風力發(fā)電風機基礎施工方案

1、資料一、編制依據：1、根據圖紙設計的要求進行施工。2、建設部發(fā)放混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范。3、國家電力公司發(fā)放電力施工質量檢驗及評定標準4、電力建設安全規(guī)程。5、施工組織設計書二、工程概況：本工程 b 標段共 11 個風機基礎，風機基礎全部為鋼筋混凝土基礎，基礎墊層混凝土設計強度為c15，基礎混凝土設計強度為c35，基礎采用定型鋼質模板，以保證混凝土表面光潔度、平整度和整體性良好。序號機具名稱規(guī)格單位數量進場時間退場時間備注1經緯儀tdjre臺12014.92水準儀setz臺12014.93全站儀瑞得trs-822臺12014.94振搗棒50mm臺52014.125彎曲機gw40臺220

2、14.126切割機gq32臺22014.12資料7電焊機zxe1臺12014.128鋼絲繩各種規(guī)格根102014.129鋼筋調直機4-14臺12014.1210打夯機hw-20a臺22014.1211發(fā)電機30臺12014.122 : 工程車輛配置表序號機具名稱規(guī)格數量進場時間退場時間1江鈴皮卡四驅12014.92裝載機5t22014.103挖掘機1m392014.11三、施工流程 : 1、測量放線根據設計藍圖及甲方提供的固定成果樁成果表進行測量放線，并在適當位置做控制點且設置保護措施，使控制樁不宜被破壞。在施工測量過程中認真審核圖紙，施工測量完成并且經過公司三級檢驗確認無誤后，請甲方及監(jiān)理單

3、位有關人員進行查驗后，進行土方開挖工作。資料2、土方工程（1） 基坑開挖時，應對平面控制樁、水準點、基坑平面位置、水平標高、邊坡坡度等經常復測檢查。（2） 基坑開挖時，應遵循先深后淺或同時進行的施工程序。挖土應自上而下水平分段分層進行，每層0.3m 左右，邊挖邊檢查坑底寬度及坡度，不夠時及時修整，每3m 左右修一次坡，至設計標高，再統(tǒng)一進行一次修坡清底，檢查坑底寬和標高，要求坑底凹凸不超過2.0cm 。（3） 雨季施工時，基坑槽應分段開挖，挖好一段澆筑一段墊層，并再基槽兩側圍以土堤或挖排水溝，以防地面雨水流入基坑槽，同時應經常檢查邊坡和支撐情況，以防止坑壁受水浸泡造成塌方。（4） 挖掘發(fā)現地下

4、管線（管道、電纜、通訊）等應及時通知有關部門來處理，如施工必須毀壞時，亦應事先取得原設置或保管單位的書面同意、。（5） 土方開挖一般應按從上往下分層分段依次進行，隨時做成一定的坡勢。如用機械挖土，基坑深3.2m 可以一次開挖。再接近設計坑底標高或邊坡邊界時應預留200-300mm 厚的土層，用人工開挖和修整，邊挖邊修坡，以保證不擾動土和標高符合設計要求。3、模板工程（1）材料選用定型鋼質模板。（2） 模板及支架必須符合下列規(guī)定：a : 保證工程結構和構件各部位形狀尺寸和相互位置的正確；b : 具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠的承受混凝土的自重和側壓力，以及在施工中承受荷載；c : 構造

5、簡單，安裝方便并便于鋼筋的綁扎、安裝和混凝土的澆注養(yǎng)護等要求；d : 模板的接縫不應漏漿。資料（3）模板與混凝土的接觸面應刷隔離劑，對油質類等影響結構或妨礙混凝土裝飾工程的隔離劑不宜采用。嚴禁隔離劑污染鋼筋與混凝土接槎處。（4）模板拆除：在混凝土強度達到1.2mpa 以上，方可拆除模板。4、鋼筋工程（1）鋼筋應有出廠質量證明書或試驗報告單、鋼筋表面或每捆（盤）鋼筋應有標志。（2） 鋼筋在運輸和存儲時，不得損壞標志，并應按批分別堆放整齊、避免銹蝕或油污。（3）鋼筋的冷拉方法可采用控制應力或控制冷拉率的方法，對不能分清的熱軋鋼筋，不應采取控制冷拉率的方法。鋼筋的冷拉速度不應過快，待拉到規(guī)定的控制應

6、力或控制冷拉率后，須稍停，然后再放松。（4 ）鋼筋加工的形狀、尺寸必須符合設計要求。鋼筋的表面應潔凈、無損傷、油污和鐵銹等應該在使用前清除干凈。帶有顆粒狀或片狀老銹的鋼筋不得使用。（5 ）鋼筋的末端應做彎鉤：鋼筋末端應做180 度彎鉤，彎曲直徑d 不 應小于直徑 d 的 10 倍。（6）嚴格按照圖紙的要求施工。（7）預埋件安裝：以中心為基準，吊裝安放在底座環(huán)在三塊墊板上，用底座環(huán)中心找機組位置中心（墊層平面中心）偏移要求在10mm 以內安裝。用相隔 120 度的三個支撐螺栓，調整上法蘭上表面的水平度相對高差值在2mm以內（法蘭外緣20 環(huán)帶，支撐螺桿對應的調整檢測點）復驗上法蘭面的水平度、高程

7、和機組位置中心無誤。在混凝土澆筑36 小時后（一般情況）可拆除底法蘭模板。將底座環(huán)下面的三個螺栓、螺母與墊片和法蘭點焊接牢固，螺栓下頭與墊板周遍焊接牢固；在圓周至少放置8 個位置墊鐵資料找平，在下法蘭兩側45 度方向斜撐焊牢，防止?jié)仓炷習r變形。對界底部塔桶法蘭后澆筑快干水泥?；炷翝仓皺z查所有鋼筋、埋管、接地與其它埋件位置準確，高程無誤，綁扎與焊接牢固；經質檢合格后方可澆筑混凝土，本工程采用罐車澆筑，混凝土自出料口由溜槽或輸送工具來澆筑。5、混凝土工程（1） 砼澆筑墊層及基礎外圍采用泵車或吊車輸送混凝土，溜槽坡度放緩。 基礎環(huán)及周圍部位采用輸送帶輸送混凝土，能保證砼質量。（2）混凝土的澆

8、注應在鋼筋工程完成后并經過甲方和監(jiān)理代表驗筋后方可進行。（3）混凝土澆注前，應先清理模板內雜物，然后用水沖洗表面后方可澆注。（4 ）混凝土澆注應振搗密實，不允許出現漏振現象。（5）振搗時快插慢拔，并層層振搗，每隔2030 cm 振搗一次。（6 ）混凝土攪拌時間要合適，不能過短，也不要太長，攪拌均勻即可。（7 ）混凝土澆注應連續(xù)進行，隨打隨抹，表面最好一次成活。（8）混凝土澆注過程中，木工、鋼筋工應安排人員，以便校正鋼筋及模板。（9）混凝土頂面應嚴格按測量好的標高控制。（10） 混凝土澆注完成后，應做好保溫措施以防受凍。（11 ）混凝土質量要求必須符合施工驗收規(guī)范：標高允許偏差士10mm ；基礎

9、截面尺寸允許偏差士5mm ; 表面平整度 8mm ; 軸線位移 10mm 。（12 ）大體積混凝土施工控制要點。選用 p.o42.5 普通硅酸鹽水泥或硅酸鹽水泥品種配置混凝土，宜摻資料入 15%左右的粉煤灰，以減少混凝土施工過程的水化熱。使用粗骨料，盡量選用粒徑較大、級配良好的粗細骨料。降低混凝土溫差，盡量避開炎熱天氣澆筑混凝土。養(yǎng)護根據現場實際情況是否采用塑料膜表面覆蓋。設置測溫孔，隨時控制混凝土內的溫度變化，內外溫差控制在25攝氏度以內，基面溫差和基底溫差控制在20 攝氏度以內，及時調整保溫及養(yǎng)護措施，使混凝土的溫度和濕度不至于過大。合理安排施工工序，在結構完成后及時回填，避免砼長期暴露。

10、四、雨期施工技術措施1、雨季施工準備 進入雨季，應提前做好雨季施工中所需各種材料、設備的儲備工作。各工程隊要根據各自所承建工程項目的特點，編制有針對性的雨季施工措施，并定期檢查執(zhí)行情況。(2) 施工期間，施工調度要及時掌握氣象情況，遇有惡劣天氣，及時通知項目施工現場負責人員，以便及時采取應急措施。大體積混凝土澆筑等更要事先了解天氣預報，確保作業(yè)安全和保證混凝土質量。(3) 施工現場道路必須平整、堅實，兩側設置排水設施，縱向坡度不得小于 0.3% ，主要路面鋪設礦渣、砂礫等防滑材料，重要運輸路線必須保證循環(huán)暢通。2、雨季施工安排(1) 對不適宜雨季施工的工程要提前或暫安排，土方工程、基礎工程、地

11、資料下構筑物工程工程等雨季不能間斷施工的，要調集人力組織快速施工，盡量縮短雨季施工時間。(2) 根據“晴外、雨內”的原則，雨天盡量縮短室外作業(yè)時間，加強勞動力調配，組織合理的工序穿插，利用各種有利條件減少防雨措施的資金消耗，保證工程質量，加快施工進度。(3) 現場臨時用電線路要保證絕緣性良好，架空設置，電源開關箱要有防雨設施，施工用水管線要進入地下，不得有滲露現象，閥門應有保護措施。(4) 配電箱、電纜線接頭、箱、電焊機等必須有防雨措施，防止水浸受潮造成漏電或設備事故。(5) 所有機械的操作運轉，都必須嚴格遵守相應的安全技術操作規(guī)程，雨季施工期間應加強教育和監(jiān)督檢查。(6) 避免在現場露天低凹

12、處堆放金屬型材及被雨水浸泡后易變質的材料，做好施工場地、道路兩側、設備和材料堆場周圍的排水，并配置適當的排水機械，保證場地排水通暢。水泥存放，應放置架空竹排上，并有雨篷遮雨。(7) 雨季來臨之前，機電設備必須加防雨罩，以免雨水損壞設備，手持動力工具安裝漏電保護裝置，雨后要對機電設備進行檢查。要對所有各種電動工具進行絕緣檢查，雨季施工期間，應每月對電動手持工具檢查一次，不合格者嚴禁使用。(8) 電焊條等受潮后影響使用及產品質量的材料，使用前應烘干或采取防潮措施。(9) 為了實現在雨季施工，要備好必須的防雨雨具、遮蓋物等?，F場的水泥、外加劑、重要的設備及保溫、消音材料等要有可靠的防潮措施。(10)

13、 對雨季施工的基礎工程，基礎槽坑應采取設置支撐或清除槽坑邊堆資料棄物等防塌措施，槽坑底設置排水溝、集水井等進行抽水?？s小施工作業(yè)面，逐段逐片分期施工。對于個別特殊部位可搭設專門雨棚或活動雨棚。(11) 對雨季施工的混凝土工程，要加強砂石含水量的測定工作，及時調整用水量。盡量避開大雨澆筑。當在雨中澆筑時要作好覆蓋工作，萬一遇雨，先振實已搗混凝土，施工縫處采取措施?，F場備足覆蓋材料，保護新澆灌的混凝土不被雨水沖刷。(12) 在下雨時盡量做一些室內工作和合適的室外工作。(13) 雨期施工的工作面不宜過大，應逐片逐段分期完成。(14) 雨期施工根據現場實際情況制定出保證工程質量和安全施工的技術措施，并

14、應隨時掌握氣象變化情況。(15) 雨期施工前，應做好施工場地的排水系統(tǒng)。施工是隨時進行檢查、疏流或加固，必要時增加排水設施保持水流通暢。在施工場地周圍應防止地面水流入場地。(16) 施工時應保證現場運輸道路暢通，道路路面應根據需要加鋪防滑材料，必要時應加高路基，道路兩側應修好排水溝。(17) 雨期開挖的基坑應注意邊坡穩(wěn)定，必要時可適當放緩邊坡或設置支撐。施工時應加強對邊坡和支撐的檢查。(18) 雨期開挖的基坑，應在坑( 槽)外側以土堤或開挖水溝，防止地面水流入基坑內。(19) 施工現場準備充足的防雨材料，以備施工時突然下雨，隨時對所施工的基坑或基礎進行遮蓋。(20) 施工現場的材料要有防雨措施

15、，材料堆放要墊離地面200mm , 并 在堆放場四周設排水設施，下雨時用防水材料進行遮蓋。3、雨季基礎工程施工資料(1)、土石方工程施工雨季進行土方與基礎工程時，要妥善編制切實可行的施工方案、技術質量措施和安全技術措施，土方開挖前備好水泵。雨季施工，人工或機械挖土時，必須嚴格按規(guī)定放坡，坡度應比平常施工時適當放緩，多備塑料布覆蓋，必要時采取邊坡噴砼保護。地基驗槽時節(jié)，基坑及邊坡一起檢驗，基坑上口3m 范圍內不得有堆放物和棄土, 基坑(槽) 挖完后及時組織打砼墊層，基坑周圍設排水溝和集水井，隨時保護排水暢通。施工道路距基坑口不得小于5m。 坑內施工隨時注意邊坡的穩(wěn)定情況，發(fā)現裂縫和塌方及時組織撤

16、離，采取加固措施并確認后，方可繼續(xù)施工。 基坑開挖時，應沿基坑邊做小土堤，并在基坑四周設集水坑或排水溝，防止地面水灌入基坑。受水浸基坑打墊層前應將稀泥除凈方可進行施工。 填時基坑集水要及時排掉，回填土要分層夯實，干容重符合設計及規(guī)范要求。 施工中，取土、運土、鋪填、壓實等各道工序應連續(xù)進行，雨前應及時壓完己填土層，并做成一定坡勢，以利排除雨水。 混凝土基礎施工時考慮隨時準備遮蓋擋雨和排出積水，防止雨水浸泡、沖刷、影響質量。(2)、模板工程施工 各施工現場模板堆施要下設墊木，上部采取防雨措施，周圍不得有積水。模板支撐處地基應堅實或加好墊板，雨后及時檢查支撐是否牢固。拆模后，模板要及時修理并涂刷隔

17、離劑。資料3、鋼筋工程施工(1)鋼筋應堆施在墊木或石子隔離層上，周圍不得有積水，防止鋼筋污染銹蝕。(2)銹蝕嚴重的鋼筋使用前要進行除銹，并試驗確定是否降級處理。五、混凝土工程施工(1) 混凝土澆筑前必須清除模板內的積水。(2) 混凝土澆筑前不得在中雨以上進行，遇雨停工時應采取防雨措施。待繼續(xù)澆灌前應清除表面松散的石子，施工縫應按規(guī)定要求進行處理(3) 混凝土初凝前，應采取防雨措施，用塑料薄膜保護。六、土方回填工程(1 )場地回填應先清除基底上垃圾、草皮、樹根，排除坑穴中積水、淤泥和雜物，并應采取措施防止地表滯水流入填方區(qū)，浸泡地基，造成基土下陷。( 2 ) 當填方基底為耕植土或松土時，應將基底

18、充分夯實和碾壓密實。(3)填方土料應符合設計要求，保證填方的強度和穩(wěn)定性，如設計無要求時，應符合以下規(guī)定：碎石類土、砂土和好破石渣( 粒徑不大于每層鋪土厚的 2/3) ，可用于表層下的填料；0含水量符合壓實要求的粘性土, 可作各層填料；(3淤泥和淤泥質土，一般不能用作填料，但在軟土地區(qū)，經過處理含水量符合壓實要求，可用于填方中的次要部位。(4)填土應盡量采用原土，并宜控制土的含水率在最優(yōu)含水量范圍內。當采用不同的土填筑時，應按土類有規(guī)則地分層鋪填，將透水性大的土層置于透水性較小的土層之下，不得混雜使用，邊坡不得用透水性較小的土資料封閉，以利水分排除和基土穩(wěn)定，并避免在填方內形成水囊和產生滑動現象。（5）填方應從最底處開始，由下向上整個寬度分層鋪填碾壓或夯實。人力打夯前應將填土初步整平，打夯要按一定方向進行，一夯壓半夯，夯夯相接。行行相連，兩遍縱橫交叉，分層夯打。夯實基槽及地坪時，行夯路線應由四邊開始，然后再夯向中間。（6）基坑（槽）回填應再相對兩側或四周同時進行回填與夯實。七、安全文明施工（1