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文檔簡介
1、一. 編制依據(jù)1.1施工圖紙xxxxx工程施工圖紙。1. 2主要規(guī)范、規(guī)程序號名稱編號1建筑工程施工質量統(tǒng)驗收標準gb50300-20012.廣東省標準建筑節(jié)能工程施工質量驗收規(guī)范dbj15-65-20093.砌體工程施工質量驗收規(guī)范gb50203-20024.建筑裝飾裝修工程質量驗收規(guī)范gb50210-2001二. 工程概況21總體簡介:工程名稱建設單位設計單位監(jiān)理單位施工單位質量監(jiān)督單位合同質量目標合格2. 2設計概況:棟號建筑面積(m2)層數(shù)結構形式性質三施工部署3. 1建筑節(jié)能工程技術質量管理體系為了貫徹國家建筑節(jié)能的政策,加強建筑節(jié)能工程的施工管理。我項ri經(jīng)理部成立了 以項冃經(jīng)理為
2、組長;項冃副經(jīng)理、項目技術負責人為副組長的建筑節(jié)能工程施工領導小組, 其機構組成、人員編制及責任分工如下:組 長:(項目經(jīng)理)負責組織協(xié)調(diào)工作副組長:(項目副經(jīng)理)一一負責現(xiàn)場施工指揮、質量監(jiān)督工作(技術負責)技術總部署、方案編制及交底組員:3. 2質量保證體系為完成好木工程的建筑節(jié)能工程,根據(jù)木工程的特點,我項口經(jīng)理部將對以下環(huán)節(jié)作 為建筑節(jié)能工程的質量控制點:(2)建筑節(jié)能材料的檢驗a. 建筑節(jié)能材料須有檢驗報告及出廠合格證,b. 材料使用前必須按設計要求及規(guī)范規(guī)定進行見證取樣經(jīng)復試合格后方能使用。(3)制定相應技術措施,作好工序過程控制。a. 施丁前應做好圖紙審查丁作,將技術關口詢移。施
3、丁前認真編好作業(yè)指導帖,做好技術交底。b. 施工過程中嚴格執(zhí)行三檢制和樣板制度,做好預測預控及全方位的過程控制。c. 做好技術復測及資料整理工作,主要材料及施工過程操作耍留冇痕跡,具冇可追溯性。d. 對關鍵部位及特殊工序要責任到人,從“人、機、料、法、環(huán)”五個方面進行控制。e. 做好各專業(yè)接口及預留預埋的專業(yè)檢查。3. 3墻體節(jié)能工程設計概況:外墻構造做法及熱工性能如f:1、外墻外表而平均太陽輻射吸收系數(shù):pw 0. 502、外墻熱工性能:外墻平均傳熱系數(shù)km: 2. 32 (w/m2 k)平均熱惰性指標dm: 3.01表5. 1外墻熱工性能計算表7m (w/ akr2m/ w kd(山外到內(nèi)
4、) 填充墻磚00o1151a11 o oe483.007390.371111il o0.002.1187 o57 o 1111 o0.22 o953.37o39 o3711112 o a(由外到內(nèi) 熱橋磚00o1111511635-11 o o75 z39 o37112 o a74o27111a o39 o73111102 o三、加氣碗墻體施工工藝3. 1. 1材料要求1、加氣混凝土砌塊:外墻為600mmx200mmx200mm (長x高x寬)mm、內(nèi)墻為 600mmx200mmx 100mm,砌塊進場吋應對其外觀質量進行檢查,并通知監(jiān)理、業(yè)主進行見證 取樣送檢,檢驗其導熱系數(shù)、密度、抗壓強度
5、等,必須符合設計要求。2、水泥:采用普通硅酸鹽32. 5級水泥,應有出廠合格證和試驗報告。3、砂:用中砂,并通過5mm篩孔。配置m5 (含m5)以上砂漿,砂的含泥量不應超過5%;m5以上砂漿,砂的含泥量不應超過10%,不得含有草根等雜物。4、外加劑:按砂漿配合比和產(chǎn)品使用說明添加使用。3.1.2主要機具設備1、機械設備:砂漿攪拌機、塔吊以及卷揚機等。2、主要工具:應備有大鏟、瓦刀、托線板、白線、線墜、水平尺、皮數(shù)桿、泥桶、存灰 桶、磚夾、篩子、勾縫條、運磚車、灰漿車、磅秤、磚籠、手推車以及砌塊夾具等。3、1.3作業(yè)條件1、砌筑前,墻基層應經(jīng)驗收合格,砌筑墻部位的樓地而的灰渣、雜物及高岀部分應清
6、 除干凈,并澆水濕潤。2、在結構墻、柱上彈好+ 500mm標高水平線、墻立邊線、門口位置線。3、做好地面墊層;在砌塊墻底部,砌好踢腳板高度的粘土磚。4、砌筑前一天,應將砌體與原結構相接處,灑水濕潤,以保證砌體良好粘接。5、按砌體每皮高度制作皮數(shù)桿,并豎立于墻的兩側,在兩相對皮數(shù)桿之間拉準線。6、砂漿由試驗室做好試配,確定配合比;準備好砂漿試模。7、隨砌隨搭好的腳手架;垂直運輸機具準備就緒。3. 1.4施工操作工藝(1)加氣混凝土砌塊砌筑1砌筑前,按墻段實量尺寸和砌塊規(guī)格尺寸進行排列擺塊,不足整塊的可鋸截成需要尺 寸,但不得小于砌塊長度的1/3。最下一層如灰縫大于20mm時,應用細石混凝土找平鋪
7、砌, 采用m5混合砂漿,滿鋪滿擠法砌筑,上下皮錯縫砌結,轉角處相互咬砌搭結。2灰縫應橫平豎直,砂漿飽滿。水平灰縫厚度不得大f15mmo,3砌到接近上層梁、板底部時,應用普通粘土磚斜砌擠緊,磚的傾斜度約為60°左右, 砂漿用飽滿密實。4墻體洞口上部應放置28鋼筋,仲過洞口每邊長度不小于500mm,連續(xù)兩皮,然后 隔三皮放一道,三道后不再放置。5砌塊墻與承重墻或柱交接處,應在承重墻或柱內(nèi)預埋拉接筋,每500mni高設一道2 8鋼筋,伸入砌塊墻水平灰縫不小于1000mmo當墻高大于4米時,應加設一混凝土帶。6砌塊與門口連接:當采用后接口吋,將預制好埋冇木磚或鐵件的的混凝土塊,按洞口 高度2
8、米以內(nèi)(包括2米)每邊放置3塊,洞口高度大于2米時,每邊放置4塊。7砌塊與樓板或梁底連接也可先在砌塊與樓板接觸而抹粘接砂漿,每砌完一塊,用小木 楔在砌塊上皮貼樓板或梁底與砌塊楔牢,將粘接砂漿塞實,灰縫刮平。8加氣混凝土墻每天砌筑高度不宜超過1. 8米。3. 1.5質量要求(1)保證項目1使用的砌塊、灰砂磚等原材料的品種、強度等級(標號)必須符合設計耍求;2砂漿的品種、強度必須符合設計要求;砌體砂漿必須飽滿密實,砂漿的平均強度不 小于f».k (f叭試塊標準養(yǎng)護抗壓強度);其屮任意一組試塊的強度不小于0. 75f1#.ko3轉角處必須同吋砌筑,交接處不能同吋砌筑的必須留斜槎。4、砌體砂
9、漿必須實心實意飽滿,水平灰縫檔漿飽滿不得低于80%。(2)基本項目1、磚、砌塊要達到標號。砂漿標號的各組平均值不得低于設計標號,最低值不得低于設 計標號的75%。2、預留洞的位置應正確。3、耍開鑿瞎縫,對缺楞掉角的磚應用與墻面相同顏色的砂漿修補整齊。4、腳手眼:進料洞口應用與原墻面和同的磚補砌嚴密,每皮要拉皮線貫通。砌塊墻體不 得留設腳手架眼。5、對梁板下皮的一層磚應砌頂磚,縫要錯開。6、墻面必須平整、垂直灰縫均勻,砌體結構允許偏差應符合規(guī)范要求。7、構造柱留置位置正確,馬牙槎先退后進;上下順直;殘留砂漿應清理干凈。8、砌體上下錯縫,搭接長度不宜小于砌塊長度的三分z,無四皮及四皮砌塊高度以 上
10、的通縫,每道墻三皮砌塊的通縫不得超過三處。9、砌體接茬處砂漿密實,砌塊平順,過大或過小的灰縫缺陷不得大于五處。10、拉結筋(或拉結帶)留設間距、位置、長度符合設計要求;留置位置、間距偏差不得超過一皮磚。(3) 允許偏岸項h加氣混凝土砌塊墻尺寸和位置的允許偏差及檢驗方法見下表項次項目允許偏差檢查方法mm1砌體厚度土 2用尺量檢查2基礎頂面和樓面標高±15用水平儀、經(jīng)緯儀復查或檢杏丿施t記錄3軸線位移w54墻面垂直度每層w5用吊線法檢查全高w10用經(jīng)緯儀或吊線尺量檢查5表面平整w8用2米長直尺和塞尺檢查6水平灰縫平直10灰縫上口處用10米長的線 拉直并用尺檢查門窗洞【1±5尺量
11、檢查外墻上下窗口偏移10線墜、經(jīng)緯儀和米尺檢查水平砂漿飽滿度$80%使用百格網(wǎng)檢查豎向砂漿飽滿度290%使用百格網(wǎng)檢查水平灰縫豎向寬度812尺量檢查3. 1.6操作要求:1、凡有裂紋和、翹曲和斷角的磚不準用于柱、垛、旋過梁及1米以內(nèi)窗間墻等結構要害 部位。2、砌塊應捉前一天澆水,不準用干磚上墻。3、配制砂漿應保持重量比,拌合均勻,上下縫要錯開,不得冇通縫。每層墻的最下一皮 和最上-皮,梁板下的一皮以及砌體屮的挑磚,腰線等均用丁磚砌筑,樓層第一皮磚的灰縫 厚度大于25mm時應用100#細石檜找平。4、砌筑而,首先要根據(jù)彈好的線在防潮層上進行擺磚。注意門窗ii兩邊的磚縫耍對稱, 檢查確定皮數(shù)桿砌磚
12、層數(shù),相互聯(lián)系的砌筑密實。防止錯層。砌筑370墻墻面時應雙面掛線。 砌同一道墻時要掛通線,把線拴緊防止下垂。砌筑圓弧墻體時,要每隔一米進行吊線,每三 層進行一次垂直度檢查。5、轉角處和交接處的斜槎和直槎應通順,轉角處必須留踏步磋,交接處也應留踏步槎或 直槎,按規(guī)定設拉條,不得留陰槎,墻體預埋鐵件應按圖紙要求放置。6、木磚必須刷防腐油,一般木門每邊放三塊。7、腳手眼應留在同一皮磚上,腳手眼上必須砌三層磚后方可翻腳手板,砌塊墻體不得留 置腳手眼。8、砌筑抗震柱部位時,一律留羅漢槎,退三層,出三層先退后出退出后的凈尺寸應不小 于抗震柱的截面尺寸,按設計放拉結鋼筋,保證柱筋位置正確,抗震柱垂上,柱底要
13、留清掃 口,及時清理柱內(nèi)的砂漿和碎磚。9、砌門窗洞口吋先立口的砌磚,應離開框邊10mm (便于門窗橙子校正)后立口吋則洞 口尺寸一定要留準砌直(允許偏差±5mm)上下層所留的窗口要用線墜吊直,保持同一垂直線。10、切鋸加氣砌塊應使用專用工具,不得用斧或瓦刀隨意砍劈。11、斷裂砌塊應經(jīng)加工粘接成規(guī)格才使用,碎小快未經(jīng)加工不得上墻。12、拉結筋應按規(guī)定預留,其間距應小于1米,以保證墻體穩(wěn)定。13、當砌塊與墻柱漏放拉結筋時,應按操作工藝要求的配合比配制粘接砂漿粘接,不 得在混合砂漿內(nèi)摻107膠代替粘接砂漿使用,以避免造成粘接不牢,而影響墻體穩(wěn)定性。14、砌筑時采用“三一”砌筑法,并在灰縫處
14、用鋼筋勒縫,增加砌塊與砂漿的粘結力; 嚴格保證墻體拉結筋的長度,仲入墻體內(nèi)不小于1000mm;底層每砌5皮磚用鋪設(i)4mm的 鋼筋網(wǎng)片,從而增強砌塊的抗壓和抗剪強度,提高墻體的穩(wěn)定性和抗裂性能。15構造柱主要設置部位:外墻轉角、樓梯間四角、較大洞口兩側,縱橫墻交接處等。 其屮四角構造柱橫截而采用240mmx240mm配筋4(1)14 mm,改善抗震性能。16、構造柱與砌塊墻體的連接均砌成沿墻寬100mm,高200mm.間隔200mm的馬牙槎, 采用先退后進的原則,并在馬牙槎的轉角部位采取保護措施,以防止?jié)矒v絵吋破壞馬牙槎, 保證與構造柱有效連接,捉高房屋的整體性。17、在窗臺、門、洞口等部
15、位,適當增設鋼筋。從墻體受力來看,砌塊墻體在窗臺四 周主要受剪力的作用,容易產(chǎn)生斜向裂縫,將設在窗臺上的過梁拉通,不僅有效地控制了 窗臺角縫的產(chǎn)生,同時也提高了房屋的剛度。對頂層窗臺進行適當?shù)募觟占i,增加60価厚c20 殮板帶,內(nèi)配2*10鋼筋,進一步增強墻體抗裂能力。18、砌筑前的準備工作,加氣栓砌塊上墻的前一天就要對磚塊進行澆水,在第二天上 墻時再進行澆水濕潤,盡量控制砌塊上墻時含水量在7%8%左右。在室外氣溫大于25°c, 對于澆水后已過2小時仍未砌筑的磚要重新澆水濕潤,如氣溫超過30°c,則在30分鐘后就 應再次濕潤,以防止磚內(nèi)水分過快蒸發(fā),降低與砂漿的粘結力。1
16、9、砌筑時采用851砌筑工藝,底層,頂層每砌3皮磚灌一次漿。砌筑砂漿和稠度控 制在8価10価,鋪灰時厚薄均勻,長度以一磚半長度內(nèi)為宜,砌鋪后將砂漿擠壓密實,待 砂漿稍凝固后用* 10mm鋼筋在灰縫屮用力勒,使砂漿飽滿度為100%,不僅可以提高蒸壓砌 塊與砂漿的粘結力,增加墻體的整體剛度及墻體的抗剪能力。3. 1. 7成品保護:1、砌塊在裝運過程中,輕裝輕放,計算好每處用量,分別整齊碼放。2、砌塊墻上不得留腳手眼,搭拆腳手架時不得碰撞已砌墻體和門窗邊角。3、門框安裝后,施工時應將門口兩側+ 300600mm高度范圍釘鐵皮保護,防止手推車 撞壞。4、落地砂漿及時清除干凈,以免與地而粘接,影響地坪施
17、工。5、基礎砌完后,對軸線樁,水平樁,龍門板應加強保護以備復查檢驗。6、對外露或預埋基礎部位的曖衛(wèi),電氣管線及其它設備,應注意保護不得碰撞損壞。7、砂漿稠度應適當,砌筑時應防止砂漿濺臟墻面。8、在進料口周圍應用塑料薄膜或草簾等遮蓋,保持墻面潔凈。5. 1.8安全交底:1、從馬道梯子或內(nèi)樓梯上下,不得爬腳手架。2、操作前及大風,雨后應檢查架子是否安全。3、架子上堆磚不得超過三層側磚,磚籠放在空心板上吋,一次吊磚不得超過300塊,以 防止壓斷樓板。4、交叉作業(yè)時必須戴安全帽,不得隨便往下扔碎磚頭等物,以防傷人。5、塔吊上料時要有專人指揮。大風吋停止作業(yè)。6、要工完清場。7、施工前必須檢查操作環(huán)境是
18、否符合安全耍求,經(jīng)檢查符合安全規(guī)程方可施工。8、嚴格禁止站在墻頂上刮縫及清理墻面或檢杳大角,垂直工作。禁止在墻頂上行走。四、加氣栓墻體抹灰施工工藝1、磴內(nèi)、外墻面均應做外飾面,這不僅是美觀的增添,同時也是保護加氣碗墻體的重要措 施。外飾面做法的要點是:砌塊基層表面必須進行處理;底灰應選用與加氣栓材性和 強度相適應的抹灰材料,一般應采用混合砂漿;抹灰總厚度要薄,分層每次抹灰厚度應 小于10mm o2、加氣絵的吸水性能有先快后慢,容量大,延續(xù)吋間長且表面附有一些渣屑等特點,所以 對加氣碗基層表面必須進行處理,其作用是:保證抹灰層有良好的凝結硬化條件,防 止抹灰層在水化或氣化過程中水分被加氣碇制品吸
19、去而失去預期要求的強度,引起空鼓 開裂。固化加氣殮表面渣屑,增強加氣僉與砂漿的粘結強度。3、加氣輪基層表面處理方法有:抹灰前24小時在墻面澆水(或噴水)兩遍,澆水量以 水滲入砌塊內(nèi)810mm為宜;抹灰前一小時再最后一遍澆水(內(nèi)墻宜噴水),澆水后應 立即刷素水泥漿。刷素水泥漿后可立即抹灰,不得在素水泥漿干燥后再進行抹灰。澆 水一遍,沖去墻體表面渣末;刷107膠素水泥漿一道,封閉墻體(根據(jù)107膠深度摻水 稀釋,一般水膠比為4: 1在溶液中加適量水泥),涂刷要均勻,不得漏刷;刷后應立即 抹底灰,不得在107膠索水泥漿市燥后再進行抹灰。采用專用砂漿抹灰;如dy-3.am-2, tg砂漿等,它是-種粘
20、結性、保水性、和易性較良好的專用砂漿它可簡化施工工序,有 條件的地區(qū)i肖應優(yōu)先按產(chǎn)品說明使用專用砂漿。4、加氣稔的底層灰材料的強度、彈性模量和收縮值應選用與加氣稔材性相適應,避免相差 過大使抹灰砂漿空鼓剝落,一般以混合砂漿為宜。底灰刮糙可用鐵抹子在墻面上括成魚 鱗狀,與底面粘結良好,厚度為3-6mmo加握殮毎次抹灰厚度應小于10mm,如需超過 時,應分層進行抹灰。5、抹灰層所用砂子不得用細砂,底層灰宜用粗砂,中層和面層可用中砂,砂子含泥量不得 大于3%。6、加氣殮墻一般不宜直接采用重量大的石材飾面,必須采用時,應采取加強底層強度及錨 拉措施如釘鋼絲網(wǎng)片等,以保證質量。7、加氣碗墻面易于磕碰磨損
21、的部位,如為石灰砂漿或混合砂漿墻面時,其陽角均應做水泥 護墻角,每邊寬5080mm,高約1.8米左右。8、本做法表所注厚度均為設計厚度,即成活厚度。所注材料配合比除注明者外,均為 體積比。9、對加氣磴墻體飾而,除基層表而處理和底灰等有特殊耍求外,底灰以上(中層、而層) 的抹灰要求,應按國家標準(裝飾工程施工及驗收規(guī)范)gbj-210-80的有關規(guī)定辦理。10、材料要求a)水泥:采用325#或425#普通水泥或礦渣硅酸鹽水泥,應有出廠合格證及復驗合格 證。b)砂:中砂,平均粒徑1.22. 6mm,細度模數(shù)為3. 02. 3,用前要過篩子(孔徑為 0. 5cm)o要求顆粒堅硬、潔凈、無雜質,含泥量
22、不超過30%。c)石灰膏:用生石灰淋制,必須用孔徑不大于3mmx3mm的篩網(wǎng)過濾,并貯存在沉淀 池中熟化,常溫下不少1530d。d)磨細生石灰粉:細度過0. 125mm孔徑篩,累計篩余量不大于13%。用前用水浸泡, 使其充分熟化,其時間不小于7d。e)加氣殮塊與梁柱結合處應用麻布片,做法先抹底灰,底灰隨抹隨粘,不等水干后再粘。11、主要機具設備1)機械設備:砂漿攪拌機、粉碎機和紙筋灰攪拌機等。2)主要工具:木抹子、鐵抹子、塑料抹子、陰角抹子、陽角抹子、捋角器、木杠、托 線板、靠尺、卷尺、粉線包、篩子、刷子和灰桶等。12、作業(yè)條件1)主體結構經(jīng)有關部門(質量監(jiān)理站、設計院、建設單位和施工單位等)
23、進行工程檢 查,合格驗收后方可進行抹灰工程。2)檢査門窗框及需要預埋的電管接線盒等,其位置是否正確,是否牢固。連接縫隙用 1: 3水泥砂漿或1: 1: 6水泥混合砂漿分層嵌塞密實;對縫隙較人的應在砂漿中摻 少量麻刀嵌塞,門口處應設置保護措施,以防碰壞。鋁合金門窗框等先包好或粘貼 保護的塑料薄膜。3)將確構件、門窗過梁、梁墊、圈梁、組合柱等表面凸出部分鑿平。對有蜂窩、麻面、 露筋、疏松部分的混凝土表面帶到實處,并刷素水泥漿一道(摻水重10%的107膠), 然后用1: 2. 5水泥砂漿分層補平壓實,把露岀的鋼筋頭和鉛絲頭(22號鐵線)剔 除清掉;腳手眼、窗臺磚、內(nèi)隔墻與樓板、梁底等處堵嚴實和補砌整
24、齊。4)消火栓箱、配電箱安裝完畢,背后露明部分應釘上鋼絲網(wǎng)、接線盒用紙團堵嚴,管 道穿墻洞必須安裝套管,月用1: 3水泥砂漿或細石混凝土填嵌密實。5)窗簾鉤、通風匏了、吊柜、吊扇等預埋件或螺栓的位置和標高應準確,且涂刷好防 腐、防繡涂料。6)混凝土及加氣混凝土砌塊墻面的灰塵、污垢和油漬等應清除干凈,對混凝土結構表 面、加氣混凝土塊墻面應在抹灰前兩天澆水濕透(每天保持兩遍以上)。7)抹灰前搭好抹灰操作用的腳手架子(或用釗-好的高馬凳子),架子或高馬凳子耍離 開墻或墻200250mni,以便操作。8)屋面防水工程未完成前進行室內(nèi)抹灰工程時,必須采取防雨水措施。9)室內(nèi)抹灰的環(huán)境溫度不底5°
25、;c,不得在凍結的墻面、頂棚上抹灰。10)抹灰前熟悉圖紙,編制抹灰方案,做好抹灰樣板間,經(jīng)檢查鑒定達到優(yōu)良標準再正 式抹灰。13、施工操作工藝1)操作工藝流程基層清理一頂板勾縫一澆水濕潤基層一找規(guī)矩一做灰餅一設標筋(沖筋)一做護角 f抹低層灰和屮層灰f抹窗臺(踢腳板或墻裙在內(nèi))f抹面灰f清理f保護。2)基層清理抹灰前將墻面掛的廢余砂漿、灰塵、污垢、油漬等清除干凈。對缺棱掉角的墻,用 1: 3: 9水泥白灰膏混合沙漿摻水泥重20%的107膠拌勻分層抹平,每遍控制厚度 宜在79mm,待灰層凝i占i后澆水養(yǎng)護。3)墻面澆水抹灰前應用細管或噴壺自上而下澆水濕透(水侵入加氣混凝土墻面以內(nèi)深達10mm 為
26、宜),一般在抹灰前2d進行,每天不少于2次。4)找規(guī)矩根據(jù)設計圖紙要求的抹灰等級,按照基層平整垂直情況,用一面墻做基準先用方尺 規(guī)方。房間面積較大時,應先在地上彈出十子中心線,然后按基層平整度彈出墻角 線。隨即在距陰角100伽處吊垂線并彈出鉛垂線,再按地上彈出的墻角線往墻上翻 引彈出陰角兩面墻面抹灰層厚度控制線。5)做灰餅、設置標筋套方找規(guī)矩做好后,以此做灰餅(打墩)。操作時先貼上灰餅再貼下灰餅,同時要 注意分清做踢腳板還是水泥墻裙,選擇好下灰餅的準確位置,再用靠尺板找好垂直 與平整?;绎炗?: 3水泥砂漿做成5cm見方或近圓形狀均可。設標筋(沖筋),用與抹灰層相同的沙漿沖筋,沖筋的根數(shù)應根據(jù)
27、房間墻而的高度 而定。操作吋在上下灰餅之間做寬約3050mni左右的灰漿帶,并以上下灰餅為準 用壓尺杠推刮平;陰陽角的水平標筋應連起來,并相互垂直。沖筋完畢,待稍干后 才能進行墻底抹灰作業(yè)。6)抹水泥踢腳板灑水潤透墻面,并把污物沖洗干凈,用:3水泥沙漿抹底層,表面用木杠或2m長靠 尺刮平,再用木抹子搓毛,常溫下待第二天抹面層沙漿,面層采用1: 2. 5水泥沙 漿抹平壓光。一般做法為凸出墻面57伽,但也有的做法與墻面一樣平??傊?設計要求施工。7)做護角室內(nèi)墻面、柱面的陽角和門窗洞i的陽角,根據(jù)沙漿餅和門窗框邊離墻面的空隙, 用方尺規(guī)方后,分別在陽角兩邊吊直和固定好靠尺板,用1: 3水泥沙漿
28、打底與貼 灰餅找平,待沙漿稍干后再用素水泥漿抹成小圓角。用1: 2水泥沙漿做明護角(比 底灰或沖筋高2nim),用陽角抹了推出小圓角,最后用靠尺板在陽角兩邊50mm以外 位置,以40。斜角將多余沙漿切除、清理,其高度不應低于2m,并在過梁底部要規(guī) 方。門窗口護角做完后,應及時用清水刷洗門窗框上的水泥漿。8)抹底灰和中層灰加氣混凝土砌塊砌筑的墻面抹灰,一般的情況下在沖完筋4h左右就可以抹灰,但 注意不要過早或過遲。抹完先刷摻水重20%的107膠索水泥漿一道,接著用1: 1: 6混合沙漿抹一遍,厚度約5mm,不得漏抹,要用力壓,使沙漿擠入細小縫隙內(nèi), 緊接著分層裝檔,壓實抹平,與沖筋-平,在用大木
29、杠或大靠尺板垂直水平刮找一 遍,并且用木抹子搓毛。然后全而進行質量檢查,檢查底子會是否抹平整,陰陽角 是否歸方整潔,管道后與陰角交接處、墻頂板交接處是否光滑平整,并用2m長標 尺板檢查墻面平整度和垂直度情況。地面、踢腳板和水泥墻裙及管道背后應及吋處 理干凈。9)抹預留孔洞、配電箱、槽、盒設專人把墻面上預留孔洞、配電箱、槽、盒邊抹成方正、光滑、平整(耍比底灰或 沖筋高2mm)。10)抹罩而灰當?shù)鬃踊壹s有六、七成干時,即可抹罩面灰(若底子灰過干吋應充分澆水濕潤),罩面 灰二遍成活,控制厚度不得大于宜兩人同時操作,即一人先薄薄刮一遍,另一人 隨即抹平壓光,按先上后下的順序進行,再壓實趕光,用鋼皮抹子
30、通抹一遍,最后用塑 料抹子順抹子紋壓光,隨即用毛刷蘸水將罩面灰污染處清理干凈。施工吋不應甩破活, 但遇到遇留的施工孔洞,可甩下整面墻面為宜。14、質量標準(1)保證項目a)材料的品種、質量必須符合設計要求和國家規(guī)范所規(guī)定的標準。b)抹灰層與基體之間及抹灰層之間必須粘接牢固,無脫層、空鼓,面層無爆灰和裂縫(風裂現(xiàn)象除外)等缺陷。(2)基本項目a)表而(1)高級抹灰:表面光滑、潔凈,顏色均勻,無紋路,線角和灰線平直方正,清晰 美觀。b)孔洞、榊、盒、管道后面的抹灰表面尺寸止確、邊緣整齊、表面光滑;管道后面平整。c)護角、門窗框與墻體間隙填塞密實,表面光滑平整;護角通直整齊,符合施工規(guī)范規(guī)定。d)分
31、格條(縫)寬度、深度均勻一致,條(縫)平整光滑,楞角明顯整齊,橫平豎直、通順平整。(三)允許偏差項目室內(nèi)加氣混凝土墻面抹灰允許偏差及檢驗方法,見下表室內(nèi)加氣混凝土墻面抹灰允許偏差及檢驗方法項目允許偏差(mm)檢驗方法普通中級高級1立面垂直53用2m托線板檢查2表而垂h542用2m靠尺及鍥尺檢查3陰陽角垂直42涌2m托線板檢查4陰陽角方正42涌20cm方尺和鍥尺檢查5分格條(縫)平h3拉5m小線和尺量檢查注:中級抹灰本表第四項陰陽角方止可不檢查。15、成品保護1)抹灰前必須全面檢查門窗安裝是否固定牢固,是否方正平整,是否安裝反了,如有 問題要認真調(diào)整,使英符合設計及驗收規(guī)范的要求。2)抹灰前必須
32、把門窗框與墻連接處的縫隙用1: 3水泥沙漿嵌塞密實或用1: 1: 6混 合沙漿分層嵌密實。門口要設置鐵皮、木版或木架保護。3)抹過灰后隨即清擦干凈粘在門窗框上的殘余砂漿。對鋁合金門窗框一定要粘巾保護 膜,并一直保持到竣工前需清擦玻璃時為止。4)在施工當中,推小車或搬運模板、腳手鋼管、跳板、木材和鋼筋等材料吋,一定注 意不要碰杯口角和劃破墻而。抹灰用的大木杠、鐵鍬把、跳板等不??繅σ缐Ψ胖? 以免碰破墻或將墻面劃成一道道卬痕。嚴禁施工人員蹄踩門窗框、窗臺,防止損壞 棱角。5)隨抹灰隨注意保護墻上預埋件、窗簾鉤、通風篦子等到,同時要注意墻上的電線盒、 水暖設備預留洞及空調(diào)線的穿墻孔洞等,不耍隨意堵
33、死。6)拆除腳手架、跳板格高馬凳時,要輕拆輕放,并堆放整齊,以免撞壞門窗框,碰壞 墻面和棱角。7)抹完灰層在凝結干硬前,應防止快干、水沖、撞擊、振動和擠壓,應保證灰層不受 損害和有足夠強度。8)注意保護好樓地面、樓梯踏步和休息平臺,不得直接在樓地面上和休息平臺上拌合 灰漿。從樓梯上下搬東西時,不得撞擊樓梯踏步。16、施工注意事項1)防止門窗框與墻交接處抹灰層空鼓、裂縫、脫落。抹灰前對基層徹底處理并澆水濕 透;檢查門窗框固定是否牢固,木磚尺寸、埋設數(shù)量和位置是否符合標準;門窗子 框與墻的縫隙嵌塞,宜采用水泥混合砂漿分層多遍填塞,砂漿的稠度不宜太稀,并 設專人嵌塞密實。2)墻面抹灰層空鼓、裂縫極度
34、影響抹灰工程質量。因此,施工時應注意如卞事項:a. 基處自理好、清理干凈,并澆水濕透。b. 腳手架孔和其他預留孔洞,在抹灰前填實抹平;c. 應分層抹灰j1趕平,每厚度為79mm;d. 石灰砂漿、混合物砂漿及水泥砂漿等不能前后覆蓋交叉涂抹;e. 不同基層材料交接處,宜鋪鋼板網(wǎng)及麻布;f. 配制砂漿一定要控制原材料質量及砂漿的稠度。3)為防止抹灰層起泡、有抹紋、開花等現(xiàn)象出現(xiàn)抹灰吋應待抹灰砂漿收水后終凝前進 行壓光,過干的底子層應及時灑水濕潤,并薄薄地刷一層摻水重10%的107膠素水 泥漿,然后再進行罩而抹灰。4)抹灰前應認真掛線找方,按其規(guī)矩和標準細致地進行做灰餅和沖筋,并要交圈、順 杠、有程序和有規(guī)矩,以保證抹灰面平整及陰陽角垂直、方正。5)為保證墻裙、踢腳板和窗臺板上口出墻壁厚度一致,水泥砂漿不空鼓、不裂縫,抹 灰時應按規(guī)矩吊垂直,拉線找直、找方;抹完灰應反尺把踢腳板、墻裙和窗臺板
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