈或不徹底造成的。抹灰前不澆水,每層灰抹得過厚,跟得太緊;混凝土表面的酥皮不處理就抹灰;加氣混凝土表面沒清掃、不澆水就抹灰,抹灰后不養(yǎng)護。為解決好空鼓,開裂等質(zhì)量問題,應從三方面解決,第一,施工前的澆水、清理;第二,施工操作分層分遍壓實,需認真監(jiān)控;第三,施工后及時養(yǎng)護,并注意成品保護。9.3 門窗框邊縫不塞灰或塞灰不實,門窗框固定點間距大,門窗反復開關的振動,在門窗框兩側(cè)產(chǎn)生空鼓、裂縫,應把門窗框塞縫當作一個重要工序?qū)H素撠?,加氣混凝土砌塊(板)墻體安裝木制門窗框的木磚必須預埋在混凝土預制的砌塊內(nèi),隨著墻體砌筑按規(guī)定間距砌筑安放。9.4 抹灰表面不平、陰陰角不垂直、不方正:主要是抹灰前掛線、做灰餅不認真,出

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